生產(chǎn)磷酸鐵鋰的原料混合裝置 977     

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本實(shí)用新型公開一種生產(chǎn)磷酸鐵鋰的原料混合裝置，包括外筒和內(nèi)筒，外筒的頂端設(shè)置進(jìn)料管、支座和攪拌電機(jī)，支座固定在外筒頂端，攪拌電機(jī)的輸出端連接有攪拌軸和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，攪拌軸延伸進(jìn)內(nèi)筒內(nèi)并貫穿內(nèi)筒連接至外筒的底板上，攪拌軸上設(shè)置有攪拌槳，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接有用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)筒齒輪，攪拌軸和內(nèi)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反；所述的內(nèi)筒轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)于外筒內(nèi)，內(nèi)筒的頂端敞口或設(shè)置與進(jìn)料管相應(yīng)的環(huán)形通槽Ⅰ，內(nèi)筒頂端的外側(cè)壁圓周上設(shè)置有和內(nèi)筒齒輪相配的齒圈，內(nèi)筒的底端設(shè)有帶閥門的出料管，出料管延伸出外筒底板，外筒底板上設(shè)有和出料管相應(yīng)的環(huán)形通槽Ⅱ。本實(shí)用新型混合均勻，效果好。

磷酸鐵鋰生產(chǎn)用推板窯的推板和匣缽裝置 1045     

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本實(shí)用新型公開一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用推板窯的推板和匣缽裝置，包括推板窯、多個(gè)推板和匣缽，推板窯內(nèi)有窯腔，窯腔有進(jìn)口和出口，所述的窯腔內(nèi)設(shè)有至少三個(gè)平行設(shè)置的導(dǎo)向板，導(dǎo)向板垂直設(shè)在窯腔底板上且由進(jìn)口延伸至出口，導(dǎo)向板和底板之間形成推板和匣缽的導(dǎo)向通道；所述的推板設(shè)置在導(dǎo)向通道內(nèi)，推板的兩側(cè)和底面均設(shè)置有輥筒，兩側(cè)的輥筒滾動(dòng)在導(dǎo)向板上，底面的輥筒滾動(dòng)在窯腔底板上，匣缽設(shè)置在推板上。本實(shí)用新型能避免匣缽被推偏，減少摩擦產(chǎn)生微粉對(duì)物料的質(zhì)量影響。

鋰電池生產(chǎn)物料儲(chǔ)存箱 1007     

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本實(shí)用新型涉及電池物料儲(chǔ)存箱技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種鋰電池生產(chǎn)物料儲(chǔ)存箱。提出如下技術(shù)方案：包括底座以及連接于底座上端的儲(chǔ)存箱，所述儲(chǔ)存箱的一側(cè)設(shè)置有側(cè)門，所述儲(chǔ)存箱的外側(cè)罩設(shè)有位于底座上端的密封罩，所述儲(chǔ)存箱的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)抽氣口，兩個(gè)所述抽氣口之間連接有連接管，所述連接管的側(cè)面連接有抽氣管，所述底座的一側(cè)固定連接有U形支撐板，所述U形支撐板內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎向設(shè)置的絲桿，所述絲桿的外側(cè)套設(shè)有與密封罩固定連接的升降塊，所述底座的上表面開設(shè)有回形槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)新穎，能夠使儲(chǔ)存箱內(nèi)達(dá)到持續(xù)真空的狀態(tài)，使物料保持原有的效果，且還能對(duì)物料進(jìn)行分類儲(chǔ)存，實(shí)用性非常強(qiáng)。

磷酸鐵鋰生產(chǎn)用逐級(jí)研磨裝置 930     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用逐級(jí)研磨裝置，包括第一研磨箱和第二研磨箱，所述第一研磨箱上固定有第一研磨機(jī)構(gòu)，且第一研磨箱的下端左右對(duì)稱位置固定有第二研磨機(jī)構(gòu)，所述第二研磨機(jī)構(gòu)包括第二伺服電機(jī)、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、電動(dòng)推桿和研磨盤，且第二伺服電機(jī)的輸出端通過第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與第一法蘭盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第一法蘭盤上安裝的第一螺栓上安裝有螺母，所述電動(dòng)推桿的上端固定有第二法蘭盤，所述第二研磨箱的上端左右對(duì)稱位置開設(shè)有研磨槽。本實(shí)用新型通過設(shè)置第一研磨機(jī)構(gòu)、第二研磨機(jī)構(gòu)、第一法蘭盤、第二法蘭盤、第一螺栓、螺母、墊片和第二螺栓，解決了研磨裝置單級(jí)研磨效果不佳和研磨機(jī)構(gòu)不易清洗更換的問題。

