提取氫氧化鋰過(guò)程所用的分段球磨裝置 1027     

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本申請(qǐng)公開(kāi)了一種提取氫氧化鋰過(guò)程所用的分段球磨裝置，所述分段球磨裝置包括上球磨罐、下球磨罐、球磨罐固定框、及外部磁體；所述上球磨罐與所述下球磨罐通過(guò)球磨罐隔離壁連接并相互隔離，所述上球磨罐位于所述下球磨罐的上方；所述球磨罐固定框用于固定所述上球磨罐及所述下球磨罐；所述外部磁體設(shè)置于所述球磨罐固定框的外周，用于在所述上球磨罐及所述下球磨罐內(nèi)生成交變磁場(chǎng)；其中，所述球磨罐連接壁可打開(kāi)從而導(dǎo)通所述上球磨罐及所述下球磨罐。本申請(qǐng)采用上下球磨腔預(yù)先分開(kāi)球磨鎢錫尾礦及其他焙燒反應(yīng)原料，預(yù)先球磨后可自動(dòng)合并上下球磨腔并均一球磨，從而節(jié)約鎢錫尾礦提取氫氧化鋰整體過(guò)程成本及提供效率。

聚合物鋰離子電池高溫夾具化成簡(jiǎn)易裝置 744     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種聚合物鋰離子電池高溫夾具化成簡(jiǎn)易裝置，包括烤箱、金屬夾子、正極充電線、負(fù)極充電線和玻璃板，所述金屬夾子置于烤箱中，金屬夾子通過(guò)兩塊玻璃板將待化成電池主體夾住，待化成電池的氣囊留在兩塊玻璃板外邊；所述正極充電線和負(fù)極充電線分別與待化成電池的正、負(fù)極極耳相連接，正極充電線、負(fù)極充電線引出到烤箱外并與檢測(cè)柜連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該聚合物鋰離子電池高溫夾具化成簡(jiǎn)易裝置（1）可實(shí)用性較強(qiáng)，確保每支電芯受壓的壓力；（2）本實(shí)用新型裝置操作簡(jiǎn)單，投入較小，容易維護(hù)。

進(jìn)行精制硫酸鋰溶液和飽和碳酸鈉溶液管道反應(yīng)設(shè)備 1114     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種進(jìn)行精制硫酸鋰溶液和飽和碳酸鈉溶液管道反應(yīng)設(shè)備，包括攪拌箱，攪拌箱的頂部設(shè)置有第一攪拌馬達(dá)和第二攪拌馬達(dá)，第一攪拌馬達(dá)的一端設(shè)置有攪拌軸，攪拌軸的外表面設(shè)置有攪拌葉，攪拌箱的正面設(shè)置有控制板，控制板的外表面設(shè)置有攪拌顯示器、電源開(kāi)關(guān)和指示燈，攪拌箱的一側(cè)設(shè)置有冷反應(yīng)主體，冷反應(yīng)主體的一側(cè)設(shè)置有出料口，冷反應(yīng)主體的正面設(shè)置有冷顯示器，攪拌箱的另一側(cè)設(shè)置有熱能反應(yīng)主體，熱能反應(yīng)主體的正面設(shè)置有熱能發(fā)應(yīng)顯示器，熱能反應(yīng)主體的一側(cè)設(shè)置有入料口，熱能反應(yīng)主體的內(nèi)部設(shè)置有速熱機(jī)，速熱機(jī)的內(nèi)部設(shè)置有加熱葉，因此該種反應(yīng)設(shè)備利用其強(qiáng)大的顯示屏和多種反應(yīng)箱實(shí)現(xiàn)了檢測(cè)硫酸鋰溶液和飽和碳酸鈉溶液反應(yīng)的目的。

鋰離子電池拆解裝置 861     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰離子電池拆解裝置,包括下料管和第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的左端固定連接有絲桿，所述絲桿位于下料管的下側(cè)，所述絲桿的中部活動(dòng)連接有移動(dòng)臺(tái)，所述移動(dòng)臺(tái)的頂部?jī)蓚?cè)均開(kāi)設(shè)有放置槽，所述下料管的中部外側(cè)固定連接有安裝架，所述安裝架的兩側(cè)底部均固定安裝有刀架，所述刀架的底部固定連接有剝離刀，所述刀架的兩側(cè)均固定安裝有電動(dòng)桿，所述電動(dòng)桿的底部固定連接有夾持機(jī)構(gòu)，所述夾持機(jī)構(gòu)的內(nèi)壁固定安裝有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的一端固定連接有轉(zhuǎn)盤，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便實(shí)用，能夠高效快捷的將鋰電池進(jìn)行分解，效率高并且分解的效果好，操作簡(jiǎn)單，易于推廣應(yīng)用。

