一種硬質(zhì)合金碎粒鉆頭,屬地質(zhì)鉆頭,用于地質(zhì)勘探及各個(gè)工程領(lǐng)域中各類(lèi)地層的鉆孔。將塊體的硬質(zhì)合金片搗碎成0.1-3.5毫米的細(xì)小顆粒,再將這些顆粒采用電鍍、熱壓、焊接等方法固定于鉆頭鋼體的工作層上,形成自磨出刃的切削層,硬而利的小顆粒,易于切入巖石,小顆粒外有電鍍、熱壓、焊接等金屬保護(hù),自磨出刃不會(huì)受到?jīng)_擊力后而崩裂,能有效提高鉆進(jìn)速度和巖層級(jí)別。
本發(fā)明提供了一種安全防爆池,包括池體和蓋板,池體用于對(duì)壓力容器進(jìn)行充氣,蓋板可拆卸設(shè)于池體的頂部,池體內(nèi)蓄水,池體為多層結(jié)構(gòu)包括混凝土層和鋼板層,混凝土內(nèi)還設(shè)有等間距分布的鋼筋柱,鋼筋柱上設(shè)有刻度線(xiàn),受爆炸能的推動(dòng)蓋板沿鋼筋柱上下移動(dòng)。本方案能有效的降低壓力容器在充氣過(guò)程中發(fā)生爆炸的危害,降低對(duì)周?chē)h(huán)境及操作人員的影響,同時(shí)能提高充氣裝置對(duì)壓力容器充氣時(shí)的安全性,充氣過(guò)程中起到降溫的效果,檢測(cè)充氣時(shí)的漏氣情況,同時(shí)還能用于壓力容器爆炸威力的檢測(cè),便于檢測(cè)壓力容器發(fā)生爆炸時(shí)的震動(dòng)波和沖擊波具體情況,便于指導(dǎo)壓力容器在不同領(lǐng)域中的廣泛應(yīng)用,如石油開(kāi)采、石油勘探、天然氣勘探、礦石開(kāi)采等。
本實(shí)用新型涉及鉆頭技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于環(huán)境鉆探的鉆頭,包括主體、連接套管和刨土鉆頭,主體的橫切面右側(cè)固定連接有連接套管,主體的橫切面左側(cè)鑲嵌連接有刨土鉆頭,刨土鉆頭的橫切面左側(cè)鑲嵌連接有打孔鉆頭,主體的內(nèi)部底端固定連接有卡槽,卡槽的上端鑲嵌連接有取芯機(jī)。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過(guò)刨土鉆頭表面的刀翼之間設(shè)置有2排等距排列的尖銳狀切削齒,使裝置能夠通過(guò)刨土鉆頭表面的刀翼快速將地面內(nèi)的硬物破開(kāi),并通過(guò)切削齒能夠快速的將地面較硬的石頭等礦石進(jìn)行破碎,從而有效避免因飛石砸落地面而對(duì)周?chē)匀画h(huán)境造成破壞,進(jìn)而避免鉆頭在使用對(duì)周?chē)h(huán)境造成過(guò)大的破壞,有利于實(shí)際使。
發(fā)明公開(kāi)了一種高耐磨性地質(zhì)勘探鉆頭,包括:鉆頭本體,所述鉆頭本體的頂部成型有內(nèi)臺(tái)階和外臺(tái)階,所述鉆頭本體的底部成型有螺紋部;排水槽一;排水槽二,與排水槽一等間距排列布置;復(fù)合片槽,所述復(fù)合片槽內(nèi)部焊接有復(fù)合片;合金槽一;合金槽二和合金槽三;內(nèi)水口和外水口。有益效果在于:采用銀焊片熔融鋪設(shè)的方式預(yù)先對(duì)復(fù)合片槽進(jìn)行預(yù)處理,能夠降低復(fù)合片焊接時(shí)的難度,便于復(fù)合片熔融進(jìn)入復(fù)合片槽內(nèi),并能夠提升復(fù)合片與復(fù)合片槽之間的熔覆連接效果,確保復(fù)合片在鉆進(jìn)過(guò)程中的穩(wěn)定性,同時(shí)利用銅焊條將復(fù)合片與復(fù)合片槽之間的間隙進(jìn)行填充,從而進(jìn)一步增加復(fù)合片在復(fù)合片槽年內(nèi)部安裝焊接后的整體強(qiáng)度,延長(zhǎng)鉆頭的使用壽命。
