本實(shí)用新型公開了一種除塵效果好的磨粉機(jī),包括磨粉機(jī)本體,所述磨粉機(jī)本體右側(cè)的底部連通有排料管,磨粉機(jī)本體的正面與背面均開設(shè)有散熱口,磨粉機(jī)本體右側(cè)的底部固定安裝有位于排料管左側(cè)的除塵套,除塵套的右側(cè)與排料管的左側(cè)連通。本實(shí)用新型由除塵套通過除塵機(jī)構(gòu)對排料管排出的浮塵氣體進(jìn)行吸取,再由除塵機(jī)構(gòu)通過集塵機(jī)構(gòu)對浮塵氣體進(jìn)行過濾收集,最后由防護(hù)機(jī)構(gòu)對散熱口進(jìn)行防護(hù),從而具備了除塵和防塵效果好的優(yōu)點(diǎn),解決了現(xiàn)有的磨粉機(jī)會在原料排出的時(shí)候,使浮塵氣體一起排出,會對使用者造成一定不便的同時(shí),灰塵會隨著磨粉機(jī)的散熱端進(jìn)入磨粉機(jī)內(nèi)部的問題,一定程度提高了磨粉機(jī)的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合陶瓷粉碎機(jī),包括粉碎機(jī)蓋、進(jìn)料口、出料口、過濾板、支撐柱和粉碎機(jī)本體,其特征在于,所述粉碎機(jī)本體底端設(shè)置有所述支撐柱,所述粉碎機(jī)本體內(nèi)設(shè)置有所述過濾板,所述過濾板將所述粉碎機(jī)本體內(nèi)部分隔成粗粉碎室和細(xì)粉碎室,所述粗粉碎室位于所述過濾板的頂端,所述粗粉碎室位于所述過濾板的底端,所述粉碎機(jī)蓋固定連接所述粉碎機(jī)本體的頂端,所述粉碎機(jī)蓋的內(nèi)中部設(shè)置有動(dòng)力電機(jī),所述動(dòng)力電機(jī)連接有所述粗破碎裝置,所述粗破碎裝置由轉(zhuǎn)輥及固定在轉(zhuǎn)輥上的破碎錘構(gòu)成。本實(shí)用新型有益處:可以對物品多次進(jìn)行粉碎,減少更換機(jī)械和工作人員的時(shí)間,加強(qiáng)了對物品粉碎篩選的過程,減少了后續(xù)工作的麻煩性。
本實(shí)用新型涉及臥式球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種生產(chǎn)效率高的臥式球磨機(jī),包括球磨機(jī)主體,所述球磨機(jī)主體的上端外表面固定連接有電機(jī),所述球磨機(jī)主體的前端外表面固定連接有設(shè)備開關(guān),所述球磨機(jī)主體的上端設(shè)置有碾磨筒,所述球磨機(jī)主體的上方設(shè)置有固定組件,所述固定組件包括支撐柱以及固定結(jié)構(gòu),所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在球磨機(jī)主體上,一種生產(chǎn)效率高的臥式球磨機(jī),便于拆裝維護(hù),該臥式球磨機(jī)上的碾磨筒可以很方便從設(shè)備上拆卸下來,方便了維護(hù)人員的工作,可以通過移動(dòng)活動(dòng)塊使第一固定鉤與低于固定鉤分離,就可以沿著轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)第二固定塊,當(dāng)?shù)诙潭▔K與第一固定塊的一端分離時(shí),就可以很方便的將碾磨筒從設(shè)備上取出進(jìn)行清潔維護(hù)。
本實(shí)用新型公開了一種熱熔膠振動(dòng)篩,包括底板,底板與振動(dòng)裝置相連接,所述底板上固定有對稱設(shè)置的框架,框架內(nèi)沿豎直方向間隔設(shè)置有多個(gè)篩選箱,篩選箱包括框板和篩箱,篩箱上方為開口式結(jié)構(gòu),篩箱底部開有若干個(gè)漏孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過多個(gè)豎直設(shè)置的篩選箱進(jìn)行分層次的篩選熱熔膠顆粒,然后通過第二把手使篩箱翻動(dòng),即可將篩箱內(nèi)熱熔膠顆粒排出,優(yōu)點(diǎn)在于篩選箱滑動(dòng)卡接在框架上,當(dāng)生產(chǎn)廠家的成品層次規(guī)格改變時(shí),可將框架上篩選箱數(shù)量進(jìn)行增添或者刪減,從而調(diào)整篩選出不同層次的熱熔膠。