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礦山開采是煤礦生產(chǎn)作業(yè)的重要一環(huán),初始開采過程中對地表造成破壞,導(dǎo)致巖體發(fā)生移動,開采地表受影響出現(xiàn)沉降,采空區(qū)形成一個較大的沉陷區(qū)域。 當(dāng)?shù)乇沓料莺?地表形態(tài)發(fā)生明顯變化,同時地表的水平位置變化明顯。 測繪技術(shù)的應(yīng)用能夠?qū)崿F(xiàn)對礦山開采沉陷的全面觀測和分析。 隨著技術(shù)水平的提高,一些測繪新技術(shù)目前已在礦山開采沉陷中廣泛應(yīng)用。 本文對礦山開采沉陷中測繪新技術(shù)的應(yīng)用進行分析。
鏟運機是一種用于裝載、搬運和卸載物料的重型機械設(shè)備。它通常被用于建筑工地、港口、倉庫和物流中心等場所,用來處理各種類型的貨物,如土壤、砂石、煤炭、木材、建筑材料和貨運集裝箱等;本發(fā)明的目的是為了解決上述問題,設(shè)計了一種側(cè)翻式鏟運車鏟斗,解決了現(xiàn)有的背景技術(shù)問題。
本發(fā)明提出了一種極薄礦脈井下先貧化預(yù)分選水力提升綠色采礦方法,能夠有效破解極薄礦脈開采難題,提高生產(chǎn)效率,緩解提升壓力,及綠色礦山的建設(shè)問題。
目前,在鉆井現(xiàn)場的鉆井液多采用自然冷卻的方式,如在鉆井液的正循環(huán)過程中,鉆井液從鋼護筒流出進入沉淀罐,進入沉淀罐之前要經(jīng)過振動輸送機將泥沙截留在泥沙坑中,進入沉淀罐的泥漿則在沉淀的階段進行自然冷卻,包括后續(xù)進入泥漿存儲罐中的泥漿也是通過自然冷卻的方式,將泥漿的溫度控低,但是這樣進行自然冷卻的話,一是冷卻效果不佳,二是泥濘循環(huán)效率較低,影響鉆井作業(yè)的效率。
目前,在小金屬礦石清洗過程中,洗礦設(shè)備抽取水資源沖刷在小金屬礦石的表面,泥沙雖然被沖刷掉,相應(yīng)的部分金屬礦石碎屑也會被沖刷掉,造成礦石資源的浪費,而且礦石清洗過程中,需要大量的水資源進行沖洗,而僅僅進行單次沖洗利用,不僅容易造成水資源的浪費,還增加了清洗成本。?本發(fā)明的目的在于提供一種礦物開采用洗礦設(shè)備,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
本發(fā)明的目的在于提供一種金屬非金屬礦山采礦用防塌支持裝置,解決支腿高度無法調(diào)節(jié)的問題,提高任何情況下支護板對金屬或非金屬礦洞的支撐效果,降低金屬或非金屬礦洞內(nèi)的安全隱患。
礦石是指從經(jīng)過礦山中采下來含有某種有價值的礦物質(zhì)的石塊,經(jīng)過人類的長期開采后,礦石只有少部分分布于礦山的表面,大部分未開采的礦物都分布在礦山的內(nèi)部需要進行深度開采,目前的礦石在礦山內(nèi)部地下深處經(jīng)過開采后通過礦車裝載,通過提升牽引裝置直接將礦車和礦石輸送至地面進行加工和精煉。本發(fā)明涉及礦山工程技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種采礦用井下礦石提升裝置。
