一種煤礦井下刮板輸送機(jī)機(jī)頭及礦用刮板輸送機(jī),機(jī)頭本體包括機(jī)頭動力部、及設(shè)在機(jī)頭動力部一側(cè)的機(jī)頭槽體,機(jī)頭動力部的上方安裝有搖臂式破碎裝置,搖臂式破碎裝置包括旋轉(zhuǎn)底座、疏松破碎部件,旋轉(zhuǎn)底座設(shè)在機(jī)頭動力部的上方,疏松破碎部件安裝在旋轉(zhuǎn)底座上,疏松破碎部件遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)底座的一端能夠向靠近旋轉(zhuǎn)底座的一側(cè)彎折;在使用時(shí),旋轉(zhuǎn)底座能夠帶動疏松破碎部件周向轉(zhuǎn)動,調(diào)整疏松破碎部件的位置,同時(shí)利用輸送破碎部件能夠彎折的特性,來調(diào)整輸送破碎部件彎折自由度,既可以對機(jī)頭槽體內(nèi)不同位置的大塊煤進(jìn)行破碎,又可以對機(jī)頭槽體內(nèi)不同位置的堆積煤塊進(jìn)行疏導(dǎo),從而解決機(jī)頭槽體堵塞問題,降低了人工勞動強(qiáng)度,大大提高了生產(chǎn)效率。
一種煤礦刮板輸送機(jī)用減速器,包括箱體、動力輸入部件、傳動部件,箱體為一體式結(jié)構(gòu),傳動部件安裝在箱體內(nèi)部,傳動部件包括第一傳動軸組、第二傳動軸組、聯(lián)接板,第一傳動軸組的上端與聯(lián)接板通過軸承相連接,第一傳動軸組的下端與箱體相連接,第二傳動軸組與第一軸組相嚙合,第二傳動軸組的上端與聯(lián)接板通過軸承相連接,第二傳動軸組的下端與箱體相連接,聯(lián)接板與箱體相連接,動力輸入部件與第一傳動軸組相嚙合;采用一體式結(jié)構(gòu)的箱體,可以避免分體式箱體在合箱后,容易在震動時(shí)導(dǎo)致合箱螺栓松動,軸承安裝位置發(fā)生變化的現(xiàn)象發(fā)生,而傳動部件采用整體式結(jié)構(gòu),降低了減速器的裝配難度,在拆、裝維護(hù)保養(yǎng)時(shí),可以快速拆卸和安裝。
一種底鏈運(yùn)輸式充填刮板輸送機(jī),包括機(jī)頭部分、機(jī)尾部分、中間部分,中間部分包括若干個依次連接的中部槽,中部槽包括包括中部槽本體,中部槽本體的內(nèi)部設(shè)有中間隔板,中間隔板將中部槽本體的內(nèi)部分隔成上鏈道及下鏈道,中部槽本體的底部設(shè)有卸料孔,在中部槽本體的底部設(shè)有用于封堵卸料孔的封堵機(jī)構(gòu),封堵機(jī)構(gòu)與中部槽本體的底部滑動連接,中部槽本體內(nèi)的底部可拆卸的設(shè)有耐磨板,機(jī)頭部分與中間部分一端的中部槽本體相連接,在機(jī)頭部分處設(shè)有接料斗接料斗的出口端與下鏈道連通,機(jī)尾部分與中間部分另一端的中部槽本體相連接;采用下鏈道運(yùn)送物料,整機(jī)沒有起伏,可以減緩由于整機(jī)起伏以及中底板過渡造成的磨損。
一種端卸式刮板輸送機(jī)機(jī)頭傳動部,包括機(jī)頭架、動力部件、及設(shè)置在機(jī)頭架靠近動力部件一側(cè),用于連接機(jī)頭架與動力部件的聯(lián)接板,動力部件包括依次設(shè)置的動力部、減速器、罩筒、電機(jī),聯(lián)接板的一端位于動力部,聯(lián)接板的另一端延伸至罩筒處,動力部的輸出端穿過聯(lián)接板,并與機(jī)頭架的輸入端相連接,罩筒與聯(lián)接板固定連接;本實(shí)用新型通過增加聯(lián)接板長度,將聯(lián)接板與機(jī)頭架剛度強(qiáng)的位置連接,從而降低鏈輪軸組的漏油風(fēng)險(xiǎn),同時(shí)將聯(lián)接板與動力部減速器和罩筒同時(shí)連接,提高了動力部的可靠性。
