權利要求書： 1.一種帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)，包括終端設備，其特征在于，還包括查驗模組，所述查驗模組設在包裝箱上；

所述查驗模組包括電源單元、定位單元、聲光單元和二維碼，所述聲光單元與所述定位單元電連接，所述定位單元與所述終端設備無線通信連接，且所述終端設備內具有物聯(lián)APP，物聯(lián)APP用于錄入和讀取包裝箱信息。

2.根據(jù)權利要求1所述的帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)，其特征在于，所述聲光單元包括分別與所述定位單元電連接的揚聲器和發(fā)光器件。

3.根據(jù)權利要求1所述的帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)，其特征在于，所述定位單元包括下位SIM通信單元；

所述終端設備包括上位SIM通信單元，所述上位SIM通信單元與所述下位SIM通信單元無線通信連接。

4.根據(jù)權利要求3所述的帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)，其特征在于，所述定位單元還包括主控單元，所述主控單元與所述下位SIM通信單元電連接。

5.根據(jù)權利要求3所述的帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)，其特征在于，所述查驗模組還包括與所述下位SIM通信單元電連接的天線。

6.根據(jù)權利要求4所述的帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)，其特征在于，所述查驗模組包括外殼，所述外殼上設置有燒錄接口，所述燒錄接口與所述主控單元電連接。

說明書： 一種帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)技術領域

本實用新型涉及輸送機技術領域，尤其涉及一種帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)。

背景技術

帶式輸送機具有運輸量大、結構簡單、維護成本低等優(yōu)點，可廣泛應用于礦山、冶金、電力、煤炭、化工、輕工、港口等各個行業(yè)。隨著帶式輸送機的廣泛應用，形成了很多規(guī)模化、系統(tǒng)化的生產(chǎn)施工模式。經(jīng)常會出現(xiàn)幾十條甚至上百條輸送線路一起生產(chǎn)施工，而生產(chǎn)發(fā)貨又存在先后關系，但生產(chǎn)后存儲的庫房非常有限，因此經(jīng)常出現(xiàn)漏包裝發(fā)貨、發(fā)貨混亂等問題。

到達施工現(xiàn)場后，因施工地點不同，為了方便現(xiàn)場施工，減少二次倒運，經(jīng)常在施工位置附近設置堆場，進行貨物存放，而有些特殊部件，因怕雨水淋濕，需保存到附近的倉庫之中。

由于發(fā)貨包裝箱數(shù)量巨大，難免有些貨物堆積存放，或者放錯堆場，安裝人員和庫管人員缺失溝通，時常發(fā)生找不到貨物的情況。因此給安裝設置了很大麻煩，造成人力物力資源的巨大浪費，同時還有可能因不能及時找到貨物，要求二次生產(chǎn)發(fā)貨，即增加了生產(chǎn)成本也增加運輸成本等。

另外,目前長距離越野皮帶機也得到了廣大用戶的青睞，對于一條十幾公里或者幾十公里的線路，如何將發(fā)貨包裝箱存放到就近安裝位置將更為重要。為此給業(yè)主和施工方造成了很大的困惑，造成施工延期、成本增加、人員浪費等一系列問題。

實用新型內容

針對上述不足，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)，該系統(tǒng)實現(xiàn)了包裝箱單智能查驗，提高了效率。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

一種帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)，包括終端設備，還包括查驗模組，所述查驗模組設在包裝箱上；所述查驗模組包括電源單元、定位單元、聲光單元和二維碼，所述聲光單元與所述定位單元電連接，所述定位單元與所述終端設備無線通信連接，且所述終端設備內具有物聯(lián)APP。

優(yōu)選方式為，所述聲光單元包括分別與所述定位單元電連接的揚聲器和發(fā)光器件。

優(yōu)選方式為，所述定位單元包括下位SIM通信單元；所述終端設備包括上位SIM通信單元，所述上位SIM通信單元與所述下位SIM通信單元無線通信連接。

優(yōu)選方式為，所述定位單元還包括主控單元，所述主控單元與所述下位SIM通信單元電連接。

優(yōu)選方式為，所述查驗模組還包括與所述下位SIM通信單元電連接的天線。

優(yōu)選方式為，所述查驗模組包括外殼，所述外殼上設置有燒錄接口，所述燒錄接口與所述主控單元電連接。

采用上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

由于本實用新型的帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)，包括終端設備，還包括查驗模組，查驗模組設在包裝箱上；查驗模組包括電源單元、定位單元、聲光單元和二維碼，聲光單元與定位單元電連接，定位單元與終端設備無線通信連接，且終端設備內具有物聯(lián)APP。本系統(tǒng)投入使用后，在將輸送機的各部件進行包裝時，可根據(jù)組裝等實際需要進行包裝，包裝后終端設備上的物聯(lián)APP生成對應的二維碼，包裝箱在轉運過程中，可在終端物聯(lián)APP上增補信息，再通過二維碼的定向通道功能識別包裝箱的信息，終端設備通過定位單元，發(fā)送無線信號至包裝箱上的查驗模組，定位單元觸發(fā)聲光單元，發(fā)出聲光提示，以快速的進行定位?？梢姡緦嵱眯滦蛯崿F(xiàn)了包裝箱單智能查驗，提高了效率。

