本發(fā)明公開了一種高濃度含氰廢水高效凈化及循環(huán)利用方法,首先在含氰廢水中添加含硫還原性物質(zhì),然后添加含銅鹽類;反應(yīng)完畢后的漿液泵入壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離,固體破氰產(chǎn)物進(jìn)入破氰產(chǎn)物再生利用工序處理;破氰產(chǎn)物再生利用包括干燥預(yù)處理、固硫焙燒處理、酸浸再生處理、漿液分離和浸渣無害化處理。本發(fā)明通過加入凈化除氰藥劑對其進(jìn)行高效去除,反應(yīng)時(shí)間短,凈化效果好,符合氰渣無害化處理工藝洗水指標(biāo)要求。針對破氰過程產(chǎn)生的含氰產(chǎn)物,通過循環(huán)再生作為除氰藥劑繼續(xù)使用。
本發(fā)明涉及廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了用于大豆加工的廢水處理設(shè)備,其包括處理罐,處理罐頂部的一側(cè)固定有輸料筒,且輸料筒和處理罐的內(nèi)部相連通,輸料筒的內(nèi)部設(shè)置有第一絞龍和第二絞龍,且第一絞龍和第二絞龍相互靠近的一端共同固定有用于擠出活性泥中水分的擠壓塊,處理罐的頂部固定有用于輸送干燥泥土粉末的導(dǎo)料管,且導(dǎo)料管和處理罐的內(nèi)部相連通。在錐形管的轉(zhuǎn)動下使得圓柱形活性泥在其內(nèi)部向下滾動,從而使得圓柱形活性泥滾成類圓球形,類圓球形的活性泥便于將其撒落在荒涼地區(qū)或礦山上,從而使得活性泥作用于荒涼地區(qū)的土壤改良、土壤修復(fù)、礦山修復(fù)。
本實(shí)用新型公開了一種處理含油廢水的氣浮除油罐,包括罐體,罐體內(nèi)腔的上部為分離區(qū),罐體內(nèi)腔下部豎直設(shè)有隔板,所述隔板將罐體內(nèi)腔下部分為氣浮區(qū)和出水區(qū);所述氣浮區(qū)和出水區(qū)的頂部均與分離區(qū)相通;所述罐體頂部設(shè)有排氣口;所述罐體頂部設(shè)有出油口;所述罐體底部設(shè)有與出水區(qū)相通的出水口;所述罐體上還設(shè)有用于向氣浮區(qū)輸送待處理廢水的進(jìn)水口;包括向所述氣浮區(qū)輸送氣體的輸氣裝置。本實(shí)用新型能夠提升除油效果,充分分離含油廢水中的油。
本發(fā)明公開了一種從聚碳酸酯工藝廢水中回收雙酚A的方法及聚碳酸酯的生產(chǎn)方法,包括以下步驟:1)過濾除去聚碳酸酯工藝廢水中的不溶物,在酸析池中經(jīng)兩次調(diào)酸,使雙酚A析出;2)析出的雙酚A進(jìn)入三段式離心機(jī)分別進(jìn)行脫水、洗滌與溶解,除去無機(jī)鹽,分離的雙酚A回用至聚碳酸酯的生產(chǎn)裝置;3)離心機(jī)的濾液與洗液混合后經(jīng)吸附除去殘余有機(jī)物,鹽水送往氯堿電解。本發(fā)明的方法回收的雙酚A可直接回用至PC生產(chǎn)裝置,鹽水經(jīng)氯堿電解產(chǎn)生的氯氣可用于合成光氣,作為聚碳酸酯原料,產(chǎn)生的堿液可用于雙酚A的溶解,整個(gè)過程實(shí)現(xiàn)了氯化鈉與水的循環(huán)利用。
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種次氯酸鈉?超聲復(fù)合處理含氰廢水系統(tǒng),可以提高氰根凈化深度,減少次氯酸鈉用量,縮短反應(yīng)時(shí)間,減少基礎(chǔ)建設(shè)投資。該次氯酸鈉?超聲復(fù)合處理含氰廢水系統(tǒng)由一級處理系統(tǒng)和二級處理系統(tǒng)組成,一級處理系統(tǒng)用于氰化物的初步氧化,將氰化物氧化成CNO?,二級處理系統(tǒng)用于氰化物的深度氧化,將CNO?進(jìn)一步氧化成CO2和N2,二級處理系統(tǒng)的輸入端連接在一級處理系統(tǒng)的輸出端。一級處理系統(tǒng)包括堿溶液供給單元、混合單元Ⅰ、次氯酸鈉供給單元Ⅰ和次氯酸鈉?超聲復(fù)合處理單元Ⅰ;二級處理系統(tǒng)包括酸溶液供給單元、混合單元Ⅱ、次氯酸鈉供給單元Ⅱ和次氯酸鈉?超聲復(fù)合處理單元Ⅱ。
