本實用新型屬于秸稈粉碎技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種秸稈粉碎機的送料裝置,包括機架,機架包括:粉碎倉,固定安裝于機體上端;粉碎輥,轉(zhuǎn)動連接于粉碎倉內(nèi);送料斗,轉(zhuǎn)動連接于粉碎倉上端;其中,機架上安裝有用于驅(qū)動送料斗轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型的有益效果為:通過驅(qū)動機構(gòu)配合送料斗能夠使秸稈粉碎機在進(jìn)行粉碎時送料斗處于轉(zhuǎn)動狀態(tài),從而帶動送料斗內(nèi)的秸稈轉(zhuǎn)動切換,來調(diào)整秸稈與粉碎輥的相對位置,便于秸稈快速進(jìn)入到粉碎倉內(nèi),不易出現(xiàn)堆集,有效的提高了秸稈粉碎效率。
本發(fā)明提供了一種空調(diào)室外風(fēng)機啟動控制方法、控制裝置以及空調(diào)器。所述控制方法包括:當(dāng)室外風(fēng)機處于凍結(jié)狀態(tài)時,控制器進(jìn)入啟動控制模式;其中,所述啟動控制模式包括通過輸入轉(zhuǎn)矩脈動對所述室外風(fēng)機進(jìn)行解凍處理。本發(fā)明能夠解決空調(diào)室外風(fēng)機在凍結(jié)時,啟動電流較大而損壞葉片,進(jìn)一步降低室外風(fēng)機穩(wěn)定性與使用壽命的技術(shù)問題。
本實用新型公開了一種用于集裝箱式分選機的減震裝置及集裝箱式分選機,集裝箱式分選機包括集裝箱及設(shè)于集裝箱內(nèi)的分選機本體。減震裝置包括:設(shè)在集裝箱的底板上且包括能插入安裝腳的容置空間的支撐構(gòu)件;設(shè)在底板上的減震部件,其包括且處于容置空間內(nèi)的減震件、設(shè)在減震件上并依次貫穿安裝腳和支撐構(gòu)件的導(dǎo)向件及用于將安裝腳固定于導(dǎo)向件上的固定件;以及設(shè)于在導(dǎo)向件上并與支撐構(gòu)件接觸的調(diào)整件。本實用新型提供的減震裝置能減少分選機本體在工作時的振動,有助于提高分選機物料分選的精準(zhǔn)度。減震裝置還能夠根據(jù)集裝箱式分選機所處的工作狀態(tài)和/或運輸狀態(tài)做出對應(yīng)的切換,從而保證減震裝置的工作性能和使用壽命。
本實用新型實施例提供了一種全自動彈簧立定長度分選機,屬于彈簧加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所述全自動彈簧立定長度分選機包括:機架;傳輸組件,所述傳輸組件設(shè)置在機架上,所述傳輸組件上設(shè)置有容置座,所述容置座可容置彈簧;立定組件,所述立定組件作用在傳輸組件的容置座上;以及測長組件,所述測長組件包括;升降件,所述升降件設(shè)置在測長基座上,且所述升降件可升降;以及測量頭,所述測量頭設(shè)置在升降件上,且所述測量頭上設(shè)置有感應(yīng)器,所述感應(yīng)器可檢測長度,通過升降件使得測量頭上的感應(yīng)器升降;其中,所述感應(yīng)器位于所述容置座的運動軌跡的上方,通過感應(yīng)器使得容置座上容置的彈簧被檢測。達(dá)到立定機可進(jìn)行立定長度分選的技術(shù)效果。
