本發(fā)明公開了工業(yè)染料廢水處理用脫色劑脫色設(shè)備,涉及染料廢水脫色設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,所述箱體頂部兩側(cè)設(shè)置有支撐架,兩個所述支撐架之間安裝有橫向移動組件,所述橫向移動組件上安裝有升降組件,所述升降組件的底端固定有置物組件,所述置物組件包括與所述升降組件底端固定連接的固定桿,所述固定桿的圓周側(cè)壁上固定有多個環(huán)形分布的網(wǎng)框,所述固定桿上固定有與所述網(wǎng)框頂端連通的上料組件,所述網(wǎng)框頂端開口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有蓋板,所述網(wǎng)框底端開口的內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有擋板。本發(fā)明能夠進行脫色劑顆粒的快捷上料,而且提高脫色劑顆粒與色素分子的反應(yīng)效率,還能夠?qū)⒚撋珓╊w粒快速導(dǎo)出。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水深度處理的裝置,包括攪拌釜、第一離心機、蒸發(fā)濃縮器、第二離心機和母液罐,攪拌釜的上部設(shè)置有第一進液管、第一加藥管、進料口和循環(huán)回液管,攪拌釜的底部設(shè)置有排液管,所述的蒸發(fā)濃縮器設(shè)置有第二進液管、第二加藥管、排蒸汽管和排液管,攪拌釜的排液管連接第一離心機,第一離心機的排液管連接蒸發(fā)濃縮裝置的第二進液管,蒸發(fā)濃縮裝置的排液管連接第二離心機,第二離心機的排液管連接母液罐,母液罐的排液管連接攪拌釜的循環(huán)回液管。本實用新型的有益效果是:將氧化處理、活性炭吸附、消泡技術(shù)與蒸發(fā)濃縮結(jié)合在一起,并實現(xiàn)高效率處理廢水,最終制得合格的水代替新水回用于生產(chǎn)中,實現(xiàn)廢水零排放。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水的雜質(zhì)處理裝置,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐柱,所述支撐柱的頂部安裝有反應(yīng)池,所述反應(yīng)池的頂部安裝有豎桿,所述豎桿的頂部安裝有軌道板,所述軌道板的底部滑動安裝有活動塊,所述活動塊的底部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌桿,所述活動塊上安裝有驅(qū)動電機,驅(qū)動電機的輸出軸與攪拌桿傳動連接,所述反應(yīng)池的底部固定安裝有出水軟管,所述反應(yīng)池的底部鉸接有過濾管,過濾管內(nèi)設(shè)有濾板,所述出水軟管的底部與過濾管連接;本實用新型通過大面積攪拌,使得反應(yīng)物混合均勻,反應(yīng)充分,使得污水充分反應(yīng),處理效果好,同時方便濾渣的清理,方便清理,提高使用質(zhì)量。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水再生系統(tǒng),包括廢水槽,所述廢水槽上固定連接有固定座,所述固定座的內(nèi)部固定連接有導(dǎo)桿,所述導(dǎo)桿的外側(cè)滑動套接有導(dǎo)塊,所述導(dǎo)塊與固定座和廢水槽均滑動連接,所述導(dǎo)塊上固定連接有浮板,所述浮板與固定座和廢水槽均接觸,所述浮板上固定連接有連接管,所述浮板上固定連接有拉桿,所述廢水槽上固定連接有連接座,所述連接座上固定連接有支撐板。本實用新型通過設(shè)計廢水槽的作用,可將廢水加入廢水槽內(nèi)進行靜置沉淀,達(dá)到固液分離的目的,待沉淀完成后可通過連接管將澄清液抽出,方便對廢水抽出進行后續(xù)處理,且通過浮板的作用,可使連接管始終處于澄清液的上端,防止雜質(zhì)的吸入。
本發(fā)明涉及一種合成材料組合技術(shù),具體涉及一種合成型工業(yè)酸性廢水蒸汽阻隔劑及其制法。該阻隔劑由以下重量份配比的原料制備而成:碳數(shù)≥8的長鏈烷基萘100份,功能添加劑4-10份。該阻隔劑,比重小,可漂浮在酸性廢水上面,對水蒸氣進行有效阻隔;閃點高,因而其飽和蒸汽壓小,揮發(fā)度低,蒸發(fā)損失小。同時,其抗乳化和水分離能力極佳,氧化安定性和熱安定性突出,產(chǎn)品老化速度慢,防霉菌能力也優(yōu)異,對酸性水的pH值具有廣泛地適應(yīng)性;毒性低,操作安全,對環(huán)境影響小。此外,該阻隔劑使用簡便,直接傾倒即可,無需停工停產(chǎn),也不需系統(tǒng)維護,不會影響生產(chǎn)的后續(xù)工序和產(chǎn)品質(zhì)量,回收也方便;可在四季通用。