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種陶瓷生產(chǎn)用具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的球磨機(jī),包括研磨滾筒、支撐架和電機(jī),所述支撐架左側(cè)的頂端設(shè)置有研磨滾筒,且支撐架右側(cè)的頂端設(shè)置有電機(jī),所述電機(jī)的輸出端與研磨滾筒固定連接,所述研磨滾筒的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu),所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定護(hù)板、活動(dòng)槽、活動(dòng)護(hù)板、卡齒槽、限位板、卡塊、拉板和第一彈簧,所述固定護(hù)板底端的兩側(cè)皆與支撐架的頂端的兩側(cè)固定連接,且固定護(hù)板的內(nèi)部的前后兩側(cè)皆開設(shè)有活動(dòng)槽,所述活動(dòng)槽的內(nèi)部套設(shè)有活動(dòng)護(hù)板,且活動(dòng)護(hù)板的底端固定安裝有限位板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的陶瓷生產(chǎn)用球磨機(jī)大都不具有防護(hù)結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有的陶瓷生產(chǎn)用球磨機(jī)大都不具減震結(jié)構(gòu)的問題。
本實(shí)用新型涉及廢水利用技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種浮選機(jī)中鐵礦石浮選水再利用系統(tǒng)。該浮選機(jī)中鐵礦石浮選水再利用系統(tǒng)包括浮選機(jī),浮選機(jī)的廢水口連接有濃漿池,濃漿池連通有沉淀池,濃漿池內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu),濃漿池通過濃漿出水管連接沉淀池的一端,沉淀池另一端通過濃漿回水管連通濃漿池;沉淀池內(nèi)自靠近濃漿出水管一端向遠(yuǎn)離濃漿出水管一端依次設(shè)置若干擋板,擋板一端與沉淀池側(cè)壁固定連接,擋板另一端與沉淀池側(cè)壁之間留有空隙,相鄰擋板與沉淀池之間產(chǎn)生的空隙相反設(shè)置。提供一種能夠提高沉淀速度,保證工作的浮選機(jī)中鐵礦石浮選水再利用系統(tǒng)。
本實(shí)用新型涉及一種顆粒狀物料清理的高效旋振篩,屬于物料分選技術(shù)領(lǐng)域。包括懸掛裝置、支撐框架、殼體、動(dòng)力裝置、振動(dòng)裝置、物料箱和傾斜設(shè)置的篩分裝置,支撐框架上端內(nèi)側(cè)設(shè)置懸掛裝置,懸掛裝置底端固定設(shè)置殼體,殼體一端固定設(shè)置動(dòng)力裝置,殼體內(nèi)部底端設(shè)置振動(dòng)裝置,動(dòng)力裝置連接振動(dòng)裝置,殼體內(nèi)部振動(dòng)裝置上方設(shè)置篩分裝置,殼體一端設(shè)有安裝門,殼體與安裝門相背離的一端設(shè)有物料箱。本實(shí)用新型提供一種顆粒狀物料清理的高效旋振篩,有效保證物料的安全,避免撞擊產(chǎn)生破壞,影響物料顆粒后期的使用。
本實(shí)用新型屬于催化劑篩分領(lǐng)域,涉及一種催化劑精密除塵振動(dòng)篩,包括底座和篩分箱,底座設(shè)于篩分箱下方,并且底座與篩分箱之間設(shè)有多組彈簧,篩分箱兩側(cè)設(shè)有振動(dòng)電機(jī),篩分箱頂部設(shè)有封箱蓋,封箱蓋頂端一側(cè)設(shè)置進(jìn)料口,封箱蓋頂端另一側(cè)連通外接抽風(fēng)機(jī);篩分箱內(nèi)由上到下設(shè)有多層篩網(wǎng),多層篩網(wǎng)的目數(shù)由上到下依次增加,每層篩網(wǎng)均對應(yīng)一個(gè)出料口,出料口處均設(shè)有出料盤,出料盤向下傾斜設(shè)置;篩分箱底部為集料箱,集料箱上部一側(cè)設(shè)有入風(fēng)口,入風(fēng)口連通鼓風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型能夠多級篩分,有效催化劑能夠得到準(zhǔn)確收集再次使用,節(jié)約生產(chǎn)成本,降低篩網(wǎng)阻塞機(jī)率;并且篩分過程中產(chǎn)生的粉塵能夠被有效吸收處理,防止發(fā)生粉塵污染。
