本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種禽畜糞便及農(nóng)作物固體廢棄物為主要原料,具有有益活性菌及多種微量元素從而達(dá)到改良土壤、培肥地力、提高農(nóng)作物品質(zhì)的效果的一種生物有機(jī)肥。按照下列重量百分比組成:發(fā)酵后雞糞80~90%,腐植酸5~10%,粘土4~10%,活性有益菌2億/千克,1~2%微量元素。本發(fā)明營(yíng)養(yǎng)元素齊全;能夠有效改良土壤、提高產(chǎn)品品質(zhì)、提高植物的抗病蟲能力的生物有機(jī)肥。
本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種禽畜糞便及農(nóng)作物固體廢棄物為主要原料,具有有益活性菌及多種微量元素從而達(dá)到改良土壤、培肥地力、提高農(nóng)作物品質(zhì)的效果的一種花卉專用肥。按照下列重量百分比組成:80~90%發(fā)酵后的動(dòng)物糞便,10~30%的腐植酸,0.8~2億活菌/千克。本發(fā)明營(yíng)養(yǎng)元素齊全;能夠有效改良土壤、提高產(chǎn)品品質(zhì)、提高植物的抗病蟲能力。
本發(fā)明屬于肥料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種禽畜糞便及農(nóng)作物固體廢棄物為主要原料,具有有益活性菌及多種微量元素從而達(dá)到改良土壤、培肥地力、提高農(nóng)作物品質(zhì)的效果的一種生態(tài)有機(jī)肥。按照下列重量百分比組成:發(fā)酵后的動(dòng)物糞便70~80%,硫酸銨10~20%,腐植酸5~10%,粘土5~10%。本發(fā)明營(yíng)養(yǎng)元素齊全;能夠有效改良土壤、提高產(chǎn)品品質(zhì)、提高植物的抗病蟲能力的生態(tài)有機(jī)肥。
本實(shí)用新型涉及適用于煙氣脫硫凈化工序的氨法脫硫裝置,具體為一種吹風(fēng)氣氨法脫硫系統(tǒng),解決了背景技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題,其包括煙氣脫硫塔、脫硫液儲(chǔ)罐和板式壓濾機(jī),脫硫液儲(chǔ)罐的脫硫液進(jìn)口連有氨水補(bǔ)水管路和一次水補(bǔ)水管路,脫硫儲(chǔ)液罐的脫硫液出口通過(guò)數(shù)條分支管路分別連接至煙氣脫硫塔脫硫液進(jìn)口;煙氣脫硫塔的液體出口連至脫硫液儲(chǔ)罐的脫硫液回口;脫硫液儲(chǔ)罐的廢水出口連接至板式過(guò)濾機(jī)的入口,三通轉(zhuǎn)接管的剩余管口上連接至動(dòng)力脫硫系統(tǒng),板式過(guò)濾機(jī)的液體出口連至脫硫液儲(chǔ)罐的過(guò)濾液回流口,脫硫液儲(chǔ)罐設(shè)置有液位計(jì)、濃度檢測(cè)儀和水質(zhì)檢測(cè)儀。滿足環(huán)保要求,減少固體結(jié)晶廢物排放,對(duì)改善循環(huán)水水質(zhì)起到良好的作用。
本實(shí)用新型公開了一種水激冷流程氣化爐渣水處理裝置,包括支腿,所述支腿頂部固定連接有處理箱主體,所述處理箱主體頂端設(shè)置有第一固體分離箱,所述第一固體分離箱頂部一端開設(shè)有渣水入口,所述第一固體分離箱外側(cè)底部固定有第二固體分離箱,所述第二固體分離箱與第一固體分離箱的連接端口處設(shè)置有引水槽,本實(shí)用新型一種水激冷流程氣化爐渣水處理裝置,通過(guò)第一過(guò)濾網(wǎng)攔截固體殘?jiān)?,電?dòng)伸縮桿控制攔截板的翻轉(zhuǎn),攔截板向下翻轉(zhuǎn)時(shí),使得渣料可以落入出渣槽后排出,攔截板向上翻轉(zhuǎn)時(shí),在密封膠條作用下與第一固體分離箱內(nèi)壁抵觸,防止固液分離時(shí)的液體滲漏,廢液經(jīng)過(guò)殺菌消毒后進(jìn)一步酸堿中和處理再排放,符合綠色環(huán)保的發(fā)展理念。
