權(quán)利要求書(shū)： 1.一種精磨粉碎機(jī)，包括外殼套筒，其特征在于所述的外殼套筒內(nèi)設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上自上而下設(shè)置多級(jí)切割刀組，至少在最下面的兩級(jí)切割刀組之間設(shè)置重錘粉碎機(jī)構(gòu)，所述的重錘粉碎機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沿圓周均勻分布的重型錘刀(10)，所述的重型錘刀外端呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，圓弧狀結(jié)構(gòu)上形成齒紋，位于外殼套筒內(nèi)壁沿圓周還布置多個(gè)設(shè)置在套筒上的固定割刀(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種精磨粉碎機(jī)，其特征在于位于中心轉(zhuǎn)軸的上方還設(shè)置上下兩組疊置且斜向布置的斜切刀(1)，每組斜切刀的左右兩個(gè)刀片傾斜角度對(duì)稱(chēng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種精磨粉碎機(jī)，其特征在于位于最底部的切割刀組包括第一刀盤(pán)(11)，所述第一刀盤(pán)的外圈沿圓周方向設(shè)置多個(gè)粉碎刀具，相鄰的粉碎刀具之間設(shè)置小型錘刀(12)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種精磨粉碎機(jī)，其特征在于所述重型錘刀的上方設(shè)置第二刀盤(pán)(2)，所述第二刀盤(pán)上的外圈沿圓周方向也設(shè)置多個(gè)粉碎刀具(6)，相鄰粉碎刀具之間設(shè)置切割刀(13)，所述的切割刀在兩側(cè)形成鋒利刀鋒，兩側(cè)刀鋒的外端部凸出于所述的第二刀盤(pán)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種精磨粉碎機(jī)，其特征在于所述第二刀盤(pán)的上方沿圓周方向均勻設(shè)置多個(gè)橫切刀(4)，所述的橫切刀長(zhǎng)度延伸至刀盤(pán)外圈，多個(gè)橫切刀呈階梯狀布置。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種精磨粉碎機(jī)，其特征在于所述的斜切刀(1)位于橫切刀的上方，其與橫切刀形成錯(cuò)位，所述的固定割刀與斜切刀和橫切刀也均形成錯(cuò)位。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種精磨粉碎機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸通過(guò)法蘭盤(pán)連接多個(gè)豎軸(15)，每個(gè)豎軸上分別套裝所述的橫切刀。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種精磨粉碎機(jī)，其特征在于所述小型錘刀的內(nèi)端通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)連接于所述的刀盤(pán)上。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種精磨粉碎機(jī)，其特征在于所述的外殼套筒包括位于第二刀盤(pán)上方的上部套筒，還包括位于第一刀盤(pán)上方的下部套筒，所述上部套筒和下部套筒的內(nèi)壁均勻形成切割槽，且上部套筒切割槽的設(shè)置密度小于下部套筒。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種精磨粉碎機(jī)，其特征在于所述下部套筒的一側(cè)設(shè)置出料口，所述的第一刀盤(pán)下部設(shè)置刮料板(14)。