一種底鏈運(yùn)輸式充填刮板輸送機(jī)中部槽,包括中部槽本體,中部槽本體的內(nèi)部設(shè)置有中間隔板,中間隔板將中部槽本體的內(nèi)部分隔成上鏈道及下鏈道,中部槽本體的底部設(shè)置有卸料孔,在中部槽本體的底部設(shè)置有用于封堵卸料孔的封堵機(jī)構(gòu),封堵機(jī)構(gòu)與中部槽本體的底部滑動連接,中部槽本體內(nèi)的底部可拆卸的設(shè)置有耐磨板;上鏈道只是回鏈用,不運(yùn)輸物料,所以磨損較慢。而下鏈道由于運(yùn)輸矸石,矸石對耐磨板磨損較快,因此在與刮板直接磨損的部位,一方面優(yōu)化材質(zhì),另一方面將其設(shè)計(jì)為可更換的結(jié)構(gòu),磨損到一定的程度后,只需將與刮板搭接的耐磨板更換,而作為中部槽的本體還可以繼續(xù)使用,很大程度上提高了中部槽的使用壽命,降低了成本。
一種可伸縮式收煤裝置及下沉式刮板輸送機(jī),可伸縮式收煤裝置包括伸縮式槽體、收煤溜槽、伸縮組件,收煤溜槽傾斜設(shè)置在伸縮式槽體出口端的下方,收煤收煤溜槽的入口端與伸縮式槽體的出口端固定連接,收煤溜槽的出口端向遠(yuǎn)離伸縮式槽體的一側(cè)延伸,伸縮組件傾斜設(shè)置在伸縮式槽體的下方,伸縮組件的下端與收煤溜槽的底部轉(zhuǎn)動連接,伸縮組件的上端與伸縮式槽體遠(yuǎn)離收煤溜槽一端的底部轉(zhuǎn)動連接,伸縮組件伸出或收縮,能夠帶動伸縮式槽體伸長或縮短;本實(shí)用新型通過伸縮的方式保證伸縮式槽體能夠與煤壁貼近,從而將漏煤空間完全封堵,解決了煤炭的回收率低的問題,也解決了漏煤擁堵巷道。
.本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種帶式輸送機(jī)無基礎(chǔ)中間傳動裝置及可伸縮帶式輸送機(jī)。背景技術(shù).可伸縮帶式輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于煤礦綜合機(jī)械化采掘工作面運(yùn)輸系統(tǒng),其機(jī)尾配刮板轉(zhuǎn)載機(jī)與工作面運(yùn)輸機(jī)相接,隨著采掘工作面的不斷推進(jìn),可伸縮帶式輸送機(jī)也不斷縮短,實(shí)現(xiàn)煤層的采掘,加快回采和掘進(jìn)進(jìn)度。.目前,現(xiàn)有技術(shù)中使用的可伸縮帶式輸送機(jī),中間驅(qū)動裝置各個部件為獨(dú)立機(jī)構(gòu),在安裝時(shí),需要在巷道地面上做混凝土基礎(chǔ)、預(yù)埋地腳螺栓,然后再將中間驅(qū)動裝置與預(yù)埋地腳螺栓固定,在煤礦井下安裝、拆卸、運(yùn)輸困難,
.本申請涉及礦井防護(hù)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種提升機(jī)下放裝置。背景技術(shù).礦井提升機(jī)是礦山的固定設(shè)計(jì)之一,承擔(dān)作業(yè)人員、材料、設(shè)備的運(yùn)輸任務(wù),是連接地面與井下的重要運(yùn)輸工具。.目前,在提升機(jī)主傳動出現(xiàn)故障(主要是變頻器、電機(jī)等)或全礦井?dāng)嚯姷葮O端工況致使提升機(jī)停止運(yùn)行后,提升機(jī)罐籠內(nèi)的人員需盡快移動到安全區(qū)域(地面或者水平車場),避免人員長時(shí)間滯留在井筒內(nèi)造成心理恐慌或其它安全事故。當(dāng)提升機(jī)因故障或極端情況停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,目前采用人工松閘的方式依靠重力將罐籠下放至安全區(qū)域,由于人工松閘存在操作不精準(zhǔn)