一種工業(yè)廢水的預(yù)處理系統(tǒng),包括有中間罐、進水調(diào)節(jié)裝置、反應(yīng)箱、布水器、產(chǎn)水箱、電子加速輻照裝置與PLC控制器,中間罐與工業(yè)廢水水源連通,進水調(diào)節(jié)裝置設(shè)在中間罐的一側(cè)且包括進水泵和調(diào)節(jié)管道,調(diào)節(jié)管道的進水口與進水泵的出水口連通,反應(yīng)箱設(shè)在進水調(diào)節(jié)裝置遠(yuǎn)離中間罐的另一側(cè),布水器設(shè)在反應(yīng)箱內(nèi)腔高度方向的下部,產(chǎn)水箱設(shè)在反應(yīng)箱遠(yuǎn)離進水調(diào)節(jié)裝置的一側(cè)位置處且該產(chǎn)水箱與反應(yīng)箱連通,電子加速輻照裝置固定安裝在反應(yīng)箱的頂面板上,PLC控制器與進水調(diào)節(jié)裝置的進水泵以及電子加速輻照裝置實現(xiàn)電連接。有利于分解處理工業(yè)廢水中難降解和生物毒性物質(zhì),減少水用量,降低運營成本,體現(xiàn)生態(tài)環(huán)保與安全可靠。
本發(fā)明公開了一種含溴代雙酚A工業(yè)廢水的無害化處理方法,其特點是,首先將對廢水中溴代雙酚A污染物進行還原脫溴處理,然后脫溴廢水再經(jīng)過熱帶假絲酵母(Candida?tropicalis?CGMCC?6684)和枯草芽孢桿菌(Bacillus?subtilis?subsp.Subtilis,CGMCC?1.3358)聯(lián)合好氧發(fā)酵,即可實現(xiàn)該廢水無害化處理;該方法是通過還原脫溴串聯(lián)微生物好氧發(fā)酵聯(lián)合來處理溴代雙酚A工業(yè)廢水,可以高效、快速實現(xiàn)廢水中溴代雙酚A污染物完全降解,整個處理過程工藝簡單,不會再產(chǎn)生新的有毒有害污染物質(zhì)。
本發(fā)明公開了一種利用乳制品工業(yè)廢水提高水驅(qū)油藏采收率的方法,包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調(diào)至6.5~7.5,得到預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水;試驗油藏的篩選;發(fā)酵菌菌液、乳制品工業(yè)廢水和空氣注入量的確定;現(xiàn)場試驗及現(xiàn)場試驗結(jié)果的跟蹤與分析。本發(fā)明施工工藝簡單,有效降低了微生物提高原油采收率的成本,并避免了乳制品工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于提高原油采收率的現(xiàn)場試驗中。
本發(fā)明公開了一種利用乳制品工業(yè)廢水提高原油產(chǎn)量的方法,包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調(diào)至6.0~8.0,得到預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水;試驗油藏的篩選;預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水和空氣注入量的確定;現(xiàn)場試驗及現(xiàn)場試驗結(jié)果的跟蹤與分析。本發(fā)明施工工藝簡單,有效降低了水驅(qū)油藏提高原油產(chǎn)量的成本,并避免了乳制品工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于提高原油產(chǎn)量的現(xiàn)場試驗中。
本實用新型涉及工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種起爆藥工業(yè)廢水的集成處理裝置,包括依次通過管道連接的中和池、廢水池、微電解反應(yīng)柱、氧化柱、沉淀池、調(diào)節(jié)池和生物反應(yīng)柱,所述的廢水池和微電解反應(yīng)柱之間設(shè)有加壓輸送泵,所述廢水池的出水口經(jīng)過所述加壓輸送泵連接至微電解反應(yīng)柱底部,所述微電解反應(yīng)柱的出水口通過管道連接至氧化柱底部,所述的調(diào)節(jié)池經(jīng)過加壓輸送泵連接至生物反應(yīng)柱底部,所述的中和池、微電解反應(yīng)柱、氧化柱、沉淀池和生物反應(yīng)柱均通過排泥管道連接至污泥池。本實用新型實現(xiàn)連續(xù)化處理起爆藥產(chǎn)生的混合廢水,集成裝置結(jié)構(gòu)簡單,維護方便,減少能耗,降低處理成本,處理出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),具有較高的推廣應(yīng)用價值。