本發(fā)明公開了一種石油化工廢水處理系統(tǒng),包括PH調(diào)節(jié)罐、曝氣池和消毒罐,所述PH調(diào)節(jié)罐的上方設(shè)有進(jìn)液斗、絮凝劑投放口和攪拌電機(jī),所述PH調(diào)節(jié)罐的一側(cè)設(shè)有高壓泵一,所述高壓泵一的抽水端通過水管與PH調(diào)節(jié)罐內(nèi)腔連通且高壓泵一的出水端通過水管與曝氣池連通,所述曝氣池的底部設(shè)有曝氣泵,所述曝氣池內(nèi)腔上方設(shè)有刮油組件,所述曝氣池的外側(cè)設(shè)有高壓泵二,所述高壓泵二的抽水端通過水管與曝氣池底部連通且高壓泵二的出水端通過水管與消毒罐連通,所述消毒罐的上方設(shè)有消毒劑投放口,所述消毒罐的下方設(shè)有凈水出口且凈水出口上設(shè)有排水閥。發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)在于:可對廢水進(jìn)行多級過濾處理且能有效去除廢水中的油污和有害物質(zhì)。
本申請涉及一種廢水處理箱,屬于廢水處理設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,包括箱體,箱體的上固定連接有進(jìn)水管和出水管,進(jìn)水管和出水管均連通箱體,出水管位于進(jìn)水管的下方,箱體上固定連接有進(jìn)液管,進(jìn)液管連通箱體,箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動軸,轉(zhuǎn)動軸同軸固定連接有主錐齒輪,箱體內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有攪拌軸,攪拌軸同軸固定連接有與主錐齒輪嚙合的副錐齒輪,攪拌軸上固定連接有攪拌葉,攪拌軸上固定連接有葉輪,進(jìn)水管指向葉輪。本申請具有降低藥劑與廢水充分混合的時(shí)間,提高工作效率的效果。
本實(shí)用新型涉及一種含鹽酸性廢水的處理裝置,包括通過管路依次連接的廢水收集池、原水箱、粗過濾器、超濾系統(tǒng)、納濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)和產(chǎn)水箱,原水箱與粗過濾器之間安裝有原水加壓泵,超濾系統(tǒng)與納濾系統(tǒng)之間依次安裝有納濾加壓泵,納濾系統(tǒng)與反滲透系統(tǒng)之間安裝有反滲透高壓泵,反滲透系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有加藥系統(tǒng)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型裝置處理含鹽酸性廢水后能夠有效回收高附加值鈦白粉顆粒、稀酸、稀有金屬等高附加值產(chǎn)品,變廢為寶、節(jié)能減排、減污增效,節(jié)約新鮮用水量,實(shí)現(xiàn)污水零排放。
本實(shí)用新型公開了一種造紙廢水處理一體化裝置,包括焚燒爐、蒸發(fā)器和集水器,焚燒爐設(shè)置有連通空氣腔的進(jìn)氣閥和連通燃燒腔底部的燃料口,焚燒爐位于燃料口對側(cè)的位置處設(shè)置有向焚燒爐內(nèi)灑水的進(jìn)水裝置,焚燒爐的頂部設(shè)置有排氣口;蒸發(fā)器內(nèi)部設(shè)置有流通管,流通管連接焚燒爐的排氣口,流通管位于下部的出水口和蒸發(fā)器的出氣口通過管路同時(shí)連接集水器的進(jìn)水口。本實(shí)用新型的有益效果是:處理效果好,控制因素少,操作簡單,且經(jīng)濟(jì)環(huán)保,通過熱傳導(dǎo)作用既對廢氣進(jìn)行了熱循環(huán)利用,還省去了即冷卻系統(tǒng),而達(dá)到廢水濃縮的作用,且緩沖了水質(zhì)不穩(wěn)定問題,可根據(jù)需求對各段廢水進(jìn)行單獨(dú)處理或整體處理。