由于定位單元包括下位SIM通信單元；終端設備包括上位SIM通信單元，上位SIM通信單元與下位SIM通信單元無線通信連接，通過GSM實現(xiàn)通信定位。

由于查驗模組還包括與下位SIM通信單元電連接的天線，增加通信能力。

由于查驗模組包括外殼，外殼上設置有燒錄接口，燒錄接口與主控單元電連接，通過燒錄接口便于調試。

附圖說明

圖1是本實用新型中帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)的原理框圖；

圖2是查驗模組中主控單元的管腳圖；

圖3是查驗模組中NB-IoT通信模組的管腳圖；

圖4是查驗模組中連接NB-IoT通信模組和主控單元的電路圖；

圖5是查驗模組中SIM卡的管腳圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示，一種帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)，包括終端設備，還包括查驗模組，查驗模組設在包裝箱上；查驗模組包括電源單元、定位單元、聲光單元和二維碼，聲光單元與定位單元電連接，定位單元與終端設備無線通信連接，且終端設備內具有物聯(lián)APP，物聯(lián)APP用于錄入包裝箱內包裝構件的信息，物聯(lián)APP根據(jù)包裝箱內的信息生成對應的二維碼，包裝箱到貨后物聯(lián)APP通過識別二維碼獲取包裝箱的信息。其中，聲光單元包括分別與定位單元電連接的揚聲器和發(fā)光器件；其中電源單元包括電壓轉換芯片AMS1117-3.3，電壓轉換芯片將5-12V電壓轉換成3.3V，提供工作電壓。

本實用新型投入使用后，可由包裝工人自主調整待包裝構件，合理分配到包裝箱，通過物聯(lián)APP生成專屬二維碼，在包裝箱上設置查驗模組。貨到現(xiàn)場后，接收人通過終端設備上的物聯(lián)APP核對收貨信息，還可終端設備與定位單元進行無線通信，定位單元接收到無線信號后，觸發(fā)聲光單片發(fā)出聲光提示，以提醒包裝箱所在位置，能夠快速定位包裝箱，提高了效率，從而方便快捷的完成包裝箱構件的查驗工作。

本實施例中終端設備和定位單元通過GSM網(wǎng)絡進行無線通信，終端設備上設置有上位SIM通信單元，定位單元包括下位SIM通信單元，復位電路和主控單元，主控單元與下位SIM通信單元電連接，下位SIM通信單元與上位SIM通信單元無線通信連接。另外，查驗模組還包括與下位SIM通信單元電連接的天線，通過天線增強信號接收發(fā)送能力。

如圖2所示，主控單元包括單片機U2，單片機可為SIM32系列單片機，比如STM32F103C8T6型號。復位電路可包括并接的二極管和電阻，二極管選用B5819WS型號，二極管的正極經(jīng)電容接地，正極與單片機U2的管腳RESET電連接，以實現(xiàn)復位，二極管負極接3.3V，單片機的電源端VDD接3.3V。

如圖3、圖4和圖5所示，下位SIM通信單元包括NB-IoT通信模組和SIM卡，SIM卡安裝在卡槽J1內，并分別與選通控制器D2與NB-IoT通信模組電連接，選通控制器D2選用SMF05C型號，NB-IoT通信模組包括MN316型號U3。具體連接為：SIM卡的VCC管腳與U3的管腳SIM_VDD連接，SIM卡的RST管腳與U3的管腳SIM_RST連接,SIM卡的CLK管腳與U3的管腳SIM_CLK連接,SIM卡的I/O管腳與U3的管腳SIM_DATD連接。

NB-IoT通信模組通過信號處理電路與單片機U2連接，具體連接為：U3的UART1_TXD管腳通過信號處理電路的三極管Q1與單片機U2的TXD管腳連接，U3的UART1_RXD管腳通過信號處理電路的三極管Q3與單片機U2的RXD管腳連接,U3的UART1_RST管腳通過信號處理電路的三極管Q2與單片機U2的RST管腳連接,U3的UART1_CTS管腳通過信號處理電路的三極管Q4與單片機U2的CTS管腳連接。另外，U3的RST_WAKE管腳與單片機U2的PB5管腳連接，通過該連接喚醒主控單元。

當終端設備未發(fā)射無線信號喚醒包裝箱上的查驗模組時，主控單元進入低功耗待機狀態(tài)，當終端設備上的上位SIM通信單元發(fā)射無線信號后，被呼叫包裝箱上的下位SIM通信單元接收到信號后，其傳輸對應的電信號至主控單元，主控單元被喚醒啟動工作，同時下位SIM通信單元的NB-IoT通信模組，通過WAKEUP_OUT管腳觸發(fā)，聲光報警單元發(fā)出聲光提示，即觸發(fā)聲光單元的指示燈LED發(fā)光，以提示包裝箱位置。

查驗模組包括外殼，外殼上設置有燒錄接口，燒錄接口與主控單元電連接，通過燒錄接口進行測試，燒錄接口的管腳SWDIO與單片機的管腳PA13連接，管腳SWCLK與單片機的管腳PA14連接。

以上所述本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同一種帶式輸送機用智能裝箱單查驗系統(tǒng)的改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。