權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其特征在于，包括：皮帶機(jī)、橫梁、軸承組件、下壓組件和托輥組件，所述皮帶機(jī)設(shè)置有皮帶機(jī)機(jī)架，所述橫梁安裝在所述皮帶機(jī)內(nèi)，且所述橫梁的一側(cè)固定連接于所述皮帶機(jī)機(jī)架，所述軸承組件通過軸承底板固定安裝在所述皮帶機(jī)上，所述托輥組件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述軸承組件上，所述下壓組件的一端連接于所述橫梁，且所述下壓組件的另一端連接在所述托輥組件上。

2.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其特征在于，所述托輥組件包括：殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和托輥，所述托輥通過支耳安裝在所述殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次穿設(shè)于所述托輥和所述殼體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入連接在所述軸承組件內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別焊接于所述殼體的兩端。

3.如權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其特征在于，所述下壓組件包括：可調(diào)絲杠、電動(dòng)推桿和連接桿，所述可調(diào)絲杠的一端連接于所述橫梁，所述可調(diào)絲杠的另一端連接于所述電動(dòng)推桿，且所述電動(dòng)推桿的伸出端通過連接桿連接于所述殼體。

4.如權(quán)利要求3所述的帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其特征在于，所述可調(diào)絲杠的另一端設(shè)置有第一圓孔，所述電動(dòng)推桿的底部設(shè)置有第二圓孔，所述第一圓孔通過第一連接銷連接于所述第二圓孔。

5.如權(quán)利要求3所述的帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其特征在于，所述連接桿的一端通過第二連接銷連接于所述電動(dòng)推桿的伸出端，所述連接桿的另一端通過第三連接銷連接于所述殼體。

6.如權(quán)利要求3所述的帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其特征在于，所述電動(dòng)推桿設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置為有刷直流電動(dòng)機(jī)。

7.如權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其特征在于，所述橫梁為標(biāo)準(zhǔn)槽鋼結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置。

背景技術(shù)

在輸煤皮帶運(yùn)煤的過程中，驅(qū)動(dòng)部位頭部清掃器長時(shí)間使用清掃效果變差，回程皮帶工作面粘煤嚴(yán)重，在皮帶壓緊力不足的情況下，皮帶高速運(yùn)轉(zhuǎn)，極易產(chǎn)生皮帶抖動(dòng)，皮帶上的粘煤在抖動(dòng)的作用下，脫離皮帶，肆意飛揚(yáng)，造成輸送帶周圍粉塵濃度大幅升高，危害運(yùn)行人員健康。

故此，需要投入一種設(shè)備，增大短距離內(nèi)的皮帶壓緊力，避免皮帶運(yùn)行抖動(dòng)，使其平穩(wěn)運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容

本申請的一些實(shí)施例中，提供了一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，通過設(shè)置皮帶機(jī)、橫梁、軸承組件、下壓組件和托輥組件，使得裝置能夠自動(dòng)下壓，在不使用時(shí)可自動(dòng)收回，方便快捷，無需人為操作，節(jié)省人力，且本申請的裝置能夠?qū)ζ┘訅壕o力，減少因皮帶劇烈抖動(dòng)產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，降低皮帶機(jī)周圍粉塵濃度，減少現(xiàn)場運(yùn)行人員的粉塵吸入量，維護(hù)人員健康，同時(shí)本申請的裝置增大了短距離內(nèi)的皮帶壓緊力，避免皮帶運(yùn)行抖動(dòng)，使皮帶可以平穩(wěn)運(yùn)行，解決了目前在輸煤皮帶運(yùn)煤的過程中，存在驅(qū)動(dòng)部位頭部清掃器長時(shí)間使用清掃效果變差，回程皮帶工作面粘煤嚴(yán)重等問題。

本申請的一些實(shí)施例中，提供了一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其包括：皮帶機(jī)、橫梁、軸承組件、下壓組件和托輥組件，所述皮帶機(jī)設(shè)置有皮帶機(jī)機(jī)架，所述橫梁安裝在所述皮帶機(jī)內(nèi)，且所述橫梁的一側(cè)固定連接于所述皮帶機(jī)機(jī)架，所述軸承組件通過軸承底板固定安裝在所述皮帶機(jī)上，所述托輥組件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在所述軸承組件上，所述下壓組件的一端連接于所述橫梁，且所述下壓組件的另一端連接在所述托輥組件上。

