本發(fā)明提供了一種動力鋰離子電池用石墨負極材料及其制備方法,其以石墨電極粉為原材料,經過粉碎、整形、篩分得到一定形貌及粒度分布的一次顆粒;在惰性氣體保護、加熱的條件下,將經過粉碎、整形、篩分后所得的石墨電極粉與膠黏劑、石墨化催化劑、助劑均勻混合,通過機械作用進行二次造粒,二次顆粒為兩個或多個一次顆粒粘合在一起而成;在惰性氣體保護下對二次顆粒進行催化石墨化高溫處理,經分級或過篩后得到最終產品。本發(fā)明的石墨材料用作動力鋰離子電池負極,具有優(yōu)異的大電流充放電性能、循環(huán)壽命長高低溫性能好、膨脹率低、生產成本低等優(yōu)點,適合于動力鋰離子電池用石墨負極材料。
本實用新型公開了一種用于鋰云母混合料焙燒前的處理裝置,包括用于輸送鋰云母與混合料的輸送裝置、設置在輸送裝置輸送端的對鋰云母與混合料進行壓實的密壓機、以及設置在密壓機一側的對已壓實的鋰云母與混合料進行造粒的壓球機,輸送裝置設置為第一輸送帶,密壓機與壓球機之間設置有第二輸送帶,第二輸送帶用于將密壓機出料口的物料輸送至壓球機的進料口內,壓球機出料口的物料通過皮帶輸送至回轉窯內進行焙燒。本實用新型鋰云母與混合料通過密壓機、壓球機處理,能大大減少鋰云母生產過程中粉塵的產生,大大增加鋰云母的產量,后續(xù)焙燒過程中減少結窯情況。
本實用新型公開了一種高效分離精制碳酸鋰的裝置,包括分離裝置主體,分離裝置主體的底部設置有裝置底座,分離裝置主體的一側設置有裝置轉動門、和轉軸和卡扣,分離裝置主體的另一側設置有出料口,分離裝置主體的正面設置有控制按鍵、顯示屏和卡槽,分離裝置主體的背面設置有通氣散熱孔,分離裝置主體的頂部設置有保護固定套,保護固定套的內部設置有固體粉碎研磨機,固體粉碎研磨機的一側設置有通氣網篩,固體粉碎研磨機的另一側設置有粉碎研磨器調控器,固體粉碎研磨機的正面設置有固體粉碎研磨控制器,固體粉碎研磨機的背面設置有散熱條,解決了在保證碳酸鋰生產質量的前提下無法對碳酸鋰進行高效的分離和無法對碳酸鋰進行有效的除雜的問題。
本實用新型公開了一種鋰離子電池電極片分切機的出料板,目的是提供一種能保護好電池極片并且提高生產效率的鋰離子電池電極片分切機的出料板。所述出料板的一側設有一電池極片導向板,在所述出料板上設有下廢料口。本實用新型提高生產效率;并且保護了電池極片的表面,提高了鋰離子電池性能的穩(wěn)定性;適用于鋰離子電池的生產領域。
本實用新型公開了一種鋰電池回收破碎裝置,包括分選倉和儲存?zhèn)},所述分選倉的頂部固定安裝有進料斗,所述分選倉的內腔中由上至下依次固定安裝有第一安裝架、第二安裝架和第三安裝架,所述第一安裝架、第二安裝架和第三安裝架的頂部兩側均固定安裝有輸送皮帶,所述第三安裝架的底部固定安裝有傳送帶,所述第一安裝架、第二安裝架和第三安裝架和傳送帶的右端底部固定安裝有接料斗,所述接料斗與儲存?zhèn)}的頂部之間固定連接有導管,所述接料斗內固定安裝有粉碎輥,本實用新型能夠在輸送的過程中對鋰電池通過大小進行分離,分別由不同的粉碎棍對鋰電池進行粉碎,減少了機械故障的發(fā)生并且對鋰電池的粉碎效果較好且操作簡單,易于推廣應用。
本發(fā)明涉及從回收資源中分離和提取有價物質的方法,具體涉及一種高效處理磷酸鋰回收料的方法,屬資源循環(huán)利用領域。本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有磷酸鋰回收料的處理的技術不足,提供一種工藝步驟簡單高效、處理成本低廉、適合工業(yè)化生產的高效處理磷酸鋰回收料的方法,該方法中使用無機酸溶液溶解磷酸鋰回收料,然后向其中加入堿液和鐵鹽溶液,固液分離后漿料壓濾并將磷酸鐵鹽渣逆流洗滌即可得到可溶性鋰鹽和磷酸鐵鹽渣,該方法工業(yè)適應性強,工藝處理成本低,適合在工業(yè)上推廣應用。
