本發(fā)明屬于硫化氫處理領(lǐng)域,尤其涉及一種硫化氫處理設(shè)備,包括殼體,殼體上方設(shè)有只出不進(jìn)出氣管,殼體側(cè)邊底部設(shè)有只進(jìn)不出的進(jìn)氣管,殼體外表面與進(jìn)氣管對(duì)邊側(cè)邊設(shè)有只出不進(jìn)出液管,出液管上方設(shè)有只進(jìn)不出的進(jìn)液管接入殼體內(nèi),殼體內(nèi)設(shè)有兩層帶交換模塊的安裝板,交換模塊下側(cè)設(shè)有滑動(dòng)板,滑動(dòng)板上沿圓周布置有若干通氣模塊,滑動(dòng)板上在進(jìn)氣管一側(cè)設(shè)有保險(xiǎn)解鎖模塊,保險(xiǎn)解鎖模塊連接至套在進(jìn)氣管外的爆炸鎖死機(jī)構(gòu)上。本發(fā)明能處理硫化氫廢氣并帶有安全保險(xiǎn)措施,避免危害發(fā)生與進(jìn)一步擴(kuò)大。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選煤用煤炭去硫裝置,包括去硫罐,去硫罐頂端的一側(cè)固定設(shè)有去硫藥劑投放口,去硫罐頂端的中部固定安裝有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的輸出端與第一攪拌桿的頂端固定連接,本實(shí)用新型一種選煤用煤炭去硫裝置,反應(yīng)液處理箱上設(shè)有處理藥劑投放口,反應(yīng)液處理箱與去硫罐底部連接,攪拌電機(jī)帶動(dòng)第二攪拌桿,使該煤炭去硫裝置具有廢液處理功能,避免了廢液中的有害物質(zhì)對(duì)人體產(chǎn)生危害,保護(hù)了周邊環(huán)境;通過(guò)抽風(fēng)機(jī)與去硫罐連接,氣體處理箱內(nèi)設(shè)有濾塵網(wǎng)板和活性炭吸附板,氣體處理箱通過(guò)導(dǎo)管與氣體倒入管連接,使該煤炭去硫裝置具有廢氣除塵吸收功能,保護(hù)了人體健康,避免了環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工廠抽風(fēng)式廢氣凈化設(shè)備,包括凈化室,所述凈化室的一側(cè)設(shè)置有氣管,所述氣管的表面套設(shè)有可滑動(dòng)的卡環(huán),所述卡環(huán)的表面等角度固定有多個(gè)頂柱,所述卡環(huán)一側(cè)相對(duì)于氣管的表面套設(shè)有卡盤(pán),所述卡盤(pán)的表面等角度固定有多個(gè)插桿,所述氣管與凈化室的端部均設(shè)置有聯(lián)合器,兩個(gè)所述聯(lián)合器通過(guò)插桿貫穿連接,所述插桿的底部設(shè)置有連接塊,所述連接塊的底端與插桿的內(nèi)部之間設(shè)置有連接彈簧;通過(guò)設(shè)計(jì)的插桿,使得氣管和凈化室的連接,在保證了插桿連接穩(wěn)定的基礎(chǔ)上使安裝更加輕松便捷,避免了使用螺栓連接時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致氣管密封性降低,有害氣體泄漏,對(duì)環(huán)境和人員產(chǎn)生危害。
本發(fā)明公開(kāi)一種高汞含氰選金廢渣低碳環(huán)保資源化利用工藝及系統(tǒng),包括回轉(zhuǎn)窯和與回轉(zhuǎn)窯連通設(shè)置的處理裝置,處理裝置包括原料儲(chǔ)存機(jī)構(gòu)、破碎篩分機(jī)構(gòu)和計(jì)量機(jī)構(gòu),計(jì)量機(jī)構(gòu)的側(cè)面設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯的分解爐,分解爐的內(nèi)腔一側(cè)嵌設(shè)有脫汞機(jī)構(