本實用新型公開了一種高硼硅玻璃生產(chǎn)廢水回收裝置,包括反應底框,所述反應底框的頂端固定安裝有疏液組件,所述疏液組件的頂端固定安裝有反應頂框,所述反應底框的外側中部固定插設有輸水管,所述輸水管遠離反應底框的一側固定安裝有冷卻組件,所述冷卻組件遠離輸水管的一側固定安裝有疏水泵機,本實用新型,通過設置疏液組件,并配合使用攪拌電機和攪拌桿,能夠加速反應液和廢水的混合,從而有效提升了反應液和廢水的反應效率,進而大大提高了廢水的處理效率;通過設置冷卻組件,能夠對反應后的廢水進行有效冷卻處理,方便冷卻后的水通過出水管流出進行再次對玻璃加工時的冷卻,實現(xiàn)廢水的回收利用。
一種工業(yè)硫酸鋁制備用便于廢氣收集的蒸發(fā)釜,包括罐體,罐體一側通過螺紋連接設有進水管,進水管貫穿罐體的一端通過膠連接設有圓環(huán)狀支撐臺,支撐臺相對進水管的一側通過膠連接設有出水管,支撐臺上表面通過膠連接設有冷卻件,罐體頂端設有釜口,釜口內(nèi)壁通過螺紋連接設有收集管,釜口內(nèi)壁靠近收集管下方通過滑動連接設有塞柱,本實用新型所達到的有益效果是:當含有水汽的廢氣通過溫度較低的透氣管時,使得廢氣中含有的水汽凝結在冷卻件和透氣管內(nèi)壁上,去除廢氣含有的大量水汽,防止廢氣收集管內(nèi)凝結大量廢水,更換收集裝置時,取下收集管,塞柱在回位簧的作用向上移動,使得密封件插接在插槽內(nèi),防止廢氣通過釜口流出。
本案涉及一種含醋酸銨廢水的處理方法,處理方法包括如下步驟:1)含醋酸銨廢水經(jīng)減壓蒸餾脫水,蒸餾得到水和母液;2)向步驟1)中的母液中滴加流加液,滴加結束后,在40~60℃下攪拌反應1~3h,得第一混合物;3)將步驟2)所得的第一混合物的溫度降至10~20℃,冷卻結晶,過濾干燥得固體硫酸銨,收集過濾殘余液待用;4)將步驟3)所得的殘余液減壓蒸餾收集乙酸溶液。本發(fā)明流程簡單,工藝成熟,適合工業(yè)化利用,可以用于乙酰甲胺磷中高醋酸銨廢水的處理;回收的硫酸銨及乙酸溶液為企業(yè)創(chuàng)造經(jīng)濟效益,適于連續(xù)化生產(chǎn),易于在工業(yè)上推廣應用。
本發(fā)明公開了一種鋼鐵廢水凈化劑及其制備方法,所述的凈化劑由以下組分按質量份數(shù)組成:硅藻土30?40份,二氧化硅10?20份,氫氧化鈉2?5份,膨脹珍珠巖2?5份,聚丙烯酰胺5?10份,白炭黑10?20份,聚二甲基硅氧烷1?3份,氧化鈣5?10份,碳酸鎂1?3份,去離子水余量。本發(fā)明的有益之處在于:制備方法工藝簡單,方法巧妙,實用性強,能有效去除鋼水、鐵水中的雜質和有害氣體,適用于工業(yè)化生產(chǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于魏斯氏菌的高鎘廢水處理方法,使用魏斯氏菌ZY?6降低工業(yè)廢水中的鎘濃度。將工業(yè)廢水引至沉淀池進行沉淀,沉淀后的初級廢水通過管道輸送至設有生物填料的過濾池,所述生物填料內(nèi)生長有魏斯氏菌ZY?6;所述沉淀池底部的初沉淤泥通過淤泥泵和淤泥管道輸送至淤泥處理池,對初沉淤泥進行生物淋濾,生物淋濾菌液中含有魏斯氏菌ZY?6。本發(fā)明使用魏斯氏菌ZY?6對高鎘廢水進行處理,該菌種在固體耐受鎘濃度高達9000mg/L,液體耐受鎘濃度高達900mg/L,遠優(yōu)于現(xiàn)有的耐鎘菌種;再加上對廢水進行固液分離除鎘,針對性強,鎘的去除率大大提高,節(jié)約了生物成本。
