廢水的凈化處理方法 699     

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本發(fā)明提供了一種廢水的凈化處理方法，包括以下步驟：（1）收集廢水，調(diào)節(jié)廢水的pH值至6?8；（2）加入一定量鐵屑、活性炭和殼聚糖，攪拌反應(yīng)后去除沉淀；（3）以氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值至10?10.5；（4）加入硫化鈉，反應(yīng)20?30分鐘；（5）加入聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺，攪拌后去除沉淀。本發(fā)明的廢水的凈化處理方法，能有效的去除重金屬離子，同時(shí)對(duì)COD的去除率也很高，是一種高效的凈化廢水的方法。

煤礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng) 1128     

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本發(fā)明提供了一種煤礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng)，涉及煤礦廢水處理的技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的膜過(guò)濾技術(shù)無(wú)法適用于煤礦井下特殊環(huán)境的技術(shù)問(wèn)題。該煤礦廢水循環(huán)利用系統(tǒng)包括中水回用設(shè)備、凈水箱、跳汰篩和原水池，凈水箱為鉆機(jī)提供清水，且井下廢水進(jìn)入跳汰篩，跳汰篩位于原水池的上游，經(jīng)過(guò)跳汰篩的原水進(jìn)入原水池；原水池位于中水回用設(shè)備的上游，且原水池與中水回用設(shè)備連接，中水回用設(shè)備與凈水箱連接，凈水箱與煤礦井下清水供水管路連接。跳汰篩和原水池通過(guò)過(guò)濾和沉淀的方式除去廢水中細(xì)顆粒雜質(zhì)和煤泥。然后利用中水回用設(shè)備對(duì)廢水進(jìn)一步過(guò)濾，實(shí)現(xiàn)煤礦廢水凈化。凈化后的清水用于井下作業(yè)，實(shí)現(xiàn)煤礦廢水的循環(huán)利用。

工業(yè)排污水的除氟方法 973     

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本發(fā)明屬污水處理的技術(shù)領(lǐng)域，為解決目前含氟廢水處理后難以滿足氟化物≤1mg/L的排放標(biāo)準(zhǔn)，而電滲析法和電絮凝法耗電量高，反滲透法對(duì)進(jìn)水水質(zhì)要求較高、產(chǎn)水率低等問(wèn)題，提供一種工業(yè)排污水的除氟方法。污水進(jìn)入微電解反應(yīng)池前先酸化，微電解反應(yīng)池內(nèi)設(shè)鐵碳，壓縮空氣曝氣；進(jìn)入混凝沉淀反應(yīng)池前加活性氫氧化鈣，調(diào)整pH值在8.5?9.5，混凝沉淀反應(yīng)池內(nèi)加入除氟劑，曝氣裝置攪拌反應(yīng)后，外排到澄清池；進(jìn)入澄清池前滴加絮凝劑，澄清池內(nèi)絮凝沉降，取上清液分析。實(shí)現(xiàn)外排水氟離子濃度在1mg/L以下。效果明顯，工藝流程簡(jiǎn)單，控制方便可靠，滿足企業(yè)降低污水處理成本，實(shí)現(xiàn)了氟離子的有效去除，滿足了企業(yè)環(huán)保和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要。

工業(yè)循環(huán)水處理設(shè)備 1056     

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本實(shí)用新型提供一種工業(yè)循環(huán)水處理設(shè)備，包括初處理箱、過(guò)濾箱、斜板沉淀箱以及儲(chǔ)存箱，所述初處理箱的頂部設(shè)置有入水口，所述初處理箱通過(guò)連接管一連接過(guò)濾箱，所述連接管一上安裝有提升泵一，所述過(guò)濾箱的內(nèi)部設(shè)置有橫向過(guò)渡板，所述橫向過(guò)渡板設(shè)有多個(gè)，多個(gè)橫向過(guò)渡板之間均設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾箱通過(guò)連接管二連接斜板沉淀箱，所述斜板沉淀箱的內(nèi)部設(shè)置有豎向過(guò)渡板，所述豎向過(guò)渡板的右側(cè)設(shè)置有斜板，所述斜板沉淀箱通過(guò)連接管三連接儲(chǔ)存箱，所述連接管三上設(shè)置有提升泵二；與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：可以有效過(guò)濾廢水，設(shè)計(jì)巧妙，提高了市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，達(dá)到了結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和設(shè)計(jì)合理的目的。