本發(fā)明涉及一種鋰離子電池及其充電方法。所述鋰離子電池包括電芯、正極接電柱與負極接電柱,所述電芯為矩形塊體狀,所述電芯包括相對設置的第一端與第二端,所述正極接電柱與所述負極接電柱均凸設于所述電芯的第一端,所述電芯的第二端設置有彈性定位層,所述彈性定位層上凸設有多個條形的彈性褶皺脊。所述鋰離子電池的充電穩(wěn)定性較好。
本實用新型公開了一種鋰電池成品檢測裝置,屬于檢測裝置技術領域,包括底座、檢測殼、支架和頂板,所述底座頂部表面一側安裝有檢測殼,所述底座頂部表面另一側安裝有支架,所述支架頂部表面安裝有頂板,所述檢測殼頂部表開設有放置槽,所述頂板底部一側安裝有支撐板,且支撐板頂部表面一側通過彈簧與頂板底部表面相連。本實用新型通過下壓支撐板,使得陽極觸片與環(huán)形固定架上的鋰電池陽極接觸,從而能夠使得電流流通鋰電池,形成完整的電回路,當被檢測的鋰電池與陽極觸片和陰極彈簧觸片電流不同時,觸摸一體機會控制蜂鳴器運行,并且相應的鋰電池放置槽處的二極管指示燈處于熄滅狀態(tài),以便于工作人員挑揀處有問題的鋰電池。
本實用新型公開了一種用于碳酸鋰生產的反應釜,包括反應釜、密封膠圈和攪拌網格板,所述反應釜的上方安裝固定有攪拌電機,且攪拌電機的下方安裝設置有支撐鋼架,所述支撐鋼架的內側安裝固定有攪拌桿,且攪拌桿的外側安裝設置有進料口,所述進料口的內側安裝固定有散熱風箱,且散熱風箱的外側安裝設置有密封釜蓋,所述密封膠圈安裝位于密封釜蓋下方,且密封膠圈的左右兩側均安裝有液體冷卻箱,所述液體冷卻箱的外側安裝設置有液體導出孔,且液體導出孔的外側安裝設置有支撐鋼桿。該用于碳酸鋰生產的反應釜采用散熱風箱與液體冷卻箱,利用液體冷卻箱對反應釜內部的碳酸鋰進行降溫,并通過散熱風箱對反應釜的水蒸氣進行快速降溫。
本實用新型公開了一種硫酸鋰生產用除雜裝置,包括工作箱,所述工作箱兩側內壁之間的頂部通過螺栓安裝有進液座,且進液座頂部外壁的中間位置開設有進液孔,所述進液孔圓周內壁的頂端通過螺栓安裝有豎直放置的進液管,所述進液座頂部外壁開設有四個環(huán)形陣列分布的安裝槽,且安裝槽呈弧形結構,所述安裝槽靠近進液孔的一側內壁通過螺栓安裝有等距離分布的半導體制冷片。利用半導體制冷片降低進液孔內壁的溫度,對流經的硫酸鋰溶液進行降溫處理,使溶液中的硫酸鉀溶解度降低,從溶液中分離出來,然后利用濾網孔進行過濾,得到更純凈的硫酸鋰溶液,并利用抽液泵使溶液在進液孔內不斷的循環(huán),從而使硫酸鉀被充分析出過濾。
本實用新型公開了一種具有篩選功能的鋰瓷石解離粉碎裝置,包括底座和解離粉碎機,底座的頂部設有解離粉碎機,解離粉碎機的頂部設有進料漏斗,進料漏斗的底部設有第一螺紋鋼圈,第一螺紋鋼圈的內圈設有第二螺紋鋼圈,第二螺紋鋼圈的內圈設有第三螺紋鋼圈,第三螺紋鋼圈的內圈設有第四螺紋鋼圈,第一螺紋鋼圈的一端和第三螺紋鋼圈的一端均與第一轉軸的一端固定連接,第一轉軸穿過解離粉碎機內壁的一端通過皮帶與第一電機的輸出端傳動連接。本實用新型解離粉碎機對鋰瓷石旋轉摩擦沖擊進行解離粉碎,解離粉碎效果好,噪音底,篩網對鋰瓷石進行篩選,合格品和不合格品分別通過合格品出料口和不合格品出料口排出,操作簡單,自動化程度高。
