本發(fā)明公開了一種廢氣蓄熱式焚燒爐氣體旋流板均布器,包括連接管和連通設(shè)置于其外側(cè)的進(jìn)氣管道,所述連接管內(nèi)部安裝有旋流板和過濾網(wǎng),所述連接管管壁上開設(shè)有導(dǎo)流槽和回流槽;所述導(dǎo)流槽以及回流槽處設(shè)置有密封單元,所述連接管外側(cè)固定設(shè)置有固定框且固定框內(nèi)設(shè)置有加壓組件,通過加壓組件將固定框內(nèi)的氣體擠壓至連接管內(nèi);通過密封單元將導(dǎo)流槽密封,使得固定框內(nèi)沒有氣流流動(dòng),而進(jìn)入到固定框內(nèi)的殘?jiān)谄渥陨碇亓ψ饔孟聲?huì)落至固定框的內(nèi)部底端,以便于后期處理,并且通過加壓組件將固定框內(nèi)的氣體重新擠壓至連接管內(nèi),以減小固定框內(nèi)的氣體量,從而便于下一次使用。
本實(shí)用新型涉及尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含油尾氣凈化裝置;解決費(fèi)托合成排出尾氣中含油量高的問題,包括空氣凈化腔室和液體凈化腔室,空氣凈化腔室內(nèi)設(shè)置有多層濾網(wǎng),空氣凈化腔室的頂部設(shè)置有第一進(jìn)氣口,底部設(shè)置有第一出氣口,液體凈化腔室底部設(shè)置有第二進(jìn)氣口和液體排污口,頂部設(shè)置有第二出氣口和進(jìn)液口,第一出氣口和第二進(jìn)氣口通過腔室連接管道相連通;本實(shí)用新型減少了含油危險(xiǎn)廢氣的排放,消除了油氣飄散后沉積覆蓋在周圍設(shè)備表面的安全隱患和對(duì)大氣環(huán)境污染的環(huán)保隱患;通過本方案的凈化,能夠?qū)怏w中的油份由38%降低5%,制造成本低,操作簡(jiǎn)單便捷。
本實(shí)用新型公開了一種煤化工非甲烷總烴的吸附裝置,包括冷凝器、樹脂吸附罐和液體收集罐,所述樹脂吸附罐外壁上焊接有環(huán)形緊固件,且環(huán)形緊固件上螺栓固定有液體收集罐,所述冷凝器頂部導(dǎo)通連接有尾氣進(jìn)管,所述冷凝器底部導(dǎo)通連接有排出管。本實(shí)用新型中,該一種煤化工非甲烷總烴的吸附裝置,在處理過程中,先采用冷凝器深度冷卻間尾氣溫度將在?15℃,再通過樹脂吸附罐進(jìn)行吸附回收,將尾氣中的非甲烷總烴液化吸附回收,此裝置中的樹脂還可以在線再生反復(fù)使用,既不會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間影響處理效果,還不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物、增加投入費(fèi)用,該煤化工非甲烷總烴的吸附裝置在保障生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定的前提下,還降低了公司的投入成本。
本實(shí)用新型屬醫(yī)用保健電熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有電熱毯易漏電、嚴(yán)重危害身體健康的問題,提供一種遠(yuǎn)紅外保健發(fā)熱床墊。包括塑化碳紙層、設(shè)于塑化碳紙層上方的保溫層、設(shè)于塑化碳紙層下方的熱熔絕緣防護(hù)層,設(shè)在遠(yuǎn)紅外保健發(fā)熱床墊外部通過導(dǎo)線連接的電源插頭,塑化碳紙層為浸潤(rùn)有憎水型粘貼乳膠的導(dǎo)電碳紙,導(dǎo)電碳紙底部固定絕緣熱熔復(fù)合防護(hù)層,導(dǎo)電碳紙頂部固定保溫層;導(dǎo)電碳紙端部向上反折包覆電極截留條與頂部的保溫層固定連接。超薄,可卷曲,置于床上,形成一種自加熱復(fù)合型墊,節(jié)能、環(huán)保、安全,遠(yuǎn)紅外線能調(diào)理疾病引起的病變,幫助排除體內(nèi)的廢棄物。整體不變形、耐高溫、絕緣,壽命延長(zhǎng)。
