一種鋰離子電池?zé)崾Э卦缙陬A(yù)警滅火系統(tǒng)及方法,電池單體上方形成有電池間隙,滅火組件布置在電池包的外部,滅火組件經(jīng)釋放管道連接位于電池包內(nèi)部的藥劑噴頭;探火管的一端連接滅火組件,探火管在電池包的內(nèi)部沿電池泄壓口上方間隙分布,探火管的末端連接有壓力表;傳感組件位于電池包內(nèi)部,傳感組件包括溫度傳感器、氣體傳感器和煙霧傳感器;控制器與傳感組件之間電連接,溫度傳感器用于獲取電池包內(nèi)部的溫度,氣體傳感器用于監(jiān)測電池包內(nèi)部的氣體,煙霧傳感器用于監(jiān)測電池包內(nèi)部的煙霧;控制器還與壓力表之間電連接,壓力表監(jiān)測探火管內(nèi)部的壓力變化。本發(fā)明不受空間位置影響,實現(xiàn)一維無限點探溫、探火,響應(yīng)速度快,可將火撲滅在萌芽狀態(tài)。
本發(fā)明公開了一種反應(yīng)釜用正丁基鋰溶液定量滴加裝置,是由罐體、罐蓋和手柄組成,是罐蓋上安裝有與罐體內(nèi)相通的加料管、充氮氣管,針型閥、浮球液位計安裝在罐蓋上并伸入到罐體內(nèi),罐體上設(shè)有視窗,罐體底部設(shè)有快卡接頭,與罐體內(nèi)相通的引流管安裝在快卡接頭中間,本發(fā)明具有充氮氣保護(hù)、安全使用、物料輸送阻力更小、可定量滴加物料、拆卸方便的特點。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池用電解銅箔的無鉻防氧化液及防氧化工藝,無鉻防氧化液包含如下組份:苯并三氮唑0.2~2.0g/L;苯甲酸0.1~1.2g/L;乙酸丙酯0.1~1.0g/L,溶劑為水;使用上述無鉻防氧化液對電解銅箔進(jìn)行防氧化處理的工藝包括如下步驟:原箔經(jīng)陰極輥剝離后,經(jīng)導(dǎo)輥進(jìn)入無鉻防氧化液中浸泡,浸泡過程中控制無鉻防氧化液的溫度為20~35℃,浸泡時間為3~10s,后經(jīng)擠輥擠干,常溫下用高壓風(fēng)刀吹干后直接收卷。本發(fā)明提供的無鉻防氧化液的有益效果是:不含有對人體致癌的鉻元素和降低電池性能的鋅單質(zhì);使用該防氧化液后無需通電,完全通過化學(xué)鍍形成鈍化層;需要水洗,不會產(chǎn)生廢水污染環(huán)境、增加成本。
本發(fā)明公開了一種采用放電及脈沖直流法激活鋰電池的方法:①放電:可采取開機(jī)放電或者接電阻的方法。開機(jī)放電應(yīng)放到手機(jī)開機(jī)即停的程度;接電阻放電可采取連接相應(yīng)電壓的小電珠長時間放電,直到小電珠接上瞬間即滅的程度即可。放電電流以大電流為佳。②激活:串接12V交流電,在電池之間還要串聯(lián)一個整流二極管形成脈動直流處理90分鐘,然后在相機(jī)里過度使用到不能使用了,使用原來的方式充電,從原來不能使用時,充電幾分鐘變?yōu)槌潆?0分鐘,說明電池已經(jīng)恢復(fù)。
本實用新型公開了一種多級鋰電池用石墨篩選裝置,包括篩選裝置主體和散熱裝置;所述篩選裝置主體設(shè)置有入料口、蓋板、轉(zhuǎn)軸、把手、第一電機(jī)、推板、大孔篩網(wǎng)、固定塊、振動器、彈簧、卡塊、出料孔、大塊石墨儲存器、上掛鉤、下掛鉤、小孔篩網(wǎng)、中級石墨儲存器、小型石墨收納盒和支撐架;所述入料口設(shè)置在篩選裝置主體的正上方位置;所述把手垂直固接在蓋板右上方位置;所述第一電機(jī)有兩個固接在篩選裝置主體的內(nèi)部左側(cè)位置;所述推板垂直固接在第一電機(jī)的右側(cè)中心位置;蓋板圍繞著轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動;使用者握住把手,通過轉(zhuǎn)軸打開或關(guān)閉入料口上方的蓋板;第一電機(jī)控制推板的伸長和回縮;大孔篩網(wǎng)通過小于篩網(wǎng)孔的石墨。