磷酸鐵鋰的干燥裝置 731     

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本實(shí)用新型公開一種磷酸鐵鋰的干燥裝置，包括干燥箱和帶有輸送帶的輸送機(jī)，干燥箱設(shè)置有進(jìn)料口、出料口、進(jìn)風(fēng)口和抽風(fēng)口，所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在干燥箱的側(cè)壁上，進(jìn)風(fēng)口設(shè)成兩排，兩排進(jìn)風(fēng)口對(duì)稱設(shè)于輸送帶的上方和下方，每排進(jìn)風(fēng)口設(shè)有多個(gè)進(jìn)風(fēng)口，多個(gè)進(jìn)風(fēng)口沿輸送帶運(yùn)行方向均勻排列；所述輸送帶的上方設(shè)有物料疏松架，物料疏松架上端連接有熱風(fēng)連通管，熱風(fēng)連通管貫穿干燥箱的側(cè)壁與外部的熱風(fēng)源連接，物料疏松架的下端設(shè)有內(nèi)空的松料耙，松料耙設(shè)有出風(fēng)孔，物料疏松架的內(nèi)部設(shè)置熱風(fēng)通道，熱風(fēng)連通管、熱風(fēng)通道和松料耙依次連通。本實(shí)用新型干燥時(shí)不容易形成結(jié)塊，干燥均勻效果好。

用于磷酸鐵鋰生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī) 747     

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本實(shí)用新型公開一種用于磷酸鐵鋰生產(chǎn)的氣流粉碎機(jī)，包括粉碎機(jī)本體，粉碎機(jī)本體的頂端設(shè)置細(xì)料出口，底端設(shè)置粗料出口，粉碎區(qū)的粉碎機(jī)本體的側(cè)壁上對(duì)稱設(shè)置有物料進(jìn)口；粉碎機(jī)本體外設(shè)置料斗和物料管，物料管的一端通過物料進(jìn)口和粉碎機(jī)本體連接，料斗設(shè)于物料管上方，通過下料管和物料管連接，物料管的另一端和輸送氣管連接，下料管朝著輸送氣管的進(jìn)氣方向傾斜設(shè)置；粉碎區(qū)的粉碎機(jī)本體的側(cè)壁上設(shè)有多個(gè)第一粉碎刀片，物料進(jìn)口的上方設(shè)置有兩端與粉碎機(jī)本體側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接的轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上設(shè)有多個(gè)第二粉碎刀片。本實(shí)用新型能夠提高粉碎效果。

制備磷酸鐵鋰的噴霧干燥裝置 748     

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本實(shí)用新型公開一種制備磷酸鐵鋰的噴霧干燥裝置，包括干燥罐、料罐、輸料管、料泵、霧化器、鼓風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管道、熱風(fēng)噴頭和回收管道，所述的霧化器和回收管道設(shè)于干燥罐的頂部，料罐通過輸料管和霧化器連通，料泵設(shè)置在輸料管上，所述鼓風(fēng)機(jī)的出氣端連接熱風(fēng)管道，熱風(fēng)管道環(huán)繞在霧化器下方的干燥罐的側(cè)壁上，熱風(fēng)管道上均勻設(shè)置多個(gè)延伸進(jìn)干燥罐內(nèi)的噴管，噴管傾斜設(shè)置，延伸進(jìn)干燥罐內(nèi)的一端為低端，噴管上設(shè)置多個(gè)熱風(fēng)噴頭，熱風(fēng)噴頭朝向霧化器；所述的熱風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置多個(gè)電加熱絲，電加熱絲的控制開關(guān)位于熱風(fēng)管道外。本實(shí)用新型干燥效果好，干燥溫度能較好控制。

