權利要求書： 1.一種過濾篩選裝置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上設置有機架（2），所述機架（2）內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有分篩筒（3），所述分篩筒（3）包括若干個沿原料傳輸方向依次設置且用于分篩原料的分篩套筒（31），所述分篩套筒（31）上均布有若干個分篩孔（311），若干個所述分篩套筒（31）上的分篩孔（311）孔徑沿原料傳輸方向依次增大；所述分篩筒（3）軸線方向的一側(cè)設置有進料口（312），所述機架（2）內(nèi)設置有當原料進入進料口（312）后，用于推動原料沿傳輸方向移動的推動件，所述機架（2）內(nèi)設置有與分篩套筒（31）一一對應的出料口（313），所述底座（1）上設置有用于驅(qū)動分篩筒（3）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述分篩筒（3）上垂直設置有轉(zhuǎn)動柱（4），所述底座（1）上垂直設置有用于供轉(zhuǎn)動柱（4）轉(zhuǎn)動連接的鉸接板（5）。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述驅(qū)動源為設置于底座（1）上的電機（6），所述電機（6）的輸出軸與轉(zhuǎn)動柱（4）固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述機架（2）與分篩筒（3）之間設置有若干個相互平行的隔板（7），相鄰所述隔板（7）、機架（2）、分篩套筒（31）之間形成用于容納篩選成品的容納空腔。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述隔板（7）與分篩筒（3）之間設置有旋轉(zhuǎn)密封墊（8）。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述進料口（312）高于分篩筒（3）遠離進料口（312）的一端。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述推動件為均布于分篩筒（3）內(nèi)壁的螺紋部（9）。

8.根據(jù)權利要求4所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：相鄰所述隔板（7）之間設置有清潔板（10），所述清潔板（10）上均布有用于伸入分篩孔（311）的刷毛（11）。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：若干個所述清潔板（10）之間貫穿設置有清潔管（12），所述清潔管（12）上均布有清潔支管（13），所述清潔板（10）靠近刷毛（11）一側(cè)開設有用于供清潔支管（13）伸出的通孔。

