本實用新型涉及螺旋分選機技術領域,具體為一種可變槽型的煤用螺旋分選機,包括防護箱、支撐軸、導向管和多個架軸,導向管的外壁設置有開口,導向管的外壁可拆連接有底板,底板的頂端設置有限位槽,防護箱的底端可拆連接有擋板,導向管的底部連通有分隔板,分隔板內部設置有多個通料孔,分隔板的底部通過軸轉動連接有第一傳動輪和第二傳動輪,擋板的底端連接有延伸箱體,延伸箱體的前部和后部分別通過軸轉動連接有主動輪,第一傳動輪、主動輪和第二傳動輪通過傳動帶傳動連接,延伸箱體的外壁安裝有電機,電機的輸出軸和其中一個主動輪的中部連接,本實用新型具有便于更換槽型,適應性較高,便于維修的特點。
本實用新型公開了一種塑料瓶粉碎機,包括機箱、進料管、篩網(wǎng)及收料小車;機箱內安裝有兩組粉碎輥,兩組粉碎輥上設置有相嚙合的粉碎齒;進料管內安裝有傳送機,進料管的前端固連有進料導管,進料導管向下傾斜設置,且進料導管的出料口位于兩組粉碎輥的正上方;篩網(wǎng)位于兩組粉碎輥的正下方,篩網(wǎng)的四周固定圍設有移動框,移動框連接有振蕩電機,收料小車帶有車輪,機箱的底部開設有用于車輪通行的定向軌道。本新型在塑料瓶粉碎之前先進行擠壓處理,以將塑料瓶壓平,更助于粉碎輥粉碎處理;同時,粉碎完成后對粉碎物料進行篩選,避免較大未經(jīng)處理的塑料廢片也被一起回收走,更有利于后續(xù)塑料回收處理。
本實用新型公開了一種帶夾板精細石灰風吹卸料式球磨機,包括底板,所述底板的上表面左右兩側均設有支撐架,兩個所述支撐架上均設有軸承座,兩個所述軸承座的內部均設有空心軸,兩個所述空心軸的相對一端上設有磨機筒體,所述磨機筒體的內部中間設有隔倉板,所述磨機筒體的內部且位于隔倉板的左右兩側均設有多個研磨球,左側所述空心軸由電機帶動轉動,兩個所述空心軸的另一端均連接有旋轉連接件的一端,左右兩側所述旋轉連接件的另一端分別連接有進風管和排料管的一端,所述進風管的另一端連接有風機,所述排料管的另一端連接有集料箱。本實用新型可在研磨的過程中,同時排出研磨細了的物料,并可實現(xiàn)逐級研磨,研磨效果好,研磨效率高。
本發(fā)明涉及風機葉輪技術領域,具體涉及一種低比轉速小機殼離心風機的前向異型葉輪,包括前盤、葉片、后盤和軸套;D1與D2的比值為(0.5:1)~(0.62:1);b2與D2的比值為(0.06:1)~(0.16:1);R0與D2的比值為(0.06:1)~(0.12:1);D1’與D2的比值為(0.5:1)~(0.66:1);D2’與D2的比值為(0.9:1)~(1:1);其中,后盤為平盤,前盤由一個平面段和與之相切的圓弧面段旋壓而成,所述圓弧面段的半徑為R0;D1為葉輪的進口直徑;D2為葉輪外徑;b2為葉輪出口寬度;D1’為工作面的進口邊直徑;D2’為工作面的出口邊直徑。本發(fā)明通過對葉輪的葉片結構以與前盤的關聯(lián)配合,使得葉片氣動性能好,兩葉片間風道內流動損失少,效率高。
本實用新型公開了一種過濾程度可調式直線篩,具體涉及直線篩設備技術領域,包括框體,所述框體兩側均設有驅動裝置,所述框體內部設有主篩板,所述主篩板頂部四角均貫穿開設有定位孔,所述主篩板頂部設有伸縮桿。本實用新型通過電機帶動伸縮桿轉動,并在轉動的過程中,可以對第一篩板、第二篩板或者第三篩板的位置關系進行轉變,從而便于用戶根據(jù)需要選擇對應的第一篩板、第二篩板或者第三篩板進行過濾篩選,然后通過定位孔和定位桿的配合使主篩板與第一篩板、第二篩板或者第三篩板進行固定限位,然后隨第一電動推桿的運動進行篩選過濾,整體結構操作簡單,使用方便,便于根據(jù)不同物料的大小來調節(jié)過濾方式。