本實(shí)用新型公開了一種條形振動(dòng)篩,包括:機(jī)架,所述機(jī)架設(shè)有多個(gè);篩箱,所述篩箱外壁兩側(cè)固定安裝有支撐架,且支撐架設(shè)有多個(gè),其中多個(gè)所述支撐架底端固定安裝于彈簧,所述篩箱底端表面固定安裝有篩口,所述篩口內(nèi)部固定安裝有濾網(wǎng),所述篩箱一端開設(shè)有雜質(zhì)出口;本實(shí)用新型由于篩箱呈簸箕狀結(jié)構(gòu),且篩箱傾斜設(shè)置,并且雜質(zhì)出口處傾斜向上,篩箱在振動(dòng)電機(jī)的激振下左右擺動(dòng),溶液則進(jìn)入到篩口內(nèi),然后通過濾網(wǎng)落入至接料槽內(nèi),同時(shí)雜質(zhì)停留在濾網(wǎng)上通過左右的擺動(dòng)向上運(yùn)動(dòng),然后通過雜質(zhì)出口處直接掉落至雜質(zhì)收集槽內(nèi),則能對篩選出的雜質(zhì)進(jìn)行收集,從而方便工作人員有效處理篩出的雜質(zhì),具有非常好的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種新型快速更換篩網(wǎng)直線振動(dòng)篩機(jī)構(gòu),屬于篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域,包括振動(dòng)篩機(jī)架和過濾箱,所述振動(dòng)篩機(jī)架的頂部栓接有防護(hù)框,所述防護(hù)框的內(nèi)腔裝配有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的一側(cè)栓接有按壓板,所述防護(hù)框的內(nèi)腔上半部一側(cè)焊接有螺栓固定板,所述螺栓固定板的內(nèi)腔嵌設(shè)有螺母,所述螺母的內(nèi)腔螺紋連接有固定螺栓,所述固定螺栓的底部活動(dòng)連接于按壓板的頂部。通過將固定螺栓裝配在螺栓固定板從而對篩網(wǎng)進(jìn)行固定,避免固定螺栓直接安裝在篩網(wǎng)易導(dǎo)致粉塵進(jìn)入,使其不便拆卸,從而降低了拆卸篩網(wǎng)的效率,通過篩分機(jī)構(gòu)便于將殘次顆粒和粉塵進(jìn)行過濾,從而有利于后續(xù)工作的展開。
本實(shí)用新型涉及涉及加氫催化劑技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種加氫催化劑制造生產(chǎn)用的振動(dòng)篩,包括篩分箱,所述篩分箱的底部設(shè)置有振動(dòng)電機(jī),所述篩分箱的底部設(shè)置有進(jìn)氣管,所述篩分箱的內(nèi)部設(shè)置有初分篩和分級篩,所述篩分箱側(cè)面與初分篩和分級篩對應(yīng)的位置均開設(shè)有出料口,所述出料口的內(nèi)頂壁設(shè)置有第一擋料板。該加氫催化劑制造生產(chǎn)用的振動(dòng)篩,通過第一擋料板的設(shè)置將篩分箱內(nèi)部分隨風(fēng)力浮動(dòng)的小粒徑催化劑初步擋下,而剩余部分的催化劑則會落在二次分料箱的一級分料篩或二級分料篩中,此時(shí),這些分料篩上的催化劑粒徑大小不一,之后,通過一
本實(shí)用新型屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種檢驗(yàn)塑料隔板用粉碎機(jī),包括:裝置本體,所述裝置本體的內(nèi)部設(shè)有放置空間,所述放置空間的兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有多個(gè)槽孔,破碎機(jī)構(gòu),所述破碎機(jī)構(gòu)通過槽孔可拆卸的安裝于所述放置空間內(nèi);以及清洗機(jī)構(gòu),所述清洗機(jī)構(gòu)與裝置本體相連,其用于對破碎機(jī)構(gòu)進(jìn)行清洗,傳動(dòng)機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)通過槽孔可拆卸的穿過放置空間,安裝于裝置本體的外側(cè)。