本發(fā)明公開了一種用于風(fēng)機裝配的卡簧壓裝設(shè)備,旨在提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)風(fēng)機轉(zhuǎn)軸上的卡簧的自動壓裝,從而降低勞動強度,提高安裝效率,滿足產(chǎn)能需求的用于風(fēng)機裝配的卡簧壓裝設(shè)備。它包括機架,機架上設(shè)有載物臺,載物臺的上表面上設(shè)有若干置物槽;下壓平臺,下壓平臺位于載物臺的上方,下壓平臺上設(shè)有若干與置物槽一一對應(yīng)的豎直導(dǎo)套;升降執(zhí)行機構(gòu),升降執(zhí)行機構(gòu)設(shè)置在機架上用于升降所述的下壓平臺;卡簧彈性壓裝機構(gòu),卡簧彈性壓裝機構(gòu)與豎直導(dǎo)套一一對應(yīng),卡簧彈性壓裝機構(gòu)包括滑動設(shè)置在豎直導(dǎo)套內(nèi)的滑動壓頭及位于滑動壓頭上方的調(diào)節(jié)彈簧,調(diào)節(jié)彈簧的下端抵在滑動壓頭上,滑動壓頭的下端面設(shè)有轉(zhuǎn)軸避讓孔。
本實用新型涉及振動篩技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種防塵降噪振動篩,振動篩機體,所述振動篩機體的上方設(shè)置有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管的兩側(cè)設(shè)置有輸送泵,進(jìn)料管的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動設(shè)有導(dǎo)流板和伸縮桿,導(dǎo)流板的下方設(shè)置有噴頭,所述輸送泵穿過進(jìn)料管的部位設(shè)置有連接管,所述連接管與噴頭連接,所述振動篩機體的內(nèi)部還設(shè)有固定框,所述固定框的中段位置安裝有篩網(wǎng),本實用新型通過進(jìn)料管內(nèi)的導(dǎo)流板可以使物料呈一定的方向向下運動,在啟動振動篩時,振動篩的振動和物料對導(dǎo)流板產(chǎn)生的向下的力,再通過伸縮桿的作用,使得導(dǎo)流板呈弧形進(jìn)行上下運動,進(jìn)而使物料進(jìn)行振篩,在物料向下落時經(jīng)過輸送泵噴頭所噴出的水霧,會將物料打濕,大大降低了后續(xù)流程中產(chǎn)生的灰塵。
本實用新型提供了一種粒料生產(chǎn)線用開放式振動篩。它解決了現(xiàn)有的技術(shù)問題。本粒料生產(chǎn)線用開放式振動篩,包括安裝有振動電機的底座,所述的底座上設(shè)有集料座,所述的集料座頂側(cè)設(shè)有與集料座相連通的篩板座,所述的篩板座頂側(cè)設(shè)有上端敞口的進(jìn)料座,所述的篩板座上設(shè)有篩板,所述的集料座的兩個側(cè)部分別各設(shè)有一個具有出料口的出料座,所述的出料座通過出料通道與集料座內(nèi)的集料倉相連通,且兩個出料座呈對稱設(shè)置。本實用新型具有能夠?qū)崿F(xiàn)邊篩分邊取料,篩分效率高等優(yōu)點。
本實用新型公開了自動識別電力設(shè)備RFID命名的熱像儀,包括熱像儀主體,所述熱像儀主體的上端安裝有頂蓋板,所述熱像儀主體的前端表面設(shè)置有RFID閱讀器和液晶顯示屏,RFID閱讀器位于液晶顯示屏的上方,所述RFID閱讀器的輸出端與射頻處理器的輸入端之間通過電性連接,射頻處理器的一端通過耦合模塊連接有信息采集模塊,射頻處理器的另一端通過收發(fā)模塊連接有信息采集模塊,信息采集模塊的輸出端與遠(yuǎn)程傳輸模塊的輸入端之間通過電性連接。本實用新型將熱像儀與無線射頻識別相結(jié)合,通過利用無線射頻方式對記錄媒體(電子標(biāo)簽或射頻卡)進(jìn)行讀寫,從而達(dá)到識別目標(biāo)和數(shù)據(jù)交換的目的,同時對電子目標(biāo)物進(jìn)行熱成像顯示,可有效預(yù)防其發(fā)生故障問題。
