本發(fā)明涉及廢水處理工藝,屬于環(huán)境保護和難降工業(yè)廢水處理領(lǐng)域,具體涉及一種處理焦化廢水的工藝,提供一種有效處理難降解焦化廢水的工藝,使出水的COD和NH3-N等指標(biāo)能夠同時達到國家規(guī)定的排放標(biāo)準,解決焦化廢水在國內(nèi)難處理的現(xiàn)狀。
本發(fā)明涉及一種催化濕式氧化處理反應(yīng)塔及使用該塔處理高濃有機廢水的方法及裝置。高濃有機廢水(COD≥5000mg/L)依次通過原水儲罐(1)、高壓泵(2)、過濾器(3)、高壓緩沖罐(4)、換熱器(5)后,通過反應(yīng)塔(7)底部設(shè)有高壓液體分布器(8),與空壓機(6)壓縮并通過高壓氣體分布器(9)的高壓空氣在反應(yīng)塔(7)中進行接觸并充分反應(yīng)后,進入到氣液分離罐(10),分離的氣相通過尾氣吸收塔(11)處理后達標(biāo)排放,分離的水相通過廢水緩沖罐(12)統(tǒng)一達標(biāo)排放。本方法及裝置可連續(xù)高效處理多種高濃難降解有機廢水,COD去除率均大于95%,成功實現(xiàn)CWAO處理技術(shù)的工業(yè)化開發(fā),對該技術(shù)在環(huán)保領(lǐng)域的大幅推廣和應(yīng)用具有非常重要的意義。
本發(fā)明公開一種溫度敏感型螯合吸附樹脂及其制備方法和利用其處理廢水的方法。包括如下步驟:1)將含有懸掛雙鍵的多孔白球與溶脹劑、溫度敏感型單體、類多巴胺單體、引發(fā)劑混合并溶脹;2)步驟1)所述混合體系在惰性氣體環(huán)境中加熱,引發(fā)溫度敏感型單體、類多巴胺單體與含有懸掛雙鍵的多孔白球中的雙鍵聚合,同時類多巴胺單體在引發(fā)劑作用下自交聯(lián)形成聚多巴胺,得到溫度敏感型螯合吸附樹脂。本發(fā)明的樹脂特別適用于處理同時含有重金屬離子和高毒性、難生物降解的萘類物質(zhì)的印染廢水。對廢水中的重金屬離子和萘類物質(zhì)的吸附、回收,處理后的廢水達標(biāo)排,為含有重金屬離子和萘類物質(zhì)的工業(yè)廢水零排放提供了一種可行的解決方案。
本實用新型公開了一種印染廢水零排放處理回用裝置,由生化處理系統(tǒng),DF處理系統(tǒng)及碟管式反滲透系統(tǒng)組成;生化處理系統(tǒng)設(shè)有依次連通的厭氧處理池,好氧處理池及生物炭處理池,DF處理系統(tǒng)設(shè)有依次連通的DF濃縮池,DF管式微濾主機及中和調(diào)節(jié)池,脫硫廢水經(jīng)生化系統(tǒng)、DF處理系統(tǒng),輸送到碟管式反滲透系統(tǒng),碟管式反滲透系統(tǒng)設(shè)有反滲透膜柱。該裝置通過生化預(yù)處理后,對廢水進行膜分離處理,產(chǎn)水可回用為工業(yè)用水。本方法可廣泛應(yīng)用于處理加工棉、麻、化學(xué)纖維及其混紡產(chǎn)品為主的印染廠排出的廢水。
本發(fā)明屬水處理領(lǐng)域,尤其涉及一種鋼鐵酸洗廢水處理的集成工藝,其特征在于,采用陶瓷微濾膜對自沉淀池的上清液進行過濾,去除懸浮物和膠體物質(zhì);經(jīng)過陶瓷微濾系統(tǒng)的透過液進入三級耐酸納濾分離系統(tǒng)進行凈化,其中被一級納濾系統(tǒng)和二級納濾系統(tǒng)截留的濃縮液富含F(xiàn)eSO4,將其輸送至冷凍結(jié)晶釜中,采用促結(jié)晶技術(shù)引發(fā)促進結(jié)晶,得工業(yè)級綠礬;透過三級納濾系統(tǒng)的透過液采用膜蒸餾技術(shù)進行濃縮。本發(fā)明采用結(jié)合耐酸納濾、膜蒸餾、及低溫冷凍結(jié)晶的集成工藝,處理鋼鐵酸洗廢水,所得的綠礬結(jié)晶鹽可滿足工業(yè)使用,高品質(zhì)酸可用直接回用,從而降低了廢酸、中和產(chǎn)生的固體廢棄物對環(huán)境的污染,實現(xiàn)了有用物質(zhì)的回收,達到了近零排放的目的。
