用于帶式輸送機(jī)的皮帶拆卸裝置 1130     

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本實(shí)用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)的皮帶拆卸裝置，屬于帶式輸送機(jī)保養(yǎng)輔助設(shè)備結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，包括支撐裝置、拉杠、掀鉤和牽引架，所述支撐裝置包括底座、支撐架和滑塊；支撐架固定連接在底座的上方，支撐架上開設(shè)有滑槽，滑塊滑動配合在滑槽內(nèi)，支撐架和滑塊之間設(shè)置有鎖緊裝置；所述拉杠和滑塊滑動配合；所述支撐裝置滑動配合在拉杠兩端，拉杠在支撐裝置的豎直方向上呈間隔分布；拉杠上連接固定有掀鉤；拉杠一端連接固定有牽引架，牽引架位于掀鉤的開口方向。與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了現(xiàn)有的帶式輸送機(jī)進(jìn)行滾筒包膠作業(yè)時，因皮帶妨礙，導(dǎo)致滾筒包膠不徹底、包膠困難的問題，并且具有能夠靈活應(yīng)用于不同型號帶式輸送機(jī)的特點(diǎn)。

帶式輸送機(jī)皮帶壓輪 655     

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本實(shí)用新型涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說就是帶式輸送機(jī)皮帶壓輪。帶式輸送機(jī)皮帶壓輪，包括固定組件、壓輪軸和壓輪組件，所述固定組件設(shè)有兩個，兩個固定組件分別設(shè)置于皮帶輸送機(jī)兩側(cè)，所述壓輪軸轉(zhuǎn)動連接于兩個固定組件之間，所述壓輪組件與所述壓輪軸可拆卸的連接，所述壓輪組件上可拆卸的連接有防滑膠條。通過在連接輪遠(yuǎn)離軸心的一側(cè)設(shè)置防滑膠條，能夠有效減少連接輪對輸送帶的磨損，延長輸送帶的使用壽命。

帶式輸送機(jī)支撐小車 461     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)支撐小車，包括車架和位于所述車架底部的車輪，所述車架包括左側(cè)架和右側(cè)架，所述左側(cè)架上部和所述右側(cè)架上部均開設(shè)有若干長圓形孔，所述左側(cè)架與所述右側(cè)架通過可拆卸的連接梁一和可拆卸的連接梁二連接，所述連接梁一上設(shè)置有安裝托輥的邊支座和中支座，所述連接梁一能夠通過所述長圓形孔調(diào)節(jié)所述托輥的高度；所述左側(cè)架和所述右側(cè)架的底部且位于兩個所述車輪之間設(shè)置有防傾翻裝置。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠調(diào)節(jié)托輥的高度，便于取出，具有防傾翻的功能。

帶式輸送機(jī)用減速機(jī)逆止裝置 779     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用減速機(jī)逆止裝置，包括減速機(jī)和逆止器，減速機(jī)包括減速機(jī)箱體、輸入軸、輸出軸和中間軸，輸入軸與電機(jī)連接，輸出軸與傳動滾筒連接，中間軸穿出減速機(jī)箱體并連接逆止器，逆止器通過連接座連接于減速機(jī)箱體，連接座包括逆止器連接板和減速機(jī)連接板，逆止器連接板和減速機(jī)連接板通過連接筋板相連接，逆止器連接板上開設(shè)有圓孔，減速機(jī)連接板上開設(shè)有螺栓孔，逆止器設(shè)置有逆止臂，逆止臂上固定連接有一銷軸，圓孔套設(shè)于銷軸，減速機(jī)連接板通過螺栓固定于減速機(jī)箱體。本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)用減速機(jī)逆止裝置，對逆止器的安裝操作非常簡單。