本實用新型公開了抽屜式活性炭吸附箱,涉及活性炭箱技術(shù)領(lǐng)域,包括安裝框體,所述安裝框體底部固定連接有下托板,所述安裝框體頂部固定連接有回形板,所述回形板其中一端固定連接有卷簾盒,所述卷簾盒外壁貫穿嵌設(shè)有卷簾罩布,所述卷簾盒內(nèi)連接有用于收卷卷簾罩布的收卷裝置,所述卷簾罩布遠(yuǎn)離收卷裝置一端固定連接有移動板。本實用新型通過安裝框體、回形板、卷簾盒、卷簾罩布、移動板、收卷裝置和磁吸裝置之間的相互配合,利用磁吸裝置可固定卷簾罩布位置,使得卷簾罩布可對活性炭進(jìn)行遮擋,這樣可有效隔離活性炭的外逸,同時也可有效減少安裝框體移出后活性炭內(nèi)有害氣體的外逸,對環(huán)境和人體起到保護(hù)作用。
本發(fā)明涉及一種預(yù)制混凝土管樁填芯處理方法,該預(yù)制混凝土管樁填芯處理方法采用如下管樁清理裝置,管樁清理裝置包括搭放架、轉(zhuǎn)動套、移動柱和清理機構(gòu);采用上述管樁清理裝置對預(yù)制混凝土管樁的填芯處理方法,包括以下步驟:S1、管樁清理準(zhǔn)備;S2、管樁清理;S3、鋼筋籠放置;S4、管樁澆筑。本發(fā)明可以解決現(xiàn)有對管樁的內(nèi)壁清理時存在的以下問題:人工對管樁的清理效果差,且管樁內(nèi)壁清理徹底,造成后期鋼筋籠插放困難,且內(nèi)壁清理不徹底的管樁會影響澆筑的混凝土與管樁的結(jié)合效果;管樁埋設(shè)較深時人工清理較為不便,管樁內(nèi)的積水需要單獨進(jìn)行抽取,造成管樁施工的效率度。
本發(fā)明實施例提供了一種熱像儀的聚焦電機位置確定方法及裝置,應(yīng)用于第一熱像儀,方法包括:獲得目標(biāo)預(yù)置點下的歸一化位置,其中,歸一化位置為:第二熱像儀預(yù)先根據(jù)第一位置、第二位置對第三位置進(jìn)行歸一化計算后得到的聚焦電機位置,第一位置、第二位置分別為:第二熱像儀在第一物距和第二物距下的聚焦電機位置,第三位置為:第二熱像儀在目標(biāo)預(yù)置點下的聚焦電機位置;根據(jù)歸一化位置以及第四位置、第五位置,確定第一熱像儀在目標(biāo)預(yù)置點下的聚焦電機位置,其中,第四位置、第五位置分別為:第一熱像儀在第一物距和第二物距下的聚焦電機位置。應(yīng)用本發(fā)明實施例提供的方案,可以實現(xiàn)同一型號的多個熱像儀共用預(yù)置點下的聚焦電機位置。
本實用新型涉及一種風(fēng)機的密封結(jié)構(gòu)及風(fēng)機,該密封結(jié)構(gòu)包括蝸殼、設(shè)置于蝸殼內(nèi)的葉輪、與蝸殼固定連接的法蘭、安裝于法蘭上的電機,電機的轉(zhuǎn)軸端部與葉輪固定連接,電機的轉(zhuǎn)軸上套設(shè)軸密封,軸密封與電機的轉(zhuǎn)軸過盈配合,軸密封的一端與葉輪外壁緊密貼合,軸密封的另一相對端與法蘭緊密貼合,電機的轉(zhuǎn)軸上還套設(shè)有密封墊圈,密封墊圈與電機的轉(zhuǎn)軸存在間隙,密封墊圈填充法蘭與電機的殼體之間的間隙。本實用新型設(shè)置了兩道密封結(jié)構(gòu),可有效減小軸密封在轉(zhuǎn)動過程中與法蘭之間的摩擦力,有助于降低摩擦產(chǎn)生的噪音,為避免軸密封與法蘭接觸不良導(dǎo)致漏氣,在法蘭與電機的殼體之間增設(shè)密封墊圈,雙重密封防護(hù)提高了風(fēng)機的密封性。