本發(fā)明一種基于聲化復(fù)合的氰化提金廢水處理與循環(huán)利用系統(tǒng),由三級聲空化處理系統(tǒng)組成,一級聲化處理系統(tǒng)包括一級聲空化處理罐、硫酸鋅添加單元和過濾裝置Ⅰ,用于氰化提金廢水的沉淀反應(yīng),將氰化提金廢水中的銅、鐵、鋅和氰化物轉(zhuǎn)化為沉淀Ⅰ;二級聲化處理系統(tǒng)包括二級聲空化處理罐、稀硫酸添加單元、過濾裝置Ⅱ和堿液吸收單元,用于將一級聲化處理系統(tǒng)生成的沉淀Ⅰ中的銅、鐵和鋅的分離,并將氰化物轉(zhuǎn)化為氰化氫氣體回收;三級聲化處理系統(tǒng)包括三級聲空化處理罐和雙氧水添加單元,用于處理含氰廢水達到排放標(biāo)準。可將廢水中的銅、鐵、鋅等重金屬從提金廢液中的分離出來,并將氰化氫氣體回收生成NaCN溶液,可返回浸出系統(tǒng)循環(huán)利用。
本發(fā)明公開了一種生物質(zhì)基吸附劑及其處理退漿廢水COD的方法,其采用陽離子淀粉、沸石在偶聯(lián)劑存在下制備陽離子淀粉/沸石交聯(lián)復(fù)合吸附材料,常溫下將陽離子淀粉/沸石交聯(lián)復(fù)合吸附材料和退漿廢水放置于攪拌器中,使其混合均勻,吸附10?60分鐘,過濾,退漿廢水COD降低80%以上。本發(fā)明解決了退漿廢水的環(huán)境污染等問題,退漿廢水COD生物質(zhì)基吸附劑具有成本低、制備工藝簡單、易于工業(yè)化、無污染等優(yōu)點。
一種化工廢水處理裝置,涉及化工廢水凈化機械領(lǐng)域,包括凝聚沉淀過濾機構(gòu),所述凝聚沉淀過濾機構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有有毒氣體回收機構(gòu),所述凝聚沉淀過濾機構(gòu)背向所述有毒氣體回收機構(gòu)的另一側(cè)設(shè)置有攪拌隔油分層機構(gòu);在所述凝聚沉淀過濾機構(gòu)中加入混合凝聚劑將化工廢水中的細小懸浮顆粒、膠體顆粒以及酯類進行混合凝聚,凝聚過后利用半透膜進行過濾,降低廢水的濁度和色度;所述有毒氣體回收機構(gòu)負責(zé)將不溶于水氣體進行抽吸凈化,有毒氣體主要為氨氧化物氣體,利用氫氧化鈉溶液進行吸收;所述攪拌隔油分層機構(gòu)利用電機進行高速攪拌,使得油脂和廢水分層,將油脂分離開,進一步凈化工業(yè)廢水。
本發(fā)明屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種一體化廢水處理設(shè)備及使用方法,本發(fā)明提供的一體化廢水處理系統(tǒng)能夠同時實現(xiàn)以下3種滅活方法:化學(xué)滅活、高溫滅活和高溫化學(xué)滅活。除此之外,本發(fā)明提供的一體化廢水處理系統(tǒng)包含兩個處理罐,既能夠兩罐循環(huán)往復(fù)的處理同一污水,還可以在同一個系統(tǒng)中利用兩個處理罐和兩種不同的方式處理兩種不同的廢水,大大節(jié)短了廢水的處理時間,提高了工作效率。本發(fā)明提供的一體化廢水處理系統(tǒng),具有較廣的處理窗口,既實現(xiàn)了一體化的多重滅活方式,又縮限了廠房的占用面積,簡便高效,適于工業(yè)推廣。
本發(fā)明一種納濾處理含堿廢水的方法和專用裝置,涉及廢水處理領(lǐng)域。該方法包括前處理、深處理及回收利用過程,其特殊之處在于所述的深處里是采用納濾錯流方式來處理含堿廢水。本方法解決了工業(yè)生產(chǎn)中的含堿廢水對環(huán)境污染,而且回收了廢水中的堿,避免了在中和法處理堿性廢水時,需要消耗大量的硫酸或鹽酸,增加成本,避免了造成資源的浪費。
