用于帶式輸送機(jī)冷卻系統(tǒng)的排氣裝置 774     

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一種用于帶式輸送機(jī)冷卻系統(tǒng)的排氣裝置，屬于煤礦生產(chǎn)輔助裝置技術(shù)領(lǐng)域，可解決現(xiàn)有冷卻系統(tǒng)的排氣裝置人工排氣造成油液浪費(fèi)及污染設(shè)備附近環(huán)境現(xiàn)象，以及停機(jī)狀態(tài)下排氣不徹底和開機(jī)狀態(tài)下無法放氣的問題。包括空心的樹脂管、液位傳感器和單片機(jī)，樹脂管的底端連接有1/2內(nèi)絲變外絲的變頭一，上端連接有三通，三通的一端連接有手動(dòng)排氣閥，另一端連接有電磁閥，手動(dòng)排氣閥和電磁閥的一端分別連接有排氣口，液位傳感器連接有兩個(gè)探頭，分別與樹脂管的上下兩端連接，液位傳感器的輸出端與單片機(jī)的輸入端連接，單片機(jī)的輸出端與電磁閥的輸入端連接。通過使用本實(shí)用新型，可以解決人工排氣造成油液浪費(fèi)及污染設(shè)備附近環(huán)境現(xiàn)象。

帶式輸送機(jī)回程端調(diào)偏器 539     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)回程端調(diào)偏器，包括機(jī)架，兩個(gè)所述機(jī)架的底部兩端均固定設(shè)置有支撐柱，四個(gè)所述支撐柱的底部均固定設(shè)置有底座，兩個(gè)所述機(jī)架的頂部兩側(cè)均固定設(shè)置有槽型托架，兩個(gè)所述槽型托架上均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有槽型托錕，兩個(gè)所述機(jī)架的頂端中部固定設(shè)置有上支撐架，兩個(gè)所述機(jī)架的底端中部固定設(shè)置有下支撐架，所述上支撐架的頂端中部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有上調(diào)偏調(diào)心錕，所述上支撐架靠近機(jī)架中部的一側(cè)固定設(shè)置有兩個(gè)上調(diào)偏油泵，兩個(gè)所述上調(diào)偏油泵的頂部均固定設(shè)置有上調(diào)偏閥組。本實(shí)用新型中的帶式運(yùn)送機(jī)回程端調(diào)偏器結(jié)構(gòu)簡單可靠，普通回程托輥簡單改造后可以通用，不會(huì)長期使用銹蝕導(dǎo)致轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，降低投資成本。

組合式帶式輸送機(jī)緩沖裝置 428     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種組合式帶式輸送機(jī)緩沖裝置，解決了目前市場(chǎng)上的組合式帶式輸送機(jī)緩沖裝置物料撞擊輸送帶產(chǎn)生大量粉塵、沖擊力過大會(huì)對(duì)托輥結(jié)構(gòu)及軸承產(chǎn)生破壞和緩沖托輥不便于維修的問題，其包括底座，所述底座的頂部固定連接有一號(hào)擋板，所述一號(hào)擋板的頂部固定連接有氣缸，所述氣缸的內(nèi)腔放置有墊片，所述墊片的底部固定連接有密封膠片，所述墊片的頂部固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂部固定連接有二號(hào)擋板；本實(shí)用新型，具有對(duì)整個(gè)裝置進(jìn)行減震、避免了沖擊力過大對(duì)托輥結(jié)構(gòu)及軸承產(chǎn)生破壞、減少物料撞擊傳送帶產(chǎn)生粉塵和便于托輥更換和維修的優(yōu)點(diǎn)。

運(yùn)矸帶式輸送機(jī) 889     

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本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種運(yùn)矸帶式輸送機(jī)，包括機(jī)箱，所述機(jī)箱的一側(cè)上方設(shè)有進(jìn)料管，所述機(jī)箱遠(yuǎn)離進(jìn)料管的一側(cè)設(shè)有第一出料口、第二出料口，所述機(jī)箱內(nèi)部通過第二轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有兩個(gè)第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥，一端的所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥位于第一出料口處，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間設(shè)有第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥通過第三轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接在機(jī)箱的內(nèi)壁上，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)輥的外壁上沿軸向等距固定連接有若干條形塊，兩個(gè)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)輥之間連接有第一傳送帶，所述第一傳送帶上等距連通設(shè)有若干通孔；本實(shí)用新型運(yùn)輸?shù)耐瑫r(shí)可進(jìn)行篩分操作，以及對(duì)箱體內(nèi)部進(jìn)行降塵操作，有效的減少了大氣的污染，給現(xiàn)有的加工帶來了極大的便利。

