權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器，包括噴淋管（4）和清掃器（5），在噴淋管（4）表面設(shè)置有噴淋孔，其特征在于：設(shè)置有進(jìn)水端限位板（3）和驅(qū)動(dòng)端限位板（14），噴淋管（4）、清掃器（5）并排設(shè)置在進(jìn)水端限位板（3）和驅(qū)動(dòng)端限位板（14）之間；在進(jìn)水端限位板（3）的外側(cè)設(shè)置有與噴淋管（4）連通的進(jìn)水機(jī)構(gòu)；

在驅(qū)動(dòng)端限位板（14）的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6），清掃器（5）的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）同軸固定；在清掃器（5）的另一端設(shè)置有旋緊組件，在旋緊組件外部套設(shè)有固定筒（8），進(jìn)水端限位板（3）卡裝在固定筒（8）的外側(cè)，在進(jìn)水端限位板（3）的外側(cè)還設(shè)置有用于阻止固定筒（8）和進(jìn)水端限位板（3）之間周向轉(zhuǎn)動(dòng)的嵌合件（9），旋緊組件依次穿過固定筒（8）和進(jìn)水端限位板（3）后與嵌合件（9）螺紋連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器，其特征在于：所述的旋緊組件包括與清掃器（5）端部同軸固定的連接桿（11），在連接桿（11）的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有螺桿（10）；所述的固定筒（8）與連接桿（11）螺紋連接，在固定筒（8）表面開設(shè)有外凹槽，在連接桿（11）表面分別開設(shè)有與外凹槽一一對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹槽，外凹槽和內(nèi)凹槽內(nèi)外組成用于裝入所述嵌合件（9）的卡槽；在進(jìn)水端限位板（3）中開設(shè)有安裝孔，固定筒（8）卡在進(jìn)水端限位板（3）的安裝孔處。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器，其特征在于：所述連接桿（11）包括兩段：螺紋段位于其端部的凹槽段，螺紋段的外徑大于凹槽段的外徑，螺紋段與清掃器（5）同軸固定，并在其表面開設(shè)有外螺紋，在凹槽段的表面沿其軸向向內(nèi)開設(shè)有至少一個(gè)所述的內(nèi)凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器，其特征在于：所述的固定筒（8）的內(nèi)腔分為兩段：螺紋腔以及凹槽腔，螺紋腔的內(nèi)徑大于凹槽腔的內(nèi)徑，在凹槽腔的內(nèi)壁上開設(shè)有用于與連接桿（11）螺紋連接的內(nèi)螺紋，在凹槽腔的內(nèi)壁上沿其軸向向外開設(shè)有至少一個(gè)所述的外凹槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器，其特征在于：所述的嵌合件（9）包括螺紋環(huán)（901）和嵌合桿（902），在螺紋環(huán)（901）的內(nèi)腔開設(shè)有與所述螺桿（10）螺紋連接的內(nèi)螺紋，嵌合桿（902）在螺紋環(huán)（901）的外圈突出的設(shè)置有多條，嵌合桿（902）一一對(duì)應(yīng)的裝入所述的卡槽中。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器，其特征在于：在嵌合件（9）和進(jìn)水端限位板（3）之間還設(shè)置有擋板（15），擋板（15）的直徑大于進(jìn)水端限位板（3）安裝孔的直徑，在擋板（15）中部開設(shè)有螺桿（10）可穿過的中心孔，在中心孔的外圈均勻開設(shè)有與嵌合桿（902）一一對(duì)應(yīng)的嵌合孔。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器，其特征在于：所述的進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括電磁閥（2），在電磁閥（2）的進(jìn)水端連接有用于與外部水源相連的進(jìn)水接口（1），電磁閥（2）的出水端穿過進(jìn)水端限位板（3）后進(jìn)入進(jìn)水端限位板（3）的內(nèi)側(cè)后與噴淋管（4）連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器，其特征在于：還設(shè)置有控制器，控制器的信號(hào)輸出端接入中間繼電器的觸發(fā)信號(hào)輸入端，中間繼電器的常開觸點(diǎn)串聯(lián)在接觸器驅(qū)動(dòng)信號(hào)的回路中，接觸器的常開輔助觸點(diǎn)同時(shí)串聯(lián)在所述電磁閥（2）的供電回路中。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)（6）的電機(jī)軸穿過驅(qū)動(dòng)端限位板（14）后與外花鍵（13）同軸固定，在所述清掃器（5）的端部同軸固定有與外花鍵（13）插接的內(nèi)花鍵（12）。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器技術(shù)領(lǐng)域