新型帶式輸送機(jī)皮帶內(nèi)側(cè)面清潔防滑裝置 1120     

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本實(shí)用新型涉及一種新型帶式輸送機(jī)皮帶內(nèi)側(cè)面清潔防滑裝置。為填補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)空白，本實(shí)用新型包括霧化噴水管，霧化噴水管上設(shè)有多個霧化噴孔，還包括上層皮帶下表面清潔機(jī)構(gòu)和下層皮帶上表面清潔機(jī)構(gòu)，上層皮帶下表面清潔機(jī)構(gòu)包括上除水刮板、暖風(fēng)管和集水箱；下層皮帶上表面清潔機(jī)構(gòu)包括下除水刮板、暖風(fēng)管和集水漏斗，霧化噴水管共三個，其中一個霧化噴水管設(shè)置在上、下層皮帶之間，并與所述暖風(fēng)管分居下除水刮板兩側(cè)，該霧化噴水管的霧化噴孔指向相鄰的上層皮帶下表面，另外兩個霧化噴水管分居下除水刮板兩側(cè)，該兩個霧化噴水管的霧化噴孔均指向相鄰的下層皮帶的上表面。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，除塵、除污效果，適合煤礦使用。

帶式輸送機(jī)的皮帶拖拽機(jī)構(gòu) 976     

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一種帶式輸送機(jī)的皮帶拖拽機(jī)構(gòu)，屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和皮帶卡扣，驅(qū)動機(jī)構(gòu)和皮帶卡扣之間通過鋼索（7）連接，卡帶卡扣包括兩側(cè)側(cè)桿（11），在兩側(cè)側(cè)桿（11）的一端固定有固定齒板（15），在兩側(cè)側(cè)桿（11）之間設(shè)置有沿側(cè)桿（11）往復(fù)移動的活動齒板（16），固定齒板（15）和活動齒板（16）間隔形成皮帶的夾角空間，在側(cè)桿（11）上設(shè)置有推動活動齒板（16）靠近固定齒板（15）的彈性件。在本帶式輸送機(jī)的皮帶拖拽機(jī)構(gòu)中，在皮帶卡扣內(nèi)的固定齒板和活動齒板將皮帶夾緊，然后通過驅(qū)動機(jī)構(gòu)拉動鋼索拉動皮帶卡扣將皮帶脫出，省時省力，大大降低了將皮帶從主機(jī)中脫出的時間，提高了工作效率。

帶式輸送機(jī)用糾偏裝置 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用糾偏裝置，包括：所述糾偏裝置包括糾偏輥、糾偏伸縮裝置、接近開關(guān)和控制器，所述糾偏輥的兩端分別轉(zhuǎn)動安裝于所述糾偏伸縮裝置的伸縮端，所述糾偏輥的兩端分別設(shè)有所述接近開關(guān)，所述接近開關(guān)和所述糾偏伸縮裝置分別與所述控制器電連接。當(dāng)接近開關(guān)檢測到傳動帶向一側(cè)偏移時，接近開關(guān)動作并發(fā)出信號給控制器，控制器發(fā)出指令給糾偏伸縮裝置，偏移側(cè)的糾偏伸縮裝置伸長，另一側(cè)的糾偏伸縮裝置縮短，改變糾偏輥兩端的高度以使皮帶回到正常運(yùn)行位置，保持皮帶穩(wěn)定運(yùn)行。

具有可調(diào)支腿的帶式輸送機(jī) 845     

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本實(shí)用新型公開了一種具有可調(diào)支腿的帶式輸送機(jī)，包括環(huán)狀的輸送帶、機(jī)架及支撐固定機(jī)架的支腿結(jié)構(gòu)，機(jī)架包括上層架和下層架，上層架和下層架上分別設(shè)置有槽型托輥組，槽型托輥組上固設(shè)輸送帶形成上層輸送部和下層輸送部；支腿結(jié)構(gòu)包括多個支腿，每個支腿均包括可拆卸連接的上架體和腳架，上架體包括上支撐角鋼和下支撐角鋼，上支撐角鋼與上層架固定連接，下支撐角鋼與下層架固定連接。由上述可知，本實(shí)用新型的輸送機(jī)具有上下輸送功能，能夠輸送不同的物料，適應(yīng)于大運(yùn)量輸送，同時設(shè)置可調(diào)支腿結(jié)構(gòu)，來安裝固定機(jī)架，實(shí)現(xiàn)上下可靠輸送，又因支腿可通過調(diào)整上架體和腳架的連接高度，以滿足不同高度固定需求，且結(jié)構(gòu)簡單，成本低。