gòu),脫汞機(jī)構(gòu)的側(cè)面與計(jì)量機(jī)構(gòu)連通,脫汞機(jī)構(gòu)的一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)機(jī)構(gòu),脫汞機(jī)構(gòu)的頂面連通設(shè)置有吸附機(jī)構(gòu),分解爐的底部連通設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯的水泥制備機(jī)構(gòu),分解爐的頂部連通設(shè)置有回轉(zhuǎn)窯的生料添加機(jī)構(gòu),可同時(shí)實(shí)現(xiàn)危險(xiǎn)廢物的無(wú)害化處理和資源化利用。本系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)工藝依次為:高汞含氰選金廢渣儲(chǔ)存及破碎篩分前處理、脫汞并回收汞產(chǎn)品、回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處置脫氰生產(chǎn)水泥。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種危廢預(yù)處理進(jìn)料斗泄壓系統(tǒng),包括進(jìn)料斗,進(jìn)料斗一側(cè)的頂部固定套裝有固定箱,固定箱的頂端固定連接有卡塊,且卡塊的數(shù)量為兩個(gè),兩個(gè)卡塊關(guān)于固定箱頂端的中部對(duì)稱(chēng)分布,固定箱頂端的中部活動(dòng)套裝有過(guò)濾板,過(guò)濾板位于固定箱上方的一端固定連接有擋板,擋板左右兩側(cè)的中部分別固定連接有環(huán)形彈簧。該危廢預(yù)處理進(jìn)料斗泄壓系統(tǒng),通過(guò)進(jìn)料斗、固定箱以及泄壓裝置的配合使用,當(dāng)壓力檢測(cè)表檢測(cè)到進(jìn)料斗內(nèi)部的壓力過(guò)大的時(shí)候打開(kāi)泄壓口將進(jìn)料斗中氣體排出,當(dāng)進(jìn)料斗中壓力降至正常值時(shí)泄壓口自動(dòng)關(guān)閉,避免進(jìn)料斗中全部氣體被全部排出,防止進(jìn)料斗因其內(nèi)部壓力過(guò)大而爆炸。
本實(shí)用新型提供了一種現(xiàn)代化新型危險(xiǎn)廢物暫存間,包括墻體,墻體的內(nèi)壁左側(cè)安裝有PLC控制器和溫度調(diào)節(jié)器,墻體的內(nèi)壁上方的左側(cè)和安裝有濃度傳感器,墻體內(nèi)壁的右側(cè)安裝有溫濕度傳感器和壓力傳感器。本實(shí)用新型通過(guò)溫濕度、壓力和濃度傳感器及PLC控制器編程實(shí)現(xiàn)危廢的安全處置,避免危廢在密閉空間內(nèi)發(fā)生不可控變化,造成人力、物力、財(cái)力損失,安全性能更高。
本實(shí)用新型涉及危廢處理裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種危廢處理污泥倉(cāng),包括底座,所述底座的頂部固定安裝有支撐架,所述支撐架的頂部固定安裝有倉(cāng)體,所述倉(cāng)體的頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,所述倉(cāng)體的頂部固定安裝有消毒投料裝置,所述倉(cāng)體的底部開(kāi)設(shè)有出料口,所述倉(cāng)體的左側(cè)面固定安裝有第一伺服電機(jī)。