本實用新型公開了一種減噪型球磨機,屬于球磨機領(lǐng)域,一種減噪型球磨機,包括底座和球磨筒體,所述底座的頂部固定連接有兩個軸承座,所述球磨筒體轉(zhuǎn)動與兩個軸承座之間,所述底座的一端固定安裝有驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機的輸出端通過聯(lián)軸器與球磨筒體的一端傳動連接,所述球磨筒體上設(shè)置有降噪機構(gòu),所述底座的頂部設(shè)置有調(diào)節(jié)架,所述調(diào)節(jié)架上固定設(shè)有隔音罩,所述隔音罩覆蓋于球磨筒體的外周,它可以利用球磨筒體內(nèi)設(shè)置的降噪機構(gòu)實現(xiàn)對研磨體與內(nèi)筒之間因沖撞摩擦產(chǎn)生的噪音進行有效吸收,并利用外部設(shè)置的隔音罩,可以實現(xiàn)噪音的阻隔,進而降低噪音傳播的頻率,使得降噪的效果得到有效提高。
本發(fā)明涉及沖拔一體機技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種風(fēng)機生產(chǎn)用自動沖拔一體機,包括:機架和風(fēng)機盤管,所述機架頂部一側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)板,另一側(cè)設(shè)有固定板,所述調(diào)節(jié)板中央設(shè)有螺紋桿,所述螺紋桿一端設(shè)有定位器,所述固定板一側(cè)設(shè)有定位器,所述定位器之間夾有風(fēng)機盤管,所述機架頂部位于風(fēng)機盤管兩側(cè)設(shè)有絲桿,所述絲桿一端設(shè)有伺服電機,一側(cè)的所述絲桿外側(cè)設(shè)有第一沖拔機構(gòu),本發(fā)明整個裝置通過將原有的管道位移轉(zhuǎn)變?yōu)闆_拔機構(gòu)的位移,避免了風(fēng)機盤管在沖拔孔時不斷位移造成的外壁損傷,通過設(shè)置的第一沖拔機構(gòu)和第二沖拔機構(gòu),實現(xiàn)多孔位的同時沖拔,提高生產(chǎn)效率的同時保證的風(fēng)機盤管的表面質(zhì)量。
本實用新型公開了一種通風(fēng)機的過濾裝置,包括風(fēng)機出風(fēng)管、過濾清理機構(gòu)和凝結(jié)收集機構(gòu),所述過濾清理機構(gòu)設(shè)于風(fēng)機出風(fēng)管上,所述凝結(jié)收集機構(gòu)設(shè)于過濾清理機構(gòu)上。本實用新型屬于通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種便于清理濾網(wǎng)表面灰塵的通風(fēng)機的過濾裝置。
本實用新型涉及磨粉機技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種橡膠精細磨粉機的磨盤機構(gòu),通過進料管將橡膠顆粒加入外殼內(nèi),在外部驅(qū)動下轉(zhuǎn)軸帶動磨輪在外殼內(nèi)轉(zhuǎn)動對橡膠顆粒進行粉磨,同時內(nèi)臺配合斜板使橡膠顆粒匯集在磨輪的下方,有效提高粉磨效果,風(fēng)箱通過布風(fēng)管向外殼內(nèi)吹風(fēng),將粉磨得到的橡膠細粉帶起自排料管排出,通過篩分機構(gòu)對細粉進行篩分,防止大粒徑的橡膠顆粒隨細粉排出,從而提高得到的細粉的的質(zhì)量;包括底座、底腳和外殼;還包括轉(zhuǎn)軸、連桿、磨輪、內(nèi)臺、斜板、風(fēng)箱、進風(fēng)管、布風(fēng)管、網(wǎng)孔、排料管和篩分機構(gòu),內(nèi)臺固定設(shè)置于底座的頂部,轉(zhuǎn)軸的底部自外殼的頂部向下穿過外殼并與內(nèi)臺可轉(zhuǎn)動連接,連桿固定設(shè)置于轉(zhuǎn)軸的下部。