本發(fā)明公開了一種用于重金屬工業(yè)廢水的處理劑,其呈球狀,由納米二氧化硅粒子沉積在具有蜂窩狀孔結(jié)構(gòu)的高嶺土表面形成;其粒徑為5?10mm,平均孔徑為1?200nm,孔隙率為60?70%,比表面積為1220?1270m2/g。本發(fā)明還公開了上述用于重金屬工業(yè)廢水的處理劑制備方法。本發(fā)明還公開了上述用于重金屬工業(yè)廢水的處理劑在冶金廢水、印染廢水或化工廢水的應(yīng)用。由于本發(fā)明所得處理劑的循環(huán)使用性能好,回收過程簡單,工藝簡單,采用本發(fā)明所得處理劑對印染廢水進行吸附后,置于520?600℃煅燒,15min內(nèi)可對內(nèi)部的雜質(zhì)徹底清除,吸附劑回收率可達(dá)90%以上。
一種新型防堵塞工業(yè)廢水泵,其特征在于:包括底座、支架和泵殼,所述底座上端固定連接所述支架,所述支架上端固定連接所述泵殼,所述泵殼內(nèi)部從左至右依次設(shè)有電動機、泵內(nèi)腔和泵濾腔,所述電動機和所述泵內(nèi)腔之間設(shè)有密封裝置,所述泵內(nèi)腔和所述泵濾腔之間設(shè)有濾網(wǎng);所述電動機的右端設(shè)有泵軸,所述泵軸穿過所述泵內(nèi)腔,所述泵軸上設(shè)有葉輪,所述葉輪位于所述泵內(nèi)腔內(nèi)部,所述泵軸右端位于所述泵濾腔內(nèi)部,泵軸右端設(shè)有刮刀輪;所述泵內(nèi)腔上端設(shè)有出口管,所述泵濾腔下端設(shè)有雜質(zhì)盒,所述泵濾腔的右端設(shè)有進口管。該工業(yè)廢水泵可用于含懸浮固體雜質(zhì)工業(yè)廢水的輸送,并能夠避免工業(yè)廢水泵的的堵塞,可實現(xiàn)長時間連續(xù)運轉(zhuǎn),延長檢修周期。
本發(fā)明公開了一種利用乳制品工業(yè)廢水提高原油采收率的方法,包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調(diào)至6.5~7.5,得到預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水;試驗油藏的篩選;現(xiàn)場注入工藝確定,預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水、試驗油藏的注入水和空氣注入量按照體積比等于1:1~2:3~5比例長期注入;現(xiàn)場試驗及現(xiàn)場試驗結(jié)果的跟蹤與分析。本發(fā)明施工工藝簡單,有效降低了水驅(qū)油藏提高原油采收率的成本,并避免了乳制品工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于提高原油采收率的現(xiàn)場試驗中。
本發(fā)明公開了一種利用乳制品工業(yè)廢水提高水驅(qū)油藏產(chǎn)量的方法,包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調(diào)至6.5~7.5,得到預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水;試驗油藏的篩選;現(xiàn)場注入工藝確定,發(fā)酵菌菌液、預(yù)處理乳制品工業(yè)廢水、試驗油藏注入水和空氣按照體積比等于1:100~200:1000~2000:80~10的比例長期注入;現(xiàn)場試驗及現(xiàn)場試驗結(jié)果的跟蹤與分析。本發(fā)明施工工藝簡單,有效降低了水驅(qū)油藏提高原油采收率的成本,并避免了乳制品工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于提高油藏產(chǎn)量的現(xiàn)場試驗中。
本發(fā)明公開了一種利用制糖工業(yè)廢水提高原油產(chǎn)量的方法,包括以下步驟:制糖工業(yè)廢水的前期處理;試驗油藏的篩選;前期處理后的制糖工業(yè)廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業(yè)廢水的再次處理,得到預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水;預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水的注入量的確定;空氣配注量的確定;現(xiàn)場試驗及現(xiàn)場試驗結(jié)果的跟蹤與分析。本發(fā)明施工工藝簡單,有效降低了水驅(qū)油藏提高原油產(chǎn)量的成本,并避免了制糖工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于制糖工業(yè)廢水的處理中。