本實(shí)用新型通過設(shè)有粉碎倉,將經(jīng)過破碎機(jī)構(gòu)碾壓后的塑料隔板進(jìn)行篩選,使經(jīng)過破碎較為均勻的塑料隔板再次進(jìn)行二次粉碎,將破碎不夠均勻的塑料進(jìn)行攔截,通過傳動(dòng)件一的轉(zhuǎn)動(dòng),使凸形輪對柵格板進(jìn)行傳動(dòng),使柵格板實(shí)現(xiàn)抖動(dòng),使破碎較為均勻的塑料隔板下落到粉碎倉。
本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)葉片的鑄造方法,涉及風(fēng)機(jī)葉片生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括以下步驟:步驟一:配制鋁合金溶液,將鋁合金原材料放到熔鋁爐內(nèi)進(jìn)行熔化;步驟二:向鋁合金溶液內(nèi)加入細(xì)化劑、變質(zhì)劑進(jìn)行細(xì)化、變質(zhì),精煉除氣,然后撇渣;步驟三:令鑄造模具合模后,將步驟二制得得鋁合金溶液注入鑄造模具中;步驟四:通過鑄造模具的冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻后,進(jìn)行脫模操作。本發(fā)明所述的高強(qiáng)度風(fēng)機(jī)葉片的鑄造方法,設(shè)置了專門的鑄造模具,通過設(shè)置冷卻機(jī)構(gòu)和安裝機(jī)構(gòu),方便對冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸維護(hù)。冷卻機(jī)構(gòu)獨(dú)立于上模具和下模具之外,方便加工制造,能夠大幅增加冷卻力度,且普適性更強(qiáng),降低了模具的加工難度和生產(chǎn)設(shè)備成本。
一種環(huán)輥制砂機(jī),屬于制砂磨砂領(lǐng)域。其特征在于:包括入料裝置、轉(zhuǎn)輥(3)、轉(zhuǎn)輥固定架(5)、輥環(huán)(6)和機(jī)架(9),其中入料裝置設(shè)置在機(jī)架(9)上端,在機(jī)架(9)上部內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置有輥環(huán)(6),轉(zhuǎn)輥固定架(5)設(shè)置在輥環(huán)(6)的內(nèi)側(cè),多個(gè)轉(zhuǎn)輥(3)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在轉(zhuǎn)輥固定架(5)的側(cè)部,轉(zhuǎn)輥固定架(5)連接有帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),本制砂機(jī)通過轉(zhuǎn)輥和輥環(huán)內(nèi)壁配合,輥磨破碎石塊進(jìn)行制砂,還可調(diào)整轉(zhuǎn)輥與輥環(huán)內(nèi)壁的間隙來對石塊表面的棱角進(jìn)行打磨,避免了粉塵污染,提高了制砂的效率。
本實(shí)用新型公開了一種新型礦用軸流式通風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu),屬于通風(fēng)機(jī)領(lǐng)域,包括葉輪中心軸,葉輪中心軸的外表面卡接有第一連接板和第二連接板,第一連接板和第二連接板分別設(shè)置有三個(gè),第一連接板和第二連接板的外表面均固定連接有葉輪葉片,該新型礦用軸流式通風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)置有三個(gè)第一連接板和第二連接板,且表面均連接有葉輪葉片,第一連接板內(nèi)部設(shè)置有的固定桿可以卡接在第二連接板設(shè)置有的固定槽內(nèi),兩者相互卡接限位,同時(shí)由于每個(gè)連接板通過四個(gè)緊固螺栓進(jìn)行固定,所以可以將連接板和葉輪葉片穩(wěn)固固定在葉輪中心軸表面,由于葉輪葉片單獨(dú)連接,所以方便單獨(dú)且精準(zhǔn)地對磨損葉片進(jìn)行更換,操作簡單,且節(jié)約更換資源,利于使用。