本實用新型公開了一種采礦用地質(zhì)勘探取樣設(shè)備,包括底板和固定塊,所述底板的兩側(cè)均固定連接有殼體,所述殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有液壓油缸,所述液壓油缸的底部固定連接有活動板,所述活動板底部的兩側(cè)均固定連接有固定柱,所述固定柱的內(nèi)腔活動連接有連接板,所述連接板的底部固定連接有固定桿,所述固定桿的底部固定連接有支撐板,所述連接板的頂部固定連接有阻尼器,所述阻尼器的表面纏繞連接彈簧。本實用新型通過液壓油缸、活動板、固定柱、連接板、固定桿和支撐板的設(shè)置,解決了現(xiàn)有的地質(zhì)勘探取樣設(shè)備穩(wěn)固性較差,在取樣的過程中容易發(fā)生晃動,導(dǎo)致裝置受損,大大降低了裝置使用壽命的問題。
本發(fā)明涉及一種導(dǎo)向調(diào)節(jié)型密封風(fēng)機,包括革新設(shè)計的集風(fēng)筒組、整流筒、浮動圈組、聯(lián)動柄組、調(diào)節(jié)桿組。集風(fēng)筒組的筒體與內(nèi)芯之間布設(shè)導(dǎo)向葉片,壁體上設(shè)固定圈和外轉(zhuǎn)軸套。導(dǎo)向葉片連接調(diào)節(jié)桿組和外轉(zhuǎn)軸。浮動圈組的轉(zhuǎn)圈上設(shè)連桿座和與固定圈配后能約束著轉(zhuǎn)圈繞筒體旋轉(zhuǎn)的滑輪單元。聯(lián)動柄組一端連在連桿座與調(diào)節(jié)桿組或外轉(zhuǎn)軸間。整流筒處于機殼內(nèi)。調(diào)節(jié)桿組穿出機殼與搬把匹配,搬把能驅(qū)使一個導(dǎo)向葉片轉(zhuǎn)動,經(jīng)聯(lián)動柄組的傳動而驅(qū)使轉(zhuǎn)圈帶動其余導(dǎo)向葉片同步轉(zhuǎn)動,而控制導(dǎo)向葉片的啟閉。本專利顯著改善了導(dǎo)向器、集風(fēng)器、機殼之間的密封狀況,改善了導(dǎo)向集風(fēng)時的氣流狀況,有助于提高機殼內(nèi)流場的均勻性,讓氣流快速流出機殼,提高風(fēng)機效率。
本實用新型公開了一種方便檢修的制砂機,包括制砂機本體、上蓋、軸承座和千斤頂,所述的軸承座一側(cè)安裝支撐架,所述的支撐架一側(cè)活動安裝與上蓋相配合的起升架;所述的支撐架一側(cè)設(shè)有可復(fù)位的插銷,所述的插銷與千斤頂上端相配合;所述的起升架一側(cè)安裝支撐座,所述的支撐座上設(shè)有與千斤頂下端相配合的固定組件。本實用新型通過千斤頂和軸承座代替吊車操作,方便將上蓋抬起后向一側(cè)轉(zhuǎn)動,縮短制砂機檢修或頻繁更換易損件的時間,一人即可完整操作,降低勞動強度,使用安全可靠。
本發(fā)明涉及資源再生技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種自動散料粉碎機。包括底座框架,其特征在于:所述底座框架安裝有托輪,托輪上設(shè)有擋輪;所述擋輪安裝于筒體前后兩端;所述筒體前端與轉(zhuǎn)道轉(zhuǎn)動連接,后端與集塵防護罩轉(zhuǎn)動連接,集塵防護罩與粉碎裝置進料端連接;所述粉碎裝置內(nèi)設(shè)有翼型飛刀,腔體內(nèi)壁設(shè)有楞型定刀;所述腔體底部設(shè)有菱形網(wǎng);所述粉碎裝置的殼體底部設(shè)有出料口;所述筒體外壁中部設(shè)有大齒輪,所述大齒輪與固定于底座框架的小齒輪傳動機構(gòu)咬合;所述筒體內(nèi)壁設(shè)有推料螺旋,筒體內(nèi)壁設(shè)有對稱的若干撥料板;所述筒體設(shè)有若干L型勾釘。本發(fā)明可實現(xiàn)塑料打包廢料的自動散包和粉碎,不僅節(jié)省了勞動力,還大大提高了產(chǎn)能。