本實(shí)用新型涉及合成氨尾氣處理設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種合成氨尾氣提氫裝置。包括至少一組提氫系統(tǒng),所述提氫系統(tǒng)包括下部連接有馳放氣管線的洗氨塔,通過(guò)管線連接至洗氨塔上部的氣液分離器,所述洗氨塔頂部連接至的脫鹽水管線,所述氣液分離器頂部的氣體出口通過(guò)管線連接至蒸汽加熱器的管程進(jìn)口,蒸汽加熱器的管程出口通過(guò)管線并聯(lián)連接至至少兩個(gè)前置膜分離器的原料氣進(jìn)口上,所有前置膜分離器的非滲透氣出口通過(guò)管線連接至至少一個(gè)串聯(lián)在一起的后置膜分離器上。本實(shí)用新型能夠進(jìn)一步回收合成氨系統(tǒng)尾氣中的氫氣,減少氫氣浪費(fèi),節(jié)能挖潛,降本增效;環(huán)保效果好,無(wú)廢水、廢氣,無(wú)固體廢棄物排放,具有良好的社會(huì)環(huán)境效益。
本實(shí)用新型公開了一種通過(guò)熱功聯(lián)產(chǎn)驅(qū)動(dòng)造氣鼓風(fēng)機(jī)的系統(tǒng),包括鼓風(fēng)機(jī),還包括三廢混燃爐和熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機(jī),熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機(jī)分別連接三廢混燃爐分汽缸的蒸汽出口端和鼓風(fēng)機(jī)。熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機(jī)的蒸汽出口端連接蒸汽緩沖罐,蒸汽緩沖罐連接造氣爐。三廢混燃爐分汽缸的另一蒸汽出口端接全廠中壓蒸汽總管。利用三廢混燃爐產(chǎn)生的中壓蒸汽驅(qū)動(dòng)熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪機(jī),熱功聯(lián)產(chǎn)汽輪帶動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)做功,出汽輪機(jī)的蒸汽直接經(jīng)過(guò)蒸汽緩沖罐后達(dá)到造氣爐的蒸汽參數(shù)要求,實(shí)現(xiàn)蒸汽的多級(jí)利用。本實(shí)用新型提供了一種高效的能源利用組合形式,不僅可大幅降低維持造氣鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行所需的一次能源消耗,而且可將其他生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的固體、氣體廢棄物中的有效成分回收利用,達(dá)到節(jié)能減排的效果。
本實(shí)用新型公開了一種碳酸鈣棒狀納米顆粒制備用廢水處理池,包括支撐板、柱形筒體、螺桿輸送機(jī)和沉淀池;所述柱形筒體的外側(cè)面中部設(shè)有環(huán)形齒輪,支撐板的上表面中部設(shè)有步進(jìn)電機(jī),步進(jìn)電機(jī)的輸出軸通過(guò)齒輪與環(huán)形齒輪相嚙合,支撐板的上表面設(shè)有控制開關(guān)組,柱形筒體的右端面設(shè)有環(huán)形擋板,本碳酸鈣棒狀納米顆粒制備用廢水處理池,可以快速高效的對(duì)碳酸鈣棒狀納米顆粒制備過(guò)程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行過(guò)濾,而且完成濾網(wǎng)自動(dòng)吹掃,有效避免了濾網(wǎng)發(fā)生堵塞,通過(guò)螺桿輸送機(jī)可以將過(guò)濾過(guò)程中生產(chǎn)的固體顆粒物運(yùn)出,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)可以帶動(dòng)柱形過(guò)濾網(wǎng)旋轉(zhuǎn),方便了柱形過(guò)濾網(wǎng)的清洗。