該危廢處理污泥倉(cāng),通過(guò)電動(dòng)伸縮桿和活動(dòng)軸以及活動(dòng)板的配合來(lái)決定隔離板上方的料是否進(jìn)入隔離板下方,進(jìn)而使得隔離板上方的污泥能夠在攪拌軸的作用下充分與消毒料進(jìn)行混合,通過(guò)消毒投料裝置使得污泥在處于膠體狀態(tài)時(shí)進(jìn)行消毒,防止污泥在后續(xù)處理過(guò)程中消毒較麻煩,通過(guò)第二伺服電機(jī)和撥料裝置的配合防止污泥在出料口處堵住。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢污泥處理混合器,涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該危廢污泥處理混合器,包括外殼,所述外殼頂部的左側(cè)貫穿設(shè)置有入料管,所述外殼右側(cè)的底部貫穿設(shè)置有出料管,所述外殼的右側(cè)固定連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該危廢污泥處理混合器,通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)的改良,以及濕度傳感器、激振器和溫度檢測(cè)機(jī)構(gòu)的配合使用,使得混合器可以很好的根據(jù)危廢的含水量自動(dòng)調(diào)節(jié)混合的方式(若危廢含水量較大,則可以使用液體混合的方式進(jìn)行輔助混合,從而增加混合效率,若危廢含水量較小,則若使用液體混合的方式進(jìn)行輔助,容易出現(xiàn)危廢的燃燒甚至爆炸,以及攪拌機(jī)構(gòu)的損壞),提高工作效率的同時(shí)減少了攪拌機(jī)構(gòu)的損耗。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種樓式危廢破碎系統(tǒng),涉及危廢破碎技術(shù)領(lǐng)域。該樓式危廢破碎系統(tǒng),包括外框架,所述外框架從上往下依次設(shè)置有頂層板和中層板,所述頂層板和中層板之間設(shè)置有粉碎機(jī)構(gòu),所述粉碎機(jī)構(gòu)的底部設(shè)置有下料機(jī)構(gòu),所述下料機(jī)構(gòu)貫穿中層板并延伸至中層板的底部,所述頂層板和中層板的底部均設(shè)置有樓梯,所述外框架的背部設(shè)置有垂直提升裝置,所述粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎外殼。該樓式危廢破碎系統(tǒng),通過(guò)粉碎機(jī)構(gòu)的改良,以及頂層板、中層板、下料機(jī)構(gòu)和垂直提升裝置的配合使用,采用垂直降落提供初步撞擊力后再轉(zhuǎn)入粉碎滾筒進(jìn)行粉碎的方式加強(qiáng)破碎效果,相對(duì)減少了裝置工作時(shí)的能耗,同時(shí)減緩了破碎部件工作時(shí)的磨損速度。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種危廢處理泵送系統(tǒng),涉及危廢處理技術(shù)領(lǐng)域。該危廢處理泵送系統(tǒng),包括集水池,所述集水池的右側(cè)依次設(shè)置有沉淀水井和污泥池,所述集水池的左側(cè)從上往下依次連通有排泥水管和無(wú)閥濾池反洗水管,所述集水池上設(shè)置有污水提升泵和污泥濃縮罐,所述污水提升泵的輸入端通過(guò)第一導(dǎo)管與集水池內(nèi)腔的底部連通,所述污水提升泵的輸出端通過(guò)第二導(dǎo)管與污泥濃縮罐的輸入端連通。