本實用新型涉及碳酸鋰生產領域,且公開了一種碳酸鋰生產用速溶乳化機,包括裝置底座,所述裝置底座的頂部安裝有升降結構,所述升降結構的頂部安裝有支撐板,所述支撐板的一側固定連接有驅動電機,所述驅動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有驅動軸,所述裝置底座的內壁活動連接有乳化筒。該碳酸鋰生產用速溶乳化機,通過設置的裝置底座、升降結構、支撐板、驅動電機、驅動軸、乳化筒、直流電機、驅動絲桿、支撐塊、導向桿和活動漿,有利于帶動活動漿轉動,并同時帶動活動漿上下滑動,進而有利于提高活動漿對碳酸鋰原料進行剪切,分散和撞擊的效率,進而加快了碳酸鋰的生產進程,并使得乳化的更加均勻。
本實用新型公開了一種鋰電池回收干燥處理裝置,包括烘干倉,所述烘干倉的左側底部固定安裝有熱風機構,所述烘干倉的內腔中固定安裝有控制下料機構,所述烘干倉的頂部固定連接有進料斗,所述烘干倉的頂部右側開設有出風口,所述烘干倉的右側底部轉動連接有倉門,本實用新型通過分層的烘干方式,對鋰電池烘干處理,能夠增大對鋰電池的烘干面積,提高烘干效果,并且一次能夠烘干較多的鋰電池,并且方便分批取出鋰電池,易于推廣應用。
本實用新型公開了一種鋰云母配料用攪拌裝置,包括裝置主體、第一進料口、第二進料口、第一電機、第二電機、出料口和支撐腿,該種鋰云母配料用攪拌裝置,通過設置第一篩網和第二篩網,對投入裝置主體內的鋰云母粉料與其他輔料進行篩分,顆粒小的物料進入下方的攪拌箱進行攪拌,顆粒大的物料或者結塊物料,被篩網攔截下來,在重力的作用下,滑落到第三進料口,主動輥通過皮帶與第一電機連接,帶動被動輥轉動,從而對大顆粒物料及結塊物料進行擠壓粉碎,擠壓粉碎后的物料落入下方的攪拌箱,進行攪拌混合工作,同時設置的第一刮板和第二刮板清除主動輥及被動輥表面的粘附物料,防止堵塞,結構簡單,使用方便,有利于推廣和普及。
本實用新型公開了一種鋰電池化成測試設備,包括基座,所述基座側壁開設有放置槽,所述放置槽中內置有箱體,所述箱體側壁與放置槽側壁滑動連接,所述基座頂部在放置槽的兩側對稱的固定連接有支撐板和導向柱,所述支撐板頂部固定連接有承重板,所述導向柱頂端與承重板底部固定連接,所述承重板頂部固定安裝電動缸,本實用新型通過工人將待測試的鋰電池快放置入箱體中,通過推手將箱體推入基座的放置槽中,轉動連接桿,使得連接桿內置在箱體外壁與連接板之間形成V型槽中,將箱體固定在放置槽中,通過開關控制電動缸工作,電動缸推著安裝在安裝板上的測試機構對箱體中的多組鋰電池一起測試,增加了測試效率,減少了工人的勞動強度。
本發(fā)明公開了一種循環(huán)壽命長、一致性好,及其制作工藝簡單的鋰離子電池及其制備方法。該電池包括正、負極材料,正極材料中包括有2%的納米SiO2和89%的磷酸鐵鋰。該方法包括正、負極片的制作、電芯入殼封裝、化成、分容等制成電池,對制成的電池分別以3V電壓進行3h的充電,和以55Hz的振動頻率進行30min的振動,最后依電壓、內阻、容量、尺寸、和外觀等進行一致性篩選制得電池。
本發(fā)明公開了一種鋰電池蓋帽生產用壓焊裝置,涉及鋰電池生產裝置技術領域;包括固定支座,導向機構固定連接在所述固定支座的外側面,翻轉機構轉動連接在固定支座的內部,且與導向機構滑動配合,校準機構固定連接在翻轉機構遠離導向機構的一端兩側,校準機構的兩端固定連接有固定組件,驅動機構固定連接在導向機構的外側面,且與校準機構間歇傳動連接;本發(fā)明的有益效果是:所述鋰電池蓋帽生產用壓焊裝置能夠自動化的驅動校準機構對蓋帽進行校準固定,在焊接完成后可以反向驅動校準機構對蓋帽取消校準以及固定,并能夠帶動校準機構翻轉,便于將焊接完成后的蓋帽進行收集,有效的節(jié)約了時間,減少了工人的工作量,提高了裝置的工作效率。