本實用新型提供一種礦用機械廢水處理裝置,包括功能板,漏槽,上法蘭接口,功能艙頂艙,進水管,內(nèi)拐管,噴射頭,后罩,流口和廢水直用口;所述功能艙底艙和功能艙頂艙扣合對接后形成了一個臥式功能艙結構,其中在功能艙頂艙的左側向內(nèi)貫穿有一根進水管,可以減少工業(yè)廠家購買的污水處理設備的勞動強度,同時一部分工業(yè)廢水直接應用到工業(yè)廁所沖洗廁所使用后,所產(chǎn)生的廢水可以排放到當?shù)丨h(huán)保局要求的廁所類污水的排放環(huán)境中,也不會對環(huán)境產(chǎn)生污染,還減輕了污水處理設備的勞動強度,設計巧妙,且功能艙中采用后下傾斜的噴頭結構,可以將廢水中由于功能板上過濾效應的淤泥向后沖到工業(yè)廁所環(huán)境下應用的污水排放模式中,結構設計合理。
本實用新型公開了一種工業(yè)污水處理用機械格柵,包括格柵本體,格柵本體的兩端通過軸承活動連接有防護殼,防護殼的底部活動連接有底座,防護殼的頂部活動連接有出料口,防護殼的正面中端活動連接有支撐架。本實用新型人們通過地釘將支撐架安裝于地面,通過外置控制器啟動外設驅動設備帶動格柵本體工作,通過底座接觸工業(yè)污水,由格柵本體對污水進行清理,解決了現(xiàn)有的工業(yè)污水在治理時會使用到機械格柵進行處理工作,通過格柵的循環(huán)運動將污水內(nèi)的雜質整理收納,通過出口將雜質排除,但是工業(yè)廢水內(nèi)含有較多的腐蝕物質,格柵在長時間使用過程中,工業(yè)廢水會對格柵進行腐蝕,導致斷裂以及卡住,使其無法正常工作的問題。
一種采用焦炭粉處理廢水的方法,使用焦炭粉過濾吸附材料,根據(jù)廢水的成份加入輔助處理劑,所述輔助處理劑包括聚丙烯酰胺、氯化鐵、硫酸鋁、助凝劑、消毒劑;采用不銹鋼制做過濾網(wǎng),在所述過濾網(wǎng)上設置過濾層,在所述過濾層中添加有焦炭粉和輔助處理劑。當廢水中含有重金屬離子或色度深時,添加生石灰粉或啤酒廢酵母泥。采用本發(fā)明的方法,可以便于清理工業(yè)廢水中的固體雜質,并且具有工作量小、廢水的處理效果好的優(yōu)點。本發(fā)明的方法簡單,成本低,并能夠適用于大規(guī)模處理廢水的特點,使廢水、廢液、污水的COD值達到更低的數(shù)值;廢水、廢液、污水經(jīng)過過濾層處理后,COD值可大幅度降低。
本發(fā)明涉及一種含DMF的廢水總氮控制方法,向含DMF廢水的反應槽中投加工業(yè)鹽酸調整PH至5,由蒸汽加熱的方式將廢水升溫至50℃并持續(xù)攪拌,向廢水中繼續(xù)投加30%工業(yè)鹽酸,投加后繼續(xù)保持溫度50℃同時進行攪拌;將廢水進行減壓蒸發(fā)至水盡,蒸發(fā)溫度80℃,真空度?0.08Mpa,經(jīng)過上述步驟后DMF分解出來的二甲胺與鹽酸反應生成鹽酸二甲胺;實現(xiàn)冷凝水中DMF及二甲胺的脫除。本發(fā)明通過定量投加鹽酸可使二甲胺穩(wěn)定形成鹽酸二甲胺,利用其沸點高的物理特性,在蒸發(fā)環(huán)節(jié)穩(wěn)定實現(xiàn)鹽酸二甲胺與水的分離,使冷凝水中大幅度減少DMF及二甲胺含量,從而實現(xiàn)廢水總氮指標穩(wěn)定控制在400ppm以內(nèi),滿足設計要求。