帶式輸送機(jī)恒漲力液壓漲緊系統(tǒng) 511     

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本實(shí)用新型公開帶式輸送機(jī)恒漲力液壓漲緊系統(tǒng),包括:緩沖油缸，緩沖油缸的有桿腔通過均設(shè)有截止閥的管路并聯(lián)連接充氣式儲(chǔ)能器和第一手動(dòng)換向閥的C口,第一手動(dòng)換向閥的A口與油箱連通,第一手動(dòng)換向閥的B口經(jīng)過截止閥與測(cè)力油缸的有桿腔連通。本實(shí)用新型能很好地解決皮帶機(jī)重載啟動(dòng)過程中的恒張力穩(wěn)定問題，改造實(shí)施簡單、實(shí)用，投入費(fèi)用和工時(shí)少，時(shí)間短，不影響生產(chǎn)，在原有液壓漲緊基礎(chǔ)上就能簡單實(shí)現(xiàn)皮帶機(jī)恒漲力的穩(wěn)定。

井下帶式輸送機(jī)可自移式調(diào)偏托輥裝置 1140     

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本實(shí)用新型提供一種井下帶式輸送機(jī)可自移式調(diào)偏托輥裝置，屬于井下帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，該井下帶式輸送機(jī)可自移式調(diào)偏托輥裝置包括支撐架、調(diào)偏機(jī)構(gòu)和限位機(jī)構(gòu)，調(diào)偏機(jī)構(gòu)設(shè)有兩個(gè)，且兩個(gè)調(diào)偏機(jī)構(gòu)均設(shè)置在支撐架的上方，限位機(jī)構(gòu)設(shè)有四個(gè)，且四個(gè)限位機(jī)構(gòu)分別設(shè)置在兩個(gè)調(diào)偏機(jī)構(gòu)的前后兩側(cè)，支撐架的上端固定連接有兩個(gè)立板，兩個(gè)立板相靠近一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有托輥，且托輥的左右兩側(cè)均設(shè)有調(diào)偏機(jī)構(gòu)，支撐架的上端固定連接有支柱，調(diào)偏機(jī)構(gòu)包括卡塊，卡塊固定連接于支柱的左端，卡塊的右端開鑿有豎槽，豎槽的前后內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的右端固定連接有轉(zhuǎn)筒，可以實(shí)現(xiàn)在無需人工巡視，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)偏，節(jié)約人力成本，調(diào)偏效果良好。

礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置 805     

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本實(shí)用新型涉及一種礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置。本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有皮帶輸送機(jī)清理轉(zhuǎn)向滾筒刮下的沉積物料的方法存在的清理頻繁、降低了皮帶輸送機(jī)的使用效率和增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度的技術(shù)問題。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種礦用皮帶輸送機(jī)尾部轉(zhuǎn)向輥清除物導(dǎo)出裝置，包括輸送機(jī)支架，其中：還包括驅(qū)動(dòng)部件、導(dǎo)料槽、螺旋桿、螺栓和螺旋葉片，所述導(dǎo)料槽通過螺栓裝在輸送機(jī)支架上并位于改向滾筒刮板的下方，所述驅(qū)動(dòng)部件設(shè)在輸送機(jī)支架的一邊并位于導(dǎo)料槽的旁邊，所述螺旋葉片設(shè)在螺旋桿上構(gòu)成螺旋輸送部件，所述螺旋輸送部件裝在導(dǎo)料槽內(nèi)且其螺旋桿一端與驅(qū)動(dòng)部件的輸出軸連接。

固液兩相物料皮帶輸送機(jī) 1045     

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本實(shí)用新型涉及一種固液兩相物料皮帶輸送機(jī)，包括皮帶、機(jī)頭滾輪、落料口、第一清帶器以及空氣清掃器；所述空氣清掃器，所述空氣清掃器包括噴嘴；所述噴嘴的噴射方向沿與所述皮帶前進(jìn)的相反方向，并且所述噴嘴與所述皮帶之間具有縫隙。該皮帶輸送機(jī)通過空氣清掃器使兩相物料能夠被吹干和收集，防止皮帶被腐蝕，也防止了皮帶在回轉(zhuǎn)時(shí)將殘留的物料帶至皮帶廊道造成的難以清理的問題。