本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水循環(huán)利用的裝置,包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、蒸發(fā)結(jié)晶室、廢水預(yù)熱器、鹽收集槽及冷凝器;一效蒸發(fā)器的進(jìn)汽口與蒸汽包相連,進(jìn)液口與廢水預(yù)熱器相連接;一效蒸發(fā)器出液口與一效蒸發(fā)室、二效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)室、三效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)室、四效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)室依次連接;四效蒸發(fā)室上連接有冷凝器和蒸發(fā)結(jié)晶室,蒸發(fā)結(jié)晶室的出料口與鹽收集槽相連;冷凝器與真空泵相連,且之間串接有除泡器。本實(shí)用新型依次利用產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)加熱,且整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下運(yùn)行,降低了各效廢水的蒸發(fā)沸點(diǎn),極大的節(jié)約的蒸汽用量,同時(shí)鹽濃縮結(jié)晶成固體放出,蒸發(fā)后的水再次循環(huán)利用,運(yùn)行成本較低。
本實(shí)用新型屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種固態(tài)廢棄物破碎后物料的輸送裝置,包括設(shè)有基坑的基礎(chǔ)、平板車和中轉(zhuǎn)箱,基坑一側(cè)的上方設(shè)有破碎機(jī),破碎機(jī)的下方設(shè)有墊板,基坑的另一側(cè)設(shè)有舉升機(jī),舉升機(jī)包括門形架和舉升平臺(tái),門形架上設(shè)置有用以控制舉升平臺(tái)升降的舉升電機(jī),舉升平臺(tái)和墊板上均設(shè)有水平導(dǎo)軌,平板車設(shè)置在墊板的上方,平板車的頂部設(shè)置有兩根固定桿,中轉(zhuǎn)箱設(shè)置在平板車的上方,中轉(zhuǎn)箱包括箱體,箱體的頂部設(shè)置有箱蓋,箱體的一側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸、兩塊固定板和伺服電機(jī),箱蓋通過(guò)轉(zhuǎn)軸與箱體相鉸接,伺服電機(jī)固定在箱體上,伺服電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)連接。本裝置解決了傳統(tǒng)皮帶機(jī)在輸送廢料時(shí)漏料嚴(yán)重的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開了一種用于廢水處理的物化裝置,包括處理框,所述處理框內(nèi)部底端固定設(shè)置有活性炭濾板,所述處理框外部四周之間固定設(shè)置有加熱機(jī)構(gòu)且加熱機(jī)構(gòu)配設(shè)有開關(guān),所述處理框上端固定設(shè)置有蓋板,所述蓋板頂端固定設(shè)置有動(dòng)力機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型在對(duì)廢水進(jìn)行處理時(shí)通過(guò)連接管頭對(duì)外部水管連接,且就會(huì)可以把廢水輸送到處理框內(nèi)部,并通過(guò)添料斗往處理框內(nèi)部添加凈化物質(zhì)對(duì)廢水進(jìn)行凈化處理,且再啟動(dòng)動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)攪拌架轉(zhuǎn)動(dòng),并通過(guò)攪拌架帶動(dòng)安裝塊和吸附性濾板轉(zhuǎn)動(dòng),這樣既可以對(duì)廢水進(jìn)行攪拌增加凈化物質(zhì)與廢水之間反應(yīng)的效率,還可以通過(guò)吸附性濾板對(duì)廢水凈化時(shí)產(chǎn)生的固體雜質(zhì)進(jìn)行吸附過(guò)濾。