本發(fā)明公開一種短程硝化?厭氧氨氧化高氨氮焦化廢水脫氮膜處理方法,包括:進水/除油過程、水解酸化過程、預好氧膜處理過程、氨氮亞硝化過程、厭氧氨氧化過程和后置好氧膜過濾出水過程,各個過程依次連續(xù)進行。本發(fā)明方法結合預好氧脫碳膜生物反應器、聯(lián)合短程硝化?厭氧氨氧化以及后置好氧膜生物反應器,實現(xiàn)穩(wěn)定高效脫氮。焦化廢水首先進入隔油池和氣浮池去除油類污染物,然后通過水解酸化提高焦化廢水的可生化性,在短程硝化前進行預好氧去除有機物,保證亞硝化作用穩(wěn)定進行,然后進入?yún)捬醢毖趸磻鲀?nèi)進行脫氮,最后經(jīng)后置好氧膜生物反應器進一步去除有機物和氨氮,最后由膜過濾出水。流程簡單,能耗較低,出水水質好。
本發(fā)明公開一種鐵鋁碳復合催化材料、制備方法及機廢水降解方法,尤其適用于廢水處理領域中使用。首先分別將三價鐵化合物、三價鋁化合物和葡萄糖放入超純水中溶解形成三份溶液;之后將三價鐵化合物溶液和三價鋁化合物溶液同時緩慢加入葡萄糖溶液中后攪拌,調節(jié)pH值,繼續(xù)攪拌,將混合物轉入水熱反應釜水熱反應,在原位形成碳材料的過程中鐵鋁嵌合進入了碳材料骨架;將水熱反應產(chǎn)物洗滌干凈,之后烘干得到固態(tài)的反應物,得到鐵鋁碳復合催化材料。其催化活性高,穩(wěn)定性好能夠多次重復使用,可降低廢水處理成本,環(huán)保、經(jīng)濟性好;且本發(fā)明制備步驟少,可操作性好,成本低廉,對設備要求低,具有廣泛的實用性。
一種含Cu2+和硫酸的冶煉廢水與印染廢水聯(lián)合處理工藝,屬于廢水處理技術領域。具體步驟如下:含Cu2+和硫酸的冶煉廢水中吸附劑的投加量為20g/L~40g/L,用于吸附廢水中的Cu2+,吸附時間為1~3h;將吸附反應后的含Cu2+和硫酸的冶煉廢水進行壓濾,上清液進行深度處理后排放;將經(jīng)過酸處理和負載Cu2+后的濾渣加入到印染廢水中進行吸附反應,吸附時間為2~4h;吸附反應后的印染廢水經(jīng)壓濾,進行固液分離;固液分離得到的上清液深度處理后循環(huán)利用或達標排放,濾渣進入火力廠燃燒發(fā)電二次利用。本發(fā)明通過吸附劑的吸附作用,將含Cu2+和硫酸的冶煉廢水與印染廢水進行聯(lián)合處理,達到了同時處理兩種廢水的目的,顯著降低了廢水處理的成本,具有較高的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種煤粉作煤液化廢水和印染廢水吸附劑的使用方法,屬于廢水處理方法。選用粒度小于0.5mm的煤粉作為吸附劑,以5—8kg/m3的量加入廢水中,煤粉在水中充分分散20—30min后,固液分離。該方法利用煤對疏水性有機物、油類物質和顯色物質的天然吸附性去除廢水中的難降解物質,提高廢水的可生化性,同時吸附后煤粉仍可作燃料使用。對于疏水性有機物、油類物質和顯色物質等難降解有機物,活性炭、活性焦等作吸附劑存在成本高、需要再生或來源不廣泛等問題;高級氧化、微電解等處理技術存在消耗電能、成本高、管理困難等問題。本發(fā)明具有原料來源廣泛、運行成本低、處理效果穩(wěn)定和方法簡單易行等特點。
