本實(shí)用新型涉及一種用于樹脂生產(chǎn)的多段篩分直線振動(dòng)篩,包括主箱體和三個(gè)振動(dòng)篩板及其各自對(duì)應(yīng)的振動(dòng)裝置,主箱體的前端設(shè)有進(jìn)料口,進(jìn)料口下方設(shè)有第一傳送帶,第一傳送帶的后端設(shè)有可伸縮桿件,用于分?jǐn)偩鶆虻谝粋魉蛶系牧A希凰龅谝粋魉蛶У暮蠖艘来芜B接第一振動(dòng)篩板、第二振動(dòng)篩板和第三振動(dòng)篩板,第一振動(dòng)裝置連接并控制第一振動(dòng)篩板振動(dòng),第二振動(dòng)裝置連接并控制第二振動(dòng)篩板振動(dòng),第三振動(dòng)裝置連接并控制第三振動(dòng)篩板振動(dòng),第一振動(dòng)裝置、第二振動(dòng)裝置和第三振動(dòng)裝置均設(shè)在主箱體外側(cè);所述第一振動(dòng)篩板、第二振動(dòng)篩板和第三振動(dòng)篩板的下方設(shè)有第二傳送帶,第二振動(dòng)篩板的后端連接出料口;第三振動(dòng)篩板的后端連接廢料口。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)粉碎設(shè)備,涉及球磨機(jī)領(lǐng)域,包括入料口,所述入料口的一端安裝有研磨倉,所述研磨倉的內(nèi)部設(shè)置有襯板,所述襯板的內(nèi)壁安裝有弧形磨塊,所述弧形磨塊與研磨倉通過連接柱連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置入水管、水泵、導(dǎo)流管、霧化噴頭,將水流轉(zhuǎn)換成霧氣噴入研磨倉,水霧吸附研磨倉內(nèi)的粉塵,落入研磨倉底部,有效解決了研磨物料時(shí)粉塵濃度過高的問題,通過設(shè)置連接柱、減震彈簧、弧形磨塊,鋼球撞擊在弧形磨塊上時(shí),首先經(jīng)過物料的減震,再通過弧形磨塊下方的減震彈簧減震,作用在弧形磨塊上的力就很少了,當(dāng)長時(shí)間使用后弧形磨塊磨損后轉(zhuǎn)動(dòng)弧形磨塊,即可拆卸更換,有效延長了襯板的使用壽命。
本實(shí)用新型提供一種用于貴金屬提取的振動(dòng)篩板支撐組件,包括緩沖彈簧,所述緩沖彈簧的兩端均套設(shè)有套筒,所述套筒一端固定連接有連接盤,所述連接盤一面對(duì)稱開設(shè)有兩個(gè)用于穿插螺栓的安裝孔,所述套筒靠近連接盤的一端外表面套設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的筒圈,所述筒圈上下兩側(cè)均設(shè)有限位圈,所述限位圈套設(shè)在套筒上并與套筒固定連接,所述筒圈外表面對(duì)稱固定有兩個(gè)用于壓持螺栓的壓板,所述筒圈外表面開設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔內(nèi)嚙合有用于限制筒圈位置的限位螺絲,所述套筒上開設(shè)有與螺紋孔相配合的銷孔,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:實(shí)現(xiàn)壓持限位防螺栓松動(dòng)。
本實(shí)用新型涉及一種用于聚合物樹脂生產(chǎn)的雙層篩分的直線振動(dòng)篩,包括支架、篩分箱體、第一振動(dòng)裝置和第二振動(dòng)裝置,所述支架通過彈簧與篩分箱體底部連接;所述篩分箱體包括前后依次排列的進(jìn)料段、篩分段和出料段,所述進(jìn)料段的第一傳送帶的末端銜接篩分段的第一篩板,第一篩板的下方設(shè)有第二篩板,第二篩板的下方設(shè)有第二傳送帶,第二傳送帶銜接出料口,用于輸出合格的物料;所述第一篩板的末端依次銜接第三傳送帶和第一棄料口,第二篩板的末端依次銜接第四傳送帶和第二棄料口;所述第一振動(dòng)裝置連接并控制第一篩板振動(dòng),第二振動(dòng)裝置連接并控制第二篩板振動(dòng)。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)裝置及球磨機(jī)設(shè)備,包括底箱,底箱的內(nèi)底壁的中間位置安裝有輸出端朝上的液壓缸,液壓缸的輸出端固定有水平的底板,底箱的頂壁的兩側(cè)均固定有豎直的導(dǎo)套,底板的頂壁的兩側(cè)均固定有豎直的立柱,兩個(gè)立柱分別活動(dòng)設(shè)于兩個(gè)導(dǎo)套的內(nèi)圈,立柱的頂端延伸至導(dǎo)套的上側(cè)且固定有撐塊,撐塊的頂壁上開設(shè)有矩形的插槽,插槽的內(nèi)部活動(dòng)設(shè)有豎直的底柱,兩個(gè)底柱的頂端延伸至撐塊的上側(cè)且固定有球磨罐主體,底箱的頂壁的一側(cè)開設(shè)有上開孔,底板的一側(cè)開設(shè)有下開孔。本實(shí)用新型構(gòu)思巧妙,安裝球磨罐較為便捷,拆卸球磨罐較為便捷,給清理球磨罐帶來便利,當(dāng)球磨罐損壞時(shí),方便更換球磨罐。