說(shuō)明書(shū)： 一種精磨粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾處理粉碎機(jī)的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，尤其是一種精磨粉碎機(jī)。背景技術(shù)[0002] 申請(qǐng)人在先申請(qǐng)了一種垃圾切割粉碎處理機(jī)，包括外殼套筒6，其特征在于所述的外殼套筒內(nèi)設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸5，所述的轉(zhuǎn)軸上自上而下設(shè)置多級(jí)切割刀組，至少在最下面的兩級(jí)切割刀組之間設(shè)置重錘粉碎機(jī)構(gòu)，所述的重錘粉碎機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沿圓周均勻分布的重型錘刀2?5，所述的重型錘刀外端呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，圓弧狀結(jié)構(gòu)上形成齒輪。[0003] 該粉碎處理機(jī)相對(duì)上一代產(chǎn)品增加了重型錘刀，雖然增強(qiáng)了對(duì)硬質(zhì)垃圾廢物的針對(duì)性處理，但是在上層刀盤(pán)上粉碎切割主要還只是依靠刀盤(pán)上的粉碎刀具以及中心的橫切刀進(jìn)行切割粉碎，刀具的分布較為分散，切割處理的效率還是有所欠缺。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，提供一種精磨粉碎機(jī)，不僅能對(duì)硬質(zhì)垃圾廢物進(jìn)行有效針對(duì)性處理，還進(jìn)一步提高了粉碎效率和粉碎度。[0005] 為此，本實(shí)用新型采取如下的技術(shù)方案：一種精磨粉碎機(jī)，包括外殼套筒，其特征在于所述的外殼套筒內(nèi)設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸上自上而下設(shè)置多級(jí)切割刀組，至少在最下面的兩級(jí)切割刀組之間設(shè)置重錘粉碎機(jī)構(gòu)，所述的重錘粉碎機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沿圓周均勻分布的重型錘刀，所述的重型錘刀外端呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，圓弧狀結(jié)構(gòu)上形成齒紋，位于外殼套筒內(nèi)壁沿圓周還布置多個(gè)設(shè)置在套筒上的固定割刀。[0006] 作為優(yōu)選，位于中心轉(zhuǎn)軸的上方還設(shè)置上下兩組疊置且斜向布置的斜切刀，每組斜切刀的左右兩個(gè)刀片傾斜角度對(duì)稱(chēng)。[0007] 作為優(yōu)選，位于最底部的切割刀組包括第一刀盤(pán)，所述第一刀盤(pán)的外圈沿圓周方向設(shè)置多個(gè)粉碎刀具，相鄰的粉碎刀具之間設(shè)置小型錘刀。[0008] 作為優(yōu)選，所述重型錘刀的上方設(shè)置第二刀盤(pán)，所述第二刀盤(pán)上的外圈沿圓周方向也設(shè)置多個(gè)粉碎刀具，相鄰粉碎刀具之間設(shè)置切割刀，所述的切割刀在兩側(cè)形成鋒利刀鋒，兩側(cè)刀鋒的外端部凸出于所述的第二刀盤(pán)。[0009] 作為優(yōu)選，所述第二刀盤(pán)的上方沿圓周方向均勻設(shè)置多個(gè)橫切刀，所述的橫切刀長(zhǎng)度延伸至刀盤(pán)外圈，多個(gè)橫切刀呈階梯狀布置。[0010] 作為優(yōu)選，所述的斜切刀位于橫切刀的上方，其與橫切刀形成錯(cuò)位，所述的固定割刀與斜切刀和橫切刀也均形成錯(cuò)位。[0011] 作為優(yōu)選，所述的轉(zhuǎn)軸通過(guò)法蘭盤(pán)連接多個(gè)豎軸，每個(gè)豎軸上分別套裝所述的橫切刀。[0012] 作為優(yōu)選，所述小型錘刀的內(nèi)端通過(guò)銷(xiāo)軸活動(dòng)連接于所述的刀盤(pán)上。[0013] 作為優(yōu)選，所述的外殼套筒包括位于第二刀盤(pán)上方的上部套筒，還包括位于第一刀盤(pán)上方的下部套筒，所述上部套筒和下部套筒的內(nèi)壁均勻形成切割槽，且上部套筒切割槽的設(shè)置密度小于下部套筒。[0014] 作為優(yōu)選，所述下部套筒的一側(cè)設(shè)置出料口，所述的第一刀盤(pán)下部設(shè)置刮料板。[0015] 本實(shí)用新型對(duì)粉碎機(jī)結(jié)構(gòu)作出改進(jìn)，在外殼套筒內(nèi)壁上沿沿圓周布置多個(gè)固定割刀，該固定割刀與橫切刀以及設(shè)置在刀盤(pán)上的粉碎刀具形成錯(cuò)位互補(bǔ)，在高速旋轉(zhuǎn)的刀盤(pán)作用下，能夠高效粉碎各類(lèi)廚余垃圾。