鋰電池正極材料制備用混料機(jī) 810     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池正極材料制備用混料機(jī)，包括固定座和入料口，所述電機(jī)下方連接有底座，且底座底部安裝有減震彈簧，所述混料腔內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)料擋板和攪拌棒，且導(dǎo)料擋板外部安裝有振動(dòng)器，所述混料腔上方設(shè)置有入料口，且混料腔下方通過(guò)下料蓋與導(dǎo)料擋板連接，所述下料蓋兩側(cè)設(shè)置有橡膠條，且旋轉(zhuǎn)軸前面安裝有連接桿，所述連接腔左側(cè)通過(guò)固定套與旋轉(zhuǎn)軸連接，且連接腔內(nèi)部設(shè)置有連接桿，所述攪拌棒下方通過(guò)連接桿與旋轉(zhuǎn)軸連接。該鋰電池正極材料制備用混料機(jī)振動(dòng)器設(shè)置有四個(gè)，且其與導(dǎo)料擋板為螺栓連接，由此可以很好的在振動(dòng)器的作用下使得混合材料不會(huì)粘附在導(dǎo)料擋板上，從而達(dá)到下料徹底的效果。

生產(chǎn)磷酸鐵鋰的全自動(dòng)翻板式除塵和回收裝置 1080     

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本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)磷酸鐵鋰的全自動(dòng)翻板式除塵和回收裝置，包括筒體和回收箱，所述筒體的外圍設(shè)有保溫層，所述筒體的上部為圓柱段，所述筒體的下部為漏斗段，所述筒體圓柱段的底部一側(cè)設(shè)有進(jìn)氣口，所述筒體的頂端設(shè)有帶濾布的出氣口，所述出氣口連接有引風(fēng)機(jī)，所述筒體圓柱段的中心豎向設(shè)有多組半圓活頁(yè)翻板，所述筒體漏斗段的出口設(shè)有活頁(yè)擋板，所述多組半圓活頁(yè)翻板和所述活頁(yè)擋板與全自動(dòng)程序控制器連接，所述回收箱與所述筒體漏斗段的出口連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)新穎、自動(dòng)化程度高、能耗低、回收效率高，大大提高了磷酸鐵鋰正極材料的生產(chǎn)效率，減少了對(duì)環(huán)境的污染，減少了員工的職業(yè)病危害因素接觸時(shí)間，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

鋰電池點(diǎn)焊用的旋轉(zhuǎn)式焊頭 872     

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本實(shí)用新型公開(kāi)的屬于焊接設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋰電池點(diǎn)焊用的旋轉(zhuǎn)式焊頭，其包括：驅(qū)動(dòng)裝置、緩沖裝置和焊頭裝置，所述驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定架、聯(lián)軸器、連接軸和深溝球軸承，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底端固定連接所述固定架，且所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端貫穿所述固定架固定連接所述聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的底端固定連接所述連接軸，所述連接軸的底端固定連接所述深溝球軸承，所述深溝球軸承固定連接所述固定架，所述連接軸的底端固定連接所述緩沖裝置，所述緩沖裝置包括保護(hù)罩、壓縮量調(diào)節(jié)塊、壓縮彈簧、直線軸承和導(dǎo)柱。該鋰電池點(diǎn)焊用的旋轉(zhuǎn)式焊頭,能夠?qū)崿F(xiàn)各種異形電池的生產(chǎn)點(diǎn)焊，使用更簡(jiǎn)便，可提高生產(chǎn)效率。

廢舊鋰電池回收用廢水過(guò)濾裝置 861     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種廢舊鋰電池回收用廢水過(guò)濾裝置，包括裝置主體、防堵機(jī)構(gòu)、沉淀處理腔、控制面板和攪勻機(jī)構(gòu)，所述裝置主體內(nèi)部的中心位置處設(shè)置有沉淀處理腔，且沉淀處理腔的內(nèi)部設(shè)置有攪勻機(jī)構(gòu)，所述沉淀處理腔一側(cè)的裝置主體內(nèi)部設(shè)置有物化處理腔，所述沉淀處理腔遠(yuǎn)離物化處理腔一側(cè)的裝置主體內(nèi)部設(shè)置有凈化處理腔，所述裝置主體頂端的一側(cè)固定有輸水泵，所述凈化管的底端延伸至沉淀處理腔的內(nèi)部并設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)，所述裝置主體一側(cè)的外壁上設(shè)置有控制面板。該廢舊鋰電池回收用廢水過(guò)濾裝置不僅提高了廢水過(guò)濾裝置的過(guò)濾效果，避免了廢水過(guò)濾裝置使用時(shí)發(fā)生管道的堵塞現(xiàn)象，而且增加了廢水過(guò)濾裝置的沉淀速率。