本實(shí)用新型公開了一種水泥窯固體廢棄物協(xié)同處置裝置,包括兩個(gè)對(duì)稱設(shè)置的稱重單元,兩個(gè)所述稱重單元之間設(shè)有混料單元,所述稱重單元包括多根豎直的第一立柱,所述第一立柱頂端固定連接有支撐臺(tái),所述支撐臺(tái)頂端固定連接有稱重器,所述稱重器頂端固定連接有支撐板,所述支撐板頂端鉸鏈連接有放置箱,所述稱重器頂端另一側(cè)固定連接有液壓缸,所述液壓缸頂端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有推動(dòng)塊,所述推動(dòng)塊頂端與放置箱下底壁滑動(dòng)連接,所述混料單元包括殼體,所述殼體外底端固定連接有第二立柱。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置稱重單元能夠快速的稱量生料以及廢棄物的重量,進(jìn)而能夠方便的確保協(xié)同處理之后得到的產(chǎn)品中重金屬的含量在一個(gè)安全范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型屬于固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種固體廢棄物均勻處置裝置,包括料倉(cāng)、破碎機(jī)、螺旋輸送機(jī)和預(yù)熱器,所述料倉(cāng)位于破碎機(jī)的上方,所述料倉(cāng)的下料口與破碎機(jī)的上料口相連,且料倉(cāng)的下料口處設(shè)置有用于控制下料速度的下料機(jī)構(gòu),所述料倉(cāng)的底部固定有支架,且支架設(shè)置在破碎機(jī)的外部,所述破碎機(jī)位于螺旋輸送機(jī)的上方,所述破碎機(jī)的下料口與螺旋輸送機(jī)的進(jìn)料口相連,所述螺旋輸送機(jī)的出料口與預(yù)熱器的進(jìn)料口相連。本實(shí)用新型通過(guò)螺旋輸送機(jī)和下料機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了均勻下料的目的。
本發(fā)明提供的全工業(yè)固體廢棄物組成的充填材料配方及制備方法,該充填材料的配方主要由粉煤灰、電石渣、赤泥、廢石膏、鋁粉膏和水組合而成。本發(fā)明具有漿體流動(dòng)度大,能實(shí)現(xiàn)自流和自密實(shí);發(fā)氣持續(xù)時(shí)間從幾分鐘至幾十分鐘之間可調(diào);膨脹率在1%~10%之間可調(diào),且氣泡大小均勻、硬化后無(wú)倒縮現(xiàn)象;抗壓強(qiáng)度可調(diào),28d抗壓強(qiáng)度可高達(dá)8MPa。本發(fā)明對(duì)生產(chǎn)設(shè)備及人員要求低,生產(chǎn)周期短,生產(chǎn)成本低,全過(guò)程不僅不產(chǎn)生三廢,而且能利用固體廢棄物,具有較好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
本實(shí)用新型公開了一種固體廢棄物收集設(shè)備,包括設(shè)備主體,所述設(shè)備主體的下表面固定安裝有支撐底座,所述設(shè)備主體的側(cè)表面靠近上表面位置固定安裝有電機(jī)座,所述設(shè)備主體的上表面固定安裝有氣泵,所述設(shè)備主體的上表面位于氣泵的上表面固定安裝有除塵箱,所述支撐底座的下表面靠近四角位置均固定安裝有萬(wàn)向輪主體,所述支撐底座的內(nèi)部固定安裝有伸縮裝置,所述設(shè)備主體的前表面靠近上表面位置活動(dòng)安裝有一號(hào)活動(dòng)門,所述設(shè)備主體的內(nèi)部固定安裝有過(guò)濾隔板。本實(shí)用新型所述的一種固體廢棄物收集設(shè)備,能夠?qū)腆w廢棄物進(jìn)行有效的粉碎處理,使設(shè)備內(nèi)部空間得到充分利用,減少了往返運(yùn)輸?shù)拇螖?shù),能夠便于對(duì)固體廢棄物進(jìn)行下料,提高了工作效率。