本發(fā)明涉及一種用于抽采煤礦老采空區(qū)瓦斯的抽采方法,包括以下步驟:每個(gè)采空區(qū)設(shè)計(jì)一組抽采鉆孔,抽采鉆孔開孔位置位于氣壓相對(duì)較低的密閉墻附近,鉆孔終孔位置位于采空區(qū)上部瓦斯富集的頂板裂隙“O”型圈內(nèi);鉆孔施工時(shí)選擇用水排渣,通過用水排渣法判斷鉆孔是否已經(jīng)鉆進(jìn)至頂板裂隙“O”型圈;通過在老采空區(qū)兩側(cè)不同位置設(shè)置臨時(shí)控風(fēng)設(shè)施,調(diào)節(jié)兩側(cè)閉墻內(nèi)的氣壓差,促進(jìn)采空區(qū)瓦斯向抽采鉆孔側(cè)流動(dòng);通過在抽采管路設(shè)置安全監(jiān)控設(shè)施和噴粉抑爆裝置提高老采空區(qū)瓦斯抽采的安全性。本發(fā)明提供的瓦斯抽采方法在生產(chǎn)礦井的井下向老采空區(qū)施工鉆孔,降低了老采空區(qū)瓦斯向巷道空間泄漏帶來的危險(xiǎn)性,同時(shí)變廢為寶,增加了瓦斯資源的利用量。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)鍋爐供熱技術(shù)領(lǐng)域,具體來說涉及一種農(nóng)村秸稈捆燒直燃供熱系統(tǒng)。它包括自動(dòng)給料裝置、秸稈直燃鍋爐、除塵裝置、脫硝裝置、螺旋輸送裝置、板式換熱器和供熱設(shè)備,鍋爐的燃料進(jìn)口是自動(dòng)給料裝置,進(jìn)料尺寸為350×450×650的秸稈捆燃料,鍋爐的進(jìn)風(fēng)口安裝有鼓風(fēng)機(jī);鍋爐的出灰口安裝著螺旋輸送裝置,脫硝裝置通過管道直接與爐膛相連接,秸稈直燃鍋爐的廢氣出口連著除塵裝置和煙囪;秸稈直燃鍋爐的熱水通過供板式換熱器換熱可加熱供暖水。本發(fā)明可使農(nóng)業(yè)秸稈得到充分的利用,減少秸稈堆放或燃燒對(duì)大氣環(huán)境的危害,脫硝裝置可減少煙氣中氮氧化合物的排放,從根本上解決秸稈漏天焚燒導(dǎo)致的環(huán)境污染問題和綜合利用問題并提高其的使用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種臭氧曝氣式沼氣發(fā)生裝置,本裝置通過三相分離器和篩板的設(shè)置,能夠使固液氣自動(dòng)分離,方便沼氣的采集及殘料的收集,減少人工作業(yè),并且通過沼氣感應(yīng)器對(duì)罐體的沼氣進(jìn)行檢測(cè),通過壓力感應(yīng)器對(duì)其內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測(cè)防止壓力過大產(chǎn)生影響,同時(shí)通過氣體檢測(cè)探頭對(duì)沼氣的成分進(jìn)行檢測(cè)防止異樣成分造成危險(xiǎn),提高裝置的安全性能,進(jìn)料器結(jié)構(gòu)巧妙,既能保證進(jìn)料的連續(xù)操作,又能夠在發(fā)酵過程中通過加水來進(jìn)行密封,保證罐體內(nèi)氣密性,保證了發(fā)酵效果,而臭氧曝氣機(jī)的設(shè)置改善了沼渣沼液中的氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)元素的存在形態(tài),增強(qiáng)了所產(chǎn)沼肥的肥效,實(shí)現(xiàn)了廢棄有機(jī)質(zhì)的高效利用。