本發(fā)明涉及混凝土加工領(lǐng)域,更具體的說是一種自動進(jìn)水混凝土攪拌機。包括承載機架Ⅰ、梯斗Ⅰ、濾網(wǎng)、梯斗Ⅱ、激振器、底盤和壓縮彈簧Ⅰ,從梯斗Ⅱ中落出的沙子已完成除土顆粒作業(yè),降低后續(xù)攪拌混凝土?xí)r的含泥量,減少混凝土起皮翻砂的現(xiàn)象;從出管出來的石子已完成除石粉作業(yè),減少混凝土起皮翻砂的現(xiàn)象;在特殊梯斗內(nèi)可對多種原料進(jìn)行預(yù)混合作業(yè);攪拌葉片可對不同位置的原料進(jìn)行攪拌;攪拌葉片無損刮除攪拌桶內(nèi)部的底端面粘結(jié)的混凝土;攪拌葉片在轉(zhuǎn)動時可撥動石子進(jìn)行向上運動,避免石子沉底;按照指定順序的連續(xù)作業(yè)實現(xiàn)混凝土的高品質(zhì)高效攪拌。
一種軋機的上半輥系,包括機架和多個支撐輥,機架上形成有內(nèi)孔,多個支撐輥連接于內(nèi)孔的內(nèi)壁上;所述機架上形成有與支撐輥相連通的預(yù)設(shè)孔,預(yù)設(shè)孔內(nèi)設(shè)有與支撐輥相連的鎖緊油缸,且預(yù)設(shè)孔內(nèi)設(shè)有定位鎖緊油缸的定位導(dǎo)套;相鄰所述支撐輥之間設(shè)有鎖緊條,鎖緊條固定連接于內(nèi)孔內(nèi)壁上,且兩側(cè)的支撐輥底部設(shè)有固定板,固定板也固定連接于內(nèi)孔內(nèi)壁上;與現(xiàn)有技術(shù)相比,鎖緊油缸穿過機架與支撐輥相連,通過鎖緊油缸和鎖緊塊的作用,使得支撐輥始終受到鎖緊油缸軸向的拉緊力,支撐輥與機架靠實,滿足生產(chǎn)需要,同時定位導(dǎo)套的設(shè)置,使得鎖緊油缸在使用過程中具有更好的穩(wěn)定性,從而提高鋼帶軋制質(zhì)量。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本發(fā)明公開了一種工程用安全網(wǎng)耐沖擊試驗機,其技術(shù)方案要點是:包括機架、重塊、繩索、提升機構(gòu),脫鉤裝置用于切換勾住重塊、松開重塊的兩種狀態(tài),機架上還設(shè)有用于安裝安全網(wǎng)的安裝位,安裝位位于重塊的正下方;機架設(shè)有沿豎直方向延伸的滑軌,滑軌上滑動設(shè)置有滑架,滑架延伸至脫鉤裝置的上方,所述滑架上設(shè)有穿孔,所述繩索穿過穿孔,所述脫鉤裝置位于穿孔下方且無法穿過穿孔。通過設(shè)置滑架,本安全網(wǎng)耐沖擊試驗機能防止重塊產(chǎn)生晃動,試驗效率較高;連接桿、滑軌組合形成梯子,方便人員攀爬以對傳感器、滑架進(jìn)行安裝和維修;安裝位能動作切換松弛安全網(wǎng)、張緊安全網(wǎng)的狀態(tài),方便安全網(wǎng)拆裝的同時,保證試驗的準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開了一種電解用陽極板導(dǎo)電橫梁及制造方法。導(dǎo)電橫梁包括橫梁本體(1)、連接件和包層(4),連接件包括第一連接部(2)和第二連接部(3),第一連接部包括沿橫梁本體的長度方向延伸的槽體,橫梁本體中段下部設(shè)置在槽體內(nèi),第二連接部包括沿橫梁本體的長度方向延伸的板條結(jié)構(gòu),第二連接部的上端與第一連接部的下端固接,第二連接部下端用于連接陽極板;橫梁本體中段設(shè)置若干第一孔位(11);第二連接部上部設(shè)置若干第二孔位(31);包層包覆在橫梁本體中段外側(cè)四周、第一連接部外側(cè)和第二連接部的至少上部外側(cè),并包括填充于第一孔位內(nèi)和第二孔位內(nèi)的鉚固結(jié)構(gòu)。本發(fā)明能提高導(dǎo)電橫梁的導(dǎo)電性能和結(jié)構(gòu)強度,以滿足電解生產(chǎn)使用要求。
