本發(fā)明公開了一種利用松油烯?4?醇誘導活性礦物質促進組織創(chuàng)面抑菌、促愈合凝膠配方及生產工藝,由A、B組份分別均質攪拌,然后在特定條件下真空攪拌成凝膠后,經過高溫殺菌消毒等工藝,精心設計一種組織創(chuàng)面給藥裝置(預灌封注射器),將凝膠進行無菌灌裝而成。本發(fā)明是針對組織創(chuàng)面設計,配方獨特,給藥裝置新穎,不僅為腔道創(chuàng)面提供良好的濕潤密閉愈合環(huán)境,抗感染,促進生長和修復,愈合時間短;愈合后不粘腔道創(chuàng)面,不造成二次損傷,不損傷新生組織,有效抑制疤痕形成;而且具備良好的生物學性能,此獨特配方可適用于各病種的各種創(chuàng)面及難愈合創(chuàng)面,且人性化的操作方式,產品柔軟濕潤有彈性,無異味,無異物感,使用方便。
本發(fā)明公開了一種利用基建尾料、礦山礦渣生產節(jié)能環(huán)保陶瓷磚的方法,所述陶瓷磚的配料包括建筑尾料、礦山礦渣、高分子聚合物、原坭、高嶺土、鎂土、常規(guī)坯料原料和添加劑。與現有技術相比,本發(fā)明通過調整陶瓷磚配方結構,對寶貴的不可再生瓷土資源(基建尾料、礦山礦渣)進行了綜合開發(fā)利用,提高了陶瓷原料資源的利用率,以節(jié)約資源。并且,減少了陶瓷磚配方中坭料使用比例,通過在配方中添加高分子聚合物來達到坯體成型性能好、干燥強度高、易燒結、燒結后磚坯白度白等效果。本發(fā)明的方法產能提升了30%,煤氣能耗降低了6m3/m2,從而節(jié)省了生產成本,提高了市場競爭率。
本實用新型提供了一種帶有碾碎部分的對輥破碎機,屬于一種對輥破碎機,其包括機架、轉動連接于機架的第一輥和第二輥、傳動部分,以及驅動電機,第一輥和第二輥之間為破碎區(qū),機架且位于破碎區(qū)下方設置有碾碎部分;碾碎部分包括碾碎室、轉動連接于碾碎室內的碾碎軸,以及設置于碾碎軸的碾碎葉片,碾碎軸由驅動電機驅使轉動;碾碎室的上壁開設有碾碎進口,碾碎室的下壁設置有第一篩;解決了由于某些礦石原料硬度不高,在由對輥部分破碎之后,經常會存在一些小型薄餅狀的石塊,需要工作人員對這些破碎后的石料或手工擠壓、或利用其它裝置擠壓等方式對其進一步加工,造成使用不便的問題。
現公開醋酸鈣的醫(yī)藥用途及其一種新的生產方 法:將珍貴天然礦物冰洲石、方解石碎粒置于瓷制浸 取塔,加適當濃度醋酸溶液予以溶解而得浸出液,再 經沉淀、過濾、蒸發(fā)、結晶、烘干、破碎、篩分、消毒等工 藝流程后,即得白色、易溶、易吸收的高純醫(yī)藥用離子 化合物醋酸鈣晶粉產品;最后再按需要加工成各種形 式的醋酸鈣醫(yī)藥。
一種微晶磚的生產工藝,包括:(1)選取礦物原料進行配料,球磨獲得漿料,(2)將漿料噴霧干燥獲得粉料,測控粉料的水分6.8~7.4%,顆粒級配20目<1%、40目35~47%、80目50~62%、100目以下<3%,(3)將粉料壓制成型,獲得磚坯;(4)將磚坯干燥,測控磚坯的工藝參數;(5)施釉:a.在磚坯表面噴微晶底釉,用量為130±2g/托盤,比重為1.45±0.02g/ml;b.在磚坯表面噴墨水;c.在磚坯表面采用100目篩絲網印保色釉,比重為1.55±0.02g/ml;d.在磚坯表面噴透明釉,用量為60~70g/托盤,比重為1.47±0.02g/ml;e.在磚坯表面布熔塊,用量為780±20g/托盤;f.在磚坯表面噴清水甲基,用量為40±2g/托盤;燒成,拋光,獲得微晶磚,本發(fā)明對微晶磚的生產工藝的質量控制更加精確,成品率更高,生產質量更加穩(wěn)定,降低生產成本。
