權(quán)利要求書： 1.一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，包括輸送帶（1），其特征在于：所述輸送帶（1）兩端安裝有滾筒主體（2），所述滾筒主體（2）兩端設(shè)置有固定裝置（3），所述固定裝置（3）外側(cè)安裝有支撐架（4），以及所述支撐架（4）頂部安裝有擋板（5）；

所述滾筒主體（2）包括筒體（21），以及軸心（22），所述固定裝置（3）包括安裝在筒體（21）兩側(cè)的固定架（31），安裝在固定架（31）側(cè)面的固定蓋（32），安裝在固定蓋（32）內(nèi)部的固定軸（33），安裝在固定軸（33）內(nèi)部的軸承（34），安裝在軸承（34）內(nèi)部的固定銷（35），以及安裝在固定銷（35）內(nèi)部的固定螺釘（36）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述筒體（21）外側(cè)設(shè)置為粗糙的表面結(jié)構(gòu)，筒體（21）與輸送帶（1）內(nèi)側(cè)緊密貼合，以及所述軸心（22）與筒體（21）活動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述固定架（31）設(shè)置為彎折結(jié)構(gòu)，且固定架（31）設(shè)置有長條狀槽口，所述固定蓋（32）安裝在筒體（21）內(nèi)部，所述固定軸（33）安裝在固定蓋（32）的內(nèi)側(cè)，且固定軸（33）與軸心（22）緊密貼合且固定連接，以及所述固定蓋（32）和固定軸（33）的側(cè)面在相同位置設(shè)置有螺紋孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述軸承（34）外側(cè)與固定軸（33）的內(nèi)壁活動連接，且軸承（34）的內(nèi)側(cè)與固定銷（35）活動連接，以及固定銷（35）側(cè)面設(shè)置有螺紋孔，固定螺釘（36）與固定銷（35）通過螺紋固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述固定裝置（3）包括安裝在固定架（31）側(cè)面的定位板（37），安裝在定位板（37）側(cè)面的固定板（38），以及安裝在固定板（38）內(nèi)的螺紋桿（39）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述定位板（37）設(shè)置為L形，其一邊設(shè)置有螺紋孔，所述固定螺釘（36）穿過定位板（37）和固定架（31）并連接到固定銷（35）內(nèi)，所述固定板（38）固定安裝在固定架（31）的側(cè)面，以及所述螺紋桿（39）與固定板（38）通過螺紋活動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，其特征在于：所述支撐架（4）一端設(shè)置有開槽，所述固定架（31）的一部分設(shè)置在支撐架（4）一端的開槽內(nèi)，固定架（31）的彎折處與支撐架（4）側(cè)面的開槽底部固定連接，以及固定架（31）的底部與支撐架（4）通過螺釘固定連接。

說明書： 一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及帶式輸送機領(lǐng)域，特別是涉及一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件。

背景技術(shù)

帶式輸送機是一種摩擦驅(qū)動以連續(xù)方式運輸物料的機械，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，通常主要由機架、輸送帶、托輥、滾筒、張緊裝置、傳動裝置等結(jié)構(gòu)組成。

滾筒是帶式輸送機的主要組成部件，其主要作為輸送帶的固定和傳動結(jié)構(gòu)，通過電機帶動控制輸送帶的運行，因此為了保證其正常運行，需要經(jīng)常對其進行維護和檢修，常見的滾筒通常由安裝在其兩側(cè)各支撐架固定，因此在需要拆卸時往往需要對整個支撐架進行拆除，過程復雜且由于支撐架的體積較大，不容易操作，因此提出一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件。

實用新型內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，產(chǎn)生了方便拆卸的技術(shù)效果。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，包括輸送帶，所述輸送帶兩端安裝有滾筒主體，所述滾筒主體兩端設(shè)置有固定裝置，所述固定裝置外側(cè)安裝有支撐架，以及所述支撐架頂部安裝有擋板；

所述滾筒主體包括筒體，以及軸心，所述固定裝置包括安裝在筒體兩側(cè)的固定架，安裝在固定架側(cè)面的固定蓋，安裝在固定蓋內(nèi)部的固定軸，安裝在固定軸內(nèi)部的軸承，安裝在軸承內(nèi)部的固定銷，以及安裝在固定銷內(nèi)部的固定螺釘。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述筒體外側(cè)設(shè)置為粗糙的表面結(jié)構(gòu)，筒體與輸送帶內(nèi)側(cè)緊密貼合，以及所述軸心與筒體活動連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定架設(shè)置為彎折結(jié)構(gòu)，且固定架設(shè)置有長條狀槽口，所述固定蓋安裝在筒體內(nèi)部，所述固定軸安裝在固定蓋的內(nèi)側(cè)，且固定軸與軸心緊密貼合且固定連接，以及所述固定蓋和固定軸的側(cè)面在相同位置設(shè)置有螺紋孔。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述軸承外側(cè)與固定軸的內(nèi)壁活動連接，且軸承的內(nèi)側(cè)與固定銷活動連接，以及固定銷側(cè)面設(shè)置有螺紋孔，固定螺釘與固定銷通過螺紋固定連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定裝置包括安裝在固定架側(cè)面的定位板，安裝在定位板側(cè)面的固定板，以及安裝在固定板內(nèi)的螺紋桿。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述定位板設(shè)置為L形，其一邊設(shè)置有螺紋孔，所述固定螺釘穿過定位板和固定架并連接到固定銷內(nèi)，所述固定板固定安裝在固定架的側(cè)面，以及所述螺紋桿與固定板通過螺紋活動連接。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述支撐架一端設(shè)置有開槽，所述固定架的一部分設(shè)置在支撐架一端的開槽內(nèi)，固定架的彎折處與支撐架側(cè)面的開槽底部固定連接，以及固定架的底部與支撐架通過螺釘固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型能達到的有益效果是：