本發(fā)明提供一種風(fēng)機盤管用風(fēng)機電機固定板互鎖結(jié)構(gòu),涉及空調(diào)領(lǐng)域,解決了不能夠進(jìn)行多重限位降低固定螺栓的受力和松動幾率;送風(fēng)箱頂部的彈性變形不能夠進(jìn)行降低和消除問題。一種風(fēng)機盤管用風(fēng)機電機固定板互鎖結(jié)構(gòu),包括送風(fēng)箱;送風(fēng)箱頂端面焊接有一個所述支撐降噪結(jié)構(gòu)。因螺紋桿A、螺紋管和伸縮桿共同組成絲杠螺母結(jié)構(gòu),轉(zhuǎn)動螺紋桿A可而實現(xiàn)螺紋管的垂直升降,且螺紋桿B與齒輪共同組成渦輪蝸桿結(jié)構(gòu),此時轉(zhuǎn)動螺紋桿B可實現(xiàn)螺紋管的垂直升降提高了調(diào)節(jié)時的便捷性,并且當(dāng)順時針轉(zhuǎn)動螺紋桿B時螺紋管垂直上升,且當(dāng)螺紋管頂部與墻面頂緊時,此時送風(fēng)箱的頂端面為彎曲狀態(tài),從而可消除送風(fēng)箱頂端面的彈性變形,進(jìn)而避免產(chǎn)生震動。
本實用新型屬于通風(fēng)機設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種抗震效果好的通風(fēng)機,包括底塊,所述底塊頂部左右兩側(cè)的前后端均固定安裝有阻尼桿。本實用新型通過設(shè)置第一剛性彈簧、柔性彈簧和第二剛性彈簧,由于第一剛性彈簧和阻尼桿與柔性彈簧之間的相互配合,當(dāng)高壓離心通風(fēng)機本體發(fā)生震動時,此時將會使得活動塊沿著阻尼桿的外表面擠壓或拉伸第一剛性彈簧和柔性彈簧,從而使第一剛性彈簧和柔性彈簧與阻尼桿對高壓離心通風(fēng)機本體進(jìn)行初步抗震,然后由于第二剛性彈簧的設(shè)計,從而將會使第二剛性彈簧不僅對活動塊整體具有良好的支撐效果,還對活動塊整體具有良好的彈性復(fù)位效果,進(jìn)而使第二剛性彈簧提升了高壓離心通風(fēng)機本體的抗震效果。
本發(fā)明公開了一種混凝土澆筑工作臺,涉及混凝土澆筑技術(shù)領(lǐng)域,其技術(shù)方案要點是一種混凝土澆筑工作臺,包括平臺板、設(shè)置于平臺板下方的支撐裝置和移動組件;還包括設(shè)于平臺板上用于清理滾動槽的清理裝置,所述清理裝置包括設(shè)于平臺板上的收集箱、與收集箱內(nèi)部相通的抽風(fēng)機、與收集箱內(nèi)部相通的兩個收集管、與收集管遠(yuǎn)離收集箱一端連接的清理盒、設(shè)置在清理盒遠(yuǎn)離收集管一側(cè)且與滾動槽底部接觸的清理刷、連接清理盒和平臺板的連接桿。本發(fā)明解決了在澆筑混凝土?xí)r,混凝土?xí)艦R進(jìn)入滾動槽內(nèi)影響滾動輪正常工作的問題,利用隨平臺板同時移動的清理裝置,能夠清理滾動槽內(nèi)的混凝土,減少迸濺進(jìn)入滾動槽內(nèi)的混凝土對滾動輪的影響。