本發(fā)明公開了一種光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件的電解著色方法,包括如下步驟:前處理:將光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件依次進(jìn)行粗化和脫脂去油;氧化:將前處理后的光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件置于氧化槽液中氧化45±1min,氧化電壓為16~17V;電解著色:將氧化后的光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件置于電解裝置中進(jìn)行電解著色300±20S,電解著色電壓高于氧化電壓2~3V,獲得光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件半成品;化學(xué)補(bǔ)色:將獲得的光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件半成品置于補(bǔ)色液中浸泡5±1min,補(bǔ)色液為與光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件半成品同色且濃度為5±1g/l的溶液;封孔;烘干。滿足光學(xué)金屬結(jié)構(gòu)件高精度、耐熱和耐光照性能,避免工件尖邊出現(xiàn)白邊,避免工件內(nèi)腔產(chǎn)生氣泡形成白斑,外觀一致性好。
本實(shí)用新型公開了一種適合于現(xiàn)場的振動(dòng)放礦機(jī)電機(jī)運(yùn)行裝置,包括變頻控制柜、振動(dòng)放礦機(jī),所述變頻控制柜的輸出端與所述振動(dòng)放礦機(jī)電連接,所述變頻控制柜通過導(dǎo)線與外界電源電連接,所述變頻控制柜上設(shè)置有面板,所述面板上設(shè)置有調(diào)速器、頻率顯示表,所述振動(dòng)放礦機(jī)包括電機(jī),所述調(diào)速器與所述電機(jī)電連接,所述調(diào)速器用以控制所述振動(dòng)放礦機(jī)的所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速,所述頻率顯示表用以實(shí)時(shí)顯示所述電機(jī)的轉(zhuǎn)速。本實(shí)用新型通過調(diào)節(jié)變頻控制柜面板上的頻率調(diào)速器來控制振動(dòng)放礦機(jī)的轉(zhuǎn)速,從而有效的降低振動(dòng)放礦機(jī)臺(tái)板的激振力,使振動(dòng)放礦機(jī)的放礦速度始終保持在一個(gè)適中狀態(tài),供礦效率較高。
本實(shí)用新型公開了一種挖掘機(jī)電鏟鏟斗,包括安裝臂,所述安裝臂上設(shè)有伸縮控制桿,所述伸縮控制桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有鏟斗,所述鏟斗鏟口底部固定有第一電動(dòng)推桿,所述第一電動(dòng)推桿輸出端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有凵形板,所述凵形板遠(yuǎn)離第一電動(dòng)推桿的一端固定有用于放置被鏟物鏟落的收斂裝置,此收斂裝置通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)箱與鏟斗轉(zhuǎn)動(dòng)連接,便于在鏟斗破土?xí)r,將需要鏟起的土壤鏟進(jìn)第二轉(zhuǎn)動(dòng)箱,通過第一轉(zhuǎn)動(dòng)箱與第二轉(zhuǎn)動(dòng)箱的轉(zhuǎn)動(dòng)連接,便于將第二轉(zhuǎn)動(dòng)箱當(dāng)作擋板,防止鏟起的土壤掉落,通過整個(gè)收斂裝置,便于將鏟起的土壤遮擋,從而更有效的鏟起需要鏟起的土壤,并防止鏟斗內(nèi)的土壤在安裝臂移動(dòng)的時(shí)候?yàn)⒙?,提高鏟土效率。