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種一種上料構(gòu)件及連續(xù)式球磨機(jī),所述上料構(gòu)件包括:球磨機(jī)主體,上料斗,電機(jī),螺旋桿,防護(hù)殼體,防護(hù)罩,分流板;有益效果為:傳送帶向上料斗中輸送物料時(shí)設(shè)于上料斗中的分流板有效使物料分流,設(shè)于上料斗中的螺旋桿通過電機(jī)帶動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng),螺旋桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有效帶動(dòng)物料向球磨機(jī)主體內(nèi)流入,有效避免物料堆積在一起發(fā)生堵塞的現(xiàn)象,有效提高球磨機(jī)主體的工作效率,當(dāng)需要對粘連在防護(hù)殼體內(nèi)壁的物料進(jìn)行定期清理時(shí),拆卸出定位栓解除對防護(hù)殼體的定位,然后將防護(hù)殼體從上料斗中抽出便于對其進(jìn)行清理,使防護(hù)殼體清理的更加徹底,有效提高防護(hù)殼體的使用效果。
本實(shí)用新型涉及下料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有防堵結(jié)構(gòu)的碎石機(jī)料倉,包括裝置主體,所述裝置主體包括裝置倉體,所述裝置倉體的一側(cè)固定安裝有控制按鈕,所述裝置倉體的另一側(cè)固定安裝有安裝基座,所述安裝基座的頂端固定安裝有豎向安裝桿,所述豎向安裝桿的一側(cè)固定安裝有橫向安裝桿。本實(shí)用新型通過設(shè)置有安裝基座、豎向安裝桿、橫向安裝桿、電動(dòng)液壓氣缸、防堵插桿、防堵椎體和控制按鈕,從而解決了現(xiàn)有的碎石機(jī)料倉在使用的過程中,由于不具有防堵結(jié)構(gòu),會導(dǎo)致碎石機(jī)料倉在下料的過程中出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象,導(dǎo)致工作效率低下的問題,進(jìn)一步的通過設(shè)置有緩沖減震槽、彈簧減震桿、裝置底座和防護(hù)套墊,對機(jī)體起到防護(hù)作用,增加裝置使用壽命。
本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩通氣技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種振動(dòng)篩用通氣器,包括殼體,殼體內(nèi)安裝有防濺套二,防濺套二上設(shè)有防濺通孔,殼體上部連接通氣管下部,通氣管上部四周設(shè)置有濾芯,濾芯被罩入帽體中,通氣管中部設(shè)有通氣腔,與濾芯對應(yīng)的通氣腔壁設(shè)有濾氣孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)合理,既可以實(shí)現(xiàn)通氣,又可以實(shí)現(xiàn)對粉塵良好的隔離效果,同時(shí)還可以防止在工作過程中潤滑油濺出設(shè)備外。
本發(fā)明公開了一種氧化物固態(tài)電解質(zhì)及其制備工藝,屬于固態(tài)電解質(zhì)的制備技術(shù)領(lǐng)域。其技術(shù)方案為:S1將LiOH、La2O3、ZrO2和Nb2O5進(jìn)行球磨,球磨后進(jìn)行干燥,得到白色粉末;S2將步驟S1得到的白色粉末研磨后進(jìn)行分段式預(yù)煅燒,得到電解質(zhì)粉體;S3將步驟S2中得到的電解質(zhì)粉體進(jìn)行篩選,滴加粘結(jié)劑充分混合后,烘干使粘結(jié)劑固化;烘干后進(jìn)行壓片煅燒,最后得到氧化物固態(tài)電解質(zhì)。本發(fā)明成本低、方法簡單,提高了固態(tài)電解質(zhì)的離子電導(dǎo)率。