本實用新型涉及一種精磨粉碎機。其上層刀盤上粉碎切割主要還只是依靠刀盤上的粉碎刀具以及中心的橫切刀進(jìn)行切割粉碎,刀具的分布較為分散,切割處理的效率還是有所欠缺。本實用新型包括外殼套筒,所述的外殼套筒內(nèi)設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸,所述的轉(zhuǎn)軸上自上而下設(shè)置多級切割刀組,至少在最下面的兩級切割刀組之間設(shè)置重錘粉碎機構(gòu),所述的重錘粉碎機構(gòu)包括多個沿圓周均勻分布的重型錘刀,所述的重型錘刀外端呈圓弧狀結(jié)構(gòu),圓弧狀結(jié)構(gòu)上形成齒紋,位于外殼套筒內(nèi)壁沿圓周還布置多個設(shè)置在套筒上的固定割刀。本實用新型能進(jìn)一步增加第一刀盤上方刀具的布設(shè)密度,且布置更為合理,提升整體的粉碎切割效率和質(zhì)量。
調(diào)節(jié)簡便,適應(yīng)性好的雙風(fēng)機分格吸風(fēng)送紙裝置,左、右墻板之間設(shè)置有升降臺板、前導(dǎo)紙板、進(jìn)紙膠輥和上導(dǎo)紙板,前導(dǎo)紙板上方設(shè)有吸風(fēng)裝置,該吸風(fēng)裝置包括吸風(fēng)盒、分格風(fēng)盒、左風(fēng)機、右風(fēng)機和罩殼,吸風(fēng)盒設(shè)有至少兩個腔,每個腔的上、下面分別設(shè)有出風(fēng)口和進(jìn)風(fēng)口,吸風(fēng)盒兩端的左、右支座前部穿設(shè)有主動輪軸,后部穿設(shè)有從動輪軸,主、從動輪軸上裝有進(jìn)紙皮帶,進(jìn)紙皮帶上開有環(huán)向均布的通孔與吸風(fēng)盒的進(jìn)風(fēng)口對應(yīng)貫通;分格風(fēng)盒連于吸風(fēng)盒上面,分格風(fēng)盒底部開有與吸風(fēng)盒的出風(fēng)口對應(yīng)的通風(fēng)口,左、右風(fēng)機安裝于分格風(fēng)盒上面,罩殼上設(shè)有可移動改變所述左、右風(fēng)機排風(fēng)口大小的吸風(fēng)調(diào)節(jié)板。本發(fā)明用于自動送紙。
本實用新型公開了一種實現(xiàn)六面外觀檢測的測試分選機,包括安裝板和轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤可轉(zhuǎn)動安裝于安裝板上,安裝板上沿所述轉(zhuǎn)盤的圓周方向上設(shè)置有入料裝置、收料裝置、若干定位裝置、若干測試裝置、若干旋轉(zhuǎn)裝置、以及影像檢測裝置;其中旋轉(zhuǎn)裝置,用于驅(qū)動產(chǎn)品轉(zhuǎn)動預(yù)設(shè)定角度;影像檢測裝置用于拍攝產(chǎn)品外觀狀態(tài)圖像,包括第一影像檢測組件、第二影像檢測組件和第三影像檢測組件;第二影像檢測組件前后分別設(shè)置所述旋轉(zhuǎn)裝置,第二影像檢測組件進(jìn)行產(chǎn)品兩端的端面影像拍攝。本實用新型實現(xiàn)了對產(chǎn)品的六面外觀檢測,影像檢出率高,誤判率??;無需增加新設(shè)備便可完成對產(chǎn)品的六面外觀檢測需求,節(jié)約成本及時間。
本發(fā)明公開了餐廚垃圾固液離心分離裝置,其包括:固液分離室、油水分離室、控制儀、傳送裝置和輸液管;所述固液分離室包括電機、支板、一號氣缸、離心桶、對接桿、支耳和二號氣缸;在固液分離室的外側(cè)底端中心設(shè)置電機;在固液分離室的內(nèi)部底端設(shè)置支板,且支板與電機連接;在支板的上端中心設(shè)置一號氣缸;在一號氣缸的上端設(shè)置離心桶,且離心桶與一號氣缸之間通過對接桿連接;在對接桿的底端一側(cè)設(shè)置支耳;所述支耳與離心桶之間通過二號氣缸連接;在固液分離室的左側(cè)設(shè)置傳送裝置;在固液分離室的側(cè)壁上設(shè)置控制儀;在固液分離室的右側(cè)設(shè)置油水分離室;所述控制儀與固液分離室、油水分離室、傳送裝置之間電連接。