本發(fā)明公開(kāi)了一種地質(zhì)勘探用鉆頭鋼管除銹設(shè)備,包括安裝筒和打磨軸,所述打磨軸橫向設(shè)置于所述安裝筒內(nèi)部,且所述打磨軸兩端均穿出所述安裝筒,所述安裝筒一端固定有支撐所述打磨軸轉(zhuǎn)動(dòng)的固定架;所述打磨軸靠近所述固定架一端通過(guò)聯(lián)軸器連接有電動(dòng)機(jī),所述電動(dòng)機(jī)外側(cè)固定有電機(jī)架。有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)在作為除銹結(jié)構(gòu)的喇叭狀鋼絲刷外側(cè)抵緊設(shè)置鎖環(huán),通過(guò)調(diào)整鎖環(huán)對(duì)鋼絲刷外側(cè)的抵緊狀態(tài)進(jìn)而改變鋼絲刷外徑尺寸,從而可適用于不同尺寸的鋼管內(nèi)壁除銹打磨使用;利用多組夾持組件可夾持不同粗細(xì)尺寸的鋼管,確保內(nèi)部鋼絲刷始終處于鋼管軸線(xiàn)位置,進(jìn)而保持除銹穩(wěn)定均勻性,解決人工打磨的偏磨問(wèn)題。
球形輪全斷面地質(zhì)鉆頭,由二個(gè)半圓球輪體6構(gòu)成,連接及保護(hù)套體1與中心支架2連接,中心支撐架2的兩邊各設(shè)有一根與鉆孔中心軸線(xiàn)成一定夾角的懸臂軸5,并與半圓球輪體6的中間孔構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接,半圓球輪體6的球形表面3和錐形表面4布有各種不同形狀的各種破巖材料,構(gòu)成工作層7;半圓球輪體的工作層7可全部為球形表面3;中心支架2兩邊的軸與鉆孔的中心軸線(xiàn)構(gòu)成一定夾角的兩根懸臂軸5,其軸的中心線(xiàn)在同一中心線(xiàn)上與鉆孔的軸線(xiàn)垂直。由于鉆頭圓球表面布滿(mǎn)了破巖材料,整個(gè)鉆頭工作面積πD2是普通鉆頭的4倍,鉆頭與巖石形成半圓球孔鉆進(jìn),鉆進(jìn)效率是普通鉆頭πR2的2倍,壽命是普通鉆頭的4倍。
本發(fā)明公開(kāi)了一種檢波器以及施工不良地質(zhì)預(yù)報(bào)裝置,包括殼體,所述的殼體內(nèi)設(shè)置有檢波芯體,所述檢波芯體一端連接有穿過(guò)所述殼體的線(xiàn)纜,所述殼體一端設(shè)置有拉拔件,且拉拔件的兩端分別連接所述線(xiàn)纜的外壁以及所述殼體;在殼體和線(xiàn)纜之間設(shè)置拉拔件,在一線(xiàn)人員需要將檢波器和線(xiàn)纜從泥土中拔出時(shí),一線(xiàn)人員只需要拉動(dòng)拉拔件就能將檢波器從泥土中拉出,不需要通過(guò)拉拽線(xiàn)纜將檢波器從泥土中拉出,降低了線(xiàn)纜在拉拔時(shí)的破損率,同時(shí)進(jìn)一步的,通過(guò)拉拔件與殼體之間的連接件,能夠更好的保護(hù)線(xiàn)纜和殼體的連接處,不會(huì)因?yàn)槟嗤恋臄D壓而使得線(xiàn)纜和殼體的連接處發(fā)生變形和破損,降低了線(xiàn)纜和檢波器斷裂的頻率。