鋰離子電池生產(chǎn)用黑廢料的回收處理裝置 974     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰離子電池生產(chǎn)用黑廢料的回收處理裝置，包括U形板，U形板內(nèi)靠近頂部處設(shè)有粉碎箱，U形板內(nèi)腔側(cè)壁固定連接有兩個(gè)橫板，且粉碎箱的左右側(cè)壁與兩個(gè)橫板相接近的一側(cè)固定連接，粉碎箱頂部設(shè)有進(jìn)料斗，且進(jìn)料斗底端與粉碎箱內(nèi)部相連通，粉碎箱內(nèi)腔側(cè)壁安裝有兩個(gè)第一軸承，粉碎箱內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)桿，且轉(zhuǎn)動(dòng)桿的左右兩端分別與兩個(gè)第一軸承的內(nèi)圈固定連接，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和粉碎齒的相互配合，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)黑廢料進(jìn)行粉碎，而導(dǎo)料管和閥門的設(shè)置可以實(shí)現(xiàn)將粉碎后的黑廢料有序的輸送到壓實(shí)箱內(nèi)，便于后續(xù)壓塊處理，從而可以達(dá)到處理效果佳和出料效率高的目的。

磷酸鐵鋰高效研磨設(shè)備用多級(jí)篩分裝置 815     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰高效研磨設(shè)備用多級(jí)篩分裝置，包括篩分箱，所述篩分箱外表面等距離開設(shè)有通口，且通口內(nèi)中部一端兩側(cè)分別固定連接有第一鉸接軸和第二鉸接軸，所述第一鉸接軸、第二鉸接軸外端的中部分別連接有第一弧形板和第二弧形板，所述第一鉸接軸、第二鉸接軸內(nèi)側(cè)中部固定連接有第二滑軌，所述第二滑軌內(nèi)側(cè)中部通過滑塊滑動(dòng)連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)中部貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有軸桿，且軸桿與篩分箱上端中部伺服電機(jī)底端設(shè)置的聯(lián)軸器底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接。本實(shí)用新型通過設(shè)置伺服電機(jī)、第一滑軌、第二滑軌、滑塊、通口、第一鉸接軸和第二鉸接軸結(jié)構(gòu)，具有便于進(jìn)行篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)的拆裝，提高磷酸鐵鋰篩分效率的優(yōu)點(diǎn)。

高強(qiáng)度鋰電池用3003合金雙面暗鋁箔及其制造方法 911     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度鋰電池用3003合金雙面暗鋁箔及其制造方法，所述的3003合金雙面暗鋁箔包含以下組分：Fe、Si、Cu、Ti、Mn、Mg、Zn、Al。本發(fā)明通過對(duì)3003合金的元素配比進(jìn)行調(diào)控，經(jīng)過熔煉和鑄軋工藝、冷軋工藝、箔軋工藝制成雙面暗鋁箔，將N層鋁箔重疊在一起進(jìn)行軋制，可以獲得3張以上鋁箔產(chǎn)品，同時(shí)提高了鋰電池用高導(dǎo)電鋁箔力學(xué)性能指標(biāo)，材料成品抗拉強(qiáng)度高達(dá)258.64?270.21MPa，同時(shí)延伸率可達(dá)3.8?5.1％，板型明顯提高，生產(chǎn)效率提高50％以上，表面無帶油，表面潤(rùn)濕張力≥33個(gè)達(dá)因值。

用于鋰電池生產(chǎn)的極片干燥裝置 765     

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本實(shí)用新型公開了一種用于鋰電池生產(chǎn)的極片干燥裝置，包括烘干箱,所述烘干箱的右側(cè)為開口設(shè)置，所述烘干箱的內(nèi)腔設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述烘干箱的頂部和底部均固定連接有與轉(zhuǎn)桿相匹配的第一軸承，烘干箱的頂部設(shè)有電機(jī)，所述轉(zhuǎn)桿的頂端穿過相鄰的第一軸承，并與電機(jī)的動(dòng)力輸出端固定連接，所述轉(zhuǎn)桿的底端插接在相鄰的第一軸承內(nèi)腔，所述轉(zhuǎn)桿的左側(cè)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述烘干箱上固定連接有與轉(zhuǎn)軸相匹配的第二軸承，本實(shí)用新型一種用于鋰電池生產(chǎn)的極片干燥裝置在使用時(shí)，通過啟動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)桿帶動(dòng)若干個(gè)固定板旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得極片均勻受熱，使得裝置具有干燥范圍大的特點(diǎn)。