刮板輸送機(jī)防卡料裝置 592     

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本實(shí)用新型公開了一種刮板輸送機(jī)防卡料裝置，包括輸送機(jī)殼體，所述輸送機(jī)殼體上開設(shè)有輸送槽，所述輸送槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁固定套接有傳送輪，所述傳送輪嚙合有傳送帶，所述傳送帶一側(cè)固定連接有刮動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述刮動(dòng)機(jī)構(gòu)包括刮板、轉(zhuǎn)動(dòng)槽、連接軸、破碎輥、齒輪、導(dǎo)向槽、齒條、限位槽，涉及煤炭輸送技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型通過設(shè)置刮動(dòng)機(jī)構(gòu)，對(duì)輸送槽內(nèi)的碎料進(jìn)行破碎推動(dòng)，防止在對(duì)煤料的運(yùn)輸中有碎料卡在縫隙中影響機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)設(shè)置的推料機(jī)構(gòu)可根據(jù)整體的輸送速度控制煤料進(jìn)入輸送槽內(nèi)的頻率，不會(huì)過多的煤料進(jìn)入輸送槽內(nèi)，可以有效的防止輸送槽內(nèi)煤料的堆積，提高運(yùn)輸效率。

刮板輸送機(jī)刮板監(jiān)測(cè)裝置 970     

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本實(shí)用新型屬于刮板輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種刮板輸送機(jī)刮板監(jiān)測(cè)裝置，包括在刮板輸送機(jī)機(jī)頭架舌板處設(shè)置的接近開關(guān)S1、S2和S3，還包括時(shí)間繼電器KT1、KT2、KT3，中間繼電器J1、J2、J3、繼電器J4、J5、J6、J7、PLC控制器，所述接近開關(guān)S1、S2和S3平行于刮板設(shè)置，且接近開關(guān)S2位于刮板中心線，接近開關(guān)S1、和S3對(duì)稱設(shè)置在兩側(cè)；本實(shí)用新型在刮板輸送機(jī)上方設(shè)置三個(gè)接近開關(guān)，利用故障識(shí)別電路，可以識(shí)別刮板的多種故障狀態(tài)，提高刮板輸送機(jī)的監(jiān)測(cè)效率。

皮帶輸送機(jī)的皮帶張緊裝置 570     

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本發(fā)明屬于煤礦疏通裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種煤礦原煤皮帶輸送機(jī)直角轉(zhuǎn)載點(diǎn)快速疏通裝置。本發(fā)明主要解決原煤皮帶機(jī)在垂直轉(zhuǎn)載交接口處易被大石頭中體積大的物體卡住，影響生產(chǎn)的問題。本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種煤礦原煤皮帶輸送機(jī)直角轉(zhuǎn)載點(diǎn)快速疏通裝置，縱梁設(shè)置在立柱的上方，橫梁設(shè)置在縱梁上，捅桿滑道設(shè)置在橫梁上，捅桿插在捅桿滑道內(nèi)，擺桿的尾端套裝在擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，擺桿的前端與捅桿的轉(zhuǎn)動(dòng)軸相連接，電液推桿的推桿頭與擺桿的中部相連接，立柱通過內(nèi)夾板和螺栓固定在Ⅱ號(hào)皮帶機(jī)的皮帶架上，電液推桿的控制按鈕安裝在Ⅰ號(hào)皮帶機(jī)和Ⅱ號(hào)皮帶機(jī)的控制室內(nèi)。

