本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴漆裝置;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進,實現(xiàn)了盤類零件固定時能夠在繞轉(zhuǎn)動盤軸公轉(zhuǎn)的同時自轉(zhuǎn),通過設(shè)計掛具固定平臺和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進行多個盤類零件在轉(zhuǎn)動底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運行成本,且通過盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件自轉(zhuǎn)及公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)噴漆裝置;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進,實現(xiàn)了盤類零件固定時能夠在繞轉(zhuǎn)動盤軸公轉(zhuǎn)的同時自轉(zhuǎn),通過設(shè)計掛具固定平臺和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進行多個盤類零件在轉(zhuǎn)動底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運行成本,且通過盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種盤類零件高效旋轉(zhuǎn)噴涂裝置,通過預(yù)先將盤類零件固定在掛具本體上,通過掛具本體與旋轉(zhuǎn)定位器具上部限位連接,使盤類零件在旋轉(zhuǎn)定位器具的帶動下轉(zhuǎn)動,利用PLC控制器控制時間繼電器的電磁閥,控制底漆噴槍、流平時間和面漆噴槍先后對旋轉(zhuǎn)的盤類零件進行噴涂,使盤類零件在旋轉(zhuǎn)過程中各個角度都得到均勻地噴漆;相比傳統(tǒng)的人工噴漆的方式,實現(xiàn)噴底漆、流平、噴面漆,單循環(huán)自動化作業(yè),在提高工作效率,降低了人工成本的同時,節(jié)約涂料,產(chǎn)減少危廢物產(chǎn)生,為環(huán)保作出貢獻。傳動動力裝置,使用可無級調(diào)速的氣動馬達,在高濃度易燃氣氛之中,安全、可調(diào)范圍大,結(jié)構(gòu)簡單。
本發(fā)明公開了一種用于面膜加工的成型裁剪設(shè)備及使用方法,包括工作臺,所述工作臺底部的四角均固定連接有支腿,所述工作臺頂部的右側(cè)開設(shè)有方孔,所述工作臺的頂部從左至右依次固定連接有第一支撐板、第一U型板、第二支撐板、第二U型板和第三支撐板,所述第一U型板的數(shù)量為兩個,所述第二支撐板和第二U型板位于兩個第一U型板之間,所述第一支撐板后側(cè)的頂部固定連接有第一電機。本發(fā)明具備自動化程度高,自動推出裁切好的面膜紙,對廢料進行收集的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的面膜紙裁切設(shè)備自動化程度低,需要人工輔助將切割好的面膜紙取下,危險性性大,操作效率低,同時不便于對廢料進行收集,增加了操作者后續(xù)工作的問題。
