近距離數(shù)據(jù)傳輸超聲波測(cè)厚儀 922     

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本實(shí)用新型公開了一種近距離數(shù)據(jù)傳輸超聲波測(cè)厚儀，涉及到測(cè)量設(shè)備領(lǐng)域，包括測(cè)厚儀，所述測(cè)厚儀的外側(cè)套設(shè)有保護(hù)殼，所述保護(hù)殼的上表面一側(cè)固定連接有放置箱，所述放置箱的上表面開設(shè)有放置槽，所述放置槽內(nèi)部設(shè)置有固定板，所述固定板的一側(cè)中部固定連接有固定塊，所述固定塊位于放置槽內(nèi)部，所述固定塊內(nèi)部開設(shè)有內(nèi)腔。本實(shí)用新型通過在固定板上方設(shè)置有兩個(gè)活動(dòng)板，兩個(gè)活動(dòng)板底端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸和清掃板，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)兩個(gè)清掃板轉(zhuǎn)動(dòng)，通過清掃板上固定連接的刷毛對(duì)被測(cè)物體的表面進(jìn)行清潔，保證檢測(cè)時(shí)物體的表面干凈，不會(huì)有污漬或異物對(duì)檢測(cè)結(jié)果形成干擾，提高了檢測(cè)的精確性。

路面粉碎機(jī) 860     

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本實(shí)用新型提供一種路面粉碎機(jī)，涉及路面粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，所述底座的主體為矩形箱體結(jié)構(gòu)，且底座的底端面四角位置均安裝有萬向輪，底座與萬向輪共同組成了移動(dòng)結(jié)構(gòu)，底座的左側(cè)安裝有泵水箱，泵水箱的頂端安裝有接管，底座的內(nèi)部開設(shè)有插槽，解決現(xiàn)有的粉碎機(jī)在對(duì)路面進(jìn)行粉碎作業(yè)時(shí)，不可避免的會(huì)因路面的破碎而導(dǎo)致?lián)P塵影響周圍環(huán)境，而缺乏有效的抑塵結(jié)構(gòu)會(huì)對(duì)周圍環(huán)境造成污染的問題，在當(dāng)破碎過程中，可以通過啟動(dòng)安裝工作底座外側(cè)的泵水箱來向著安裝在底座中的噴水管的內(nèi)部進(jìn)供水，并通過噴水管將水流噴射出后對(duì)破碎的區(qū)域進(jìn)行噴淋抑塵作業(yè)，進(jìn)而達(dá)到減少對(duì)周圍環(huán)境影響的目的。

可提高研磨效率的環(huán)輥磨 574     

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本實(shí)用新型涉及一種可提高研磨效率的環(huán)輥磨，包括筒體，所述筒體的正面固定連接有控制器，所述筒體的一側(cè)連通有加料斗，所述加料斗遠(yuǎn)離筒體的一端設(shè)置有堵頭，所述筒體的底部連通有下料斗，所述筒體的頂部卡接有筒蓋，所述筒蓋的中心處嵌設(shè)有滑套，所述筒蓋靠近滑套的一側(cè)豎向固定連接有固定架，所述固定架的內(nèi)腔設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)。通過設(shè)置升降機(jī)構(gòu)，對(duì)研磨機(jī)構(gòu)提供升降動(dòng)力來源，迫使研磨機(jī)構(gòu)對(duì)筒體內(nèi)的大顆粒顏料原料進(jìn)行上下研磨，以防位于筒體上層的大顆粒顏料原料出現(xiàn)研磨遺漏，通過設(shè)置研磨機(jī)構(gòu)，對(duì)筒體內(nèi)的大顆粒顏料原料進(jìn)行充分研磨處理，提高大顆粒顏料原料的細(xì)化程度，也進(jìn)一步提高大顆粒顏料原料的研磨效率。