.本實(shí)用新型涉及露天礦半連續(xù)化、連續(xù)化開采工藝中移置輸送技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種智能化控制多履帶協(xié)同自移的多節(jié)桁架式帶式輸送機(jī)。背景技術(shù).隨著露天礦山半連續(xù)化、連續(xù)化開采工藝中自動化、智能化、高效化的發(fā)展趨勢,以往的移置式帶式輸送機(jī)已經(jīng)不能更自動、智能化的達(dá)到高效輸送物料的需求。.在露天礦連續(xù)開采工藝中,移置式帶式輸送機(jī)作為采掘場和排土場的工作面輸送機(jī)。當(dāng)輪斗挖掘機(jī)采完一個采掘帶向前推進(jìn)之后,輪斗挖掘機(jī)的卸料臂就不能再向工作面輸送機(jī)卸料,這就必須要求工作面輸送機(jī)向開采工作面移動。排土場的情形
.本申請涉及多晶硅生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種冷氫化系統(tǒng)及多晶硅生產(chǎn)系統(tǒng)。背景技術(shù).隨著全球工業(yè)的大幅發(fā)展,能源需求日益加劇。但是傳統(tǒng)的石油能源逐漸枯竭,且具有諸多缺點(diǎn),例如:儲存量有限,開采會對環(huán)境產(chǎn)生巨大損傷,燃燒產(chǎn)物具有大量有害物質(zhì)等,已無法滿足當(dāng)今工業(yè)的發(fā)展和要求,因此,探索一種高效、可行的替代能源,已是迫在眉睫,在眾多能源替代方案中,太陽能以其綠色、和平、安全、儲量豐富等諸多優(yōu)勢成為當(dāng)下研究的熱點(diǎn),有望成為下一代能源,太陽能作為最豐富的可再生能源,與其他能源相比具有清潔性、安全性、
.本實(shí)用新型涉及有機(jī)肥濃縮系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種硝酸銨鈣濃縮裝置。背景技術(shù).硝酸銨鈣又名氨化硝酸鈣,白色圓形顆粒,是一種含氮和速效的新型高效復(fù)合肥料,在硝酸銨鈣生產(chǎn)過程中,需要蒸發(fā)濃縮制備硝酸銨鈣漿液,當(dāng)停機(jī)時(shí),管件內(nèi)輸送的硝酸鈣、硝酸銨及硝酸銨鈣在管道內(nèi)停留,而硝酸鈣、硝酸銨及硝酸銨鈣容易因溫降而結(jié)晶,且結(jié)晶后的顆粒較硬,容易使管路堵塞,難以清理。發(fā)明內(nèi)容.有鑒于此,本實(shí)用新型提供一種硝酸銨鈣濃縮裝置,以解決在硝酸銨鈣生產(chǎn)過程中,硝酸鈣、硝酸銨及硝酸銨鈣易結(jié)晶造成管線堵塞的技術(shù)問題
.本申請涉及活性炭生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種用于活性炭生產(chǎn)中的降溫裝置。背景技術(shù).活性炭采用優(yōu)質(zhì)天然煤為原料,物理活化法精制而成,黑色顆粒狀、無毒無味,具有較大的硫容量。脫硫效率高、機(jī)械強(qiáng)度好、穿透阻力小易于再生等特點(diǎn),廣泛適用于熱電廠、石油化工、煤氣、天然氣等氣體脫硫?;钚蕴坑泻軓?qiáng)的吸附作用,可將某些有機(jī)化合物吸附而達(dá)到去除效果,所以活性炭可以凈化空氣,祛除有害物質(zhì),使室內(nèi)空氣得到改善。顆?;钚蕴砍3?yīng)用于吸附分子。.在活性炭的生產(chǎn)中從炭化爐出來的活性炭溫度較高,需要降溫冷卻后才可進(jìn)行包