本實用新型公開了一種基于紅外線的安全秸稈粉碎機,所述粉碎機底座上端的粉碎機底座凹槽可以收集粉碎機出屑口掉落的廢屑,便于收集廢屑,且紅外線溫度傳感器接收方向為水平向內(nèi)接收粉碎機進料槽開口處平面的溫度信息,該溫度信息會傳遞給紅外線信息處理器,若溫度信息接近紅外線信息處理器設(shè)定的35~40攝氏度的接近人體的危險溫度區(qū)間,則紅外線信息處理器會判斷粉碎機處于危險工作狀態(tài),紅外線信息處理器會發(fā)送語音信號給揚聲器裝置并使揚聲器裝置發(fā)出語音警報提醒操作人員,電機斷電器工作使電機裝置立即斷電,從而使粉碎機粉碎機構(gòu)停止運轉(zhuǎn),確保操作人員的安全。
本發(fā)明涉及噴漆設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于盤類零件噴漆的定位掛具;包括使盤類零件既自轉(zhuǎn)又公轉(zhuǎn)的支撐裝置、綜合掛具組件和噴漆裝置;通過支撐裝置的結(jié)構(gòu)改進,實現(xiàn)了盤類零件固定時能夠在繞轉(zhuǎn)動盤軸公轉(zhuǎn)的同時自轉(zhuǎn),通過設(shè)計掛具固定平臺和可回收的鋁合金壓鑄掛具本體,方便人工進行多個盤類零件在轉(zhuǎn)動底座上的定位取放,大大提高了噴漆效率,降低了人工成本和烘干流水線運行成本,且通過盤類零件自轉(zhuǎn)與公轉(zhuǎn),使噴漆更加均勻,不存在噴漆死角,噴漆質(zhì)量高且穩(wěn)定;同時還起到了節(jié)約油漆、減少環(huán)保危廢物產(chǎn)生的作用。
本實用新型公開了一種具有廢氣處理機構(gòu)的制鞋熱熔裝置,包括裝置外殼,所述裝置外殼正面的頂部設(shè)置有熱熔機,所述熱熔機的底部設(shè)置有波紋管,所述波紋管的底部設(shè)置有點膠器,本實用新型涉及制鞋熱熔裝置技術(shù)領(lǐng)域。該具有廢氣處理機構(gòu)的制鞋熱熔裝置,通過設(shè)置氣泵,啟動氣泵,可通過防塵網(wǎng)與吸氣槽將點膠器產(chǎn)生的有害氣體排放至第一處理箱的內(nèi)腔,與第一處理箱內(nèi)腔的液體進行混合處理,通過放置箱內(nèi)腔時,放置箱內(nèi)腔的活性炭可對氣體進行二次處理,隨后處理結(jié)束后的氣體進行排出,避免了在對鞋子的原料進行粘合熱熔時,會產(chǎn)生較多刺激性的有害氣體,影響工作人員工作效率的同時容易對產(chǎn)生工作人員的身體健康產(chǎn)生危害的問題。
本實用新型公開了一種利用廢棄易拉罐制作的煙灰缸,包括上蓋體和去除頂蓋的易拉罐,所述上蓋體安裝于所述易拉罐的上方,所述上蓋體包括漏斗狀的主體,所述主體的底部開設(shè)有用于使煙灰從所述上蓋體掉入所述易拉罐內(nèi)的漏灰孔,所述主體上端的側(cè)部設(shè)置有用于使所述蓋體安裝在所述易拉罐上方的安裝部。本實用新型以廢棄的易拉罐為原料,配合專門設(shè)計的上蓋體形成新型煙灰缸,由于易拉罐與上蓋體形成相對密封的環(huán)境,煙蒂在罐體內(nèi)部可以快速熄滅,不易向外冒煙,也能將煙蒂積聚產(chǎn)生的異味與外界隔絕,本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)廢棄易拉罐的變廢為寶,并且煙灰和煙蒂等雜物在罐體內(nèi)由上蓋體封蓋,對外界的空氣和環(huán)境危害大大減小。
本實用新型涉及一種鋁板彩涂線廢氣處理裝置,包括底板,所述底板頂部固定連接有燃燒罐,所述燃燒罐一側(cè)固定連接有廢氣管道,所述廢氣管道下方設(shè)有氧氣管道,所述燃燒罐另一側(cè)固定連接有供氣管道,所述供氣管道上固定連接有鼓風(fēng)機,所述供氣管道末端連接有冷卻箱,所述冷卻箱底部一側(cè)固定連接有供水管,所述供水管末端固定連接有高速離心泵,所述高速離心泵一側(cè)固定連接有排水管道,所述冷卻箱一側(cè)通過連通管道固定連接有催化氧化箱,所述催化氧化箱一側(cè)固定連接有排氣管道,本實用新型結(jié)構(gòu)新穎,設(shè)計合理,可有效消除廢氣中的有機物,避免廢氣直接排放污染環(huán)境,對人們的健康造成危害。