帶式輸送機(jī)的電動皮帶清掃器 819     

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一種帶式輸送機(jī)的電動皮帶清掃器，屬于帶式輸送機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。包括噴淋管（4）和清掃器（5），其特征在于：噴淋管（4）、清掃器（5）并排設(shè)置，在進(jìn)水端限位板（3）的外側(cè)設(shè)置有與噴淋管（4）連通的進(jìn)水機(jī)構(gòu)；在驅(qū)動端限位板（14）的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)（6）；在清掃器（5）的另一端設(shè)置有旋緊組件，在旋緊組件外部套設(shè)有固定筒（8），在進(jìn)水端限位板（3）的外側(cè)還設(shè)置有嵌合件（9），旋緊組件依次穿過固定筒（8）和進(jìn)水端限位板（3）后與嵌合件（9）螺紋連接。在本帶式輸送機(jī)的電動皮帶清掃器中，將在清掃器端部安裝旋緊組件，通過轉(zhuǎn)動即可旋緊組件實(shí)現(xiàn)清掃器的拆裝，便于維護(hù)和維修。

用于帶式輸送機(jī)的托輥異常聲音檢測裝置 961     

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本實(shí)用新型涉及一種用于帶式輸送機(jī)的托輥異常聲音檢測裝置，托輥可轉(zhuǎn)動的設(shè)置于支架上，包括拾音器、處理器和終端服務(wù)器，所述拾音器和處理器均沿著支架均布，且一個處理器與多個拾音器通訊連接，所述拾音器、處理器均位于煤礦井下，所述終端服務(wù)器位于地面，且處理器與終端服務(wù)器通訊連接，本實(shí)用新型中拾音器安裝在支架上，能夠?qū)崟r采集托輥運(yùn)轉(zhuǎn)信號，通過處理器和終端服務(wù)器實(shí)時監(jiān)測設(shè)備狀態(tài)參數(shù)，當(dāng)托輥出現(xiàn)異常時，拾音器能夠第一時間采集信號，及時發(fā)現(xiàn)故障隱患，避免了設(shè)備故障的擴(kuò)大化，加強(qiáng)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)的精準(zhǔn)調(diào)度和管理，提高生產(chǎn)效率。

帶式輸送機(jī)托輥更換用的裝載機(jī)屬具及其使用方法 974     

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本發(fā)明為一種帶式輸送機(jī)托輥更換用的裝載機(jī)屬具。其技術(shù)方案為：一種帶式輸送機(jī)托輥更換用的裝載機(jī)屬具，包括皮帶支撐塊，皮帶支撐塊在沿著物料輸送方向的側(cè)面設(shè)置托輥槽，皮帶支撐塊的頂部支撐面高于托輥槽，皮帶支撐塊在垂直物料輸送方向的端部與連接梁的一端連接，連接梁的另一端設(shè)置安裝部。首先本發(fā)明可以通過設(shè)置在連接梁的安裝部安裝到裝載機(jī)動臂，通過控制載具的升降機(jī)構(gòu)完成托輥的更換，提高了工作效率并且保證了安全性；因?yàn)槠е螇K的頂部支撐面高于托輥槽，可以在更換托輥前，將皮帶托起，保證輸送機(jī)的受力均衡；托輥槽用于取下待更換的托輥并將新的托輥運(yùn)輸至安裝位置，托起皮帶和更換托輥能同時進(jìn)行，節(jié)省更換時間。