本發(fā)明提供了一種飽和活性炭就地再生活化爐、系統(tǒng)及方法,用于污水處理廠使用過的活性炭就地再生,再生活化爐主要包括爐體、驅(qū)動(dòng)裝置、托輪裝置和燃燒室。爐體內(nèi)接入至少一個(gè)通氣管,通氣管外端接通一氣源,氣源提供助燃?xì)怏w;通過通氣管向爐體中引入助燃?xì)怏w,以提高爐體內(nèi)溫度;回轉(zhuǎn)式再生活化爐使用天然氣、重油或其他油料提供能量。再生過程中,產(chǎn)生的廢氣由洗氣塔凈化后經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排空。該再生活化爐可以實(shí)現(xiàn)污水處理廠吸附飽和活性炭的再生,再生后指標(biāo)碘值≥560mg/g,亞甲藍(lán)≥70mg/g,強(qiáng)度≥85%;再生得率不低于原始活性炭的90%。較傳統(tǒng)方法實(shí)現(xiàn)了危廢減排、節(jié)約能源等進(jìn)步,可以有效降低活性炭法水處理運(yùn)行成本,具有良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開了一種煉鋼預(yù)熱爐用廢鋼布料系統(tǒng),包括布料裝置本體、伸縮氣缸、第一電機(jī)、電磁鐵和第二電機(jī),所述布料裝置本體的頂端固定連接有行車軌道,且行車軌道的頂端固定連接有行吊,所述行吊的內(nèi)部固定連接有伸縮氣缸,且伸縮氣缸的頂端固定連接有防掉落裝置,所述防掉落裝置的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī),且第一電機(jī)的頂端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型設(shè)置有第一防護(hù)臂和第二防護(hù)臂,通過電磁鐵吸附廢鋼后第一防護(hù)臂和第二防護(hù)臂并合在電磁鐵底端防止電磁鐵吸附廢鋼不牢固,導(dǎo)致廢鋼掉落發(fā)生危險(xiǎn),通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清理刷轉(zhuǎn)動(dòng),清理刷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)清理傳送履帶表面的鐵屑,防止鐵屑對(duì)傳送履帶運(yùn)行造成影響。
本實(shí)用新型公開了一種乙炔生產(chǎn)過程中廢氣回收裝置,屬于乙炔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域;包括回水罐、渣漿罐、乙炔生產(chǎn)排渣罐、廢氣回收罐和廢氣回收泵,回水罐、渣漿罐、和乙炔生產(chǎn)排渣罐的頂部分別設(shè)置有密封蓋板,在密封蓋板上設(shè)置有排氣口,每個(gè)排氣口通過管路與廢氣回收罐的進(jìn)氣口相連接,廢氣回收罐設(shè)置有通過管路和廢氣回收泵連接的進(jìn)液口和出液口,廢氣回收罐設(shè)置有放空口和廢液排出口,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效解決了乙炔生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)易擴(kuò)散至空氣中的廢氣進(jìn)行吸收并處理,減少了環(huán)境的污染和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的危害,尤其是對(duì)渣漿罐與回水罐在日常工作運(yùn)行中最大限度的減少的對(duì)大氣的污染,極大的減小環(huán)保隱患,改善員工操作環(huán)境。
本實(shí)用新型屬于煤礦井下掘進(jìn)開采作業(yè)領(lǐng)域,具體涉及一種用于煤礦井下掘進(jìn)中錨桿作業(yè)的廢水循環(huán)利用裝置,解決了煤礦巷道錨桿作業(yè)中產(chǎn)生的廢水容易造成地面沉積導(dǎo)致水溝、塌洼區(qū)甚至危及巷道安全的問題,包括錨桿機(jī)、廢水凈化集水箱和PLC控制系統(tǒng),廢水收集管連接有廢水凈化集水箱,廢水凈化集水箱內(nèi)設(shè)置有過濾室和凈水室,凈水室內(nèi)設(shè)置有風(fēng)泵、下液位傳感器和上液位傳感器,風(fēng)泵連接有凈化水出水管。本實(shí)用新型通過對(duì)凈水室中的水位監(jiān)測(cè)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)錨桿作業(yè)在凈化水和清水源間的切換,不僅提高了巷道安全性能,而且節(jié)約了大量成本,更大程度上改善了煤礦巷道掘進(jìn)作業(yè)的工作環(huán)境,值得大面積推廣使用。