廢水除COD的裝置 998     

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本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)廢水凈化領(lǐng)域的裝置，具體涉及一種廢水中除COD的裝置，包括依次通過(guò)管道連接的好氧池、催化氧化塔、吸附塔、生物濾池。所述好氧池內(nèi)具有膜生物反應(yīng)器，其膜為中空纖維膜或平板式膜。催化氧化塔包括氧化塔本體、臭氧發(fā)生器、真空發(fā)生器和尾氣破壞裝置，所述氧化塔本體包括2?3層多孔鈦曝氣板、進(jìn)水口、出水口、進(jìn)氣口、出氣口；所述多孔鈦曝氣板一層位于氧化塔本體底部，其它層位于氧化塔本體中部，其上負(fù)載有催化劑。所述吸附塔內(nèi)裝填活性炭、木質(zhì)素、改性鋼渣中的一種或兩種。本實(shí)用新型具有處理COD效果明顯、污泥產(chǎn)量低的優(yōu)點(diǎn)。

航天爐氣化工藝外排廢水的除硅方法 724     

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一種航天爐氣化工藝外排廢水的除硅方法，屬于煤液化污水處理技術(shù)領(lǐng)域，現(xiàn)有技術(shù)中的航天爐氣化工藝外排廢水總硅不達(dá)標(biāo)而不能保證系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)行的問(wèn)題，本發(fā)明采用鎂劑除硅、鋁鹽混凝和固液分離器結(jié)合的方法，在排泥量減小以及不用占地面積大的沉降槽情況下，有效去除水中可溶性二氧化硅和部分膠體硅，實(shí)現(xiàn)回用水二氧化硅濃度控制在20mg/L。本發(fā)明效果明顯，工藝流程簡(jiǎn)單，占地面積小，控制方便可靠，既可滿足工業(yè)企業(yè)降低污水處理成本需要，也實(shí)現(xiàn)了影響系統(tǒng)長(zhǎng)周期運(yùn)行的二氧化硅的有效去除，滿足了企業(yè)環(huán)保和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的需要。

合金材料生產(chǎn)用廢水處理裝置 869     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了工業(yè)廢水處理裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種合金材料生產(chǎn)用廢水處理裝置，包括進(jìn)水管，所述進(jìn)水管的右端連接有水泵，所述水泵的出水口右端連接有第一過(guò)濾箱，所述第一過(guò)濾箱的內(nèi)腔橫向設(shè)置有過(guò)濾裝置，所述第一過(guò)濾箱的外壁通過(guò)水管與PH調(diào)節(jié)池相連，所述PH調(diào)節(jié)池的右側(cè)外壁通過(guò)水管與絮凝池相連，所述絮凝池的頂端左右兩側(cè)分別設(shè)置DTCR加藥裝置和絮凝劑加藥裝置，所述絮凝池內(nèi)腔底部豎向設(shè)置有攪拌桿，所述絮凝池的底部連接有電機(jī)，所述絮凝池右側(cè)外壁通過(guò)水管連接有第二過(guò)濾裝置，所述第二過(guò)濾裝置內(nèi)腔中間豎向設(shè)置有石墨烯吸附板，該合金材料生產(chǎn)用廢水處理裝置具有沉淀快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，效果好，對(duì)環(huán)境無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。

廢水除氟的方法和裝置 1064     

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本發(fā)明涉及一種含氟廢水處理方法，具體涉及一種高濃度含氟廢水中除氟的方法和裝置，除氟性能優(yōu)異，成本低廉，重復(fù)性高。采用以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種廢水除氟的方法，包括以下依次進(jìn)行的步驟：采用無(wú)機(jī)酸或堿調(diào)節(jié)廢水pH、化學(xué)沉淀、絮凝沉淀、陰離子交換、活性炭或木質(zhì)素吸附；本發(fā)明廢水除氟的裝置包括依次連接的沉淀池、絮凝沉淀器、靜沉池、離子交換塔和吸附塔。本發(fā)明書述方法和裝置能在現(xiàn)有凈化處理方法后進(jìn)一步深度凈化，可將含氟廢水的氟離子含量降至1?3ppm，可廣泛應(yīng)用于工業(yè)除氟領(lǐng)域。