本發(fā)明涉及的是一項廢水處理技術(shù), 利用廢水代 替天然水拌粘土燒制磚瓦。本發(fā)明的技術(shù)關(guān)鍵是 : 若廢水為堿性, 中性或弱酸性的含高濃有機污染物的廢水(如, 煤氣化工業(yè)排放 的廢水), 可直接代替天然水拌粘土制磚瓦; 若廢水的酸性偏高 (pH值<6), 先調(diào)整廢水酸堿性, 而后再用于拌粘土制磚瓦。在磚 瓦焙燒過程中, 污染物轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水, 同時放出熱量。實 施本技術(shù)制磚瓦, 既不傷害窯體, 又能保證生產(chǎn)出的磚瓦成品質(zhì) 量, 符合國家技術(shù)標(biāo)準中的各項技術(shù)指標(biāo), 其中塑性指數(shù), 孔隙率 和飽和系數(shù)等重要指標(biāo), 優(yōu)于國家技術(shù)標(biāo)準, 優(yōu)于常規(guī)磚瓦的平 行檢測結(jié)果。顯然, 本技術(shù)既解決了廢水的環(huán)境污染問題, 又節(jié) 約了水源和能源。
本發(fā)明涉及一種連續(xù)處理GMA高鹽廢水中有機物的方法,通過在電化學(xué)降解裝置中,使用高析氧過電位電極使GMA高鹽廢水產(chǎn)生高濃度的羥基自由基,由自由基與有機物發(fā)生氧化反應(yīng),使有機物得到有效降解。本發(fā)明的處理方法裝置簡單,變間歇處理為連續(xù)降解,能耗低,降解速度快,有機物殘留量極低,降解之后的鹽水可直接用于氯堿工業(yè)作為原料,實現(xiàn)了高鹽廢水的有效資源化利用,具有極高的工業(yè)發(fā)展前景。
本實用新型公開了一種移動式高鹽有機廢水處理回用裝置,包括沉淀處理系統(tǒng)及反滲透處理系統(tǒng),所述的沉淀處理系統(tǒng)設(shè)有依次連通的五聯(lián)箱,五聯(lián)箱設(shè)有加藥系統(tǒng),五聯(lián)箱與澄清器連通,澄清器與PCF過濾器連通,PCF過濾器與碟管式反滲透系統(tǒng)連通,碟管式反滲透系統(tǒng)與產(chǎn)水箱、濃水箱連通,碟管式反滲透系統(tǒng)設(shè)有阻垢藥劑加藥系統(tǒng)。該裝置通過五聯(lián)箱的預(yù)處理后,對廢水進行膜分離處理,產(chǎn)水可回用為工業(yè)用水,本裝置可用于淡水回收利用過程中產(chǎn)生的高鹽廢水、工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的化工高鹽廢水及其他高鹽廢水。
本發(fā)明提供一種用于催化氧化處理有機廢水的催化劑,包括氧化鋁和以氧化物形態(tài)負載于所述氧化鋁上的鎳、鐵、錳和鈰;以所述氧化鋁的重量為基準計,所述催化劑中以下成分的含量為:鎳5.0?20wt%;鐵0.5?5.5wt%;錳0.5?3.5wt%;鈰1.5?3.0wt%。本發(fā)明用于催化氧化處理有機廢水的催化劑,催化氧化降解廢水中COD有機污染物的效果佳,COD有機污染物的去除率達到80%以上,反應(yīng)活性較高;并能充分利用含有次氯酸鈉的工業(yè)廢水中次氯酸鈉的氧化性,實現(xiàn)對有機廢水的難降解有機污染物的處理,將含有次氯酸鈉的工業(yè)廢水變廢為寶,實現(xiàn)了以廢治廢,不僅節(jié)約了水量,還具有顯著的經(jīng)濟效益。