本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有處理罐,所述處理罐的頂部放置有蓋板,所述底板的頂部固定連接有盒體,所述盒體的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿的頂端貫穿盒體并延伸至處理罐的內(nèi)部。該化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置,通過抽氣泵的作用下,對(duì)處理污水所產(chǎn)生的危害氣體進(jìn)行抽取,加上連接管和環(huán)形箱的配合下,進(jìn)而對(duì)抽取的危害氣體進(jìn)行存放,避免了傳統(tǒng)處理產(chǎn)生危害氣體直接排放污染大氣現(xiàn)象的發(fā)生,從而達(dá)到了環(huán)保處理的效果。
本申請(qǐng)公開了一種危廢物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)秤,涉及平臺(tái)秤技術(shù)領(lǐng)域,包括平臺(tái)秤本體,平臺(tái)秤本體的一側(cè)安裝有引坡,平臺(tái)秤本體的上端連接有支撐架,支撐架的側(cè)邊下端連接有連接板,支撐架與引坡的上端中間安裝有托輥滾筒,并且平臺(tái)秤本體的后端還外接有稱重顯示儀,稱重時(shí)減少平臺(tái)秤本體的沖擊力和拉力,且以最少的人工就可以準(zhǔn)確稱量,不僅使人工省力,最主要是對(duì)秤體、稱重傳感器影響最小,延長(zhǎng)使用壽命,本裝置安裝、拆卸方便,使用時(shí)可針對(duì)稱量物的不同隨時(shí)拆卸,不影響平臺(tái)秤本體的使用,外接稱重顯示儀可做稱重?cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),將稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
本實(shí)用新型涉及一種危廢焚燒結(jié)焦應(yīng)急處理設(shè)備,包括用于承接結(jié)焦物質(zhì)的二燃室,還包括篦子板,所述二燃室的下端具有下料口,所述篦子板位于所述下料口內(nèi)并與所述二燃室可拆卸連接。本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)塊狀結(jié)焦物質(zhì)從回轉(zhuǎn)窯掉落時(shí),篦子板起到攔截的作用,同時(shí)防止了瞬間突破水封造成系統(tǒng)負(fù)壓波動(dòng)的問題。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)具備停止進(jìn)料的條件下,不需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行降溫,就可以拆除篦子板并對(duì)篦子板上殘留的焦塊進(jìn)行清理。
本實(shí)用新型涉及一種危廢干化機(jī)氧氣分析設(shè)備和干化機(jī)。危廢干化機(jī)氧氣分析設(shè)備,包括用于與干化機(jī)連接的氧分析儀,包括預(yù)處理裝置和過濾器,所述干化機(jī)、所述預(yù)處理裝置、所述過濾器和所述氧分析儀依次連通。本實(shí)用新型的有益效果是:干化機(jī)內(nèi)的廢氣經(jīng)過預(yù)處理裝置初步除塵除水,再由過濾器進(jìn)一步去除細(xì)小的粉塵顆粒,避免含有粉塵和水汽的氣體進(jìn)入氧分析儀,避免氧分析儀損壞,保障了系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,降低維修維護(hù)成本。