zsm?分子篩及其制備方法和應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域.本發(fā)明涉及分子篩合成領(lǐng)域,具體涉及一種zsm?分子篩及其制備方法和應(yīng)用。背景技術(shù).自上個世紀(jì)年代,mobil公司發(fā)明zsm?沸石以來,zsm?分子篩就被廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域。zsm?分子篩是一種典型的微孔分子篩,zsm?分子篩骨架中含有兩種相互交叉的孔道體系:橢圓形十元環(huán)直孔道和圓形之字形彎曲孔道,其孔徑分別約為.×.nm和.×.nm。zsm?分子篩獨(dú)特的三維交叉孔道結(jié)構(gòu)不僅為擇形催化提供了空間限制作用,也為反
.本實(shí)用新型涉及煤炭加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種煤炭加工用破碎機(jī)。背景技術(shù).煤炭是古代植物埋藏在地下經(jīng)歷了復(fù)雜的生物化學(xué)和物理化學(xué)變化逐漸形成的固體可燃性礦物,煤炭被人們譽(yù)為黑色的金子,工業(yè)的食糧,它是十八世紀(jì)以來人類世界使用的主要能源之一。.煤炭破碎屬于煤炭加工的一種,一些煤炭原料中含有較高水分,而現(xiàn)有煤炭加工破碎設(shè)備沒有加熱機(jī)構(gòu),濕煤的粘性較大導(dǎo)致破碎效果差,故而提出一種煤炭加工用破碎機(jī)來解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容.(一)解決的技術(shù)問題.針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種煤炭加工
.本實(shí)用新型屬于合金加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的生產(chǎn)線。背景技術(shù).錳硅合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金,是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑,又是低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。.國內(nèi)錳礦石質(zhì)量較差,以貧礦為主,我國每年要從國外進(jìn)口數(shù)百萬噸錳礦以滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求。錳礦和富錳渣是生產(chǎn)錳硅合金的主要原料,是錳硅合金中錳的主要來源,要求使用的錳礦具有更高的錳鐵比和錳磷比;然而,這樣的礦石比較少。目前,國家鼓勵和推廣低品位
.本發(fā)明屬于合金加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種利用全碳酸錳礦生產(chǎn)錳硅合金的工藝方法。背景技術(shù).錳硅合金是由錳、硅、鐵及少量碳和其它元素組成的合金,是一種用途較廣、產(chǎn)量較大的鐵合金。錳硅合金是煉鋼常用的復(fù)合脫氧劑,又是低碳錳鐵和電硅熱法生產(chǎn)金屬錳的還原劑。國內(nèi)錳礦石質(zhì)量較差,以貧礦為主,貧錳礦儲量占全國總儲量的.%。世界上錳礦儲量約為億噸,%以上的錳礦集中在南非、烏克蘭、澳大利亞、加蓬、巴西、印度等國家,我國每年要從國外進(jìn)口數(shù)百萬噸錳礦以滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展需求。.錳礦和富錳渣是生產(chǎn)錳硅合