本發(fā)明屬于起重領(lǐng)域,涉及一種用于風(fēng)機的吊裝裝置,包括底座、旋轉(zhuǎn)座、擺臂、控制擺動組件和起吊組件,底座頂部轉(zhuǎn)動式連接有旋轉(zhuǎn)座,旋轉(zhuǎn)座頂部轉(zhuǎn)動式連接有擺臂,旋轉(zhuǎn)座上安裝有控制擺動組件和起吊組件,還包括有夾持機構(gòu),起吊組件上設(shè)有夾持機構(gòu)。本發(fā)明在對葉輪進行起吊時,能夠先通過夾持模具和夾持架將葉輪吊起,在將葉輪吊起時葉輪的迎風(fēng)面朝下,能夠減少風(fēng)力對葉輪的影響,而移動至合適位置后,再將葉輪翻轉(zhuǎn)至安裝狀態(tài)進行安裝,保證了在對葉輪進行吊起時的穩(wěn)定性,也提高了吊起的效率。
本實用新型公開了一種工業(yè)用節(jié)能離心通風(fēng)機,包括底座,還包括電機、風(fēng)機和散熱機構(gòu),所述底座頂部一側(cè)安裝有電機,所述底座頂部另一側(cè)安裝有風(fēng)機,所述電機外部安裝有散熱機構(gòu),所述散熱機構(gòu)由安裝罩、出風(fēng)孔、排風(fēng)管和分流管組成,所述底座頂部一側(cè)固定連接有安裝罩,所述電機安裝在安裝罩內(nèi)部,在風(fēng)機運行過程中,產(chǎn)生的部分氣流從分流管流出,并順著分流管吹入至安裝罩內(nèi)部,最后從出風(fēng)孔位置垂直至安裝罩內(nèi)部,對電機外部進行散熱,提高電機的散熱效果,減少電機的熱量積聚和能耗,進而起到一定節(jié)能作用,保證電機運行質(zhì)量和使用時間。
本發(fā)明屬于醫(yī)學(xué)填料領(lǐng)域,具體涉及人體軟組織填充劑,該填充劑的制備方法及專用粉碎機。本發(fā)明的填充劑以醫(yī)用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯假體為主要材料;其方法是,將含有醫(yī)用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯微粉的填充劑通過注射的方式植入人體內(nèi),解決人體軟組織的凹陷等問題。采用本發(fā)明人體軟組織填充材料,很好的解決因年齡增長而引起的額部、太陽穴、鼻唇溝、淚溝、法令紋、蘋果肌等部位的松垂、凹陷、皺紋等老化狀態(tài),及先天性鼻部、額頭、太陽穴、下巴等發(fā)育不足而引起的不美觀及人體外傷所形成的組織凹陷。傳統(tǒng)醫(yī)用硅橡膠假體或膨體聚四氟乙烯假體很難操作的部位額頭、蘋果肌、鼻唇溝等部位的凹陷填充也可以輕松進行。
本實用新型公開了一種具有定量給料功能的有機膨潤土磨粉機,包括主塊體,所述主塊體內(nèi)分別開設(shè)有研磨腔與出料腔,所述研磨腔位于出料腔的上方并共同貫穿開設(shè)有通孔,所述通孔上轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動門,所述出料腔的側(cè)壁貫穿焊接有出料管,所述主塊體的側(cè)壁焊接有固定箱,所述研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨裝置,所述固定箱內(nèi)設(shè)置有機械傳動裝置,所述研磨裝置包括兩個凹槽,兩個所述凹槽開設(shè)在研磨腔的同一側(cè)壁,所述凹槽遠離出口的一端焊接有伸縮桿,所述伸縮桿的自由端焊接有研磨板。本實用新型通過設(shè)置第一齒條與齒輪等結(jié)構(gòu),使得兩個研磨板進行方向相反的運動對原料進行研磨,避免人為研磨造成人體的勞累,增加了生產(chǎn)的效率。