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用PI基材熱熔單面膠帶,從上到下依次為熱熔壓敏膠層、PI基材層和離型涂層,熱熔壓敏膠層的厚度為4~20μm,按重量份計,包括如下組分:苯乙烯嵌段共聚物10~20份、氫化苯乙烯嵌段共聚物10~20份、氫化石油樹脂30~50份、聚羥基烯烴低聚物5~10份、抗氧劑1~2份和交聯(lián)劑1.8~3.6份;PI基材層為金黃色雙向拉伸PI膜,厚度為5~20μm;離型涂層為無硅離型涂層。本發(fā)明的有益效果是:(1)使用耐電解液合成橡膠型膠水,泡電解液后粘接強(qiáng)度高;(2)使用本體具有顏色的金黃色PI基材膜,膠水終不添加顏料,避免膠帶長期使用后析出脫色的風(fēng)險;(3)使用無硅離型劑,附著力增加,解卷力適中,適合自動化使用。
本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負(fù)極集流體用微孔銅箔的制備方法,屬于直接轉(zhuǎn)變化學(xué)能為電能的裝置技術(shù)領(lǐng)域,其包括(1)處理鈦合金輥;(2)制備第二工作液:由40~70質(zhì)量份硫酸銅、90~100質(zhì)量份硫酸、80~100質(zhì)量份聚乙二醇、20~30質(zhì)量份溴化鈉和1000質(zhì)量份水配制而成;(3)制微孔銅箔。該方法由于采用經(jīng)過處理的鈦合金輥不僅提高了耐腐能力,利于提高所制銅箔的純度,從而維持銅自身良好的導(dǎo)電性;還提高了鈦合金輥的表面平整度,利于氫氣泡在輥壁上分布的均勻性和尺寸得均勻性,從而制得孔徑均勻的微孔;第二工作液中溴離子與聚乙二醇添加劑的協(xié)同作用,能夠使得孔徑更均勻,孔壁質(zhì)量更好,降低孔隙率,增強(qiáng)了微孔銅箔的導(dǎo)電性能和力學(xué)性能。
本發(fā)明公布了一種鋰電池質(zhì)量檢測的分類輸送機(jī),其包括,底座、輸送帶一、輸送帶二、用于對電池進(jìn)行稱重的轉(zhuǎn)換稱重機(jī)構(gòu),所述的輸送帶一、輸送帶二、轉(zhuǎn)換稱重機(jī)構(gòu)安裝于底座上,所述的轉(zhuǎn)換稱重機(jī)構(gòu)處于輸送帶一的輸送末端、輸送帶二的輸送始端之間,輸送帶一、輸送帶二的輸送方向相同,注液后的電池經(jīng)輸送帶一輸送至稱重殼體二上,接著稱重殼體二內(nèi)的電子秤對電池進(jìn)行稱重,接著轉(zhuǎn)換電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而使稱重殼體一靠近輸送帶一的輸送末端,接著電池經(jīng)輸送帶一輸送至稱重殼體一上進(jìn)行稱重,接著轉(zhuǎn)換電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動,從而使稱重殼體四靠近輸送帶一的輸送末端,接著電池經(jīng)輸送帶一輸送至稱重殼體四上進(jìn)行稱重。
本發(fā)明公開了一種精準(zhǔn)探測鋰離子電池?zé)崾Э氐念A(yù)警消防系統(tǒng),檢測單元包括多個檢測裝置和電路板,多個檢測裝置分別固定于電路板上,單個檢測裝置的安裝位置與所探測單體電池泄壓閥位置相對應(yīng),且每個檢測裝置能夠覆蓋相對應(yīng)的泄壓閥,預(yù)警單元與通訊單元相連接,消防單元包括滅火器和消防管道,滅火器通過消防管道連接各單體電池,通訊單元分別連接檢測單元和消防單元,且與所檢測電池包的電池管理系統(tǒng)相連。有益效果:通過多個檢測裝置精準(zhǔn)探測熱失控電池位置并進(jìn)行電路切斷,防止熱失控擴(kuò)散;消防單元中滅火器通過消防管道與各單體電池連接,對熱失控電池所在位置進(jìn)行精準(zhǔn)滅火和降溫;對熱失控原因進(jìn)行探究,實現(xiàn)電池包進(jìn)一步優(yōu)化。