本發(fā)明公開了一種廢水余熱回收系統(tǒng),包括定期排污擴容器、換熱裝置及余熱回收裝置,定期排污擴容器設(shè)置有廢水入口、蒸汽出口以及廢水出口;換熱裝置與蒸汽出口連通,且蒸汽的通入方向與換熱裝置的換熱板垂直,換熱板設(shè)置有多個通孔;換熱裝置在垂直于蒸汽的通入方向的相對的兩側(cè)分別設(shè)置有工業(yè)水入口和工業(yè)水出口,工業(yè)水出口通過管道與廢水出口連接的排水管連通;余熱回收裝置與排水管連通,用于回收排水管中廢水的余熱。該回收系統(tǒng)通過換熱裝置吸收二次蒸汽及其攜帶的熱量,將二次蒸汽遇水冷凝成含有熱量的工業(yè)水,并與定期排污擴容器分離的廢熱水混合后進入余熱回收裝置中進行余熱回收,避免了熱量及工業(yè)水的浪費。
本實用新型公開了一種高濃度難降解有機廢水的預(yù)處理系統(tǒng),它主要由高分子捕捉器、一級活性炭吸附池、二級活性炭吸附池和催化濕式氧化反應(yīng)器組成。高濃有機廢水依次通過高分子捕捉器、一級活性炭吸附池、二級活性炭吸附池進行預(yù)處理,高分子捕捉器的反洗濃縮液中和后進入催化濕式氧化反應(yīng)器進行處理,吸附池中的活性炭通過催化濕式氧化反應(yīng)器進行再生。通過本系統(tǒng)處理后,COD能降解90%以上,廢水的可生化性得到顯著提高,降低了生化處理稀釋用水及生化負荷。本技術(shù)與傳統(tǒng)的濕式催化氧化法相比,能耗低,大大降低了廢水的處理成本,可以用于處理量較大的有機高濃廢水的治理,實現(xiàn)高濃度難降解有機廢水處理技術(shù)的工業(yè)化普及應(yīng)用。
本發(fā)明涉及過濾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種廢水處理用微濾機及其廢水處理方法,包括底座,底座的中部固定連接有擋圈,底座中部的兩側(cè)固定連接有支撐滾輪。通過活動管和螺紋葉外端圓孔的設(shè)置,當(dāng)該微濾機在進行過濾工作時,將活動管的外端連接負壓風(fēng)機,此時螺紋葉內(nèi)部產(chǎn)生負壓,通過圓孔將附著在濾網(wǎng)內(nèi)部的雜質(zhì)吸除,當(dāng)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)一個周期后,能夠?qū)V網(wǎng)網(wǎng)眼中附著的雜質(zhì)完全清除,避免雜質(zhì)堵塞濾網(wǎng)網(wǎng)眼;當(dāng)該微濾機過濾工作完成后,將動管體轉(zhuǎn)動四十五度并連通水泵,此時水流會通過螺紋葉外端開設(shè)的圓孔對濾網(wǎng)進行沖洗,在濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn)一個周期后,圓孔噴出的水流將會完成對整個濾網(wǎng)的沖洗,不會出現(xiàn)清洗不到的死角。
本發(fā)明公開了一種造紙廢水處理一體化裝置,包括焚燒爐、蒸發(fā)器和集水器,焚燒爐設(shè)置有連通空氣腔的進氣閥和連通燃燒腔底部的燃料口,焚燒爐位于燃料口對側(cè)的位置處設(shè)置有向焚燒爐內(nèi)灑水的進水裝置,焚燒爐的頂部設(shè)置有排氣口;蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)置有流通管,流通管連接焚燒爐的排氣口,流通管位于下部的出水口和蒸發(fā)器的出氣口通過管路同時連接集水器的進水口。還公開了采用所述裝置的廢水處理工藝。本發(fā)明的有益效果是:處理效果好,控制因素少,操作簡單,且經(jīng)濟環(huán)保,通過熱傳導(dǎo)作用既對廢氣進行了熱循環(huán)利用,還省去了即冷卻系統(tǒng),而達到廢水濃縮的作用,且緩沖了水質(zhì)不穩(wěn)定問題,可根據(jù)需求對各段廢水進行單獨處理或整體處理。