去除廢水中氨氮的裝置 1156     

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本實(shí)用新型涉及工業(yè)廢水凈化領(lǐng)域的裝置，具體涉及一種去除廢水中氨氮的裝置，包括通過(guò)管道依次連通的調(diào)節(jié)池、MAP氨氮反應(yīng)器和膜吸收單元；MAP氨氮反應(yīng)器為立式罐體裝置，包括第一反應(yīng)區(qū)、第二反應(yīng)區(qū)、進(jìn)氣口和出氣口；膜吸收單元包括廢水儲(chǔ)箱、流量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)、中空纖維膜組件、pH在線控制系統(tǒng)Ⅱ、吸收液儲(chǔ)箱；中空纖維膜組件的管程與廢水儲(chǔ)箱組成循環(huán)回路，中空纖維膜組件的殼程與吸收液儲(chǔ)箱組成循環(huán)回路；廢水儲(chǔ)箱出水口與所述中空纖維膜組件的管程進(jìn)口之間設(shè)置一流量監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)和一pH在線控制系統(tǒng)Ⅱ。本實(shí)用新型通過(guò)采用MAP預(yù)處理與膜吸收相結(jié)合，提高效率，廢水中氨的去除效果穩(wěn)定，副產(chǎn)品可回收和資源化利用。

煤化工廢水專用除氟系統(tǒng) 1094     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種煤化工廢水專用除氟系統(tǒng)，屬于工業(yè)廢水處理技術(shù)領(lǐng)域；目的在于提高煤化工廢水除氟的效果，提高處理效率，降低藥劑使用量；包括依次設(shè)置的絡(luò)合絮凝池、沉淀濃縮池和二級(jí)絡(luò)合沉降池，絡(luò)合絮凝池進(jìn)行以及絡(luò)合絮凝，進(jìn)入沉淀濃縮池通過(guò)豎流式沉淀器沉淀濃縮，沉淀后污泥一部分回流至絡(luò)合絮凝池，經(jīng)一級(jí)絡(luò)合的廢水進(jìn)入二級(jí)絡(luò)合沉降池繼續(xù)充分絡(luò)合，通過(guò)氟離子監(jiān)測(cè)儀，判斷處理后水中氟離子是否達(dá)標(biāo)，不符合則再次循環(huán)至二級(jí)絡(luò)合沉降池絡(luò)合沉降；由于分二級(jí)處理，且通過(guò)污泥回流的方式增加了絮凝的效果，一方面達(dá)到了減少藥劑使用量的效果，同時(shí)分級(jí)沉降，除氟的效果更為明顯；同時(shí)使處理后的工業(yè)廢水的氟含量達(dá)到相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。

可回收的工業(yè)廢水處理裝置 1139     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種可回收的工業(yè)廢水處理裝置，包括底板，所述底板頂部外壁通過(guò)螺栓固定有暴曬沉淀池，且暴曬沉淀池一側(cè)內(nèi)壁通過(guò)螺栓固定有等距離分布的紫外線殺菌燈，所述底板頂部外壁通過(guò)螺栓固定有安裝座，且安裝座頂部外壁通過(guò)螺栓固定有第一水泵，所述第一水泵的進(jìn)水口插接有第一水管，且第一水管遠(yuǎn)離第一水泵的一端與暴曬沉淀池一側(cè)內(nèi)壁相插接，所述底板頂部外壁通過(guò)螺栓固定有處理箱，且處理箱頂部外壁通過(guò)螺栓固定有電機(jī)。本發(fā)明對(duì)污水中含有的雜質(zhì)進(jìn)行了物理和化學(xué)方法處理，過(guò)濾更加精細(xì)，使得雜質(zhì)排除的更加徹底，提高了裝置的污水處理能力，對(duì)廢水進(jìn)行酸堿度的檢測(cè)和中和，提高了裝置的中和能力。