本實(shí)用新型公開了一種新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),屬于風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,機(jī)架的內(nèi)部設(shè)置有通風(fēng)機(jī)殼體,通風(fēng)機(jī)殼體的表面固定安裝有固定架,固定架的另一端固定安裝有調(diào)節(jié)電機(jī),調(diào)節(jié)電機(jī)的輸出端設(shè)有調(diào)節(jié)軸,調(diào)節(jié)軸的表面固定安裝有調(diào)節(jié)齒輪,該新型礦用軸流式主通風(fēng)機(jī)葉片角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),通過設(shè)置的調(diào)節(jié)齒輪、從動(dòng)齒輪、主動(dòng)錐齒輪和從動(dòng)錐齒輪,可以同步調(diào)節(jié)各葉片的旋轉(zhuǎn)角度,大大的提高了葉片的角度調(diào)節(jié)精準(zhǔn)性,且齒輪之間相互配合穩(wěn)定,不會產(chǎn)生晃動(dòng)磨損,大大的延長了調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的使用壽命,并且通過設(shè)置的擠壓桿、夾頭和防滑套,可以避免葉片軸在葉片工作時(shí)發(fā)生旋轉(zhuǎn),保證了葉片的工作穩(wěn)定性。
本實(shí)用新型適用于球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,提供了一種球磨機(jī)進(jìn)料部用密封結(jié)構(gòu),包括兩個(gè)相互鉸接的弧形密封板,所述弧形密封板的內(nèi)部設(shè)置有配合槽,還包括:密封組件,所述密封組件設(shè)置于弧形密封板的兩端,所述密封組件包括兩個(gè)相互鉸接的固定環(huán),所述固定環(huán)中開設(shè)有安裝槽,且兩個(gè)所述固定環(huán)中的安裝槽相互連通,所述安裝槽中安裝有環(huán)形密封氣囊,且所述固定環(huán)上還安裝有充氣口;以及輔助密封組件,所述輔助密封組件包括安裝于兩個(gè)弧形密封板的自由端上的密封條,且兩個(gè)所述密封條相互接觸的表面上設(shè)置有若干相互卡合的卡合凸起。該裝置可實(shí)現(xiàn)對進(jìn)料部連接處的有效密封,且采用充氣式結(jié)構(gòu),可適應(yīng)不同尺寸的管體的使用需求,便于使用。
本實(shí)用新型涉及粉磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及氧化鋁球磨機(jī)。其技術(shù)方案包括進(jìn)料支撐管、電機(jī)一、底板、筒體、支撐套管和軸桿,所述底板上方設(shè)置有筒體,所述筒體兩端分別設(shè)置有進(jìn)料支撐管和支撐套管,所述底板上端設(shè)置有電機(jī)二,底板上端設(shè)置有電機(jī)一,所述電機(jī)一一端設(shè)置有出氣罩,所述電機(jī)一一側(cè)設(shè)置有風(fēng)機(jī),所述支撐套管內(nèi)部設(shè)置有軸桿,所述支撐套管內(nèi)部設(shè)置有柵格板,所述柵格板一端設(shè)置有濾網(wǎng)。本實(shí)用新型通過在桶體進(jìn)料口端設(shè)置有正壓氣流,行程氣流屏障,對桶體內(nèi)部粉磨化的氧化鋁攔截,桶體內(nèi)部氣流通過支撐套管排出,排出氣流中的粉磨得到攔截,刮齒對轉(zhuǎn)動(dòng)的濾網(wǎng)刮取,避免濾網(wǎng)堵塞,對環(huán)境與人員起到防護(hù)。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種陶瓷色釉料生產(chǎn)用高效振動(dòng)篩,包括振動(dòng)篩本體,所述振動(dòng)篩本體的底部通過螺釘安裝有底板,所述底板的頂部通過螺釘安裝有兩個(gè)滑軌,兩個(gè)所述滑軌對稱排列在振動(dòng)篩本體的兩側(cè),兩個(gè)所述滑軌的內(nèi)部之間滑動(dòng)安裝有航吊,所述航吊的活動(dòng)端通過繩索連接有接頭,所述接頭的底部通過螺釘安裝有頂板,所述頂板的下方設(shè)有料倉。本實(shí)用新型通過設(shè)置航吊,用于帶動(dòng)料倉移動(dòng),而料倉內(nèi)存放原料,航吊將吊倉移動(dòng)至振動(dòng)篩的上方并位置對應(yīng)后,便于將原料輸送至振動(dòng)篩的上方,接著控制電動(dòng)缸工作,在將堵塊從開口處取出中,即可便于料倉內(nèi)的原料輸送至振動(dòng)篩中,方便了原料的輸送。