本實用新型提供了一種便于拿取鋰電池負(fù)極石墨材料的多級篩選裝置,包括主箱體和底箱;所述主箱體設(shè)置有漏斗口、支撐桿、電機(jī)板、第一電機(jī)、通管、掛鉤、球形網(wǎng)、掛環(huán)、清理門、傳送帶、第二電機(jī)、副箱體、轉(zhuǎn)柱、第三電機(jī)、刮片和篩網(wǎng)板;所述漏斗口設(shè)置在主箱體上端面的中間位置;所述支撐桿有四個,分別豎直固接在漏斗口的四周;所述底箱設(shè)置有滑板、接料盒、固定槽和拉框;所述滑板水平插放在底箱內(nèi)底面上;所述接料盒有若干個,等距放置在滑板上;本實用新型的漏斗口便于倒入石墨顆粒;通管便于倒入漏斗口內(nèi)的石墨顆粒通過通管的開口進(jìn)入主箱體內(nèi);球形網(wǎng)用于接住通過通管的石墨顆粒,便于篩選處符合大小顆粒的石墨顆粒通過。
本實用新型公開了一種超低含水量的磷酸鐵鋰電池材料的烘干包裝系統(tǒng),其特征在于帶加熱套的錐形干燥機(jī)(1)下端出料口連接帶冷卻裝置的螺旋輸料器(2),螺旋輸料器(2)連接超聲波振動篩(3),超聲波振動篩3出料口連接螺旋輸料器(4),螺旋輸料器(4)出料口連接料倉(5),料倉(5)連接自動包裝機(jī)6,料倉(5)和自動包裝機(jī)(6)置于干燥間(7)中。本系統(tǒng)可以將微納米級粉末電池材料在混合的過程中快速烘干到超低含水量,而且產(chǎn)品品質(zhì)高,設(shè)備操作簡單,勞動強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明具體涉及一種鋰電池生產(chǎn)過程用極片遮蔽保護(hù)膠帶及其制備方法,所述膠帶由外向內(nèi)依次為基材層、壓敏膠層和離型層,采用丙烯酸酯壓敏膠,按照重量份數(shù)包括如下組分:丙烯酸酯軟單體30~45份,三官能團(tuán)丙烯酸酯1~5份,丙烯酸交聯(lián)單體1~3份,引發(fā)劑0.2~1份,溶劑40~60份。本發(fā)明的膠帶具有耐溫性極高,和銅箔鋁箔貼合時有很好貼附性,快速剝離時銅箔鋁箔表面平整光滑,對極片和電極材料進(jìn)行超聲波焊接后的結(jié)合強(qiáng)度基本無影響,用于電池生產(chǎn)過程中可明顯提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品可靠性。
本實用新型公開了一種鋰電池箱體清洗裝置,包括殼體,殼體的內(nèi)部上方設(shè)有固定板,固定板的頂端貫穿設(shè)有滑槽,且滑槽為弧形滑槽,固定板的頂端設(shè)有滑板,滑板的底端兩側(cè)邊設(shè)有與滑槽相適配的滑柱,且滑柱貫穿滑桿并延伸至滑板的上方,滑板的頂端中部設(shè)有套筒一,套筒一的一側(cè)邊與連接桿一的一端連接,連接桿一遠(yuǎn)離套筒一的一端設(shè)有連接桿二,連接桿二遠(yuǎn)離連接桿一的一端設(shè)有套筒二,套筒二的底端設(shè)有電機(jī)一,電機(jī)一的頂端設(shè)有轉(zhuǎn)軸一,且電機(jī)一的轉(zhuǎn)動軸與轉(zhuǎn)軸一連接,轉(zhuǎn)軸一的外側(cè)套設(shè)有與轉(zhuǎn)軸一相適配的套筒一,電機(jī)一的一側(cè)邊固定在殼體的內(nèi)壁一側(cè)邊,滑柱的底端中部均設(shè)有伸縮桿,伸縮桿的底端設(shè)有噴頭。