具有篩選功能的廢舊鋰電池輸送裝置 812     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有篩選功能的廢舊鋰電池輸送裝置，包括支撐臺(tái)、連接桿、下料口、輸送帶和錐齒輪，所述支撐臺(tái)的上方固定有連接桿，且連接桿的上端固定有第一永磁體，并且第一永磁體的外側(cè)設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的左右兩端均安裝有傳動(dòng)輪，且左側(cè)傳動(dòng)輪的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有安裝槽，并且安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有第二永磁體。該具有篩選功能的廢舊鋰電池輸送裝置設(shè)置有第二永磁體、第一下料板和第二下料板，在對(duì)舊電池進(jìn)行輸送時(shí)，質(zhì)量較差的電池由于內(nèi)部的金屬含量較低不能被第二永磁體進(jìn)行吸附將隨輸送帶的移動(dòng)落入第一下料板被收集，能被第二永磁體吸附的電池將隨輸送帶移動(dòng)至第二下料板的上端落入第二下料板被收集，實(shí)現(xiàn)對(duì)廢舊電池的篩選。

可多級(jí)處理的碳酸鋰提取用沉降池 710     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種可多級(jí)處理的碳酸鋰提取用沉降池，包括：沉降箱，其左右兩側(cè)上方貫穿連接有出水管，所述沉降箱的下端中間位置貫穿安裝有進(jìn)水管，并且所述進(jìn)水管的上端外部安裝有初級(jí)沉降分離罐，所述初級(jí)沉降分離罐的左右兩側(cè)對(duì)稱連接有連通管，以及所述初級(jí)沉降分離罐的外部焊接固定有傘形分離罩；固定塊，其固定設(shè)置在所述沉降箱的內(nèi)側(cè)；螺旋軸，其轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述出料管的內(nèi)部，所述出料管的下端嵌合設(shè)置有濾網(wǎng)板。該可多級(jí)處理的碳酸鋰提取用沉降池，采用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使得本裝置可以多次沉降分離固體顆粒和加工液體，可以提高沉降分離的效果，同時(shí)該裝置中設(shè)置有重力感應(yīng)出料結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)自主出料，操作便捷。

鋰云母浮選系統(tǒng)液位的智能控制方法 1020     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰云母浮選系統(tǒng)液位的智能控制方法，包括：步驟1、實(shí)時(shí)獲取浮選作業(yè)中的浮選機(jī)液位測(cè)量值和中礦泵池液位測(cè)量值；步驟2、根據(jù)記錄的浮選機(jī)液位測(cè)量值和中礦泵池液位測(cè)量值得出變化趨勢(shì)；步驟3、根據(jù)實(shí)時(shí)的浮選機(jī)液位測(cè)量值與該浮選機(jī)液位設(shè)定值的偏差和該浮選機(jī)液位測(cè)量值的變化趨勢(shì)，通過(guò)浮選機(jī)液位控制規(guī)則確定的浮選機(jī)底流錐閥的設(shè)定值變化量自動(dòng)調(diào)整浮選機(jī)底流錐閥的開(kāi)度，使實(shí)際液位與液位設(shè)定值相一致；步驟4、根據(jù)中礦泵池液位測(cè)量值的變化趨勢(shì)，通過(guò)浮選機(jī)液位協(xié)同控制規(guī)則自動(dòng)調(diào)整掃選浮選機(jī)液位的設(shè)定值，直至穩(wěn)定。該方法能保證鋰云母浮選系統(tǒng)液位較快穩(wěn)定在合理設(shè)定范圍內(nèi)，穩(wěn)定生產(chǎn)指標(biāo)，確保浮選流程穩(wěn)定運(yùn)行。