本實(shí)用新型公開了一種挖掘機(jī)電鏟集纜車,包括車架,所述車架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有用于繞線的滾筒,所述車架上固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)和減速器,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和所述減速器電連接,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與所述車架之間設(shè)有用于減少所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)震動(dòng)的減震裝置。所述減震裝置包括縱向減震件和橫向減震件,所述縱向減震件設(shè)有多個(gè),所述縱向減震件包括伸縮桿,所述伸縮桿固定連接于所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)底部與所述車架頂部之間,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的底部與所述車架的頂部之間設(shè)有多個(gè)第一減震彈簧,減震效果好,保證了挖掘機(jī)電鏟集纜車在收放電纜過程中的穩(wěn)定性,大大提高了收放電纜的收放效率和收放效果。
本實(shí)用新型公開了一種大型挖掘機(jī)用電鏟,包括挖機(jī),所述挖機(jī)上設(shè)有前臂,所述前臂固定在挖機(jī)上,所述前臂遠(yuǎn)離挖機(jī)的一端設(shè)有后臂,所述后臂與前臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述前臂遠(yuǎn)離后臂的一端設(shè)有鏟斗,所述鏟斗與前臂轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述鏟斗上設(shè)有斗齒,所述鏟斗上設(shè)有用于控制斗齒長度的控制裝置,本實(shí)用新型通過設(shè)有控制裝置,可以解決當(dāng)前傳統(tǒng)電鏟不能控制斗齒長度的問題,同時(shí)可以使電鏟適應(yīng)更多的礦場,在面對(duì)有夾層的礦層時(shí)可以很好的控制挖掘的深度,不容易傷到礦層,降低對(duì)礦層的損失率。
本實(shí)用新型公開了一種挖掘機(jī)電鏟開底杠桿,包括桿體,所述桿體兩端設(shè)有兩個(gè)連接裝置,所述桿體兩端通過連接裝置安裝有兩個(gè)桿頭,桿體兩端通過螺栓螺母連接桿頭,且通過連接圓柱支撐螺栓,通過螺固裝置固定螺栓螺母,便于連接和拆卸,且提高連接穩(wěn)定性,同時(shí)銷軸套件通過螺栓進(jìn)行連接固定,便于組裝和拆卸,可在出現(xiàn)局部損壞時(shí)單獨(dú)進(jìn)行更換,提高了使用壽命,降低了成本。
本實(shí)用新型公開了一種挖掘機(jī)電鏟減速裝置,包括移動(dòng)履帶,所述移動(dòng)履帶上表面固定安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸上端固定安裝有操作箱,所述操作箱上端固定安裝有三角架,且側(cè)端固定安裝有支桿,所述支桿兩側(cè)固定安裝有搖臂,所述搖臂一端固定連接有電鏟,所述轉(zhuǎn)輪位于支桿一端頂部,所述支桿下表面設(shè)有可輔助電鏟移動(dòng)的滑動(dòng)裝置,所述支桿和電鏟之間設(shè)有可緩沖速度的壓力裝置。電鏟在挖掘重物時(shí)由于慣性會(huì)在抬起時(shí)產(chǎn)生一定的作用力損傷設(shè)備,在彈簧自身的彈力和恢復(fù)性下可以給電鏟一定的緩沖力,減少力對(duì)器械的損傷,提高了安全系數(shù)。
本實(shí)用新型提供一種礦用電鏟回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制造裝置,包括裝置本體,所述裝置本體頂部表面開設(shè)有安裝腔,所述安裝腔內(nèi)部豎直安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)。