本實(shí)用新型公開了一種危廢轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括殼體,殼體內(nèi)設(shè)有內(nèi)殼,殼體與內(nèi)殼間設(shè)有保護(hù)層,殼體上開設(shè)有投料口與進(jìn)氣孔,投料口上端設(shè)有蓋板,殼體一側(cè)設(shè)有卸料口,卸料口上設(shè)有卸料機(jī)構(gòu),卸料機(jī)構(gòu)包括封板,推拉桿,第一軌道槽與第二軌道槽,殼體位于卸料機(jī)構(gòu)的兩端設(shè)有支架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,殼體與內(nèi)殼提供雙層保護(hù),牢固可靠,在內(nèi)殼中填充安全且化學(xué)性質(zhì)不活潑的氮?dú)?,避免了危險(xiǎn)廢物發(fā)生反應(yīng),造成泄漏,卸料口設(shè)置于殼體一側(cè),避免了殼體底部的廢液滴漏現(xiàn)象的發(fā)生,又方便進(jìn)行卸料操作,同時(shí)避免了由于危險(xiǎn)廢物過重,導(dǎo)致卸料機(jī)構(gòu)難以開啟的問題。
本實(shí)用新型涉及一種危廢焚燒廢氣除霧裝置和廢氣處理系統(tǒng),涉及廢氣處理設(shè)備領(lǐng)域,包括由上至下間隔設(shè)置在所述脫酸塔塔體內(nèi)的折流板除霧器、可調(diào)折流板和鮑爾環(huán)。本實(shí)用新型的有益效果是:進(jìn)入脫酸塔塔體的廢氣依次經(jīng)過鮑爾環(huán)、可調(diào)折流板和折流板除霧器。鮑爾環(huán)增大廢氣與堿洗水的接觸及反應(yīng)面積,使其充分反應(yīng)??烧{(diào)折流板通過調(diào)節(jié)板體的角度,實(shí)現(xiàn)氣體流速的調(diào)節(jié),塔內(nèi)除霧效果更優(yōu)。折流板除霧器對(duì)廢氣中的霧滴起到了良好的分離作用,避免了排放溫度、粉塵、水含量等指標(biāo)間斷出現(xiàn)超標(biāo)情況。
本實(shí)用新型涉及尾氣凈化技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種含油尾氣凈化裝置;解決費(fèi)托合成排出尾氣中含油量高的問題,包括空氣凈化腔室和液體凈化腔室,空氣凈化腔室內(nèi)設(shè)置有多層濾網(wǎng),空氣凈化腔室的頂部設(shè)置有第一進(jìn)氣口,底部設(shè)置有第一出氣口,液體凈化腔室底部設(shè)置有第二進(jìn)氣口和液體排污口,頂部設(shè)置有第二出氣口和進(jìn)液口,第一出氣口和第二進(jìn)氣口通過腔室連接管道相連通;本實(shí)用新型減少了含油危險(xiǎn)廢氣的排放,消除了油氣飄散后沉積覆蓋在周圍設(shè)備表面的安全隱患和對(duì)大氣環(huán)境污染的環(huán)保隱患;通過本方案的凈化,能夠?qū)怏w中的油份由38%降低5%,制造成本低,操作簡(jiǎn)單便捷。
本實(shí)用新型公開了一種煤化工非甲烷總烴的吸附裝置,包括冷凝器、樹脂吸附罐和液體收集罐,所述樹脂吸附罐外壁上焊接有環(huán)形緊固件,且環(huán)形緊固件上螺栓固定有液體收集罐,所述冷凝器頂部導(dǎo)通連接有尾氣進(jìn)管,所述冷凝器底部導(dǎo)通連接有排出管。本實(shí)用新型中,該一種煤化工非甲烷總烴的吸附裝置,在處理過程中,先采用冷凝器深度冷卻間尾氣溫度將在?15℃,再通過樹脂吸附罐進(jìn)行吸附回收,將尾氣中的非甲烷總烴液化吸附回收,此裝置中的樹脂還可以在線再生反復(fù)使用,既不會(huì)隨著運(yùn)行時(shí)間影響處理效果,還不會(huì)產(chǎn)生危險(xiǎn)廢物、增加投入費(fèi)用,該煤化工非甲烷總烴的吸附裝置在保障生產(chǎn)運(yùn)行穩(wěn)定的前提下,還降低了公司的投入成本。