本發(fā)明公開了一種固體廢物中氯的檢測(cè)方法,涉及固體廢物元素測(cè)定技術(shù)領(lǐng)域。本檢測(cè)方法的原理包括:制備固體廢物樣品,然后將固體廢物樣品與KOH堿熔試劑混合低溫灰化、取出、放冷、溶解試樣、定容,混勻,過(guò)濾后備用,固體廢物中氯生成氯化物,氯化物隨著堿洗淋洗液進(jìn)入陰離子色譜柱,以硫酸鹽的形式被分離出來(lái),用電導(dǎo)檢測(cè)器檢測(cè),根據(jù)氯離子的質(zhì)量計(jì)算固體廢物中氯的含量。本發(fā)明所提供的一種固體廢物中氯的檢測(cè)方法,該方法操作簡(jiǎn)單、重復(fù)性好、準(zhǔn)確度高,可應(yīng)用于固體廢物中氯的測(cè)定,檢測(cè)過(guò)程穩(wěn)定,不受其它因素的影響。
本發(fā)明涉及固體篩分裝置領(lǐng)域,具體涉及一種固廢資源回收利用篩分裝置,包括多級(jí)篩選組件,顆粒依次經(jīng)過(guò)第一篩板、第二篩板和第三篩板,且第一篩板上的第一篩孔與第三篩板上的第三篩孔的孔徑相同,提高對(duì)顆粒篩選的精確度,在經(jīng)過(guò)第三篩板篩選后未進(jìn)入第一導(dǎo)向板和第三導(dǎo)向板的顆粒,經(jīng)過(guò)殼體的出料口經(jīng)過(guò)傳動(dòng)帶的傳動(dòng)進(jìn)入下一級(jí)的篩選組件進(jìn)行篩選。第一篩板堵塞時(shí),通過(guò)第一彈性件連接的第一導(dǎo)向板向上運(yùn)動(dòng)一定距離,通過(guò)第二彈性件連接的第三導(dǎo)向板向下移動(dòng)移動(dòng)距離,通過(guò)傳動(dòng)組件的傳動(dòng),使第一清理盤與第二清理盤同時(shí)對(duì)第一篩孔和第三篩孔進(jìn)行清理,在篩板堵塞時(shí),減少拆卸裝置的時(shí)間,提高對(duì)顆粒篩分的效率。
本發(fā)明一種馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝,屬于淀粉生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域;克服了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供了一種能利用廢物薯渣做飼料、將廢水凈化后灌溉農(nóng)業(yè)的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝;解決該技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為:對(duì)原料依次進(jìn)行沖洗、除草、除石、清洗機(jī)清洗、提升處理,得到干凈的馬鈴薯塊,再將干凈馬鈴薯塊緩存到一定量后,進(jìn)行破碎,然后再進(jìn)行渣漿分離,得到馬鈴薯薯渣和馬鈴薯漿液,對(duì)所述的馬鈴薯薯渣進(jìn)行洗滌后,得到干凈的薯渣,再將薯渣加工后,得到飼料,對(duì)所述的馬鈴薯漿液進(jìn)行淀粉濃縮,得到馬鈴薯細(xì)胞液和濕淀粉;將所述馬鈴薯細(xì)胞液處理后,得到的凈化水能直接用于農(nóng)田灌溉;本發(fā)明可廣泛應(yīng)用于馬鈴薯淀粉生產(chǎn)領(lǐng)域。
本實(shí)用新型公開了一種污水收集池,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括集水池,所述集水池的上端面活動(dòng)連接有蓋體,所述集水池的內(nèi)部固定連接有隔板,所述隔板將集水池的內(nèi)部從左到右分隔為沉淀池和清水池,所述集水池的左側(cè)底部安裝有污泥泵,經(jīng)過(guò)沉淀處理后的污水通過(guò)啟動(dòng)潛水泵和排水管排出集水箱外,排水管與灑水車或者外部?jī)?chǔ)水箱連接,方便進(jìn)行場(chǎng)地灑水和綠化澆灌,有效解決了廢水外排無(wú)法收集的問(wèn)題,能夠?qū)U水合理進(jìn)行循環(huán)使用,提高利用率,節(jié)約水資源,解決了在當(dāng)前嚴(yán)峻環(huán)保形勢(shì)下,市縣環(huán)保部門要求所有生產(chǎn)企業(yè)嚴(yán)禁外排,否則將面臨高額經(jīng)濟(jì)處罰及停產(chǎn)整頓風(fēng)險(xiǎn),導(dǎo)致污水不能很好的進(jìn)行循環(huán)利用,浪費(fèi)水資源的問(wèn)題。