一種全拋釉磚的生產工藝,包括:(1)選取礦物原料進行配料,球磨獲得漿料;(2)將漿料噴霧干燥獲得粉料,測控粉料的水分6.8~7.4%,顆粒級配20目<1%、40目35~47%、80目50~62%、100目以下<3%,(3)將粉料壓制成型,獲得磚坯;(4)將磚坯干燥,測控磚坯的工藝參數;(5)施釉:a.在磚坯的表面噴水,用量為30±6g/托盤;b.在磚坯表面淋全拋底釉,用量為105±4g/托盤,比重為1.89±0.04g/ml;c.在磚坯表面噴墨水;d.在磚坯表面采用100目篩絲網印保護釉,比重為1.55±0.02g/ml;e.在磚坯表面淋全拋面釉,用量為105±4g/托盤,比重為1.89±0.04g/ml,燒成,拋光,獲得全拋釉磚,本發(fā)明對全拋釉磚的生產工藝的質量控制更加精確,成品率更高,生產質量穩(wěn)定,降低生產成本。
本實用新型公開了一種分離石榴石砂的多級磁選機構,屬于礦物質磁選機械技術領域。一種分離石榴石砂的多級磁選機構,包括箱體,其特征在于,所述箱體的上表面固定連接有進料口,所述進料口的底端固定連接有矩形濾槽;本實用新型,在磁選的過程中,石榴石砂首先進入初級磁選輪下方的弧形槽,使得在石榴石砂在弧形槽內流動的區(qū)域,初級磁選輪的每處作用相同,使磁選效果更好,在弧形槽的下方使用傳送帶,傳送帶是裝置的緩沖平臺,在重力的作用下,如果沒有緩沖平臺的設計,石榴石砂的流速會越來越快,那么中級磁選輪和高級磁選輪就失去了作用,每層篩選輪的磁性大小遞增,所篩選的精細度也遞增,同時保證了磁選效果和磁選效率。
本發(fā)明涉及一種多級分選砂加工生產線,解決現有技術中原礦中的合格粒度經過二次破碎與磨粉過程容易造成過磨,使得超細粉含量超標,影響硅砂粒成品率及單位制造成本的缺陷,破碎機與小塊料倉之間設置二級篩選系統(tǒng),二級篩選系統(tǒng)包括滾筒篩和水沖洗篩,滾筒篩與破碎機之間連接有大顆?;厮蛶В疀_洗篩與料倉之間連接有中顆粒前輸送帶,二級篩選系統(tǒng)下部設置有小顆粒收集池,收集池通過渣漿泵與管道連接磨后池。經過二級篩選系統(tǒng),將破碎機破碎的硅砂按照需要的規(guī)格分出大顆粒、中顆粒和小顆粒,中顆粒送至料倉并進入磨機,小顆粒則直接送至磨機后的魔后池,大顆粒及小顆粒均不進入磨機,減少過磨的現象,提高工作效率,降低物料損耗。
本實用新型公開了一種不規(guī)則物料加工裝置,包括底座板、支架和篩選筒,底座板豎直對稱設置有兩塊,且底座板的頂面上水平固定焊接有支架,支架的內部水平設置有篩選筒,且支架之間對稱焊接有橫條,橫條分別水平焊接在支架的兩端,且橫條的頂面中部均固定有軸承座,篩選筒是由轉軸、轉環(huán)條、第一篩網、第二篩網和第三篩網組成,且轉軸上橫向均勻間隔套設有四個轉環(huán)條,且轉環(huán)條的內壁上設置的連桿與轉軸圓周面固定。本實用新型能夠針對不同粒徑范圍的礦石進行篩選,從而將粒徑較大的礦石從打碎后的礦石中分選出來,進行打碎,避免將打碎后的礦石再次經過破碎機打碎,全部加入破碎機不僅造成了工作量的增加,加工的效率降低的問題。