10.根據(jù)權利要求1所述的一種過濾篩選裝置，其特征在于：所述進料口（312）邊緣處轉(zhuǎn)動連接有用于閉合進料口（312）的閉合板（14）。

說明書： 一種過濾篩選裝置技術領域[0001] 本申請涉及的一種篩選設備，尤其是涉及一種過濾篩選裝置。背景技術[0002] 砂漿是建筑上砌磚使用的黏結(jié)物質(zhì)，由一定比例的沙子和膠結(jié)材料加水和成，也叫灰漿，也作砂漿，在砂漿和混凝土用于建筑工程時需要根據(jù)使用的要求選用不同直徑的顆粒，因此需要對原料進行過濾篩選。通常進行篩選操作時，需要將原料放入框狀結(jié)構(gòu)內(nèi)，框狀結(jié)構(gòu)底部設置有篩網(wǎng)，篩網(wǎng)能夠截留住孔徑大于篩網(wǎng)孔徑的固體，而孔徑小于篩網(wǎng)孔徑的固體可穿過篩網(wǎng)，從而實現(xiàn)對孔徑不同的固體的過濾篩選。[0003] 在實現(xiàn)本申請過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)該技術中至少存在如下問題：使用上述結(jié)構(gòu)進行過濾篩選，成品粒徑參差不齊，需要后續(xù)再增加不同孔徑篩網(wǎng)進行分選，才能提高篩選成品粒徑的單一性，操作較為麻煩，過濾篩選效率較低。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了提高過濾篩選效率，本申請?zhí)峁┮环N過濾篩選裝置。[0005] 本申請?zhí)峁┮环N過濾篩選裝置，采用如下的技術方案：[0006] 一種過濾篩選裝置，包括底座，所述底座上設置有機架，所述機架內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有分篩筒，所述分篩筒包括若干個沿原料傳輸方向依次設置且用于分篩原料的分篩套筒，所述分篩套筒上均布有若干個分篩孔，若干個所述分篩套筒上的分篩孔孔徑沿原料傳輸方向依次增大；所述分篩筒軸線方向的一側(cè)設置有進料口，所述機架內(nèi)設置有當原料進入進料口后，用于推動原料沿傳輸方向移動的推動件，所述機架內(nèi)設置有與分篩套筒一一對應的出料口，所述底座上設置有用于驅(qū)動分篩筒轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源。[0007] 通過采用上述技術方案，作業(yè)時，將原料放入分篩筒內(nèi)，接著借助驅(qū)動源，驅(qū)動分篩筒轉(zhuǎn)動，原料沿傳輸方向依次經(jīng)過若干個分篩套筒，在此過程中粒徑大于分篩孔的原料被截留在分篩套筒內(nèi)，在推動件的推動下繼續(xù)沿傳輸方向移動進入下一分篩套筒內(nèi)進行分選，粒徑小于分篩孔的原料穿過分篩孔進入機架內(nèi)并由出料口分級排出，即可完成對原料的過濾篩選，從而提高過濾篩選的效率。[0008] 可選的，所述分篩筒上垂直設置有轉(zhuǎn)動柱，所述底座上垂直設置有用于供轉(zhuǎn)動柱轉(zhuǎn)動連接的鉸接板。[0009] 通過采用上述技術方案，通過轉(zhuǎn)動柱的設置，能夠?qū)崿F(xiàn)分篩筒的轉(zhuǎn)動連接。[0010] 可選的，所述驅(qū)動源為設置于底座上的電機，所述電機的輸出軸與轉(zhuǎn)動柱固定連接。[0011] 通過采用上述技術方案，采用電機作為驅(qū)動源，具有節(jié)省人力，操作方便的優(yōu)點。[0012] 可選的，所述機架與分篩筒之間設置有若干個相互平行的隔板，相鄰所述隔板、機架、分篩套筒之間形成用于容納篩選成品的容納空腔。[0013] 通過采用上述技術方案，通過隔板的設置，能夠?qū)⑦^濾篩選出的成品分隔開來，方便后續(xù)收集。[0014] 可選的，所述隔板與分篩筒之間設置有旋轉(zhuǎn)密封墊。[0015] 通過采用上述技術方案，通過旋轉(zhuǎn)密封墊的設置，能夠提高分選筒轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。[0016] 可選的，所述進料口高于分篩筒遠離進料口的一端。[0017] 通過采用上述技術方案，當原料通過進料口進入分篩筒后，原料由于自身重力，可自行沿傳輸方向移動。[0018] 可選的，所述推動件為均布于分篩筒內(nèi)壁的螺紋部。[0019] 通過采用上述技術方案，當分篩筒轉(zhuǎn)動時，螺紋部能夠推動原料沿傳輸方向移動。[0020] 可選的，相鄰所述隔板之間設置有清潔板，所述清潔板上均布有用于伸入分篩孔的刷毛。[0021] 通過采用上述技術方案，分篩筒轉(zhuǎn)動過程中，刷毛能夠?qū)Ψ趾Y孔進行刷洗，從而減小分篩孔堵塞的可能性。[0022] 可選的，若干個所述清潔板之間貫穿設置有清潔管，所述清潔管上均布有清潔支管，所述清潔板靠近刷毛一側(cè)開設有用于供清潔支管伸出的通孔。[0023] 通過采用上述技術方案，當需要對分篩筒進行清潔時，向清潔管內(nèi)通入水源，水源經(jīng)過清潔管流入清潔支管再流出清潔板，最后到達分篩筒上，并配合刷毛對分篩筒進行刷洗。[0024] 可選的，所述進料口邊緣處轉(zhuǎn)動連接有用于閉合進料口的閉合板。[0025] 通過采用上述技術方案，通過閉合板的設置，方便工作人員閉合進料口。[0026] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益效果：[0027] 1.本申請能夠方便對原料進行過濾篩選，提高過濾篩選的效率；[0028] 2.通過旋轉(zhuǎn)密封墊的設置，能夠提高分篩筒轉(zhuǎn)動時的穩(wěn)定性。附圖說明[0029] 圖1是本實施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖2是本實施例分篩筒的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖3是本實施例體現(xiàn)出隔板的剖視示意圖。[0032] 附圖標記說明：[0033] 1、底座；2、機架；21、支撐筒；22、支撐座；3、分篩筒；31、分篩套筒；311、分篩孔；312、進料口；313、出料口；4、轉(zhuǎn)動柱；5、鉸接板；6、電機；7、隔板；71、安裝孔；8、旋轉(zhuǎn)密封墊；

9、螺紋部；10、清潔板；11、刷毛；12、清潔管；13、清潔支管；14、閉合板；15、凸臺；16、收納框。

具體實施方式[0034] 以下結(jié)合附圖對本申請作進一步詳細說明。[0035] 本申請實施例公開一種過濾篩選裝置。參照圖1、2，篩選裝置包括底座1，底座1上設置有機架2，機架2內(nèi)轉(zhuǎn)動設置有分篩筒3，分篩筒3包括若干個用于分篩原料的分篩套筒31。機架2包括與分篩筒3同軸設置的支撐筒21，機架2還包括設置于支撐筒21與底座1之間的支撐座22，支撐座22通過螺紋連接的方式固定于底座1上。支撐筒21的上端可翻開，方便工作人員對裝置進行后續(xù)維修。