該危廢處理泵送系統(tǒng),通過(guò)集水池、沉淀水井、污泥池、污泥濃縮罐和離心脫水機(jī)等部件的配合使用,使得危廢處理泵送系統(tǒng)可以很好的對(duì)處理用水進(jìn)行很好的循環(huán)使用,避免了水資源的浪費(fèi)以及對(duì)環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型屬于加油站器材領(lǐng)域,具體公開(kāi)了一種用于儲(chǔ)存廢棄物的危廢間,解決現(xiàn)有加油站內(nèi)危險(xiǎn)廢棄物無(wú)統(tǒng)一存放器材的問(wèn)題,采用的技術(shù)方案為:柜體內(nèi)部空間預(yù)設(shè)有儲(chǔ)物架,柜體的頂部安裝有泄爆屋頂,其底座設(shè)置鋼制底座,柜體的前面安裝有鋼制密封門(mén),鋼制密封門(mén)通過(guò)通長(zhǎng)合頁(yè)鉸接在柜體上,本安型火災(zāi)報(bào)警探頭和防爆照明燈具安裝在柜體頂部且均與防爆接電箱電連接,防爆照明燈具電連接有防爆照明開(kāi)關(guān),本安型火災(zāi)報(bào)警探頭電連接有手動(dòng)報(bào)警按鈕,防爆照明開(kāi)關(guān)和手動(dòng)報(bào)警按鈕均設(shè)置在柜體前面板,可燃?xì)怏w報(bào)警器安裝柜體的側(cè)壁底部且與防爆接電箱電連接,防爆排風(fēng)扇設(shè)置在柜體的側(cè)壁頂部且與防爆接電箱電連接,防爆接電箱掛裝在柜體的外壁上。
本發(fā)明涉及一種彩色釉面反光路沿石的制備方法,包括坯體成型和燒結(jié)過(guò)程,坯體包括以下質(zhì)量比含量的組分:煤矸石50-70%、軟質(zhì)粘土20-30%、鉀長(zhǎng)石4-10%、紫砂泥4-10%、陶瓷滑石1-6%,所述的坯體成型是將混好后的坯體組分加水經(jīng)練泥機(jī)練泥,然后進(jìn)入成型擠出機(jī)經(jīng)擠出磨具成型;所述的燒結(jié)是將擠出的坯體先進(jìn)行干燥,再對(duì)坯體表面噴釉,然后進(jìn)行燒結(jié)。采用本發(fā)明方法制備得到的彩色釉面反光路沿石,具有很好的抗壓強(qiáng)度、韌性和耐候,耐酸堿性,利用的多是固廢物和影響植被生長(zhǎng)的風(fēng)化石,低碳環(huán)保,節(jié)能。
本發(fā)明涉及鋪路用建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種釉面路沿石及其制作方法,解決現(xiàn)在成型工藝簡(jiǎn)單,干燥過(guò)程中容易產(chǎn)生裂縫,廢品率高,強(qiáng)度不夠,工藝燒成時(shí)間長(zhǎng)的問(wèn)題,一種釉面路沿石,按以下重量份數(shù)的原料配制:4.5?5.5份的粘土、2.5?3.5份的金屬冶煉固廢爐渣、1.5份的長(zhǎng)石、0.5份滑石、水適量,一種釉面路沿石的制作方法,包括:粉碎、混合、坯體成型、上釉和燒結(jié),混合是指使用混捏機(jī)將粉碎后的原料捏合,捏合后的原料放入陳腐池陳腐24?48小時(shí),有利于產(chǎn)品干燥時(shí)的成品率,干燥后的坯體表面光滑,方便上釉,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種排渣管以及循環(huán)流化床鍋爐,包括爐體,所述爐體的內(nèi)壁固定連接有凸型隔板,所述凸型隔板的底面開(kāi)設(shè)有等距離排列的通風(fēng)孔,所述凸型隔板的上表面固定鑲嵌有一組相對(duì)稱(chēng)的排渣筒,每個(gè)所述排渣筒的出口端均貫穿爐體并延伸至爐體的下方,每個(gè)所述排渣筒的內(nèi)部均設(shè)有螺旋桿。該排渣管以及循環(huán)流化床鍋爐,通過(guò)電機(jī)可以為螺旋桿提供動(dòng)力使螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)排渣筒內(nèi)部的殘?jiān)陆担箽堅(jiān)菀椎耐ㄟ^(guò)排渣筒流出爐體內(nèi)部,避免殘?jiān)逊e在爐體底部,造成爐體的通風(fēng)不便的問(wèn)題,通過(guò)設(shè)置的固氣分離器可以廢氣中未完全燃燒的小顆粒固體燃料分離出來(lái),通過(guò)收集箱進(jìn)行收集,然后二次燃燒,使燃料燃燒充分,減少環(huán)境的污染。