.本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,具體涉及一種脫硫石膏廢渣制備硫酸的生產(chǎn)線。背景技術(shù).目前國內(nèi)一般生產(chǎn)硫酸主要為硫鐵礦、硫磺、磷石膏制硫酸,而關(guān)于電解金屬錳生產(chǎn)企業(yè),年需用硫酸量約萬噸,往往會根據(jù)公司產(chǎn)業(yè)需求建設(shè)石膏制硫酸生產(chǎn)線,消耗大量天然石膏,還會產(chǎn)生大量的脫硫石膏廢渣。脫硫石膏廢渣處理方式,在工業(yè)處理方面量僅僅占%左右,主要的處理方法均為填埋或堆放在固廢渣場,不僅占用大量的土地,而且還會造成地下水污染。發(fā)明內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的在于提供一種布局合理,生產(chǎn)效率高,能消耗大量脫硫石膏廢
.本發(fā)明屬于鋰離子電池正極材料領(lǐng)域,涉及一種混合高鎳正極材料及其制備方法。背景技術(shù).鋰離子二次電池具有能量密度大、循環(huán)性能好、自放電小、體積小等特點(diǎn),已經(jīng)在移動通信設(shè)備、小型電子產(chǎn)品、航空航天及生物醫(yī)藥等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用,目前市場主要由鈷酸鋰和磷酸鐵鋰占據(jù),但高成本的鈷酸鋰和低容量的磷酸鐵鋰均不能滿足鋰電消費(fèi)市場需求。隨著市場對正極材料能量密度提高要求,ncm系及nca等高鎳三元將會逐漸成為主流。.高鎳三元正極材料具備高的克比容量,不具備高的壓實(shí)密度,而能量密度和克比容量以及壓實(shí)密度均為
.本實(shí)用新型涉及硅鐵冶煉設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地,涉及一種礦熱爐自動配料與上料系統(tǒng)。背景技術(shù).礦熱爐又稱電弧電爐或電阻電爐。它主要用于還原冶煉礦石,碳質(zhì)還原劑及溶劑等原料。主要生產(chǎn)硅鐵,錳鐵,鉻鐵、鎢鐵、硅錳合金等鐵合金,是冶金工業(yè)中重要工業(yè)原料及電石等化工原料。.在硅鐵的冶煉過程中,實(shí)現(xiàn)原料參配、運(yùn)輸、入爐整個一系列工序稱為硅鐵爐的上料系統(tǒng)。國內(nèi)外大多數(shù)的硅鐵生產(chǎn)企業(yè)的配料及上料通過人工操作方式完成,勞動效率低且安全隱患多,同時(shí),存在配料精度低及混料不均勻等問題。.因此,需要提供一種礦熱爐
.本申請屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及鉭鎢合金制品及其制備方法,更具體涉及鉭鎢合金制品的d打印制備工藝。背景技術(shù).鉭鎢合金由于優(yōu)異的高溫性能和耐腐蝕性能在航空航天以及軍工領(lǐng)域有深遠(yuǎn)的應(yīng)用前景。但是鉭鎢合金硬度和熔點(diǎn)高,用傳統(tǒng)加工方式難度大、材料利用率低、加工周期長、復(fù)雜件難以制備。所以研究利用增材制造技術(shù)制備鉭鎢合金材料,推動三代以后航空航天發(fā)動機(jī)的發(fā)展,對我國國防建設(shè)具有重要且深遠(yuǎn)的意義。且針對國內(nèi)外目前沒有關(guān)于鉭鎢合金的增材制造技術(shù)的現(xiàn)狀,通過研究增材制造技術(shù)制造致密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)的鉭鎢合
.本實(shí)用新型涉及化工領(lǐng)域,具體地涉及聚丙烯粉料供給裝置和聚丙烯造粒設(shè)備。背景技術(shù).聚丙烯粉料是塑料工業(yè)重要的原料之一。在novolen聚丙烯工藝中,反應(yīng)器產(chǎn)生的聚丙烯粉料送至粉料倉,粉料倉通過倉底的旋轉(zhuǎn)閥送入擠壓機(jī)進(jìn)行造粒,然后將造粒獲得的聚丙烯粒料摻混、包裝。由于反應(yīng)器產(chǎn)生的聚丙烯粉料中含有塊狀料,塊狀料經(jīng)常會卡塞旋轉(zhuǎn)閥,一方面損害旋轉(zhuǎn)閥,另一方面使得擠壓機(jī)頻繁停車,影響設(shè)備的長期運(yùn)行。實(shí)用新型內(nèi)容.本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的旋轉(zhuǎn)閥卡料問題,提供一種聚丙烯粉料供給裝置,該聚