本實用新型公開了一種建筑廢料資源化用球磨裝置,包括裝置底座,所述裝置底座的頂部可轉(zhuǎn)動地設(shè)置有球磨倉,所述裝置底座的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出軸與所述球磨倉的底部相連接,所述球磨倉的內(nèi)腔橫向設(shè)置有兩個過濾網(wǎng),底部所述過濾網(wǎng)的底部可拆卸地設(shè)置有收集箱,所述收集箱的底部設(shè)置有升降板,本實用新型涉及球磨裝置技術(shù)領(lǐng)域。該建筑廢料資源化用球磨裝置,通過設(shè)置蓋板可帶動密封墊卡入進料口的內(nèi)部,當(dāng)球磨倉對廢料進行球磨時,蓋板帶動密封墊對進料口進行密封,防止灰塵散開,避免了對廢料進行破碎過程時,會產(chǎn)生大量的灰塵,影響工作人員的環(huán)境的同時灰塵會對工作人員的健康產(chǎn)生危害的問題。
本發(fā)明屬于廢舊聚酯的化學(xué)再生技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種抗UV再生聚酯切片及其制備方法和應(yīng)用。本發(fā)明制備方法通過將回收PET聚酯作為原料,經(jīng)過醇解、酯交換制備精制DMT,精制DMT再與乙二醇進行酯交換反應(yīng),反應(yīng)完成后加入二氧化鈰和二氧化鈦復(fù)合粉體進行共混聚合,制備得到具有優(yōu)異抗紫外線輻射性能的再生聚酯切片,可應(yīng)用于制備纖維或織物,實現(xiàn)了固廢資源綜合利用、變廢為寶,安全無毒,綠色清潔環(huán)保,同時開拓了二氧化鈰在化纖領(lǐng)域的開發(fā)和利用。
本發(fā)明公開了一種食用植物灰堿的制備方法及其食用植物灰堿,方法包括:將植物廢料進行燃燒制得草木灰,去除雜質(zhì),制得草木灰粉;將草木灰粉投入過濾器中加水浸泡過濾,取清液得到高純度的堿性提取液;將堿性提取液倒入鍋中加熱進行提煉,將加熱過程中產(chǎn)生的結(jié)晶鉀撈出,使鉀、鈉分離,繼續(xù)加熱煮沸直至呈粘稠狀得到堿性粘液,后把分離出來的結(jié)晶鉀倒回鍋中與堿性粘液一起翻炒直至變成紅糖狀固體粉末制得固態(tài)高純度的食用植物灰堿。本發(fā)明先進行冷過濾,再進行熱提煉,將加熱過程中產(chǎn)生的結(jié)晶鉀撈出,使鉀、鈉分離,這樣鍋內(nèi)不會形成一層鉀保護膜,不僅有利于水分蒸發(fā),還可以再蒸發(fā)掉一些有害物質(zhì),含堿量高而且無毒無副作用,方便運輸和儲存。
本發(fā)明公開了一種采用硫磺制備濃硫酸的環(huán)保工藝,包括如下步驟:將固體硫磺熔融,熔融液過濾,送至液硫貯罐內(nèi),接著泵送至焚硫爐內(nèi)燃燒,焚硫爐內(nèi)壓力為3.5?4.5MPa,焚燒爐內(nèi)溫度為800?1000℃;將燃燒后高溫高壓煙氣壓縮,降溫至140?150℃,調(diào)節(jié)壓強至7.3?8.6Mpa,然后送入吸收系統(tǒng),成品硫酸由干燥塔循環(huán)泵出口引出;自吸收系統(tǒng)排出的尾氣由尾氣洗凈塔的下部入口進入,而氨水自尾氣洗凈塔的上部入口進行噴淋;將尾氣洗凈塔排出的廢水用漿液泵抽送至生化處理系統(tǒng)進行分離得到氨氣和硫酸銨。