堵頭螺絲的自動(dòng)檢測(cè)分選機(jī) 1205     

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本發(fā)明公開了一種堵頭螺絲的自動(dòng)檢測(cè)分選機(jī)，包括機(jī)架及分別安裝于其上的堵頭上料模塊、內(nèi)六角檢測(cè)裝置、第一移料伺服模組機(jī)械手、第一螺紋通規(guī)檢測(cè)裝置、第二螺紋通規(guī)檢測(cè)裝置、第二移料伺服模組機(jī)械手、下料推料裝置，還包括內(nèi)六角次品出料筒和螺紋次品出料筒；內(nèi)六角檢測(cè)裝置用于檢測(cè)堵頭螺絲的內(nèi)六角特征，第一螺紋通規(guī)檢測(cè)裝置和第二螺紋通規(guī)檢測(cè)裝置用于檢測(cè)內(nèi)六角特征合格的堵頭螺絲的螺紋規(guī)格，內(nèi)六角次品出料筒和螺紋次品出料筒均經(jīng)機(jī)架的內(nèi)部連通至出料口。本發(fā)明采用振動(dòng)盤自動(dòng)上料，自動(dòng)進(jìn)行內(nèi)六角特征檢測(cè)和螺紋規(guī)格檢測(cè)并進(jìn)行分選下料，分選效率高，準(zhǔn)確率高，穩(wěn)定可靠。

外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制方法、裝置及多聯(lián)機(jī)空調(diào)器 618     

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本發(fā)明提供了一種外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制方法、裝置及多聯(lián)機(jī)空調(diào)器，涉及空調(diào)器技術(shù)領(lǐng)域。外風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速控制方法包括：響應(yīng)啟動(dòng)指令，控制多聯(lián)機(jī)空調(diào)器啟動(dòng)；獲取多聯(lián)機(jī)空調(diào)器的負(fù)荷總量；判斷負(fù)荷總量是否小于或等于預(yù)設(shè)負(fù)荷量；若負(fù)荷總量小于或等于預(yù)設(shè)負(fù)荷量，則獲取多聯(lián)機(jī)空調(diào)器的低壓壓力值；依據(jù)低壓壓力值控制外風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速。在負(fù)荷總量小于或等于預(yù)設(shè)負(fù)荷量的情況下，說明當(dāng)前多聯(lián)機(jī)空調(diào)器負(fù)荷較小，此時(shí)根據(jù)低壓壓力值控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速可以在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)降低風(fēng)機(jī)的消耗功率，提高多聯(lián)機(jī)空調(diào)器在低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的能效。

設(shè)防堵篩的對(duì)輥式制砂機(jī) 786     

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本發(fā)明涉及一種設(shè)防堵篩的對(duì)輥式制砂機(jī)，包括位于兩個(gè)粉碎筒之間的碾壓間隙、疏通機(jī)構(gòu)、接住碾壓間隙掉下的砂的篩和篩平移機(jī)構(gòu)，疏通機(jī)構(gòu)包括疏通軸、疏通電機(jī)和同篩固定在一起的兩根齒條，疏通軸通過兩個(gè)行走齒輪嚙合在兩根齒條上，疏通軸上設(shè)有若干沿疏通軸周向均勻分布的頂頭排，同一排頂頭排中的頂頭沿疏通軸的軸向分布，相鄰頂頭排中的頂頭沿疏通的周向?qū)R，篩孔呈矩形陣列分布，同一排頂頭排中的頂頭一一對(duì)應(yīng)地同一行篩孔中的篩孔位于同一個(gè)垂直于疏通軸的平面上。本發(fā)明在具有無需停機(jī)進(jìn)行篩疏通的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的對(duì)輥式制砂機(jī)以篩直接接住砂時(shí)需要停機(jī)對(duì)篩進(jìn)行疏通的問題。

便于篩網(wǎng)更換的試驗(yàn)篩 845     

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本實(shí)用新型公開了一種便于篩網(wǎng)更換的試驗(yàn)篩，包括試驗(yàn)篩操作臺(tái)、固定在試驗(yàn)篩操作臺(tái)上端的振動(dòng)托盤、設(shè)置在振動(dòng)托盤上端的若干篩框、設(shè)置在篩框底部的頂蓋和設(shè)置在振動(dòng)托盤上用于固定篩框的固定裝置，還包括設(shè)置在篩框內(nèi)的篩網(wǎng)跟換結(jié)構(gòu)，篩網(wǎng)跟換結(jié)構(gòu)包括篩網(wǎng)和若干限位塊，篩網(wǎng)設(shè)置在篩框底部，限位塊固定在篩框底部內(nèi)壁上，限位塊上開設(shè)有凹槽，篩網(wǎng)外壁上固定有與凹槽配合的若干凸塊，凹槽底部開設(shè)有彈簧槽，彈簧槽內(nèi)固定有彈簧一，彈簧一遠(yuǎn)離彈簧槽的一端固定有卡塊，凸塊上開設(shè)有缺口，具有可以便于篩網(wǎng)跟換的優(yōu)點(diǎn)。

熱塑性彈性體顆粒振動(dòng)篩 1181     

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本實(shí)用新型公開了熱塑性彈性體顆粒振動(dòng)篩，其包括固定于底座上的篩選箱，篩選箱的底部帶有落料口，所述篩選箱的頂部固定并連通有加料箱，加料箱的下端帶有進(jìn)料孔，加料箱的頂面設(shè)置有加料口，所述篩選箱的右側(cè)設(shè)置有出料口，且篩選箱內(nèi)固定有朝向出料口傾斜設(shè)置的金屬篩網(wǎng)，所述篩選箱、加料箱的左端均固定有軸承座，且軸承座內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有豎向的轉(zhuǎn)動(dòng)豎桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)豎桿的下端傳動(dòng)連接有固定于底座頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)。整個(gè)裝置不僅能夠進(jìn)行緩和的自動(dòng)下料，還能自動(dòng)進(jìn)行篩選，使用靈活且便利，且緩和下料也使得物料在后續(xù)過程中更容易散開，使得篩選效果更好，整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低。

硅片分選機(jī)上料裝置 771     

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本實(shí)用新型提供了一種硅片分選機(jī)上料裝置，包括：分選臺(tái)，所述分選臺(tái)的一側(cè)固定安裝有儲(chǔ)料框，所述分選臺(tái)的頂面開設(shè)有安裝槽，所述安裝槽的內(nèi)部設(shè)置有傳送帶，所述分選臺(tái)的一側(cè)固定安裝有連接塊，所述儲(chǔ)料框的內(nèi)部底面開設(shè)有卡接槽，所述連接塊的外部三側(cè)分別與所述卡接槽的內(nèi)部三側(cè)活動(dòng)卡接，所述儲(chǔ)料框的內(nèi)部設(shè)置有升降臺(tái)；卸料組件，所述卸料組件設(shè)置在所述升降臺(tái)的頂面，用于將所述升降臺(tái)頂面的硅片卸下，通過設(shè)置升降臺(tái)，升降臺(tái)可以在儲(chǔ)料框內(nèi)部上下移動(dòng)的過程中帶動(dòng)頂面盛放的硅片同步上下移動(dòng)，通過設(shè)置液壓缸，液壓缸可以在啟動(dòng)時(shí)利用延伸收縮的伸縮桿推動(dòng)活動(dòng)板在升降臺(tái)的頂面活動(dòng)，從而使得活動(dòng)板處于傾斜的狀態(tài)。

粉碎機(jī)的出料機(jī)構(gòu) 1213     

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本實(shí)用新型涉及一種粉碎機(jī)的出料機(jī)構(gòu)，包括鼓風(fēng)機(jī)、接料斗、接料管，所述的接料管的一端連接在鼓風(fēng)機(jī)上，所述的接料管的另一端設(shè)置有出料口，且接料管的周壁上設(shè)置有與粉碎倉相連通的通孔，所述的接料管內(nèi)對(duì)應(yīng)出料口與通孔之間處設(shè)置有呈圓臺(tái)形的出料管，該出料管內(nèi)設(shè)置有連通在通孔與出料口之間且呈圓臺(tái)形的出料孔。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長、效率高的優(yōu)點(diǎn)。

小型球磨機(jī) 847     

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本實(shí)用新型公開了一種小型球磨機(jī)，包括驅(qū)動(dòng)裝置和球磨罐，還包括用于容納球磨罐的夾具箱，夾具箱包括相互鉸接的上蓋和底座，上蓋和底座通過鎖扣組件鎖緊，上蓋內(nèi)表面和底座內(nèi)表面均設(shè)有夾持部，底座側(cè)壁外表面設(shè)有固定軸，夾具箱包括鎖緊狀態(tài)和打開狀態(tài)，當(dāng)夾具箱處于鎖緊狀態(tài)時(shí)，夾持部將球磨罐夾緊，并且球磨罐與固定軸處于同一軸線上，驅(qū)動(dòng)裝置的輸出軸與固定軸花鍵連接。應(yīng)用本實(shí)用新型能夠方便快速地對(duì)球磨罐進(jìn)行拆裝，便于對(duì)球磨罐清洗清潔，并且在拆裝時(shí)能夠很好的保證球磨罐與驅(qū)動(dòng)裝置輸出軸的同心度。

新型慢速靜音粉碎機(jī) 565     

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本實(shí)用新型涉及靜音粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種新型慢速靜音粉碎機(jī)，包括隔音箱，所述隔音箱的上端安裝有進(jìn)料斗，所述隔音箱的后端安裝有電機(jī)防護(hù)罩，所述進(jìn)料斗的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料斗的內(nèi)側(cè)通過連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有擋料板，所述進(jìn)料斗下端的內(nèi)側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向組件，所述隔音箱的內(nèi)部設(shè)置有粉碎倉；該新型慢速靜音粉碎機(jī)，通過承接板承接進(jìn)料斗中落下的物料，通過緩沖彈簧緩沖沖擊力，減少物料撞擊進(jìn)料斗產(chǎn)生的噪音，同時(shí)利用篩分網(wǎng)對(duì)粉碎的顆粒進(jìn)行篩分，保證了粉碎后顆粒大小的均勻，以及利用驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)桿旋轉(zhuǎn)，使得螺旋葉片推動(dòng)物料移動(dòng)，使得物料經(jīng)出料口流出，避免物料直接落下，揚(yáng)起塵霧，同時(shí)減少出料的噪音，提高了實(shí)用性。

軋機(jī)油霧收集器 599     

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本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)油霧收集器，包括收集器柵格結(jié)構(gòu)，所述收集器柵格結(jié)構(gòu)包括柵格主體和束縛架，所述柵格主體放置在束縛架的內(nèi)部，所述柵格主體還包括頂板、W型冷凝片、轉(zhuǎn)軸座、轉(zhuǎn)軸套和轉(zhuǎn)軸，所述頂板的下端固定連接在W型冷凝片的上端，所述轉(zhuǎn)軸座固定連接在W型冷凝片的下端，所述轉(zhuǎn)軸套卡接安裝在轉(zhuǎn)軸座的前端，所述轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸座和轉(zhuǎn)軸套套接匹配，所述柵格主體通過轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)軸座和轉(zhuǎn)軸套插接組裝的方式組合在一起，所述束縛架還包括架體、插栓和連接板，所述插栓滑動(dòng)插接安裝在架體的內(nèi)端，所述插栓設(shè)置有一對(duì)。本實(shí)用新型涉及軋機(jī)油霧收集器設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，能夠方便內(nèi)部的冷凝片清洗，更好的滿足使用需要。

高效散熱風(fēng)機(jī)葉輪 320     

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本發(fā)明涉及風(fēng)機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效散熱風(fēng)機(jī)葉輪，包括一個(gè)導(dǎo)熱環(huán)以及設(shè)置在導(dǎo)熱環(huán)內(nèi)部且與導(dǎo)熱環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接的葉輪，葉輪包括一個(gè)外輪以及一個(gè)內(nèi)輪，導(dǎo)熱環(huán)與外輪之間設(shè)置有一個(gè)密封槽，其內(nèi)部填充設(shè)置有導(dǎo)熱油，外輪與內(nèi)輪之間連接設(shè)置有若干散熱槳葉，散熱槳葉與外輪相連接的一側(cè)的厚度大于與內(nèi)輪相連接的一側(cè)，且散熱槳葉與傳熱攪拌塊的數(shù)量以及位置一一對(duì)應(yīng)。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的風(fēng)機(jī)葉輪不具有散熱效果，無法對(duì)管道進(jìn)行散熱的缺陷，采用分體式的設(shè)計(jì)能夠?qū)⒐艿乐械臒崃垦杆賯鬟f到葉輪中，進(jìn)行高效散熱，同時(shí)在保證高效散熱的前提下能夠降低葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)阻力，有效提升運(yùn)行效率，具有較高的密封性能，有效防止導(dǎo)熱油外溢。

超細(xì)碳酸鈣粉碎機(jī) 1166     

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本實(shí)用新型公開了一種超細(xì)碳酸鈣粉碎機(jī)，包括減震機(jī)架(1)，減震機(jī)架(1)上設(shè)有粉碎箱(2)，粉碎箱(2)的頂部設(shè)有進(jìn)料口(21)，粉碎箱(2)的底部設(shè)有出料口(22)，粉碎箱(2)的兩內(nèi)側(cè)均設(shè)有固定齒條(23)，兩個(gè)固定齒條(23)之間從上至下設(shè)有若干傾斜分布的粉碎機(jī)構(gòu)(3)，粉碎機(jī)構(gòu)(3)的兩端分別與固定齒條(23)相配合，固定齒條(23)的下方設(shè)有傾斜的過濾板(24)，粉碎機(jī)構(gòu)(3)的下方均設(shè)有與電機(jī)連接的驅(qū)動(dòng)齒輪(41)，最下層的驅(qū)動(dòng)齒輪(41)上嚙合有被動(dòng)齒輪(42)，被動(dòng)齒輪(42)與過濾板(24)之間形成粉碎間隙。本實(shí)用新型具有多層粉碎、粉碎效果好、使用壽命長的特點(diǎn)。

分選機(jī)吊裝結(jié)構(gòu) 767     

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本實(shí)用新型提供了一種分選機(jī)吊裝結(jié)構(gòu)，分選機(jī)包括若干個(gè)模塊化框架，且各模塊化框架之間并排設(shè)置，相鄰兩個(gè)模塊化框架之間的對(duì)接面抵壓接觸；各模塊化框架上與對(duì)接面相鄰的兩個(gè)裸露面上均設(shè)有至少兩個(gè)吊裝耳，并且，各裸露面上的吊裝耳沿裸露面的長度方向并排且間隔設(shè)置；模塊化框架上在吊裝耳的上方設(shè)有吊繩限位件。本實(shí)用新型通過模塊化框架的裸露面設(shè)置的吊裝耳，進(jìn)行模塊化框架的單獨(dú)吊裝和/或模塊化框架拼裝形成的分選機(jī)的整體吊裝，滿足單獨(dú)和整體的吊裝要求；通過吊裝耳上方設(shè)置的吊繩限位件，對(duì)吊繩進(jìn)行限位，使得吊繩繞過吊繩限位件實(shí)現(xiàn)限位，以阻止吊繩劃傷分選機(jī)尤其是分選機(jī)的射線防護(hù)門，對(duì)滿足吊裝時(shí)吊繩不對(duì)設(shè)備造成損壞。

蝸殼、應(yīng)用有該蝸殼的離心風(fēng)機(jī)和吸油煙機(jī) 776     

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本發(fā)明公開了一種蝸殼，包括前蓋板、后蓋板以及設(shè)置在前蓋板和后蓋板之間的環(huán)壁，前蓋板、后蓋板和環(huán)壁共同圍成有出風(fēng)口，環(huán)壁上形成有蝸舌；出風(fēng)口處設(shè)置有前隔片和后隔片，前隔片靠近前蓋板，前隔片的一端靠近蝸舌而另一端遠(yuǎn)離蝸舌，后隔片靠近后蓋板，后隔片的一端靠近蝸舌而另一端遠(yuǎn)離蝸舌；前隔片和后隔片將蝸殼沿軸向劃分為三個(gè)區(qū)域，分別為位于前蓋板和前隔片之間的第一區(qū)域，位于前隔片和后隔片之間的第二區(qū)域，以及位于后隔片和后蓋板之間的第三區(qū)域；第一區(qū)域和第三區(qū)域內(nèi)均設(shè)置有用于減小相應(yīng)區(qū)域過流面積的結(jié)構(gòu)件。還公開了一種應(yīng)用有上述的蝸殼的離心風(fēng)機(jī)，應(yīng)用有上述離心風(fēng)機(jī)的吸油煙機(jī)，以及上述吸油煙機(jī)的控制方法。

BWFRP邊角料利用粉碎機(jī) 705     

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本實(shí)用新型公開了一種BWFRP邊角料利用粉碎機(jī)，主要包括電機(jī)A、電機(jī)B、電機(jī)C、傾倒箱、出口箱、滾輪、擋板、切割齒輪A、切割齒輪B，電機(jī)A和電機(jī)B分別連接驅(qū)動(dòng)切割齒輪A和切割齒輪B，切割齒輪A和切割齒輪B設(shè)置在傾倒箱下方，電機(jī)C連接驅(qū)動(dòng)滾輪，滾輪位于切割齒輪A、切割齒輪B下方，滾輪設(shè)置在出口箱上方，滾輪上設(shè)置有擋板。本實(shí)用新型能夠快速將BWFRP粉碎，并通過滾輪上的擋板將切碎的BWFRP清掃出，大大提高了BWFRP利用率；設(shè)置兩個(gè)切割齒輪，切割效率更高，切割效果更好。

電子內(nèi)窺鏡放置架 468     

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本實(shí)用新型公開了一種電子內(nèi)窺鏡放置架，包括底板，所述底板的底部四角處各設(shè)有一個(gè)移動(dòng)萬向輪，所述底板的上方對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)支撐立板，其中一個(gè)所述支撐立板在遠(yuǎn)離另一個(gè)支撐立板的一端設(shè)有桿件固定部，所述桿件固定部內(nèi)插設(shè)有支撐桿，所述支撐桿的頂端設(shè)有夾持部，所述夾持部用于夾持內(nèi)鏡的中間接頭，所述第一支撐立板在桿件固定部的下方還設(shè)有承接部，所述承接部的中間盲孔內(nèi)插設(shè)有保護(hù)套，所述保護(hù)套內(nèi)開設(shè)有容置孔，所述容置孔用于放置內(nèi)鏡的先端部，內(nèi)鏡的插入部不會(huì)產(chǎn)生較大幅度的彎曲，保護(hù)套也可以保護(hù)先端部不與其他物體發(fā)生碰撞，減少內(nèi)鏡損壞的幾率，也降低了患者感染的幾率。

粉末涂料粉碎機(jī) 944     

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本實(shí)用新型公開了一種粉末涂料粉碎機(jī)，包括箱體，所述箱體上設(shè)置有敲打裝置，所述敲打裝置的底端貫穿所述箱體并延伸至所述箱體內(nèi)，所述箱體內(nèi)底部可拆卸設(shè)置有底座，所述底座上滑動(dòng)設(shè)置有底板，所述底板與所述底座之間還設(shè)置有若干緩沖裝置，所述緩沖裝置的一端與所述底板的底端固定連接，所述緩沖裝置的另一端與所述底座固定連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)。

臥式分選機(jī) 256     

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本實(shí)用新型涉及金屬零件加工領(lǐng)域，具體為一種臥式分選機(jī)，包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、傳輸機(jī)構(gòu)、退磁器、底座、電機(jī)，其中底座與機(jī)架之間通過伸縮桿連接，進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、輸送管道、阻擋橫板，進(jìn)料斗與輸送管道固定連接，阻擋橫板位于輸送管道上端且可以相對(duì)滑動(dòng)，傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒、從動(dòng)滾筒、傳輸皮帶，主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒與從動(dòng)滾筒通過連桿固定在機(jī)架上，主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒對(duì)接輸送管道的出口，底座上固定有第一出料盤和第二出料盤，退磁器固定在第一出料盤上，機(jī)架一側(cè)固定有磁性檢測(cè)裝置，本實(shí)用新型提供的一種臥式分選機(jī)，很好的實(shí)現(xiàn)了多物料分離過程中的速度調(diào)控，同時(shí)也通過檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)物料的完全分離。

后向離心葉輪以及包含該葉輪的后向離心通風(fēng)機(jī) 1097     

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本實(shí)用新型公開一種后向離心葉輪以及包含該葉輪的后向離心通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)機(jī)包括葉輪和進(jìn)風(fēng)口，其中葉輪包括有后盤、前盤及設(shè)置于后盤、前盤之間的若干葉片，前盤的前端設(shè)置有弧形法蘭段，進(jìn)風(fēng)口插入葉輪前盤內(nèi)形成套口配合。本實(shí)用新型針對(duì)后向離心通風(fēng)機(jī)葉輪和進(jìn)風(fēng)口的套口配合關(guān)系，從結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，在葉輪前盤內(nèi)圈處增加一弧形法蘭段，以減小內(nèi)泄漏損失并提高葉輪出口流量和氣動(dòng)效率，既提高了通風(fēng)機(jī)出力又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗，同時(shí)也增加葉輪進(jìn)口圈的剛性、提高其運(yùn)行可靠性，而且增設(shè)弧形法蘭段的同時(shí)又沒有增加通風(fēng)機(jī)整機(jī)外形尺寸，具有積極的意義。

化工廢水催化氧化設(shè)備 582     

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本實(shí)用新型揭示一種化工廢水催化氧化設(shè)備，包括處理箱、箱蓋、第一螺旋管、第二螺旋管和攪拌機(jī)構(gòu)，第一螺旋管和第二螺旋管均設(shè)置在處理箱的內(nèi)部，第一螺旋管的內(nèi)壁及外壁上均設(shè)置有若干個(gè)第一噴射孔，第二螺旋管的內(nèi)壁及外壁上均設(shè)置有若干個(gè)第二噴射孔，箱蓋的外頂部上固定有第一水泵和第二水泵，第一螺旋管的上端通過第一連接管與第一水泵的出水端連接，第二螺旋管的上端通過第二連接管與第二水泵的出水端連接，攪拌機(jī)構(gòu)固定在箱蓋上，攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌端伸入在處理箱中且攪拌機(jī)構(gòu)的攪拌端位于第一螺旋管和第二螺旋管之間；本實(shí)用新型能夠?qū)U水、催化劑和氧化劑進(jìn)行充分混合，從而能夠提高對(duì)化工廢水的處理效果。

燃煤催化固硫及催化燃燒一體化裝置 419     

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本實(shí)用新型屬于煤炭的燃燒技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及燃煤催化固硫及催化燃燒一體化裝置，包括粉碎箱，粉碎箱頂端設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗上端傾斜設(shè)有皮帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)的高端與進(jìn)料斗相對(duì)應(yīng)，皮帶輸送機(jī)的低端上方設(shè)有固硫劑箱，粉碎箱的底部設(shè)有出料口，出料口連接有開關(guān)閥，開關(guān)閥遠(yuǎn)離出料口端通過導(dǎo)流管道連接有燃燒爐，導(dǎo)流管道靠近開關(guān)閥端連接有風(fēng)機(jī)，導(dǎo)流管道伸入到燃燒爐內(nèi)連接有噴嘴，燃燒爐內(nèi)中部設(shè)有多個(gè)燃燒板，燃燒板上設(shè)有導(dǎo)流孔，導(dǎo)流孔內(nèi)設(shè)有燃燒催化劑，燃燒爐頂端通過管道連接有除塵裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能夠除去燃煤中的硫，防止生成硫氧化物進(jìn)入空氣，且能夠使燃煤充分燃燒，防止燃煤燃燒不充分而產(chǎn)生有害氣體。

風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置及控制方法 332     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置及控制方法，包括：水泵、濕簾、供水管、噴頭、回水池、排風(fēng)機(jī)、側(cè)窗、控制器、溫度傳感器、濕度傳感器、光照傳感器。所述濕簾降溫裝置在溫室的一側(cè)設(shè)有風(fēng)機(jī)，溫室的另一側(cè)設(shè)有水平放置的濕簾，并通過水泵和噴頭向濕簾供水。裝置通過濕簾與立面呈一定夾角，減少了濕簾對(duì)溫室內(nèi)濕簾側(cè)的遮陽，提高了溫室有效使用面積。濕簾采用噴頭噴霧式供水，提高了進(jìn)行濕簾水氣化吸熱降溫時(shí)外界空氣濕度的閾值，并提高了濕簾降溫裝置的降溫性能與降溫效率。在控制方法上，采用帶前饋式控制，提高了溫度控制的精確性和能源的降溫效率。該風(fēng)機(jī)濕簾降溫裝置可廣泛應(yīng)用于對(duì)環(huán)境控制精度高、光照要求高、降溫效果好的溫室。

防護(hù)型慢速粉碎機(jī) 389     

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本實(shí)用新型涉及一種防護(hù)型慢速粉碎機(jī)，包括底架、粉碎機(jī)構(gòu)、進(jìn)料斗、出料機(jī)構(gòu)，粉碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底架上的電機(jī)、對(duì)應(yīng)電機(jī)的一側(cè)處設(shè)置在底架上的粉碎倉、設(shè)置在粉碎倉內(nèi)且與電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合的粉碎刀具組件，所述的粉碎刀具組件包括與電機(jī)的輸出軸聯(lián)動(dòng)配合的轉(zhuǎn)軸、三組間隔排列設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀盤組件、對(duì)應(yīng)三組粉碎刀盤組件之間處設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的粉碎刀片，所述的電機(jī)的輸出軸與轉(zhuǎn)軸之間設(shè)置有連接件，所述的底架上設(shè)置有罩蓋在連接件上的防護(hù)蓋板，該防護(hù)蓋板的兩端分別通過螺栓連接在底架上。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能穩(wěn)定可靠、使用壽命長、操作便捷、高安全性的優(yōu)點(diǎn)。