用于碳酸鋰制備過(guò)程中的酸礦混合系統(tǒng) 856     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于碳酸鋰制備過(guò)程中的酸礦混合系統(tǒng)，包括系統(tǒng)底座，系統(tǒng)底座的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗固定箱，進(jìn)料斗固定箱的內(nèi)壁設(shè)置有進(jìn)料斗過(guò)濾板，進(jìn)料斗固定箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗固定箱的一側(cè)設(shè)置有混料轉(zhuǎn)機(jī)，混料轉(zhuǎn)機(jī)的側(cè)面設(shè)置有散熱孔，進(jìn)料斗固定箱的另一側(cè)連接有混料筒，混料筒的頂部設(shè)置有蒸汽噴頭，混料筒的頂部通過(guò)蒸汽噴頭連接有輸氣管，輸氣管的一端設(shè)置有蒸汽箱，混料筒的內(nèi)部設(shè)置有混料桿轉(zhuǎn)軸，混料筒的內(nèi)部通過(guò)混料桿轉(zhuǎn)軸連接有混料桿，混料筒的一端設(shè)置有出料口，因此該種用于碳酸鋰制備過(guò)程中的酸礦混合系統(tǒng)利用其強(qiáng)大的混料桿和蒸汽箱實(shí)現(xiàn)了均勻攪拌酸礦和提高酸礦的質(zhì)量的目的。

鋰離子材料二次提取硅碳復(fù)合物用系統(tǒng) 703     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子材料二次提取硅碳復(fù)合物用系統(tǒng)，包括研磨箱、一號(hào)管道、二號(hào)管道、三號(hào)管道、碳包覆箱、粉碎箱和壓塊箱，所述研磨箱一側(cè)通過(guò)一號(hào)管道固定連接有壓塊箱，所述壓塊箱一側(cè)通過(guò)二號(hào)管道固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱一側(cè)通過(guò)三號(hào)管道固定連接有碳包覆箱，所述碳包覆箱內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸外側(cè)固定連接有攪拌齒，所述碳包覆箱上端固定連接有二號(hào)電機(jī)，所述二號(hào)電機(jī)與三號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定連接，所述碳包覆箱底部固定連接有二號(hào)加熱管。該鋰離子材料二次提取硅碳復(fù)合物用設(shè)備通過(guò)在碳包覆箱內(nèi)部設(shè)置有攪拌齒，攪拌齒加快了石墨粉料與液體包覆材料的反應(yīng)速度，提高了二次碳包覆的效率和質(zhì)量。

碳酸鋰生產(chǎn)工藝中混酸螺旋用刀片 970     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種碳酸鋰生產(chǎn)工藝中混酸螺旋用刀片，包括第一固定擋板，第一固定擋板的底部設(shè)置有第一固定塊，第一固定擋板的頂部設(shè)置有螺旋刀片，螺旋刀片的一側(cè)設(shè)置有定位板，定位板的兩側(cè)均設(shè)置有凹槽，定位板的內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)軸通孔，定位板的內(nèi)部通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸通孔連接有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)置有第一螺紋，旋轉(zhuǎn)軸的頂部設(shè)置有第二螺紋，旋轉(zhuǎn)軸的外表面設(shè)置有第二固定擋板和第二固定塊，第二固定擋板的底部設(shè)置有刀片保護(hù)罩，刀片保護(hù)罩的密封墊，密封墊的正面設(shè)置有連接板，因此該種碳酸鋰生產(chǎn)工藝中混酸螺旋用刀片利用刀片保護(hù)罩解決了刀片被腐蝕的問(wèn)題。

鋰電池防護(hù)箱 832     

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本發(fā)明涉及一種鋰電池防護(hù)箱，包括箱體和箱蓋，所述箱蓋設(shè)有第一連接法蘭，所述箱體設(shè)有第二連接法蘭，所述第一連接法蘭通過(guò)螺栓、螺母與所述第二連接法蘭固定連接，所述箱體的壁板內(nèi)側(cè)對(duì)稱設(shè)有多個(gè)加強(qiáng)支架，所述加強(qiáng)支架上設(shè)有橡膠緩沖塊。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造和裝配方便、強(qiáng)度高、減震防撞性能好，可以更有效的保護(hù)鋰電池包。 1