一種帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器，屬于帶式輸送機(jī)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)

皮帶清掃器作為帶式輸送機(jī)的組成部分之一，發(fā)揮著不可或缺的作用，它的出現(xiàn)有效的清除了輸送帶上的粘性物料，解決了輸送帶帶面清理問題，但目前使用的皮帶清掃器普遍存在如下問題：（1）傳統(tǒng)的皮帶清掃器沒有配備噴淋系統(tǒng)，因此其清掃效果差。（2）部分配備有噴淋系統(tǒng)的清掃器，其噴淋系統(tǒng)普遍由人工控制，在實(shí)際操作中經(jīng)常出現(xiàn)忘記及時(shí)關(guān)閉噴淋閥門的情況出現(xiàn)，容易造成不必要的資源浪費(fèi)。（3）部分皮帶清掃器的安裝結(jié)構(gòu)極為復(fù)雜，拆裝不便，不利于維護(hù)和維修。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種將在清掃器端部安裝旋緊組件，通過轉(zhuǎn)動(dòng)即可旋緊組件實(shí)現(xiàn)清掃器的拆裝，便于維護(hù)和維修的帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：該帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器，包括噴淋管和清掃器，在噴淋管表面設(shè)置有噴淋孔，其特征在于：設(shè)置有進(jìn)水端限位板和驅(qū)動(dòng)端限位板，噴淋管、清掃器并排設(shè)置在進(jìn)水端限位板和驅(qū)動(dòng)端限位板之間；在進(jìn)水端限位板的外側(cè)設(shè)置有與噴淋管連通的進(jìn)水機(jī)構(gòu)；

在驅(qū)動(dòng)端限位板的外側(cè)設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，清掃器的一端與驅(qū)動(dòng)電機(jī)同軸固定；在清掃器的另一端設(shè)置有旋緊組件，在旋緊組件外部套設(shè)有固定筒，進(jìn)水端限位板卡裝在固定筒的外側(cè)，在進(jìn)水端限位板的外側(cè)還設(shè)置有用于阻止固定筒和進(jìn)水端限位板之間周向轉(zhuǎn)動(dòng)的嵌合件，旋緊組件依次穿過固定筒和進(jìn)水端限位板后與嵌合件螺紋連接。

優(yōu)選的，所述的旋緊組件包括與清掃器端部同軸固定的連接桿，在連接桿的端部可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝有螺桿；所述的固定筒與連接桿螺紋連接，在固定筒表面開設(shè)有外凹槽，在連接桿表面分別開設(shè)有與外凹槽一一對(duì)應(yīng)的內(nèi)凹槽，外凹槽和內(nèi)凹槽內(nèi)外組成用于裝入所述嵌合件的卡槽；在進(jìn)水端限位板中開設(shè)有安裝孔，固定筒卡在進(jìn)水端限位板的安裝孔處。

優(yōu)選的，所述連接桿包括兩段：螺紋段位于其端部的凹槽段，螺紋段的外徑大于凹槽段的外徑，螺紋段與清掃器同軸固定，并在其表面開設(shè)有外螺紋，在凹槽段的表面沿其軸向向內(nèi)開設(shè)有至少一個(gè)所述的內(nèi)凹槽。

優(yōu)選的，所述的固定筒的內(nèi)腔分為兩段：螺紋腔以及凹槽腔，螺紋腔的內(nèi)徑大于凹槽腔的內(nèi)徑，在凹槽腔的內(nèi)壁上開設(shè)有用于與連接桿螺紋連接的內(nèi)螺紋，在凹槽腔的內(nèi)壁上沿其軸向向外開設(shè)有至少一個(gè)所述的外凹槽。

優(yōu)選的，所述的嵌合件包括螺紋環(huán)和嵌合桿，在螺紋環(huán)的內(nèi)腔開設(shè)有與所述螺桿螺紋連接的內(nèi)螺紋，嵌合桿在螺紋環(huán)的外圈突出的設(shè)置有多條，嵌合桿一一對(duì)應(yīng)的裝入所述的卡槽中。

優(yōu)選的，在嵌合件和進(jìn)水端限位板之間還設(shè)置有擋板，擋板的直徑大于進(jìn)水端限位板安裝孔的直徑，在擋板中部開設(shè)有螺桿可穿過的中心孔，在中心孔的外圈均勻開設(shè)有與嵌合桿一一對(duì)應(yīng)的嵌合孔。