本發(fā)明公開了一種節(jié)能減震型洗礦裝置,包括篩料腔和減震座,所述篩料腔分為洗料腔和篩料腔,所述洗料腔的頂端設有入料口,所述入料口的下方設有導流槽,所述篩料腔上平面的中間位置安裝有傳動電機,所述傳動電機的底端安裝有螺紋桿,所述螺紋桿伸入至洗料腔內,所述螺紋桿為雙向螺紋桿,所述螺紋桿的中間位置設有隔板,所述隔板的上下兩側的螺紋方向相反,所述螺紋桿的上下兩側的螺紋方向相反,所述螺紋桿上下兩端分別安裝有傳動套,所述傳動套上安裝有洗料槳葉,所述篩料腔位于洗料腔的底端,本發(fā)明通過高效率的作業(yè)方式,以及減少無用功的損耗,不僅能節(jié)約成本,達到節(jié)能減排的效果。
本實用新型公開了一種高效無塵礦石粉碎機,包括機架、粉碎腔和電機;所述粉碎腔和電機均安裝在機架上;所述電機連接有調速器;所述調速器連接有轉軸,且轉軸安裝在粉碎腔內;所述轉軸上安裝有刀盤;所述粉碎腔的上方安裝有入料斗;所述粉碎腔左側內壁上安裝有噴水槍;所述噴水槍連接有水箱,且水箱安裝在機架上;所述粉碎腔底部設置有篩網板;所述篩網板的左側安裝有震動器;本實用新型通過在粉碎腔安裝噴水槍,在對礦石進行粉碎的時候,噴水槍就會噴水,這樣不僅可以減少粉塵的產生,還可以給刀盤降溫,從而延長粉碎機的使用壽命,而且該粉碎機結構簡單,不僅可以減少人工的使用量,還可以提高生產效率。
本發(fā)明公開了一種立磨礦渣助磨劑及其制備方法,該礦渣助磨劑按組分質量百分比為:多元醇胺5%~40%,聚合多元醇10%~60%,多元醇5%~40%,無機鹽3%~20%,水余量。本發(fā)明所述制備方法適用于立磨礦渣助磨劑的生產,可增加礦渣產量達5%~20%,礦渣的活性指數均得到不同程度的提高,能顯著改善礦粉的細度(篩余)和比表面積,且對水泥性能物無不良影響。本發(fā)明所述制備方法提高礦粉的流動性、從而減少過粉磨現象,提高選粉效率,顯著增加32um以下的細顆粒含量。本發(fā)明所述制備方法提高了磨機的研磨效率,減少了磨機的損耗程度,降低了設備的維修及維護費用,對降低生產成本,有較大的性價比。本發(fā)明的助磨劑,生產工藝及制備簡單,實用性。
本發(fā)明公開一種鐵礦尾砂石榴石分離提純方法,包括以下步驟:(1)將鐵礦尾砂通入平板強磁選機中,在磁場強度為1300?1500mt下進行拋尾分離,分別得到磁性礦物和非磁性礦物;(2)將磁性礦物通入筒式強磁選機中,在磁場強度為350?400mt下將強磁性礦物和弱磁性礦物分離;(3)對弱磁性礦物進行篩分分級操作,將分級后的弱磁性礦物按顆粒粒度大小分別用跳汰和搖床進行選別,分離出密度差異大的石榴石顆粒與硅酸鹽礦物;(4)將石榴石顆粒進行干式強磁分離,分離出精礦石榴石、及比精礦石榴石比磁化系數低的弱磁性礦物,得到精礦石榴石。還公開了精礦石榴石。該鐵礦尾砂石榴石分離提純方法不需要增加任何助劑,降低了分離提純難度,提高了制備出的石榴石的純度。