本發(fā)明涉及一種用于離心風(fēng)機葉輪的葉片、離心風(fēng)機葉輪及吸油煙機,其中用于離心風(fēng)機葉輪的葉片,包括葉片本體,所述葉片本體沿長度方向并排延伸有第一側(cè)邊和第二側(cè)邊,其中第一側(cè)邊為對應(yīng)氣流流入的入口邊緣,第二側(cè)邊為對應(yīng)氣流流出的出口邊緣,其特征在于:僅在所述出口邊緣處設(shè)有能降低噪聲的降噪部,所述降噪部呈條形并沿葉片本體的長度方向延伸,所述降噪部包括兩個直線段以及位于兩個直線段之間的曲線段,所述曲線段沿其長度方向的縱截面呈波浪形。本發(fā)明降噪部僅設(shè)置在葉片本體的出口邊緣處,相較于出口邊緣和入口邊緣均設(shè)置降噪部的結(jié)構(gòu),不會加劇氣流在葉片入口處的碰撞損失,從而不會增加葉輪的氣動噪聲。
本實用新型涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種多級并聯(lián)式活性炭吸附箱,包括活性炭吸附箱、及其進(jìn)料總管與出料總管,活性炭吸附箱由多個箱體并聯(lián)組成,活性炭吸附箱底部設(shè)有進(jìn)料管與氣體進(jìn)口電動蝶閥,所述進(jìn)料管匯總連接至進(jìn)料總管;活性炭吸附箱頂部設(shè)有出料管與氣體出口電動蝶閥,所述出料管匯總連接至出料總管;活性炭吸附箱內(nèi)腔中部設(shè)有吸附模塊;活性炭吸附箱內(nèi)腔底部設(shè)有監(jiān)測器,監(jiān)測器內(nèi)部設(shè)有壓力傳感器;活性炭采用模塊化布置率,提高了吸附效率,可以獨立操作,根據(jù)氣流大小調(diào)整并聯(lián)式活性炭吸附箱的個數(shù),即使關(guān)閉部分吸附箱,其他吸附箱也可進(jìn)行吸附工作,避免產(chǎn)生資源浪費,處理的風(fēng)量范圍更廣。
本發(fā)明公開一種全效除霾新風(fēng)機及其除霾方法,涉及新風(fēng)機領(lǐng)域,一種全效除霾新風(fēng)機,包括殼體,殼體的內(nèi)腔底部設(shè)置有進(jìn)風(fēng)腔體,進(jìn)風(fēng)腔體的側(cè)壁開設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)腔體的內(nèi)部固定連接有吸風(fēng)機,進(jìn)風(fēng)腔體的一側(cè)設(shè)置有過濾腔體,過濾腔體靠近進(jìn)風(fēng)腔體的一側(cè)開設(shè)有通孔,且吸風(fēng)機的輸出端通過通孔伸入到過濾腔體內(nèi),過濾腔體內(nèi)活動連接有集塵漏斗;本發(fā)明通過設(shè)置有振動機構(gòu)與刷板,刷板能夠?qū)^濾網(wǎng)進(jìn)行洗刷,將其表面的顆粒清理干凈,防止濾孔被阻塞,振動機構(gòu)可以帶動集塵漏斗產(chǎn)生上下振動,使得其表面的顆粒沿著表面向下移動,從而掉落于集塵腔體內(nèi),保持過濾腔體內(nèi)的相對整潔,便于對顆粒粉塵進(jìn)行處理,提高了新風(fēng)機的使用壽命。