磷酸鐵鋰高效研磨設(shè)備用循環(huán)研磨機(jī)構(gòu) 719     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰高效研磨設(shè)備用循環(huán)研磨機(jī)構(gòu)，包括U型架，所述U型架底端中部與研磨箱兩側(cè)內(nèi)底端中部設(shè)置的第二伸縮桿上端活動(dòng)連接，所述U型架內(nèi)部一端中段通過第三伸縮桿活動(dòng)連接有推板，且U型架內(nèi)部另一端通過伸縮彈簧連接有擋板，所述研磨箱設(shè)置于U型架內(nèi)側(cè)中間，且研磨箱正表面中部下端貫穿連接有安裝框架，所述安裝框架內(nèi)兩側(cè)上部中段通過鉸接軸活動(dòng)連接有隔板。本實(shí)用新型通過設(shè)置隔板、第一伸縮桿、U型架、擋板、伸縮彈簧、第二伸縮桿、第三伸縮桿和推板結(jié)構(gòu)，具有實(shí)現(xiàn)磷酸鐵鋰循環(huán)研磨作業(yè)，便于磷酸鐵鋰循環(huán)研磨中的導(dǎo)料以及排料作業(yè)的優(yōu)點(diǎn)。

磷酸鐵鋰生產(chǎn)用傾斜式研磨結(jié)構(gòu) 687     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用傾斜式研磨結(jié)構(gòu)，包括研磨箱、研磨筒、研磨球和收集箱，研磨筒的上端固定有研磨箱，研磨箱的上端固定有基板，基板的上端固定有電機(jī)，電機(jī)的輸出端固定有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸延伸進(jìn)研磨箱和研磨筒的內(nèi)部，研磨箱內(nèi)的轉(zhuǎn)軸表面固定有擋板，研磨箱內(nèi)部放置有研磨球，研磨筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸表面從上到下依次固定有第一研磨棒、第二研磨棒和第三研磨棒，研磨筒的底端設(shè)有出料口，且出料口內(nèi)側(cè)套設(shè)有布袋，且布袋的下方放置有收集箱。本實(shí)用新型通過設(shè)置研磨球、研磨箱、研磨棒、研磨筒、擋板、轉(zhuǎn)軸、布袋和收集箱，解決了磷酸鐵鋰的研磨不充分、不徹底和磷酸鐵鋰研磨后導(dǎo)出時(shí)易出現(xiàn)粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象的問題。

磷酸鐵鋰高效研磨設(shè)備下料防堵機(jī)構(gòu) 810     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵鋰高效研磨設(shè)備下料防堵機(jī)構(gòu)，包括安裝架，安裝架上端兩側(cè)中央位置螺紋連接有支桿，支桿延伸進(jìn)上端設(shè)置的支管內(nèi)部，安裝架上端靠近支桿兩側(cè)固定連接有限位桿，限位桿延伸進(jìn)上端設(shè)置的限位管內(nèi)部，限位桿兩側(cè)上部中段固定連接有限位塊，限位塊延伸出限位管兩側(cè)中部開設(shè)的限位槽內(nèi)部，安裝架上端中央位置固定連接有伺服電機(jī)，伺服電機(jī)上端通過軸桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺旋導(dǎo)料塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置伺服電機(jī)、螺旋導(dǎo)料塊、定位桿、定位槽、限位塊和限位槽結(jié)構(gòu)，具有便于對(duì)磷酸鐵鋰下料防阻塞結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝拆卸，避免磷酸鐵鋰出現(xiàn)下料阻塞的優(yōu)點(diǎn)。

磷酸鐵錳鋰的尾氣余熱回收及凈化系統(tǒng) 1053     

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本實(shí)用新型公開了一種磷酸鐵錳鋰的尾氣余熱回收及凈化系統(tǒng)。該磷酸鐵錳鋰的尾氣余熱回收及凈化系統(tǒng)包括：熱水箱，其具有盤管，該盤管的一端通過尾氣排煙管連接窯爐的尾氣排放端口，且該尾氣排煙管上設(shè)置調(diào)壓閥和電磁閥；引風(fēng)機(jī)，其吸氣管口與所述熱水箱的盤管的另一端連接；以及尾氣凈化處理設(shè)備，其與所述引風(fēng)機(jī)的排氣端口連接。該磷酸鐵錳鋰的尾氣余熱回收及凈化系統(tǒng)能夠提取磷酸鐵錳鋰燒結(jié)爐尾氣的余熱，減少余熱排空，提高了窯爐的熱效率。