.本發(fā)明涉及輸送技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種帶式輸送機(jī)中物料流量的檢測方法、裝置及系統(tǒng)。背景技術(shù).帶式輸送機(jī)是一種利用輸送帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)輸送帶上物料傳輸?shù)妮斔驮O(shè)備。帶式輸送機(jī)具有傳輸距離長、傳輸距離遠(yuǎn)以及便于維護(hù)等特點(diǎn),由此在煤炭、礦石等物料輸送領(lǐng)域具有廣泛應(yīng)用。.當(dāng)帶式輸送機(jī)上承載的物料過多時(shí),不僅會對帶式輸送機(jī)的壽命造成較大影響,還會存在較大的安全隱患;而當(dāng)帶式輸送機(jī)上承載的物料過少時(shí),會造成輸送資源的浪費(fèi)。由此,對帶式輸入機(jī)上物料流量的檢測具有十分重要的意義。.目前,通常采用的
.本發(fā)明涉及雙螺旋擠土灌注樁技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種短螺旋擠土灌注樁施工工藝。背景技術(shù).雙螺旋擠土灌注樁亦稱為短螺旋擠土灌注樁是一種新型的完全擠土型樁,該樁有承載力高、施工速度快、對施工場地?zé)o污染等特征,該樁在施工過程中的地表隆起主要發(fā)生在成孔開始到螺旋擠擴(kuò)鉆頭的擠土部分全部進(jìn)入土體階段,之后地表隆起逐漸趨于穩(wěn)定,其擠土效應(yīng)主要在距樁位中心四倍的樁徑范圍內(nèi)完成,適用地層包括淤泥質(zhì)粘土、粘性土、粉土、砂土、含小礫石粘性土、強(qiáng)風(fēng)化土、黃土等,短螺旋擠土灌注樁工法適用于地下水位埋深較淺的地區(qū)。.但是
.本發(fā)明涉及冶金工程領(lǐng)域,具體涉及一種電解錳中性液萃取除鎂凈化工藝及設(shè)備。背景技術(shù).目前生產(chǎn)錳和二氧化錳方法主要有化學(xué)法和電解法.電解法因具有設(shè)備簡單、操作安全、產(chǎn)品較純凈等諸多優(yōu)點(diǎn)而被廣泛采用.而電解法制備錳或二氧化錳主要是以硫酸錳或氯化錳為電解液體系。由于電解錳加工的工藝特點(diǎn),使得在制合格電解液的過程中,礦石里的鈣、鎂同時(shí)溶入液相之中,使硫酸銨的溶解度急劇下降,使系統(tǒng)中會產(chǎn)生硫酸銨、硫酸鎂和硫酸錳的復(fù)鹽,復(fù)鹽的飽和度逐漸增加從而形成結(jié)晶體,在后續(xù)電解的各工序中不斷析出。.目前每生產(chǎn)一噸
.本發(fā)明涉及冶金球團(tuán)制備技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種錳礦粉球團(tuán)制備裝置及錳礦粉球團(tuán)制備方法。背景技術(shù).世界錳礦資源中,富錳礦越來越少。錳礦粉不能直接入爐冶煉錳合金或富錳渣,只有對錳礦粉料進(jìn)行造塊處理才能使用。采用燒結(jié)工藝處理錳礦粉,其主要缺點(diǎn)是燒結(jié)塊強(qiáng)度差,燒結(jié)工藝需要配加焦粉,能耗高,煙氣污染難處理,成品率低、粉塵多、環(huán)境污染嚴(yán)重。.球團(tuán)造塊工藝是將錳礦制成一定粒度細(xì)粉,加入適宜的水分和粘結(jié)劑,在造球設(shè)備上滾動制成球團(tuán),再進(jìn)行焙燒固結(jié),可得到粒度均勻、強(qiáng)度合適、粉化率低、冶金性能好的顆粒。.