本發(fā)明公開了一種含Cu2+/Pb2+和硫酸的冶煉廢水與印染廢水混合處理方法,屬于廢水處理方法領域。具體步驟如下:將吸附劑加入含Cu2+/Pb2+和硫酸的冶煉廢水中,吸附劑的投加量為20g/L~40g/L,用于浸漬廢水中的Cu2+/Pb2+,吸附時間為1~3h;浸漬結束后,加入需要吸附處理的印染廢水進行混合處理,處理時間為2~4h;處理結束后經(jīng)壓濾,進行固液分離;固液分離得到的上清液深度處理后循環(huán)利用或達標排放,濾渣進入火力廠燃燒發(fā)電二次利用。本發(fā)明通過將含Cu2+/Pb2+和硫酸的冶煉廢水與印染廢水進行混合處理,并利用吸附劑的吸附作用,達到了同時處理兩種廢水的目的,顯著降低了廢水處理的成本,具有良好的應用前景。
本發(fā)明公開了一種石灰苛化法廢水處理新工藝, 它適用處理懸浮、膠體廢水的新工藝; 它是在有廢水中加入一定量的石灰, 并通入CO2氣體, 經(jīng)物理、化學反應, 使廢水中的有機物的懸浮態(tài)、親水基團的比重受到破壞, 從而產(chǎn)生CaCO3↓及其它沉淀, 能使其固、液態(tài)在半小時內(nèi)分離, 其清除率達95%左右, 特別適用于石灰法化學制漿的中小型造紙廠排放的污染廢水, 也適合于其它如乳品、食品、皮革制品排放的有機廢水。且其投資少, 設備簡單, 運行費用低。
一種含鉛鋅的冶煉廢水與印染廢水聯(lián)合處理方法,屬于廢水處理技術領域。廢水聯(lián)合處理方法:在含鉛鋅的冶煉廢水中吸附劑的投加量為30g/L~50g/L,用于吸附廢水中的鉛鋅;將吸附反應后含鉛鋅的冶煉廢水進行壓濾,上清液進行深度處理后排放,負載鉛鋅的濾渣加入到印染廢水中進行吸附反應;吸附反應后的印染廢水經(jīng)壓濾,進行固液分離;固液分離得到的上清液深度處理后循環(huán)利用或達標排放,濾渣進入火力廠燃燒發(fā)電二次利用。本發(fā)明通過吸附劑的吸附作用,將含鉛鋅的冶煉廢水與印染廢水進行聯(lián)合處理,達到了同時處理兩種廢水的目的,顯著降低了廢水處理的成本,具有較高的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種冶金廢水處理用廢水凈化器,包括倒斗底,所述倒斗底上端設有凈化罐,所述凈化罐上端安裝有沉淀池,本發(fā)明涉及冶金廢水處理技術領域。該冶金廢水處理用廢水凈化器,通過將冷卻廢水引導長筒體內(nèi)側的同時,可通過冷水進管向環(huán)形筒腔內(nèi)側送入冷水,通過熱傳導,將冷卻廢水中含有的剩余熱量交換到冷水中,將冷卻廢水中的余熱進行回收利用,將冷卻廢水的價值最大化,無需打開頂罐體,即可完成對頂罐體內(nèi)側污漬的輕松打掃,可將冷卻廢水中的部分細顆粒進行渦流引導收集,對冷卻廢水進行回收利用,節(jié)約水資源,降低冶金流程中冷卻液的投入成本。
本發(fā)明公開了一種能循環(huán)利用有機廢水的新工藝。它是把厭氧發(fā)酵后的有機廢水抽入容積為日排廢水量3倍的計量調節(jié)池用有機廢水中的氮肥外加磷肥和鉀肥按氮∶磷∶鉀=4∶2∶1調節(jié);計量調節(jié)池之后建池塘或農(nóng)田,其面積(畝)等于年排放有機廢水中的含氮量(Kg)除以16.7(Kg)除以2,每隔三天把計量調節(jié)池內(nèi)的液體均勻泵入池塘讓其自然繁殖浮游生物、動物和植物等作養(yǎng)殖業(yè)的飼料或生態(tài)種植糧、菜、花卉等。實現(xiàn)了在治理有機廢水的同時提高養(yǎng)殖業(yè)和種植業(yè)的產(chǎn)量的質量。