本實(shí)用新型涉及生活垃圾處理裝置,具體為生活垃圾水分選裝置,為解決現(xiàn)有生活垃圾處理裝置不能使降解后的可燃物與固體廢棄物徹底分離和未能合理利用分選出的垃圾的問(wèn)題而提供一種生活垃圾水分選裝置,包含水池、來(lái)料皮帶機(jī)、去料皮帶機(jī),來(lái)料皮帶機(jī)的送料末端連有倒順皮帶機(jī),兩個(gè)水池之間設(shè)置通過(guò)循環(huán)水管、短管與其互相連通的水泵抽水池,上方設(shè)有機(jī)架橫梁,機(jī)架橫梁上設(shè)有移動(dòng)夾料機(jī)。該生活垃圾水分選裝置可將混合垃圾中的輕重垃圾徹底分離并得到進(jìn)一步凈化;分離出的輕物垃圾焚燒時(shí)穩(wěn)定性好、發(fā)熱值高;分離出的潔凈塑料與木屑混合壓制板材,分離出的重物垃圾破碎后可做地磚原料,實(shí)現(xiàn)了資源的有效利用;整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可靠。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種便于清理污染物的工業(yè)環(huán)保設(shè)備,屬于環(huán)保設(shè)備領(lǐng)域,一種便于清理污染物的工業(yè)環(huán)保設(shè)備,包括罐體,罐體內(nèi)固定連接有粗濾網(wǎng),罐體內(nèi)固定連接有位于粗濾網(wǎng)下側(cè)的細(xì)濾網(wǎng),罐體內(nèi)滑動(dòng)連接有兩個(gè)排污刷,且兩個(gè)排污刷分別位于粗濾網(wǎng)和細(xì)濾網(wǎng)上側(cè),兩個(gè)排污刷下端分別與粗濾網(wǎng)和細(xì)濾網(wǎng)上端相接觸,罐體左端固定安裝有兩個(gè)電動(dòng)推桿,且電動(dòng)推桿伸縮端貫穿罐體左側(cè)壁并與其對(duì)應(yīng)位置的排污刷固定連接。它可以通過(guò)過(guò)濾裝置分離工業(yè)廢水中的固體垃圾,實(shí)現(xiàn)分級(jí)過(guò)濾、集中收集,能夠減少固液垃圾混合帶來(lái)的清理不便,方便后續(xù)對(duì)工業(yè)垃圾進(jìn)行分類(lèi)處理,提高后續(xù)的工作效率。
本發(fā)明涉及取向硅鋼片制造領(lǐng)域,具體為一種由白云石制備高性能硅鋼用氧化鎂的方法,解決了現(xiàn)有取向硅鋼片制造中因使用鹽鹵法制備硅鋼用氧化鎂存在的附著性差、磁通密度低、絕緣膜層底層讓步高等問(wèn)題。本發(fā)明先將白云石通過(guò)煅燒,與水進(jìn)行化合后在碳化塔中進(jìn)行碳化,然后過(guò)濾分離固體碳酸鈣與碳酸氫鎂水溶液,得到的碳酸氫鎂水溶液通過(guò)熱解過(guò)濾,得到碳酸鎂后分步煅燒,經(jīng)氣流粉碎包裝后即得到高性能硅鋼用氧化鎂。本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝獨(dú)特、成本較低、無(wú)三廢產(chǎn)生,能明顯提高取向硅鋼片附著性、電磁性能、牌號(hào)率,可大規(guī)模在取向硅鋼片廠家推廣使用。