應(yīng)用于工業(yè)廢水集中處理的混凝沉淀池裝置 807     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于工業(yè)廢水集中處理的混凝沉淀池裝置，涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域，包括支座與水池，支座安裝水池底部，水池從右至左依次設(shè)有混合槽、第一加載混凝槽、第二加載混凝槽、沉淀槽及澄清槽，混合槽的側(cè)壁上設(shè)有原水進(jìn)口，混合槽中安裝有加藥管，第一加載混凝槽和第二加載混凝槽中均安裝有攪拌器，沉淀槽內(nèi)安裝有過(guò)水斜板，澄清槽中設(shè)有過(guò)濾室，且過(guò)濾室內(nèi)鋪設(shè)有濾料，澄清槽的側(cè)壁設(shè)有清水出管，該應(yīng)用于工業(yè)廢水集中處理的混凝沉淀池裝置，沉淀后的原水引入澄清槽中二次進(jìn)行自然沉淀，并透過(guò)過(guò)濾室中的濾料進(jìn)行凈化處理，濾料設(shè)置了5重凈化機(jī)制，能夠有效凈化水質(zhì)，提高處理效果。

工業(yè)廢水處理材料及其制備方法 697     

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本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水處理材料及其制備方法。由以下成分制備而成：納米二氧化硅、蒙脫土、粉煤灰、殼聚糖、檸檬酸、納米三氧化二鋁、玉米淀粉、蔗糖、硅酸鈉、聚乙烯蠟、雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂、無(wú)水乙醇、蒸餾水。由以下步驟制備而成：先將蒙脫土與粉煤灰混合過(guò)篩，然后和納米二氧化硅、納米三氧化二鋁、無(wú)水乙醇混合研磨，放入烘箱中烘干，再和剩余組分混合，用機(jī)械攪拌機(jī)攪拌均勻，靜置，制備成1?3mm的顆粒，放入烘箱中烘干，最后放入電阻爐中焙燒即得。本發(fā)明的工業(yè)廢水處理材料對(duì)于重金屬離子的去除率很高，幾乎可以將Cr6+全部去除，用于電鍍廢水的處理具有很好的效果。

通風(fēng)良好的電池架 706     

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本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)良好的電池架，它屬于一種用于儲(chǔ)能電站的電池架。本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有的儲(chǔ)能電站的電池架排風(fēng)冷卻系統(tǒng)的冷卻效果差而導(dǎo)致的鋰離子電池工作溫度較高，不能正常發(fā)揮其應(yīng)有能量的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種通風(fēng)良好的電池架，包括電池架架體和電池抽屜，其中，它還包括通風(fēng)殼、進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，電池抽屜的底面均勻設(shè)有若干個(gè)橫梁，前端第一個(gè)橫梁中間部分的寬度大于兩端的寬度，通風(fēng)殼和出風(fēng)管位于電池抽屜的下面，通風(fēng)殼后面的進(jìn)風(fēng)口與進(jìn)風(fēng)管上的出風(fēng)口相聯(lián)接，通風(fēng)殼前端的出風(fēng)口與出風(fēng)管上的進(jìn)風(fēng)口相聯(lián)接。

圓柱形動(dòng)力電池組合裝置 1034     

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圓柱形動(dòng)力電池組合裝置，涉及動(dòng)力電池。解決傳統(tǒng)組合方式當(dāng)電池組功率大時(shí)，點(diǎn)焊對(duì)電池?fù)p傷大的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括：電池組、導(dǎo)電銅板和工字形鎳板，所述導(dǎo)電銅板上切割有與工字形孔相對(duì)應(yīng)的方形孔，一塊焊有鎳板的導(dǎo)電銅板與電池組的正極點(diǎn)焊連接，另一塊焊有鎳板的導(dǎo)電銅板與電池組的負(fù)極點(diǎn)焊連接，焊點(diǎn)位于工字形孔兩邊的鎳板上。本實(shí)用新型用于圓柱形磷酸鐵鋰電池的組合，不僅解決了大電流大功率電池組裝點(diǎn)焊時(shí)對(duì)電池?fù)p傷的難題，而且具有點(diǎn)焊效果佳，組裝方便的優(yōu)點(diǎn)。