帶式輸送機(jī)用智能裝箱單查驗(yàn)系統(tǒng) 309     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用智能裝箱單查驗(yàn)系統(tǒng)，包括終端設(shè)備，還包括查驗(yàn)?zāi)＝M，查驗(yàn)?zāi)＝M設(shè)在包裝箱上；查驗(yàn)?zāi)＝M包括電源單元、定位單元、聲光報(bào)警和二維碼，聲光單元與定位單元電連接，定位單元與終端設(shè)備無線通信連接，且終端設(shè)備內(nèi)具有物聯(lián)APP。本系統(tǒng)投入使用后，在輸送機(jī)的各部件進(jìn)行包裝時，可根據(jù)組裝的實(shí)際需要進(jìn)行包裝，包裝后終端設(shè)備上的物聯(lián)APP生成對應(yīng)的二維碼，包裝箱生成后，可通過二維碼的定向通道功能進(jìn)行信息補(bǔ)充與更改，另終端設(shè)備可通過定位單元，發(fā)送無線信號至包裝箱上的查驗(yàn)?zāi)＝M，定位單元觸發(fā)聲光單元，發(fā)出聲光提示，以快速的進(jìn)行定位?？梢姡緦?shí)用新型實(shí)現(xiàn)了包裝箱單智能查驗(yàn)，提高了效率。

移動封閉轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī) 814     

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本實(shí)用新型公開了一種移動封閉轉(zhuǎn)彎帶式輸送機(jī)，其包括機(jī)體，機(jī)體為匹配鐵路轉(zhuǎn)彎段的曲線機(jī)體，機(jī)體包括上安裝體和下安裝體；上安裝體上轉(zhuǎn)動連接有輸送托輥組，多個輸送托輥沿著上安裝體的傳送方向依次間隔布置；下安裝體上轉(zhuǎn)動連接有回程托輥組，多個回程托輥沿著下安裝體的傳送方向依次間隔布置；輸送托輥及回程托輥上傳動連接有皮帶，皮帶在輸送托輥及回程托輥的托抵下形成適合轉(zhuǎn)彎的U形；導(dǎo)向板，導(dǎo)向板兩兩成組且分別固定在上安裝體的頂部兩側(cè)，導(dǎo)向板的底部連接有導(dǎo)料板，導(dǎo)料板與皮帶的內(nèi)側(cè)壁抵接，導(dǎo)向板上搭接有覆蓋帶；導(dǎo)向輥，上安裝體上布置有多個輥架，導(dǎo)向輥轉(zhuǎn)動連接在輥架上，導(dǎo)向輥與皮帶的內(nèi)側(cè)壁轉(zhuǎn)動抵接導(dǎo)向。

用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件 637     

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本實(shí)用新型公開了一種用于帶式輸送機(jī)的滾筒支撐組件，包括輸送帶，輸送帶兩端安裝有滾筒主體，滾筒主體兩端設(shè)置有固定裝置，固定裝置外側(cè)安裝有支撐架，以及支撐架頂部安裝有擋板；固定裝置包括安裝在筒體兩側(cè)的固定架，安裝在固定架側(cè)面的固定蓋，安裝在固定蓋內(nèi)部的固定軸，安裝在固定軸內(nèi)部的軸承，安裝在軸承內(nèi)部的固定銷，以及安裝在固定銷內(nèi)部的固定螺釘，在需要拆卸滾筒主體時，首先拆除固定架與支撐架連接處的螺釘，之后固定螺釘，即可取下固定架，當(dāng)滾筒主體兩側(cè)的固定架均被拆卸下來時，即可從輸送帶的內(nèi)部取出滾筒主體，之后即可對安裝在滾筒主體兩端的固定銷、軸承、固定軸、以及固定蓋進(jìn)行拆除，從而達(dá)到方便拆卸的技術(shù)效果。

帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置 740     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其包括：皮帶機(jī)、橫梁、軸承組件、下壓組件和托輥組件，皮帶機(jī)設(shè)置有皮帶機(jī)機(jī)架，橫梁安裝在皮帶機(jī)內(nèi)，橫梁的一側(cè)固定連接于皮帶機(jī)機(jī)架，軸承組件通過軸承底板固定安裝在皮帶機(jī)上，托輥組件可轉(zhuǎn)動的安裝在軸承組件上，下壓組件的一端連接于橫梁，本實(shí)用新型的裝置能夠自動下壓，在不使用時可自動收回，方便快捷，無需人為操作，節(jié)省人力，且本實(shí)用新型的裝置能夠?qū)ζ┘訅壕o力，減少因皮帶劇烈抖動產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，降低皮帶機(jī)周圍粉塵濃度，減少現(xiàn)場運(yùn)行人員的粉塵吸入量，維護(hù)人員健康，同時本實(shí)用新型的裝置增大了短距離內(nèi)的皮帶壓緊力，避免皮帶運(yùn)行抖動，使皮帶可以平穩(wěn)運(yùn)行。