本實用新型公開了一種便于拼接和排布的鋰電池盒,包括安裝座,安裝座內(nèi)設(shè)有電池槽,電池槽頂部設(shè)有電極擋板,電極擋板內(nèi)設(shè)有電極配合槽,電極擋板與電池槽之間設(shè)有若干均勻分布的彈簧,彈簧與電極擋板之間設(shè)有彈簧固定扣,電極擋板頂端設(shè)有若干與所述電極配合槽相配合的正電極和負(fù)電極,正電極與負(fù)電極遠(yuǎn)離電極擋板一端設(shè)有與安裝座相配合的電極固定板,電極固定板遠(yuǎn)離電極擋板一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)槽,并且,調(diào)節(jié)槽貫穿安裝座,電極固定板與安裝座之間設(shè)有調(diào)節(jié)桿。有益效果為:通過設(shè)置電極固定板、調(diào)節(jié)槽、調(diào)節(jié)桿、調(diào)節(jié)把手、彈簧、固定槽、條形固定塊和復(fù)位彈簧,讓整個裝置靈活有效,并且十分輕便更加方便電池的安裝以及排布。
本實用新型提供一種溴化鋰吸收式熱泵,包括相互連接的發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器和吸收器,熱源水能夠通過熱源水管路進(jìn)入所述蒸發(fā)器;還包括第一管路,且其入口連接所述冷凝器,出口連接所述吸收器;所述熱源水管路斷開時,所述第一管路連通,冷劑從所述冷凝器進(jìn)入所述吸收器,并稀釋吸收器內(nèi)的濃溶液,從而保證該熱泵在熱源水系統(tǒng)故障或者斷續(xù)有無時仍能正常工作。
本發(fā)明涉及一種鋰電池用無基材熱熔膠,按重量份計,包括如下組分:氫化苯乙烯嵌段共聚物30~60份;非晶態(tài)α?烯烴共聚物4~16份;氫化石油樹脂Ⅰ30~70份;萜烯樹脂5?16份;氧化聚乙烯蠟4?20份;抗氧劑0.5~3份。本發(fā)明引入萜烯樹脂,能夠加強(qiáng)熱熔膠體系里的初粘性內(nèi)聚力以及防老化后耐蠕變性,進(jìn)而提高熱熔膠體系加熱穩(wěn)定性、接著力、高溫接著性,提高耐電解液老化后粘接性能;引入聚氧化乙烯,此樹脂活性端基的濃度較低,沒有明顯的端基活性,具有絮凝、緩釋、潤滑、分散等性能,無毒無刺激性,加強(qiáng)體系分散、潤滑效果,進(jìn)一步增加體系粘接強(qiáng)度。
本發(fā)明公開了一種鋰電池自動搬運設(shè)備,包括矩形箱體,所述矩形箱體內(nèi)設(shè)有移動裝置,所述移動裝置上設(shè)有轉(zhuǎn)向裝置,所述轉(zhuǎn)向裝置上設(shè)有提升裝置,所述矩形箱體內(nèi)設(shè)有控制器,所述控制器與旋轉(zhuǎn)電機(jī)一、進(jìn)步電機(jī)電性連接。本發(fā)明的有益效果是,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強(qiáng)。
本專利公開了一種鋰離子電池石墨氧化鐵負(fù)極材料合成用控溫攪拌裝置,所述裝置設(shè)置進(jìn)料口,進(jìn)料口下方設(shè)置有攪拌用容器,攪拌容器上端設(shè)置有豎向的電動裝置并與外接變頻器連接,電動裝置下端連接有攪拌器,攪拌器由上到下焊接有若干個攪拌葉片,葉片呈非對稱螺旋上升式排列,攪拌用容器底部為一漏斗式傾斜面,攪拌用容器內(nèi)壁設(shè)置有垂直流向蛇形循環(huán)水加熱管道,攪拌用容器外部設(shè)置有玻璃棉保溫層,加熱管道設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,采用下進(jìn)上出的方式,所述攪拌器左側(cè)設(shè)置有溫度傳感器,所述攪拌用容器下端設(shè)置有出料口。所述裝置保證攪拌過程中恒溫的工作條件的復(fù)合物包覆層均勻,提高了石墨氧化鐵復(fù)合材料的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