本實用新型公開了農(nóng)林莖稈雙轉(zhuǎn)子粉碎機,包括機體,機體頂端設(shè)置有進料口,進料口下方設(shè)置有進料導(dǎo)向板,進料導(dǎo)向板下方設(shè)置有第一轉(zhuǎn)子,第一轉(zhuǎn)子右側(cè)設(shè)置有第二轉(zhuǎn)子,第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子下方設(shè)置有篩網(wǎng),篩網(wǎng)下方固定安裝有出料裝置,出料裝置上固定安裝有驅(qū)動電機。本實用新型產(chǎn)量高,兩個轉(zhuǎn)子是反向運動,待粉物料不會跟著轉(zhuǎn)子同步運動,待粉物料在機體空中均勻懸空,第一轉(zhuǎn)子與第二轉(zhuǎn)子將物料打碎,因而,產(chǎn)量大大地提高了40%,平均噸電耗下降了20%,由于轉(zhuǎn)子是反向旋轉(zhuǎn),震動小、噪聲低、費用低,兩個轉(zhuǎn)子反向運動,工作室里風(fēng)壓小,粉塵小,較為環(huán)保。
本實用新型公開了一種粉碎機用拾禾裝置,涉及農(nóng)業(yè)機械技術(shù)領(lǐng)域,包括平行設(shè)置的左側(cè)架和右側(cè)架,所述左側(cè)架和右側(cè)架之間通過鋼管剛性連接,所述左側(cè)架和右側(cè)架之間的前后兩端設(shè)置有傳動輥,所述傳動輥外環(huán)繞設(shè)置有網(wǎng)狀傳送帶;所述網(wǎng)狀傳送帶前端上方轉(zhuǎn)動設(shè)置有撥輪,所述撥輪轉(zhuǎn)動設(shè)置于左側(cè)架和右側(cè)架之間,所述撥輪外端通過傳動鏈條與傳動輥外端反向傳動連接,所述左側(cè)架和右側(cè)架后端設(shè)置有安裝板,所述安裝板剛性連接于粉碎機入料口安裝架;所述左側(cè)架和右側(cè)架外側(cè)轉(zhuǎn)動設(shè)置有行走輪。本實用新型通過撥輪與傳送帶反向轉(zhuǎn)動輔助拾禾,傳送帶設(shè)置為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),在輸送秸稈的同時對秸稈進行初步篩分,減少土壤沙石進入粉碎機,保護粉碎機內(nèi)的刀具。
本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種兩倉式球磨機,能夠提高揚料板揚料均勻性,提高烘干效果,其包括回轉(zhuǎn)筒,所述回轉(zhuǎn)筒內(nèi)從進料端到出料端依次為烘干倉和球磨倉,所述烘干倉和球磨倉之間設(shè)置有隔倉篦板,所述烘干倉的內(nèi)壁設(shè)置有若干個揚料板,所述若干個揚料板從烘干倉的入口端至出口端呈螺旋狀分布;每個揚料板包括底座、豎板和弧形板,所述底座固定連接在所述烘干倉的內(nèi)壁上,所述豎板垂直固定在所述底座的頂面呈L形,所述豎板沿著烘干倉從入口端到出口端方向延伸分布,所述弧形板設(shè)置在所述豎直的頂端,所述弧形板的頂端沿著長度方向設(shè)有多個勻料齒。
本實用新型公開了一種除塵效果好的磨粉機,包括磨粉機本體,所述磨粉機本體右側(cè)的底部連通有排料管,磨粉機本體的正面與背面均開設(shè)有散熱口,磨粉機本體右側(cè)的底部固定安裝有位于排料管左側(cè)的除塵套,除塵套的右側(cè)與排料管的左側(cè)連通。本實用新型由除塵套通過除塵機構(gòu)對排料管排出的浮塵氣體進行吸取,再由除塵機構(gòu)通過集塵機構(gòu)對浮塵氣體進行過濾收集,最后由防護機構(gòu)對散熱口進行防護,從而具備了除塵和防塵效果好的優(yōu)點,解決了現(xiàn)有的磨粉機會在原料排出的時候,使浮塵氣體一起排出,會對使用者造成一定不便的同時,灰塵會隨著磨粉機的散熱端進入磨粉機內(nèi)部的問題,一定程度提高了磨粉機的實用性。