本實用新型涉及雙螺旋磨粉機技術領域,具體為一種立式雙螺旋磨粉機,包括固定筒,固定筒內部密封轉動連接有磨粉筒,固定筒上安裝有驅動磨粉筒轉動的第一驅動組件,磨粉筒內側壁上固定連接有多個第一螺旋刀,固定筒的頂端通過螺絲固定連接有密封蓋,密封蓋上密封轉動連接有第一連接管,密封蓋上安裝有驅動第一連接管轉動的第二驅動組件,第一連接管底端固定連接有紡錐狀螺桿,紡錐狀螺桿外部固定連接有多個第二螺旋刀,紡錐狀螺桿的內部設置有第一螺旋水槽,第一螺旋水槽的頂端與第一連接管的底端連通;其能夠對紡錐狀螺桿和磨粉筒進行降溫處理,避免雙螺旋磨粉機內部會產(chǎn)生高熱量,避免高熱量會對食材造成破壞影響食材磨粉的質量。
本實用新型公開了振動篩進料裝置,屬于篩選設備技術領域。振動篩進料裝置,包括篩箱,所述篩箱的內側壁固定連接有相適配的支撐板,所述支撐板的頂部設有兩個對稱的卡接槽,兩個所述支撐板的頂部之間貼合有相適配的篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的表面設有與卡接槽連通的卡接孔,所述卡接槽與卡接孔的內壁之間貼合有相適配的T型卡塊,所述T型卡塊的頂部固定連接有連接桿,所述連接桿的頂端固定連接有與與篩箱頂部貼合的進料板;本實用新型通過進料板底部設計的連接桿和T型卡塊,是為了用于將篩網(wǎng)按壓限位在支撐板的頂部,并在固定絲桿、L型連接架和固定孔之間的配合下,即可實現(xiàn)進料板底部按壓的篩網(wǎng),能夠便于根據(jù)物料篩選的規(guī)格,進行更換。
本實用新型屬于變頻器技術領域,尤其為一種球磨機專用變頻器,包括機箱,機箱內部的頂端面固定安裝有清理箱,機箱的內部安裝有通風道,清理箱的底端面與通風道的上方連通,清理箱的內部上端面固定安裝有電推桿,電推桿的輸出端固定安裝有固定板,固定板上端面的前后兩端均固定安裝有小型的震動電機,從而通過使電推桿推動固定板向下移動,從而使得多個清灰板能夠準確的移動至多個風道齒片之間,促使毛刷將多個風道齒片表面的雜質進行清理,且通過兩個震動電機配合,使得毛刷震動將風道齒片表面的灰塵快速進行清理,達到快速將灰塵進行清理的效果,有效提高工作效率,通過靜電吸附板將灰塵進行吸附,從而達到將灰塵進行收集的效果。
本實用新型提供了一種球磨機的出料機構,屬于球磨機技術領域,包括罐體、擋料組件、支撐組件、第一驅動組件以及第二驅動組件,所述罐體一側開設有進料口,另一側開設有出料口,所述罐體轉動安裝在所述支撐組件內側,所述擋料組件安裝在所述罐體外壁上,用于對所述出料口進行遮擋,所述第一驅動組件安裝在所述支撐組件內壁上,用于帶動所述罐體正反轉動,所述第二驅動組件一端延伸至所述罐體內部,當所述第一驅動組件帶動所述罐體反向轉動時,所述第二驅動組件帶動所述擋料組件自所述出料口處移除。本實用新型實施例相較于現(xiàn)有技術,在物料研磨完畢后,能夠實現(xiàn)物料的自動排出,具有排料效果好以及排料效率高的優(yōu)點。
本實用新型涉及魚片分揀技術領域,具體為一種具有稱重傳感器的魚片重量分選機,包括支撐箱,支撐箱的頂側壁安裝有伺服電機,伺服電機的輸出軸連接有轉接板,轉接板的頂端連接有限位箱,限位箱的左部和右部均通過軸轉動連接有傳動輪,兩個傳動輪之間通過傳輸皮帶傳動連接,限位箱的一端安裝有傳輸電機,傳輸電機的輸出軸和其中一個傳動輪連接,支撐箱的底端設置有架板,架板的底端設置有稱重器,稱重器的底端安裝有底板,底板的頂端連接有限位管,架板的外壁和限位管的內壁接觸,本實用新型具有便于拆裝和維修,減少魚片掉落的情況,傳輸性能較好的效果。