本發(fā)明公開了一種新型高鹽高有機廢水處理裝置,包括用于對高鹽高有機廢水進行預(yù)處理的管式納濾模塊,所述管式納濾模塊的第一出料端連接用于對透過液進行處理的MVR蒸發(fā)模塊,所述MVR蒸發(fā)模塊的第一出料口連接用于處理濃液的固體鹽分離模塊,所述MVR蒸發(fā)模塊的第二出料口與A/O模塊的第一進料口連接,本發(fā)明通過膜、蒸發(fā)、沉淀、生物處理等工藝的組合使用,可以將原本無法處理高鹽高有機物廢水得到處理,并對其中的氯化鈉進行有效的資源回收利用。
一種用于高硫酸鈣工業(yè)廢水處理的加藥系統(tǒng),混凝溶藥箱經(jīng)第一輸送管路連接混凝絮凝反應(yīng)池,混凝溶藥箱連接有混凝溶藥攪拌機;絮凝溶藥箱經(jīng)第二輸送管路連接混凝絮凝反應(yīng)池,絮凝溶藥箱連接有絮凝溶藥攪拌機;混凝絮凝反應(yīng)池一側(cè)連接進水管路,進水管路上連接有進水電磁流量計;混凝絮凝反應(yīng)池另外一側(cè)連接出水管路,出水管路上連接有出水電磁流量計;混凝絮凝反應(yīng)池連接有反應(yīng)池攪拌機;進水管路連接有進水監(jiān)測管路,進水監(jiān)測管路上連接有進水取樣電磁閥;出水管路連接有出水監(jiān)測管路,出水監(jiān)測管路上連接有出水取樣電磁閥;進水監(jiān)測管路和出水監(jiān)測管路連接在線鈣離子濃度監(jiān)測儀。本方案可實時調(diào)控加藥量和反應(yīng)池攪拌頻率,節(jié)省藥劑、降低硬度。
本實用新型公開了一種處理難降解工業(yè)廢水的高效曝氣生物濾池,具體是一種可用于多介質(zhì),且不易堵塞,此循環(huán)往復(fù),直至達標(biāo)排放的污水降解設(shè)備,解決了現(xiàn)有技術(shù)中濾料極易堵塞,造成進水壓力升高,進而導(dǎo)致能耗過高,不可對多種介質(zhì)處理的問題。包括濾池本體,濾池本體包括生物反應(yīng)區(qū)、光催化降解區(qū)、設(shè)置在生物反應(yīng)區(qū)與光催化降解區(qū)之間的填料過濾層,所述光催化降解區(qū)連通生物反應(yīng)區(qū),所述光催化降解區(qū)包括布水器主體、位于濾池本體上方并連通布水器主體的進水管、設(shè)置在濾池本體內(nèi)的光催化板;所述光催化降解區(qū)內(nèi)設(shè)置有降解區(qū),光催化板通過固定在其兩端的安裝組件連接在濾池本體中。
本實用新型涉及環(huán)境保護附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種含油工業(yè)清洗廢水處理裝置;使用局限性較低,處理模式較為多樣,使用效果較強,實用性較高;并且,方便對吸油氈布進行更換,給使用者帶來便利,保障裝置的工作效果,從而提高其使用可靠性;包括機架、支撐板和吸油氈布,機架內(nèi)設(shè)置有工作腔,支撐板上設(shè)置有通孔;還包括處理箱、曝氣裝置、擋板、高壓泵和驅(qū)動電機,機箱上設(shè)置有通水管,高壓泵安裝在通水管上,排水管上設(shè)置有第二閥門;工作腔的左側(cè)壁和右側(cè)壁分別設(shè)置有兩組連接架,還包括兩組螺紋桿、兩組螺紋管、兩組伺服電機、兩組鏈條和兩組連接板,兩組安裝槽內(nèi)分別設(shè)置有兩組滾珠軸承,連接板底端分別設(shè)置有兩組固定板。