本實(shí)用新型通過設(shè)置工作臺(tái)、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、減速機(jī)的配合使用,便于對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行焊接,使得在操作時(shí),工作人員將提升卷筒齒輪箱、提升轉(zhuǎn)筒側(cè)支座成品和回轉(zhuǎn)框架放置固定到工作臺(tái)上,之后在啟動(dòng)旋轉(zhuǎn)電機(jī),使其根據(jù)焊槍的工作效率來調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速,然后再把焊接機(jī)構(gòu)移動(dòng)的裝置本體一側(cè),從而在工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)下,通過焊接機(jī)構(gòu)把工作臺(tái)上的提升卷筒齒輪箱和提升轉(zhuǎn)筒側(cè)支座成品焊接在回轉(zhuǎn)框架上,此方式操作簡單,便于對(duì)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制造,改變傳統(tǒng)移動(dòng)焊接機(jī)構(gòu)焊接的方式,大大提高其工作效率。
本實(shí)用新型公開了一種再生砂多排碾磨再生機(jī),包括再生機(jī)本體、進(jìn)料口、出料口、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、液壓調(diào)節(jié)裝置和振動(dòng)控制裝置,所述再生機(jī)本體的頂部左端設(shè)有進(jìn)料口,所述再生機(jī)本體的底部右端設(shè)有出料口,所述出料口的頂部內(nèi)側(cè)端設(shè)有電動(dòng)推桿,所述電動(dòng)推桿的底部連接有擋板,所述擋板的底部粘接有金屬密封墊,所述再生機(jī)本體的底部外端均設(shè)有支撐柱,所述支撐柱的外端焊接有減震彈簧,所述支撐柱的底部連接有液壓調(diào)節(jié)裝置,所述再生機(jī)本體的底部中間設(shè)有振動(dòng)柱,所述振動(dòng)柱的底部連接有振動(dòng)控制裝置,所述再生機(jī)本體的前端中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī),涉及再生砂加工技術(shù)領(lǐng)域,可高效的控制擋板升降方便出料,高效的碾磨再生砂,控制調(diào)節(jié)升降高度。
本實(shí)用新型公開了一種半自磨磨礦工藝的系統(tǒng),包括半自磨機(jī)、振動(dòng)篩、頑石破碎機(jī)、渣漿泵、旋流器和球磨機(jī);所述半自磨機(jī)的出料端上設(shè)有出料襯板,所述出料襯板上設(shè)有4~16塊排礫板,所述排礫板的工作面上設(shè)有若干個(gè)第一排礫孔和若干個(gè)第二排礫孔,若干個(gè)所述第一排礫孔和若干個(gè)所述第二排礫孔沿著排礫板的長度方向依次設(shè)置,且若干個(gè)所述第一排礫孔設(shè)置于排礫板上靠近出料襯板軸心的一端,若干個(gè)所述第二排礫孔設(shè)置于排礫板的另一端;所述第二排礫孔的孔徑小于所述第一排礫孔的孔徑。本實(shí)用新型在使用時(shí)能夠達(dá)到有效提高半自磨磨礦系統(tǒng)臺(tái)效及磨礦效率,同時(shí)降低磨礦過程電力消耗及鋼球消耗的技術(shù)效果。
本實(shí)用新型提供一種貴金屬原料的破碎裝置,包括顎式破碎機(jī)粉碎室,所述顎式破碎機(jī)粉碎室一側(cè)安裝有封板,所述封板面向顎式破碎機(jī)粉碎室的一面安裝有固定齒板,所述顎式破碎機(jī)粉碎室內(nèi)安裝有與固定齒板相配合的活動(dòng)齒板,所述封板兩個(gè)相平行的側(cè)面上均固定有凸塊,所述凸塊一側(cè)面固定連接有水平布置并與移動(dòng)液壓泵站相連接的液壓缸,所述液壓缸缸體端與顎式破碎機(jī)粉碎室固定連接,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下的有益效果:實(shí)現(xiàn)顎式破碎機(jī)粉碎室的組合式裝配,便于快速取出無法破碎的貴金屬原料。
本實(shí)用新型公開一種減少擾動(dòng)的螺旋輸料套筒及臥式離心機(jī),包括中心筒體和形成在中心筒體外壁上的螺旋葉片;所述中心筒體包括同軸設(shè)置的第一筒體和第二筒體,所述第一筒體呈圓柱狀,所述第二筒體呈錐狀并且大端朝向所述第一筒體設(shè)置,所述螺旋葉片具有第一螺旋段和第二螺旋段,所述第一螺旋段設(shè)置在第一筒體外壁上,所述第二螺旋段形成在第二筒體外壁上;所述中心筒體還具有連接所述第一筒體和第二筒體的錐形過渡段,所述錐形過渡段小端與所述第一筒體的外壁連接,錐形過渡段的大端與所述第二筒體的大端外壁連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過設(shè)置錐形過渡段在控制物料排出的速率的同時(shí)減少了對(duì)外轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料的擾動(dòng),提高了離心機(jī)的分級(jí)效果。
