含藥廢酸的處理裝置 1116     

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本實用新型涉及炸藥生產(chǎn)領(lǐng)域中廢水的處理技術(shù)，具體為一種含藥廢酸的處理裝置，解決了現(xiàn)有炸藥生產(chǎn)中含藥的廢水難以處理的技術(shù)問題。一種含藥廢酸的處理裝置，包括一個沉淀槽，沉淀槽內(nèi)有兩個高低不一的擋板將沉淀槽分為三級；一二級沉淀槽內(nèi)布有兩個盤管,盤管內(nèi)通冷凍鹽水,含藥廢酸經(jīng)冷卻后析出炸藥，沉淀槽內(nèi)鋪設(shè)濾布用于收集廢藥；廢酸經(jīng)三級沉淀后輸送至酸堿中和工序，經(jīng)中和后排放。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，操作簡便，減輕了炸藥生產(chǎn)中廢水對環(huán)境的危害。

工業(yè)副產(chǎn)混鹽與危險廢物組合工藝回收利用處置方法 920     

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本發(fā)明公開了工業(yè)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域的工業(yè)副產(chǎn)混鹽與危險廢物組合工藝回收利用處置方法，將工業(yè)副產(chǎn)混鹽硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫化鈉碳酸鈉作為鈉基原料，以石英砂為硅基原料，以廢活性炭為還原劑，以焦爐煤氣或天然氣為燃料，進入負壓全氧分解爐高溫熔融條件下生成硅酸鈉和高濃度二氧化硫高溫?zé)煔猓桓邼舛榷趸蚋邷責(zé)煔膺M入負壓焙燒爐，加入裁剪好的廢油漆桶，充分燃燒去除生成無害化物質(zhì)，從焙燒爐排出的煙氣出口通過預(yù)熱鍋爐分組進行降溫，將生成的蒸汽與硅酸鈉和二氧化硫供給后續(xù)生成焦亞硫酸鈉使用，通過工藝組合后進行廢物的資源化、節(jié)約化利用，處理成本降低，具有經(jīng)濟推廣價值。

一種危險廢物的篩除裝置 942     

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本實用新型為一種危險廢物的篩除裝置，涉及礦產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的利用氣泵將危險廢物吹落，導(dǎo)致危險廢物回收困難的技術(shù)問題。技術(shù)特征包括篩網(wǎng)，出爐的銅和危險廢物放入篩網(wǎng)內(nèi)；動力裝置，動力裝置帶動篩網(wǎng)往復(fù)運動、并使危險廢物從篩網(wǎng)處落下；其中，篩網(wǎng)的一端還安裝有用于去除摩擦靜電的地線，地線與大地連通。具有方便回收廢物，避免污染環(huán)境的有益效果。

一種水煤漿協(xié)同處置危險廢物煤氣發(fā)生系統(tǒng) 1129     

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本實用新型涉及煤化工水煤漿式煤氣發(fā)生爐氣化領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種水煤漿協(xié)同處置危險廢物煤氣發(fā)生系統(tǒng)，在水煤漿爐頂開孔，配置危險廢物噴嘴。將危險廢物按照一定配比后，經(jīng)過粉碎，通過危險廢物噴嘴在1400℃高溫燃燒后，生成有效的的原料氣。不僅可以利用煤和水制有效的的原料氣，還可以消化化工企業(yè)生產(chǎn)過程造成的危險廢物，經(jīng)燃燒后產(chǎn)物不僅轉(zhuǎn)變成所需要的化工原料氣，經(jīng)過配比同體積危廢產(chǎn)生的有效合成氣高于原料煤，可節(jié)省原料煤；產(chǎn)生的玻璃態(tài)爐渣可作建筑原材料，避免了二次污染，真正實現(xiàn)了危險廢物的循環(huán)利用。

3-巰基丙酸酯的制備方法 1215     

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一種3-巰基丙酸酯的制備方法，是以3-巰基丙酸為主要原料與醇類化合物在酸性催化劑作用下，加熱進行酯化反應(yīng)制備3-巰基丙酸酯類化合物粗品，然后利用3-巰基丙酸酯與殘余原料3-巰基丙酸及催化劑的溶解性差異，選用合適萃取溶劑對目標產(chǎn)物進行分離提純；與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是：本發(fā)明制備3-巰基丙酸酯的工藝避免了傳統(tǒng)生產(chǎn)3-巰基丙酸酯工藝中高壓下通入硫化氫的危險操作、生產(chǎn)廢水難以處理等缺陷，是一種無污染、原料利用率高的3-巰基丙酸酯的綠色化學(xué)合成方法。