本發(fā)明公開了一種用于工業(yè)廢水處理的除泥裝置,包括沉淀池,沉淀池底部一側(cè)設(shè)有排污機構(gòu),沉淀池兩側(cè)均固定連接有三角支撐架,沉淀池上方設(shè)有移動架,兩側(cè)的三角支撐架上端設(shè)有滾輪槽,移動架兩側(cè)下端均連接有滾輪組,本發(fā)明通過在沉淀池內(nèi)設(shè)置過濾網(wǎng),且在升降桿的一側(cè)設(shè)有刮片,可將水體中沉淀的污泥以及池壁上粘黏的污泥擠壓至凹口處,便于污泥的排放,避免人工除泥,除泥成本低,除泥效果好;本發(fā)明通過設(shè)置可以水平移動的移動架以及可以擴張伸縮的過濾網(wǎng),可以縮減清污設(shè)備占用的空間,本設(shè)計采用的機構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單,除泥效率高,且易于維修及保養(yǎng),能減少工作人員的工作量,大大提升污水廠的作業(yè)效率。
本發(fā)明涉及污水處理領(lǐng)域,具體是一種工業(yè)廢水中水處理裝置,包括:進水口、處理管道、沉砂池、格柵、初淀池、二淀池、消毒池和出口,初淀池右側(cè)通過處理管道連接有化學(xué)處理池,所述化學(xué)處理池中部設(shè)置有分隔板,所述分隔板中部開設(shè)有槽,所述化學(xué)處理池右側(cè)設(shè)置有物理加熱處理池,所述初淀池和二淀池底部均設(shè)置有雜質(zhì)過濾管,所述兩側(cè)的雜質(zhì)過濾管分別聯(lián)通在雜質(zhì)收集部的兩端。通過加熱管道將沉底物進行烘干,經(jīng)過無害化處理用作自然廢料,重新回歸自然,保護環(huán)境,所述消毒池上端設(shè)置有消毒箱,通過消毒箱內(nèi)加入的消毒劑進行最后一道程序的消毒,完成對于污水全流程凈化,通過出口將水流排出。
本發(fā)明公開了一種工業(yè)廢水鐵屑回收裝置,包括篩分室、凸緣、過濾網(wǎng)、平臺、氣壓桿安裝座、氣壓桿、推塊、出料口、出料管、清洗室、轉(zhuǎn)軸、攪拌桿、第一電機、分隔網(wǎng)、第二電機、轉(zhuǎn)桿、攪拌槳、卸料管、閥板、污水出管、閥門和抓取裝置等;本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)合理簡單、生產(chǎn)成本低、安裝方便,可以對鐵屑進行吸附,篩選和清洗后進行回收,從而解決了背景技術(shù)中的不足;本發(fā)明全程自動化,無需人工輔助操作,提高了工作效率,適合大規(guī)模推廣;本發(fā)明的部件結(jié)構(gòu)簡單,無需復(fù)雜加工,且抓取裝置高度和距離都能調(diào)節(jié),方便操作。
本實用新型公開了一種工業(yè)廢水沉淀用反應(yīng)釜,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的頂部設(shè)有釜體,所述釜體的上方設(shè)有橫板,所述底板的頂部安裝有支撐柱,支撐柱的頂部與橫板固定連接,所述釜體的頂部轉(zhuǎn)動安裝有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的底部延伸至釜體內(nèi)并固定安裝有水平設(shè)置的軌道板,軌道板上滑動安裝有滑動塊,滑動塊的底部轉(zhuǎn)動安裝有攪拌桿,所述釜體的一側(cè)設(shè)有進料管,所述支撐柱上滑動套設(shè)有升降板,升降板上滑動安裝有水平設(shè)置的橫板;本實用新型使得反應(yīng)物混合均勻,反應(yīng)效果好,使得反應(yīng)物充分反應(yīng),實現(xiàn)電動化上料,無需人工,極大的降低人工的勞動強度。