本實用新型涉及風機技術領域,具體公開了一種可控風量的移動式通風機組,包括移動通風箱;所述移動通風箱的箱體底部安裝有移動萬向輪,箱體的內部安裝有空氣冷卻器,空氣冷卻器的上方安裝有空氣過濾器,空氣過濾器的進風口連通進風管,進風管設置在箱體的頂端;所述空氣過濾器的出風口連通出風管,出風管的底部安裝有導風罩,導風罩的底部設置有風量調節(jié)板。本實用新型在空氣過濾器的底部設置了導風罩,且在導風罩的底部設置了風量調節(jié)板,通過減速電機和調節(jié)螺桿、滑桿之間的配合將帶有大、中、小孔的風量調節(jié)板對應的移動至導風罩的下方,通過控制、中、小孔的位置達到調節(jié)風量的目的,操作簡便,實用性和靈活性較強。
本實用新型公開了一種便于清理的篩選振動篩,具體涉及振動篩技術領域,包括箱體,所述箱體內部設有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)頂部固定設有環(huán)板,所述箱體內腔兩側內壁表面均開設有滑槽,兩個滑槽內均設有滑塊,所述滑塊頂部固定設有彈簧,所述彈簧頂端與滑槽內腔頂部固定連接,所述滑塊與環(huán)板活動連接,所述環(huán)板內壁表面開設有凹槽。本實用新型通過轉軸上的凸輪與篩網(wǎng)底部的橡膠墊接觸,凸輪旋轉一周時與篩網(wǎng)接觸一次,篩網(wǎng)和環(huán)板上移時擠壓滑槽內的彈簧,彈簧受到擠壓后會產(chǎn)生反向作用力,當凸輪不與篩網(wǎng)底部的橡膠墊接觸后,彈簧推動滑塊快速下移,如此反復的運動,使篩網(wǎng)在箱體內上下起伏產(chǎn)生振動,可以有效避免材料堵塞,從而加快對材料的篩分效率。
本實用新型涉及輸送帶自卸車及其輸送帶驅動裝置,該輸送帶驅動裝置包括主動輪,所述主動輪的內側設置有壓緊輪,所述壓緊輪的下部設置有頂接輪,所述輸送帶經(jīng)主動輪后,進入所述壓緊輪和頂接輪之間的間隙。上述一種輸送帶自卸車及其輸送帶驅動裝置,輸送帶經(jīng)主動輪后,還經(jīng)壓緊輪壓緊,進而提高輸送帶的摩擦力,提高輸送帶和輸送帶驅動裝置之間的作用力,進而避免輸送帶打滑的狀況發(fā)生。安裝有上述其輸送帶驅動裝置的輸送帶自卸車,輸送帶不易出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。
本實用新型涉及一種輸送帶自卸車及其輸送帶張緊裝置,該輸送帶張緊裝置包括滾筒安裝梁和輸送帶,所述滾筒安裝梁上設置有滾筒,所述輸送帶環(huán)繞所述輸送帶轉動;所述滾筒安裝梁上前后滑動設置有安裝板,所述滾筒的兩端固定在所述安裝板上;所述安裝板和滾筒安裝梁之間設置有張緊裝置。上述一種輸送帶自卸車及其輸送帶張緊裝置,通過安裝板前后滑動固定滾筒,使得滾筒能夠前后滑動,再通過張緊裝置推動安裝板和滾筒在安裝孔內前后滑動,實現(xiàn)滾筒的位移,進而通過滾筒的位移實現(xiàn)輸送帶的張緊,避免輸送帶出現(xiàn)松弛現(xiàn)象。
本實用新型涉及輸送帶自卸車,具體涉及一種輸送帶自卸車及其輸送帶清理裝置,該輸送帶清理裝置包括安裝架,安裝架上設置有環(huán)狀的輸送帶,所述輸送帶連接有驅動其轉動的驅動裝置。所述安裝架上設置有向刮板組件,所述刮板組件包括刮板主體,所述刮板主體貼合所述輸送帶下部帶段的內壁。輸送帶自卸車的車架即安裝架,上述輸送帶自卸車及其輸送帶清理裝置,在安裝架上設置向下延伸的刮板組件,刮板組件的刮板主體貼合輸送帶下部帶段的內壁,即輸送帶位于安裝架下部的下部帶段的上表面,當輸送帶下部帶段的上表面掉落有雜物或物料時,刮板能夠阻礙并刮除雜物或物料,避免物料隨著輸送帶的運動移動至轉輪處。