帶式輸送機(jī)皮帶清理回收裝置 441     

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本申請?zhí)峁┝藥捷斔蜋C(jī)皮帶清理回收裝置，屬于河沙輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域。該帶式輸送機(jī)皮帶清理回收裝置包括輸送組件和回收組件。所述輸送組件包括有支架、傳動件和皮帶，所述傳動件與所述支架固定連接，所述皮帶與所述傳動件傳動連接，所述回收組件包括有導(dǎo)向輥、振動輥、水箱和驅(qū)動件，所述導(dǎo)向輥設(shè)置有兩個，兩個所述導(dǎo)向輥均與所述支架轉(zhuǎn)動連接，所述水箱與所述支架固定連接，所述振動輥與所述水箱轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動件與所述水箱固定連接，所述驅(qū)動件與所述振動輥固定連接。在本申請中，回收組件可以對輸送組件上殘留的沙子進(jìn)行清洗和回收，便于保持皮帶的整潔，以免轉(zhuǎn)移輸送設(shè)備的時候沙子掉落污染其它區(qū)域。

帶式輸送機(jī)用回程膠帶清洗裝置 266     

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本實(shí)用新型提供了一種帶式輸送機(jī)用回程膠帶清洗裝置，涉及帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。此帶式輸送機(jī)用回程膠帶清洗裝置，包括清洗箱、超聲波發(fā)生器、風(fēng)刀、風(fēng)源和膠帶。此帶式輸送機(jī)用回程膠帶清洗裝置，通過超聲波發(fā)生器工作產(chǎn)生超聲波并傳遞至清洗箱內(nèi)的清洗液，清洗液與超聲波在同頻率下振動，由清洗液的“空化作用”清洗膠帶帶面粘接的物料，由風(fēng)源提供高壓風(fēng)從風(fēng)刀的出風(fēng)端吹出，風(fēng)刀的出風(fēng)端吹出的高壓風(fēng)吹向膠帶的帶面以吹干膠帶帶面的清洗液，將膠帶帶面上的清洗液吹入集液器排放；此外，本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)用回程膠帶清洗裝置，布置了控制器、傳感器及其他智能部件，可以滿足輸送機(jī)無人化值守需求，實(shí)現(xiàn)膠帶清洗的自動化智能化控制。

無基礎(chǔ)帶式輸送機(jī) 1079     

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本實(shí)用新型公開了一種無基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)，無基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)包括依次設(shè)置的機(jī)尾、傳動裝置、儲帶轉(zhuǎn)向裝置、儲帶倉、支撐小車裝置、游動小車裝置、張緊裝置、卷帶裝置、及卸載裝置；傳動裝置的傳動機(jī)架總成上轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個傳動滾筒和兩個分別連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的動力裝置的改向滾筒，兩個傳動滾筒放置在同一個傳動機(jī)架上可以抵消部分內(nèi)力，傳動裝置自身重力產(chǎn)生的摩擦力可抵消皮帶大部分的水平拉力，穩(wěn)定性好，傳動機(jī)架整體受扭矩減小，整體結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約煤礦施工成本。在傳動機(jī)架總成以及張緊裝置的底板上設(shè)置有螺栓孔，在地面上間隔打上數(shù)個錨桿，使用錨桿通過螺栓孔安裝在地面上，不需土建基礎(chǔ)，施工量小，施工周期短，安裝方便，生產(chǎn)成本低。