本發(fā)明提供了一種吸附醛類樹脂及制備方法和應(yīng)用。所述樹脂氨基富含氨基、肼基極性基團(tuán),含量為普通改性大孔樹脂10?20倍,同時(shí)氨基與肼基發(fā)揮協(xié)同效應(yīng),對醛類有更好的去除效果且易經(jīng)過酸/堿再生,性能穩(wěn)定。本發(fā)明中廢水經(jīng)過共沸塔、汽提塔、樹脂吸附后得到COD小于1000mg/L、總?cè)┬∮?00mg/L水溶液,可進(jìn)行生化處理。本發(fā)明有效降低了廢水處理成本或?qū)崿F(xiàn)廢水中有機(jī)物資源化再利用,降低廢氣排放量,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)和環(huán)保價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種用于處理印染廢水的磁性離子液體微乳液型萃取劑,該萃取劑以磁性化離子液體微極性相,以染料水溶液為非極性相,采用微乳化技術(shù)制備出磁性離子液體微乳液,有效克服磁性材料在印染廢水處理過程中易于團(tuán)聚及離子液體黏度大等缺點(diǎn),且其制備方法簡單,操作方便,易于控制,生產(chǎn)成本低。本發(fā)明制備的磁性離子液體微乳液型萃取劑能夠快速、高效處理印染廢水中的染料,顯著提高萃取劑的萃取效率和循環(huán)使用效率。同時(shí)利用萃取劑的磁性,通過磁鐵能將萃取完成后的離子液體與染料進(jìn)行快速分離,實(shí)現(xiàn)磁性離子液體的回收利用和染料分子的富集回收,從而具有廣闊的應(yīng)用前景。
本實(shí)用新型公開了一種市政環(huán)保用廢水處理裝置,包括裝置主體,所述裝置主體的一側(cè)固定安裝有攪拌電機(jī),所述攪拌電機(jī)的輸出端固定安裝有攪拌軸,所述攪拌軸的一端延伸至裝置主體的內(nèi)部,且所述攪拌軸的表面設(shè)置有若干攪拌槳,所述裝置主體的頂部開設(shè)有插槽,所述插槽的內(nèi)部插接有活性炭吸附棒。本實(shí)用新型通過攪拌電機(jī)、攪拌軸和攪拌槳的設(shè)置,使用攪拌電機(jī)驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動,使攪拌軸帶動攪拌槳對過濾網(wǎng)附近的廢水進(jìn)行攪拌,從而防止雜質(zhì)沉淀到過濾網(wǎng)上,避免造成過濾網(wǎng)的阻塞,通過插槽和活性炭吸附棒的設(shè)置,方便對活性炭吸附棒進(jìn)行更換,從而防止活性炭吸附棒長期使用而失效,避免影響廢水處理效率。
一種除去廢水中重金屬離子的裝置是使含有重金屬離子廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池、反應(yīng)塔、沉淀分離、過濾等達(dá)到除去的目的,有結(jié)構(gòu)緊湊、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、操作簡便、性能可靠、可廣泛用于含有重金屬離子的廢水的處理。
本發(fā)明公開了一種集成氣液混合器的板殼式換熱器及用其處理高濃有機(jī)廢水的方法和裝置系統(tǒng),所述換熱器包括殼體、板芯、氣液混合器、氣體進(jìn)料管、液體進(jìn)料管、冷側(cè)出口、熱側(cè)進(jìn)口、熱側(cè)出口、板芯支承及連接結(jié)構(gòu),適用于高壓低氣速氣液兩相混合、熱交換進(jìn)料的反應(yīng)體系。利用本發(fā)明的換熱器進(jìn)行廢水處理,采用氣液充分混合進(jìn)料、操作溫度及壓力穩(wěn)定,換熱效率高,設(shè)備投資低,對有機(jī)廢水處理效果好。