本實用新型提供了一種高純金屬鋰的放料裝置。所述高純金屬鋰的放料裝置包括放料桶、放料管、加熱帶、放料閥門以及手套箱,所述手箱套上開設有連通外界和所述手箱套內腔的通孔,所述放料桶由位于所述手套箱頂部的所述通孔內嵌于所述手套箱之中,所述放料管穿過所述放料桶底部進入到所述手套箱內,所述加熱帶纏繞于所述放料管上,所述放料閥門安裝于所述放料管在所述手套箱內段的端口處。本實用新型的高純金屬鋰的放料裝置減少了加熱帶的壞損概率,縮短了成型產品的冷卻時間,減少了能耗,方便了加熱帶的維修及更換。
本實用新型公開了一種鋰電池自動封裝設備,包括工作臺,所述工作臺的表面設置有橫板,所述橫板與工作臺固定連接,所述橫板的一側設置有縱板,所述縱板與工作臺固定連接,所述縱板的一側固定連接有第三氣缸,所述第三氣缸的一端貫穿縱板,設置在縱板的另一側外,所述第三氣缸設置在縱板的另一側外的一端固定連接有第一擋板,本實用新第二氣缸縮進帶動第一連接條往封裝機的方向移動,第一連接條帶動其一側的鋰電池往封裝機的方向移動,第一氣缸縮進帶動第一連接條移出橫板的表面,第二氣缸伸出帶動第一連接條往封裝機相反的方向移動,第一氣缸伸出帶動第一連接條返回橫板的表面,重復以上操作即可推動鋰電池進入封裝機內。
本實用新型提供一種硫酸鋰生產用煅燒裝置。所述硫酸鋰生產用煅燒裝置包括煅燒箱,所述煅燒箱底部的兩側均固定連接有底座,所述煅燒箱的內壁設置有隔熱夾層,所述隔熱夾層的內部設置有通氣管道,所述隔熱夾層內壁的頂部連通有煅燒噴嘴,所述煅燒噴嘴的進氣端通過管道與通氣管道連通,所述隔熱夾層內壁右側的底部連通有出料管。本實用新型提供的硫酸鋰生產用煅燒裝置通過電加熱塊可以對材料進行預加熱,減少了煅燒過程中的加熱時間,提高了生產效率,通過攪拌棒和弧形攪拌桿可以在煅燒過程中對材料進行攪拌,使材料煅燒的更加充分,通過廢氣處理裝置可以過濾并吸收煅燒過程中產生的廢氣,較少了對環(huán)境和操作工人身體健康的危害。
本實用新型公開了一種鋰電池鋼殼重力翻轉整列裝置,包括輸送機箱,所述輸送機箱的底部兩端均通過螺栓連接有兩個豎直設置的主支撐柱,四個所述主支撐柱的底部均開設有安裝凹槽,且四個安裝凹槽的頂部內壁均通過螺栓連接有電動推桿一,四個所述電動推桿一的底部均通過螺栓連接有車輪。本實用新型中,安裝頂板的兩側內壁滑動連接有移動塊一,移動塊一的兩側內壁滑動連接有移動塊二,且兩個移動塊可以通過電機一以及電機二進行移動,移動塊二的底部設置有安裝板以及步進電機,且步進電機的底部設置有可以進行鋰電池鋼殼夾取的電動推桿三,且電動推桿三的一端設置有防靜電橡膠墊,可以對鋰電池鋼殼進行夾取翻轉。
本實用新型公開了一種金屬鋰手套箱用的氣體凈化系統(tǒng),包括氣體鼓風裝置、氣體反應裝置、氣體凈化裝置和再生氣體冷卻裝置,金屬鋰手套箱上分別設有手套箱進氣口和手套箱出氣口,所述手套箱出氣口、所述氣體鼓風裝置、所述氣體反應裝置、所述氣體凈化裝置、所述再生氣體冷卻裝置和所述手套箱進氣口通過管路依次密封連通。本實用新型的一種金屬鋰手套箱用的氣體凈化系統(tǒng),能有效除去惰性氣體中能與金屬鋰反應的雜質及再生氣體中的除水除氧劑,并能有效降低再生氣體的溫度,避免堵塞管路,提高最終金屬鋰質量,同時降低手套箱制冷負荷。
本實用新型公開一種金屬鋰錠的剪切裝置,包括控制裝置、剪切平臺、模具固定裝置和切割裝置,所述剪切平臺可拆卸固定于地面或安裝面上,所述切割裝置上下往復活動連接于所述剪切平臺上部下端面上,所述切割裝置與所述控制裝置電連接,所述模具固定裝置旋轉固定于所述剪切平臺下部上端面上,鋰錠可拆卸固定于所述模具固定裝置內,所述鋰錠兩端部凸出于所述模具固定裝置外,所述切割裝置與所述鋰錠兩端部可解除式切割相抵,所述切割裝置與所述模具固定裝置兩端外側面可解除式相抵。本實用新型的一種金屬鋰錠的剪切裝置,其結構設計合理,操作簡便、安全,能夠使產品端面平整、不變形,而且切割范圍廣,從而提高成品率和工作效率。