本發(fā)明涉一種低溫HiB鋼用氧化鎂的制備方法,具體為一種低溫HiB鋼用氧化鎂的制備方法,提升現(xiàn)有低溫HiB鋼質(zhì)量。將工業(yè)輕質(zhì)氧化鎂與水進(jìn)行合成后,在板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離;分離得到的固體氫氧化鎂經(jīng)過(guò)煅燒,得到氧化鎂;經(jīng)渦輪式粉碎機(jī)粉碎包裝后即得到低溫HiB鋼用氧化鎂。產(chǎn)品具有生產(chǎn)工藝獨(dú)特、成本較低、無(wú)三廢產(chǎn)生,能明顯提高低溫HiB鋼的磁感應(yīng)強(qiáng)度,降低鐵損,增加低溫HiB鋼的正品率??舍槍?duì)性在低溫HiB鋼生產(chǎn)廠家推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用鐵尾礦制備的光催化材料及其方法和應(yīng)用,屬于固體廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。該材料按照以下步驟進(jìn)行制備:將鐵尾礦干燥過(guò)篩后,備用;以水為溶劑,加入二氧化鈦和鐵尾礦攪拌均勻后,加熱至100?110℃進(jìn)行聚合,待其冷卻至室溫后進(jìn)行超聲、干燥、研磨得到混合物,備用;將混合物在惰性氣體氣氛下、升溫速率為3?10℃/min,200?1000℃下煅燒得到光催化材料。本發(fā)明所制備的光催化材料對(duì)強(qiáng)力霉素具有良好的降解效果。
本發(fā)明涉一種取向硅鋼專(zhuān)用二氧化鈦的制備方法,具體為一種取向硅鋼專(zhuān)用二氧化鈦的制備方法,替代進(jìn)口硅鋼專(zhuān)用二氧化鈦。將銳鈦型二氧化鈦通過(guò)和水在一定溫度下攪拌,在板框壓濾機(jī)中進(jìn)行壓濾,然后過(guò)濾分離固體二氧化鈦與水溶液。得到的濕式二氧化鈦,通過(guò)干燥,粉碎并分級(jí)后包裝,得到取向硅鋼專(zhuān)用二氧化鈦。具有生產(chǎn)工藝獨(dú)特、成本較低、無(wú)三廢產(chǎn)生,能滿足HiB鋼及普通取向硅鋼片磁感應(yīng)強(qiáng)度,鐵損等技術(shù)要求,可專(zhuān)用于HiB鋼及普通取向硅鋼片生產(chǎn)廠家推廣使用。
本發(fā)明涉一種高粘度硅鋼用氧化鎂的制備方法,具體為一種高粘度硅鋼用氧化鎂的制備方法,提升現(xiàn)有取向硅鋼質(zhì)量。將白云石碳化法制得的輕質(zhì)氧化鎂通過(guò)與水進(jìn)行合成后,在板框壓濾機(jī)進(jìn)行固液分離;分離得到的固體氫氧化鎂經(jīng)過(guò)煅燒,得到氧化鎂;經(jīng)渦輪式粉碎機(jī)粉碎包裝后即得到高粘度硅鋼用氧化鎂。產(chǎn)品具有生產(chǎn)工藝獨(dú)特、成本較低、無(wú)三廢產(chǎn)生,能明顯提高硅鋼片廠氧化鎂配液后粘度值,增加氧化鎂與硅鋼片粘結(jié)力。同時(shí)提高取向硅鋼磁感應(yīng)強(qiáng)度,降低鐵損,增加硅鋼片正品率??舍槍?duì)性在取向硅鋼生產(chǎn)廠家推廣使用。
本發(fā)明涉一種高溫HiB鋼用氧化鎂的制備方法,具體為一種高溫HiB鋼用氧化鎂的制備方法,提升現(xiàn)有高溫HiB鋼質(zhì)量。將白云石通過(guò)煅燒,與水進(jìn)行化合后在碳化塔中進(jìn)行碳化,然后過(guò)濾分離固體碳酸鈣與碳酸氫鎂水溶液。得到的碳酸氫鎂水溶液后加入硼酸,通過(guò)熱解過(guò)濾,得到碳酸鎂后分步煅燒,經(jīng)氣流粉碎包裝后即得到高溫HiB鋼用氧化鎂。具有生產(chǎn)工藝獨(dú)特、成本較低、無(wú)三廢產(chǎn)生,能明顯提高高溫HiB鋼磁感應(yīng)強(qiáng)度,降低鐵損,可針對(duì)性在高溫HiB鋼生產(chǎn)廠家推廣使用。