帶攝像功能的隔爆兼本質(zhì)安全型便攜式計(jì)算機(jī) 966     

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本實(shí)用新型提供的帶攝像功能的隔爆兼本質(zhì)安全型便攜式計(jì)算機(jī),將除鍵盤、光標(biāo)指點(diǎn)裝置、喇叭和話筒外的所有部件全裝入一個(gè)符合《GB3836.2-2000》的主體隔爆箱中。隔爆箱上有顯示器透明窗、攝像透明窗、紅外通訊透明窗和信號(hào)電纜入線口;隔爆箱內(nèi)有計(jì)算機(jī)主機(jī)、顯示器、攝像裝置、紅外通訊組件、制冷散熱組件、電源及開(kāi)關(guān);電源及開(kāi)關(guān)包括主、副鋰離子電池組、溫控開(kāi)關(guān)、光敏元件、延時(shí)電路及自保持電源開(kāi)關(guān);由鍵盤、光標(biāo)指點(diǎn)裝置、喇叭和話筒等器件與信號(hào)電纜及隔爆箱中的安全柵組組成本實(shí)用新型中符合《GB3836.4-2000》的本質(zhì)安全型輸入組件。本實(shí)用新型可儲(chǔ)存和處理圖像等各種數(shù)據(jù),可通過(guò)紅外通訊組件與其它相關(guān)儀器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,為計(jì)算機(jī)在煤礦井下的應(yīng)用開(kāi)辟了新的領(lǐng)域。

優(yōu)化型電芯夾板 1088     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種優(yōu)化型電芯夾板，包括上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板均設(shè)有兩側(cè)邊和兩定位邊，所述上夾板和下夾板的兩側(cè)邊和兩定位邊均向同一側(cè)彎折成型，所述下夾板的兩側(cè)邊中部均固定有限位塊，所述上夾板的兩側(cè)邊設(shè)有與所述限位塊相配合的限位槽，所述限位塊與限位槽相互扣合在一起，所述限位塊的厚度比所述上夾板要厚。本實(shí)用新型的有益效果：巧妙利用夾板本身的特點(diǎn)設(shè)置加厚的限位塊，通過(guò)加厚的限位塊進(jìn)行定位焊接，節(jié)約原來(lái)夾板前、后兩邊限位片占用的空間，提高焊接空間利用率，省出的空間用于極片面積的增大，進(jìn)而提高了鋰電池的體積比能量。

新型電牽引采煤機(jī)遙控裝置 1215     

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本實(shí)用新型涉及煤礦綜采工作面的新型電牽引采煤機(jī)遙控裝置，解決了現(xiàn)有MG450/1020-WD型及其同系列電牽引采煤機(jī)遙控裝置有效工作范圍小、工作時(shí)間短的問(wèn)題，包括遙控器和遙控接收裝置，所述遙控接收裝置包括PA2遙控接收盒，從PA2遙控接收盒中引出干線電纜經(jīng)礦用本安四通分線盒分支成兩個(gè)接收端，兩接收端各通過(guò)一個(gè)兩通接線盒與專用縮短型天線連接。所述兩通接線盒固定于鐵板制成的防護(hù)套內(nèi)，防護(hù)套固定在采煤機(jī)的左右端頭控制站上，防護(hù)套上設(shè)有圓孔用于兩通接線盒上連接的縮短型天線伸出防護(hù)套做外置天線；遙控器使用鋰電池。操作人員可以在較大的有效范圍內(nèi)正常操作采煤機(jī)，又可以保證工作人員的安全。