錳酸鋰粉料烘干裝置 962     

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本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰粉料烘干裝置，涉及烘干裝置領(lǐng)域，包括主體，所述主體的內(nèi)部滑動(dòng)連接有干燥框，所述干燥框的下方設(shè)有與主體轉(zhuǎn)動(dòng)連接的往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿的外壁套接有移動(dòng)塊，所述移動(dòng)塊的頂端固定有凸塊，所述干燥框的底端設(shè)有凸塊接觸的多組滾輪。本實(shí)用新型通過設(shè)置往復(fù)絲桿、移動(dòng)塊、滾輪、阻攔板、干燥框、加熱棒、下料輥、缺口和凸塊相互配合，定量對(duì)主體內(nèi)部掉落錳酸鋰粉，避免對(duì)接疊加造成干燥不均，同時(shí)阻攔板對(duì)其錳酸鋰粉料進(jìn)行阻攔，使得錳酸鋰粉料在干燥框的滯留時(shí)間較長(zhǎng)，以及對(duì)其錳酸鋰粉料進(jìn)行振動(dòng)翻轉(zhuǎn)，使得錳酸鋰粉料多面與其干燥框接觸，提高其錳酸鋰粉料的品質(zhì)，便于后續(xù)對(duì)提高其錳酸鋰粉進(jìn)行使用。

錳酸鋰生產(chǎn)用過篩除鐵裝置 922     

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本實(shí)用新型公開了一種錳酸鋰生產(chǎn)用過篩除鐵裝置，涉及過篩裝置領(lǐng)域，包括主體，所述主體的內(nèi)壁滑動(dòng)連接有三角框，所述三角框的兩端套接有與主體固定連接的兩組阻攔板，所述三角框底端固定有兩組套框，兩組所述套框之間固定有連接條，所述連接條的一側(cè)固定有兩組三角板，所述套框的內(nèi)壁設(shè)有多組半球體。本實(shí)用新型通過設(shè)置梯形框、套框、半球體、連接條、三角板、彈簧、凸塊、梯形板、磁鐵、暫存槽、梯形板、一號(hào)導(dǎo)電片、二號(hào)導(dǎo)電片相互配合，使得錳酸鋰沿著梯形框向兩側(cè)滾動(dòng)，磁鐵被其鐵屑進(jìn)行吸附，三角框降低時(shí)，驅(qū)使磁鐵翻轉(zhuǎn)失去磁性，從而將吸附的鐵屑滑動(dòng)至梯形框內(nèi)部，避免影響后續(xù)繼續(xù)吸附鐵屑，使得對(duì)錳酸鋰取出鐵屑效率和品質(zhì)較高。

復(fù)合摻雜改性容量型錳酸鋰及其制備方法 1109     

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本發(fā)明具體公開了一種復(fù)合摻雜改性容量型錳酸鋰及其制備方法，所述錳酸鋰的原料組分包括二氧化錳、碳酸鋰和復(fù)合添加劑，二氧化錳和碳酸鋰的摩爾比為2:1.07～1.2，復(fù)合添加劑的重量為所配二氧化錳重量的3.0～3.5wt％，其中，復(fù)合添加劑包括五氧化二鈮、氟化鋁和羥基氧化鋁，所述五氧化二鈮、氟化鋁和羥基氧化鋁的重量配比為3wt％：10wt％：87wt％。本發(fā)明利用復(fù)合添加劑的協(xié)同效應(yīng)有效改善了錳酸鋰結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，從而達(dá)到提高錳酸鋰循環(huán)壽命和放電比容量的目的，具有放電比容量高、循環(huán)性能好和性價(jià)比高的特點(diǎn)。