本發(fā)明涉及一種用于水產(chǎn)加工的廢水處理設(shè)備,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。包括頂部呈開口結(jié)構(gòu)的箱體,箱體臨近底部的側(cè)壁上形成有排水口,還包括有設(shè)置于箱體上可沿水平方向上伸縮展開并覆蓋箱體開口的柔性過濾網(wǎng),箱體的側(cè)壁上對應(yīng)柔性過濾網(wǎng)的回縮部設(shè)置有用于收集過濾物的集料組件。本發(fā)明創(chuàng)造性的在箱體的開口處設(shè)置一可沿水平方向上伸縮展開并覆蓋箱體開口的柔性過濾網(wǎng),并且該柔性過濾網(wǎng)采用輥筒卷繞式伸縮展開,通過電機(jī)驅(qū)動輥筒旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)柔性過濾網(wǎng)的展開與回縮,柔性過濾網(wǎng)在回縮的過程中,其上附著的廢棄物經(jīng)過刮料板直接被刮除并落料至集料斗內(nèi)部,整個(gè)廢物的收集過程完全實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化作業(yè),避免人員手動打撈操作,不僅節(jié)省了勞動力。
本發(fā)明一種玉米油廢水的處理工藝,屬于廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明將預(yù)處理罐、一段濃液罐、一段超濾組合膜、二段濃液罐、二段納濾組合膜利用管路依次連接,其中在一段濃液罐和一段超濾組合膜及二段濃液罐和二段納濾組合膜之間分別設(shè)有循環(huán)泵。本發(fā)明利用膜的特性,將玉米油廢水中的氨氮、硫酸根分離出來,以利于回收利用。
本發(fā)明提供了一種用于廢水催化氧化處理的催化劑及其制備方法和用途,所述催化劑包括載體二氧化硅和活性組分以氧化物形態(tài)存在的Fe、Ni、Be;以所述二氧化硅的重量為基準(zhǔn)計(jì),所述催化劑中以下成分的含量為:鐵:5.0?20.0wt%,鎳:0.5?8.0wt%,鈹:0.05?5.0wt%。所述催化劑用于廢水催化氧化處理,尤其適用于含高分子聚丙烯酸鹽的廢水處理工藝,使得反應(yīng)條件溫和,活性組分流失少,處理效果好,解決了含聚合丙烯酸鹽廢水的處理問題。
本發(fā)明公開了一種移動式有機(jī)廢水處理設(shè)備,包括運(yùn)輸車、以及固定設(shè)置于運(yùn)輸車上的變頻泵、太陽能儲能板和廢水處理集裝箱,廢水處理集裝箱內(nèi)部間隔設(shè)置有三個(gè)相互平行的隔板,三個(gè)隔板將廢水處理集裝箱內(nèi)部依次分隔為除味過濾加熱室、電解離心沉淀室、好氧室和吸附過濾室。本發(fā)明的有益效果是:運(yùn)輸方便,無需建廠房,設(shè)備簡單緊湊,占地面積小,可伸縮清潔刷對電極板進(jìn)行定期清理,降低了電極板腐蝕速度,增加了電極板使用壽命,提高了處理效率。
本實(shí)用新型公開了一種紡織印染廢水回收利用設(shè)備,包括處理機(jī)箱,處理機(jī)箱的箱腔左端通過隔板分隔出雜質(zhì)沉淀腔,雜質(zhì)沉淀腔的右側(cè)空間設(shè)置為沙石凈化腔,沙石凈化腔的右側(cè)空間設(shè)置為活性炭凈化腔,活性炭凈化腔的內(nèi)腔中設(shè)置有多層活性炭吸附層,活性炭凈化腔的右側(cè)空間設(shè)置為微生物處理腔,微生物處理腔的腔體頂側(cè)壁上還設(shè)置有微生物酶儲存罐,落料通道的通道底端連通有沼氣池箱,沼氣池箱的箱體頂側(cè)壁上設(shè)置有氣壓檢測表,沼氣池箱的出氣端口處密封連通有排氣軟管。本實(shí)用新型整個(gè)廢水凈化結(jié)構(gòu)緊密合理,廢水處理徹底,資源能夠得到充分的利用,解決了傳統(tǒng)沉淀腔沉淀物直接排放而造成的后續(xù)環(huán)境污染問題,回收利用率高。