本實(shí)用新型涉及分選機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種低碳鋼丸分選機(jī),包括分選箱,所述分選箱上固定安裝有入料斗,所述分選箱的側(cè)壁面設(shè)置有鼓風(fēng)機(jī),所述分選箱的內(nèi)部設(shè)置有篩選組件,篩選組件分布在入料斗的正下方,篩選組件的側(cè)壁面固定拼接有導(dǎo)板,低碳鋼丸通過入料斗導(dǎo)入到分選箱內(nèi),通過鼓風(fēng)機(jī)送出的風(fēng)力對低碳鋼丸進(jìn)行第一次篩選,重量不合格的鋼丸將被風(fēng)吹落到導(dǎo)板上,重量合格的低碳鋼丸豎直向下落到篩選組件上。由于連接彈力布和彈簧的彈力作用使活動(dòng)框水平來回晃動(dòng),方便對體積不合格的低碳鋼丸進(jìn)行篩分,通過活動(dòng)框帶動(dòng)低碳鋼丸水平晃動(dòng),使低碳鋼丸充分與篩分網(wǎng)板接觸,提高了篩分精準(zhǔn)度。
基于摩擦式風(fēng)機(jī)偏航扭矩限制器的測試平臺,屬于扭矩限制器檢測技術(shù)領(lǐng)域。偏航電機(jī)(1)的輸出軸通過第一動(dòng)態(tài)扭矩傳感器(4)與扭矩限制器(8)的輸入軸連接,扭矩限制器(8)的輸出軸通過第二動(dòng)態(tài)扭矩傳感器(11)與制動(dòng)器連接,偏航電機(jī)(1)、第一動(dòng)態(tài)扭矩傳感器(4)、第二動(dòng)態(tài)扭矩傳感器(11)以及制動(dòng)器均與上位機(jī)連接。本基于摩擦式風(fēng)機(jī)偏航扭矩限制器的測試平臺能夠?qū)崟r(shí)檢測扭矩、轉(zhuǎn)速等參數(shù)的變化規(guī)律,有效測試不同摩擦材料制備的摩擦耦合副的摩擦傳動(dòng)性能;本檢測方法對摩擦式風(fēng)機(jī)偏航扭矩限制器進(jìn)行打滑扭矩標(biāo)定與可靠性測試分析,從而對摩擦式風(fēng)機(jī)偏航扭矩限制器傳動(dòng)性能進(jìn)行精準(zhǔn)的測量與評定。
本實(shí)用新型公開了一種氧化鋯珠加工用除雜振動(dòng)篩,包括下料斗,下料斗的兩側(cè)通過螺紋連接有螺絲,螺絲的外側(cè)套接有連接板,連接板的下端固定焊接有卡環(huán),卡環(huán)的內(nèi)側(cè)壓緊有布袋,下料斗的內(nèi)部固定焊接有支撐桿,支撐桿固定連接有套筒,套筒的內(nèi)部套接有彈簧,套筒的內(nèi)部套接有滑塊,該氧化鋯珠加工用除雜振動(dòng)篩,通過啟動(dòng)振動(dòng)器,帶動(dòng)安裝板、支撐架、防護(hù)罩和過濾網(wǎng)震動(dòng),可以對氧化鋯珠進(jìn)行震動(dòng)除雜,彈簧的設(shè)計(jì)可以對連接桿進(jìn)行減震,防止帶動(dòng)篩選裝置整體震動(dòng),容易造成設(shè)備故障;通過轉(zhuǎn)動(dòng)松動(dòng)螺絲,使得卡環(huán)松動(dòng),布袋脫離束縛,方便向下快速拆除布袋進(jìn)行清理更換,布袋的設(shè)計(jì)可以防止灰塵向周圍飄散,操作者吸入灰塵危害人體健康。
本實(shí)用新型公開了一種高效錘式粉碎機(jī),包括:機(jī)殼,設(shè)置為圓筒形,所述機(jī)殼內(nèi)壁的軸截面為錐形,且機(jī)殼的內(nèi)壁是弧形的;碾碎機(jī)構(gòu),所述碾碎機(jī)構(gòu)嵌入式設(shè)置在機(jī)殼的內(nèi)壁中,且碾碎機(jī)構(gòu)起到二次破碎的作用;后機(jī)蓋,所述后機(jī)蓋安裝在機(jī)殼的外側(cè),且后機(jī)蓋與外機(jī)蓋分別位于機(jī)殼對立的兩側(cè),所述后機(jī)蓋的外側(cè)設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)的輸出端安裝有中軸。該高效錘式粉碎機(jī),本裝置在錘頭的末端設(shè)置了傾角,方便物料進(jìn)入錘頭和機(jī)殼內(nèi)壁之間進(jìn)行研磨,并且在錘頭的內(nèi)部設(shè)置了可以根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)長度的錘桿便于對碾磨程度進(jìn)行控制,轉(zhuǎn)速越大在離心力的作用下錘桿的長度越長,錘頭與機(jī)殼內(nèi)壁的間隙就越小,使得研磨精度就越高。