基于膨脹阻燃劑制備的氧化石墨烯復(fù)合物及其制備方法和在銅離子和汞離子吸附中的應(yīng)用,基于膨脹阻燃劑制備氧化石墨烯復(fù)合物,由含鋅離子液體插層氧化石墨烯制得,含鋅離子液體由對羥基苯甲醚、丙烯酰胺、氯化鋅按重量份0.05:1:1的比例混合制得,本發(fā)明制備由含鋅離子液體插層氧化石墨烯制備的剝離型超薄氧化石墨烯復(fù)合物是黑色粉末固體,其大量的含氧官能團可以用來吸附處理工業(yè)廢水中銅離子和汞離子。
本發(fā)明公開了一種用于畜禽養(yǎng)殖業(yè)零污染排放的處理系統(tǒng)及方法,包括依序設(shè)置的畜禽舍、收集池、沼氣池、濃縮分離裝置、吹脫裝置、壓濾裝置、高壓蒸汽鍋爐、烘干裝置和碳化爐,本發(fā)明方案通過對畜禽舍的沖洗液和糞便進行依序處理后,將處理所得的清澈料液回用作為畜禽舍的沖洗液,使得畜禽舍的沖洗成本降低,處理的固相物料最終由碳化爐進行碳化處理,其所得的碳化物料可作為水質(zhì)凈化劑、土壤改良劑、肥料或固體燃料進行使用,創(chuàng)造了二次經(jīng)濟價值,也實現(xiàn)了畜禽舍養(yǎng)殖過程中的所有廢棄物回用,達到了零污染排放的目的。
本實用新型提出了一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備,包括預(yù)處理池,所述預(yù)處理池上開設(shè)有處理腔且處理腔內(nèi)安裝可將處理腔分隔成左右分布的過濾池與處理池的分隔板,所述分隔板上開設(shè)有多個連通過濾池與處理池的過濾口且過濾口內(nèi)擺動安裝有與過濾口相適配的擺動過濾網(wǎng)框,所述預(yù)處理池上安裝有可驅(qū)動擺動過濾網(wǎng)框在過濾口內(nèi)擺動的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型提出了一種生物制藥污水預(yù)處理設(shè)備,通過設(shè)置的預(yù)處理池、分隔板、擺動過濾網(wǎng)框與驅(qū)動機構(gòu),可以確保對廢水的過濾效率,減少出現(xiàn)固體垃圾堆積而造成的堵塞影響過濾效率的情況,提高對廢水的過濾效率,有利于人們的使用。
本發(fā)明涉及新型燃料技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生物質(zhì)顆粒燃料,包括以下重量份數(shù)配比的原料:秸稈20?30份、稻草20?25份、稻殼10?20份、花生殼10?15份、玉米芯30份、油茶殼10份、棉籽殼15份、松木鋸末20份。該提高生物質(zhì)顆粒燃料成品率的方法,通過在原有材料的配方上架摻入了固體有機垃圾或者廢橡膠廢塑料等不易分解的垃圾,將其融化后與混合料混合,有效的增強了混合料的粘性,同時還銷毀了一分部垃圾,使得半成品料在進入ETS制粒機后,能夠更加輕松地形成顆粒,利用ETS制粒機相比傳統(tǒng)工藝的機械,不需要干燥即可直接用于制粒,縮短生產(chǎn)周期,加入黏合料后的半成品料生產(chǎn)出來的顆粒粘合度強,不會松散,提升了產(chǎn)品質(zhì)量,從而提升了成品率。
本發(fā)明天然植物氣化爐灶,屬于節(jié)能環(huán)保的爐灶制造技術(shù)領(lǐng)域。它所要解決的是現(xiàn)有的爐灶熱轉(zhuǎn)化效率較低、中途必須添加燃料、排出固體顆粒廢棄物,污染環(huán)境等技術(shù)問題。解決該技術(shù)問題采用的技術(shù)方案:天然植物氣化爐灶,其主要特征在于爐底開設(shè)的進氣通道,爐體上部還設(shè)有一氣化氣體的出氣口,氣化氣體過濾裝置與灶體的燃燒室相連接;氣化氣體過濾裝置的主體結(jié)構(gòu)為柱狀容器,氣化氣體進氣管道的進氣管道開口處位于柱狀容器的中部與底部之間,柱狀容器的出氣口和廢液出口分別位于容器的上部、下部;加料爐蓋及出灰口門均為可打開、關(guān)閉結(jié)構(gòu);爐內(nèi)壁中還可以裝設(shè)有環(huán)形水管。它造價低廉,完全可以替代液化氣或天然氣作為能源用于家庭生活的消耗。