本發(fā)明公開了一種制糖工業(yè)廢水無害化處理的方法,具體包括以下步驟:制糖工業(yè)廢水的前期處理;試驗油藏的篩選;前期處理后的制糖工業(yè)廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業(yè)廢水的再次處理,得到預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水;現(xiàn)場注入工藝確定;現(xiàn)場試驗;現(xiàn)場試驗效果的跟蹤與分析。本發(fā)明施工工藝簡單,有效降低了水驅(qū)油藏?zé)o害化處理的成本,并避免了制糖工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于制糖工業(yè)廢水無害化處理的試驗中。
本發(fā)明公開了一種乳制品工業(yè)廢水資源化利用的方法,包括以下步驟:乳制品工業(yè)廢水的預(yù)處理,得到pH為6.5~7.5粒徑小于200μm預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水;廢棄油藏的篩選;預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水注入量的確定;關(guān)井培養(yǎng)時間的確定;現(xiàn)場試驗及現(xiàn)場試驗效果的跟蹤與分析。本發(fā)明施工工藝簡單、投資少、成本低,實現(xiàn)了對廢棄油藏經(jīng)濟有效的開發(fā);同時避免了乳制品工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于乳制品工業(yè)廢水的處理中。
本發(fā)明公開了一種利用乳制品工業(yè)廢水提高油井產(chǎn)量的方法,該方法包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調(diào)6.5~7.5,得到預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水;試驗油井的篩選;現(xiàn)場注入工藝參數(shù)的確定,現(xiàn)場注入工藝參數(shù)包括預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水和空氣的注入量以及關(guān)井培養(yǎng)時間;現(xiàn)場試驗。本發(fā)明具有施工工藝簡單、投資少、成本低;并避免了乳制品工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于提高油井產(chǎn)量的現(xiàn)場試驗中。
本發(fā)明公開了一種利用乳制品工業(yè)廢水提高廢棄油藏采收率的方法,包括以下步驟:乳制品工業(yè)廢水的預(yù)處理,得到pH為6.5~7.5粒徑小于200μm預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水;廢棄油藏的篩選;現(xiàn)場注入工藝的確定;關(guān)井培養(yǎng)時間的確定;現(xiàn)場試驗。本發(fā)明施工工藝簡單、投資少、成本低,提高了廢棄油藏的采收率;同時避免了乳制品工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于乳制品工業(yè)廢水處理中。
本發(fā)明公開了一種利用乳制品工業(yè)廢水進行油井單井吞吐處理的方法,該方法包括以下步驟:將廢水中大粒徑的懸浮物顆粒變成小粒徑的懸浮物顆粒,將廢水的pH調(diào)6.5~7.5,得到預(yù)處理后的乳制品工業(yè)廢水;試驗油井的篩選;現(xiàn)場注入工藝參數(shù)的確定,現(xiàn)場注入工藝參數(shù)包括乳制品工業(yè)廢水、發(fā)酵菌菌液和空氣的注入量以及關(guān)井培養(yǎng)時間;現(xiàn)場試驗。本發(fā)明具有施工工藝簡單、投資少、成本低;并避免了乳制品工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于油井單井吞吐處理的現(xiàn)場試驗中。