本實(shí)用新型公開了一種砂石制備生產(chǎn)線用脫水篩,包括第一邊框與第二邊框,第一邊框前端的截面處固定設(shè)置有插銷,第二邊框前端的截面處開設(shè)有卡槽,插銷的頂部與卡槽的底部均開設(shè)有通孔,通孔內(nèi)貫穿有固定桿,固定桿的頂部螺紋連接有封蓋,第一邊框與第二邊框后端的截面處開設(shè)有豁口,豁口的表面安裝有合頁,第一邊框與第二邊框的后端通過合頁活動(dòng)連接,本實(shí)用新型通過設(shè)置的第一邊框、第二邊框、插銷、卡槽以及固定桿解決了脫水篩在使用過程中,由于生產(chǎn)線上砂石產(chǎn)量非常大,所以脫水篩體積也是非常大的,這就導(dǎo)致脫水篩內(nèi)的砂石脫水后需要用到其他設(shè)備機(jī)器輔助將整個(gè)脫水篩翻轉(zhuǎn)過來從而出料,費(fèi)事費(fèi)力且工作效率不高的問題。
本發(fā)明公開了一種新型殼體密封形式的埋刮板輸送機(jī),屬于埋刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點(diǎn)是,包括殼體以及貫穿殼體側(cè)壁的驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸上套設(shè)有鏈輪和軸承座,其中鏈輪位于殼體的內(nèi)側(cè),軸承座位于殼體的外側(cè)且二者固定安裝在一起,還包括密封機(jī)構(gòu),用于密封驅(qū)動(dòng)軸與殼體之間的間隙,其包括套設(shè)在驅(qū)動(dòng)軸上的第一密封圈、第二密封圈、第三密封圈和第四密封圈,其中第一密封圈同軸固定嵌入設(shè)置在殼體被驅(qū)動(dòng)軸貫穿的貫穿口內(nèi)。該種新型殼體密封形式的埋刮板輸送機(jī)的密封性好,設(shè)備在長時(shí)間的帶料運(yùn)轉(zhuǎn)下,物料粉塵也難以進(jìn)入軸承座內(nèi),使軸承難以因粉塵而損壞,從而有效提升了軸承的使用壽命以及整個(gè)設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型公開了一種雙螺旋輸送機(jī)智能化控制機(jī)構(gòu),包括支架,所述支架的左側(cè)固定連接有PLC控制器,所述支架的一側(cè)固定連接有壓力傳感器,所述壓力傳感器的頂部設(shè)置有框體,所述框體的頂部設(shè)置有輸送機(jī)本體,所述輸送機(jī)本體包括輸送筒,所述輸送筒頂部的右側(cè)設(shè)置有蓋板,所述蓋板的一側(cè)固定連接有固定塊。本實(shí)用新型通過支架、PLC控制器、壓力傳感器、框體、輸送機(jī)本體、蓋板、固定塊、螺紋塊、絲桿和把手的配合,解決了現(xiàn)有的雙螺旋輸送機(jī)不具備智能控制機(jī)構(gòu),從而無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)啟停,在不需要輸送物料時(shí)無法自行停止工作,會(huì)造成電能的浪
本實(shí)用新型提供一種高溫熟料螺旋輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括:送料桶;攪拌軸,活動(dòng)嵌設(shè)在送料桶內(nèi)壁的相對(duì)一側(cè),且攪拌軸靠近一端的外表面固定套設(shè)有齒輪一;進(jìn)料斗,固定安裝在送料桶靠近一端的外表面,且進(jìn)料斗一端與送料桶的內(nèi)部相連通。本實(shí)用新型,通過攪拌軸的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),接著在齒輪一和齒輪二的相互作用下,并在轉(zhuǎn)桿的配合下,帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),然后在凸輪和擠壓塊的相互作用下,并在方條、滑塊、圓桿和彈簧的相互配合下,可以使破碎頂針進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),對(duì)通過進(jìn)料斗倒入的高溫熟料結(jié)塊進(jìn)行搗碎,這樣即可避免高溫熟料結(jié)塊將送料桶堵塞,從而保證高溫熟料的持續(xù)輸送,進(jìn)而提高螺旋輸送機(jī)的輸送效率。