本發(fā)明公開了一種人工合成柴油,它組分包括O號輕柴油;乙烯工程的裂解工段遺留下的廢液-裂解柴油,其比重小于0.9;煉油廠含蠟過高的半固體-蠟油;C9的碳氫化合物;十六烷值調(diào)節(jié)劑。另外還包括水和添加劑,這些組分配合成理化指標(biāo)與輕柴油相近的混合物,具有替代輕柴油及成本低、利用三廢、變廢為寶的優(yōu)點。
本實用新型公開了一種油水分離設(shè)備,包括:存儲罐,該存儲罐的頂部設(shè)有入口,該存儲罐的底部設(shè)有出口;閥門,該閥門設(shè)置在該出口中;固液分離裝置,該固液分離裝置設(shè)置在該存儲罐內(nèi);制冷裝置,該制冷裝置連接在該存儲罐上,該制冷裝置靠近該固液分離裝置設(shè)置并位于該固液分離裝置下方;加熱裝置,該加熱裝置連接在該存儲罐上,該加熱裝置靠近該出口設(shè)置并位于該制冷裝置下方。當(dāng)廢水倒入到該存儲罐,廢水中的固體物質(zhì)被該固液分離裝置過濾,有效防止固體物質(zhì)堵塞下水道。廢水留置在該存儲罐內(nèi)分成油區(qū)及水區(qū)。該制冷裝置對油區(qū)進行制冷,使油區(qū)的動物性脂肪凝固,開啟該閥門后,水區(qū)中的水就能夠從該出口排出,實現(xiàn)油水分離的目的。
一種垃圾分類的大容量垃圾車,包括車體、進料口、廢液箱和固廢箱;所述進料口連通有轉(zhuǎn)筒,轉(zhuǎn)筒內(nèi)設(shè)有攪拌板;所述轉(zhuǎn)筒的下表面均勻分布有細孔,細孔下方設(shè)有廢液箱,廢液箱設(shè)有出液管;所述轉(zhuǎn)筒通過斜管道連通有擠壓脫水裝置,擠壓脫水裝置內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸;所述第二轉(zhuǎn)軸上套設(shè)有移動板,第二轉(zhuǎn)軸位于移動板左側(cè)的部分固定連接有螺旋葉片組,第二轉(zhuǎn)軸位于移動板右側(cè)部分套設(shè)有彈簧;所述擠壓脫水裝置末端通過豎直管道與固廢箱連通;所述固廢箱內(nèi)右側(cè)設(shè)有擠壓板,擠壓板連接有活塞桿,活塞桿連接有液壓缸。本實用新型對固體和液體混合垃圾進行高效的分離后分開儲存,進行運輸,防止了轉(zhuǎn)運路途中固體垃圾的掉落和液體垃圾的泄露。
本發(fā)明涉及聚酯材料技術(shù)領(lǐng)域,發(fā)明人提供了一種廢舊聚酯回收方法,包括以下步驟:醇解:將回收的聚酯材料與EG和丙二醇混合溶劑投入醇解釜,在催化劑下進行醇解,得到醇解物;去雜:使用過濾器對所述醇解物進行過濾,過濾后用EG和丙二醇混合溶劑洗滌,除去醇解物中的固體雜質(zhì);酯交換反應(yīng):加入甲醇進行酯交換反應(yīng)得到酯交換產(chǎn)物;粗提:將所述酯交換產(chǎn)物降溫析出DMT結(jié)晶,過濾得到DMT濾餅;精提:所述DMT濾餅經(jīng)過精餾提純得到純凈DMT。上述技術(shù)方案采用乙二醇和丙二醇的混合液做溶劑醇解回收的聚酯,通過優(yōu)化醇解過程中EG和丙二醇的比例,大大降低了生產(chǎn)能耗,提高DMT的收率。