無基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)傳動裝置 714     

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本實(shí)用新型公開了一種無基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)傳動裝置，無基礎(chǔ)帶式輸送機(jī)傳動裝置的傳動機(jī)架總成上轉(zhuǎn)動設(shè)置有兩個傳動滾筒和兩個改向滾筒，兩個傳動滾筒分別連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的動力裝置；將兩個傳動滾筒放置在同一個傳動機(jī)架上，可以抵消部分內(nèi)力，傳動裝置自身重力產(chǎn)生的摩擦力可抵消膠帶大部分的水平拉力，穩(wěn)定性好，傳動機(jī)架整體所受的扭矩大大減小，并且傳動機(jī)架整體的結(jié)構(gòu)緊湊，節(jié)約煤礦施工成本。在傳動機(jī)架總成上設(shè)置有螺栓孔，傳動裝置安裝完成后，使用方可適當(dāng)在地面上間隔打上數(shù)個錨桿，即用錨桿通過螺栓孔將傳動裝置與地面簡單固定即可，不需要土建基礎(chǔ)，施工量小，施工周期短，安裝方便，生產(chǎn)成本低。

帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽集流導(dǎo)向?qū)χ醒b置 953     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽集流導(dǎo)向?qū)χ醒b置，導(dǎo)料槽安裝于支架，支架包括立柱和與立柱固定的橫梁，導(dǎo)料槽包括側(cè)板和固定于側(cè)板頂部的上蓋，在膠帶運(yùn)行方向的兩側(cè)上方分別設(shè)置有側(cè)板，兩側(cè)板之間形成料流通道，兩側(cè)板分別設(shè)置有集流導(dǎo)向?qū)χ醒b置，集流導(dǎo)向?qū)χ醒b置包括導(dǎo)流板和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，導(dǎo)流板的上部與側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括絲杠和絲母，絲杠與絲母連接并且貫穿立柱、側(cè)板，絲杠貫穿立柱的一端連接有旋轉(zhuǎn)手輪，絲杠貫穿側(cè)板的一端與導(dǎo)流板的下部通過活動連接結(jié)構(gòu)活動連接。本實(shí)用新型的帶式輸送機(jī)導(dǎo)料槽集流導(dǎo)向?qū)χ醒b置，可以方便快捷的調(diào)節(jié)物料落料位置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。

全封閉型可逆配倉帶式輸送機(jī) 882     

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全封閉型可逆配倉帶式輸送機(jī)，屬于輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。其特征在于：固定架有設(shè)置在密封罩兩端的兩個，固定架安裝在預(yù)制基礎(chǔ)上，行走裝置在兩固定架之間往復(fù)運(yùn)動，密封蓋帶（4）設(shè)置在密封罩的頂部，并將密封罩的頂部封閉，密封蓋帶（4）的端部與對應(yīng)側(cè)的固定架相連，密封蓋帶（4）的兩端均連接有支撐輥組，使密封蓋帶（4）的兩端均向下彎折，密封蓋帶（4）上設(shè)置有與密封罩內(nèi)腔連通的溜槽（22）。本全封閉型可逆配倉帶式輸送機(jī)保證對密封罩的密封穩(wěn)定，進(jìn)而避免對環(huán)境造成污染，達(dá)到了國家的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，且消除了火災(zāi)、爆炸的安全隱患，此外密封蓋帶端部占用的空間小，滿足了煤倉上側(cè)的空間需求，可以直接安裝在煤倉的上側(cè)使用，安裝方便。

輪軌帶式輸送機(jī)及其托車 967     

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本實(shí)用新型公開了一種輪軌帶式輸送機(jī)及其托車，該托車包括兩個車架，兩者均安裝有車輪組件，其中，第一車架的車輪組件的車軸與第二車架的車輪組件的車軸相平行；所述第一車架與所述第二車架鉸接連接，其鉸接中心線垂直于所述車軸的軸線，且大致平行于所述托車的行進(jìn)方向。該托車的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得在實(shí)際運(yùn)行中托車的車輪可以自動調(diào)整，降低了車輪的加工精度及對輪軌安裝的精度要求，相應(yīng)地，降低了加工難度和組裝難度，從而降低了輪軌帶式輸送機(jī)的生產(chǎn)及運(yùn)營成本。