1、本實用新型通過輸送帶，輸送帶兩端安裝有滾筒主體，滾筒主體兩端設(shè)置有固定裝置，固定裝置外側(cè)安裝有支撐架，以及支撐架頂部安裝有擋板；滾筒主體包括筒體，以及軸心，固定裝置包括安裝在筒體兩側(cè)的固定架，安裝在固定架側(cè)面的固定蓋，安裝在固定蓋內(nèi)部的固定軸，安裝在固定軸內(nèi)部的軸承，安裝在軸承內(nèi)部的固定銷，以及安裝在固定銷內(nèi)部的固定螺釘，通過固定裝置內(nèi)各部件共同作用將滾筒主體固定，在需要拆卸滾筒主體時，首先拆除固定架與支撐架連接處的螺釘，之后固定螺釘，即可取下固定架，當滾筒主體兩側(cè)的固定架均被拆卸下來時，即可從輸送帶的內(nèi)部取出滾筒主體，之后即可對安裝在滾筒主體兩端的固定銷、軸承、固定軸、以及固定蓋進行拆除，從而達到方便拆卸的技術(shù)效果；

2、本實用新型通過固定裝置，包括安裝在固定架側(cè)面的定位板，安裝在定位板側(cè)面的固定板，以及安裝在固定板內(nèi)的螺紋桿，定位板與固定板通過固定螺釘固定連接，固定板固定安裝在固定架的側(cè)面，以及螺紋桿與固定板通過螺紋活動連接，螺紋桿末端與定位板的側(cè)面接觸，轉(zhuǎn)動螺紋桿使其在固定板內(nèi)轉(zhuǎn)動，使其末端抵住定位板，從而調(diào)整定位板的位置，進而調(diào)整滾筒主體的固定位置，從而達到在安裝時方便調(diào)試位置的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本實用新型的完整結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的側(cè)視圖結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實用新型的圖1中A處剖視圖結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實用新型的圖1中A處局部視圖結(jié)構(gòu)圖。

其中：1、輸送帶；2、滾筒主體；3、固定裝置；4、支撐架；5、擋板；21、筒體；22、軸心；31、固定架；32、固定蓋；33、固定軸；34、軸承；35、固定銷；36、固定螺釘；37、定位板；38、固定板；39、螺紋桿。

具體實施方式

為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本實用新型，但下述實施例僅僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非全部。基于實施方式中的實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本實用新型的保護范圍。下述實施例中的實驗方法，如無特殊說明，均為常規(guī)方法，下述實施例中所用的材料、試劑等，如無特殊說明，均可從商業(yè)途徑得到。

實施例:

如圖1-4所示，一種用于帶式輸送機的滾筒支撐組件，包括輸送帶1，輸送帶1兩端安裝有滾筒主體2，滾筒主體2兩端設(shè)置有固定裝置3，固定裝置3外側(cè)安裝有支撐架4，以及支撐架4頂部安裝有擋板5；滾筒主體2包括筒體21，以及軸心22，固定裝置3包括安裝在筒體21兩側(cè)的固定架31，安裝在固定架31側(cè)面的固定蓋32，安裝在固定蓋32內(nèi)部的固定軸33，安裝在固定軸33內(nèi)部的軸承34，安裝在軸承34內(nèi)部的固定銷35，以及安裝在固定銷35內(nèi)部的固定螺釘36，通過固定裝置3內(nèi)各部件共同作用將滾筒主體2固定。

在其他實施例中，筒體21外側(cè)設(shè)置為粗糙的表面結(jié)構(gòu)，筒體21與輸送帶1內(nèi)側(cè)緊密貼合，以及軸心22與筒體21活動連接，筒體21可在軸心22上自由轉(zhuǎn)動，筒體21通過轉(zhuǎn)動帶動輸送帶1轉(zhuǎn)動。