本實(shí)用新型公開了一種捕收劑振動(dòng)篩,包括外殼體,所述外殼體受外內(nèi)部安裝有第一彈簧,所述第一彈簧的頂端固定連接有過濾板,所述過濾板的底端安裝有伸縮板,所述過濾板的底端固定連接有第一彈簧,所述第一彈簧的底端固定連接有固定塊,所述固定塊的一側(cè)連接有支撐板,所述外殼體的內(nèi)部安裝有振篩板,所述振篩板底端安裝有推料板。本實(shí)用新型對捕收劑進(jìn)行過濾處理,將其內(nèi)部雜質(zhì)進(jìn)行分離,減輕了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),另外在其進(jìn)行振篩時(shí),震動(dòng)效果更加的優(yōu)異,頻率更高,加快了工作效率,降低了工作難度,另外減輕了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān),更加適用于生產(chǎn)線的生產(chǎn)制造工藝,擴(kuò)大了適用范圍,具有高效加工快速加工的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及陶瓷生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種陶瓷生產(chǎn)加工用球磨機(jī)智能進(jìn)料機(jī)構(gòu),包括料槽,所述料槽的外側(cè)固定安裝有固定框,料槽的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定安裝有扇形齒輪,扇形齒輪遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端嚙合有主動(dòng)齒輪,轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離扇形齒輪的一側(cè)固定安裝有進(jìn)料板,料槽的內(nèi)壁固定安裝有固定桿,固定桿遠(yuǎn)離料槽的一端固定安裝有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。該陶瓷生產(chǎn)加工用球磨機(jī)智能進(jìn)料機(jī)構(gòu),在進(jìn)行進(jìn)料時(shí),當(dāng)進(jìn)料達(dá)到一定量后,進(jìn)料板自動(dòng)關(guān)閉,從而控制進(jìn)料的量,防止由于進(jìn)料量的多或少造成的費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率低;在控制進(jìn)料量的同時(shí)無需額外的電能,在一定程度上節(jié)約了生產(chǎn)成本,進(jìn)一步增加了其收益,而且更加的節(jié)能環(huán)保。
本發(fā)明屬于鑄造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及礦用風(fēng)機(jī)葉輪鑄造用模具,包括支撐座,所述支撐座的上表面固定安裝有下模具與四個(gè)支撐柱,所述下模具的上表面開設(shè)有成型槽,所述支撐柱的外表面滑動(dòng)安裝有升降板,所述升降板的下表面固定安裝有上模具,所述上模具的下表面固定連接有成型塊。所述升降板的上表面設(shè)置有注料口,注料口依次貫穿升降板、上模具及成型塊,注料口連接有注料斗,并通過注料斗向注料口內(nèi)通入澆注液體。所述注料斗的主體為中空球體結(jié)構(gòu),其上部連接有錐形進(jìn)口,所述注料斗的內(nèi)部固定連接有濾網(wǎng)。本發(fā)明注料斗設(shè)置有濾網(wǎng),可以防止?jié)沧⒁盒D(zhuǎn)卷氣,并可將氣泡過濾在濾網(wǎng)上部。
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