本實(shí)用新型屬醫(yī)用保健電熱裝置技術(shù)領(lǐng)域,為解決現(xiàn)有電熱毯易漏電、嚴(yán)重危害身體健康的問題,提供一種遠(yuǎn)紅外保健發(fā)熱床墊。包括塑化碳紙層、設(shè)于塑化碳紙層上方的保溫層、設(shè)于塑化碳紙層下方的熱熔絕緣防護(hù)層,設(shè)在遠(yuǎn)紅外保健發(fā)熱床墊外部通過導(dǎo)線連接的電源插頭,塑化碳紙層為浸潤(rùn)有憎水型粘貼乳膠的導(dǎo)電碳紙,導(dǎo)電碳紙底部固定絕緣熱熔復(fù)合防護(hù)層,導(dǎo)電碳紙頂部固定保溫層;導(dǎo)電碳紙端部向上反折包覆電極截留條與頂部的保溫層固定連接。超薄,可卷曲,置于床上,形成一種自加熱復(fù)合型墊,節(jié)能、環(huán)保、安全,遠(yuǎn)紅外線能調(diào)理疾病引起的病變,幫助排除體內(nèi)的廢棄物。整體不變形、耐高溫、絕緣,壽命延長(zhǎng)。
本發(fā)明涉及一種用于抽采煤礦老采空區(qū)瓦斯的抽采方法,包括以下步驟:每個(gè)采空區(qū)設(shè)計(jì)一組抽采鉆孔,抽采鉆孔開孔位置位于氣壓相對(duì)較低的密閉墻附近,鉆孔終孔位置位于采空區(qū)上部瓦斯富集的頂板裂隙“O”型圈內(nèi);鉆孔施工時(shí)選擇用水排渣,通過用水排渣法判斷鉆孔是否已經(jīng)鉆進(jìn)至頂板裂隙“O”型圈;通過在老采空區(qū)兩側(cè)不同位置設(shè)置臨時(shí)控風(fēng)設(shè)施,調(diào)節(jié)兩側(cè)閉墻內(nèi)的氣壓差,促進(jìn)采空區(qū)瓦斯向抽采鉆孔側(cè)流動(dòng);通過在抽采管路設(shè)置安全監(jiān)控設(shè)施和噴粉抑爆裝置提高老采空區(qū)瓦斯抽采的安全性。本發(fā)明提供的瓦斯抽采方法在生產(chǎn)礦井的井下向老采空區(qū)施工鉆孔,降低了老采空區(qū)瓦斯向巷道空間泄漏帶來的危險(xiǎn)性,同時(shí)變廢為寶,增加了瓦斯資源的利用量。
本發(fā)明涉及生物質(zhì)鍋爐供熱技術(shù)領(lǐng)域,具體來說涉及一種農(nóng)村秸稈捆燒直燃供熱系統(tǒng)。它包括自動(dòng)給料裝置、秸稈直燃鍋爐、除塵裝置、脫硝裝置、螺旋輸送裝置、板式換熱器和供熱設(shè)備,鍋爐的燃料進(jìn)口是自動(dòng)給料裝置,進(jìn)料尺寸為350×450×650的秸稈捆燃料,鍋爐的進(jìn)風(fēng)口安裝有鼓風(fēng)機(jī);鍋爐的出灰口安裝著螺旋輸送裝置,脫硝裝置通過管道直接與爐膛相連接,秸稈直燃鍋爐的廢氣出口連著除塵裝置和煙囪;秸稈直燃鍋爐的熱水通過供板式換熱器換熱可加熱供暖水。本發(fā)明可使農(nóng)業(yè)秸稈得到充分的利用,減少秸稈堆放或燃燒對(duì)大氣環(huán)境的危害,脫硝裝置可減少煙氣中氮氧化合物的排放,從根本上解決秸稈漏天焚燒導(dǎo)致的環(huán)境污染問題和綜合利用問題并提高其的使用價(jià)值。
本發(fā)明公開了一種臭氧曝氣式沼氣發(fā)生裝置,本裝置通過三相分離器和篩板的設(shè)置,能夠使固液氣自動(dòng)分離,方便沼氣的采集及殘料的收集,減少人工作業(yè),并且通過沼氣感應(yīng)器對(duì)罐體的沼氣進(jìn)行檢測(cè),通過壓力感應(yīng)器對(duì)其內(nèi)的壓力進(jìn)行檢測(cè)防止壓力過大產(chǎn)生影響,同時(shí)通過氣體檢測(cè)探頭對(duì)沼氣的成分進(jìn)行檢測(cè)防止異樣成分造成危險(xiǎn),提高裝置的安全性能,進(jìn)料器結(jié)構(gòu)巧妙,既能保證進(jìn)料的連續(xù)操作,又能夠在發(fā)酵過程中通過加水來進(jìn)行密封,保證罐體內(nèi)氣密性,保證了發(fā)酵效果,而臭氧曝氣機(jī)的設(shè)置改善了沼渣沼液中的氮、磷、鉀等營(yíng)養(yǎng)元素的存在形態(tài),增強(qiáng)了所產(chǎn)沼肥的肥效,實(shí)現(xiàn)了廢棄有機(jī)質(zhì)的高效利用。