本發(fā)明屬于氣體凈化領(lǐng)域,特別是涉及一種液體洗滌式發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣凈化器,適用于車(chē)船發(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣凈化。目前,車(chē)船類(lèi)發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣凈化主要使用三元催化劑凈化,但三元催化劑凈化器的缺點(diǎn)是造價(jià)高,凈化不徹底,而且還容易堵塞,本發(fā)明是將發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣引入一個(gè)濾芯,濾芯浸泡在水中,尾氣通過(guò)濾芯的過(guò)程中,被網(wǎng)孔狀的濾芯單元反復(fù)切割,成為微小氣泡,微小氣泡充分融入水中并被反復(fù)洗滌,其中的固體顆粒物失去漂浮能力,不能從水中溢出,而只有被洗滌干凈的氣體才能溢出,因此排氣管排出的就是潔凈氣體。采用本方案凈化效率高,排污極少,接近于零污染,可將空氣徹底凈化達(dá)到人體呼吸空氣標(biāo)準(zhǔn),可以將燃油車(chē)輛變成電動(dòng)車(chē)輛一樣潔凈,市場(chǎng)前景無(wú)限廣闊。
本發(fā)明公開(kāi)了制備無(wú)機(jī)纖維和鎳鐵合金的方法及無(wú)機(jī)纖維,該方法包括:(1)將粉煤灰、紅土鎳礦和生物質(zhì)進(jìn)行混合,以便得到混合后料;(2)將所述混合后料在缺氧環(huán)境下進(jìn)行熔煉,以便得到鎳鐵合金和礦渣;(3)將所述礦渣進(jìn)行熔融和離心,以便得到無(wú)機(jī)纖維。采用該方法實(shí)現(xiàn)了粉煤灰和生物質(zhì)固體廢棄物的高附加值利用,具有顯著的環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明涉一種薄型板材硅鋼用氧化鎂的制備方法,具體為一種薄型板材硅鋼用氧化鎂的制備方法,提升現(xiàn)有薄型板材硅鋼質(zhì)量。將白云石通過(guò)煅燒,與水進(jìn)行化合后在碳化塔中進(jìn)行碳化,然后過(guò)濾分離固體碳酸鈣與碳酸氫鎂水溶液。得到的碳酸氫鎂水溶液后加入硼酸,通過(guò)熱解陳化過(guò)濾,得到碳酸鎂后分步煅燒,經(jīng)氣流粉碎包裝后即得到薄型板材硅鋼用氧化鎂。本發(fā)明具有生產(chǎn)工藝獨(dú)特、成本較低、無(wú)三廢產(chǎn)生,能明顯降低鐵損,提高硅鋼成材率,可針對(duì)性在薄型板材硅鋼片生產(chǎn)廠家推廣使用。
本發(fā)明涉及一種厭氧發(fā)酵醋糟生產(chǎn)苗木花卉專(zhuān)用肥的方法,該方法包括以下步驟:(1)在1000kg的新鮮醋糟中加入濃度5%的石灰水調(diào)PH至6.8~7.6;(2)在調(diào)好的醋糟中加入1000kg新鮮醋糟的3‰的百益寶EM原液和1000kg新鮮醋糟的2‰的腐化劑,攪拌后輸送到發(fā)酵罐,在溫度為35℃的條件下進(jìn)行厭氧發(fā)酵35天;(3)將發(fā)酵產(chǎn)生的沼氣收集到儲(chǔ)氣罐中,剩余的沼渣與沼液進(jìn)行分離,即得到厭氧發(fā)酵醋糟生產(chǎn)的苗木花卉專(zhuān)用液體肥和苗木花卉專(zhuān)用固體肥。本發(fā)明把醋糟有效地利用,生產(chǎn)成苗木和花卉的專(zhuān)用肥料,不僅節(jié)約了資源,而且變廢為寶,減少了環(huán)境的污染,提高了醋糟的資源化、無(wú)害化,生產(chǎn)的專(zhuān)用肥增加了農(nóng)民的收入,同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的高效農(nóng)業(yè),具有廣闊的市場(chǎng)前景。