本發(fā)明公開了一種氣液固三相固定鼓泡床反應(yīng)器及有機(jī)廢水處理方法,所述鼓泡床反應(yīng)器頂部設(shè)有物料出口、底部設(shè)有物料進(jìn)口、內(nèi)部設(shè)有用于承載催化劑床層的格柵板、以及位于所述格柵板下方的混合進(jìn)料分布器,所述混合進(jìn)料分布器包括主管、第一分布構(gòu)件和第二分布構(gòu)件;所述第一分布構(gòu)件設(shè)置在所述主管的上部,并且所述第一分布構(gòu)件上設(shè)有多個(gè)開孔;所述第二分布構(gòu)件設(shè)置在所述主管的下部,并且所述第二分布構(gòu)件上設(shè)有多個(gè)開孔;利用本發(fā)明的反應(yīng)器進(jìn)行廢水處理,采用氣液混合進(jìn)料、操作穩(wěn)定,對有機(jī)廢水處理效果好。
本實(shí)用新型涉及一種處理廢水用一體化設(shè)備,包括殼體,殼體內(nèi)通過導(dǎo)流隔板分隔成依次連通的混凝箱、絮凝箱、熟化箱、分配區(qū)和沉淀箱,熟化箱、沉淀箱的底部分別與分配區(qū)連通,分配區(qū)內(nèi)設(shè)置有用于將熟化箱、沉淀箱與分配區(qū)的連通口間隔開的配水隔板,配水隔板的頂部與殼體的頂板之間具有間隙。混凝箱的進(jìn)水口連接有混合器,混凝箱、絮凝箱和熟化箱內(nèi)分別設(shè)置有攪拌器,混凝箱內(nèi)設(shè)置有微砂進(jìn)管,絮凝箱和熟化箱內(nèi)分別設(shè)置有絮凝劑管。本實(shí)用新型通過導(dǎo)流隔板將殼體分隔成多個(gè)反應(yīng)單元,節(jié)省了設(shè)備的占地面積,結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,廢水在各反應(yīng)箱體之間的流動方向?yàn)閷橇鲃?,延長了廢水的反應(yīng)距離和反應(yīng)時(shí)間,提高了廢水的沉淀效率。
本發(fā)明提供一種脫磷除總有機(jī)碳(TOC)試劑及其制備方法和其用于處理含磷含TOC廢水的方法。該試劑由混凝沉淀物和厭氧顆粒污泥的混合物制備,可經(jīng)過瓜爾膠改性。所述混凝沉淀物和厭氧顆粒污泥來源于廢水處理的剩余物。該試劑對含磷含微量有機(jī)物的廢水處理效果良好,可有效降低廢水中磷和有機(jī)物含量。
本實(shí)用新型公開了一種處理含氰廢水的一體化裝置,包括濾料反應(yīng)器,所述濾料反應(yīng)器的頂端貫通連接第一進(jìn)水口,所述第一進(jìn)水口的底端貫通連接布水器,所述布水器安裝在濾料反應(yīng)器的內(nèi)腔頂壁,所述布水器的底端均勻的貫通連接有若干布水管,所述濾料反應(yīng)器的內(nèi)腔中部設(shè)有第一填料器和第二填料器,第一填料器通過過渡柱貫通連接在第二填料器的頂端,所述第一填料器和第二填料器內(nèi)均設(shè)有第一填料層和第二填料層,所述濾料反應(yīng)器的內(nèi)嵌底壁設(shè)有支撐座,濾料反應(yīng)器的一側(cè)設(shè)有消毒器,所述消毒器的出水端通過第三出水口貫通連接集水箱;整個(gè)含氰廢水處理工藝較為簡單,能夠?qū)U水進(jìn)行快速處理,能大幅提升含氰廢水的處理效率。
一種家用廢水回收利用及循環(huán)裝置,它包括廢水分流模塊、儲水箱模塊、增壓模塊、電子控制模塊、管道模塊。利用該裝置將廚房、衛(wèi)生間和洗衣機(jī)的廢水經(jīng)過污水分流裝置將較干凈的水存入儲水箱I和II中,用于拖地等對水要求不高的場合,剩余的絕大部分廢水存入儲水箱III中,用于沖洗馬桶。
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)氣化技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種生物質(zhì)氣化洗焦廢水處理裝置,包括:攪拌單元、磁攪拌單元、水處理單元和集油單元,攪拌單元與磁攪拌單元之間設(shè)置有下水機(jī)構(gòu)。攪拌單元對廢水絮、破乳處理;磁攪拌單元對絮凝沉淀物進(jìn)行處理;水處理單元對磁攪拌單元過濾的廢水進(jìn)行厭氧、缺氧、好氧處理,最后排出再利用;集油單元對磁攪拌單元過濾出的焦油進(jìn)行刮取集中并回爐處理;以此實(shí)現(xiàn)對油水的充分分離,分別對油和水進(jìn)行處理,實(shí)現(xiàn)了不外排、水回用、油回爐的過程,節(jié)能環(huán)保,占地面積小,節(jié)約成本。