本實用新型涉及一種工業(yè)廢水過濾控制系統(tǒng),包括過濾裝置、回用水池、通過排污管連接的污水池、PLC控制器、設在污水池內(nèi)的液位報警感應器、設置在本體內(nèi)的過濾雜質最高限位報警感應器、設置在排污管上電磁閥III、設置在本體進水管上的電磁閥IV、通過管道與污水池連接的排污泵;過濾裝置包括本體、噴淋裝置、過濾罩,出水管一端與過濾罩側壁插入式連接,出水管另一端穿過本體側壁后分成支管I和支管II,支管I與噴淋裝置連接,支管I上設有電磁閥I,支管II上設有電磁閥II;PLC控制器分別與電磁閥I、電磁閥II、電磁閥III、電磁閥IV、液位報警感應器、最高限位報警感應器和排污泵電機電連接;有較好環(huán)保效益、社會效益。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水處理用磷酸氫二鈉回收裝置及其使用方法,包括一級外冷器、一級結晶器、二級外冷器、二級結晶器、離心機和母液罐;一級外冷器的頂部和底部均設有管道與一級結晶器和母液罐連接;一級外冷器與一級結晶器之間的管道上設有一級結晶循環(huán)泵,一級外冷器與母液罐之間的管道為單程管道,且該單程管道上設有母液泵;一級結晶器與二級結晶器之間通過管道連接,且一級結晶器、二級結晶器均通過管道與離心機連接,二級結晶器的頂部通過管道與母液罐連接;二級外冷器一側的腔室內(nèi)設有冷凍液上液管道和冷凍液回液管道,二級外冷器與二級結晶器之間通過管道連接,本發(fā)明能夠降低整個裝置的能耗,并避免循環(huán)泵的葉輪與晶體接觸成核。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)環(huán)境廢水便捷過濾裝置,包括水槽壁、擋板、過濾網(wǎng)、斜塊、T型塊、彈簧一、收納槽、磁環(huán)一、彈簧二、方形框、拉環(huán)、矩形槽、導桿、滑塊、彈簧三、磁環(huán)二、方形槽、方形桿、螺桿、螺母、卡塊、卡槽、固定環(huán)以及彈簧四。本發(fā)明拉環(huán)移動帶動方形框移動,進而帶動滑塊沿著導桿移動,滑塊移動對彈簧三進行拉伸,使得彈簧三產(chǎn)生彈力,滑塊移動與磁環(huán)二吸附貼合,進而固定滑塊以及方形框的位置,方便對方形框內(nèi)部進行清理,擰動螺桿,螺桿沿著螺母移動,螺桿移動對卡塊進行擠壓,使得卡塊移動進入卡槽內(nèi)部,進而將方形桿安裝在方形槽內(nèi)部,卡塊移動帶動固定環(huán)移動,進而對彈簧四進行擠壓,彈簧四的彈力便于卡塊的移動復位。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用便于清淤的裝置,包括固定安裝在罐體上的進液座以及兩個排水座,兩個所述排水座內(nèi)均固定安裝有濾網(wǎng),且兩個排水座上均螺紋連接有密封塞,所述罐體的側壁上設有排污槽,且排污槽內(nèi)卡接有楔形密封板,所述罐體內(nèi)通過轉桿固定安裝有安裝塊,且安裝塊上固定安裝有多個排污板,所述罐體內(nèi)滑動連接有環(huán)形刮板,所述罐體上安裝有與轉桿以及環(huán)形刮板相配合的同步驅動機構。