基于質(zhì)量三角形模型的電解液組份優(yōu)化方法 1149     

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本發(fā)明涉及一種基于質(zhì)量三角形模型的電解液組份優(yōu)化方法，屬于二次電池再分選技術(shù)領(lǐng)域。將質(zhì)量三角形模型引入鋰離子電池電解液電導(dǎo)率的預(yù)測(cè)計(jì)算中，由實(shí)驗(yàn)測(cè)定某些基礎(chǔ)點(diǎn)的電導(dǎo)率，根據(jù)基礎(chǔ)點(diǎn)的電導(dǎo)率預(yù)測(cè)出其他點(diǎn)的電導(dǎo)率值并繪出電導(dǎo)率等高線。通過(guò)對(duì)等高線變化趨勢(shì)分析得到優(yōu)化的電解液組成，達(dá)到電解液組份優(yōu)化的目的，最終實(shí)驗(yàn)電池性能的提高。本發(fā)明中參數(shù)預(yù)測(cè)準(zhǔn)確，程序容易操作，節(jié)約時(shí)間、節(jié)約資金。優(yōu)化后的電解液可提高電池的充放電性能。

耐候玻璃油墨及其制備方法 1130     

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本發(fā)明提供一種耐候玻璃油墨及其制備方法，該油墨包括如下組分，氟碳樹(shù)脂、1, 6?己二醇二丙烯酸酯、松油醇、葡萄糖酸鈣、異佛爾酮二異氰酸酯、浮石粉、鐵鋰云母、磺基琥珀酸二乙基己酯鈉、7?丙烯酸香豆素酯、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯、二苯甲酮、米蚩酮、三苯基膦、二月桂酸二丁基錫、對(duì)羥基苯甲醚、二丙酮醇、聚四氫呋喃二醇、丙二醇苯醚、二氯甲烷、顏料。本發(fā)明的油墨的附著力、耐熱性、耐水性和耐酸、堿性能優(yōu)異，穩(wěn)定性好。同時(shí)該油墨綠色環(huán)保，耐候性佳，能耗低，使用效果良好，可廣泛滿足印刷油墨工業(yè)的應(yīng)用需求。

優(yōu)化型電芯夾板 1071     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種優(yōu)化型電芯夾板，包括上夾板和下夾板，所述上夾板和下夾板均設(shè)有兩側(cè)邊和兩定位邊，所述上夾板和下夾板的兩側(cè)邊和兩定位邊均向同一側(cè)彎折成型，所述下夾板的兩側(cè)邊中部均固定有限位塊，所述上夾板的兩側(cè)邊設(shè)有與所述限位塊相配合的限位槽，所述限位塊與限位槽相互扣合在一起，所述限位塊的厚度比所述上夾板要厚。本發(fā)明的有益效果：巧妙利用夾板本身的特點(diǎn)設(shè)置加厚的限位塊，通過(guò)加厚的限位塊進(jìn)行定位焊接，節(jié)約原來(lái)夾板前、后兩邊限位片占用的空間，提高焊接空間利用率，省出的空間用于極片面積的增大，進(jìn)而提高了鋰電池的體積比能量。

耐高溫阻燃電子灌封膠及其制備方法 913     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫阻燃電子灌封膠及其制備方法，該電子灌封膠由如下組分制備而得：海因環(huán)氧樹(shù)脂、氟硅樹(shù)脂、乙烯基三乙酰氧基硅氧烷、磺甲基酚醛樹(shù)脂、苯基次膦酸、焦磷酸鉀份、氧化鉍、吡啶甲酸銅、苯基二氯化磷、正丁基鋰、氯鉑酸、甘氨酸、二異硬脂基鈦酸乙二酯、磷酸三苯酯、硅酸鋁鎂、有機(jī)膨潤(rùn)土、腰果殼油、氟化鈉、甲基三丁酮肟基硅烷、5?甲基?4?氨甲基咪唑、乙二醇丁醚醋酸酯、乙酸乙酯。本發(fā)明制備的灌封膠的各項(xiàng)性能良好且均衡，導(dǎo)熱性能優(yōu)良，彎曲強(qiáng)度高，耐高溫性好，阻燃性良好，滿足電子行業(yè)對(duì)灌封膠的性能越來(lái)越高的應(yīng)用需求。