本實用新型公開了一種印刷廢氣環(huán)保處理裝置,通過第一集氣罩和第二集氣罩分別配合第一風(fēng)機和第二風(fēng)機將印刷流水線上的印刷單元之間的揮發(fā)氣體和進行輸出機構(gòu)揚起的粉塵顆粒進行抽吸至過濾箱進行過濾,過濾箱中間隔設(shè)置的過濾網(wǎng)可以將大顆粒的固體粉塵過濾并從其第二出口沉降至儲塵器中,存在的一些帶有化學(xué)揮發(fā)物質(zhì)的氣體被第三風(fēng)機抽送至存儲有過濾液的過濾池中,令化學(xué)揮發(fā)物質(zhì)能夠與過濾液反應(yīng)并吸收,從而使得過濾凈化后的氣體從過濾池上端的第四管路排出,另外為了進一步保證排出氣體的安全性,還可以在第四管路上設(shè)置活性炭凈化器來進行進一步過濾氣體,使氣體中的氣味和揮發(fā)的過濾液被過濾吸附,避免造成二次污染的問題。
本實用新型涉及海綿生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種用于海綿生產(chǎn)的廢氣處理排放裝置,包括管道和風(fēng)機,所述管道內(nèi)部右側(cè)固定連接有風(fēng)機,所述管道右端面固定連接有輸送管道,所述輸送管道另一端固定連接有水箱,所述輸送管道內(nèi)部固定連接有導(dǎo)向管,所述導(dǎo)向管下端面連通有排氣管,所述水箱左端面固定連接有顯示管,所述水箱下端面固定連接有排水管;本實用新型中,通過設(shè)置的導(dǎo)向管、轉(zhuǎn)動軸、扇葉、滑動框和收集箱,車間內(nèi)部的空氣在風(fēng)機的帶動下經(jīng)過過濾板過濾將其較大的雜質(zhì)過濾下來,使其落入收集框箱進行收集,而空氣帶動扇葉轉(zhuǎn)動,從而使清掃刷對過濾板進行清理,避免較大雜質(zhì)堵塞過濾板,而空氣經(jīng)過水源,可以將空氣中固體雜質(zhì)過濾掉。
本實用新型公開了包裝印刷用數(shù)字制版系統(tǒng)廢水自動即時處理裝置,包括過濾桶、進液機構(gòu)和出液機構(gòu),所述過濾桶的左右兩側(cè)均固定安裝有支撐腳架,所述進液機構(gòu)位于過濾桶的上表面中部,且過濾桶的內(nèi)部設(shè)置有碳棒,所述碳棒的一側(cè)設(shè)置有鐵棒,所述過濾桶的內(nèi)部下表面一體化設(shè)置有斜坡面,所述出液機構(gòu)位于過濾桶的下方中部,且出液機構(gòu)包括出液管道、閥門和分流管道,所述出液管道的外表面安裝有閥門,且出液管道的下端旋接有分流管道。該裝置中進液管道的內(nèi)部安裝有過濾網(wǎng),過濾網(wǎng)能夠?qū)U水中的固體雜質(zhì)進行篩選過濾,且該裝置中過濾網(wǎng)安裝方便,當(dāng)過濾網(wǎng)表面的網(wǎng)孔被堵塞時,能夠?qū)ζ溥M行快速的清除,從而保持過濾網(wǎng)長期的通暢性。
本發(fā)明涉及IPC D01G11/00領(lǐng)域,尤其涉及一種從廢舊錦綸混紡織物中回收錦綸的工藝及回收產(chǎn)物。包括以下步驟:使用有機萃取劑對廢舊錦綸混紡織物進行萃取,得到萃取液;降低萃取液的溫度,收集降溫過程中析出的固體;對收集到的固體進行純化,得到錦綸回收產(chǎn)物。本發(fā)明采用醇類萃取劑實現(xiàn)錦綸混紡織物中錦綸與非錦綸組分的有效分離,得到高回收率的紡織物純品,對于紡織品(尤其是錦綸)的再生利用具有重要意義;采用特定回收裝置配合萃取劑作用,萃取的同時進行分離,在簡便實用的工藝基礎(chǔ)上提升了回收效率;回收過程中摒棄了毒性大、成本高的有機溶劑,實現(xiàn)了安全、環(huán)保、高效、選擇性強的回收錦綸工藝。