優(yōu)點在于:本實用新型驅動伺服電機,即可同時實現(xiàn)環(huán)形刮板的移動以及排污板的轉動,從而可同步進行沉淀物的刮落以及排出操作,工作效率較高,且無需人工手動操作,降低了其勞動強度,避免對其健康產(chǎn)生不利影響。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用消毒裝置,預混室一側下部設置有第一進水口,預混室靠近第一進水口一側上部設置有加藥口,預混室頂部設置有第一攪拌裝置,預混室下部設置有第一出水口,第一出水口上連接有第一抽水泵,第一抽水泵的另一端設置通過管道與處理室一側下部連接,處理室靠近第一抽水泵一側上部設置有第二進水口,處理室頂部下方設置有第一隔板和第三隔板,處理室底部設置有第二隔板,第一隔板與處理室底部、第二隔板與處理室頂部和第三隔板與處理室底部均設置有間隙,第二隔板設置于第一隔板和第三隔板之間,第一隔板與處理室的側壁之間形成第一腔室,第一腔室頂部設置有第二攪拌裝置,第一隔板與第二隔板之間形成第二腔室。
本發(fā)明屬于廢氣凈化技術領域,公開了一種多重生物氧化及光觸媒工業(yè)廢水凈化裝置,所示底座的頂部焊接有兩個豎直設置的支撐柱,兩個所述支撐柱之間焊接有水平設置的橫梁,所述橫梁的頂部安裝有水箱,所述水箱上的水泵固定連接有豎直設置的出水管,所述底座的頂部安裝有廢氣處理罐,所述出水管的底端延伸至廢氣處理罐內(nèi)固定連接有水平設置的分流管,所述分流管的底部固定連接有多個霧化噴頭,所述廢氣處理罐的一側固定連接有出氣管。本發(fā)明可以對廢氣中的顆粒物進行凈化,同時可以對水進行循環(huán)利用,節(jié)約水資源,且可以對使用者的身體健康起到極大的保障作用;可以使活性炭保持流動,增加活性炭吸附面積,同時可以使過濾板沿水平方向進行往復運動,避免過濾板被阻塞,保障了過濾的連續(xù)性,通過光觸媒凈化箱再次對廢氣進行處理,進一步提高了廢氣處理的效果,具備可以對廢氣進行多種方式的凈化和可以對廢氣中顆粒物進行處理的優(yōu)點。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水多級濃縮固化處理裝置,涉及廢水處理技術領域,包括箱體,所述箱體的頂端兩側均固定連接有進水管,所述箱體的內(nèi)壁固定安裝有安裝板,所述箱體的外壁固定安裝有電機,所述電機的輸出端固定套接有輸出軸,所述輸出軸通過皮帶傳動連接有轉軸,所述轉軸的另一端貫穿并延伸至箱體的內(nèi)部,所述轉軸的外壁固定套接有偏心桿,本發(fā)明中通過毛刷向外移動將第二過濾網(wǎng)上表面較小顆粒的雜質進行清掃,較小顆粒通過第二排料管排出,通過有效的對第二過濾網(wǎng)上的較小顆粒的雜質進行清掃,提高第二過濾網(wǎng)的過濾性能,提高第二過濾網(wǎng)的使用壽命,且不需要工人打開裝置,對過濾網(wǎng)進行單獨清理,降低了工人的勞動強度。