優(yōu)選的，所述的進(jìn)水機(jī)構(gòu)包括電磁閥，在電磁閥的進(jìn)水端連接有用于與外部水源相連的進(jìn)水接口，電磁閥的出水端穿過進(jìn)水端限位板后進(jìn)入進(jìn)水端限位板的內(nèi)側(cè)后與噴淋管連通。

優(yōu)選的，還設(shè)置有控制器，控制器的信號(hào)輸出端接入中間繼電器的觸發(fā)信號(hào)輸入端，中間繼電器的常開觸點(diǎn)串聯(lián)在接觸器驅(qū)動(dòng)信號(hào)的回路中，接觸器的常開輔助觸點(diǎn)同時(shí)串聯(lián)在所述電磁閥的供電回路中。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電機(jī)軸穿過驅(qū)動(dòng)端限位板后與外花鍵同軸固定，在所述清掃器的端部同軸固定有與外花鍵插接的內(nèi)花鍵。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型所具有的有益效果是：

1、在本帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器中，將在清掃器端部安裝旋緊組件，通過進(jìn)水端限位板外部并與旋緊組件螺紋連接的嵌合件將清掃器安裝在進(jìn)水端限位板內(nèi)側(cè)，通過轉(zhuǎn)動(dòng)即可旋緊組件實(shí)現(xiàn)清掃器的拆裝，便于維護(hù)和維修。

2、在本帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器中，同時(shí)設(shè)置有清掃器和噴淋器，提高了對(duì)皮帶的清掃效果。

3、在本帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器中，控制器的信號(hào)輸出端接入中間繼電器的觸發(fā)信號(hào)輸入端，中間繼電器的常開觸點(diǎn)串聯(lián)在接觸器驅(qū)動(dòng)信號(hào)的回路中，接觸器的常開輔助觸點(diǎn)同時(shí)串聯(lián)在電磁閥的供電回路中，電磁閥隨接觸器的動(dòng)作而開閉，實(shí)現(xiàn)了噴淋管的自動(dòng)控制。

附圖說明

圖1為帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器進(jìn)水端爆炸圖。

圖3為帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器驅(qū)動(dòng)端爆炸圖。

圖4為圖1中A處放大圖。

圖5為帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器控制電路原理方框圖。

其中：1、進(jìn)水接口 2、電磁閥 3、進(jìn)水端限位板 4、噴淋管 5、清掃器 6、驅(qū)動(dòng)電機(jī)7、電機(jī)座 8、固定筒 801、限位圈 802、筒體 9、嵌合件 901、螺紋環(huán) 902、嵌合桿 10、螺桿11、連接桿 12、內(nèi)花鍵 13、外花鍵 14、驅(qū)動(dòng)端限位板 15、擋板。

具體實(shí)施方式

圖1~5是本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1~5對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。

如圖1所示，一種帶式輸送機(jī)的電動(dòng)皮帶清掃器（以下簡稱皮帶清掃器），包括并排設(shè)置的噴淋管4和清掃器5，向噴淋管4提供水源的一端定義為本皮帶清掃器的進(jìn)水端，驅(qū)動(dòng)清掃器5轉(zhuǎn)動(dòng)的一端定義為本皮帶清掃器的驅(qū)動(dòng)端，進(jìn)水端和驅(qū)動(dòng)端分別位于本皮帶清掃器的兩端，在進(jìn)水端設(shè)置有進(jìn)水端限位板3，在驅(qū)動(dòng)端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)端限位板14，通過兩端的進(jìn)水端限位板3和驅(qū)動(dòng)端限位板14，對(duì)噴淋管4和清掃器5進(jìn)行限位，保證噴淋管4和清掃器5保持相互平行的狀態(tài)。

在進(jìn)水端限位板3的外側(cè)固定有電磁閥2，在電磁閥2的進(jìn)水端連接有用于與外部水源相連的進(jìn)水接口1，電磁閥2的出水端穿過進(jìn)水端限位板3后進(jìn)入進(jìn)水端限位板3的內(nèi)側(cè)后與噴淋管4連通。噴淋管4的另一端安裝在驅(qū)動(dòng)端限位板14的內(nèi)側(cè)。在噴淋管4的表面開設(shè)有若干朝向皮帶表面的噴淋孔，外部水源進(jìn)入噴淋管4內(nèi)之后由噴淋孔噴出。