本實用新型涉及鋰電池技術領域,且公開了一種汽車用防爆鋰電池,包括車用電池殼體,所述車用電池殼體的左右兩側均固定安裝有弧形塊,所述車用電池殼體的右側固定安裝有進水管和出水管,且車用電池殼體內腔底部的兩側均固定安裝有電池片,所述車用電池殼體的內腔固定安裝有位于兩個電池片之間的隔板,所述車用電池殼體的內腔固定安裝有冷卻板。該汽車用防爆鋰電池,通過四個冷卻板的設置,且冷卻板與電池片之間存在氣流空間,使得冷卻板和電池片之間的空氣流動,保證冷卻板的冷氣能夠在車用電池殼體的內腔運動實現(xiàn)全面降溫,同時通過溫度傳感器的設置,使得該裝置內部溫度過高時,控制器控制旋轉電機和驅動電機開啟。
本實用新型公開了一種生產電池級碳酸鋰的加料液體分布器,包括裝置主體,裝置主體的頂部設置有鋁合金板,鋁合金板的頂部設置有把手,鋁合金板的側面設置有進料口,所訴裝置主體的側面設置有散熱孔,裝置主體的內部設置有工作瓶,工作瓶的內部設置有處理器,處理器的內部設置有一級攪拌器,一級攪拌器的底部設置有二級攪拌器,二級攪拌器的頂部設置有小孔,二級攪拌器的內部設置有小齒輪,小齒輪的底部設置有大齒輪,二級攪拌器的底部設置有三級攪拌器,三級攪拌器的側面設置有儲料瓶,儲料瓶的側面設置有出料口,處理器的底部設置有隔板,隔板的底部設置有電池組,通過二級攪拌器使碳酸鋰充分混合,提高了碳酸鋰的使用率。
本實用新型公開了一種液態(tài)金屬鋰的傳輸管道,包括主管道、水冷管道和啟閉式電加熱帶,所述主管道的縱向截面呈“U”形,所述主管道的兩端分別設有進料管和出料管,所述進料管和所述出料管均與所述主管道連通,所述水冷管道纏繞于所述主管道下部的中央的外表面上,所述水冷管道的兩端分別設有進水管和出水管,所述進水管和所述出水管均與所述水冷管道可啟閉式連通,所述電加熱帶纏繞于所述主管道、所述水冷管道、所述進料管和所述出料管的外表面上。本實用新型的一種液態(tài)金屬鋰的傳輸管道,能夠增強金屬鋰傳輸管道的密閉性,延長了傳輸管道的使用壽命。
本實用新型公開了一種鋰電池回收用除塵噴淋裝置,包括清洗池,所述清洗池的底部設置有引流板,所述引流板的右側設置有收集斗,所述引流板的中間頂部固定連接有分流柱,所述分流柱的右側固定安裝有提升機,所述提升機上設置有若干承載板,所述清洗池的右側固定安裝有水泵,所述水泵的右側固定連接有水管,所述水管的一段固定連接有噴頭,所述引流板的左部設置有曝氣盤,所述清洗池的左側固定安裝有風機,所述風機與曝氣盤之間固定連接有氣管,本實用新型結構簡單,方便實用,能夠通過曝氣的方式將附著于鋰電池表面的污漬帶走,并且在輸送的過程中對鋰電池進行沖刷,循環(huán)操作,除塵效果好,易于推廣應用。
本發(fā)明公開了一種鋰電池用鋁塑復合膜及其制備方法。其中,鋰電池用鋁塑復合膜包括從外表面至內表面依次設置的保護層、外粘結層、中間層、內粘結層和熱封層,其中,內粘結層與熱封層中設有堿性物質,該堿性物質能夠與氫氟酸發(fā)生置換反應,消耗鋰電池內的氫氟酸,降低鋰電池內氫氟酸的濃度。通過上述方式,本發(fā)明能夠保護鋁塑復合膜不被腐蝕,避免鋰電池因氫氟酸濃度升高而造成性能衰減,提高鋁塑復合膜的穩(wěn)定性。
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