礦井刮板輸送機(jī)鏈條的張緊調(diào)節(jié)裝置 970     

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本實(shí)用新型公開了一種礦井刮板輸送機(jī)鏈條的張緊調(diào)節(jié)裝置，包括張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、升降機(jī)構(gòu)、運(yùn)輸機(jī)構(gòu)、張緊調(diào)節(jié)電機(jī)和升降電機(jī)，所述張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括齒輪連接桿，所述齒輪連接桿的兩端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊調(diào)節(jié)從動(dòng)輪，所述張緊調(diào)節(jié)從動(dòng)輪遠(yuǎn)離齒輪連接桿的一側(cè)設(shè)置齒輪限位器，所述張緊調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端固定安裝有電機(jī)支撐桿，所述電機(jī)支撐桿的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有張緊調(diào)節(jié)主動(dòng)輪，所述張緊調(diào)節(jié)主動(dòng)輪與張緊調(diào)節(jié)從動(dòng)輪嚙合連接，所述齒輪限位器的一端固定固定安裝有張緊調(diào)節(jié)螺紋桿，本實(shí)用新型通過設(shè)置張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)對(duì)礦井刮板運(yùn)輸機(jī)的鏈條進(jìn)行張緊度的調(diào)節(jié)，利用張緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可對(duì)鏈條的松緊度進(jìn)行調(diào)節(jié)，有效避免卡鏈、斷鏈的現(xiàn)象的發(fā)生。

刮板輸送機(jī)刮板位置形態(tài)異常報(bào)警裝置 432     

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本實(shí)用新型涉及刮板輸送機(jī)的輔助檢測(cè)裝置技術(shù)領(lǐng)域，由于刮板輸送機(jī)兩側(cè)的鏈條松緊程度不同，導(dǎo)致刮板輸送機(jī)同一塊刮板磨損程度和緊固程度不同，刮板位置形態(tài)的偏移極易發(fā)生安全事故；本實(shí)用新型提供一種刮板輸送機(jī)刮板位置形態(tài)異常報(bào)警裝置，包括若干組報(bào)警傳感器，每組報(bào)警傳感器位于刮板輸送機(jī)的機(jī)尾溜槽壓鏈板的兩側(cè)同一水平高度，霍爾傳感器固定連接在后蓋板上，感應(yīng)磁鐵通過螺栓與固定組件固定連接，根據(jù)信號(hào)接收裝置接收的信號(hào)的時(shí)間差判斷刮板位置是否異常，本實(shí)用新型能夠監(jiān)測(cè)到刮板磨損嚴(yán)重變形、刮板輸送機(jī)大鏈松緊程度不同和刮板輸送機(jī)刮板松緊程度不同造成的刮板位置變形、刮板輸送機(jī)缺少刮板、刮板輸送機(jī)斷鏈等情況。

刮板輸送機(jī)飄鏈故障識(shí)別方法、裝置及電子設(shè)備 314     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┑墓伟遢斔蜋C(jī)飄鏈故障識(shí)別方法、裝置及電子設(shè)備，用于對(duì)待識(shí)別刮板進(jìn)行飄鏈前兆故障狀態(tài)的識(shí)別，通過識(shí)別刮板的傾斜角度，能夠準(zhǔn)確判斷刮板輸送機(jī)是否存在發(fā)生飄鏈的前兆，從而能夠提早對(duì)斷鏈?zhǔn)鹿蔬M(jìn)行預(yù)防，避免斷鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生。另外一種刮板輸送機(jī)飄鏈故障識(shí)別方法、裝置及電子設(shè)備，用于對(duì)待識(shí)別刮板進(jìn)行飄鏈后故障狀態(tài)的識(shí)別，通過識(shí)別刮板的邊緣間距，能夠準(zhǔn)確判斷刮板輸送機(jī)是否發(fā)生飄鏈，從而能夠及時(shí)識(shí)別刮板輸送機(jī)的飄鏈故障，避免斷鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生，保證綜采工作面生產(chǎn)的持續(xù)穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率。

用多層復(fù)合玻璃陶瓷基板制造LED顯示模組的方法 938     

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本發(fā)明公開了一種用多層復(fù)合玻璃陶瓷基板制造LED顯示模組的方法。在多層復(fù)合玻璃陶瓷基板上印刷或蒸鍍?yōu)R射等方式制作線路，在板上相應(yīng)位置固放倒裝LED發(fā)光芯片，制成LED顯示模組半成品；將LED顯示模組半成品的LED晶片面朝下，與填充了環(huán)氧樹脂的透鏡凹面平貼，烘烤固化，后焊測(cè)試即得。所述發(fā)光芯片排成陣列，在復(fù)合基板上背面布置各LED芯片的驅(qū)動(dòng)電路。本發(fā)明基板的導(dǎo)熱率及熱膨脹系數(shù)與LED芯片基材的膨脹系數(shù)相接近，降低顯示模塊在后續(xù)使用過程中的失效風(fēng)險(xiǎn)；縮短顯示模塊的制造流程，節(jié)省LED封裝流程、LED貼片流程，大大提高LED顯示模塊的生產(chǎn)效率與可靠性，并降低顯示模塊的成本。