長(zhǎng)壽命動(dòng)力型錳酸鋰制備方法及裝置 1064     

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本發(fā)明公開了一種長(zhǎng)壽命動(dòng)力型錳酸鋰制備方法及裝置，包括燒結(jié)爐和匣缽，匣缽用于盛裝待燒結(jié)的錳酸鋰原材料，一輸送機(jī)構(gòu)將所述匣缽送入所述燒結(jié)爐，還包括氧氣輸送單元，其包括活動(dòng)連接在所述燒結(jié)爐內(nèi)的氧氣管，所述匣缽側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)氣管，所述氧氣管的運(yùn)動(dòng)行程上具有一使得氧氣管與進(jìn)氣管相連接，使氧氣管對(duì)匣缽內(nèi)輸送氧氣的送氣位置，通過匣缽將盛裝錳酸鋰原材料，輸送機(jī)構(gòu)將匣缽送入燒結(jié)爐內(nèi)合適位置后并對(duì)其進(jìn)行燒結(jié)處理，并通過氧氣管和進(jìn)氣管對(duì)錳酸鋰原材料輸送氧氣，使得匣缽內(nèi)的錳酸鋰原材料與氧氣進(jìn)行充分的接觸，并且氧氣進(jìn)氣時(shí)對(duì)錳酸鋰原材料有一定的震動(dòng)作業(yè)，使得錳酸鋰原材料之間的間隙減小，提升了錳酸鋰原材料的燒結(jié)效果。

鋰電池正極材料錳酸鋰燒結(jié)用匣缽 1063     

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本實(shí)用新型涉及匣缽技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種鋰電池正極材料錳酸鋰燒結(jié)用匣缽，包括包括匣缽本體，匣缽本體為一個(gè)底壁和四個(gè)側(cè)壁圍成的可容納粉體的凹腔，每個(gè)側(cè)壁的頂部設(shè)有缺口，缺口之間形成凸臺(tái)，至少一缺口的頂部設(shè)有通孔，且其對(duì)應(yīng)側(cè)壁上開設(shè)有與通孔相連通的通氣孔；匣缽本體的其中一兩相對(duì)側(cè)壁的外側(cè)對(duì)稱設(shè)有凹槽，凹槽距離缺口的高度為3?4cm。本實(shí)用新型有利多層匣缽疊放，并能保證燒結(jié)時(shí)各層之間氣氛的良好流通，同時(shí)還方便人工搬動(dòng)匣缽。

氣體燃具定時(shí)自動(dòng)控制器 809     

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本實(shí)用新型公開了一種利用機(jī)械力自動(dòng)關(guān)閉燃?xì)獾娜季呖刂破?它包括手扳手輪、齒輪組、驅(qū)動(dòng)軸、彈簧、時(shí)間刻盤和氣化裝置。手扳手輪旋動(dòng)時(shí),可帶動(dòng)相聯(lián)的驅(qū)動(dòng)軸,驅(qū)動(dòng)軸上的桃形輪頂開相聯(lián)的菌形閥,與驅(qū)動(dòng)軸相聯(lián)的彈簧帶動(dòng)齒輪組,由一阻尼泵和曲軸組成的氣化裝置,同時(shí)從彈簧獲得動(dòng)力,氣化鋼瓶中的液態(tài)燃料。該裝置可自動(dòng)切斷燃?xì)夂蛻?yīng)用于開發(fā)以碳五為燃料的新能源,操作簡(jiǎn)便,安全,起到省時(shí)、省力、省心和節(jié)氣的作用。

新型綠色能源機(jī)組 901     

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本發(fā)明是由杠桿輪、軸與發(fā)電機(jī)組成的一種新型綠色能源機(jī)組,由功的原理W=F·S(W=PCOS α·S),力矩對(duì)繞定杠桿轉(zhuǎn)動(dòng)效應(yīng)作用,以小帶大、以少得多、無廢氣排放、無污染、低噪音的節(jié)電或多發(fā)電的新能源動(dòng)力。它可根據(jù)用電戶的需要電流、電壓、頻率、功率多少設(shè)計(jì)制造的產(chǎn)品的方法,它包括:動(dòng)力裝置、杠桿(轉(zhuǎn)矩)裝置、傳動(dòng)裝置、發(fā)電機(jī)組、自動(dòng)控制系統(tǒng)幾部分。是一項(xiàng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、效益高的項(xiàng)目。