聚合物鋰離子電池硅碳石墨負(fù)極漿料及其制備方法 793     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種聚合物鋰離子電池硅碳石墨負(fù)極漿料及其制備方法。所述負(fù)極漿料包含的組分及各組分的質(zhì)量百分比為：人造石墨占比85~95%，硅碳占比0.5~8.0%，SP占比0.7~1.5%，CMC占比1.4~1.9%，SBR占比1.5~2.4%，LA133（丙烯腈多元共聚物）占比0.8~2.0%，PC占比1.5~2.8%。將各組分加入攪拌設(shè)備中攪拌均勻得到負(fù)極漿料。本發(fā)明以SBR和LA133的組合為粘結(jié)劑，以CMC和LA133的組合為增稠劑和助懸劑，以PC為增塑劑，將少量硅碳摻入人造石墨中，在提高負(fù)極克容量的同時(shí)增強(qiáng)極片粘結(jié)力和柔韌性，緩解硅碳嵌脫鋰過(guò)程的體積膨脹和粉化問(wèn)題，極片不易出現(xiàn)掉粉現(xiàn)象。

軟包鋰離子電池極耳膠部位漏液檢測(cè)方法 724     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種軟包鋰離子電池極耳膠部位漏液檢測(cè)方法，包括如下步驟：（1）對(duì)電池進(jìn)行放電處理；（2）然后使用注射器注入墨水；（3）放入烤箱中，加速墨水的滲透；（4）再對(duì)電池進(jìn)行折解，觀測(cè)極耳部位被染色層面，被染色的層面即為漏液的根本原因。本發(fā)明可快速準(zhǔn)確判定極耳膠部位漏液的原因是鋁塑膜與極耳膠熔膠不良、極耳膠與金屬帶分層、極耳膠自身分層、頂封夾入異物等的任意一種缺陷，可快準(zhǔn)確判定為封裝缺陷還是極耳來(lái)料缺陷；本發(fā)明將軟包鋰離子電池極耳膠部位漏液缺陷處進(jìn)行染色處理，層次清晰，便于拍照取正及責(zé)任歸屬的判定。

制備鋰離子電池負(fù)極材料的高溫裝置及其制備方法 877     

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本發(fā)明涉及一種制備鋰離子電池負(fù)極材料的高溫裝置及其制備方法，所述高溫裝置包括倉(cāng)體以及與倉(cāng)體連接的真空裝置、傳動(dòng)裝置、混氣裝置和尾氣處理裝置；所述倉(cāng)體包括真空反應(yīng)室和回轉(zhuǎn)收集室，所述回轉(zhuǎn)收集室的前端連通真空反應(yīng)室，回轉(zhuǎn)收集室的后端分別連接所述真空裝置、傳動(dòng)裝置和混氣裝置，尾氣處理裝置連接真空反應(yīng)室；所述真空反應(yīng)室和回轉(zhuǎn)收集室分別安裝獨(dú)立的加熱裝置，能夠單獨(dú)控制真空反應(yīng)室和回轉(zhuǎn)收集室的溫度。所述制備方法為在真空反應(yīng)室和回轉(zhuǎn)收集室內(nèi)分別放置氧化亞硅原料和內(nèi)核材料，分別控制真空反應(yīng)室和回轉(zhuǎn)收集倉(cāng)的反應(yīng)溫度，使氣相氧化亞硅沉積在內(nèi)核材料表面，形成納米級(jí)包覆層，再進(jìn)行碳包覆后即得到鋰離子電池負(fù)極材料。

鋰云母加速脫水的裝置 1155     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰云母加速脫水的裝置，包括底座架和伺服電機(jī)，所述底座架的上端固定有脫水倉(cāng)體，所述脫水倉(cāng)體的上端面安置有密封板，所述底座架的內(nèi)壁中心位置安置有固定架，所述伺服電機(jī)固定于固定架的內(nèi)部中心點(diǎn)位置，所述伺服電機(jī)的輸出端固定有放置板，所述底座架的內(nèi)壁上端固定有定位滑塊，所述定位滑塊的上表面安置有限位架，所述固定架的左右兩側(cè)均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。通過(guò)設(shè)置的定位滑塊能夠?qū)ο尬患苓M(jìn)行限位，并且設(shè)置的限位架與滾珠體能夠使得脫水罐轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)穩(wěn)定性增加，避免在對(duì)脫水罐內(nèi)部的鋰云母脫水時(shí)其大幅度晃動(dòng)，而導(dǎo)致設(shè)備受損，同時(shí)由于脫水罐能夠進(jìn)行拆卸，方便后續(xù)根據(jù)需要對(duì)脫水罐進(jìn)行更換及檢修。