如圖3所示，在本皮帶清掃器的驅(qū)動(dòng)端，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)6底部固定有電機(jī)座7，在電機(jī)座7的兩側(cè)分別設(shè)置有固定板，在兩側(cè)的固定板上開設(shè)有固定孔，通過電機(jī)座7將驅(qū)動(dòng)電機(jī)6進(jìn)行固定。驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的電機(jī)軸穿過驅(qū)動(dòng)端限位板14后與外花鍵13同軸固定，在清掃器5的端部同軸固定有內(nèi)花鍵12，驅(qū)動(dòng)電機(jī)6的電機(jī)軸通過內(nèi)外插接的外花鍵13和內(nèi)花鍵12與清掃器5同軸固定，并驅(qū)動(dòng)清掃器5轉(zhuǎn)動(dòng)。

結(jié)合圖2，在本皮帶清掃器的進(jìn)水端，在清掃器5的端部同軸固定有連接桿11，連接桿11包括兩段，其中直接與清掃器5固定的一段表面開設(shè)有外螺紋，與清掃器5間隔設(shè)置的一段表面沿其軸向均勻開設(shè)有若干內(nèi)凹槽，其中連接桿11表面開設(shè)有螺紋的一段的直徑大于其表面開設(shè)內(nèi)凹槽的一段。在連接桿11的端部同軸設(shè)置有螺桿10，在螺桿10的表面開設(shè)有螺紋，螺桿10可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在連接桿11的端部，螺桿10的直徑小于連接桿11開設(shè)內(nèi)凹槽一段的直徑。

在連接桿11外部套裝有固定筒8，固定筒8包括筒體802以及突出的設(shè)置在筒體802表面的限位圈801，螺桿10和連接桿11同時(shí)從筒體802的內(nèi)腔中穿過。筒體802的內(nèi)腔分為兩段，其中朝向連接桿11的一段的內(nèi)壁上開設(shè)有與連接桿11表面螺紋配合的內(nèi)螺紋；背向連接桿11的一段的內(nèi)壁上，沿筒體802的軸向向外均勻開設(shè)有若干外凹槽，由于連接桿11表面開設(shè)有螺紋的一段的直徑大于其表面開設(shè)內(nèi)凹槽的一段，因此筒體802內(nèi)腔中開設(shè)內(nèi)螺紋一段的直徑大于開設(shè)外凹槽一段的直徑。

由于筒體802內(nèi)壁開設(shè)外凹槽一段的內(nèi)徑與連接桿11表面開設(shè)內(nèi)凹槽一段的外徑相同，而連接桿11表面開設(shè)有螺紋的一段的直徑大于其表面開設(shè)內(nèi)凹槽的一段，且螺桿10的直徑小于連接桿11開設(shè)內(nèi)凹槽一段的直徑，因此螺桿10、連接桿11開設(shè)內(nèi)凹槽的一段可以從筒體802的內(nèi)腔中穿過，且不妨礙筒體802與連接桿11螺紋連接，通過筒體802與連接桿11螺紋連接，實(shí)現(xiàn)了連接桿11與固定筒8在軸向上的固定。

筒體802內(nèi)壁的外凹槽與連接桿11表面的內(nèi)凹槽數(shù)量相同，且筒體802內(nèi)壁開設(shè)外凹槽一段的內(nèi)徑與連接桿11表面開設(shè)內(nèi)凹槽一段的外徑相同，因此當(dāng)筒體802與連接桿11螺紋旋轉(zhuǎn)至螺紋盡頭（或接近盡頭）時(shí)，筒體802內(nèi)壁的外凹槽與連接桿11表面的內(nèi)凹槽內(nèi)外配合形成相應(yīng)數(shù)量完整的卡槽，此時(shí)螺桿10的端部從固定筒8的端部穿出。