本發(fā)明提供了一種飽和活性炭就地再生活化爐、系統(tǒng)及方法,用于污水處理廠使用過的活性炭就地再生,再生活化爐主要包括爐體、驅(qū)動(dòng)裝置、托輪裝置和燃燒室。爐體內(nèi)接入至少一個(gè)通氣管,通氣管外端接通一氣源,氣源提供助燃?xì)怏w;通過通氣管向爐體中引入助燃?xì)怏w,以提高爐體內(nèi)溫度;回轉(zhuǎn)式再生活化爐使用天然氣、重油或其他油料提供能量。再生過程中,產(chǎn)生的廢氣由洗氣塔凈化后經(jīng)過引風(fēng)機(jī)排空。該再生活化爐可以實(shí)現(xiàn)污水處理廠吸附飽和活性炭的再生,再生后指標(biāo)碘值≥560mg/g,亞甲藍(lán)≥70mg/g,強(qiáng)度≥85%;再生得率不低于原始活性炭的90%。較傳統(tǒng)方法實(shí)現(xiàn)了危廢減排、節(jié)約能源等進(jìn)步,可以有效降低活性炭法水處理運(yùn)行成本,具有良好的社會(huì)效益和環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開了一種煉鋼預(yù)熱爐用廢鋼布料系統(tǒng),包括布料裝置本體、伸縮氣缸、第一電機(jī)、電磁鐵和第二電機(jī),所述布料裝置本體的頂端固定連接有行車軌道,且行車軌道的頂端固定連接有行吊,所述行吊的內(nèi)部固定連接有伸縮氣缸,且伸縮氣缸的頂端固定連接有防掉落裝置,所述防掉落裝置的內(nèi)部固定連接有第一電機(jī),且第一電機(jī)的頂端固定連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸。本實(shí)用新型設(shè)置有第一防護(hù)臂和第二防護(hù)臂,通過電磁鐵吸附廢鋼后第一防護(hù)臂和第二防護(hù)臂并合在電磁鐵底端防止電磁鐵吸附廢鋼不牢固,導(dǎo)致廢鋼掉落發(fā)生危險(xiǎn),通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)清理刷轉(zhuǎn)動(dòng),清理刷轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)會(huì)清理傳送履帶表面的鐵屑,防止鐵屑對(duì)傳送履帶運(yùn)行造成影響。
本實(shí)用新型公開了一種乙炔生產(chǎn)過程中廢氣回收裝置,屬于乙炔生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域;包括回水罐、渣漿罐、乙炔生產(chǎn)排渣罐、廢氣回收罐和廢氣回收泵,回水罐、渣漿罐、和乙炔生產(chǎn)排渣罐的頂部分別設(shè)置有密封蓋板,在密封蓋板上設(shè)置有排氣口,每個(gè)排氣口通過管路與廢氣回收罐的進(jìn)氣口相連接,廢氣回收罐設(shè)置有通過管路和廢氣回收泵連接的進(jìn)液口和出液口,廢氣回收罐設(shè)置有放空口和廢液排出口,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、有效解決了乙炔生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)易擴(kuò)散至空氣中的廢氣進(jìn)行吸收并處理,減少了環(huán)境的污染和對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員的危害,尤其是對(duì)渣漿罐與回水罐在日常工作運(yùn)行中最大限度的減少的對(duì)大氣的污染,極大的減小環(huán)保隱患,改善員工操作環(huán)境。