植物型油墨快速清洗劑及其制備方法 801     

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本發(fā)明提供了植物型油墨快速清洗劑及其制備方法，該油墨清洗劑由如下組分制備而成：磺基丁二酸鈉二辛酯、薄荷油、鋰基膨潤(rùn)土、綠茶籽粉、亞氯酸鈉、聚天門冬氨酸、植物提取液、山梨糖、羊毛脂醇聚氧乙烯醚、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺、冰醋酸、糯米粉、海藻酸鈉、烷基苯磺酸鈉、咪唑烷基脲、脫氫抗壞血酸、檸檬醛、乙醇、蒸餾水。本發(fā)明提供的植物型油墨清洗劑對(duì)油墨的去除效率高，完全去除率低于10分鐘，且去除后油墨無(wú)殘留，同時(shí)該植物型油墨清洗劑的穩(wěn)定性好。該油墨清洗劑綠色環(huán)保、無(wú)毒，對(duì)人體和環(huán)境無(wú)傷害，使用安全，具有良好的應(yīng)用前景。

高附著力金屬印刷油墨及其制備方法 928     

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本發(fā)明提供了高附著力金屬印刷油墨，包括以下重量份的組分：醋酸乙烯酯、二丙二醇二丙烯酸酯、縮水甘油酯環(huán)氧樹(shù)脂、3?氨丙基咪唑、二乙烯三胺、氣相二氧化硅、二丙二醇丁醚、酮基丙二酸二乙酯、二環(huán)丙酸酯、(甲基)丙烯酰氧乙基咖啡酸酯、米蚩酮、樟腦醌、辛基酚聚氧乙烯醚、1?羥基環(huán)己基苯基甲酮、三縮四乙二醇二甲基丙烯酸酯、磷酸鋰、片狀氧化鋅粉、片狀銀粉、銅粉、N, N?二甲基甲酰胺、丙二醇烷基醚乙酸酯。本發(fā)明制得的金屬印刷油墨的附著牢度佳、著色力、光澤度好，同時(shí)具有優(yōu)秀的穩(wěn)定性，油墨的均勻性好，可獲得良好的印刷質(zhì)量和印刷效果，對(duì)金屬油墨的實(shí)際應(yīng)用具有重要意義。

高比能量電池的制備方法 720     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高比能量電池的制備方法，包括以下步驟：步驟1：正極片的制備；步驟2：負(fù)極片的制備；步驟3：電芯的制備：將上述步驟1中的正極片、隔膜和步驟2中的負(fù)極片交替疊放，將極耳焊接在一起；步驟4：除DBP增塑劑：將上述步驟3中焊接完成的電芯放入甲醇溶劑中浸泡后烘干；步驟5：封裝：將上述步驟4中得到的電芯通過(guò)鋁塑膜進(jìn)行熱熔封裝后，加注適量電解液，得到軟包鋰離子電池。本發(fā)明的有益效果：通過(guò)采用銅網(wǎng)箔和鋁網(wǎng)箔做集流體，把集流體的質(zhì)量比重降低50%，在降低集流體質(zhì)量的情況下，電池的質(zhì)量能量密度可提高20Wh/kg，極大程度上降低了電池的總重，而能量密度提高的同時(shí)，電池極片之間的電解液浸潤(rùn)均勻性也得到很大程度的提高。

ZnO/MnO多孔復(fù)合納米球及其制備方法 1045     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種ZnO/MnO多孔復(fù)合納米球的制備方法，包括如下步驟：S1.取乙酸鋅、乙酸錳溶于乙二醇中，超聲處理；S2.稱取碳酸氫銨溶解到超聲處理后的乙二醇溶液中；S3.將步驟S2所得溶液轉(zhuǎn)入反應(yīng)釜，密封后放入烘箱反應(yīng)；S4.將反應(yīng)釜冷卻至室溫，對(duì)反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)行離心、洗滌、干燥處理后得到反應(yīng)前驅(qū)物；S5.反應(yīng)前驅(qū)物在氫氬混合氣環(huán)境下煅燒，得到具有多孔特點(diǎn)的ZnO/MnO復(fù)合納米球。根據(jù)本方法制備得到的ZnO/MnO多孔復(fù)合納米球可以更大程度地緩解材料的體積膨脹，提高材料的鋰電性能。