用于澆鑄金屬鋰手套箱的過(guò)渡倉(cāng) 687     

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本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于澆鑄金屬鋰手套箱的過(guò)渡倉(cāng)，包括倉(cāng)體本體和分別位于所述倉(cāng)體本體外內(nèi)兩側(cè)的可升降的外倉(cāng)門本體和內(nèi)倉(cāng)門本體，所述外倉(cāng)門本體和所述內(nèi)倉(cāng)門本體分別通過(guò)外倉(cāng)門密封系統(tǒng)和內(nèi)倉(cāng)門密封系統(tǒng)可鎖定式密封連接于所述倉(cāng)體本體外內(nèi)兩側(cè)，所述內(nèi)倉(cāng)門本體的外側(cè)面與所述外倉(cāng)門本體的內(nèi)側(cè)面分別與所述倉(cāng)體本體的外內(nèi)兩側(cè)面可解除式鎖定接觸，所述倉(cāng)體本體與氣體置換裝置連通。本實(shí)用新型的一種用于澆鑄金屬鋰手套箱的過(guò)渡倉(cāng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、氣密性好、尺寸大、一次進(jìn)出倉(cāng)量大，進(jìn)出倉(cāng)不頻繁、惰性氣體消耗量小，可有效降低生產(chǎn)成本并保證物料質(zhì)量。

鋰電池組用便于散熱的隔板結(jié)構(gòu) 819     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池組用便于散熱的隔板結(jié)構(gòu)，包括外殼、絕緣墊和基板，所述外殼的左右兩端表面均鑲嵌連接有散熱網(wǎng)，且外殼的內(nèi)部頂端焊接有頂板，所述頂板的上表面連接有絕緣墊，所述連接塊的內(nèi)部固定連接有彈簧，且彈簧的頂端固定有連接板，所述連接板的上表面連接有凸塊，且凸塊的頂端和底端均粘貼連接有橡膠墊，所述頂板的下表面連接有安裝板，且安裝板的下表面連接有擋板，所述擋板的外表面開(kāi)設(shè)有缺口，所述擋板的底端連接有位于外殼內(nèi)部底端的基板，且基板的上表面開(kāi)設(shè)有凹槽。該鋰電池組用便于散熱的隔板結(jié)構(gòu)，不僅可以穩(wěn)定的進(jìn)行分隔，同時(shí)可以確保內(nèi)部熱量的穩(wěn)定散發(fā)，避免出現(xiàn)危險(xiǎn)。

方便計(jì)量的鋰離子負(fù)極材料生產(chǎn)用攪拌機(jī) 1100     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便計(jì)量的鋰離子負(fù)極材料生產(chǎn)用攪拌機(jī)，包括支撐架、正反電機(jī)、加熱棒、重力傳感器和顯示裝置，所述支撐架的上方固定安裝有攪拌機(jī)箱，且攪拌機(jī)箱的上方安裝有正反電機(jī)，并且正反電機(jī)的下方固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定有第一電極板，所述攪拌機(jī)箱的內(nèi)表面固定有加熱棒，所述支撐架的下方連接有稱量板，且稱量板的內(nèi)部安裝有重力傳感器，所述攪拌機(jī)箱的上方固定有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗的下方安裝有第二閥門，所述攪拌機(jī)箱的表面安裝有觀察窗，所述顯示裝置固定安裝在攪拌機(jī)箱的側(cè)面。該方便計(jì)量的鋰離子負(fù)極材料生產(chǎn)用攪拌機(jī)，進(jìn)料斗表面刻度的設(shè)置，能夠通過(guò)刻度來(lái)對(duì)進(jìn)入的反應(yīng)料液進(jìn)行計(jì)量，提高該裝置的使用效果。

鋰云母生產(chǎn)用板框過(guò)濾裝置 885     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰云母生產(chǎn)用板框過(guò)濾裝置，包括釜體、轉(zhuǎn)輥和長(zhǎng)方體箱，所述釜體的上端設(shè)置有入液管，所述釜體的內(nèi)部等間距設(shè)置有支撐板，所述連接塊的內(nèi)部預(yù)留設(shè)置有放置槽，所述轉(zhuǎn)輥等間距設(shè)置在支撐板的內(nèi)側(cè)，所述第一過(guò)濾板的兩端均通過(guò)螺紋連接在支撐板的下端內(nèi)側(cè)，所述轉(zhuǎn)輥的一端固定連接有齒輪盤，所述齒輪盤上固定連接有把手，所述支撐板的下端焊接連接有支撐塊，所述連接塊的外側(cè)預(yù)留設(shè)置有槽孔，所述長(zhǎng)方體箱位于釜體的內(nèi)部下端，所述長(zhǎng)方體箱的四面內(nèi)側(cè)均卡合連接有第二過(guò)濾板。該鋰云母生產(chǎn)用板框過(guò)濾裝置，過(guò)濾效果較好，對(duì)加工過(guò)濾的量沒(méi)有限制，能夠快速取出進(jìn)行清理，設(shè)置有防粘稠堵塞等裝置。