用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)中的模具 678     

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本發(fā)明涉及自動壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)中的模具。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過程中勞動強度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對人體危害大的技術(shù)問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)中的模具，所述模具包括俯視投影均呈長方形的上模和下模、豎直設(shè)在上下模短邊側(cè)的一對板狀的短側(cè)模以及豎直設(shè)在上下模長邊側(cè)的一對板狀的長側(cè)模；長側(cè)模的外側(cè)面上靠近兩端的位置均豎直開有一對與手爪凸起相配合的外側(cè)面凹槽；所述兩個短側(cè)模的內(nèi)側(cè)面下邊緣中部向下模中心方向水平延伸有底部凸起；短側(cè)模的頂面兩個短邊均向外延伸形成搭翼板。本發(fā)明提高了生產(chǎn)效率，有效減少了粉塵對操作者的傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)中的工位進給機構(gòu) 815     

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本發(fā)明涉及自動壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)中的工位進給機構(gòu)。解決目前磁性材料生產(chǎn)過程中勞動強度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對人體危害大的技術(shù)問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)中的工位進給機構(gòu)，包括設(shè)在整理平臺上的位于導(dǎo)槽后端一側(cè)且與導(dǎo)槽平行的直線氣缸，直線氣缸的活動端前端與導(dǎo)槽相鄰的一側(cè)通過缸推水平固定有一個動板；動板前部設(shè)有一個朝向?qū)Р垡粋?cè)的開模電磁鐵，動板后部通過豎直設(shè)置的銷軸轉(zhuǎn)動設(shè)有一個推爪；動板上位于推爪后部位置設(shè)有與推爪相配合的擋銷。工位進給機構(gòu)能夠自動完成模具由第一工位向第二工位的移動，提高了生產(chǎn)效率，有效減少了粉塵對操作者的傷害。

糠醛殘液內(nèi)含醛的提取裝置及提取工藝 824     

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一種糠醛殘液內(nèi)含醛的提取裝置及提取工藝，屬于化學(xué)品糠醛生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域，目的在于提高糠醛的回收率，消除殘渣內(nèi)含醛的問題，包括與精餾塔底部的出液口連接的殘液緩沖罐，殘液緩沖罐底部的出液口通過齒輪泵與提取塔的進液口連接，提取塔頂部設(shè)有液體分布器，提取塔的液體分布器頂部通過冷凝器與回流罐的進液口連接，回流罐底部的出液口通過管道分別連接原液罐和毛醛罐，回流罐的一側(cè)通過回流管與提取塔的液體分布器的側(cè)壁連接。本發(fā)明提高了糠醛的回收率，消除殘渣內(nèi)含醛，提高效益，減少危廢的產(chǎn)生量。

用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)中的雙機械手 1141     

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本發(fā)明涉及自動壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)中的雙機械手。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過程中勞動強度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對人體危害大的技術(shù)問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)中的雙機械手，所述雙機械手包括一個氣缸安裝板，氣缸安裝板的兩端下方各設(shè)有一個手爪氣缸；所述手爪氣缸包括一對平行設(shè)置的可相向及相背運動的執(zhí)行端以及驅(qū)動執(zhí)行端的缸體；所述手爪氣缸的每個執(zhí)行端均固定連接有一個手爪；每對手爪內(nèi)側(cè)面的對應(yīng)位置均豎直設(shè)有一個手爪凸起。本發(fā)明采用雙機械手，快速完成從個工位中取出和放入模具，減少了機器人等待時間，提高了生產(chǎn)效率，減少了粉塵對操作者的傷害。