分析涂碳箔材界面導(dǎo)電性能的檢測(cè)方法 1080     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種分析涂碳箔材界面導(dǎo)電性能的檢測(cè)方法，包括S1：制作實(shí)驗(yàn)電池；S2：進(jìn)行實(shí)驗(yàn)電池的化成；S3：測(cè)量實(shí)驗(yàn)電池的電化學(xué)阻抗譜；S4：實(shí)驗(yàn)電池的阻抗譜擬合，采用測(cè)量軟件Zahner?4.12USB通過(guò)擬合電路LR(QR)(Q(RW))對(duì)阻抗譜圖?Nyquist曲線進(jìn)擬合，通過(guò)解析出來(lái)的各阻抗組成部分來(lái)分析涂碳鋁箔對(duì)電池性能的影響。本發(fā)明的有益效果：通過(guò)阻抗譜的擬合，解析出正極材料的電荷傳遞內(nèi)阻，通過(guò)電荷傳遞內(nèi)阻的大小來(lái)確定鋁箔?正極材料界面導(dǎo)電性能，可以對(duì)鋰離子電池原材料進(jìn)行快速篩選。

快速止血復(fù)合微粉材料及其制備方法 773     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種快速止血復(fù)合微粉材料及其制備方法，該止血復(fù)合微粉材料由如下重量份的組分組成：鋁硅酸鈣、羥甲基纖維素、瓜爾豆膠、高嶺土、氧化海藻酸鈉、綠原酸、甲殼素、檸檬酸鈣、甘草粉、碳酸鋰、白首烏粉、蘆薈原汁、雙蒸水。本發(fā)明的止血復(fù)合微粉材料止血時(shí)間短、出血量少，數(shù)據(jù)顯示：止血時(shí)間小于55秒，出血量0.1克，顯示快速止血速度和止血效果。此外，止血復(fù)合微粉材料的生物相容性好，加速創(chuàng)口愈合，結(jié)果顯示創(chuàng)口愈合80%低于14天，且創(chuàng)口愈合后表觀傷口處止血復(fù)合微粉材料不可見(jiàn)，說(shuō)明止血復(fù)合微粉材料幾乎完全被組織吸收或降解，此外該止血復(fù)合微粉材料便攜，具有良好的應(yīng)用前景。

烤瓷牙材料及其制備方法 1022     

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本發(fā)明提供了一種烤瓷牙材料及其制備方法。由以下步驟制備而成：先將鉀長(zhǎng)石、氧化鍶、氧化錫、碳酸鉀、碳酸鋰、二氧化鋯、丙三醇和無(wú)水乙醇混合，用研磨機(jī)研磨2?3小時(shí)，用去離子水洗凈后過(guò)濾，放入烘箱中，在溫度80?100℃下烘干，過(guò)200目篩，去除大顆粒，再加入納米二氧化鈦、氧化釔、聚氨基甲酸酯、聚丙烯酸甲酯和聚乙二醇，高速攪拌2?5分鐘，裝入坩鍋中，在1200?1250℃下煅燒60?80分鐘，最后冷卻至室溫，粉碎即得。本發(fā)明的烤瓷牙材料的彎曲強(qiáng)度高，斷裂韌性好，同時(shí)其金瓷結(jié)合強(qiáng)度也高，不易發(fā)生瓷裂現(xiàn)象。

涂布機(jī)漿料涂布寬度定位及刮刀清理裝置 827     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池集流體箔帶漿料涂布技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種涂布機(jī)漿料涂布寬度定位及刮刀清理裝置，包括定位機(jī)構(gòu)和刮刀清理機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)由定位曲桿和矩形截面橫梁組成，定位曲桿通過(guò)螺栓固定在料槽側(cè)板上，可以隨料槽側(cè)板移動(dòng)，便于涂布前確定涂布寬度，設(shè)定料槽寬度，提高涂布生產(chǎn)效率，減少漿料的浪費(fèi)；所述刮刀清理機(jī)構(gòu)安裝在矩形截面橫梁上的，薄片伸入刮料輥與涂布輥之間對(duì)刮刀進(jìn)行清理提高涂布質(zhì)量。