本發(fā)明提供一種表面功能化多孔碳吸附劑,涉及水處理技術(shù)領(lǐng)域,本發(fā)明對(duì)醋酸纖維素進(jìn)行氧化、席夫堿縮合得到氮硫共摻雜纖維素,混酸對(duì)硫氮共摻雜多孔碳進(jìn)行氧化處理得到氧化多孔碳,蒽醌?2?磺酰氯上磺酰氯基團(tuán)和氧化多孔碳上羥基反應(yīng)得到表面功能化多孔碳吸附劑。本發(fā)明利用噻唑雜環(huán)交聯(lián)纖維素得到三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的纖維素結(jié)構(gòu),得到的氮硫共摻雜多孔碳具有多孔和比表面積大的特點(diǎn),對(duì)廢水中的偶氮染料具有良好的吸附性能。多孔碳中摻雜的氮、硫元素增加了多孔碳對(duì)偶氮染料的化學(xué)吸附作用。多孔碳表面接枝大量的醌基,繼續(xù)對(duì)偶氮染料進(jìn)行催化降解。本發(fā)明制備的吸附劑對(duì)廢水中的偶氮染料具有良好的吸附、催化降解性能。
本發(fā)明提供了一種中水回用設(shè)備,涉及煤礦廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域,解決了現(xiàn)有技術(shù)中的膜過(guò)濾技術(shù)無(wú)法適用于煤礦井下特殊環(huán)境的技術(shù)問(wèn)題。該發(fā)明包括過(guò)濾箱、產(chǎn)水管路、反洗管路、切換閥組和氣控單元,產(chǎn)水管路和反洗管路與過(guò)濾箱的清水出口連接,且產(chǎn)水管路用于排放過(guò)濾后的清水,反洗管路用于向過(guò)濾箱中注入清洗液和/或空氣清洗過(guò)濾箱。切換閥組位于產(chǎn)水管路和反洗管路上,且切換閥組與氣控單元連接。產(chǎn)水管路和反洗管路均采用氣控單元控制,防止中水回用設(shè)備在使用過(guò)程中產(chǎn)生火花引發(fā)井下爆炸。利用中水回用設(shè)備對(duì)煤礦廢水進(jìn)行過(guò)濾,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了煤礦廢水的循環(huán)利用,降低煤礦廢水處理成本,節(jié)約采礦成本。
本發(fā)明公開了一種回轉(zhuǎn)窯煙氣脫酸廢液的處理方法,涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該方法步驟具體如下:首先進(jìn)入碟管式反滲透調(diào)節(jié)池進(jìn)行PH調(diào)節(jié)處理,中和酸類;然后將廢液泵入混凝調(diào)節(jié)池,加入絮凝劑進(jìn)行靜止混凝,使上層廢水泵至緩沖罐,下層絮凝物進(jìn)行過(guò)濾處理,殘?jiān)盥瘢^(guò)濾后廢水與上層廢水一起進(jìn)入碟管式反滲透調(diào)節(jié)池處理,濃水進(jìn)入蒸發(fā)調(diào)節(jié)池,引入混凝池,加入絮凝劑絮凝,再經(jīng)過(guò)固液分離,污泥填埋,水相進(jìn)入蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)處理,產(chǎn)生的蒸汽冷凝輸送至生化系統(tǒng),濃縮液在重力作用下,流至底部濃縮液罐,通過(guò)排料泵再進(jìn)行固液分離,最后使產(chǎn)生的鹽類固化填埋。本發(fā)明處理工藝成本低,操作簡(jiǎn)單,不產(chǎn)生二次污染,對(duì)于促進(jìn)環(huán)境保護(hù)具有重要意義。