本發(fā)明公開了一種鋰電池生產用石墨礦石處理設備,該種鋰電池生產用石墨礦石處理設備通過在處理箱體的內部設置有破碎槽和混料箱,石墨礦石在破碎槽中進行粉碎,粉碎后的石墨通過篩料口篩選進入到混料箱中,直接向混料箱中加入其它原料,然后利用第一驅動電機和第二驅動電機帶動旋轉軸和攪拌桿對石墨和其它原料進行混合攪拌,不需要將粉碎后的石墨導出篩選,然后再放入混合設備中,極大地提高了鋰電池的生產效率;而且將石墨礦石的粉碎和混料設備集為一體,不僅節(jié)約了生產成本,而且減少設備的占用面積;通過在處理箱體內設置有攝像頭組件,能夠將破碎槽內的破碎狀況傳輸到觸摸顯示屏上,方便人們觀察。
本實用新型提供一種角度可調的多層振動篩,其主體機架內安裝有篩網框,篩網框內安裝有篩網,篩網框的一端為固定端,另一端為調節(jié)端,主體機架的側壁上開設有連接孔和調節(jié)槽,篩網框的固定端與連接孔轉動連接,調節(jié)端在調節(jié)槽內位移運動,使用時,篩網框的調節(jié)端在調節(jié)槽內向上或向下地位移運動,而篩網框的固定端在連接孔跟隨轉動,所以就能調節(jié)篩網與地面的夾角,實際生產中,操作人員根據礦石料粒度百分比調節(jié)篩網與地面的夾角,達到提升篩分效率,增加產量,降低成本的效果。
本實用新型公開了一種礦石粉碎機下料篩分裝置,包括篩選箱、粗濾網盤、細濾網盤、透水盤和噴淋架,所述篩選箱的底部前后端分別設置有兩個前支腿和兩個后支腿,所述前支腿和后支腿的頂端與篩選箱之間安裝有減震彈簧座,所述前支腿和后支腿的底部焊接有底框架,所述篩選箱的上端安裝有粉碎箱,所述粉碎箱的上端設置有進料口,所述篩選箱的內部從上到下等間距安裝有粗濾網盤、細濾網盤和透水盤,所述篩選箱的內壁頂端設置有噴淋架,所述噴淋架包括主管、分管、連接管、噴水孔和固定座。本實用新型通過設置粗濾網盤、細濾網盤、噴淋架、抽吸管、蓄水槽和抽水泵,解決了現有的技術容易受到阻塞,篩分效果差,后期清理不便的問題。
本實用新型公開了一種高效選礦用滾筒篩,其技術方案要點是:包括機架,安裝在所述機架內的外滾筒,所述外滾筒外開有外篩孔,安裝在所述外滾筒內的內滾筒,所述內滾筒外開有比所述外篩孔直徑大的內篩孔,還包括:第一疏通部件,所述第一疏通部件包括安裝在所述機架上的第一疏通柱,所述第一疏通柱的一端與所述機架彈性配合,所述第一疏通柱用于對卡在所述外篩孔的中等大小的砂石推到所述外滾筒的內部;第二疏通部件,所述第二疏通部件包括安裝在所述機架上的活動板,所述活動板穿過所述外滾筒,所述活動板下設有第二疏通柱,本實用新型提供一種高效選礦用滾筒篩,目的在于解決內滾筒和外滾筒的篩孔易堵塞。
本實用新型公開了一種瓷土礦分好篩選裝備,包括設備外殼,所述設備外殼的左側頂端安裝有進料漏斗,右側底端連接有出料管,所述設備外殼的內部底端安裝有支撐底座,所述支撐底座的上方固定有支撐架,所述支撐架的上方安裝有篩選箱;所述篩選箱的上表面為篩選斜面,篩選箱的頂部進料口連接到進料漏斗的底端,篩選箱的底端連接有振動器,所述振動器下方的支撐底座上安裝有電動機,所述電動機的輸出軸端連接有聯軸器;所述篩選斜面的輸出端連接有傳輸皮帶,所述傳輸皮帶內套接有同步轉輪,所述同步轉輪連接到聯軸器。本實用新型結構簡單,操作方便,能夠實現自動篩分瓷土礦,且還可以實現自動出料。