通過可燃物提取油氣的燃燒爐及配套設(shè)備 1089     

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本發(fā)明公開了一種能在可燃物中提取新能源油和氣的設(shè)備,該設(shè)備由可燃物處理裝置、冷凝冷卻罐、油水分離器、尾氣脫硫箱和浮力氣倉(cāng)幾部分組成,可燃物處理裝置由內(nèi)外兩層組成,中間層注水,其中部有慣性除塵箱,可燃物處理裝置、冷凝冷卻罐、油水分離器、尾氣脫硫箱及浮力氣倉(cāng)之間有連接管連接。將可燃物置于焚燒爐內(nèi)燃燒并使其溫度達(dá)1000℃-1200℃,可燃物煙氣進(jìn)入冷凝冷卻罐后一部分進(jìn)入油水分離器,上層即為油,下層為水,可分別提取,另一部分尾氣進(jìn)入尾氣脫硫箱脫硫后成為可燃?xì)怏w并進(jìn)入浮力氣倉(cāng)與用戶接管相連。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能使可燃物產(chǎn)生油和氣,拓寬全社會(huì)對(duì)生物質(zhì)能利用的途徑,同時(shí),利用這個(gè)原理可以清除工廠煙囪所排出的煙的塵粒,防止大氣污染。

新能源汽車電機(jī)控制器電路板鉆孔裝置 931     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源汽車電機(jī)控制器電路板鉆孔裝置，具體涉及電路板制造技術(shù)領(lǐng)域，包括放置臺(tái)，所述放置臺(tái)頂部一側(cè)設(shè)置有連接柱，所述連接柱一側(cè)設(shè)置有鉆孔機(jī)構(gòu)；所述鉆孔機(jī)構(gòu)包括第一電動(dòng)滑軌，所述第一電動(dòng)滑軌，所述第一電動(dòng)滑軌一側(cè)設(shè)置有第一軌道塊，所述第一軌道塊一側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向板。本實(shí)用新型通過設(shè)置鉆孔機(jī)構(gòu)，通過第一電動(dòng)滑軌帶動(dòng)第一軌道塊進(jìn)行升降，第一軌道塊帶動(dòng)為傾斜設(shè)置的導(dǎo)向板進(jìn)行上下移動(dòng)，第二電動(dòng)滑軌通過第二軌道塊帶動(dòng)連接塊和卡殼進(jìn)行斜向的移動(dòng)，調(diào)節(jié)馬達(dá)通過定位軸帶動(dòng)微型馬達(dá)進(jìn)行移動(dòng)角度的翻轉(zhuǎn)，微型馬達(dá)帶動(dòng)小型鉆頭進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，不僅能進(jìn)行垂直方向的定向鉆孔，也可以進(jìn)行傾斜角度的鉆孔。

垃圾無害化處理提取新能源油和氣的方法 677     

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本發(fā)明公開了一種垃圾無害化處理提取新能源油和氣的方法,該方法的主要技術(shù)要點(diǎn)包括原垃圾堆放、簡(jiǎn)易處理、氣化焚燒、煙氣處理慣性除塵、油水分離、尾氣脫硫、尾氣提取幾個(gè)工藝流程,經(jīng)本發(fā)明無害化處理后,垃圾即轉(zhuǎn)變?yōu)楹杏秃退囊后w及可燃的尾氣,經(jīng)分離后即分別得到油和水及可燃?xì)怏w,油可提煉為工業(yè)用的汽油、柴油等,水經(jīng)過濾沉降后可循環(huán)使用,可燃?xì)怏w可直接用于工業(yè)、發(fā)電和家用。方法簡(jiǎn)單易行,垃圾可變廢為寶。

新能源汽車用大功率充電電纜及生產(chǎn)工藝 829     

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本發(fā)明公開了一種新能源汽車用大功率充電電纜及生產(chǎn)工藝，涉及充電電纜領(lǐng)域，本發(fā)明包括導(dǎo)體和線芯，導(dǎo)體和線芯的外表面均設(shè)置有絕緣層，絕緣層的外部設(shè)置有填充層，填充層的外表面設(shè)置有包帶層，包帶層的外表面設(shè)置有阻燃層，本發(fā)明通過設(shè)置有真空套，真空層可以降低熱量傳遞的效率，進(jìn)而可以有效的降低零電纜受到外界環(huán)境高溫影響電纜的載流量，提升了電纜整體的隔溫性能，達(dá)到增強(qiáng)隔絕外界溫度影響的效果，同時(shí)可以降低電纜整體的傳熱性能，進(jìn)而有效的延長(zhǎng)了高溫情況下可以正常使用的時(shí)間，當(dāng)電纜受到擠壓或踩踏時(shí)，由于真空套內(nèi)部有空氣，其次在彈簧以及緩沖塊的作用下,能夠?qū)Σ忍ち驍D壓力進(jìn)行緩沖，進(jìn)而能夠避免內(nèi)部導(dǎo)體和線芯損壞。