高壓戶外隔離開關(guān)觸頭 818     

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一種高壓戶外隔離開關(guān)觸頭，包括動(dòng)觸頭以及靜觸頭。動(dòng)觸頭包括觸頭、連接桿以及動(dòng)觸頭連接端，觸頭通過連接桿連接到動(dòng)觸頭連接端，動(dòng)觸頭連接端用于與導(dǎo)電體相連，觸頭可以插入到靜觸頭中，靜觸頭包括六個(gè)觸指、設(shè)置在觸指上的彈壓孔、三個(gè)觸指壓緊件、連接件、設(shè)置在連接件上的觸指固定孔以及靜觸頭連接端，六個(gè)觸指呈正六邊形分布，通過三個(gè)觸指壓緊件分別穿過兩兩相對(duì)的觸指上的彈壓孔和連接件上的觸指固定孔，使得六個(gè)觸指與連接件固定連接，靜觸頭連接端用于與導(dǎo)電體相連。其能夠從根本上解決因?yàn)閵A緊彈簧過熱導(dǎo)致的隔離開關(guān)失效問題，從而大大減少隔離開關(guān)發(fā)熱事故和大面積停電事故的發(fā)生，為電力部門節(jié)省大量的檢修、維護(hù)用人力和物力。

用于電牽引采煤機(jī)組指令控制板花式緊固件及其安拆工具 908     

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本發(fā)明屬于采煤機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及用于電牽引采煤機(jī)組指令控制板花式緊固件及其安拆工具，解決了現(xiàn)有的電牽引采煤機(jī)組指令控制間隙容易堆積煤粉和油泥致使按鈕組件運(yùn)動(dòng)行程阻滯復(fù)位彈簧失效的問題，提供了一種用于電牽引采煤機(jī)組指令控制板花式緊固件，同時(shí)針對(duì)花式緊固件沒有專門拆裝器具的問題，提供了一種花式緊固件的安拆工具，包括花式緊固件和用于花式緊固件拆裝的安拆套筒和U形卡鉗。本發(fā)明可有效提高電牽引采煤機(jī)組指令控制板按鈕組件在使用過程中的維護(hù)檢修工作效率，大大降低了采煤機(jī)井下事故的發(fā)生率。

巷道變形量檢測(cè)裝置 1094     

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本實(shí)用新型公開了一種巷道變形量檢測(cè)裝置，屬于綜采工作面測(cè)量技術(shù)領(lǐng)域，其包括：膨脹桿，膨脹桿包括第一膨脹桿和第二膨脹桿，第一膨脹桿和第二膨脹桿分別插入巷道兩幫圍巖的穩(wěn)定區(qū)，并隨巷道的變形量移動(dòng)；設(shè)置在第一膨脹桿與第二膨脹桿之間的動(dòng)態(tài)指示組件，動(dòng)態(tài)指示組件用于對(duì)巷道兩幫進(jìn)或出移進(jìn)量的實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)；2組具有軸向、徑向和角向補(bǔ)償能力的連接組件，2組連接組件分別設(shè)置在動(dòng)態(tài)指示組件與第一膨脹桿以及動(dòng)態(tài)指示組件與第二膨脹之間。本實(shí)用新型能夠在巷道變形量大的情況下，使測(cè)量桿能夠隨時(shí)保持水平，避免了在巷道變化量大時(shí)測(cè)量裝置出現(xiàn)失效的情況，還可以實(shí)時(shí)準(zhǔn)確反映巷道兩幫移進(jìn)(出)量，且結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便。

布袋脈沖閥失效診斷裝置 965     

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本實(shí)用新型技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種布袋脈沖閥失效診斷裝置，包括脈沖閥，所述脈沖閥的輸出端固定連接有氣包，所述氣包的頂部固定連接有主充氣管道，通過將電接電壓力表安裝在儲(chǔ)氣罐出口總管處，當(dāng)噴吹時(shí)會(huì)引起壓力的波動(dòng)，根據(jù)壓力波動(dòng)的大小調(diào)節(jié)第一主用電接點(diǎn)壓力表和第二主用電接點(diǎn)壓力表電接點(diǎn)，讓每次壓力波動(dòng)都觸碰觸點(diǎn)，把這個(gè)觸點(diǎn)信號(hào)接到PLC用做判斷是否有電流通過，脈沖閥輸出信號(hào)做與操作，當(dāng)所有信號(hào)都有時(shí)該點(diǎn)置位，信號(hào)顯示綠色當(dāng)其中一個(gè)沒有則不置位信號(hào)顯示灰色，代表該點(diǎn)有問題，需要檢查，能夠具有自身故障報(bào)警功能，無需靠人工檢查布袋脈沖閥正常與否，避免人工檢查實(shí)時(shí)性。