鋰云母焙砂的連續(xù)浸出系統(tǒng) 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰云母焙砂的連續(xù)浸出系統(tǒng)，包括浸出箱，相鄰兩個(gè)所述浸出箱之間通過(guò)連接機(jī)構(gòu)連接，位于上方的所述浸出箱頂部中間連接有第一導(dǎo)管，所述浸出箱內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，所述浸出箱內(nèi)腔底面對(duì)稱開(kāi)設(shè)有安裝槽，所述安裝槽內(nèi)設(shè)置有加熱管，位于上方的所述浸出箱左側(cè)連接有第二導(dǎo)管，所述第二導(dǎo)管另一端與位于下方的浸出箱頂部相連接，位于下方的所述浸出箱左側(cè)上方連接有第三導(dǎo)管，所述浸出箱前側(cè)設(shè)置有密封機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，對(duì)于鋰云母焙砂，通過(guò)浸出箱能夠?qū)ζ溥M(jìn)行浸出，并且能夠根據(jù)浸出的情況，增設(shè)一定數(shù)量的浸出箱，并且通過(guò)加熱管以及攪拌機(jī)構(gòu)，能夠更好的保證浸出的效果，實(shí)用性強(qiáng)。

鋰電池生產(chǎn)加工用極片刷灰設(shè)備 756     

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本實(shí)用新型提供了一種鋰電池生產(chǎn)加工用極片刷灰設(shè)備，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，包括機(jī)體，機(jī)體的前端一側(cè)固定連接有輸送帶，機(jī)體的頂部開(kāi)設(shè)頂腔，頂腔的內(nèi)部固定連接有連接臺(tái)，連接臺(tái)呈橫向設(shè)置，連接臺(tái)與頂腔之間固定連接伸縮柱，伸縮柱位于連接臺(tái)的頂端兩側(cè)設(shè)置，頂腔的下方固定設(shè)置有承載板，機(jī)體的內(nèi)部一端固定連接有收集框。通過(guò)輸送帶，在對(duì)電池極片進(jìn)行清理的時(shí)候，達(dá)到輸送電池極片的效果，而內(nèi)側(cè)為硬質(zhì)塑膠表面的凹槽，在對(duì)電池極片進(jìn)行輸送的時(shí)候，降低摩擦力，便于極片的輸送，通過(guò)限位框與連接框，配合限位板達(dá)到對(duì)電池極片進(jìn)行限位固定的效果，同時(shí)限位框與連接框表面的開(kāi)口設(shè)置，便于清理刷伸入對(duì)極片表面進(jìn)行清理。

用于碳酸鋰制備過(guò)程中的酸礦混合裝置 730     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于碳酸鋰制備過(guò)程中的酸礦混合裝置，包括裝置底座，裝置底座的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗固定箱，進(jìn)料斗固定箱的內(nèi)壁設(shè)置有進(jìn)料斗過(guò)濾板，進(jìn)料斗固定箱的頂部設(shè)置有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗固定箱的一側(cè)設(shè)置有混料轉(zhuǎn)機(jī)，混料轉(zhuǎn)機(jī)的側(cè)面設(shè)置有散熱孔，進(jìn)料斗固定箱的另一側(cè)連接有混料筒，混料筒的頂部設(shè)置有蒸汽噴頭，混料筒的頂部通過(guò)蒸汽噴頭連接有輸氣管，輸氣管的一端設(shè)置有蒸汽箱，混料筒的內(nèi)部設(shè)置有混料桿轉(zhuǎn)軸，混料筒的內(nèi)部通過(guò)混料桿轉(zhuǎn)軸連接有混料桿，混料筒的一端設(shè)置有出料口，因此該種用于碳酸鋰制備過(guò)程中的酸礦混合裝置利用其強(qiáng)大的混料桿和蒸汽箱實(shí)現(xiàn)了均勻攪拌酸礦和提高酸礦的質(zhì)量的目的。