上述的進(jìn)水端限位板3套裝在固定筒8的外圈，固定筒8的端部通過開設(shè)在進(jìn)水端限位板3內(nèi)的安裝孔裝入進(jìn)水端限位板3內(nèi)，且進(jìn)水端限位板3卡在固定筒8表面的限位圈801處。在進(jìn)水端限位板3的外部設(shè)置有嵌合件9，嵌合件9包括開設(shè)有內(nèi)螺紋的螺紋環(huán)901，在螺紋環(huán)901的外圈突出的設(shè)置有多條嵌合桿902，嵌合桿902與上述卡槽數(shù)量相同，且均勻的固定在螺紋環(huán)901的表面。嵌合件9穿過進(jìn)水端限位板3后裝入固定筒8的內(nèi)部，且嵌合桿902對(duì)應(yīng)的嵌入筒體802的外凹槽與連接桿11的內(nèi)凹槽內(nèi)外配合形成的卡槽內(nèi)，因此通過嵌合桿902使螺桿10和固定筒8之間不發(fā)生周向轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)嵌合件9嵌入固定筒8內(nèi)部之后螺桿10同時(shí)從嵌合件9的螺紋環(huán)901中穿出，且螺紋環(huán)901的內(nèi)螺紋與螺桿10螺紋配合。由于螺桿10可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在連接桿11的端部，因此通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿10可以對(duì)嵌合件9在固定筒8內(nèi)的嵌入深度進(jìn)行調(diào)節(jié)。結(jié)合圖4，在嵌合件9和進(jìn)水端限位板3之間還設(shè)置有擋板15，擋板15的直徑大于進(jìn)水端限位板3內(nèi)安裝孔的直徑，在擋板15中部開設(shè)有螺桿10可穿過的中心孔，在中心孔的外圈均勻開設(shè)有與嵌合桿902一一對(duì)應(yīng)的嵌合孔，嵌合桿902首先穿過擋板15的嵌合孔后嵌入固定筒8的內(nèi)部，且螺紋環(huán)901的螺紋孔與擋板15的中心孔內(nèi)外對(duì)應(yīng)，且由于螺紋環(huán)901與擋板15中中心孔、嵌合孔之間的部分內(nèi)外重合，而實(shí)現(xiàn)了嵌合件9卡在擋板15的外側(cè)。

由上述可知，由于擋板15的直徑大于進(jìn)水端限位板3內(nèi)安裝孔的直徑，而嵌合件9卡在擋板15的外側(cè)，因此嵌合件9通過擋板15可以將進(jìn)水端限位板3固定在其內(nèi)側(cè)。進(jìn)水端限位板3通過固定筒8表面的限位圈801將固定筒8卡在其內(nèi)側(cè)，固定筒8又與連接桿11螺紋連接，而螺桿10可轉(zhuǎn)動(dòng)的安裝在連接桿11的端部，因此螺桿10依次穿過固定筒8的內(nèi)腔、進(jìn)水端限位板3的安裝孔、擋板15的中心孔后進(jìn)入嵌合件9的螺紋環(huán)901內(nèi)并與螺紋環(huán)901螺紋連接，因此實(shí)現(xiàn)了連接桿11、螺桿10、固定筒8、進(jìn)水端限位板3、擋板15以及嵌合件9在軸向上的固定，且連接桿11、螺桿10、固定筒8、進(jìn)水端限位板3、擋板15以及嵌合件9依次安裝完成后，通過在通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿10實(shí)現(xiàn)嵌合件9與固定筒8的安裝和分離，即可實(shí)現(xiàn)進(jìn)水端限位板3與固定筒8（以及其內(nèi)側(cè)的連接桿11）的分離，從而實(shí)現(xiàn)了清掃器5的輕松拆裝。

如圖5所示，在本皮帶清掃器中，設(shè)置有控制器（如PLC），控制器的信號(hào)輸出端接入中間繼電器的觸發(fā)信號(hào)輸入端，中間繼電器的常開觸點(diǎn)串聯(lián)在接觸器驅(qū)動(dòng)信號(hào)的回路中，接觸器的主觸點(diǎn)串聯(lián)在皮帶機(jī)的供電回路中。當(dāng)控制器發(fā)出驅(qū)動(dòng)信號(hào)時(shí)，通過中間繼電器、接觸器將皮帶機(jī)的供電回路接通，控制皮帶機(jī)的工作。接觸器的常開輔助觸點(diǎn)同時(shí)串聯(lián)在電磁閥2的供電回路中，當(dāng)接觸器的驅(qū)動(dòng)信號(hào)被中間繼電器接通后，常開觸點(diǎn)隨主觸點(diǎn)同時(shí)閉合，將電磁閥2的供電回路接通，當(dāng)電磁閥2動(dòng)作時(shí)，外部水源經(jīng)過進(jìn)水接口1和電磁閥2進(jìn)入噴淋管4內(nèi)，并由噴淋管4表面的噴淋孔噴出。當(dāng)控制器控制皮帶機(jī)停止工作時(shí)，電磁閥2將外部水源切斷，噴淋管4停止噴水，因此實(shí)現(xiàn)了噴淋管4的自動(dòng)控制。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本實(shí)用新型作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型，仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍。