本實(shí)用新型涉及一種鉆頭,特別是一種適用于多層采空區(qū)探測的活瓣式取樣鉆頭。一種適用于多層采空區(qū)探測的活瓣式取樣鉆頭,由鉆頭體和滑塊兩部分組成,鉆頭體端頭設(shè)置有向鉆頭中心貫通孔傾斜的滑道,滑塊可滑動安裝在滑道中,鉆頭體端頭傾斜邊上有處于同一圓周的6個Q1625合金柱齒,鉆頭體端頭平面上有10個Q1422合金柱齒,滑道外端有一個限位的Q1019合金柱齒,滑塊外端面有兩個Q1422合金柱齒。本實(shí)用新型的有益效果是:滑塊在滑道中自動滑動,有效地減少了巖礦卡堵鉆頭的現(xiàn)象發(fā)生,并達(dá)到了對多層空區(qū)進(jìn)行一次性穿層鉆探。
本發(fā)明屬于煤礦井下頂板控制與維護(hù)的技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種集自動鋪網(wǎng)、除塵裝置、前探功能一體的臨時支護(hù)系統(tǒng)。解決了現(xiàn)有煤礦井下臨時支護(hù)因無法實(shí)現(xiàn)自動鋪網(wǎng)和除塵、掘錨不能同步作業(yè)、無法實(shí)現(xiàn)零空頂距等問題,包括臨時支護(hù)機(jī)構(gòu),臨時支護(hù)機(jī)構(gòu)上設(shè)置有用于錨網(wǎng)儲存、輸送、掛掉的自動鋪網(wǎng)機(jī)構(gòu),臨時支護(hù)系統(tǒng)前端有自適應(yīng)調(diào)節(jié)頂板結(jié)構(gòu),臨時支護(hù)機(jī)構(gòu)內(nèi)部布置有封閉式導(dǎo)風(fēng)通道。本發(fā)明設(shè)有自動鋪網(wǎng)裝置,實(shí)現(xiàn)錨網(wǎng)的儲存、輸送和自動掛網(wǎng)。代替了傳統(tǒng)人工送網(wǎng)、聯(lián)網(wǎng)的作法,減輕了工人的勞動強(qiáng)度,提高了系統(tǒng)的自動化程度,符合煤礦裝備“機(jī)械化換人、自動化減人”的發(fā)展趨勢。
本實(shí)用新型具體為一種掘進(jìn)機(jī)機(jī)載前探支護(hù)裝置,解決了當(dāng)前煤礦綜掘巷道掘進(jìn)中缺乏快速有效的前探支護(hù)裝置的問題。掘進(jìn)機(jī)機(jī)載前探支護(hù)裝置,包括鉸接到掘進(jìn)機(jī)上的主臂以及鉸接到主臂上的護(hù)頂梁,主臂上表面底端設(shè)有帶有前后兩個鉸鏈的反轉(zhuǎn)油缸連接部件,兩個鉸鏈各鉸接有一個連接到掘進(jìn)機(jī)反轉(zhuǎn)油缸,主臂下表面中部設(shè)有調(diào)平油缸連接部件,調(diào)平油缸連接部件鉸接有一個連接到護(hù)頂梁中部的調(diào)平油缸,護(hù)頂梁前端鉸接有前擋板,前擋板中部與護(hù)頂梁中部鉸接有一個擋板油缸,護(hù)頂梁前方和兩側(cè)安裝有若干噴霧裝置護(hù)頂梁上另設(shè)置有永久磁鐵。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單有效,實(shí)用方便,并最大程度地保證了施工的安全。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下鉆探工具,具體為一種對開式探放水隔膜閥,其結(jié)構(gòu)包括閥體,在閥體的內(nèi)裝有兩塊半圓形的閥板,閥板的圓心位置為半圓形的鉆桿孔,在閥板的外端設(shè)有螺紋轉(zhuǎn)桿,螺紋轉(zhuǎn)桿穿過閥體的側(cè)壁,螺紋轉(zhuǎn)桿的外端設(shè)有瓦輪。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計合理,操作簡便省力,能夠方便而且有效控制鉆探過程中的涌水量。
本發(fā)明涉及紅外氣體探測器的敏感元件,具體是一種基于黑硅吸收層及多層組合膜結(jié)構(gòu)的紅外探測器敏感元件。進(jìn)一步提高了熱釋電薄膜型紅外氣體探測器的檢測性能。由上至下包括紅外敏感吸收層、上電極、熱釋電薄膜組合層、下電極、熱隔離層、高熱阻抗基底;紅外敏感吸收層為具有錐狀森林形貌結(jié)構(gòu)的黑硅吸收層,熱釋電薄膜組合層為若干層PT薄膜和PZT薄膜交替設(shè)置構(gòu)成的PT/PZT/PT~PT/PZT/PT多層薄膜結(jié)構(gòu);結(jié)構(gòu)及加工工藝合理,具備良好的熱吸收性能和熱響應(yīng)性能,能用于構(gòu)建高性能紅外氣體探測器,滿足環(huán)境安全、煤礦生產(chǎn)安全、以及?;窔怏w儲運(yùn)、煤氣管道防泄、森林火災(zāi)防護(hù)、工業(yè)安全生產(chǎn)等領(lǐng)域中的監(jiān)測需要。
本實(shí)用新型提供一種掘錨一體機(jī)內(nèi)置式超前探鉆孔裝置及掘錨一體機(jī),屬于煤礦井下巷道鉆探的技術(shù)領(lǐng)域,掘錨一體機(jī)內(nèi)置式超前探鉆孔裝置,包括鉆孔鉆機(jī)、擺動機(jī)構(gòu)、舉升機(jī)構(gòu)和滑移底座;鉆孔鉆機(jī)具有掘進(jìn)迎頭的超前鉆孔功能,安裝在擺動機(jī)構(gòu)上;擺動機(jī)構(gòu)帶動鉆孔鉆機(jī)擺動以調(diào)整鉆孔方位和角度;舉升機(jī)構(gòu)連接擺動機(jī)構(gòu)和滑移底座,帶動擺動機(jī)構(gòu)升降;滑移底座設(shè)置在掘錨一體機(jī)截割臂腔體內(nèi),帶動舉升機(jī)構(gòu)沿著掘錨一體機(jī)截割臂腔體移動。上述掘錨一體機(jī)內(nèi)置式超前探鉆孔裝置擴(kuò)大了掘錨一體機(jī)的適應(yīng)性,實(shí)現(xiàn)了掘錨一體機(jī)機(jī)載濕式除塵功能與前探功能同時集成。
本實(shí)用新型基于X射線的鋼繩芯輸送帶探傷裝置,屬于鋼繩芯輸送帶檢測技術(shù)領(lǐng)域;所要解決的技術(shù)問題是提供一種可實(shí)現(xiàn)實(shí)時檢測,測量精度高,使用安全方便的鋼繩芯輸送帶探傷裝置;采用的技術(shù)方案是:X射線發(fā)射源的電源端口通過供電電纜與隔爆兼本安型主機(jī)的電源端口相連,X射線發(fā)射源的控制端口通過射線開啟控制電纜與隔爆兼本安型主機(jī)的控制端口相連,X射線探測板通過綜合電纜與隔爆兼本安型主機(jī)相連,隔爆兼本安型主機(jī)通過光纜與光端機(jī)相連,光端機(jī)通過USB線纜與遠(yuǎn)程控制計算機(jī)相連,X射線發(fā)射源和X射線探測板分別設(shè)置于隔爆型X射線發(fā)射箱和本安型X射線接收箱中:本實(shí)用新型適用于煤礦、水泥廠等需要皮帶檢測的領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及煤礦掘進(jìn)范圍超前探測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種探放水鉆孔止水套管安裝方法;包括以下步驟:(1)在施工探放水鉆孔時,開孔使用φ94mm鉆頭鉆進(jìn)20.5m,退出鉆桿;(2)然后使用φ133mm的擴(kuò)孔鉆頭鉆進(jìn),鉆進(jìn)20.5m時,停止鉆進(jìn);(3)在φ108mm止水套管最前端安裝φ108mm取芯鉆頭,使用鉆機(jī)作為安裝動力,旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)止水套管,將止水套管鉆進(jìn)孔內(nèi);(4)止水套管鉆進(jìn)結(jié)束后,采用氣動注漿泵,通過注漿管向止水套管1內(nèi)壓注專用封孔水泥漿進(jìn)行固管;本發(fā)明利用取芯鉆頭固定止水套管,提高止水套管安裝的成功率,通過使用鉆機(jī)作為安裝動力,極大的提高了工效。通過改進(jìn)止水套管的安裝方法和工藝步驟,不僅減少安裝止水套管用時,而且節(jié)省止水套管報廢費(fèi)用。
本實(shí)用新型的實(shí)施例公開一種微震探頭和錨桿的轉(zhuǎn)接裝置,涉及煤礦領(lǐng)域,為減少微震探頭安裝于井下所用錨桿的時間而發(fā)明。所述轉(zhuǎn)接裝置包括:第一轉(zhuǎn)接部和第二轉(zhuǎn)接部,第一轉(zhuǎn)接部和第二轉(zhuǎn)接部固定在一起;其中,所述第一轉(zhuǎn)接部具有用于與微震探頭相固定的連接部,第二轉(zhuǎn)接部具有用于與錨桿端部相固定的連接部。本實(shí)用新型適用于連接微震探頭和錨桿。
本實(shí)用新型公開了一種用于煤礦井下打探水孔、抽放瓦斯孔、注水孔、幫錨桿錨索孔等的氣動多用巖石鉆探機(jī),包括:鉆桿、導(dǎo)軌、主機(jī),主機(jī)包括氣動馬達(dá)及連接在氣動馬達(dá)上的減速機(jī),在主機(jī)上連接有鏈輪,在導(dǎo)軌的表面上固定有能夠和鏈輪嚙合的鏈條,減速機(jī)有三根輸出軸,其中一根為主旋轉(zhuǎn)軸,另兩根為蝸桿軸,鉆桿一端通過鉆桿連接裝置連接到的主旋轉(zhuǎn)軸上,每根蝸桿軸驅(qū)動一個蝸桿蝸輪系統(tǒng),該兩個蝸桿蝸輪系統(tǒng)分別配合一個離合器控制鏈輪的前后轉(zhuǎn)動、帶動主機(jī)前進(jìn)或后退。本實(shí)用新型的氣動多用巖石鉆探機(jī)不需要電源連接,附屬設(shè)備少,減少了出現(xiàn)故障的可能,結(jié)構(gòu)簡單,使用方便。
本發(fā)明公開了一種超前鉆探設(shè)計中鉆孔自動布置的方法、裝置、設(shè)備及介質(zhì),應(yīng)用于在掘進(jìn)方向的正前方沿巷道中心線布置的中心鉆孔,以及在巷道的左右兩幫分布的幫孔,該方法包括:根據(jù)中心鉆孔的孔深、幫距和巷道的寬度計算幫孔的鉆孔參數(shù),所述鉆孔參數(shù)包括孔深、方位角及與巷道中心線的水平夾角。通過采用本發(fā)明中鉆孔布置的設(shè)計方法,可以自動計算出鉆孔的方位角、傾角、孔深等關(guān)鍵參數(shù),并且滿足煤礦防治水關(guān)于鉆孔設(shè)計的相關(guān)技術(shù)參數(shù)的規(guī)定要求,提高了探放水設(shè)計的準(zhǔn)確性,保障探放水工程真實(shí)有效。
本發(fā)明屬于煤礦巷道掘進(jìn)輔助工作機(jī)械的技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鉆錨探多功能機(jī),解決了現(xiàn)有掘進(jìn)后設(shè)備機(jī)械化程度不高,勞動強(qiáng)度大的問題,包括底盤,設(shè)在底盤上的側(cè)幫鉆架、機(jī)械手裝置、卷電纜裝置、操縱平臺以及快換裝置,還包括快換裝置銜接的不同功能塊組件;快換裝置和側(cè)幫鉆架設(shè)在底盤的前端,機(jī)械手裝置設(shè)在側(cè)幫鉆架后面,卷電纜裝置設(shè)在底盤的后端,操縱平臺設(shè)在卷電纜裝置的上面,功能塊組件包括鉆探組件、水管安裝裝置、卷皮帶裝置、破碎錘、鏟板。本發(fā)明集探放水、錨鉆、安裝水管、卷皮帶、破碎、鏟運(yùn)等多功能高效一體化設(shè)備,簡化掘進(jìn)面輔助作業(yè)設(shè)備,降低勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型一種巖巷用掘錨護(hù)探一體機(jī),屬于煤礦井下開拓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案包括機(jī)體部、鏟板部、截割部、探水裝置、前部支撐、前鉆臂部、后支撐部、后鉆臂部、輸送部、電氣系統(tǒng)和液壓系統(tǒng);所述機(jī)體部安裝在前鉆臂部下方;鏟板部安裝在機(jī)體部的前端下方;截割部安裝在機(jī)體部的前端上方;所述探水裝置安裝在截割部外側(cè);所述前部支撐左右對稱安裝在截割部后端的兩側(cè);所述前鉆臂部左右對稱安裝在機(jī)體部上表面的兩側(cè);所述后支撐部安裝在機(jī)體部尾端;所述后鉆臂部分別安裝在機(jī)體部尾端的左右兩側(cè);所述輸送部置于機(jī)體部中間;所述電氣系統(tǒng)安裝在機(jī)體部上表面的左后方;所述液壓系統(tǒng)安裝在機(jī)體部的右后方。本實(shí)用新型具有巷道掘進(jìn)效率高等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開了一種基于反射槽波的小斷層落差探測方法,在煤巷單巷道內(nèi)探測斷層區(qū)域的煤層中間高度等間隔布置n個橫波檢波器,采用礦用乳化炸藥在探測起始點(diǎn)激發(fā)一次,產(chǎn)生震源;分析震源記錄,確定反射槽波位置,進(jìn)行直達(dá)波切除處理;對切除直達(dá)波后的震源記錄進(jìn)行主振幅提取,獲取X分量反射槽波振幅;對X分量反射槽波進(jìn)行濾波,獲取濾波后X分量反射槽波能量;對比分析獲得斷層的能量變化規(guī)律,根據(jù)數(shù)據(jù)分析斷層位置;提取反射槽波的子波類型,確定其頻率大??;根據(jù)所得的信息建立不同落差斷層的三維空間模型,得到不同落差斷層反射槽波的能量變化規(guī)律,達(dá)到探測小斷層落差的目的。
本實(shí)用新型屬于煤礦安全檢測設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種電阻式采空積水探測儀。本實(shí)用新型主要解決目前采空區(qū)積水探測手段單一、儀器要求高、成本高、適用范圍有限等缺點(diǎn)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種電阻式采空積水探測儀,包括殼體,其中:所述殼體表面開設(shè)有若干流水孔,在所述殼體的一端設(shè)有螺紋接頭,在殼體內(nèi)設(shè)有兩個帶有凸槽的金屬片,金屬片的一端與殼體靠近螺紋接頭的一端相連接,金屬片的另一端不與殼體接觸,在每個金屬片上各連接一個導(dǎo)線,所述導(dǎo)線穿過殼體與電阻儀相連接,在金屬片與殼體之間的空隙內(nèi)設(shè)有遇水膨脹膠。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、成本低、工作量小、適用范圍廣的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型鋼絲繩實(shí)時動態(tài)探傷系統(tǒng),屬于在礦山、冶金、港口、碼頭纜車、電梯等使用鋼絲繩的領(lǐng)域,使鋼絲繩的安全狀態(tài)能夠在線實(shí)時監(jiān)控,預(yù)防鋼絲繩的斷繩事故,提高鋼絲繩的使用壽命。本實(shí)用新型鋼絲繩實(shí)時動態(tài)探傷系統(tǒng),包括采集單元,A/D模塊,32ARM處理器,現(xiàn)場報警模塊,非接觸速度傳感器,通訊模塊,本安型電源模塊,主控電腦,控制室報警模塊,其中采集單元與A/D模塊相連,A/D模塊與32ARM處理器相連,非接觸速度傳感器通過32ARM處理器與現(xiàn)場報警模塊相連,32ARM處理器與通訊模塊相連,本安型電源模塊通過通訊模塊與主控電腦相連,主控電腦與控制室報警模塊相連,以上所述的采集單元為導(dǎo)磁平衡式傳感器或?qū)Т攀絺鞲衅鳌T诘V山、冶金、港口、碼頭纜車、電梯等使用鋼絲繩的領(lǐng)域。
本實(shí)用新型涉及液壓支架前探梁技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種可伸長的液壓支架前探梁。包括基座、第一液壓缸和支撐架,所述第一液壓缸左右對稱設(shè)有兩個,所述基座固定設(shè)置在第一液壓缸的底部,所述支撐架固定設(shè)置在第一液壓缸的頂部,所述支撐架的右側(cè)內(nèi)部設(shè)有第二液壓缸,所述第二液壓缸右端固定安裝有前探梁,所述前探梁與支撐架滑動連接,所述前探梁的右端固定設(shè)有前探梁連接塊,所述支撐架的右端固定設(shè)有定滑輪,所述前探梁連接塊的綁有牽引繩,所述牽引繩的另一端繞過定滑輪與繩輪連接。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)液壓支架沒有設(shè)置前探梁,亦或者前探梁的支撐度不夠,從而存在重大的安全隱患問題。本實(shí)用新型主要用于煤礦開采。
一種刮板圓環(huán)鏈的超聲波探傷方法,涉及礦用刮板輸送機(jī)。本發(fā)明解決目前刮板輸送機(jī)經(jīng)常會出現(xiàn)圓環(huán)鏈的斷裂事故而無法預(yù)防的問題。本發(fā)明的具體步驟是:1、將刮板輸送機(jī)低速運(yùn)行,速度可為0.3~0.5m/s;2、開啟探傷儀,打開專用探頭的供水開關(guān),給探頭供水;3、使用專用探頭,依次從每個圓環(huán)鏈的帶有焊縫的直段滑過,觀察制定位置的回波;4、與標(biāo)準(zhǔn)試樣產(chǎn)生的回波對比,推算裂紋深度;由標(biāo)準(zhǔn)試樣確定報警閾值,實(shí)現(xiàn)事故預(yù)防警示。本發(fā)明可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)試樣產(chǎn)生的回波和實(shí)際圓環(huán)鏈探傷的回波推算其裂紋深度,由探傷人員作出故障警示,從而避免刮板輸送機(jī)圓環(huán)鏈斷裂事故的發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及瓦斯監(jiān)測探頭用輔助裝置,具體為一種瓦斯監(jiān)測探頭保護(hù)裝置,解決了現(xiàn)有瓦斯監(jiān)測探頭易受工作面作業(yè)環(huán)境損害影響其使用壽命的問題。瓦斯監(jiān)測探頭保護(hù)裝置,包括下端開口的殼體,殼體前壁開有觀察透氣孔,且觀察透氣孔外側(cè)設(shè)有與殼體前壁成銳角設(shè)置的擋板,殼體上壁設(shè)有懸掛把手,殼體側(cè)壁上側(cè)開有進(jìn)線孔,且殼體側(cè)壁下側(cè)開有位置對應(yīng)的墊片插孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理可靠,很大程度上減少了粉塵、淋水、水霧、放炮、噴漿等對瓦斯探頭造成的損害,同時杜絕了工作過程中容易碰撞到瓦斯探頭的現(xiàn)象,保證煤礦瓦斯探頭監(jiān)控的穩(wěn)定、有效,節(jié)省了維修、更換成本,具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低廉及使用效果較好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及生物醫(yī)學(xué)納米材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種腫瘤靶向型光聲成像引導(dǎo)多階段治療納米探針及制備方法。該探針以牛血清白蛋白生物礦化法合成的分散均勻、表面電荷為負(fù)的牛血清白蛋白包裹硫化銅納米顆粒為基底,通過靜電吸附層層包裹的方式,在硫化銅納米顆粒外部依次包裹具有正電荷的左旋多聚賴氨酸和電性為負(fù)的葡萄糖氧化酶混合透明質(zhì)酸層,以提供一種具備光聲成像及多階段治療的納米探針,該材料在腫瘤微環(huán)境中可依靠透明質(zhì)酸主動靶向三陰性乳腺癌細(xì)胞膜表面豐富的CD44受體,釋放葡萄糖氧化酶進(jìn)行饑餓治療,納米顆粒表面電荷翻轉(zhuǎn),增加其細(xì)胞攝取率,進(jìn)一步在腫瘤細(xì)胞內(nèi)進(jìn)行光熱治療和化學(xué)動力學(xué)治療,實(shí)現(xiàn)和提高納米探針的成像和治療性能。
本發(fā)明涉及巷道掘進(jìn)頭前方富水區(qū)的探測方法,具體為“有掘必探”超前物探瞬變電磁法,包括以下步驟:在距離巷道掘進(jìn)頭100米處進(jìn)行第一次探測;距離第一次探測點(diǎn)前方最遠(yuǎn)10米的位置進(jìn)行第二次探測,距離第二次探測點(diǎn)前方最遠(yuǎn)10米的地方進(jìn)行第三次探測……距離倒數(shù)第三次探測點(diǎn)前方最遠(yuǎn)10米的地方進(jìn)行倒數(shù)第二次探測,最后在巷道掘進(jìn)頭處完成最后一次探測。本發(fā)明提供了“有掘必探”超前物探瞬變電磁法,該方法在掘進(jìn)巷道上設(shè)置多個探測點(diǎn),通過多點(diǎn)疊加消除“盲區(qū)”,保證探測的精度,達(dá)到“有掘必探”?超前物探的作用,保證礦井安全生產(chǎn)。
本發(fā)明屬于礦井物理探測領(lǐng)域,具體涉及一種掘進(jìn)中探測積水采空區(qū)位置的物理模擬實(shí)驗(yàn)方法,包括制作巷道掘進(jìn)相似材料實(shí)驗(yàn)?zāi)P?;制作瞬變電磁發(fā)射與接收線圈;將線圈連接好導(dǎo)線放入模型A中,連接瞬變儀,隨后通過預(yù)埋的塑料管給梯形采空區(qū)內(nèi)注水,注滿水后立即接通瞬變儀開始采集數(shù)據(jù);將線圈分別放入模型B、模型C和模型D中,注水、接通瞬變儀采集數(shù)據(jù);統(tǒng)計分析四個模型的探測成像結(jié)果,將測量結(jié)果與模型實(shí)際數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,確定探測精度及校正系數(shù)。本發(fā)明將巷道掘進(jìn)過程中積水采空區(qū)位置的探測實(shí)驗(yàn)室化,可較為方便地對積水采空區(qū)與掘進(jìn)工作面不同相對位置情況下的布測方案進(jìn)行校正優(yōu)化,有效提升了掘進(jìn)中探測積水采空區(qū)位置的科學(xué)性。
一種自行探水鉆機(jī),屬于煤礦井下鉆機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,所要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠精確鉆孔的機(jī)械裝置來替代現(xiàn)有是人工手持鉆機(jī)鉆探,所采用的技術(shù)方案:行走機(jī)構(gòu)設(shè)置在車架的兩側(cè),立柱沿車架中軸線設(shè)置在車架頂部,并且立柱的一端鉸接在車架的頭部,操作臺設(shè)置在車架的尾部,在操作臺上設(shè)置有操作手柄,在車架頂部位于立柱下方的部位安裝有驅(qū)動立柱抬升、下降的升降油缸;在立柱與車架頭部鉸接的一端設(shè)置有與立柱鉸接的鉆機(jī)架,在鉆機(jī)架靠近車架頭部的一端設(shè)置有鉆桿存放箱,在鉆機(jī)架的另一端安裝有液壓馬達(dá),在鉆機(jī)架的兩側(cè)對稱安裝有兩個轉(zhuǎn)盤,轉(zhuǎn)盤圓周方向開有多個可插入銷軸的限位孔,在鉆機(jī)架下方設(shè)置有電機(jī),本實(shí)用新型應(yīng)用于煤礦井下探水。
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)器,具體為一種探入式窯皮剔除機(jī)。該機(jī)械解決了傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯在煅燒高鋁釩石等礦物時,由于煅燒帶局部溫度過高而導(dǎo)致的礦物液化粘連從而產(chǎn)生過厚的窯皮,被迫進(jìn)行停窯修整的問題。該探入式窯皮剔除機(jī)主要包括由固定于窯皮尾部的支撐圈、并且和其采用活動連接的主、輔支撐架,及一套鏈輪系統(tǒng)組成。主體部分從窯頭探入窯內(nèi)。在窯體轉(zhuǎn)動過程中,通過特制的輪鏈將窯皮剔除,并傳輸出窯外。從而實(shí)現(xiàn)不停頓生產(chǎn),使生產(chǎn)效益達(dá)到一個量的飛躍。
本申請涉及煤礦施工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種探掘錨一體機(jī),其中的頂錨桿鉆機(jī)俯仰角可調(diào)節(jié),轉(zhuǎn)至朝向工作面的方向就可以進(jìn)行探放水作業(yè),即通過改進(jìn)現(xiàn)有掘錨機(jī)組的結(jié)構(gòu)就可以實(shí)現(xiàn)探放水作業(yè),無需單獨(dú)設(shè)置探水鉆機(jī),無需錯車,直接由本申請?zhí)骄蝈^一體機(jī)就可以完成,提高了開采效率,降低時間成本及人力物力成本;弧形軌道與左右貫通的安裝區(qū)使掘錨一體機(jī)的空間得到有效利用,幫錨桿作業(yè)空間更大,可以打入更長的錨桿,解決了小斷面巷道中幫錨桿作業(yè)施工困難、特殊情況需要將錨桿分段的問題,降低了人力及時間成本;巷道左右側(cè)壁的錨固作業(yè)互不影響,可同時進(jìn)行,進(jìn)一步提高了工作效率,節(jié)省時間。
本實(shí)用新型為一種紅外光學(xué)瓦斯探測儀,涉及煤礦井下瓦斯探測裝置。本實(shí)用新型解決現(xiàn)有的瓦斯探測裝置所用的傳感器大多需要短期內(nèi)校準(zhǔn),而且容易產(chǎn)生誤報警等問題。該紅外光學(xué)瓦斯探測儀包含瓦斯敏感紅外探測器和后續(xù)信號處理電路,瓦斯敏感紅外探測器包含柱狀空心管,柱狀空心管的管壁上開有通氣孔,柱狀空心管的兩端開有固定孔,一端的固定孔內(nèi)固定有紅外發(fā)光管,另一端的固定孔內(nèi)固定有雙通道濾波紅外傳感器;后續(xù)信號處理電路包含單片機(jī)和與單片機(jī)信號輸出端相連的顯示、報警電路;后續(xù)信號處理電路還包含雙通道濾波紅外傳感器的被測輸出信號和基準(zhǔn)輸出信號的處理電路、比較電路和紅外發(fā)光管的調(diào)制驅(qū)動電路。該探測儀提高了探測的準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型涉及煤礦井下用可調(diào)固定裝置,具體為一種綜采工作面溜子與破碎機(jī)過渡處用紅外探頭可調(diào)固定裝置,解決了現(xiàn)有紅外探頭固定裝置不能調(diào)整造成超前動作影響正常生產(chǎn)的問題。