粗制碳酸鋰研磨設(shè)備 1022     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種粗制碳酸鋰研磨設(shè)備包括操作臺(tái)，操作臺(tái)的頂部設(shè)置有控制按鈕和研磨箱，研磨箱的一側(cè)貫穿設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸，研磨箱的一側(cè)通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，研磨箱的另一側(cè)貫穿設(shè)置有出水管和進(jìn)水管，研磨箱的頂部固定有進(jìn)料管，研磨箱的底部安裝有精磨斗，精磨斗的底部貫穿設(shè)置有有出料管，精磨斗的內(nèi)部固定有固定桿，固定桿的外表面設(shè)置有滑動(dòng)套，固定桿的外表面通過(guò)滑動(dòng)套連接有伸縮研磨棒，伸縮研磨棒的外表面設(shè)置有傳輸管，研磨箱的內(nèi)部設(shè)置有研磨齒，研磨齒的內(nèi)部設(shè)置有冷卻水管，操作臺(tái)的底部固定有支撐腿，操作臺(tái)的一側(cè)安裝有操作箱，該裝置通過(guò)冷卻水管和精磨斗等達(dá)到使碳酸鋰更易研磨和研磨更精細(xì)的目的。

碳酸鋰提取加工用原溶液控溫存放設(shè)備 1138     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種碳酸鋰提取加工用原溶液控溫存放設(shè)備，包括基體放置于工作區(qū)域，所述基體的外側(cè)合頁(yè)連接有防護(hù)門，且基體的內(nèi)端開(kāi)設(shè)有側(cè)槽，所述側(cè)槽的內(nèi)端通過(guò)連接軸連接有隔板，且連接軸的側(cè)端固定安裝有卡塊，并且卡塊通過(guò)卡槽與側(cè)槽相連接，所述連接軸的底端外表面設(shè)置有起復(fù)位作用的第一彈簧，測(cè)溫儀固定安裝于所述基體的內(nèi)端起檢測(cè)溫度的作用，所述基體的內(nèi)端安裝有起控制溫度作用的溫控器。該碳酸鋰提取加工用原溶液控溫存放設(shè)備，設(shè)置有密封塊和活動(dòng)塊，通過(guò)防護(hù)門的關(guān)閉使活動(dòng)塊受到擠壓，活動(dòng)塊收縮帶動(dòng)齒輪與齒條進(jìn)行嚙合傳動(dòng)，帶動(dòng)密封塊伸出與凹槽進(jìn)行卡合，對(duì)防護(hù)門與基體連接處進(jìn)行封堵，增加密封性。

鋰云母原料加工用粉碎裝置 968     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰云母原料加工用粉碎裝置，包括主箱體，其為整個(gè)裝置的安裝基座，所述主箱體上端開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口用于投料，且主箱體內(nèi)設(shè)置有粉碎箱，并且主箱體下端設(shè)置有收集箱，同時(shí)收集箱設(shè)置在粉碎箱下端；驅(qū)動(dòng)電機(jī)，固定在所述主箱體上，且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸軸承連接在粉碎箱上，并且驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有粉碎齒，同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有刮板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上還固定有破碎輥。該鋰云母原料加工用粉碎裝置，采用多級(jí)篩分機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)破碎物料的篩分作用，既能保證對(duì)物料的破碎效果，又能保證破碎顆粒大小，配合自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，可以對(duì)顆粒較大的物料進(jìn)行自動(dòng)運(yùn)輸，實(shí)現(xiàn)對(duì)大顆粒物料的反復(fù)破碎，從而保證破碎效果。

生產(chǎn)鋰電池鎳鈷錳三元正極材料的微波干燥裝置 768     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種生產(chǎn)鋰電池鎳鈷錳三元正極材料的微波干燥裝置，涉及到鋰電池生產(chǎn)領(lǐng)域，包括主體，所述主體前表面的頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一密封板，且主體內(nèi)部的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二密封板，所述主體一側(cè)的中間位置處安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端固定有貫穿至主體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩側(cè)皆固定有安裝架，且安裝架通過(guò)限位軸連接有放置架，所述主體一側(cè)的底端滑動(dòng)連接有抽屜。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸在安裝架的作用下配合限位軸完成放置架的安裝，將產(chǎn)品放入放置架的內(nèi)部，放置架始終保持豎直方向上的相對(duì)固定，從而在主體內(nèi)部進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，使得放置架內(nèi)部的產(chǎn)品更好的進(jìn)行微波干燥。