不同厚度材料定向X射線組合透照方法 1095     

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本發(fā)明涉及一種不同厚度材料定向X射線組合透照方法，具體涉及一種航空、航天、兵器、船舶以及特種設(shè)備等行業(yè)的無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以實(shí)現(xiàn)不同厚度的同種或不同種材料組合透照，提高檢測(cè)效率的不同厚度材料定向X射線組合透照方法；采用的技術(shù)方案是：選擇組合產(chǎn)品工件，確定組合方式，確定透照參數(shù)，進(jìn)行透照，暗室處理；選擇形狀、大小、結(jié)構(gòu)相同或相近的產(chǎn)品工件進(jìn)行組合，或選擇形狀、大小、結(jié)構(gòu)不同的產(chǎn)品工件進(jìn)行組合；不同厚度材料定向X射線組合透照方式可以有多種不同的組合方式。

多級(jí)起豎液壓油缸缸筒的內(nèi)表面檢測(cè)方法 1119     

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多級(jí)起豎液壓油缸缸筒的內(nèi)表面檢測(cè)方法，屬于航天、航空、兵器等行業(yè)無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠?qū)Χ嗉?jí)起豎液壓油缸缸筒的內(nèi)表面進(jìn)行有效檢測(cè)的方法，所采用的技術(shù)方案：第一步：對(duì)多級(jí)起豎液壓油缸缸筒內(nèi)外表面清洗；第二步：將缸筒干燥處理；第三步：將缸筒放置在滲透槽中充分滲透；第四步：清洗缸筒；第五步：將缸筒干燥處理；第六步：將干燥后的缸筒放置在顯像槽中，完成內(nèi)表面顯像；第七步：將帶有UV?A光源的內(nèi)窺鏡放在內(nèi)窺鏡支撐裝置上并調(diào)整內(nèi)窺鏡位置；第八步：使用帶有UV?A光源的內(nèi)窺鏡觀測(cè)缸筒內(nèi)表面；第九步：評(píng)定檢測(cè)出的缺陷是否合格，并記錄結(jié)果，本發(fā)明應(yīng)用于多級(jí)起豎液壓油缸缸筒。

同時(shí)射線檢測(cè)不同厚度材料透照參數(shù)確定方法 727     

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本發(fā)明一種同時(shí)射線檢測(cè)不同厚度材料透照參數(shù)確定方法，屬于航天、航空、兵器、船舶、特種設(shè)備等的無損檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域；所要解決的技術(shù)問題是提供一種同時(shí)射線檢測(cè)不同厚度材料透照參數(shù)的確定方法，以便能夠?qū)崿F(xiàn)不同厚度材料同時(shí)射線檢測(cè)作業(yè)，優(yōu)化檢測(cè)參數(shù)，保證結(jié)果穩(wěn)定；通過不同厚度材料基準(zhǔn)透照參數(shù)選取、基準(zhǔn)參數(shù)調(diào)整、計(jì)算實(shí)際透照參數(shù)、確定布照焦距和透照時(shí)間等方法，解決了定向X射線檢測(cè)透照參數(shù)適用性差、逐件流水作業(yè)等問題，實(shí)現(xiàn)了同時(shí)射線檢測(cè)不同厚度材料，提高檢測(cè)效率和結(jié)果穩(wěn)定性。