本實用新型涉及輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種采礦輸送裝置,包括輸送裝置,所述輸送裝置包括:輸送帶,其頂部設(shè)置有箱體,所述箱體和所述輸送帶之間對稱設(shè)置有側(cè)板;支架,設(shè)置于所述箱體的底部;板體,設(shè)置于箱體的內(nèi)部,所述板體為傾斜結(jié)構(gòu),所述板體的頂部開設(shè)有多個通孔;接料箱,設(shè)置于所述箱體的正下方;吸塵口,設(shè)置于所述箱體的外側(cè)壁;管體一,連接所述吸塵口和吸塵風(fēng)機;該采礦輸送裝置,通過在輸送裝置上設(shè)置一個緩沖裝置,避免礦石直接進入到輸送帶上,長時間的撞擊導(dǎo)致輸送帶發(fā)生損壞,在緩沖的時候產(chǎn)生的灰塵,則會通過吸
本發(fā)明涉及化工領(lǐng)域,尤其涉及一種燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機。本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠充分分離液堿中的鹽并凈化廢氣的燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機。一種燒堿電解制備用液堿蒸發(fā)機,包括有加熱爐、電極板、電熱絲、蒸發(fā)爐、出料管、閥門、蒸汽管等;加熱爐內(nèi)壁開設(shè)有安裝槽;電極板均勻固接于安裝槽內(nèi)頂面;電熱絲固接于電極板,且位于安裝槽內(nèi);蒸發(fā)爐固接于加熱爐內(nèi)底面;蒸汽管固接于蒸發(fā)爐側(cè)壁,且與蒸發(fā)爐內(nèi)連通;出料管固接于蒸發(fā)爐側(cè)壁,且與蒸發(fā)爐內(nèi)連通;閥門固接于出料管;安裝框固接于蒸發(fā)爐外頂面。本發(fā)明達到了充分分離液堿中的鹽并凈化廢氣的效果。
本發(fā)明提供了一種提醒新風(fēng)風(fēng)機中除濕模塊需要更新的方法和和新風(fēng)風(fēng)機。方法包括:獲取新風(fēng)風(fēng)機的開啟指令;根據(jù)開啟指令獲取需要進入新風(fēng)風(fēng)機的空氣的空氣參數(shù);根據(jù)空氣參數(shù)得到除濕模塊的總損耗時長;判斷除濕模塊的預(yù)設(shè)總使用時長與總損耗時長之間的差值是否小于或等于預(yù)設(shè)閾值;若是,輸出提醒信息,使用戶及時獲知除濕模塊的使用壽命即將用盡,從而及時地對除濕模塊進行更換,以便使更新后的除濕模塊繼續(xù)發(fā)揮除濕作用,提高了用戶的體驗,提高了新風(fēng)風(fēng)機的智能化水平。
本實用新型公開了一種柴油機皮帶式離心通風(fēng)機裝置,包括固定箱、風(fēng)機、柴油機、第一滑板,所述風(fēng)機固定安裝在固定箱的上端,所述柴油機的輸出端與風(fēng)機的輸入端在對應(yīng)位置同軸固定連接有皮帶輪,兩個所述皮帶輪共同套設(shè)有皮帶,所述皮帶的上下部分平行設(shè)置,所述第一滑板連接有軸向位移組件,所述固定箱的上端固定連接有呈U型結(jié)構(gòu)的檢測支架。本實用新型在安裝皮帶或長期使用皮帶的過程中,第二電機驅(qū)動第二螺紋桿以帶動第二滑板下降,彈簧壓縮并通過第三滑板、穿桿、按壓輪對皮帶產(chǎn)生范圍內(nèi)的彈性下壓力,對皮帶的下?lián)暇嚯x進行測量,便可對皮帶進行松弛或繃緊的操作,解決了松緊度過大磨損皮帶、松緊度過小影響傳動的問題。
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