本實(shí)用新型屬于煤礦井下掘進(jìn)開采作業(yè)領(lǐng)域,具體涉及一種用于煤礦井下掘進(jìn)中錨桿作業(yè)的廢水循環(huán)利用裝置,解決了煤礦巷道錨桿作業(yè)中產(chǎn)生的廢水容易造成地面沉積導(dǎo)致水溝、塌洼區(qū)甚至危及巷道安全的問題,包括錨桿機(jī)、廢水凈化集水箱和PLC控制系統(tǒng),廢水收集管連接有廢水凈化集水箱,廢水凈化集水箱內(nèi)設(shè)置有過濾室和凈水室,凈水室內(nèi)設(shè)置有風(fēng)泵、下液位傳感器和上液位傳感器,風(fēng)泵連接有凈化水出水管。本實(shí)用新型通過對(duì)凈水室中的水位監(jiān)測(cè)自動(dòng)實(shí)現(xiàn)錨桿作業(yè)在凈化水和清水源間的切換,不僅提高了巷道安全性能,而且節(jié)約了大量成本,更大程度上改善了煤礦巷道掘進(jìn)作業(yè)的工作環(huán)境,值得大面積推廣使用。
本實(shí)用新型涉及廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置,包括底板,所述底板頂部的兩側(cè)均固定連接有支撐桿,所述支撐桿的頂端固定連接有處理罐,所述處理罐的頂部放置有蓋板,所述底板的頂部固定連接有盒體,所述盒體的內(nèi)部固定安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸的頂端固定連接有驅(qū)動(dòng)桿,所述驅(qū)動(dòng)桿的頂端貫穿盒體并延伸至處理罐的內(nèi)部。該化工生產(chǎn)用的廢水處理裝置,通過抽氣泵的作用下,對(duì)處理污水所產(chǎn)生的危害氣體進(jìn)行抽取,加上連接管和環(huán)形箱的配合下,進(jìn)而對(duì)抽取的危害氣體進(jìn)行存放,避免了傳統(tǒng)處理產(chǎn)生危害氣體直接排放污染大氣現(xiàn)象的發(fā)生,從而達(dá)到了環(huán)保處理的效果。
本申請(qǐng)公開了一種危廢物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)秤,涉及平臺(tái)秤技術(shù)領(lǐng)域,包括平臺(tái)秤本體,平臺(tái)秤本體的一側(cè)安裝有引坡,平臺(tái)秤本體的上端連接有支撐架,支撐架的側(cè)邊下端連接有連接板,支撐架與引坡的上端中間安裝有托輥滾筒,并且平臺(tái)秤本體的后端還外接有稱重顯示儀,稱重時(shí)減少平臺(tái)秤本體的沖擊力和拉力,且以最少的人工就可以準(zhǔn)確稱量,不僅使人工省力,最主要是對(duì)秤體、稱重傳感器影響最小,延長(zhǎng)使用壽命,本裝置安裝、拆卸方便,使用時(shí)可針對(duì)稱量物的不同隨時(shí)拆卸,不影響平臺(tái)秤本體的使用,外接稱重顯示儀可做稱重?cái)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),將稱重?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。
本實(shí)用新型涉及一種危廢焚燒結(jié)焦應(yīng)急處理設(shè)備,包括用于承接結(jié)焦物質(zhì)的二燃室,還包括篦子板,所述二燃室的下端具有下料口,所述篦子板位于所述下料口內(nèi)并與所述二燃室可拆卸連接。本實(shí)用新型的有益效果是:當(dāng)塊狀結(jié)焦物質(zhì)從回轉(zhuǎn)窯掉落時(shí),篦子板起到攔截的作用,同時(shí)防止了瞬間突破水封造成系統(tǒng)負(fù)壓波動(dòng)的問題。當(dāng)回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)具備停止進(jìn)料的條件下,不需要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行降溫,就可以拆除篦子板并對(duì)篦子板上殘留的焦塊進(jìn)行清理。
中冶有色為您提供最新的山西長(zhǎng)治有色金屬環(huán)境保護(hù)技術(shù)理論與應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!