本實用新型公開了一種立式壓濾機(jī)鋰電行業(yè)專用尾氣處理系統(tǒng),包括濾液入口、濾液罐、第一氣動閥門、第二氣動閥門、氣體緩沖罐、氣體吸收罐和汽水分離器,立式壓濾機(jī)產(chǎn)生的濾液和高壓氣通過濾液入口進(jìn)入尾氣處理系統(tǒng),所述濾液入口通過管路分別與濾液罐和氣體緩沖罐的入口連通,濾液入口和濾液罐的連通管路上設(shè)置有第一氣動閥門,濾液入口和濾液罐的連通管路上設(shè)置有第二氣動閥門;所述氣體緩沖罐頂端的出口通過管路與氣體吸收罐連通,且管路伸入氣體吸收罐內(nèi)部,所述氣體吸收罐的出口與所述汽水分離器連通,氣體緩沖罐中安裝有分流擋板。本實用新型將濾液和高壓氣的處理系統(tǒng)整合為一體,工藝簡單,運行成本低,能夠有效進(jìn)行尾氣處理。
本實用新型涉及污水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種鋰電池廢水處理一體化裝置,其使溶劑與廢水中的化學(xué)成分充分反映,提高裝置的凈化效果;包括底座、第一凈化主體、進(jìn)水管、連通管、限流閥、儲液箱、箱蓋、把手、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)動軸和多組第一攪拌棒,第一凈化主體固定在底座的左側(cè),第一凈化主體內(nèi)部設(shè)置有反應(yīng)室,進(jìn)水管與第一凈化主體的左端底部連通,并且連通管的底端與第一凈化主體的頂端左側(cè)連通,連通管的上部設(shè)置有多組通孔,限流閥固定在連通管的底部,并且連通管的上半部位于儲液箱內(nèi),儲液箱固定在連通管上,并且儲液箱的前端設(shè)置有刻度尺,儲液箱與箱蓋通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接,并且把手固定在箱蓋上。
本實用新型公開了一種提高鋰電池浸潤效率的裝置,包括浸潤箱和控制箱,所述浸潤箱包括水浴箱和固定箱,所述水浴箱上設(shè)置有電池固定槽,所述水浴箱底部設(shè)置有加熱組件,所述水浴箱一側(cè)設(shè)置有感溫組件,所述水浴箱底部四角通過第一彈簧與固定箱底部內(nèi)壁連接,所述水浴箱底部中間位置通過連接桿固定連接有安裝板,所述安裝板上安裝有電機(jī),所述電機(jī)輸出軸與偏心錘固定連接,所述控制箱內(nèi)設(shè)置有控制器,所述控制箱表面設(shè)置有控制按鈕和顯示屏。本實用新型實現(xiàn)了在高溫下超聲振動,有效提高了電池的電解液的浸潤效率,且此裝置成本低,原理簡單,降低了生產(chǎn)成本,結(jié)構(gòu)簡單,實用性強(qiáng)。
本實用新型公開了一種生產(chǎn)磷酸鐵鋰粉體材料的專用研磨設(shè)備,由支架11和底座13支撐設(shè)備主體,設(shè)備最上端設(shè)有高速電機(jī)1,高速電機(jī)1與減速器2連接,攪拌槳7與減速器軸3通過聯(lián)軸器4連接;攪拌槳7由攪拌棒27和下端的球形旋轉(zhuǎn)珠10構(gòu)成,球形旋轉(zhuǎn)珠10與支撐柱15緊密接觸,研磨桶5外層設(shè)有螺旋水套,砂漿泵22連接研磨桶底部過濾嘴21和研磨桶內(nèi)腔,研磨桶內(nèi)部填充有耐磨鋯球25。