本發(fā)明公開了一種利用制糖工業(yè)廢水提高廢棄油藏采收率的方法,包括以下步驟:制糖工業(yè)廢水的前期處理,得到pH為6.5~7.5前期處理后的制糖工業(yè)廢水;廢棄油藏的篩選;前期處理后的制糖工業(yè)廢水中總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業(yè)廢水的再次處理,得到預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水;現(xiàn)場注入工藝的確定;關(guān)井培養(yǎng)時間的確定;現(xiàn)場試驗。本發(fā)明施工工藝簡單、投資少、成本低,提高了廢棄油藏的采收率;同時避免了制糖工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于制糖工業(yè)廢水的處理中。
本發(fā)明公開了一種利用制糖工業(yè)廢水提高油井產(chǎn)量的方法,該方法包括以下步驟:制糖工業(yè)廢水的前期處理,得到pH為6.5~7.5前期預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水;試驗油井的篩選;前期處理后的制糖工業(yè)廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業(yè)廢水的再次處理,得到預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水;現(xiàn)場注入工藝參數(shù)的確定,現(xiàn)場注入工藝參數(shù)包括預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水和空氣的注入量以及關(guān)井培養(yǎng)時間;現(xiàn)場試驗。本發(fā)明具有施工工藝簡單、投資少、成本低;并避免了制糖工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于制糖工業(yè)廢水的處理中。
本發(fā)明公開了一種利用制糖工業(yè)廢水進行油井單井吞吐采油的方法,該方法包括以下步驟:制糖工業(yè)廢水的前期處理,得到pH為6.5~7.5前期預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水;試驗油井的篩選;前期處理后的制糖工業(yè)廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業(yè)廢水的再次處理,得到預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水;現(xiàn)場注入工藝參數(shù)的確定,現(xiàn)場注入工藝參數(shù)包括制糖工業(yè)廢水、發(fā)酵菌菌液和空氣的注入量以及關(guān)井培養(yǎng)時間;現(xiàn)場試驗。本發(fā)明具有施工工藝簡單、投資少、成本低;并避免了制糖工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于制糖工業(yè)廢水的處理中。
本發(fā)明公開了一種利用制糖工業(yè)廢水提高水驅(qū)油藏產(chǎn)量的方法,包括以下步驟:制糖工業(yè)廢水的前期處理;試驗油藏的篩選;前期處理后的制糖工業(yè)廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業(yè)廢水的再次處理,得到預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水;現(xiàn)場注入工藝確定;現(xiàn)場試驗;現(xiàn)場試驗效果的跟蹤與分析。本發(fā)明施工工藝簡單,有效降低了水驅(qū)油藏提高原油采收率的成本,并避免了制糖工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于制糖工業(yè)廢水的現(xiàn)場試驗中。
本發(fā)明公開了一種利用制糖工業(yè)廢水提高水驅(qū)油藏采收率的方法,包括以下步驟:制糖工業(yè)廢水的前期處理,將廢水的pH調(diào)至6.5~7.5;試驗油藏的篩選;前期處理后的制糖工業(yè)廢水中總有機碳、總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業(yè)廢水的再次處理,得到預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水;預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水的注入量的確定;發(fā)酵菌菌液注入量的確定;空氣配注量的確定;現(xiàn)場試驗。本發(fā)明施工工藝簡單,有效降低了微生物驅(qū)油的成本,并避免了制糖工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于制糖工業(yè)廢水的處理中。