具有保護(hù)功能的無損檢測(cè)裝置 1060     

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本實(shí)用新型涉及無損檢測(cè)儀器技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有保護(hù)功能的無損檢測(cè)裝置，包括檢測(cè)機(jī)外殼，檢測(cè)機(jī)外殼的右側(cè)表面設(shè)置有檢修板，檢測(cè)機(jī)外殼的右側(cè)表面開設(shè)有檢修口，所述檢測(cè)機(jī)外殼的底部內(nèi)壁上開設(shè)有活動(dòng)槽，活動(dòng)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上固定套接有齒輪，檢修板的下表面固定連接有齒條，齒輪的下表面固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊板，檢修板的上表面開設(shè)有內(nèi)置槽，內(nèi)置槽內(nèi)設(shè)置有快速鎖緊機(jī)構(gòu)，檢測(cè)機(jī)外殼內(nèi)設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)。該具有保護(hù)功能的無損檢測(cè)裝置，對(duì)檢修板安裝或者拆除時(shí)都較為方便，進(jìn)而減少了工作人員對(duì)無損檢測(cè)裝置內(nèi)電路板檢修時(shí)的效工作力度，加快了工作人員在對(duì)電路板檢修時(shí)的速度以及工作效率。

四元LED芯片干法蝕刻方法 939     

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本發(fā)明一種四元LED芯片干法蝕刻方法，屬于LED蝕刻技術(shù)領(lǐng)域；解決的技術(shù)問題是提供了一種四元LED芯片干法蝕刻方法，在偏壓功率、電感耦合等離子體和蝕刻時(shí)間設(shè)定為特定值時(shí)調(diào)整氣體流量,使被蝕刻產(chǎn)品的均勻度降低，提高產(chǎn)品質(zhì)量；采用的技術(shù)方案為：一種四元LED芯片干法蝕刻方法，按照以下步驟進(jìn)行：將偏壓功率、電感耦合等離子體功率和蝕刻時(shí)間設(shè)定為特定值，氣體流量設(shè)定為15±1sccm；將帶有掩膜的待蝕刻材料放入反應(yīng)腔內(nèi)；將蝕刻完成的材料取出，置入化學(xué)溶液中去除掩膜；將材料放入測(cè)量儀，測(cè)試材料多個(gè)位置的蝕刻深度；本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于蝕刻技術(shù)領(lǐng)域。

三維離子型釔(Ⅲ)配位聚合物、制備方法和用途 871     

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本發(fā)明公開了一種三維離子型釔(Ⅲ)配位聚合物、制備方法和用途，該配位聚合物的分子式為[Y(C14H7N4O4)·(H2O)]n·nNO3，化學(xué)結(jié)構(gòu)式如下，其中：n為正整數(shù)；Y1代表的Y3+離子與分別來自四個(gè)2,5?雙咪唑苯二羧酸配體中的羧基氧原子O1、O1iv、O2ii和O2iii及配位水分子配位成鍵，同時(shí)還與分別來自兩個(gè)2,5?雙咪唑苯二羧酸配體中的咪唑氮原子N2v和N2vi配位成鍵；Y3+離子的配位數(shù)為7，呈現(xiàn)五角雙錐空間幾何構(gòu)型；硝酸根為抗衡離子。本發(fā)明配位聚合物在水溶液中具有強(qiáng)的熒光性能且結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，可用作熒光探針檢測(cè)水溶液中Cu2+離子。

上清丸的質(zhì)量控制方法 1008     

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本發(fā)明屬于藥物的控制方法技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種上清丸的質(zhì)量控制方法。本發(fā)明主要解決了現(xiàn)有上清丸的質(zhì)量控制方法存在無法對(duì)組成藥物進(jìn)行化學(xué)鑒別和無法控制制劑中有效成分含量的技術(shù)問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種上清丸的質(zhì)量控制方法，包括成分檢查步驟，其中：它還包括成分鑒別和成分含量測(cè)定步驟；本發(fā)明具有能有效控制制劑質(zhì)量和提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)點(diǎn)。

利用回收的廢紙制備纖維素納米纖絲薄膜的方法 916     

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本發(fā)明是一種利用回收的廢紙制備纖維素納米纖絲薄膜的方法，工藝步驟包括，化學(xué)預(yù)處理；機(jī)械分離和制備薄膜。優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明是通過酸堿預(yù)處理結(jié)合研磨木粉制備而成，主要用亞氯酸鈉在酸性條件下去除木粉中的木質(zhì)素，再用稀釋的氫氧化鉀去除木粉中半纖維素，剩下的基本是纖維素，最后用稀鹽酸對(duì)纖維素進(jìn)行開纖處理。開纖處理降低了纖絲內(nèi)部間氫鍵作用力，得到高長徑比的生物質(zhì)纖維素納米纖絲。利用鹽酸處理除去了纖維中的礦物質(zhì)，對(duì)純化纖維素中的堿不溶半纖維素產(chǎn)生影響，達(dá)到純化纖維素纖維的效果?；瘜W(xué)組分通過傅里葉變換紅外進(jìn)行檢測(cè)。研磨處理簡單易操作，可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。彈性模量為2901.14MPa，拉伸強(qiáng)度為63.26MPa。