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,攪拌槳轉(zhuǎn)速不受自身重量的限制,避免了高速旋轉(zhuǎn)條件下攪拌槳下沉碰觸研磨桶底部的現(xiàn)象,提升了研磨設(shè)備的轉(zhuǎn)速,提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了基于SDO算法的鋰離子電池電壓故障診斷方法及系統(tǒng),包括:對獲取的目標(biāo)電池電壓時間序列中的每個電壓數(shù)據(jù),利用由觀察者形成的低密度模型進(jìn)行評估,計算電壓時間序列的電位異常程度;所述由觀察者形成的低密度模型是通過SDO算法計算獲得的;根據(jù)修正系數(shù)和電壓時間序列中的電位異常程度,計算目標(biāo)電池電壓時間序列的異常程度;根據(jù)目標(biāo)電池電壓時間序列的異常程度,對目標(biāo)電池的故障進(jìn)行診斷。
本實用新型公開了一種鋰電池隔膜涂覆配料系統(tǒng),包括通過管道依次連接的制膠罐、儲液罐、攪拌機(jī)、中轉(zhuǎn)罐、研磨機(jī)、加膠罐及成品罐,制膠罐和儲液罐之間的管路上設(shè)有第一輸送泵和第一流量計,儲液罐和攪拌機(jī)之間的管路上設(shè)有第二輸送泵和第二流量計,攪拌機(jī)和中轉(zhuǎn)罐之間設(shè)有第一過濾除鐵器和第三輸送泵,研磨機(jī)和加膠罐之間的管路上設(shè)有第二過濾除鐵器和第四輸送泵,加膠罐和成品罐之間的管路上設(shè)有第三過濾除鐵器和第五輸送泵,成品罐連接有出口管路,出口管路上設(shè)有第六輸送泵和第四過濾除鐵器。本實用新型采用多個輸送泵,與流量計配合,使得漿料流量實現(xiàn)全面監(jiān)控,實現(xiàn)半自動配料,減少人為配料的誤差,有利于配料保持恒定,提高噴涂效果。
本實用新型涉及一種退役鋰電池帶電破碎處理裝置,特征在于旋轉(zhuǎn)給料裝置包括圓柱形料筒,設(shè)置于料筒外部的電機(jī),以及由電機(jī)的輸出軸驅(qū)動控制且居中安裝于所述料筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸;所述料筒上部具有開設(shè)入料口的蓋板,下部具有開設(shè)下料口的底板,所述轉(zhuǎn)軸軸向分布有四個將料筒分隔形成四個扇形倉室的葉片,所述四個倉室按葉片轉(zhuǎn)動方向依次被設(shè)定為入料倉位、負(fù)壓倉位、保護(hù)倉位和下料倉位;所述旋轉(zhuǎn)給料裝置外部分別配備有通過真空管路與負(fù)壓倉位相連通的真空泵,以及通過惰性氣體管路與保護(hù)倉位相連通的惰性氣體罐;通過電機(jī)帶動葉片推動物料在料筒不同倉位內(nèi)的循環(huán)處理來實現(xiàn)物料的連續(xù)預(yù)處理給料。本實用新型通結(jié)構(gòu)簡捷實用、操作安全高效。
本實用新型屬于施工工具技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋰基鋼化抗污漬地坪施工工具,包括箱體,所述箱體的頂部邊緣焊接有推把,所述箱體的頂部固定安裝有驅(qū)動電機(jī),所述驅(qū)動電機(jī)輸出軸的外部套接有連接座,所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸貫穿箱體且與箱體轉(zhuǎn)動連接,所述連接座貫穿箱體且與箱體轉(zhuǎn)動連接,所述連接座的底部固定連接有磨盤,所述箱體的底部且位于磨盤的外側(cè)通過粘結(jié)劑粘結(jié)有吸塵罩。本實用新型通過在磨盤的外側(cè)設(shè)置一個防塵罩,然后通過氣泵上的連接管與防塵罩連接,而氣泵的另一側(cè)連接一個帶有防塵袋的出氣管,防塵袋用卡箍固定在出氣管上,氣泵將打磨施工時所產(chǎn)生的揚塵吸收到防塵袋內(nèi),防止揚塵對施工人員的傷害。