本發(fā)明公開了一種制糖工業(yè)廢水資源化利用的方法,包括以下步驟:制糖工業(yè)廢水的前期處理,得到pH為6.5~7.5前期處理后的制糖工業(yè)廢水;廢棄油藏的篩選;前期處理后的制糖工業(yè)廢水中總氮和總磷的測定;前期處理后的制糖工業(yè)廢水的再次處理,得到預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水;預(yù)處理后的制糖工業(yè)廢水注入量的確定;關(guān)井培養(yǎng)時間的確定;現(xiàn)場試驗及現(xiàn)場試驗效果的跟蹤與分析。本發(fā)明施工工藝簡單、投資少、成本低,實現(xiàn)了對廢棄油藏經(jīng)濟有效的開發(fā);同時避免了制糖工業(yè)廢水外排造成的環(huán)境污染以及處理成本過高的問題,因此,本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于制糖工業(yè)廢水的處理中。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水處理用環(huán)保設(shè)備,包括外罐和內(nèi)腔,外罐的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔,第一篩件的一端活動連接有第二篩件,連接隔環(huán)固定安裝在內(nèi)腔中,連接隔環(huán)套設(shè)在第一篩件和第二篩件的端口上,連接隔環(huán)將內(nèi)腔分成兩個區(qū)域,廢水從進水管進入到內(nèi)腔中,第一篩件將較大型金屬垃圾隔離在第一過濾網(wǎng)外,因第一篩件與第二篩件相連通,經(jīng)過一次過濾的廢水流動至第二篩件,第二篩件將廢水中一些微型金屬垃圾隔離在第二過濾網(wǎng),經(jīng)過二次過濾的廢水從出水管排出,進行下一步工序的凈化,從而達(dá)到廢水物理化處理的效果,通過電機帶動第一攪拌翼和第二攪拌翼進行轉(zhuǎn)動,進而增大水在第一篩件和第二篩件表面的流動性,從而便于提高裝置固液分離的功能。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)生產(chǎn)的環(huán)保型廢水處理裝置,包括反應(yīng)機構(gòu)與過濾機構(gòu),所述反應(yīng)機構(gòu)的主體為腔體結(jié)構(gòu)的反應(yīng)釜,所述反應(yīng)機構(gòu)與過濾機構(gòu)通過均通過管道與傳輸泵相連通,所述過濾機構(gòu)的主體為圓柱形腔體結(jié)構(gòu)的過濾桶;整個裝置結(jié)構(gòu)比較緊湊,其凈化過程較為簡單,并且凈化的時間得到極大縮短,在節(jié)省了廢水處理的空間成本的基礎(chǔ)上,又大大的提高了廢水處理的效率;整個裝置通過反應(yīng)機構(gòu),將廢水中呈離子狀態(tài)的有毒物質(zhì)進行中化學(xué)處理使之成為不溶的沉淀物,并且同時殺死廢水中的病毒與細(xì)菌,通過過濾機構(gòu),完成對廢水的多層過濾,進而使整個裝置具備更多種類的廢水處理能力。
本實用新型涉及一種用于鐵路扣件的螺栓檢測設(shè)備,包括軌道小車、三軸機械臂、電動扳手、光電編碼器、紅外攝像頭、報警器、鋰電池和嵌入式計算機,本實用新型通過在軌道小車上設(shè)置三軸機械臂以及電動扳手,電動扳手設(shè)定與螺栓扭緊相對應(yīng)的固定扭矩,利用機械臂移動到扣件位置,對其上面的螺栓進行固定操作,從而判斷螺栓是否發(fā)生松動,通過軌道小車在軌道上逐步前移,逐個對螺栓進行檢查,自動化程度較高,大幅度減輕了工作人員的勞動強度,檢查結(jié)果的準(zhǔn)確性大大提高。
本實用新型公開了一種便攜式氫水及臭氧水泡澡機,其特征在于其包括主體及與主體配套的無線充電座,主體包括設(shè)有若干個過水孔的底座、設(shè)有若干個通水通氣孔的上蓋以及提手,底座上設(shè)有密封內(nèi)腔室,內(nèi)腔室設(shè)有無線充電接收電路、鋰電池、控制板,控制板上與氫水及臭氧水按鍵帽對應(yīng)位置上設(shè)有氫水及臭氧水按鍵以及氫水及臭氧水按鍵連桿,并通過按鍵密封膠套分別與氫水及臭氧水按鍵帽關(guān)聯(lián);內(nèi)腔室上蓋的外部頂端設(shè)有氫水發(fā)生器陰陽極板和臭氧水發(fā)生器陰陽極板并通過氫水發(fā)生器陰陽極導(dǎo)電柱和臭氧水發(fā)生器陰陽極板與控制板相連。本實用新型采用了直接電解水產(chǎn)生臭氧水或氫水,結(jié)構(gòu)簡單,重量輕成本低,便于攜帶,避免了觸電的風(fēng)險。
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