本實(shí)用新型公開了一種螺旋輸送機(jī)防堵塞裝置,包括底板,所述底板的頂部固定連接有輸送管,所述輸送管的右側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)箱,所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔左側(cè)的后側(cè)固定連接有第一電機(jī),所述第一電機(jī)的輸出端固定連接有第一皮帶盤,所述驅(qū)動(dòng)箱內(nèi)腔右側(cè)的前側(cè)活動(dòng)連接有傳動(dòng)桿,所述傳動(dòng)桿的表面固定連接有第二皮帶盤,所述第一皮帶盤與第二皮帶盤之間通過皮帶傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過電動(dòng)推桿、保護(hù)箱、第二電機(jī)、第一錐齒輪、第二錐齒輪、支撐管、粉碎桿和加熱管的配合使用,能夠?qū)斔椭练鬯橄鋬?nèi)的原料進(jìn)行破碎處理,避免原料在輸送時(shí)發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象,同時(shí)能夠?qū)υ线M(jìn)行加熱除濕處理,避免原料在輸送過程中,發(fā)生粘結(jié),提高輸送效率。
本實(shí)用新型屬于脫水篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種白云石砂生產(chǎn)用的專用寬幅儲(chǔ)水式脫水篩,針對(duì)在現(xiàn)有技術(shù)中的脫水篩對(duì)白云石砂的脫水效果差,不便于操作使用的問題,現(xiàn)提出如下方案,其包括底板,所述底板的頂部固定安裝有殼體,殼體內(nèi)滑動(dòng)安裝有傾斜設(shè)置的篩板,篩板的兩側(cè)分別固定安裝有第一固定板與第二固定板,第二固定板的一側(cè)延伸至殼體外,篩板的頂部兩側(cè)均固定安裝有擋板,第二固定板的一側(cè)開設(shè)有通槽,通槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑桿,滑桿的一端固定安裝有限位板,限位板滑動(dòng)連接在通槽內(nèi),限位板的一側(cè)固定安裝有彈簧的一端。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,結(jié)構(gòu)簡單,可以有效的提高對(duì)白云石砂的脫水效率,且便于操作使用。
本實(shí)用新型公開了一種石墨軸承內(nèi)圓精加工的超聲振動(dòng)磨削裝置,包括基座,所述基座的上表面固定連接有操作臺(tái),所述操作臺(tái)的上表面固定連接有四個(gè)支撐桿,四個(gè)所述支撐桿的頂端共同固定連接有頂板,所述頂板的底部設(shè)置有固定架,所述固定架的外側(cè)壁固定連接有第二電機(jī),所述第二電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端延伸至固定架的內(nèi)部固定連接有第二螺紋桿,所述第二螺紋桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端與固定架的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述第二螺紋桿的外表面螺紋套接有螺紋塊,所述螺紋塊的底部設(shè)置有超聲振動(dòng)磨削頭,所述操作臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有空腔。本實(shí)用新型便于對(duì)多個(gè)同一批次的軸承進(jìn)行批量的的固定和統(tǒng)一的內(nèi)圈磨削,提高了磨削效率,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
露天礦山的道路與一般道路比較,具有斷面形狀復(fù)雜、線路破度大,轉(zhuǎn)彎多,運(yùn)量大,車輛載重大,使用時(shí)間短等特點(diǎn)。為了加強(qiáng)對(duì)采區(qū)運(yùn)輸?shù)缆返脑O(shè)計(jì)、施工和驗(yàn)收工作管理,提高電動(dòng)輪汽車運(yùn)輸?shù)缆焚|(zhì)量,結(jié)合采區(qū)現(xiàn)有運(yùn)輸設(shè)備、修路設(shè)備等實(shí)際情況,加強(qiáng)對(duì)采區(qū)運(yùn)輸?shù)缆饭芾怼?/p>