本實用新型公開了一種金相顯微鏡物鏡自動轉(zhuǎn)換裝置,包括顯微鏡鏡體,所述顯微鏡鏡體的底部是顯微鏡底座,所述顯微鏡底座上安裝有光源,所述顯微鏡鏡體的側(cè)壁上安裝有載物臺,載物臺下方安裝有聚光鏡以及聚光鏡旋鈕,所述顯微鏡鏡體的頂部安裝有CCD接口,所述CCD接口與目鏡相連,通過選擇使用CCD接口或者目鏡,實現(xiàn)遠(yuǎn)程觀察以及實地觀察的功能,所述目鏡下方安裝有物鏡,所述物鏡與物鏡自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)之間通過齒輪及不完全齒輪進(jìn)行配合工作,通過單片機控制物鏡自動轉(zhuǎn)換機構(gòu)實現(xiàn)遠(yuǎn)程轉(zhuǎn)換物鏡的功能,能夠提高金相顯微鏡觀察金相組織操作的自動化程度,特別適合不利于人工長時間操作的場合,例如對高空位置的金屬材料的分析場合。
本發(fā)明公開了一種變頻風(fēng)機測試電源及其使用測試方法,220VAC/50Hz單相交流電供電電源輸入EMI濾波器后,在單相交流電的L、N線上分別串聯(lián)繼電器常開觸點再與整流橋堆連接,AC/DC開關(guān)電源電連接在EMI濾波器后級,整流橋堆后級與浪涌保護(hù)電路連接,浪涌保護(hù)電路后級與3#繼電器常開觸點連接,3#繼電器觸點后級與310V連接,3#繼電器觸點對電源地之間設(shè)放電電阻,受控穩(wěn)壓電路后級設(shè)有2個放電繼電器,AC/DC開關(guān)電源后級電連接有受控穩(wěn)壓電路和MCU控制處理器,MCU控制處理器后級電連接有受控調(diào)速電路,受控調(diào)速電路后級與VSP相電連接。測試安全,掉電速度快,測試效率高,不會對電機造成損傷。
一種后向離心通風(fēng)機的葉輪,包括前盤、后盤以及設(shè)置在前盤和后盤之間的弧形葉片,在前盤內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)流塊,導(dǎo)流塊在葉輪中的內(nèi)徑大于葉片的外徑,導(dǎo)流塊在葉輪中的外徑小于前盤的外徑。本實用新型通過對具有無葉擴(kuò)壓器的低壓后向離心通風(fēng)機葉輪外周部位、葉片出口之外、前盤內(nèi)側(cè)的合適位置加裝若干個面積很小的局部導(dǎo)流塊,而對其中的氣體流動進(jìn)行主動控制和引導(dǎo)以及進(jìn)一步做功,優(yōu)化葉片出口之后的環(huán)形空間內(nèi)的流型,減少其流動損失,以提高通風(fēng)機性能和效率,即提高通風(fēng)機出力并節(jié)能降耗。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利
本實用新型屬于輔助支撐設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種高度可調(diào)節(jié)的磁粉探傷儀輔助支撐機構(gòu),包括底座,底座的內(nèi)部固定安裝有電動推桿,電動推桿的頂部固定安裝有升降板,升降板的上表面焊接有升降架,升降架的頂部固定安裝有放置臺,放置臺的頂部設(shè)置有磁粉探傷儀,底座的底部焊接有支撐座,底座的底部固定安裝有轉(zhuǎn)動電機,轉(zhuǎn)動電機的輸出軸焊接有主動錐齒輪,主動錐齒輪的表面嚙合有從動錐齒輪,從動錐齒輪的側(cè)面焊接有螺紋桿,螺紋桿的表面螺紋連接有活動座,活動座的側(cè)面活動連接有連接桿,連接桿的底部活動連接有第一連接架,第一連接架的側(cè)面焊接有萬向輪架,萬向輪架的底部設(shè)置有萬向輪,該設(shè)備不容易發(fā)生晃動,穩(wěn)定性大大提高。
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