分離污酸液體中銅和砷的方法 982     

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本發(fā)明一種分離污酸液體中銅和砷的方法，屬于污酸液體中提取分離方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是：包括下列步驟：1)在污酸液體中加入質(zhì)量濃度為20％的硫化鈉溶液進行反應(yīng)；2)將步驟1)反應(yīng)后的溶液通過壓力泵打入至壓濾機中，進行固液分離，形成硫化銅渣與一次濾液；3)在步驟2)分離得到的硫化銅渣中加入質(zhì)量濃度為20％的硫化鈉溶液，進行反應(yīng)后，硫化銅渣中的硫化砷浸取至溶液中，得到富砷液；4)將步驟3)得到的富砷液與步驟2)中分離出的一次濾液進行混合，進行相互沉砷反應(yīng)后，再通過壓力泵打入至壓濾機中，進行固液分離，得到的固體為硫化砷渣，液體為二次濾液。本發(fā)將污酸中銅、砷有效分離，實現(xiàn)危險廢物減量化，大大降低了企業(yè)成本。

用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)的鋪料機構(gòu) 1068     

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本發(fā)明涉及自動壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)的鋪料機構(gòu)。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過程中勞動強度大人工成本高、鋪料不均勻?qū)е聫U品率高以及作業(yè)環(huán)境差對人體危害大的技術(shù)問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)的鋪料機構(gòu)，所述分料機構(gòu)包括固定在稱量平臺下方且位于自動稱量系統(tǒng)出料口下方的分料斗；所述分料斗的兩側(cè)都設(shè)有開口，分料斗的中部通過分料旋轉(zhuǎn)氣缸安裝在自動稱量系統(tǒng)出料口下方的位置；稱量平臺的下方還固定對分料斗限位的阻擋氣缸。雙鋪料機構(gòu)交替完成對兩套模具的鋪料作業(yè)，減少了機器人等待時間，提高了生產(chǎn)效率，最大程度的減少了粉塵對操作者的傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)節(jié)拍達到28秒。

用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)中的取出磁棒裝置 716     

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本發(fā)明涉及自動壓鑄技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)中的取出磁棒裝置。解決了目前磁性材料生產(chǎn)過程中勞動強度大人工成本高、廢品率高以及作業(yè)環(huán)境差對人體危害大的技術(shù)問題。一種用于磁性材料壓鑄成型的機器人系統(tǒng)中的取出磁棒裝置，包括豎直設(shè)置在整理平臺上導(dǎo)槽后端另一側(cè)的水平旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)氣缸、由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動的水平設(shè)置的擺動臂以及豎直設(shè)在擺動臂與導(dǎo)槽另一側(cè)之間的與擺動臂相配合的限位氣缸；擺動臂的前端豎直設(shè)有一個取棒升降氣缸，取棒升降氣缸的活動端朝下且設(shè)有一個取棒電磁鐵。本發(fā)明實現(xiàn)了取棒的自動化，減少了機器人等待時間，提高了生產(chǎn)效率，最大程度的減少了粉塵對操作者的傷害，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。

防爆裝載機 985     

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本實用新型涉及一種裝載機，特別是一種防爆裝載機。一種防爆裝載機，包括作為動力的柴油機，柴油機進氣口連有進氣管，柴油機出氣口連有排氣管；柴油機采用防爆柴油機；進氣管入口處設(shè)有阻火柵欄；柴油機的排氣管采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，并與內(nèi)部注有冷卻水的廢氣處理箱連接；廢氣處理箱的排氣口設(shè)有阻火柵欄；該防爆裝載機還包括自動保護裝置，自動保護裝置包括安裝于柴油機供油回路中的電磁閥、信號反饋系統(tǒng)、安裝于機體上的聲光部件以及保護控制電路。本實用新型防爆性能安全可靠、強制保護手段更全面、經(jīng)濟效益更高，適用于煤礦井下具有瓦斯和煤塵等危險性作業(yè)環(huán)境。

建筑工程用具有防護功能的巖鉆機 1138     

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本實用新型屬于建筑設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種建筑工程用具有防護功能的巖鉆機，包括固定架，所述固定架的頂端面內(nèi)側(cè)固定連接有電動氣缸，所述電動氣缸的另一端固定連接有固定板，所述固定板的另一側(cè)固定連接有連接套管，所述連接套管的內(nèi)側(cè)滑動連接有連接套桿，所述連接套桿的外側(cè)套接有緩沖彈簧；本設(shè)備不僅做到了減震防護的效果，而且能對鉆孔設(shè)備進行有效的連接支撐，確保設(shè)備正常平穩(wěn)運行，另外，在鉆孔過程中，產(chǎn)生的廢屑可在防護網(wǎng)的作用下進行攔截，避免廢屑飛濺損壞設(shè)備的同時，還防止了飛濺的廢屑對工作人員造成傷害，且鉆孔產(chǎn)生的煙塵氣體，可通過煙塵凈化器凈化后排放，避免了污染環(huán)境的同時，防止了污染氣體對人體健康危害。