一次性電子內(nèi)窺鏡 994     

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本實(shí)用新型公開了一種一次性電子內(nèi)窺鏡，包括手柄和設(shè)置在所述手柄上的調(diào)節(jié)組件、插入組件和接口組件，所述調(diào)節(jié)組件包括設(shè)置在手柄內(nèi)的轉(zhuǎn)軸、連接在所述轉(zhuǎn)軸上的轉(zhuǎn)盤和連接在所述轉(zhuǎn)軸上的撥桿，所述插入組件包括連接在所述手柄一端的插入部、連接在所述插入部一端的蛇骨管、連接在所述蛇骨管上的先端座、連接在所述先端座上的攝像模塊、設(shè)置在所述蛇骨管內(nèi)的機(jī)械通道管和連接在所述蛇骨管內(nèi)的牽引繩，所述牽引繩的一端連接所述蛇骨管，所述牽引繩的另一端連接所述轉(zhuǎn)盤，所述接口組件包括連接在所述手柄上的接頭，所述接頭與所述機(jī)械通道管連接。本實(shí)用新型精簡了零部件數(shù)量和裝配方式，降低了生產(chǎn)成本，且操作靈活、動(dòng)作可靠。

貧燃富燃交替式催化燃燒器及運(yùn)行方法 793     

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本發(fā)明涉及催化燃燒技術(shù)，旨在提供一種貧燃富燃交替式催化燃燒器及運(yùn)行方法。該燃燒器包括相互連通的催化燃燒區(qū)和氣相燃燒區(qū)，前者設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口和廢氣出口；在催化燃燒區(qū)內(nèi)填充催化劑，在氣相燃燒區(qū)設(shè)點(diǎn)火器；催化燃燒區(qū)分為兩部分，具有相同的通流面積和通流體積，且呈平行間隔、平行嵌套或?qū)ΨQ設(shè)置的布局方式；兩個(gè)催化燃燒區(qū)的燃?xì)膺M(jìn)口分別通過燃?xì)夤苈愤B接至四通閥，四通閥的剩余接口分別連接至用于輸送貧燃預(yù)混氣和富燃預(yù)混氣的燃?xì)馔ǖ?。本發(fā)明能緩解催化劑積碳，提高催化劑的使用壽命。降低了催化劑的使用量，提高了氣相段的來流燃?xì)鉁囟?，降低了下游點(diǎn)火難度，增強(qiáng)了燃燒穩(wěn)定性。適用于供熱、發(fā)電和尾氣處理等和領(lǐng)域，適應(yīng)面廣。

防跑偏式對(duì)輥制砂機(jī) 438     

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本發(fā)明涉及一種防跑偏式對(duì)輥制砂機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)架上的兩個(gè)粉碎滾筒和驅(qū)動(dòng)粉碎滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，粉碎滾筒包括碾壓筒和主軸，兩個(gè)碾壓筒之間形成碾壓間隙，碾壓筒包括外輥筒和位于外輥筒內(nèi)的同外輥筒可拆卸連接在一起的內(nèi)輥體，外輥筒和內(nèi)輥體之間設(shè)有沿內(nèi)輥體周向延伸的位于碾壓筒端面上的環(huán)形的連接槽，連接槽內(nèi)設(shè)有阻止外輥筒相對(duì)于內(nèi)輥體產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)為沿碾壓筒的徑向張開將外輥筒和內(nèi)輥體固定在一起。本發(fā)明旨在提供一種內(nèi)輥體與外輥筒通過徑向張開的止轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行固定在一起的防跑偏式對(duì)輥制砂機(jī)，解決了外輥筒和內(nèi)輥體以緊配合來固定在一起所導(dǎo)致的安裝拆卸費(fèi)力的問題。

秸稈粉碎機(jī)的送料裝置 1013     

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本實(shí)用新型屬于秸稈粉碎技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種秸稈粉碎機(jī)的送料裝置，包括機(jī)架，機(jī)架包括：粉碎倉，固定安裝于機(jī)體上端；粉碎輥，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎倉內(nèi)；送料斗，轉(zhuǎn)動(dòng)連接于粉碎倉上端；其中，機(jī)架上安裝有用于驅(qū)動(dòng)送料斗轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果為：通過驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)配合送料斗能夠使秸稈粉碎機(jī)在進(jìn)行粉碎時(shí)送料斗處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，從而帶動(dòng)送料斗內(nèi)的秸稈轉(zhuǎn)動(dòng)切換，來調(diào)整秸稈與粉碎輥的相對(duì)位置，便于秸稈快速進(jìn)入到粉碎倉內(nèi)，不易出現(xiàn)堆集，有效的提高了秸稈粉碎效率。