本實用新型公開了一種礦石大小自動篩選裝置,包括礦石輸送帶以及礦石篩選帶,所述礦石輸送帶的一端與所述礦石篩選帶連接,所述礦石篩選帶包括從上而下依次設置的至少兩組篩選組,所述篩選組包括主傳動軸和副傳動軸,所述主傳動軸和副傳動軸通過鋼索連接,所述鋼索包括多根且等間距地布置在所述主傳動軸上,所述主傳動軸與傳動電機連接并驅動所述主傳動軸轉動,進而帶動所述鋼索在所述主傳動軸和所述副傳動軸之間移動,所述篩選組的末端設置有對應的礦石箱。該實用新型采用具有不同鋼索間隔的篩選組對礦石進行篩選,不會出現現有的礦石篩選設備上的篩網網孔堵塞的現象,有利于篩選礦石,篩選效率高,且篩選效果穩(wěn)定。
本實用新型公開了一種礦石大小自動篩選裝置,包括礦石輸送帶以及礦石篩選帶,所述礦石輸送帶的一端與所述礦石篩選帶連接,所述礦石篩選帶包括從上而下依次設置的至少兩組篩選組,所述篩選組包括主傳動軸和副傳動軸,所述主傳動軸和副傳動軸通過鋼索連接,所述鋼索包括多根且等間距地布置在所述主傳動軸上,所述主傳動軸與傳動電機連接并驅動所述主傳動軸轉動,進而帶動所述鋼索在所述主傳動軸和所述副傳動軸之間移動,所述篩選組的末端設置有對應的礦石箱。該實用新型采用具有不同鋼索間隔的篩選組對礦石進行篩選,不會出現現有的礦石篩選設備上的篩網網孔堵塞的現象,有利于篩選礦石,篩選效率高,且篩選效果穩(wěn)定。
本實用新型涉及選礦技術領域,特別涉及一種鐵礦石磁選機尾礦槽。本實用新型包括活動環(huán)、溜槽、分流槽、環(huán)式磁選機和總尾礦溜槽;在本實用新型內,尾礦排出管伸入溜槽的進口處,推動環(huán)箍,夾緊尾礦排出管,使之不易松脫,不易使礦漿濺出;礦漿從溜槽的進口處流入溜槽內,通過環(huán)式磁選機,進行磁化,再流入總尾礦溜槽內;當礦漿量比較大,為了防止其溢出溜槽,分流槽可以進行工作,使礦漿從分流槽流入至總尾礦溜槽內,減輕溜槽的流通壓力;本實用新型具有疏導能力,不用占太大地方,能進行分流。
本發(fā)明公開了一種低品位銅鎳電鍍污泥的處理工藝,該工藝包括以下步驟:回轉窯烘干:將含水50%?85%、含銅1%?2.5%、含鎳0.8%?2.5%的低品位銅鎳污泥送入回轉窯進行烘干;箱式燒結機燒結:將經過回轉窯烘干的低品位銅鎳污泥送入箱式燒結機進行燒結成塊,污泥中的銅鎳金屬粒徑通過燒結后,金屬化合物粒徑變大,便于下一步選礦;破碎機破碎:將經過箱式燒結成塊的污泥送入破碎機進行破碎;球磨機球磨:將經過破碎機破碎的污泥送入球磨機進行球磨;螺旋分級:將經過球磨機球磨的污泥送入螺旋分級機進行螺旋分級;浮選:將經過螺旋分級的污泥送入浮選槽進行浮選;過濾:將經過浮選槽浮選的污泥送入過濾機進行過濾,得到銅鎳精礦和尾渣。
本實用新型公開了一種高效選礦用滾筒篩,其技術方案要點是:包括機架,安裝在所述機架內的外滾筒,所述外滾筒外開有外篩孔,安裝在所述外滾筒內的內滾筒,所述內滾筒外開有比所述外篩孔直徑大的內篩孔,還包括:第一疏通部件,所述第一疏通部件包括安裝在所述機架上的第一疏通柱,所述第一疏通柱的一端與所述機架彈性配合,所述第一疏通柱用于對卡在所述外篩孔的中等大小的砂石推到所述外滾筒的內部;第二疏通部件,所述第二疏通部件包括安裝在所述機架上的活動板,所述活動板穿過所述外滾筒,所述活動板下設有第二疏通柱,本實用新型提供一種高效選礦用滾筒篩,目的在于解決內滾筒和外滾筒的篩孔易堵塞。