防爆柴油機鋼輪普軌車 955     

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本實用新型涉及運輸車輛,具體為防爆柴油機鋼輪普軌車。解決目前煤礦井下防爆柴油機三輪運輸車被淘汰,需要一種新型運輸車輛的問題。包括作為動力的柴油機,柴油機通過排氣管與其內(nèi)注有冷卻水的廢氣處理箱連接;柴油機的進氣管上設(shè)有關(guān)斷閥和進氣柵欄,柴油機的排氣管為雙層水冷結(jié)構(gòu),并且其水冷腔與柴油機的冷卻循環(huán)水路相通;廢氣處理箱的排氣口設(shè)有排氣柵欄;還包括保護裝置,保護裝置包括安裝于廢氣處理箱上的水位傳感器,安裝于柴油機排氣口處的溫度傳感器,安裝于柴油機供油回路的電磁閥以及保護控制電路;本實用新型為煤礦井下提供了一種新型的運輸車輛,該防爆柴油機鋼輪普軌車適用于煤礦井下和危險性作業(yè)環(huán)境。?

使用煤矸石鑄造型砂的工藝 797     

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本發(fā)明公開了一種使用煤矸石鑄造型砂的工藝，其包括以下步驟：選取煤矸石；將選取的煤矸石煅燒至1400?1500℃，并保溫一段時間；將經(jīng)過煅燒后的煤矸石粉碎，得型砂。本發(fā)明的有益效果為：因隨著煤炭生產(chǎn)的發(fā)展，大量煤矸石堆積如山，未燃煤矸石會在大氣中自然，產(chǎn)生大量的含硫有害氣體，對人畜植被均有危害，而本發(fā)明所述的使用煤矸石鑄造型砂的工藝，使用廢棄的煤矸石生產(chǎn)型砂，不僅解決了廢棄的煤矸石占用大量土地、污染環(huán)境的問題，且使其變廢為寶。在本發(fā)明所述的工藝中，使用經(jīng)過篩選的煤矸石生產(chǎn)型砂，所選的煤矸石中二氧化硅和三氧化二鋁的含量及其質(zhì)量比與莫來石中硅、鋁的質(zhì)量比相符，提高了生產(chǎn)型砂的產(chǎn)量及質(zhì)量。

雙缸防爆柴油機無軌膠輪車 735     

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本實用新型為一種雙缸防爆柴油機無軌膠輪。解決現(xiàn)有單缸防爆柴油機無軌膠輪車的部分結(jié)構(gòu)無法適用于雙缸防爆柴油機無軌膠輪車的問題。包括雙缸柴油機,雙缸柴油機上連有進氣管,雙缸柴油機通過排氣管與廢氣處理箱連接;雙缸柴油機的進氣管上設(shè)有進氣柵欄;雙缸柴油機的排氣管為雙層水冷結(jié)構(gòu);所述的廢氣處理箱包括充有冷卻水的箱體和箱體內(nèi)的廢氣管道,廢氣管道由第一管、套固于第一管外的第二管、套固于第一管和第二管外的第三管及套固于第三管外的一端封口的盲管構(gòu)成,廢氣處理箱的箱體的排氣口設(shè)有排氣柵欄。本實用新型所述的雙缸防爆柴油機無軌膠輪車防爆性能更安全、穩(wěn)定,經(jīng)濟效益更高。適用于煤礦井下和危險性作業(yè)環(huán)境。

四甲基氫氧化銨的提純回收裝置 1055     

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本實用新型涉及一種回收裝置，更具體而言，涉及一種四甲基氫氧化銨的提純回收裝置；本實用新型提供了一種降低成本、減少危廢排放的四甲基氫氧化銨的提純回收裝置；一種四甲基氫氧化銨的提純回收裝置，包括廢催化劑罐、冷卻結(jié)晶釜、壓濾機、軟水儲罐、四甲溶解釜和四甲溶液儲罐，所述廢催化劑罐通過廢催化劑輸送泵與冷卻結(jié)晶釜連通，所述冷卻結(jié)晶釜通過壓濾機進料泵與壓濾機連通，所述壓濾機包括有液體出料口和固體出料口，所述壓濾機通過液體出料口聯(lián)接有廢液儲罐，所述壓濾機通過固體出料口與四甲溶解釜連通，所述軟水儲罐通過軟水輸送泵與四甲溶解釜連通，所述四甲溶解釜與四甲溶液儲罐連通；本實用新型主要應(yīng)用在RT車間方面。