本實用新型公開了摩托車剎車片鋼片清洗裝置的廢水處理裝置,包括潛水泵、預(yù)處理箱和收集槽,所述的潛水泵置于清洗槽底部且通過管路與預(yù)處理箱連接,預(yù)處理箱內(nèi)的第一導(dǎo)料板的一側(cè)鉸接在預(yù)處理箱遠離進料口位置的側(cè)壁,第一導(dǎo)料板的另一側(cè)與第一過濾網(wǎng)的一側(cè)固定連接,第一過濾網(wǎng)的另一側(cè)沿接近進料口方向斜向上抵接在預(yù)處理箱的側(cè)壁上,預(yù)處理箱的側(cè)壁對應(yīng)第一導(dǎo)料板鉸接部的上方設(shè)有第一出料口,所述的收集槽可拆卸地固定于第一出料口的下方,由第一過濾網(wǎng)過濾后的過濾固體沿第一過濾網(wǎng)和第一導(dǎo)料板形成的斜面下滑并經(jīng)第一出料口后落入收集槽中匯集,預(yù)處理箱下部通過廢液輸出管與車間的廢水處理系統(tǒng)連接。
本發(fā)明屬于金屬吸附技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種利用廢棄農(nóng)作物制備銅離子吸附劑的方法。將廢棄農(nóng)作物和催化劑和水置于內(nèi)襯為聚四氟乙烯的高壓反應(yīng)釜中,充分攪拌使物料混合均勻;然后將高壓反應(yīng)釜密封后放入馬弗爐或烘箱中,在180?210℃下反應(yīng)10?25h,取出,自然冷卻至室溫;最后將冷卻后的產(chǎn)物進行離心分離,得到廢棄農(nóng)作物水解后的固體殘余物,即為銅離子吸附劑。本發(fā)明充分利用可再生的廢棄農(nóng)作物資源,制備方法簡單,無需引入其它化學(xué)試劑進行接枝或改性,環(huán)境友好,成本低廉,符合循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的理念,同時解決了廢棄農(nóng)作物焚燒產(chǎn)生的二次污染問題。
本發(fā)明涉及醫(yī)學(xué)廢料處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種生物技術(shù)預(yù)防醫(yī)學(xué)用廢物處理設(shè)備,解決了預(yù)防醫(yī)學(xué)用廢物處理裝置無法進行設(shè)備粉碎消毒,存在病毒傳播及設(shè)備回收利用風(fēng)險的缺點,包括處理箱,所述處理箱頂部內(nèi)側(cè)焊接有襯板,所述襯板一側(cè)內(nèi)部焊接有第一彈簧,處理箱頂部內(nèi)側(cè)卡設(shè)有蓋板,襯板底部焊接有導(dǎo)料管,所述導(dǎo)料管一側(cè)焊接有電機座,所述電機座外側(cè)螺絲固定有電機,導(dǎo)料管內(nèi)側(cè)通過軸承連接有兩根連接軸,兩所述連接軸表面套接有壓輥,連接軸端部套接有齒輪,處理箱內(nèi)側(cè)焊接有安裝板,該裝置可對拋棄的固體廢棄物進行破碎處理,在處理前后通過噴頭噴灑消毒液,有效對廢棄物內(nèi)外進行初步消殺,避免廢棄物被不法分子回收利用。
本實用新型公開了一種多層印制線路板印制廢水處理裝置,利用廢水收集池來匯集印制線路板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水,再將其輸送至調(diào)節(jié)池中進行絮凝和沉淀處理,使廢水中的鐵、銅、鎳、鉻等重金屬離子被沉淀,大大降低廢水中的重金屬含量,其中沉淀物最終由壓濾機和烘干機進行制作成固體廢料,經(jīng)處理的廢水被輸送至中和池進行調(diào)節(jié)其PH,另外,經(jīng)過濾塔過濾的廢水被送至藻類培養(yǎng)池中,通過藻類的重金屬富集作用和消耗廢水中的磷、氮等元素,配合水質(zhì)檢測器,使經(jīng)多級處理后的廢水能夠被更為安全可靠的處理呈符合環(huán)境排放要求的水,避免了二次污染和降低了處理成本和風(fēng)險,取得了大大的進步,最終處理好的水被存儲在清水收集池中供生產(chǎn)使用或選擇性外排。
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