本申請的一些實(shí)施例中，所述托輥組件包括：殼體、轉(zhuǎn)動(dòng)軸和托輥，所述托輥通過支耳安裝在所述殼體內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸依次穿設(shè)于所述托輥和所述殼體，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸插入連接在所述軸承組件內(nèi)，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別焊接于所述殼體的兩端。

本申請的一些實(shí)施例中，所述下壓組件包括：可調(diào)絲杠、電動(dòng)推桿和連接桿，所述可調(diào)絲杠的一端連接于所述橫梁，所述可調(diào)絲杠的另一端連接于所述電動(dòng)推桿，且所述電動(dòng)推桿的伸出端通過連接桿連接于所述殼體。

本申請的一些實(shí)施例中，所述可調(diào)絲杠的另一端設(shè)置有第一圓孔，所述電動(dòng)推桿的底部設(shè)置有第二圓孔，所述第一圓孔通過第一連接銷連接于所述第二圓孔。

本申請的一些實(shí)施例中，所述連接桿的一端通過第二連接銷連接于所述電動(dòng)推桿的伸出端，所述連接桿的另一端通過第三連接銷連接于所述殼體。

本申請的一些實(shí)施例中，所述電動(dòng)推桿設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置為有刷直流電動(dòng)機(jī)。

本申請的一些實(shí)施例中，所述橫梁為標(biāo)準(zhǔn)槽鋼結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其包括：皮帶機(jī)、橫梁、軸承組件、下壓組件和托輥組件，皮帶機(jī)設(shè)置有皮帶機(jī)機(jī)架，橫梁安裝在皮帶機(jī)內(nèi)，橫梁的一側(cè)固定連接于皮帶機(jī)機(jī)架，軸承組件通過軸承底板固定安裝在皮帶機(jī)上，托輥組件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在軸承組件上，下壓組件的一端連接于橫梁，本實(shí)用新型的裝置能夠自動(dòng)下壓，在不使用時(shí)可自動(dòng)收回，方便快捷，無需人為操作，節(jié)省人力，且本實(shí)用新型的裝置能夠?qū)ζ┘訅壕o力，減少因皮帶劇烈抖動(dòng)產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，降低皮帶機(jī)周圍粉塵濃度，減少現(xiàn)場運(yùn)行人員的粉塵吸入量，維護(hù)人員健康，同時(shí)本實(shí)用新型的裝置增大了短距離內(nèi)的皮帶壓緊力，避免皮帶運(yùn)行抖動(dòng)，使皮帶可以平穩(wěn)運(yùn)行。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖之一；

圖2是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置的結(jié)構(gòu)示意簡圖之一；

圖3是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置的托輥的安裝示意簡圖之一；

圖4是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置的托輥的安裝示意簡圖之一。

附圖標(biāo)記：

100、軸承底板；200、橫梁；300、軸承組件；400、下壓組件；410、可調(diào)絲杠；420、電動(dòng)推桿；430、連接桿；500、托輥組件；510、托輥；520、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；530、支耳；540、殼體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本實(shí)用新型，但不用來限制本實(shí)用新型的范圍。

在本申請的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本申請和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本申請的限制。

術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本申請的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本申請中的具體含義。

如圖1所示，根據(jù)本申請的一些實(shí)施例中的一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其包括：皮帶機(jī)。

本申請中，皮帶機(jī)設(shè)置有皮帶機(jī)機(jī)架。

如圖1-2所示，根據(jù)本申請的一些實(shí)施例中的一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其包括：橫梁200。

橫梁200為標(biāo)準(zhǔn)槽鋼結(jié)構(gòu)。

橫梁200安裝在皮帶機(jī)內(nèi)，且橫梁200的一側(cè)固定連接于皮帶機(jī)機(jī)架。

如圖1-2所示，根據(jù)本申請的一些實(shí)施例中的一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其包括：軸承組件300。