本實(shí)用新型公開了一種井下多效高密度澄清設(shè)備,屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域;目的在于提高工業(yè)廢水澄清效果;包括依次連通設(shè)置的介質(zhì)反應(yīng)池、絮凝反應(yīng)池和沉淀池,絮凝反應(yīng)池內(nèi)設(shè)置有絮凝攪拌機(jī),絮凝攪拌機(jī)下部設(shè)置有導(dǎo)流筒,導(dǎo)流筒下部有擋板,擋板上方與沉淀池入口的導(dǎo)流斜板相連通,導(dǎo)流斜板上方設(shè)置有澄清水槽,沉淀池內(nèi)設(shè)置有刮泥機(jī),底部有集泥坑,集泥坑通過(guò)污泥回流管連接至絮凝反應(yīng)池;沉淀池通過(guò)介質(zhì)分離,將磁粉回收重新利用,減少成本,利用污泥循環(huán)及斜板沉淀,大大高于傳統(tǒng)高效沉淀池,產(chǎn)生的污泥含固率高,形成的絮體較大,有效降低水中的污染物,出水更有保障。
本實(shí)用新型公開了一種高濃度有機(jī)廢水焚燒處理裝置,包括焚燒爐、煙管、余熱回收水箱、保溫水箱和凈化池,所述焚燒爐包括爐體、氧氣噴頭、點(diǎn)火器、廢水霧化噴頭和液鹽排出口,所述廢水霧化噴頭位于所述爐體上方中心位置,所述氧氣噴頭和所述點(diǎn)火器左右對(duì)稱分布再所述廢水霧化噴頭的左右兩側(cè),所述液鹽排出口位于所述爐體下方中心位置,所述煙管設(shè)置在所述爐體的右側(cè)下方,所述煙管與所述爐體傾斜連接,所述煙管貫穿所述余熱回收水箱后插入所述凈化池的底部,所述凈化池位于所述余熱回收水箱的右側(cè),所述保溫水箱設(shè)置在所述余熱回收水箱的一側(cè),本實(shí)用新型可以有效去除煙氣中SO2、NO2等有害氣體,同時(shí)可以很好的回收煙氣中的余熱,環(huán)保效果好。
本實(shí)用新型公開了一種高鹽廢水循環(huán)利用的裝置,包括一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)器、蒸發(fā)結(jié)晶室、廢水預(yù)熱器、鹽收集槽及冷凝器;一效蒸發(fā)器的進(jìn)汽口與蒸汽包相連,進(jìn)液口與廢水預(yù)熱器相連接;一效蒸發(fā)器出液口與一效蒸發(fā)室、二效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)室、三效蒸發(fā)器、三效蒸發(fā)室、四效蒸發(fā)器、四效蒸發(fā)室依次連接;四效蒸發(fā)室上連接有冷凝器和蒸發(fā)結(jié)晶室,蒸發(fā)結(jié)晶室的出料口與鹽收集槽相連;冷凝器與真空泵相連,且之間串接有除泡器。本實(shí)用新型依次利用產(chǎn)生的二次蒸汽循環(huán)加熱,且整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下運(yùn)行,降低了各效廢水的蒸發(fā)沸點(diǎn),極大的節(jié)約的蒸汽用量,同時(shí)鹽濃縮結(jié)晶成固體放出,蒸發(fā)后的水再次循環(huán)利用,運(yùn)行成本較低。
本實(shí)用新型涉及一種廢水除磷的裝置,具體涉及一種高濃度含磷廢水中除磷的裝置,除磷性能優(yōu)異。采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種廢水除磷的裝置,包括通過(guò)管道依次連通的調(diào)節(jié)池、MAP結(jié)晶除磷單元和磁吸附單元;所述MAP結(jié)晶除磷單元為敞口立式反應(yīng)罐,反應(yīng)罐內(nèi)設(shè)有攪拌器、進(jìn)水口、出水口、過(guò)濾網(wǎng)、pH在線控制系統(tǒng)、在線溫度計(jì)和出泥口;所述磁吸附單元包括吸附反應(yīng)罐體和磁分離濾筒;磁分離濾筒可以根據(jù)需要,設(shè)置一個(gè)或多個(gè),以增大處理量、提高處理效率。本實(shí)用新型采用MAP結(jié)晶除磷單元和磁吸附單元相結(jié)合,總脫磷效率超過(guò)99%,使高磷污水處理后達(dá)到直排的效果,廢水中磷的去除效果穩(wěn)定,副產(chǎn)品可回收和資源化利用。