利用木粉制備纖維素納米纖絲薄膜的方法 1153     

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本發(fā)明是一種利用木粉制備纖維素納米纖絲薄膜的方法，其工藝步驟包括，一、化學(xué)預(yù)處理、二、機(jī)械分離、三、制備薄膜。優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明是通過酸堿預(yù)處理結(jié)合研磨木粉制備而成，主要用亞氯酸鈉在酸性條件下去除木粉中的木質(zhì)素，再用稀釋的氫氧化鉀去除木粉中半纖維素，剩下的基本是纖維素，最后用稀鹽酸對(duì)纖維素進(jìn)行開纖處理。開纖處理降低了纖絲內(nèi)部間氫鍵作用力，得到高長徑比的生物質(zhì)纖維素納米纖絲。利用HCl處理除去了纖維中的礦物質(zhì)，對(duì)純化纖維素中的堿不溶半纖維素產(chǎn)生影響，純化纖維素纖維的效果?；瘜W(xué)組分通過傅里葉變換紅外進(jìn)行檢測(cè)。研磨處理簡單易操作，可進(jìn)行大批量生產(chǎn)。彈性模量為3105.27MPa，拉伸強(qiáng)度為64.24MPa。

基于XGBoost算法的伴熱帶裝置壽命狀態(tài)預(yù)測(cè)方法 1131     

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本發(fā)明公開了基于XGBoost算法的伴熱帶裝置壽命狀態(tài)預(yù)測(cè)方法，包括：獲得伴熱帶裝置的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)集的歷史數(shù)據(jù)信息；將數(shù)據(jù)集按比例進(jìn)行劃分訓(xùn)練數(shù)據(jù)集、驗(yàn)證數(shù)據(jù)集和測(cè)試數(shù)據(jù)集；XGBoost的模型進(jìn)行初始化處理；使用訓(xùn)練數(shù)據(jù)集進(jìn)行模型訓(xùn)練；利用驗(yàn)證數(shù)據(jù)集調(diào)整模型參數(shù)；通過測(cè)試數(shù)據(jù)集驗(yàn)證XGBoost模型準(zhǔn)確性；若不滿足要求，則重復(fù)上述步驟，若滿足要求，則用驗(yàn)證好的XGBoost模型對(duì)伴熱帶裝置實(shí)時(shí)工作數(shù)據(jù)進(jìn)行預(yù)測(cè)，得到其預(yù)測(cè)分值，預(yù)測(cè)分值經(jīng)過轉(zhuǎn)換得到預(yù)測(cè)概率，預(yù)測(cè)概率對(duì)應(yīng)狀態(tài)標(biāo)簽分類即為當(dāng)前伴熱帶裝置壽命狀態(tài)。本發(fā)明通過已有數(shù)據(jù)樣本發(fā)現(xiàn)關(guān)聯(lián)規(guī)律，通過高效的訓(xùn)練方法強(qiáng)化學(xué)習(xí)過程，建立分類、聚類和回歸算法/模型，根據(jù)對(duì)象數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)對(duì)伴熱帶的壽命預(yù)測(cè)。

近紅外光譜測(cè)定苦參提取過程多種成分含量的方法 948     

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近紅外光譜測(cè)定苦參提取過程多種成分含量的方法,首先收集不同批次苦參藥材提取液作為校正樣本集,以傳統(tǒng)方法測(cè)得提取液中多種成分的含量作為參考值,同時(shí)以一定的采集方式和采集參數(shù)掃描樣本得到相應(yīng)的近紅外光譜圖,應(yīng)用化學(xué)計(jì)量學(xué)技術(shù)建立起提取液光譜與多種成分含量之間的多元校正模型。當(dāng)檢測(cè)未知各成分含量提取液時(shí),只需按同樣方法測(cè)得其近紅外光譜,利用已建立的校正模型便可以快速地得到各成分的含量信息。本發(fā)明提供的方法操作簡單、快速、準(zhǔn)確性高,可有效解決苦參提取液中多種成分含量的快速檢測(cè),使苦參制劑生產(chǎn)得到安全有效的保證。