本申請涉及一種切片機輸送帶清洗裝置,其包括切片機本體和用于朝向切片機本體上料的輸送機構,所述輸送機構包括支架和設置于支架上并用于朝向切片機本體上料的輸送帶,所述支架上設置有用于清洗輸送帶的清洗機構,所述清洗機構包括兩個支撐部件和清洗部件,兩個所述支撐部件相向設置于輸送帶寬度方向的兩端,所述清洗部件包括同時在設置于兩個支撐部件上的水管,所述水管設置于輸送帶的上帶面,且所述水管的一端封閉,所述水管朝向輸送帶向下開口形成有多個噴水孔,所述水管的另一端連通有閥門。本申請具有改善輸送帶在長期的使用過程中被污染的問題的效果。
本實用新型公開了一種防滑防跑偏的管狀輸送帶,具體涉及輸送帶技術領域,包括塑膠墊,所述塑膠墊內部設有吸附機構,所述吸附機構包括兩個鐵纜繩,所述鐵纜繩鑲嵌在塑膠墊內部,其中一個所述鐵纜繩外端設有線圈,所述塑膠墊內部設有微型電池,所述微型電池設在鐵纜繩后側,所述微型電池外端設有充電口,所述充電口一端延伸至塑膠墊后端,所述塑膠墊頂端固定設有多個凸起,所述線圈與微型電池電性連接。本實用新型通過微型電池為線圈供電,使其產(chǎn)生電流,進一步使得鐵纜繩產(chǎn)生磁力,在輸送帶合攏后使得兩個側邊相吸附,將輸送帶封閉緊,避免其內部的物品泄露或是受到外部的影響。
本實用新型涉及輸送帶技術領域,且公開了一種自動化輸送機下料口擋料輸送帶,包括擋板,傳輸帶,擋料框,擋板的底部固定連接與支撐腿,兩個擋板頂部的右側固定連接有固定框,擋板頂部的中間活動連接有螺紋桿,螺紋桿的頂部固定連接有搖柄,螺紋桿的外側螺紋套接有升降板,升降板底部的四個角固定連接有圓柱管,圓柱管內側的底部活動套接有圓柱桿,圓柱桿的底部固定連接有掛鉤,能夠根據(jù)材料的特性,轉動搖柄,對擋料框的高度進行調整,從而適應不同材料,通過設有不銹鋼彈簧,能夠起到緩沖的作用,當材料下料落在接料墊表面的時候,能夠將接料墊受到的沖擊力轉換成不銹鋼彈簧的彈性勢能。
本實用新型涉及一種輸送帶自卸車及其滾筒防偏曲裝置,該輸送帶自卸車包括兩側的縱梁,所述縱梁的前端和后端至少有一端設置有滾筒,所述滾筒上設置有輸送帶,所述滾筒的兩端連接在縱梁上;滾筒防偏曲裝置包括橫梁,橫梁位于所述滾筒靠近輸送帶中部的一側,所述橫梁上設置有朝向所述滾筒的滾輪組,所述滾輪組的滾輪抵接所述滾筒的內側。上述一種輸送帶自卸車及其滾筒防偏曲裝置,在滾筒的內側設置橫梁,在橫梁上設置朝向滾筒的滾筒組,滾筒組的滾輪頂接滾筒的內側,通過滾輪的頂接,能夠起到支撐滾筒的作用,避免滾筒在使用過程中出現(xiàn)變形狀況。
本實用新型公開了一種帶有花紋的防撕裂式織物芯輸送帶,具體涉及輸送帶技術領域,包括兩塊固定板,兩塊所述固定板的左側均開設有第一連接孔,兩個所述第一傳動輪之間設有第一輸送輥,兩塊所述固定板的右側均開設有連接滑槽,兩個所述第二傳動輪之間設有第二輸送輥,兩個所述連接滑槽的上下兩側均橫向開設有連接凹槽,每塊所述固定板的內部在連接滑槽的左右兩側均開設有安裝槽,兩個所述安裝槽內均設有氣缸,所述第一輸送輥和第二輸送輥之間設有輸送帶本體。本實用新型能夠隨時調整輸送帶本體的張力,避免輸送帶本體在使用過程中發(fā)生撕裂,同時提高了輸送帶本體的防火、防腐蝕性能,有效延長了輸送帶本體的使用壽命。