本實(shí)用新型公開了一種含鹽廢水焚燒余熱回收的裝置,包括焚燒爐、煙管、余熱回收水箱和保溫水箱,所述焚燒爐包括爐體、氧氣噴頭、點(diǎn)火器、廢水霧化噴頭和液鹽排出口,所述廢水霧化噴頭位于所述爐體上方中心位置,所述氧氣噴頭和所述點(diǎn)火器左右對(duì)稱分布再所述廢水霧化噴頭的左右兩側(cè),所述液鹽排出口位于所述爐體下方中心位置,所述煙管設(shè)置在所述爐體的右側(cè)下方,所述煙管包含傾斜段和水平段且所述煙管的水平段和傾斜段一體成型,所述煙管的傾斜段與所述爐體固定連接,所述煙管的水平段穿過(guò)所述余熱回收水箱進(jìn)入煙氣處理系統(tǒng),所述余熱回收水箱通過(guò)保溫水管與所述保溫水箱相連接,本實(shí)用新型將余熱用于加熱水,加熱后的水可以日常使用,節(jié)約能源。
本實(shí)用新型公開了一種廢水減量節(jié)能裝置,包括氣化爐,所述氣化爐的頂部外壁和底部外壁均設(shè)置有氣嘴,且兩個(gè)氣嘴的一端均設(shè)置有導(dǎo)氣管,所述導(dǎo)氣管的頂部外壁和底部外壁分別設(shè)置有下吹閥和上吹閥,所述導(dǎo)氣管的一側(cè)外壁設(shè)置有連接管,且連接管的外壁遠(yuǎn)離導(dǎo)氣管的一端設(shè)置有換向閥,所述換向閥的一側(cè)外壁通過(guò)連接管連接有電液比例閥,且電液比例閥的一側(cè)外壁通過(guò)連接管連接有自控閥。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)入爐蒸汽精準(zhǔn)調(diào)節(jié),提高蒸汽分解率,減少蒸汽冷凝變成廢水的排放量,能夠提高除塵洗滌效果,防止出現(xiàn)冷卻水消耗高,廢水量多和處理不徹底的現(xiàn)象,能夠提高循環(huán)水的降溫速度,防止由于循環(huán)水的冷卻速度較低對(duì)洗氣塔的工作造成影響。
本發(fā)明屬?gòu)U水處理技術(shù)領(lǐng)域,提供一種高氟廢水的除氟系統(tǒng)及其除氟方法。第一、第二反應(yīng)池和機(jī)械澄清池依次連接,第一反應(yīng)池和第二反應(yīng)池分別設(shè)有攪拌裝置;第一反應(yīng)池前端的高氟廢水進(jìn)水口設(shè)管式混合器I,管式混合器I前端設(shè)加藥口I;管式混合器I的后端、第一反應(yīng)池進(jìn)水管道頂部設(shè)加藥口II,第一反應(yīng)池進(jìn)水側(cè)對(duì)面設(shè)廢水pH值在線監(jiān)測(cè)儀;第一反應(yīng)池與第二反應(yīng)池之間設(shè)管式混合器II,管式混合器II前端設(shè)加藥口II,第二反應(yīng)池底部設(shè)安裝排泥管路,頂部側(cè)壁設(shè)出水口,出水口為向上的斜剖面出水口;機(jī)械澄清池底部設(shè)排泥口,頂部側(cè)壁設(shè)溢流收集槽。氟離子濃度降至標(biāo)準(zhǔn)濃度以下,達(dá)到達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn),對(duì)化工企業(yè)的環(huán)保排放具有重要意義。
本實(shí)用新型屬于廢水再利用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種應(yīng)用于礦井廢水的處理裝置;具體技術(shù)方案為:礦井廢水處理系統(tǒng),由五條線路組成,凈化管線中,在抽水泵的作用下,將調(diào)節(jié)池內(nèi)的礦井廢水輸送支管道混合器內(nèi)進(jìn)行絮凝處理,從管道混合器中排出的混合液在斜板沉淀器中進(jìn)行沉淀處理,從斜板沉淀器中排出的上清液經(jīng)過(guò)過(guò)濾器過(guò)濾后進(jìn)入消毒池中進(jìn)行消毒,消毒后的處理液進(jìn)入到清水池中,清水池中的清水可回用于井下,空氣管線中的儲(chǔ)氣罐為過(guò)濾器和消毒池提供空氣,污泥管線用于對(duì)凈化管線的污泥進(jìn)行處理,反沖管線用于對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行反沖洗,加藥管線中,二氧化氯發(fā)生器為消毒池提供消毒劑,絮凝劑添加器為管道混合器提供絮凝劑。
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