在其他實施例中，固定架31設(shè)置為彎折結(jié)構(gòu)，且固定架31設(shè)置有長條狀槽口，固定蓋32安裝在筒體21內(nèi)部，固定軸33安裝在固定蓋32的內(nèi)側(cè)，且固定軸33與軸心22緊密貼合且固定連接，以及固定蓋32和固定軸33的側(cè)面在相同位置設(shè)置有螺紋孔，固定蓋32和固定軸33通過在螺紋孔內(nèi)安裝頂絲使其固定連接。

在其他實施例中，軸承34外側(cè)與固定軸33的內(nèi)壁活動連接，且軸承34的內(nèi)側(cè)與固定銷35活動連接，以及固定銷35側(cè)面設(shè)置有螺紋孔，固定螺釘36與固定銷35通過螺紋固定連接，軸承34可在固定銷35外側(cè)自由轉(zhuǎn)動，且固定軸33通過軸承34與固定銷35活動連接。

在其他實施例中，固定裝置3包括安裝在固定架31側(cè)面的定位板37，安裝在定位板37側(cè)面的固定板38，以及安裝在固定板38內(nèi)的螺紋桿39，定位板37與固定板38通過固定螺釘36固定連接。

在其他實施例中，定位板37設(shè)置為L形，其一邊設(shè)置有螺紋孔，固定螺釘36穿過定位板37和固定架31并連接到固定銷35內(nèi)，固定板38固定安裝在固定架31的側(cè)面，以及螺紋桿39與固定板38通過螺紋活動連接，螺紋桿39末端與定位板37的側(cè)面接觸，轉(zhuǎn)動螺紋桿39使其在固定板38內(nèi)轉(zhuǎn)動，使其末端抵住定位板37，從而調(diào)整定位板37的位置，進而調(diào)整滾筒主體2的固定位置。

在其他實施例中，支撐架4一端設(shè)置有開槽，固定架31的一部分設(shè)置在支撐架4一端的開槽內(nèi)，固定架31的彎折處與支撐架4側(cè)面的開槽底部固定連接，以及固定架31的底部與支撐架4通過螺釘固定連接，以及支撐架4頂部安裝有擋板5，擋板5可防止放置在輸送帶1頂部的貨物掉落。

本實用新型的工作原理：使用時，通過輸送帶1，輸送帶1兩端安裝有滾筒主體2，滾筒主體2兩端設(shè)置有固定裝置3，固定裝置3外側(cè)安裝有支撐架4，以及支撐架4頂部安裝有擋板5；滾筒主體2包括筒體21，以及軸心22，固定裝置3包括安裝在筒體21兩側(cè)的固定架31，安裝在固定架31側(cè)面的固定蓋32，安裝在固定蓋32內(nèi)部的固定軸33，安裝在固定軸33內(nèi)部的軸承34，安裝在軸承34內(nèi)部的固定銷35，以及安裝在固定銷35內(nèi)部的固定螺釘36，通過固定裝置3內(nèi)各部件共同作用將滾筒主體2固定，固定蓋32安裝在筒體21內(nèi)部，固定軸33安裝在固定蓋32的內(nèi)側(cè)，且固定軸33與軸心22緊密貼合且固定連接，以及固定蓋32和固定軸33的側(cè)面在相同位置設(shè)置有螺紋孔，固定蓋32和固定軸33通過在螺紋孔內(nèi)安裝頂絲使其固定連接，軸承34外側(cè)與固定軸33的內(nèi)壁活動連接，且軸承34的內(nèi)側(cè)與固定銷35活動連接，以及固定銷35側(cè)面設(shè)置有螺紋孔，固定螺釘36與固定銷35通過螺紋固定連接，軸承34可在固定銷35外側(cè)自由轉(zhuǎn)動，且固定軸33通過軸承34與固定銷35活動連接，支撐架4一端設(shè)置有開槽，固定架31的一部分設(shè)置在支撐架4一端的開槽內(nèi)，固定架31的彎折處與支撐架4側(cè)面的開槽底部固定連接，以及固定架31的底部與支撐架4通過螺釘固定連接，在需要拆卸滾筒主體2時，首先拆除固定架31與支撐架4連接處的螺釘，之后固定螺釘36，即可取下固定架31，當滾筒主體2兩側(cè)的固定架31均被拆卸下來時，即可從輸送帶1的內(nèi)部取出滾筒主體2，之后即可對安裝在滾筒主體2兩端的固定銷35、軸承34、固定軸33、以及固定蓋32進行拆除，通過定位板37設(shè)置為L形，其一邊設(shè)置有螺紋孔，固定螺釘36穿過定位板37和固定架31并連接到固定銷35內(nèi)，固定板38固定安裝在固定架31的側(cè)面，以及螺紋桿39與固定板38通過螺紋活動連接，螺紋桿39末端與定位板37的側(cè)面接觸，轉(zhuǎn)動螺紋桿39使其在固定板38內(nèi)轉(zhuǎn)動，使其末端抵住定位板37，從而調(diào)整定位板37的位置，進而調(diào)整滾筒主體2的固定位置。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的僅為本實用新型的優(yōu)選例，并不用來限制本實用新型，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。