.本申請屬于材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及鈮鎢合金粉末、鈮鎢合金制品及其制備方法。背景技術(shù).鈮鎢合金粗料的室溫強(qiáng)度較高,塑性較差,在鑄錠加工時(shí)多采用高溫?cái)D壓的方式,以細(xì)化鑄錠晶粒。擠壓后合金粗料的塑性大為提升,可以通過鍛造、軋制、旋壓等加工方式獲得所需規(guī)格的棒、板材和鍛件、旋壓件。加制涂層后可以用于-℃溫度范圍內(nèi),應(yīng)用于國內(nèi)航空航天領(lǐng)域。是一種十分重要的工程和功能材料。.目前對于鈮鎢合金材料常規(guī)采用熱加工擠壓、鍛造開坯,經(jīng)過徑鍛、軋制等方式加工成坯料,后經(jīng)過機(jī)加工等方式加工成所
.本實(shí)用新型屬于鋰電池生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種磷酸鐵鋰制備的原料砂磨機(jī)。背景技術(shù).磷酸鐵是一種比較常見的無機(jī)化合物,也是鋰電池中比較常見的添加物,而磷酸鐵在生產(chǎn)制備過程中,常常需要對物料進(jìn)行砂磨,因此會在磷酸鐵的生產(chǎn)中會使用到砂磨機(jī),其砂磨機(jī)由機(jī)體、磨筒、砂磨盤、研磨介質(zhì)、電機(jī)和送料泵組成,而砂磨盤又是砂磨機(jī)中最重要的一部分,但它在實(shí)際使用中仍存在以下弊端:.、現(xiàn)有的磷酸鐵鋰制備的原料砂磨機(jī)在使用時(shí),現(xiàn)有的砂磨機(jī)只依靠砂磨盤來對物料進(jìn)行砂磨,其砂磨機(jī)的砂磨效率較低,因此不便于進(jìn)行使用
蒽醌法生產(chǎn)雙氧水所排放的污水主要來自工作液洗滌水、氧化塔觸媒再生產(chǎn)生的廢水、濃縮工段排放的蒸發(fā)殘液及其它生活廢水,在對排放的生產(chǎn)廢水和工廠生活廢水進(jìn)行集中處理時(shí),為了保證廢水中各種化學(xué)元素的含量,需要對廢水中的酸堿度進(jìn)行中和后再次進(jìn)行反應(yīng)過濾,在對廢水中的PH值進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí),需要對廢水的水溫進(jìn)行檢測,以方便對各種催化劑和反應(yīng)物的添加速率進(jìn)行調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種可檢測水溫的工業(yè)廢水處理裝置。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種固廢處理輸料裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的輸料高度調(diào)整過程后,固定支腿與液壓機(jī)之間無法進(jìn)行加固處理,容易導(dǎo)致該輸料裝置使用時(shí)出現(xiàn)晃動的情況,影響該輸料裝置使用時(shí)的穩(wěn)定性,難以滿足現(xiàn)有的使用需求的問題。
本實(shí)用新型公開了一種用于顆粒物料配料庫的接觸式推桿料位計(jì)裝置,包括倉庫,其特征在于,倉庫頂部設(shè)置有進(jìn)料口和料位計(jì),進(jìn)料口上方安裝有輸送皮帶,料位計(jì)連接有DCS控制系統(tǒng),倉庫外側(cè)壁上安裝有報(bào)警裝置,報(bào)警裝置包括顯示燈和報(bào)警器;料位計(jì)包括活動板,活動板連接有驅(qū)動板,驅(qū)動板伸入倉庫內(nèi),活動板活動連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸與倉庫連接;轉(zhuǎn)軸連接有支撐架,支撐架上安裝有接近開關(guān);經(jīng)過調(diào)試、使用、驗(yàn)證,效果非常良好,非常可靠,不會因振動、粉塵、高溫、潮濕等因素失效,具有推廣價(jià)值,節(jié)約成本5000元/每套,有效減少中控操作員的關(guān)注度,減少中控操作人員及現(xiàn)場巡檢人員工作疲勞度。
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