新能源增效充電控制器 863     

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本發(fā)明公開了新能源增效充電控制器,包括發(fā)電裝置,所述發(fā)電裝置的輸出端連接有超級(jí)電容器組,超級(jí)電容器組的輸出端連接有泵式充電控制電路,泵式充電控制電路的輸出端連接有單片微機(jī)處理電路,單片微機(jī)處理電路還分別連接有畜電池組、模式設(shè)置及顯示電路和負(fù)載輸出電路,所述發(fā)電裝置可以是風(fēng)力發(fā)電機(jī)或光伏電池,所述超級(jí)電容器組由若干個(gè)超級(jí)電容器串連接而成,在每個(gè)超級(jí)電容器的兩端都并連接有均壓電路;本發(fā)明設(shè)計(jì)巧妙合理,不但可以提高充電效率,而且可以延長(zhǎng)蓄電池使用壽命。

新能源風(fēng)能發(fā)電轉(zhuǎn)頭裝置 817     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源風(fēng)能發(fā)電轉(zhuǎn)頭裝置，屬于風(fēng)能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，包括塔架，所述塔架的上方設(shè)置有連接柱，所述連接柱遠(yuǎn)離塔架的一端連接有支撐板，所述塔架靠近連接柱的一端外側(cè)壁上連接有第二外接盤，所述第二外接盤的上方連接有連接筒，所述連接筒的內(nèi)部設(shè)置有內(nèi)腔，所述連接柱靠近塔架的一端外側(cè)壁上連接有第一外接盤，所述第一外接盤的下方連接有插接筒；本實(shí)用新型將原有的新能源風(fēng)能發(fā)電轉(zhuǎn)頭裝置中與塔架固定連接的支撐板，替換為與塔架可拆卸連接的支撐板，當(dāng)支撐板上的風(fēng)能發(fā)電轉(zhuǎn)頭組件受損需要維修更換時(shí)，方便將支撐板從塔架上取下，進(jìn)而將風(fēng)能發(fā)電轉(zhuǎn)頭組件取下，以便于后續(xù)的維修替換操作。

新能源動(dòng)力電池殼用鋁及鋁合金板帶材的生產(chǎn)方法 775     

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本發(fā)明提供了一種新能源動(dòng)力電池殼用鋁及鋁合金板帶材的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：鋁熔體制備、連鑄連軋、均勻化退火、冷軋、中間退火或成品退火，可用于新能源動(dòng)力電池殼用3003合金板帶材“O”、“H12”和“H14”狀態(tài)產(chǎn)品的生產(chǎn)，且獲得的產(chǎn)品能有效提高材料的強(qiáng)度和屈強(qiáng)比。

新能源風(fēng)能太陽(yáng)能綜合發(fā)電設(shè)備 823     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源風(fēng)能太陽(yáng)能綜合發(fā)電設(shè)備，屬于新能源發(fā)電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括底架，所述底架的上端設(shè)置有底座，所述底座的上端安裝有發(fā)電機(jī)，本實(shí)用新型通過在固定塊的上端連接絲桿和導(dǎo)桿，絲桿的外周安裝有被導(dǎo)桿貫穿的活動(dòng)塊，活動(dòng)塊一側(cè)連接的活動(dòng)桿的底端通過轉(zhuǎn)軸與擋雨板連接，這種結(jié)構(gòu)利用步進(jìn)電機(jī)工作帶動(dòng)活動(dòng)塊移動(dòng)，進(jìn)一步就能夠帶動(dòng)擋雨板轉(zhuǎn)動(dòng)發(fā)揮擋雨作用；本實(shí)用新型通過在底架內(nèi)側(cè)設(shè)置的凹槽內(nèi)連接固定桿，底座外側(cè)連接的延伸塊上下端通過上彈簧和下彈簧分別與凹槽的內(nèi)頂端和內(nèi)底端連接，這種結(jié)構(gòu)在底座發(fā)生震動(dòng)時(shí)能夠利用上彈簧和下彈簧的彈性的同時(shí)配合彈性氣囊的設(shè)置進(jìn)行緩沖減震。