本實用新型公開了一種用于工業(yè)廢水具有異味隔離結(jié)構(gòu)的深度處理裝置,包括對污水進行固體沉淀除雜的第一筒體和與之連通用于對污水進行深度除雜的第二筒體,所述第一筒體的出水端與第二筒體的進水端之間通過溢流管連通,所述第一筒體的進水端設(shè)有用于引導(dǎo)廢水進入的進水管,本實用新型通過設(shè)置對污水進行初步除雜的第一筒體和對污水進行深度除雜的第二筒體,從而有效的完成對污水的除臭處理,這里的除臭包括活性炭強力吸附除臭和臭氧氧化除臭,且這里的臭氧氧化為循環(huán)氧化,從而減少了臭氧的浪費,另外在實現(xiàn)臭氧循環(huán)氧化的同時氣體向上涌動,穿過吸附模塊和錐形過濾網(wǎng),有助于疏通處理,進而提高過濾效果,實用性強。
本實用新型屬于水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種用于工業(yè)廢水水處理的水處理裝置,針對傳統(tǒng)的水凈化采用沉淀等方式,這種凈化污水的方法不僅時間長,而且非常消耗資源,耽誤企業(yè)的時間的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括箱體,所述箱體的頂部開設(shè)有開口,箱體的頂部螺紋連接有蓋板,所述蓋板的頂部固定安裝有電機,所述電機的輸出軸上固定安裝有第一轉(zhuǎn)桿,所述箱體的兩側(cè)內(nèi)壁上均固定安裝有進水管,所述箱體的內(nèi)壁上螺紋連接有導(dǎo)水板,所述導(dǎo)水板的頂部固定安裝有過濾板,導(dǎo)水板的底部固定安裝有活性炭箱。本實用新型操作簡單,使用方便,能夠?qū)U水進行多級過濾,同時還能對過濾出來的雜質(zhì)進行清除收集,便于人們使用。
一種工業(yè)廢水中硫化氫脫除裝置,脫硫反應(yīng)器的頂端連接有原水輸入管路,脫硫反應(yīng)器的側(cè)部還通過管路連接有催化劑加藥箱和堿加藥箱,脫硫反應(yīng)器的下端一側(cè)經(jīng)離心泵連接位于脫硫反應(yīng)器頂端的噴淋裝置,脫硫反應(yīng)器的下端一側(cè)還經(jīng)離心泵連接位于脫硫反應(yīng)器頂端的射流器,射流器連接位于脫硫反應(yīng)器內(nèi)部的曝氣盤;脫硫反應(yīng)器的下端另外一側(cè)經(jīng)管路連接有混凝攪拌箱,混凝攪拌箱經(jīng)管路至少連接有一個除硫沉降桶,除硫沉降桶連接有排污管路。本技術(shù)方案可直接把原水中硫化氫去除掉,且操作方便,成本低,取代了傳統(tǒng)除臭系統(tǒng);不引入其他雜質(zhì)對后續(xù)設(shè)備無影響,對進水水質(zhì)要求寬松;解決了廢水中硫化氫超標(biāo)嚴重,減少硫化氫對人和環(huán)境產(chǎn)生危害的問題。
本發(fā)明屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種工業(yè)廢水用重金屬過濾提取裝置及提取方法,包括底座,底座的頂部固定安裝有過濾倉,過濾倉的頂部貫通并連接有廢水輸入管,過濾倉的內(nèi)部設(shè)有過濾網(wǎng)筒,過濾網(wǎng)筒的頂部與廢水輸入管通過法蘭連接固定,過濾倉的底部通過排水管道與第一水泵固定連接,第一水泵的另一端通過第一輸水管道與電解分離裝置固定連接,電解分離裝置通過第二水泵與第二輸水管道連接,第二輸水管道的另一端與蒸餾倉固定連接,過濾倉和蒸餾倉的右側(cè)均設(shè)有廢物烘干壓縮裝置,過濾倉和蒸餾倉的內(nèi)部均安裝有自動除雜裝置,本裝置可實現(xiàn)過濾網(wǎng)筒和蒸餾倉的自動清潔,大大節(jié)約人工成本,使用方便。
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