本申請涉及鋰輝石礦選礦技術領域,具體涉及一種鋰輝石礦重介質分選與浮選聯(lián)合分選系統(tǒng),該系統(tǒng)包括重介質分選系統(tǒng)和浮選系統(tǒng),重介質分選系統(tǒng)包括重介質一段收精系統(tǒng)、重介質二段拋廢系統(tǒng)、重介質中礦再碎再選系統(tǒng)和細粒級重介質分選系統(tǒng),重介質分選系統(tǒng)的破碎機出料口與分級篩相連接,分級篩將經(jīng)過破碎機破碎的鋰輝石分為合格粒級和細粒級的兩個粒級產(chǎn)品,合格粒級經(jīng)重介質一段收精系統(tǒng)、所述重介質二段拋廢系統(tǒng)和所述重介質中礦再碎再選系統(tǒng)分選后得到重選精礦和重選尾礦,細粒級經(jīng)細粒級重介質分選系統(tǒng)和浮選系統(tǒng)分選后,得到細粒級精礦、浮選精礦和浮選尾礦。本申請具有資金成本回收快、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)成本低、節(jié)能環(huán)保等優(yōu)點。
本實用新型涉及礦山修復技術領域,尤其涉及一種廢棄礦山修復用削坡防護裝置,所述廢棄礦山修復用削坡防護裝置包括:底座,所述底座的底部設置有行走輪;升降組件,所述升降組件設置在底座上;一號連接架,與所述升降組件相連;以及削坡防護組件,所述削坡防護組件設置在一號連接架上,用于對廢棄礦山進行削坡防護。本實用新型提供的廢棄礦山修復用削坡防護裝置,利用升降組件可以自由調節(jié)削坡防護組件的工作高度,利用削坡防護組件可以有效進行削坡,并在削坡完成后對坡面進行壓實,如此可以防止山體滑坡,起到較好的防護作用。
本實用新型涉及振動電機的技術領域,特別是涉及動磁式線性振動電機,在對其進行運輸攜帶時,能夠對電機本體進行有效防護,避免運輸途中使其受到劇烈晃動而發(fā)生精密零件損壞的現(xiàn)象,提高電機使用壽命,提高實用性;包括電機本體、側板、底板、箱體、緩沖層、夾緊螺栓和夾緊板,兩組側板分別固定安裝于電機本體左端和右端,底板固定安裝于電機本體底端,箱體內設置有空腔,空腔內頂端開設有開口,電機本體位于空腔內,空腔內左端和右端中部均設置有滑槽,兩組所述側板遠離電機本體一端均對應設置有兩組滑桿,兩組滑桿分別位于兩組滑槽內并與兩組滑槽緊密滑動連接,緩沖層固定安裝于空腔內底端,底板與緩沖層接觸并貼緊。
本實用新型提供一種數(shù)控雙端面磨床用自動上料裝置,涉及數(shù)控雙端面磨床機械技術領域,包括兩個支撐架;兩個所述支撐架的內部同時轉動連接有兩個固定軸一和固定軸二,所述兩個支撐架之間設有連接塊。本裝置通過傳送帶、送料擋塊部件與振動送料機部件之間相互的配合關系,使得傳送帶部件能夠通過送料擋塊對振動送料機內的工件進行提升,進而達到了本裝置能夠通過傳送帶將待加工的工件進行高度提升的效果,解決了現(xiàn)在的數(shù)控雙端面磨床,在使用過程中,缺少自動上料機構,由于是采用人工上料的方式,不僅增加了人工成本資金,并且長時間工作人力耗費大,體力下降,導致生產(chǎn)效率低的問題。
本實用新型涉及磨礦設備技術領域,具體地說是一種礦石一段磨礦分級系統(tǒng),其特征在于該分級系統(tǒng)包括磨機、旋流器和分級脫水篩,所述的磨機的出口經(jīng)管道與旋流器的進料口連接,旋流器的底流出口與分級脫水篩的進料口連接,旋流器的溢流出口與后續(xù)作業(yè)系統(tǒng)連通,所述的分級脫水篩的篩上產(chǎn)品出口與磨機的進料口連接,分級脫水篩的篩下產(chǎn)品出口與旋流器的進料口連接,具有降低磨礦分級工藝中循環(huán)負荷部分礦石的細顆粒夾帶量、降低磨礦分級系統(tǒng)循環(huán)量、降低礦石的過磨現(xiàn)象、提高磨機的綜合利用率、提高磨礦系統(tǒng)處理能力、提高選別指標、提高選廠