本實用新型公開了一種精準(zhǔn)定位新型鋰離子電池?zé)崾Э氐臋z測裝置,包括氣密性裝置和探測元件,氣密性裝置為中空結(jié)構(gòu),氣密性裝置套裝在電池單體的泄壓閥外側(cè)且與電池單體的殼體連接,探測元件內(nèi)置于氣密性裝置,探測元件用于檢測氣密性裝置內(nèi)的參數(shù)信號并將參數(shù)信號輸送至控制系統(tǒng)。有益效果:所述氣密性裝置為探測元件提供可靠的檢測環(huán)境,設(shè)置在泄壓閥正上方的探測元件可瞬間檢測到泄壓閥的開啟并發(fā)出及時預(yù)警信號,泄氣閥門可排除氣密性裝置內(nèi)的氣體避免氣密性裝置發(fā)生炸裂損壞。同時,檢測裝置與電池單體一一對應(yīng)可精準(zhǔn)定位到鋰離子電池組中具體發(fā)生熱失控的電池單體,便于控制系統(tǒng)及時采取控制措施。
本發(fā)明涉及一種以石墨烯透析膜為集電體的鋰離子電池及其制備方法。包括被密封在包裝膜內(nèi)的正極、負(fù)極、隔膜和電解質(zhì),正、負(fù)極包括正、負(fù)極集電體和涂敷在集電體上的正、負(fù)極活性物質(zhì),正極集電體和負(fù)極集電體均為石墨烯透析膜,石墨烯透析膜分為兩個主體,多孔材料載負(fù)體以及石墨烯導(dǎo)電材料吸附體。石墨烯透析膜的制備方法,包含制備導(dǎo)電漿料、通過一款多孔材料載負(fù)體多次往返過濾,使多孔材料載負(fù)體兩面都均勻吸附上一層石墨烯導(dǎo)電材料吸附體、真空干燥、輥壓。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,能夠增強(qiáng)石墨烯導(dǎo)電材料與多孔材料載負(fù)體之間的結(jié)合力;有利于電解液在電極中的浸潤和工業(yè)化生產(chǎn)、具備更強(qiáng)的酸或者堿耐腐蝕性。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用發(fā)泡膠帶,包括第一層基材層、第二層發(fā)泡膠黏層和第三層離型層,基材層為PE/PET復(fù)合膜,發(fā)泡膠黏層包括丙烯酸壓敏膠和低溫?zé)崤蛎浳⑶颍x型層為雙面涂硅PET離型膜。本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明發(fā)泡膠帶厚度為20?45μm,適用于鋰電池生產(chǎn)制造工藝,采用物理微球發(fā)泡,可低溫65?95℃發(fā)泡,不產(chǎn)生其它污染物,采用PE/PET復(fù)合基材膜,在受熱情況下,不同軟化點收縮應(yīng)力,使基材卷曲,使膠帶更易脫除。
本實用新型公開了一種含石墨烯涂層的超高倍率磷酸鐵鋰圓柱電池,由電芯12、圓柱鋼殼14、蓋帽10等組成,其中電芯12是由正極極片8、負(fù)極極片9和隔膜7卷繞在一起形成,正極極片8由正極集流體鋁箔1、石墨烯涂層2、磷酸鐵鋰涂層3構(gòu)成,負(fù)極極片9由負(fù)極集流體銅箔4、石墨烯涂層5、負(fù)極材料涂層6構(gòu)成,圓柱鋼殼14與電芯12之間填充有電解液13。正極極片8上焊接有正極極耳16,負(fù)極極片9上焊接有負(fù)極極耳17,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制成的電池具有20C充電、40C放電的超高倍率特性,特別適合于混合動力電池或?qū)Ω弑堵史烹娪刑厥庖蟮念I(lǐng)域。
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