通過(guò)重型捶刀針對(duì)硬質(zhì)垃圾進(jìn)行粉碎，綜合處理能力十分強(qiáng)勁。[0016] 此外，本實(shí)用新型在中心轉(zhuǎn)軸的上方還設(shè)置上下兩組疊置且斜向布置的斜切刀，該結(jié)構(gòu)能進(jìn)一步增加第一刀盤(pán)上方刀具的布設(shè)密度，且布置更為合理，提升整體的粉碎切割效率和質(zhì)量。附圖說(shuō)明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的主體結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0019] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0020] 如圖1?圖2所示的精磨粉碎機(jī)，包括外殼套筒，外殼套筒內(nèi)設(shè)置中心轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上自上而下設(shè)置多級(jí)切割刀組，至少在最下面的兩級(jí)切割刀組之間設(shè)置重錘粉碎機(jī)構(gòu)，所述的重錘粉碎機(jī)構(gòu)包括多個(gè)沿圓周均勻分布的重型錘刀10，所述的重型錘刀外端呈圓弧狀結(jié)構(gòu)，圓弧狀結(jié)構(gòu)上形成齒紋。位于外殼套筒內(nèi)壁沿圓周通過(guò)緊固件連接多個(gè)固定割刀3。[0021] 位于最底部的切割刀組包括第一刀盤(pán)11，所述第一刀盤(pán)的外圈沿圓周方向設(shè)置多個(gè)粉碎刀具，相鄰的粉碎刀具之間設(shè)置小型錘刀12。小型錘刀12通過(guò)銷(xiāo)軸可轉(zhuǎn)動(dòng)的連接在第一刀盤(pán)上，由于為活動(dòng)式結(jié)構(gòu)，避免卡死損壞刀具或燒壞電機(jī)。[0022] 第一刀盤(pán)11外部設(shè)置下部外殼套筒9，筒壁內(nèi)形成多個(gè)均勻間隔槽7。垃圾落入間隔槽和第一刀盤(pán)間隙中會(huì)被刀盤(pán)和間隔槽高速擠壓切割，粉碎效率高。[0023] 重型錘刀的上方設(shè)置第二刀盤(pán)2，所述第二刀盤(pán)上的外圈沿圓周方向也設(shè)置多個(gè)粉碎刀具6，相鄰粉碎刀具之間設(shè)置切割刀13，所述的切割刀在兩側(cè)形成鋒利刀鋒，所的切割刀一端刀鋒凸出于所述的第二刀盤(pán)。第二刀盤(pán)2外部設(shè)置上部外殼套筒5，筒壁內(nèi)形成多個(gè)均勻凹槽8。凹槽8的設(shè)置數(shù)量和密度少于間隔槽7。[0024] 第二刀盤(pán)的上方沿圓周方向均勻設(shè)置多個(gè)橫切刀4，轉(zhuǎn)軸通過(guò)法蘭盤(pán)連接多個(gè)豎軸15，每個(gè)豎軸上分別套裝所述的橫切刀。所述的橫切刀長(zhǎng)度延伸至刀盤(pán)外圈，多個(gè)橫切刀呈階梯狀布置，位于橫切刀的上方還設(shè)置上下兩組疊置且斜向布置的斜切刀1，每組斜切刀的左右兩個(gè)刀片傾斜角度對(duì)稱(chēng)。所述的斜切刀與橫切刀形成錯(cuò)位，固定割刀與斜切刀和橫切刀均形成錯(cuò)位。[0025] 下部套筒的一側(cè)設(shè)置出料口，所述的第一刀盤(pán)下部設(shè)置刮料板14。刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)并通過(guò)刮料板將粉碎后的垃圾快速?gòu)某隽峡谂懦?。[0026] 本實(shí)用新型工作過(guò)程如下：將垃圾從分揀平臺(tái)分揀，將垃圾投入上端入料口，進(jìn)入的垃圾在橫切刀、斜切刀以及第二刀盤(pán)上粉碎刀具和切割刀作用下快速粉碎，再落入第二刀盤(pán)與上部外殼套筒的夾縫中，進(jìn)一步研磨加工，硬質(zhì)垃圾由重型捶刀針對(duì)性進(jìn)行處理。經(jīng)上級(jí)刀組處理后的垃圾落入下級(jí)刀組中，再由第一刀盤(pán)上的粉碎刀具和小型錘刀(12)進(jìn)行二次加工處理，再由第一刀盤(pán)和下部外殼套筒的夾縫中排出至第一刀盤(pán)下方，最后經(jīng)刮料板刮出。[0027] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。