本實(shí)用新型公開了一種多排微差路基深孔爆破裝置,屬于露天礦爆破施工領(lǐng)域,多排微差路基深孔爆破裝置包括爆破單元,所述爆破單元的數(shù)量至少為一個(gè);起爆器,所述起爆器通過導(dǎo)線連接于所述爆破單元的導(dǎo)線入口;所述起爆器與所述爆破單元之間的所述導(dǎo)線上安裝有延時(shí)器,所述延時(shí)器的數(shù)量與所述爆破單元的數(shù)量相等。本實(shí)用新型公開的一種多排微差路基深孔爆破裝置,使藥包在不同時(shí)間起爆,使爆炸應(yīng)力波相互疊加,加強(qiáng)破碎效果。
本實(shí)用新型公開了一種傳送帶篩選裝置,包括安裝架、安裝板和兩塊擋板,安裝架上位于傳送帶的上端對(duì)稱設(shè)置有兩個(gè)定位桿,安裝板上與定位桿對(duì)應(yīng)的端面上設(shè)有兩根豎向的固定桿,固定桿上設(shè)有若干與定位桿配合的卡接結(jié)構(gòu),卡接結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)向槽一、導(dǎo)向槽二和固定槽,導(dǎo)向槽一為水平設(shè)置且一端開口,導(dǎo)向槽二垂直設(shè)置在導(dǎo)向槽一遠(yuǎn)離開口的一端,固定槽垂直設(shè)置導(dǎo)向槽二遠(yuǎn)離導(dǎo)向槽一的一端,導(dǎo)向槽一與固定槽位于導(dǎo)向槽二的同側(cè),安裝架上設(shè)有用于與安裝板下端抵接防止安裝板轉(zhuǎn)動(dòng)的限位桿;兩塊擋板傾斜設(shè)置在安裝板背向固定桿的一側(cè)。本實(shí)用新型安裝在傳送帶上,能夠攔截一些體積較大、不符合規(guī)定的礦石,保證球磨機(jī)的粉碎效率。
本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用數(shù)碼電子雷管的爆破裝置,屬于礦山爆破裝置領(lǐng)域,應(yīng)用數(shù)碼電子雷管的爆破裝置包括第一爆破單元、第二爆破單元以及第三爆破單元;所述第一爆破單元、所述第二爆破單元以及所述第三爆破單元通過導(dǎo)線與起爆器相連;所述第一爆破單元、所述第二爆破單元以及所述第三爆破單元按照“V”字型擺放。本實(shí)用新型公開的應(yīng)用數(shù)碼電子雷管的爆破裝置,將相鄰的爆破單元呈“V”字型擺放,在爆炸時(shí)炮孔被引爆后產(chǎn)生的應(yīng)力波和裂隙在兩個(gè)炮孔中間區(qū)域匯合,充分利用炸藥能量破碎巖石。
本發(fā)明提供一種高效率、低能耗大型振動(dòng)磨機(jī), 其特點(diǎn)是采取機(jī)體整體框架結(jié)構(gòu),磨機(jī)數(shù)多,直徑小, 該磨筒用法蘭和法蘭箍聯(lián)接在機(jī)體上,可方便進(jìn)行裝 拆和更換,為了提高磨機(jī)效率,其排料口開角達(dá) 180°,在一定情況下,磨筒內(nèi)設(shè)置一至二塊箅板,該 磨機(jī)設(shè)置兩套四個(gè)激振器,電機(jī)直接拖動(dòng),為了使機(jī) 體獲得理想的圓運(yùn)動(dòng)軌跡,在電機(jī)輸出端設(shè)置了強(qiáng)制 同步齒輪箱,它使得四個(gè)激振器的轉(zhuǎn)角差不超過3° ~5°,該磨機(jī)介質(zhì)幾何形狀均為圓柱體,機(jī)體在激振 器激振力作用下,作強(qiáng)烈振動(dòng),研磨物料在介質(zhì)的沖 擊旋轉(zhuǎn)作用下被粉碎磨細(xì),從排料端排出,從而完成 了粉磨作業(yè)過程,由于該振動(dòng)磨具有單位能耗處理能 力大,介質(zhì)耗量小、粒度集中,結(jié)構(gòu)簡單,安裝維修方 便等特點(diǎn),因而可廣泛用于冶金礦山、建材、化工、玻 璃等各個(gè)不同領(lǐng)域。
本發(fā)明公開了一種脈石英制備高純石英的工藝,經(jīng)過脈石英原礦→激光破碎→電磁焙燒→水淬→磨粉分級(jí)→高梯磁磁選→靜電選→微波絡(luò)合法除雜→去離子水清洗→烘干,本發(fā)明工藝流程結(jié)構(gòu)合理、除技術(shù)先進(jìn)高效、易控制、雜有針對(duì)性、質(zhì)量指標(biāo)高、穩(wěn)定性好;使高純超細(xì)石英材料應(yīng)用于新型電光源、高絕緣的封接、航空航天儀器、軍工技術(shù)產(chǎn)品、微電子、高檔光學(xué)玻璃、石英坩堝主料、石英管、石英棒這類高新技術(shù)領(lǐng)域。
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