[0036] 參照圖1，分篩筒3上垂直設置有轉(zhuǎn)動柱4，底座1上垂直設置有鉸接板5，鉸接板5上嵌設有軸承，轉(zhuǎn)動柱4穿過軸承并與軸承內(nèi)圈固定連接。底座1上設置有用于驅(qū)動分篩筒3轉(zhuǎn)動的驅(qū)動源，底座1上垂直設置有凸臺15，驅(qū)動源為螺紋連接于凸臺15上端的電機6，電機6的輸出軸與轉(zhuǎn)動柱4伸出鉸接板5的一端焊接固定。[0037] 參照圖1、2，本實施例中分篩套筒31的數(shù)量以四個為例，在其他實施例中分篩套筒31的數(shù)量可根據(jù)生產(chǎn)需求增設或減少。分篩套筒31上均布有若干個分篩孔311，四個分篩套筒31上的分篩孔311孔徑沿原料傳輸方向依次增大。支撐筒21與分篩筒3之間設置有若干個相互平行的隔板7，隔板7呈圓環(huán)結(jié)構(gòu)且與分篩筒3同軸設置。

[0038] 參照圖3，隔板7內(nèi)圈與分篩套筒31外圈上設置有旋轉(zhuǎn)密封墊8，用于提高轉(zhuǎn)動時的密封性。相鄰隔板7、機架2、分篩套筒31之間形成用于容納篩選成品的容納空腔，容納空腔下端內(nèi)壁開設有出料口313，出料口313與分篩套筒31一一對應。兩個支撐座22之間設置有用于承接篩選成品的收納框16，本實施例中收納框16的數(shù)量為四個且與出料口313一一對應。[0039] 參照圖1、3，分篩套筒31軸線方向的一側(cè)設置有進料口312，進料口312邊緣處轉(zhuǎn)動連接有閉合板14，進料口312與閉合板14之間設置有密封圈。工作人員可轉(zhuǎn)動閉合板14，開啟或閉合進料口312。進料口312一端高于分篩筒3遠離進料口312的一端，當工作人員將原料從進料口312放入分篩筒3內(nèi)時，原料由于自身重力作用，具有從進料口312一端滑移至分篩筒3遠離進料口312的一端的趨勢。[0040] 參照圖3，機架2內(nèi)設置有推動件，推動件為均布于分篩筒3內(nèi)壁的螺紋部9。作業(yè)時，啟動電機6，分篩筒3轉(zhuǎn)動，螺紋部9能夠推動原料沿傳輸方向滑移，使得原料沿傳輸方向經(jīng)由各個分篩套筒31進行分篩。[0041] 參照圖2、3，相鄰隔板7之間設置有清潔板10，清潔板10為弧形結(jié)構(gòu)，清潔板10靠近分篩筒3的一側(cè)均布有用于伸入分篩筒3內(nèi)的刷毛11。當分篩筒3轉(zhuǎn)動時，刷毛11不斷伸入分篩孔311中，刷洗滯留在分篩孔311邊緣處的原料，能夠有效減小分篩孔311堵塞的可能。[0042] 參照圖2、3，若干個清潔板10之間貫穿設置有清潔管12，隔板7上開設有用于供清潔管12穿過的安裝孔71。清潔管12靠近分篩筒3的外周側(cè)均布有清潔支管13，清潔板10靠近刷毛11的一側(cè)開設有用于供清潔支管13伸出的通孔。清潔管12伸出隔板7的一端可與水泵等水源輸送設備相連，用于向清潔管12內(nèi)輸送水源。[0043] 當需要對分篩筒3進行清潔時，打開水泵，水源輸送至各個清潔支管13處對分篩筒3進行清洗，接著再打開電機6，電機6輸出軸帶動轉(zhuǎn)動柱4轉(zhuǎn)動，從而帶動分篩筒3轉(zhuǎn)動，能夠?qū)Ψ趾Y套筒31進行充分沖洗，并且在此過程中由于分篩筒3的轉(zhuǎn)動水源受到碰撞飛濺至容納空腔內(nèi)壁，也能夠?qū)C架2進行清洗，清洗后的水流夾雜著雜質(zhì)從出料口313流出，即可完成對篩選裝置的清洗。

[0044] 本申請實施例一種過濾篩選裝置的實施原理為：[0045] 作業(yè)時，打開閉合板14，將原料放入分篩筒3內(nèi)，接著關閉閉合板14，打開電機6，電機6驅(qū)動分篩筒3轉(zhuǎn)動，原料沿傳輸方向依次經(jīng)過四個分篩套筒31，將粒徑大于分篩孔311的原料截留在分篩套筒31內(nèi)，由螺紋部9推動以及自身重力作用沿傳輸方向移動，進入下一分篩套筒31內(nèi)進行過濾篩選，而粒徑小于分篩孔311穿過分篩孔311到達容置空腔內(nèi)，由于自身重力，分篩后成品下落并由出料口313排出篩選裝置，即可完成篩選。[0046] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。