雙缸防爆柴油機 933     

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本實用新型涉及柴油機,具體為一種雙缸防爆柴油機。解決單缸防爆柴油機的防爆結(jié)構(gòu)無法適用于雙缸防爆柴油機,因此雙缸柴油機不能直接用于煤礦井下的問題。包括雙缸柴油機,雙缸柴油機上連有進氣管,雙缸柴油機通過排氣管與廢氣處理箱連接;雙缸柴油機的進氣管上設(shè)有進氣柵欄;雙缸柴油機的排氣管為雙層水冷結(jié)構(gòu);所述的廢氣處理箱包括充有冷卻水的箱體和箱體內(nèi)的廢氣管道,廢氣管道由第一管、套固于第一管外的第二管、套固于第一管和第二管外的第三管及套固于第三管外的一端封口的盲管構(gòu)成,廢氣處理箱的箱體的排氣口設(shè)有排氣柵欄。該雙缸防爆柴油機適用于煤礦井下和危險性作業(yè)環(huán)境,尤其適于作為煤礦井下運輸車輛的動力。

聯(lián)苯吡菌胺的合成方法 1134     

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本發(fā)明涉及一種聯(lián)苯吡菌胺的合成方法，先將3，4?二氯苯胺使用還原劑制備成為3，4?二氯苯肼鹽酸鹽，再將3，4?二氯苯肼鹽酸鹽在堿性環(huán)境下通入空氣與對氟苯胺氧化偶聯(lián)得到中間體3`，4`?二氯?5?氟?2?聯(lián)苯胺，最終與1?甲基?3?二氟甲基?4?吡唑甲酰氯發(fā)生酰胺化反應(yīng)制備得到聯(lián)苯吡菌胺。本發(fā)明采用的工藝反應(yīng)條件溫和易控，操作簡便，產(chǎn)品提純?nèi)菀?，可以直接重結(jié)晶得到產(chǎn)物。其中各步中間體控制方法簡單、準確，產(chǎn)品收率較高，原子經(jīng)濟性較好，避免了舊方法繁瑣的后處理，具有很大的競爭優(yōu)勢和工業(yè)生產(chǎn)利用價值。同時，避免了使用丁基鋰等危險性較高的原料和大量焦油狀物質(zhì)的固廢產(chǎn)生，三廢極低，符合綠色化學(xué)的理念。

雙箱廢油凈化回收利用裝置 693     

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本實用新型公開一種雙箱廢油凈化回收利用裝置，包括：油箱，所述油箱通過管道與真空濾油機連接，所述油箱通過管道與離心凈油機連接，所述油箱設(shè)置為雙箱結(jié)構(gòu)，所述油箱包括一號油箱以及二號油箱，所述一號油箱以及二號油箱的一側(cè)均設(shè)置有油液檢測裝置；本實用新型操作簡單，自動化程度高，凈化效率高，反饋及時、直觀高效，可對濾油效果進行實時監(jiān)測與分析，實現(xiàn)了廢舊油品成批量凈化、除水再投入使用，且清除下線油品，減少庫存，降低了企業(yè)危廢處理成本，油液在兩個油箱之間循環(huán)，一號油箱中的油液經(jīng)過處理后理化指標明顯改善，進入二號油箱，二號油箱內(nèi)的油液始終是理化指標改善的油品，濾油機工作效率高，系統(tǒng)整體運行更高效。