本實用新型涉及鐵礦選礦領域,特別涉及一種鐵礦石尾礦選礦裝置。本實用新型包括磨桶、攪拌桶、磁化桶和選礦池;本實用新型中將物料從進料口投入,磨桶內的壓輥對其進行壓成粉末,通過第一連通管輸入攪拌桶內,旋轉軸轉動,帶動攪桿轉動,對其內的粉末進行攪拌,使之通過第二連通管漏入至磁化桶內,其內壁上永磁鐵吸附含有鐵的粉末,其它物料通過出料口排出至選礦池內,再通過選礦池進行收集其它所需的物料,再然后啟動電機,帶動旋轉底座旋轉,從而帶動旋轉刮板,刮下內壁上吸附的物料,使之漏下出料口,從第三連通管輸入至選礦池內,從進水管輸入水,使之混合漿料,沉淀一段時間,再通過潷水器排出上層清水,由出漿口排出漿料進行后續(xù)處理。
本實用新型公開了綠色高效采礦柱浸實驗裝置,包括浸淋柱,所述浸淋柱頂部連接有注液井,底部連接有接收池,所述接收池后面依次連接有除雜池和沉淀池,所述沉淀池后面連接有過濾裝置,所述過濾裝置后接母液池,所述母液池通過浸礦劑回收管線連接在所述注液井上。本實用新型的優(yōu)點在于:實驗步驟基本還原礦上生產的整個工藝流程,根據想要的工藝參數設計實驗,能快捷得到實現數據,應用在開采現場中,節(jié)省原料,提高效率;浸取完成注入清水能去除土壤中的氨氮離子,有效降低環(huán)境污染。
本實用新型公開了一種組合式基坑支護樁,包括護基、安裝板、護板單元和支架單元;護基:護基為梯形體,內部為中空,且護基的側壁內部設有灌澆層,護基內部的底面邊緣設有積水槽;安裝板:安裝板設于護基頂端的一側;防積水單元,防積水單元包括水泵、導水管、進水頭和連接管道,包括水泵設于安裝板的上表面,水泵的進水口連接導水管的一端,所述導水管的另一端固定連接進水頭,進水頭放置在積水槽內,水泵的出水口設有連接管道的一端,蓄水罐將水泵抽取的積水進行儲存,方便以后施工用水,適用于不同的地質條件,結構簡單,拆裝方便,施工周期端,所用的鋼筋在工程結束后可以收回,二次使用避免造成資源浪費。
本實用新型公開了一種地理災害預警裝置,包括主裝置、若干分裝置和控制器,主裝置包括立管,立管的中部四周均固定連接有若干編碼器,編碼器的上方設置有太陽能電池板,且太陽能電池板固定連接立管,立管的內部安裝有控制器和蓄電池(組),立管的頂端安裝有揚聲器,分裝置包括立桿,立桿的頂端固定連接有銷釘,銷釘上套接有連接桿,連接桿遠離銷釘的一端固定連接編碼器的轉動軸,控制器分別電性輸出連接有無線通信模塊和揚聲器,且控制器電性輸入連接編碼器,太陽能電池板電性連接蓄電池(組)。本實用新型結構合理,能夠對地質災害,尤其是滑坡進行有效地預警,減少了損失。
本實用新型公開了一種全自動檢測分析儀,包括操作臺,操作臺的內部設有空腔,操作臺上設有X射線發(fā)生器、輻射探測器、衍射測角儀和控制操作與數據處理計算機,操作臺上還豎直設有安裝座,安裝座上設有通孔,通孔一側的安裝座上設有轉動環(huán),且X射線發(fā)生器和輻射探測器均固定連接在轉動環(huán)的外側,安裝座上設有防護罩,安裝座一側的操作臺上設有滑槽,滑槽中設有滑塊,第一驅動電機和第二驅動電機設置在操作臺的內部,塊靠近安裝座的一側設有與通孔匹配的安裝板。本實用新型可有效的降低了安裝座另一側設輻射量,進而降低了X射線對檢測人員的影響;此外,該分析儀實現了檢測與分析過程中的全自動化,提高了礦石檢測的效率。
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