本發(fā)明公開了一種制藥、造紙廢水深度處理的工藝方法及專用裝置,其特點(diǎn)是將經(jīng)過生化處理后的制藥或造紙廢水加入聚合硫酸鐵(三氯化鐵)后進(jìn)入強(qiáng)化混合反應(yīng)器處理,然后依次進(jìn)行混凝反應(yīng)、氣?。ǔ恋恚?、纖維束過濾對生化處理后的廢水脫色及COD去除,達(dá)到深度處理的要求,無需調(diào)整PH值,運(yùn)行穩(wěn)定,操作簡單,能耗小,污泥產(chǎn)量少,運(yùn)行成本低,污染物去除率高。
本發(fā)明公開一種過氧化物催化氧化催化劑及其用于處理環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯廢水的方法。所述催化劑包括載體和活性組分,所述載體為干化污泥,所述活性組分為氯化膽堿絡(luò)合氯化錳和氯化膽堿絡(luò)合氯化鎳。所述催化劑用于處理環(huán)氧丙烷聯(lián)產(chǎn)苯乙烯廢水時(shí),對廢水中的過氧化氫、甲基過氧化氫和乙苯過氧化氫等過氧化物去除率在95%以上,COD去除效果顯著,可將大分子有機(jī)物氧化斷鏈為小分子酸、醇、二氧化碳和水,生化性大幅提高。
本發(fā)明公開了一種處理含油廢水的氣浮除油罐及除油方法。氣浮除油罐包括罐體,罐體內(nèi)腔的上部為分離區(qū),罐體內(nèi)腔下部豎直設(shè)有隔板,所述隔板將罐體內(nèi)腔下部分為氣浮區(qū)和出水區(qū);所述氣浮區(qū)和出水區(qū)的頂部均與分離區(qū)相通;所述罐體頂部設(shè)有排氣口;所述罐體頂部設(shè)有出油口;所述罐體底部設(shè)有與出水區(qū)相通的出水口;所述罐體上還設(shè)有用于向氣浮區(qū)輸送待處理廢水的進(jìn)水口;包括向所述氣浮區(qū)輸送氣體的輸氣裝置。本發(fā)明能夠提升除油效果,充分分離含油廢水中的油。
本發(fā)明涉及一種利用含銅廢水回收制備銅包鐵粉的方法,包括將含銅廢水引入反應(yīng)器并攪拌,將含銅廢水pH調(diào)節(jié)至2~3之間,然后離心過濾得到含銅處理液,將還原鐵粉加入到酸溶液中去除表面氧化物,離心過濾后加入到含銅處理液中,然后加入分散劑,并機(jī)械攪拌,離心分離獲得銅包鐵粉。本發(fā)明方法所得的銅包鐵粉鍍層致密,具有較好的流動性、成形性、松裝密度等工藝性,可得到綜合性能良好的粉末冶金制品,為含銅廢水資源再回收的有效利用。
本發(fā)明屬于染料廢水處理領(lǐng)域,特別涉及一種用于處理染料廢水的球形光熱轉(zhuǎn)換材料。本發(fā)明以懸鈴木球果為原料,經(jīng)過碳化,制備了球形光熱轉(zhuǎn)換材料。這種光熱材料具有全向吸光性,補(bǔ)償了入射角效應(yīng);熱損失低;在低光照強(qiáng)度下,水蒸發(fā)速率仍保持在較高水平,因此更具實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。此外,這種光熱材料內(nèi)部具有分級的孔道結(jié)構(gòu),在太陽能驅(qū)動的水蒸發(fā)過程中,染料隨水傳輸至光熱材料內(nèi)并吸附在內(nèi)部孔道中,實(shí)現(xiàn)了較高的吸附容量;該材料無吸附選擇性;吸附容量不受pH影響。本發(fā)明以生物廢棄物為原料制備了球形光熱轉(zhuǎn)換材料,解決了二維光熱材料蒸發(fā)速率低以及傳統(tǒng)吸附材料面臨的一系列問題。該材料在染料廢水處理領(lǐng)域具有巨大的應(yīng)用潛力。
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