移動式化學(xué)鍍鉻廢液處理裝置 817     

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本實用新型屬于廢液處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種移動式化學(xué)鍍鉻廢液處理裝置，包括第一箱體，所述第一箱體的外側(cè)壁固定安裝有廢液口和入料口，所述第一箱體的外頂壁固定安裝有電機罩，所述電機罩靠近第一箱體的一側(cè)固定安裝有電機，所述電機的輸出端穿過第一箱體的外頂壁轉(zhuǎn)動連接有混料軸，所述混料軸的圓周壁焊接有混料葉，本實用新型一方面通過入料口中倒入FeS0₄、NaOH或鐵粉等反應(yīng)物，另一方面通過電機帶動混料軸和混料葉旋轉(zhuǎn)，即可增加鍍鉻廢液與FeS0₄、NaHS0₃、Na₂S0₃、S0₂或鐵粉等反應(yīng)物的反應(yīng)速率，將Cr⁶⁺還原成Cr³⁺，并使得還原后的Cr³⁺可循環(huán)再利用，降低了生產(chǎn)成本的同時也解決了鍍鉻廢液中Cr⁶⁺對于人體和環(huán)境危害的問題。

廢油凈化回收利用系統(tǒng) 994     

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本發(fā)明公開一種廢油凈化回收利用系統(tǒng)，包括廢油凈化回收機，所述廢油凈化回收機的上端均螺釘連接有第一定位桿，所述第一定位桿的外壁螺釘連接有控制柜，所述廢油凈化回收機的上端內(nèi)壁螺釘連接有第二定位桿，所述第二定位桿的外壁螺釘連接有油箱，所述廢油凈化回收機的上端安裝有真空濾油機本體，所述廢油凈化回收機的上端安裝有離心凈油機本體，所述廢油凈化回收機的一端上方安裝有精密濾油機本體；本發(fā)明系統(tǒng)操作簡單，自動化程度高，凈化效率高，反饋及時、直觀高效，可對濾油效果進行實時監(jiān)測與分析，實現(xiàn)了廢舊油品成批量凈化、除水再投入使用；及時清除下線油品，減少庫存，降低了企業(yè)危廢處理成本。

含藥廢酸的處理裝置 1025     

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本實用新型涉及炸藥生產(chǎn)領(lǐng)域中廢水的處理技術(shù)，具體為一種含藥廢酸的處理裝置，解決了現(xiàn)有炸藥生產(chǎn)中含藥的廢水難以處理的技術(shù)問題。一種含藥廢酸的處理裝置，包括一個沉淀槽，沉淀槽內(nèi)有兩個高低不一的擋板將沉淀槽分為三級；一二級沉淀槽內(nèi)布有兩個盤管,盤管內(nèi)通冷凍鹽水,含藥廢酸經(jīng)冷卻后析出炸藥，沉淀槽內(nèi)鋪設(shè)濾布用于收集廢藥；廢酸經(jīng)三級沉淀后輸送至酸堿中和工序，經(jīng)中和后排放。本實用新型設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定可靠，操作簡便，減輕了炸藥生產(chǎn)中廢水對環(huán)境的危害。

工業(yè)副產(chǎn)混鹽與危險廢物組合工藝回收利用處置方法 1247     

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本發(fā)明公開了工業(yè)廢物處置技術(shù)領(lǐng)域的工業(yè)副產(chǎn)混鹽與危險廢物組合工藝回收利用處置方法，將工業(yè)副產(chǎn)混鹽硫酸鈉、亞硫酸鈉、硫化鈉碳酸鈉作為鈉基原料，以石英砂為硅基原料，以廢活性炭為還原劑，以焦爐煤氣或天然氣為燃料，進入負壓全氧分解爐高溫熔融條件下生成硅酸鈉和高濃度二氧化硫高溫?zé)煔?；高濃度二氧化硫高溫?zé)煔膺M入負壓焙燒爐，加入裁剪好的廢油漆桶，充分燃燒去除生成無害化物質(zhì)，從焙燒爐排出的煙氣出口通過預(yù)熱鍋爐分組進行降溫，將生成的蒸汽與硅酸鈉和二氧化硫供給后續(xù)生成焦亞硫酸鈉使用，通過工藝組合后進行廢物的資源化、節(jié)約化利用，處理成本降低，具有經(jīng)濟推廣價值。

危險廢物的篩除裝置 1009     

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本實用新型為一種危險廢物的篩除裝置，涉及礦產(chǎn)機械技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的利用氣泵將危險廢物吹落，導(dǎo)致危險廢物回收困難的技術(shù)問題。技術(shù)特征包括篩網(wǎng)，出爐的銅和危險廢物放入篩網(wǎng)內(nèi)；動力裝置，動力裝置帶動篩網(wǎng)往復(fù)運動、并使危險廢物從篩網(wǎng)處落下；其中，篩網(wǎng)的一端還安裝有用于去除摩擦靜電的地線，地線與大地連通。具有方便回收廢物，避免污染環(huán)境的有益效果。