本實用新型涉及細砂回收技術領域,具體地說是一種帶液位自動補償結構的細砂回收一體機,其設有旋流器組、分配器、溢流箱、給料泵、脫水篩、激振電機和篩下泵池,特征在于所述的篩下泵池與溢流箱之間設有液位自動補償結構,所述的液位自動補償結構由補償管、浮球、橡膠塞、固定桿組成,通過篩下泵池內的液體帶動浮球升降進而帶動固定桿沿著鉸軸扇形運動進而帶動橡膠塞對補償管的出液口進行堵塞或打開。
本實用新型公開了一種環(huán)保除塵器,包括使用氣體管道依次連接的干式除塵機構和濕式除塵機構;所述干式除塵機構包括旋風除塵器;所述濕式除塵機構包括洗滌塔、負壓罐、轉鼓、排渣裝置,所述洗滌塔內部轉動連接轉鼓,所述轉鼓一側設有隔板,所述隔板頂端設有與轉鼓相配合的刮刀,所述隔板將洗滌塔內部分為儲液槽和儲渣槽,所述儲渣槽與轉鼓上側設有導流板,所述導流板上側設有填料層,所述轉鼓一側端面設有抽液管。優(yōu)點在于:通過干式除塵機構可以對大量的粉塵進行預分離處理,使用濕式除塵機構有利于將氣體內的粉塵徹底分離,分離下來的粉塵在儲液槽內,通過轉鼓的負壓吸附在表面,轉動時通過刮刀刮除。
本實用新型公開了一種可避免跑料式自動液體分離設備,包括外機體,所述外機體的內部設置有內機體,所述外機體與內機體之間固定連接有支撐座,所述外機體的頂端固定連接有頂蓋,所述內機體的兩側固定連接有三組排出管,所述排出管的內部安裝有調節(jié)閥,所述內機體的底端安裝有驅動電機。該可避免跑料式自動液體分離設備通過可視窗可以觀察到分層的情況,工作人員將感應器滑動到每層液體的底部,感應器一側的標示桿和感應片對準液體的底部,液體從排出管排出的過程中,感應片可以感應到該層液體是否排完,排完后感應器受到指令并關閉調節(jié)閥,該結構提高了液體分離的精準度,解決了液體分離的精準度不高的問題。
本實用新型公開了一種新型帶式輸送機,包括裝置本體、調節(jié)機構和防護機構,所述裝置本體內設有輸送帶,所述輸送帶兩側設有側邊板,所述調節(jié)機構設置在側邊板下端,該機構可以有效對輸送帶兩端高度進行控制和調節(jié),便于使裝置本體與兩側連接的裝置高度對應,避免了物資運輸時出現(xiàn)摔碰損壞,同時非使用期間可以將裝置本體收縮至最小,節(jié)省了占用空間,增加了裝置的實用性和便攜性,所述防護機構安裝在側邊板內且外側設有插接桿和把手,該機構可以有效對輸送帶上的物資進行側邊防護和遮擋,同時遮擋高度可以進行有效的調節(jié),避免物資在運輸過程中掉落至輸送帶兩側導致?lián)p壞,增加了物資輸送的安全性,提高了裝置本體的工作效率。
本實用新型涉及脫水篩技術領域,具體為一種帶制動裝置的高頻振動脫水篩,包括架板,架板的中部連接有篩網(wǎng),架板的底端四角位置區(qū)域均連接有延伸板,架板的下側設置有轉接板,轉接板的頂端和各延伸板的底端連接,轉接板的底端左部和底端右部均連接有限位板,轉接板的下側設置有底板,轉接板的底端連接有多個限位軸,各限位軸均穿過底板,各限位軸的外部均套裝有彈簧,彈簧位于轉接板和底板之間,底板的頂端安裝有多個第二液壓缸,各限位軸的底部均連接有凸板,凸板位于底板的下側,轉接板的底端中部安裝有震動電機,本實用新型具有減少制動時間,有利于使用者操作和清理的效果。
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