適用于雙向帶式輸送機(jī)的可調(diào)式導(dǎo)料槽 1008     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于雙向帶式輸送機(jī)的可調(diào)式導(dǎo)料槽，包括電動推桿、轉(zhuǎn)軸、導(dǎo)料板、擋煤皮子和伸縮桿，所述電動推桿的兩側(cè)對稱設(shè)置有承重架，且承重架為縱向安裝，并且承重架的頂端外表面橫向設(shè)置有固定架，同時固定架的兩端均嵌入式安裝在承重架的頂端內(nèi)部，所述承重架的中間對稱設(shè)置有導(dǎo)料板，且導(dǎo)料板的底端外表面設(shè)置有皮帶，并且皮帶設(shè)置為弧形狀。該適用于雙向帶式輸送機(jī)的可調(diào)式導(dǎo)料槽，設(shè)置有伸縮桿和導(dǎo)料板，通過伸縮桿的伸縮使得導(dǎo)料板能夠?qū)崿F(xiàn)上下自由活動，需要使用時落到皮帶表面，不用時可提起，滿足了雙向運(yùn)行皮帶的使用要求，并且使用操作簡單，后期缺陷少、維護(hù)方便。

新型帶式輸送機(jī)中部拉緊裝置 1118     

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本實(shí)用新型提供一種新型帶式輸送機(jī)中部拉緊裝置，包括設(shè)有兩根滑軌的支撐架，滑軌與滾筒安裝座滑動連接，滾筒安裝座底端設(shè)有兩兩一組對稱設(shè)置的第一鉸鏈支座、第二鉸鏈支座和第三鉸鏈支座，第一鉸鏈支座、第二鉸鏈支座和第三鉸鏈支座分別與第一連桿、第二連桿和第三連桿鉸接，支撐架上設(shè)有與第一鉸鏈支座、第二鉸鏈支座和第三鉸鏈支座對應(yīng)且分別與第四連桿、第五連桿和第六連桿鉸接的第四鉸鏈支座、第五鉸鏈支座和第六鉸鏈支座，第一連桿和第四連桿的自由端同時與第七連桿鉸接，第七連桿以及第二連桿和第五連桿的自由端同時與左旋方螺母兩側(cè)鉸接，第三連桿和第六連桿的自由端同時與右旋方螺母兩側(cè)鉸接，左旋方螺母和右旋方螺母螺紋連接螺桿。

帶式輸送機(jī)用抽帶裝置 513     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用抽帶裝置，屬于煤礦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，其特征在于：包括固定夾緊件和移動抽帶件；所述固定夾緊件在帶式輸送機(jī)驅(qū)動滾筒或改向滾筒的前后兩側(cè)；所述移動抽帶件設(shè)置在兩個固定夾緊件之間；本實(shí)用新型的有益效果是：抽帶裝置設(shè)置的固定夾緊件和移動抽帶件可以靈活地將輸送帶固定并拉松，力度和抽拉尺寸可控，使其與驅(qū)動滾筒或改向滾筒間變得松弛，方便檢修。

帶式輸送機(jī)平面轉(zhuǎn)彎用龍門式糾偏裝置 297     

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本實(shí)用新型涉及一種帶式輸送機(jī)平面轉(zhuǎn)彎用龍門式糾偏裝置，包括固定設(shè)置的主框架和相對設(shè)置在帶式輸送機(jī)輸送帶兩側(cè)的兩糾偏輥組，所述糾偏輥組包括轉(zhuǎn)動設(shè)置在主框架上的擋偏膠面滾筒和壓帶輥，擋偏膠面滾筒的外圓面與輸送帶側(cè)面接觸，壓帶輥的外圓面壓于輸送帶的上表面。本實(shí)用新型通過擋偏膠面滾筒和壓帶輥調(diào)整輸送帶的運(yùn)行移動方向，實(shí)現(xiàn)帶式輸送機(jī)運(yùn)行的平面轉(zhuǎn)彎，而且實(shí)現(xiàn)了帶式輸送機(jī)小于最小曲率半徑的平面轉(zhuǎn)彎，可以減少輸送帶的磨損、降低整機(jī)的運(yùn)行阻力，調(diào)偏性能好，解決了長期以來帶式輸送機(jī)輸送帶的跑偏、磨損大和壽命低的問題。