本發(fā)明公開(kāi)了一種栽培黑木耳的培養(yǎng)基及其制備方法,該培養(yǎng)基,由固體原料和水按照重量比為1:1.1?1.4的比例配比而成,且此培養(yǎng)基的pH值為7~7.5,其中,固體原料包括以下按重量份配比的原料:闊葉樹(shù)木屑37?49份、玉米芯28?35份、作物秸稈10?15份、麥麩9?10份、豆粉1.7?2.3份、石膏粉0.5?1份、石灰粉0.5?1份。通過(guò)加入石膏粉,可提供鈣、硫元素,也起到調(diào)節(jié)酸堿度的作用,通過(guò)加入石灰粉,可防止培養(yǎng)基變酸后pH值降低。本發(fā)明利用玉米芯、作物秸稈等農(nóng)業(yè)廢棄物替代木屑,解決了黑木耳木屑栽培原材料短缺的問(wèn)題,有利于促進(jìn)黑木耳產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
本發(fā)明提供一種生態(tài)有機(jī)型復(fù)合保水劑及其制備方法與保水保肥土。本發(fā)明的生態(tài)有機(jī)型復(fù)合保水劑包括以下組分及其重量份:聚丙烯酰胺40?50份、膨潤(rùn)土10?20份、骨粉10?20份、風(fēng)化煤10?20份、生物炭10?20份。本發(fā)明的生態(tài)有機(jī)型復(fù)合保水劑具備高效保水保肥的特點(diǎn)并且性能穩(wěn)定,通過(guò)對(duì)風(fēng)化煤等固體廢棄物進(jìn)行利用,實(shí)現(xiàn)了廢物資源化利用,環(huán)保且降低生產(chǎn)成本,另外,本發(fā)明的生態(tài)有機(jī)型復(fù)合保水劑不會(huì)造成土壤退化與環(huán)境污染,生態(tài)安全,環(huán)境友好。本發(fā)明的保水保肥土含有上述生態(tài)有機(jī)型復(fù)合保水劑,保水保肥能力強(qiáng),作物產(chǎn)量高。
本發(fā)明屬于空氣凈化領(lǐng)域,特別是涉及一種發(fā)動(dòng)機(jī)尾氣蒸汽式凈化器,適用于車(chē)船發(fā)動(dòng)機(jī)的尾氣凈化。目前,車(chē)船類(lèi)發(fā)動(dòng)機(jī)空氣凈化主要使用三元催化劑凈化,但三元催化劑凈化器的缺點(diǎn)是造價(jià)高,凈化不徹底,而且還容易堵塞,本發(fā)明是將發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣引入一個(gè)混氣腔室,混氣腔室同時(shí)連通熱蒸汽水霧發(fā)生器,發(fā)動(dòng)機(jī)排出的廢氣與熱蒸汽水霧混合以后,其中的固體微粒物失去漂浮能力,并進(jìn)入降溫沉淀池中,降溫沉淀池中有水,在降溫沉淀池中氣體被降溫,其中的空氣微粒諸如PM2.5顆粒等被沉淀在水中,剩余潔凈氣體從降溫沉淀池中溢出。采用本方案凈化效率高,排污極少,接近于零污染,可將空氣徹底凈化達(dá)到人體呼吸空氣標(biāo)準(zhǔn),接近于零排放。
本實(shí)用新型涉及生活垃圾處理裝置,具體為生活垃圾氣流分選裝置,為了解決現(xiàn)有的生活垃圾處理裝置不能使降解后的可燃物與固體廢棄物完全分離的問(wèn)題而提供一種生活垃圾氣流分選裝置,包含來(lái)料皮帶傳送機(jī),來(lái)料皮帶傳送機(jī)的送料末端下方設(shè)有風(fēng)源產(chǎn)生裝置,風(fēng)源產(chǎn)生裝置的出風(fēng)口與其前方設(shè)置的隔離室的進(jìn)風(fēng)口相對(duì),隔離室內(nèi)分別設(shè)有穿通隔離室的橫向皮帶傳送機(jī)和縱向皮帶傳送機(jī)。采用該氣流分選裝置,可將熱降解后的包含有塑料、纖維條、石塊、磚頭、玻璃等可燃物和固體廢棄物達(dá)到完全分離,且分選效果很好;同時(shí),氣流分選后實(shí)現(xiàn)了可燃物穩(wěn)定、燃燒性能好、熱值高的良好效果;整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、可靠。
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