紅外探頭可調(diào)固定裝置,包括底座,底座上設(shè)置有支撐桿,支撐桿的上下兩端分別設(shè)置有上滾珠和下滾珠,下滾珠支撐在底座上,且下滾珠的周圍設(shè)置有與底座固定的擋板,上滾珠的上方設(shè)置有紅外探頭罩,紅外探頭罩的下端固定有與上滾珠配合的滾珠罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計合理巧妙,避免了每班人員過往被誤探造成破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)誤動作閉鎖的問題,杜絕了安全隱患的同時大量提高了經(jīng)濟(jì)效益,具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便且成本低的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型屬于煤礦隨鉆測量系統(tǒng)設(shè)備,具體是一種隨鉆測量探管。解決了隨鉆測量探管安裝過程中必須平穩(wěn),保證探管在裝卸過程中不與鉆桿內(nèi)壁發(fā)生碰蹭的問題,一種隨鉆測量探管,包括鉆桿、探管測量短節(jié)和安裝工具,所述的鉆桿內(nèi)部為空心結(jié)構(gòu),鉆桿內(nèi)側(cè)端部設(shè)有臺階,鉆桿內(nèi)部設(shè)有探管測量短節(jié),探管測量短節(jié)尾部上均勻設(shè)有三個凸鍵,所述的安裝工具包括手柄,手柄端部設(shè)有可插進(jìn)鉆桿內(nèi)的環(huán)形凸臺,環(huán)形凸臺上設(shè)有與三個凸鍵一一對應(yīng)的鍵槽。本實(shí)用新型可以將隨鉆測量探管固定在鉆桿中,由于其利用三面接觸定位軸心,臺肩軸向定位,既保證了鉆桿旋轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性,又保證內(nèi)部水路供給的暢通。
本實(shí)用新型公開了一種可自適應(yīng)居中的井下孔巷瞬變電磁探頭,涉及井下水體探測技術(shù)領(lǐng)域,解決了當(dāng)鉆孔孔徑大于探頭直徑時,探頭在孔中則不能居中,進(jìn)而影響探頭的探測精確度,不利于煤礦致災(zāi)水體的探測的問題,其技術(shù)方案要點(diǎn)是:包括探測桿,探測桿的上端固定安裝有電磁兼容EMC組件,探測桿上端的外部套設(shè)有防護(hù)罩,防護(hù)罩遠(yuǎn)離探測桿的一端固定安裝有頂錐頭,探測桿的外環(huán)面開設(shè)有間隔設(shè)置的安裝槽,探測桿通過安裝槽的上下兩端分別開設(shè)有均勻分布的定位孔,探測桿通過定位孔的兩端均安裝有ABS彈片;達(dá)到能夠?qū)崿F(xiàn)電磁探頭進(jìn)入不同孔徑的鉆孔內(nèi)時,探頭始終處于鉆孔的居中位置的目的,便于進(jìn)行致災(zāi)水體的探測,提升探測精確度。
本發(fā)明涉及礦熱爐冶煉生產(chǎn)工藝過程中關(guān)鍵參數(shù)測定裝置,具體為一種非接觸式磁場陣列傳感檢測系統(tǒng)及探頭距離設(shè)定方法。該系統(tǒng)包括微控制器MCU和PC機(jī),微控制器MCU和PC機(jī)連接,其特征在于還包括探頭陣列,探頭陣列包括豎向排列的若干3D探頭,每個3D探頭中都包括傳感器、信號放大器、低通濾波電路、真有效值轉(zhuǎn)換電路和子控制器,傳感器、信號放大器、低通濾波電路、真有效值轉(zhuǎn)換電路和子控制器依次連接,每個子控制器都和微控制器MCU連接。本發(fā)明提出一種非接觸式磁場陣列傳感檢測系統(tǒng),與單點(diǎn)3D檢測相比,磁場陣列檢測的實(shí)時性和精度均大幅提高,后期維護(hù)方便,有望對電極端部位置、電弧長度及液面位置等參數(shù)予以有效的判斷,以滿足工程測量的需求。
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