本實用新型公開了廢水凈化裝置技術領域的一種新型工業(yè)廢水凈化裝置,包括底板,所述底板頂部外壁與凈化箱固定連接,所述凈化箱左側外壁與電機固定連接,所述電機右側輸出端與攪拌桿固定連接,且攪拌桿右端延伸至凈化箱的內(nèi)腔中,且攪拌桿外壁均勻設置有葉片,所述凈化箱右側底部外壁開設有出水孔,所述出水孔內(nèi)腔插接有活塞塊,所述凈化箱頂部左側外壁與進水管連通,所述進水管外壁套接有套管,裝置中將帶有過濾層的套管套在進水管的外壁上,對進入凈化箱內(nèi)部的水進行過濾,并且套管套在進水管的外壁頂端,使套管處于凈化箱的外側,從而使清理過濾層時不需要將凈化箱打開,降低清理過濾層的難度和繁瑣程度。
本實用新型公開了臭氧滅菌技術領域的一種工業(yè)廢水臭氧發(fā)生器,包括裝置本體,所述裝置本體左側外壁頂部設置有污水進水管,所述裝置本體內(nèi)腔左上角安裝有過濾箱,所述過濾箱底部設置有污水處理管,所述裝置本體內(nèi)腔左下角安裝有處理室,所述裝置本體右側外壁頂部設置有進氣管,所述進氣管中部安裝有空氣壓縮機,進氣管底部法蘭連接有臭氧管,所述臭氧管底部左側法蘭連接有排氣管,所述裝置本體右側外壁底部設置有出水管,解決了廢水臭氧處理設備需要額外增加臭氧發(fā)生器的缺點,通過臭氧管與空氣反應,使得臭氧發(fā)生的反應在裝置內(nèi)部,不發(fā)生外漏,有效的避免了臭氧的流失,提高了廢水處理效果,同時結構簡單,成本較低。
本實用新型公開了廢水處理裝置技術領域的一種工業(yè)廢水殺菌處理裝置,包括處理箱,所述處理箱左側中央外壁與臭氧發(fā)生器連通,所述處理箱右側外壁底部外壁與排水管連通,且排水管上設置有閥門,所述處理箱頂部外壁設置有頂蓋,所述頂蓋頂部后側外壁開設有進水口,所述頂蓋底部外壁與連接桿固定連接,所述連接桿底端與篩網(wǎng)固定連接,裝置中將限位塊從頂蓋上方轉走,使限位塊與頂蓋不接觸,使頂蓋與處理箱連接斷開,向上移動頂蓋,將頂蓋從處理箱上方移走,將處理箱打開,并且通過連接桿,使頂蓋帶著篩網(wǎng)一起與處理箱分離,方便使用者將篩網(wǎng)與頂蓋一起取下來,便于對篩網(wǎng)與處理箱內(nèi)部進行清理,保證裝置正常工作。
本發(fā)明涉及工業(yè)廢水處理技術領域,且公開了一種用于工業(yè)廢水處理的金屬收集回收裝置,包括電解裝置,所述電解裝置包括污水口,所述污水口的后端固定連接有齒輪一,所述污水口的外圍轉動連接有電極棒,所述電極棒的表面固定安裝有附著塊,所述電極棒的外圍設置有電阻環(huán),所述電阻環(huán)的外圍設置有電磁環(huán)。通過電解裝置根據(jù)工業(yè)污水中金屬離子濃度的大小自動調節(jié)電極棒的電壓,避免了金屬離子濃度過高時無法完全電離吸附的情況,通過溶解液流進收集腔的內(nèi)部,經(jīng)過過濾板的過濾完成對金屬的收集,使得電極棒時間久了之后表面不會出現(xiàn)固定金屬堆積,避免降低了電極棒電解的速率,更好的提高了金屬離子的回收效率。
本發(fā)明公開了一種生物曝氣法處理工業(yè)有機廢水設備,其中所述輪軸鎖緊包括:蹄連桿,V型收緊桿,連動桿,驅動軸,鎖緊蹄;位于一側的驅動軸,通過連動桿與V型收緊桿驅動連接,V型收緊桿V字造型,底端與連動桿轉動連接,頂端與兩個鎖緊蹄轉動連接;鎖緊蹄金屬材質、表面附著橡膠、1/5圓弧造型,多個鎖緊蹄通過蹄連桿相互串接,蹄連桿高強度彈簧結構。本發(fā)明所述的一種生物曝氣法處理工業(yè)有機廢水設備,結構新穎合理,工作效率高效,設備適用范圍廣闊。
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