具有清理功能的帶式輸送機(jī) 717     

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本發(fā)明屬于帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有清理功能的帶式輸送機(jī)，包括主動滾筒、從動滾筒、調(diào)節(jié)滾筒和輸送帶；本發(fā)明通過滑動板的往復(fù)水平移動帶動調(diào)節(jié)滾筒傾斜往復(fù)移動，從而使得驅(qū)動滾筒與調(diào)節(jié)滾筒之間的輸送帶在運(yùn)動的同時處于往復(fù)晃動的狀態(tài)，并通過滾輪向輸送帶施加的作用力使得輸送帶產(chǎn)生一定的振動，從而使得殘留在輸送帶上的粉末物料與輸送帶之間的粘結(jié)力降低，再通過軟毛輥對輸送帶表面進(jìn)行清掃，既保證了清掃效果，也避免了對輸送帶表面造成劃傷的狀況；軟毛輥在轉(zhuǎn)動的同時進(jìn)行軸向往復(fù)移動，進(jìn)一步提高了對粉末物料的清掃效果。

圓管帶式輸送機(jī)用限料裝置 992     

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本實(shí)用新型公開了一種圓管帶式輸送機(jī)用限料裝置，限料裝置固定安裝于機(jī)架上，包括第一導(dǎo)料板、第二導(dǎo)料板、固定安裝于第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板外側(cè)的限料板、固定安裝于第一導(dǎo)料板和第二導(dǎo)料板頂部的蓋板；限料板的頂部斜向遠(yuǎn)離蓋板的一側(cè)設(shè)置，限料板的底部向上凹陷形成弧形結(jié)構(gòu)，弧形結(jié)構(gòu)與槽型輸送帶之間形成限料截面；第一導(dǎo)料板、第二導(dǎo)料板和蓋板的外側(cè)固定安裝有連接架。本實(shí)用新型可以避免輸料過程中積料對輸送帶產(chǎn)生損害，防止脹管、爆管現(xiàn)象的出現(xiàn)，提高了輸送帶的使用壽命；同時，結(jié)構(gòu)簡單，安裝便捷，維護(hù)方便，省時省力。

帶式輸送機(jī)承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)及帶式輸送機(jī) 944     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)承載托輥用快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)及帶式輸送機(jī)，所述帶式輸送機(jī)上設(shè)置有用于支撐承載托輥的槽鋼縱梁，所述快拆卡嵌式結(jié)構(gòu)包括與承載托輥端部固定連接的滑塊、與滑塊連接用于帶動滑塊移動的把手、設(shè)置于槽鋼縱梁上用于固定把手位置的固定裝置，轉(zhuǎn)動把手帶動滑塊及與滑塊連接的承載托輥移動，通過固定裝置固定把手位置，實(shí)現(xiàn)承載托輥位置的固定。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了承載托輥的快速拆裝，有效防止承載托輥掉落，可以對皮帶進(jìn)行調(diào)偏，延長皮帶使用壽命，降低生產(chǎn)成本，安裝和拆卸方便，減少維修工時。

帶式輸送機(jī)用半圓管式翻帶裝置 1112     

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本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)用半圓管式翻帶裝置，沿膠帶運(yùn)行方向，包括順次設(shè)置的第一壓帶滾筒、第一翻轉(zhuǎn)組件、第二翻轉(zhuǎn)組件、第三翻轉(zhuǎn)組件、第四翻轉(zhuǎn)組件、第五翻轉(zhuǎn)組件和第二壓帶滾筒，第一翻帶組件對膠帶的翻轉(zhuǎn)角度為20°～30°，第二翻轉(zhuǎn)組件對膠帶的翻轉(zhuǎn)角度為55°～65°，第三翻轉(zhuǎn)組件對膠帶的翻轉(zhuǎn)角度為90°，第四翻轉(zhuǎn)組件對膠帶的翻轉(zhuǎn)角度為115°～125°，第五翻轉(zhuǎn)組件對膠帶的翻轉(zhuǎn)角度為150°～160°。由于相鄰的翻轉(zhuǎn)組件對膠帶的翻轉(zhuǎn)角度之間差比較小，特別是第三翻轉(zhuǎn)組件對膠帶的翻轉(zhuǎn)角度為90°，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有翻轉(zhuǎn)距離短，膠帶翻轉(zhuǎn)過渡平滑不傷帶的好處。