水煤漿協(xié)同處置危險廢物煤氣發(fā)生系統(tǒng) 915     

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本實用新型涉及煤化工水煤漿式煤氣發(fā)生爐氣化領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種水煤漿協(xié)同處置危險廢物煤氣發(fā)生系統(tǒng)，在水煤漿爐頂開孔，配置危險廢物噴嘴。將危險廢物按照一定配比后，經(jīng)過粉碎，通過危險廢物噴嘴在1400℃高溫燃燒后，生成有效的的原料氣。不僅可以利用煤和水制有效的的原料氣，還可以消化化工企業(yè)生產(chǎn)過程造成的危險廢物，經(jīng)燃燒后產(chǎn)物不僅轉(zhuǎn)變成所需要的化工原料氣，經(jīng)過配比同體積危廢產(chǎn)生的有效合成氣高于原料煤，可節(jié)省原料煤；產(chǎn)生的玻璃態(tài)爐渣可作建筑原材料，避免了二次污染，真正實現(xiàn)了危險廢物的循環(huán)利用。

高鐵赤泥和廢鋼協(xié)同利用的方法 714     

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一種高鐵赤泥和廢鋼協(xié)同利用的方法，屬于鋼鐵冶煉技術(shù)領(lǐng)域，以處理高鐵赤泥、回收利用廢鋼并產(chǎn)出合格鋼材為主要目的，解決高鐵赤泥和廢鋼固廢利用的技術(shù)問題，包括以下步驟：1、含有赤泥的漿液壓濾制得高鐵赤泥；2、高鐵赤泥干燥脫水；3、高鐵赤泥熔煉獲得鐵水；4、鐵水和預(yù)熱后的廢鋼加入電爐中進行冶煉，制得用于澆鑄的鋼液。本發(fā)明將赤泥熔煉產(chǎn)出的鐵水作為廢鋼冶煉的碳源，依托氧化鋁冶煉企業(yè)建設(shè)廢鋼深加工中心，實現(xiàn)廢鋼和赤泥的協(xié)同利用，既減碳、節(jié)能、環(huán)保，又能產(chǎn)生相當?shù)慕?jīng)濟效益。

嗜熱菌A.rupiensis ZQ2及其應(yīng)用 697     

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一種嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2，其菌株保藏號為GDMCC?No.60056；本發(fā)明還提供了嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2的接種劑及其制備方法以及應(yīng)用；有益效果是：嗜熱菌A.rupiensis?ZQ2是在60℃下篩選出來的，熱穩(wěn)定性好，碳源利用率廣，代謝活性不受高溫堆肥溫度的抑制，適應(yīng)性強；同時，將本發(fā)明接種劑應(yīng)用于有機固廢高溫堆肥處理，可大大縮短堆肥的發(fā)酵周期，提高堆肥處理效率，降低處理成本。

冶煉低磷低碳硅錳合金的方法 926     

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本發(fā)明提出一種冶煉低磷低碳硅錳合金的方法，屬于冶金工程技術(shù)領(lǐng)域；目的是解決目前生產(chǎn)低磷低碳硅錳合金成本高、能耗高、產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定的問題；技術(shù)方案為，包括以下步驟：將高爐生產(chǎn)出的液態(tài)富錳渣熱裝到第一電爐內(nèi)，同時往第一電爐內(nèi)加入強堿性氧化物調(diào)節(jié)四元堿度；當?shù)谝浑姞t加熱升溫達到1500?1600⁰C以及四元堿度≥1.1時，將第一電爐中液態(tài)富錳渣總量的1/4?3/4排出；排出的液態(tài)富錳渣熱裝到搖爐內(nèi)，并添加脫氧劑進行搖練；搖練完成后向模型中進行澆注，將漂浮在模型上方的液態(tài)渣熱裝到第二電爐中生產(chǎn)粒狀棉，待脫模、精整后即可得到硅錳合金；技術(shù)效果為，降低了成本和能耗，保證了連續(xù)生產(chǎn)，無固廢產(chǎn)生，實現(xiàn)了全工藝過程綠色、低碳和高附加值。