軸承組件300為帶座軸承。

軸承組件300通過軸承底板100固定安裝在皮帶機(jī)上。

如圖1-4所示，根據(jù)本申請的一些實(shí)施例中的一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其包括：托輥組件500。

托輥組件500用于與皮帶接觸連接并對皮帶進(jìn)行下壓。

托輥組件500可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在軸承組件300上。

進(jìn)一步的，本申請的托輥組件500設(shè)置有：殼體540、轉(zhuǎn)動(dòng)軸520和托輥510。

其中，托輥510通過支耳530安裝在殼體540內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)軸520依次穿設(shè)于托輥510和殼體540，轉(zhuǎn)動(dòng)軸520插入連接在軸承組件300內(nèi)，且轉(zhuǎn)動(dòng)軸520的兩端分別焊接于殼體540的兩端。

如圖1-4所示，根據(jù)本申請的一些實(shí)施例中的一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其包括：下壓組件400。

下壓組件400用于使托輥組件500下壓。

下壓組件400的一端連接于橫梁200，且下壓組件400的另一端連接在托輥組件500上。

進(jìn)一步的，本申請的下壓組件400設(shè)置有：可調(diào)絲杠410、電動(dòng)推桿420和連接桿430。

其中，可調(diào)絲杠410的一端連接于橫梁200，可調(diào)絲杠410的另一端連接于電動(dòng)推桿420，且電動(dòng)推桿420的伸出端通過連接桿430連接于殼體540。

基于上述實(shí)施例，本申請的優(yōu)選實(shí)施例中，可調(diào)絲杠410的另一端設(shè)置有第一圓孔，電動(dòng)推桿420的底部設(shè)置有第二圓孔，第一圓孔通過第一連接銷連接于第二圓孔，連接桿430的一端通過第二連接銷連接于電動(dòng)推桿420的伸出端，連接桿430的另一端通過第三連接銷連接于殼體540。

需要說明的是，本申請的一種優(yōu)選實(shí)施例中，電動(dòng)推桿420設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)置為有刷直流電動(dòng)機(jī)。

如圖1-4所示，根據(jù)本申請的一些實(shí)施例中的一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，工作流程：工作時(shí)，給電動(dòng)推桿420供電，電動(dòng)推桿420的伸縮桿伸出，施加推力，通過連接桿430將力傳遞給殼體540，在推力的作用下，殼體540帶動(dòng)托輥510繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸520的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)電動(dòng)推桿420的伸縮桿完全推出后，托輥510旋轉(zhuǎn)至最低位置，完全貼緊皮帶，此位置即為工作位，托輥510對皮帶施加壓緊力后，皮帶抖動(dòng)減小或消除；工作結(jié)束后，給電動(dòng)推桿420供給反向電壓，電動(dòng)推桿420的伸縮桿收回，施加拉力，通過連接桿430將力傳遞給殼體540，在拉力的作用下，殼體540帶動(dòng)托輥510繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸520的軸心轉(zhuǎn)動(dòng)。

綜上，本實(shí)用新型公開了一種帶式輸送機(jī)膠帶下壓裝置，其包括：皮帶機(jī)、橫梁、軸承組件、下壓組件和托輥組件，皮帶機(jī)設(shè)置有皮帶機(jī)機(jī)架，橫梁安裝在皮帶機(jī)內(nèi)，橫梁的一側(cè)固定連接于皮帶機(jī)機(jī)架，軸承組件通過軸承底板固定安裝在皮帶機(jī)上，托輥組件可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在軸承組件上，下壓組件的一端連接于橫梁，本實(shí)用新型的裝置能夠自動(dòng)下壓，在不使用時(shí)可自動(dòng)收回，方便快捷，無需人為操作，節(jié)省人力，且本實(shí)用新型的裝置能夠?qū)ζ┘訅壕o力，減少因皮帶劇烈抖動(dòng)產(chǎn)生的粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象，降低皮帶機(jī)周圍粉塵濃度，減少現(xiàn)場運(yùn)行人員的粉塵吸入量，維護(hù)人員健康，同時(shí)本實(shí)用新型的裝置增大了短距離內(nèi)的皮帶壓緊力，避免皮帶運(yùn)行抖動(dòng)，使皮帶可以平穩(wěn)運(yùn)行。

本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解：以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。