本實(shí)用新型涉及擴(kuò)孔器技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于地質(zhì)勘察的擴(kuò)孔器,包括萬(wàn)向輪、底板和支撐柱,萬(wàn)向輪均活動(dòng)連接在底板下端的左右兩側(cè),底板上端的左右兩側(cè)均固定安裝有支撐柱,擴(kuò)孔器下端固定安裝有鉆桿,鉆桿的底部固定安裝有鉆頭。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過(guò)設(shè)置有擴(kuò)孔管和鉆桿,由于鉆桿和鉆頭為一體設(shè)置,通過(guò)鉆桿帶動(dòng)鉆頭對(duì)土地進(jìn)行鉆進(jìn),通過(guò)鉆桿貫通設(shè)置在擴(kuò)孔管內(nèi)側(cè)的中部,對(duì)于鉆桿能夠起到固定的作用,使得擴(kuò)孔器在實(shí)際使用時(shí)對(duì)于硬度較強(qiáng)的土地勘探時(shí)不容易導(dǎo)致鉆桿出現(xiàn)斷裂的情況,不需要工作人員頻繁的對(duì)鉆桿進(jìn)行更換,提高了工作人員對(duì)于土地勘探的工作效率,有利于實(shí)際使用。
一種薄楔形金剛石復(fù)合片地質(zhì)鉆頭,主要用于地質(zhì)、石油、水井及各工程領(lǐng)域中的鉆孔作業(yè)。其主要特征是薄楔形金剛石復(fù)合片(A)總體厚度(h)在1.5至3毫米之間,金剛石層厚在0.5至2毫米其它為硬質(zhì)合金層厚(2)控制在1至2.5毫米,其工作端呈楔角形接觸點(diǎn)(B),兩夾角邊為直線(xiàn)(E)或弧線(xiàn)(F)或直弧線(xiàn)(EF)混交,薄楔形金剛石復(fù)合片(A)均勻分布在鉆頭鋼體(5)工作端端部(3)的同時(shí)楔角點(diǎn)(B)且在鉆頭工作端端面(4)的不同部位形成多點(diǎn)式均勻分布。經(jīng)上述改造,改變了鉆進(jìn)中金剛石復(fù)合片接觸面大;硬質(zhì)合金磨損阻力大鉆壓大等毛病。從而減少了鉆進(jìn)壓力及設(shè)備的磨損,加快了鉆進(jìn)速度,并使金剛石復(fù)合片鉆頭由原來(lái)只能鉆軟、中硬巖層變成可鉆軟、中硬、硬、堅(jiān)硬巖層,提高了鉆頭適應(yīng)性。?
本發(fā)明涉及地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種地質(zhì)勘探用車(chē)載測(cè)量裝置,包括汽車(chē)本體,所述汽車(chē)本體的頂部固定安裝有后斗,所述后斗的頂部設(shè)置有測(cè)量箱,所述測(cè)量箱的底部貫穿并延伸至后斗的外部,所述測(cè)量箱的內(nèi)頂壁固定安裝有電動(dòng)推桿。該地質(zhì)勘探用車(chē)載測(cè)量裝置,通過(guò)設(shè)置測(cè)量箱,將其安裝在汽車(chē)本體的后斗上,方便攜帶,且通過(guò)設(shè)置驅(qū)動(dòng)裝置,當(dāng)?shù)竭_(dá)測(cè)量地點(diǎn)時(shí),開(kāi)啟驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)設(shè)置電動(dòng)推桿,在滑塊和滑槽的作用下,可使測(cè)量箱上下移動(dòng),從而使鉆頭將測(cè)量地點(diǎn)的泥土帶出來(lái),達(dá)到取樣的效果,通過(guò)設(shè)置減震彈簧,可減小測(cè)量箱的震動(dòng),整個(gè)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,實(shí)用性高,方便使用者使用。
一種安裝在地質(zhì)鉆頭內(nèi)的圓弧形滾齒輪,公開(kāi)了一種地質(zhì)旋轉(zhuǎn)式鉆機(jī),用于各工程領(lǐng)域中的一種不取巖芯的全斷面鉆頭,其特征是:滾齒輪呈外凸或內(nèi)凹圓弧形面與巖層接觸,滾齒工作中受力狀態(tài),形成一個(gè)滾動(dòng)楔入擠壓沖擊式的圓弧形側(cè)面破巖方式,減少了垂直鉆進(jìn)壓力,且由于弧形輪弧線(xiàn)長(zhǎng)度遠(yuǎn)大于直線(xiàn)輪長(zhǎng)度,增加了破巖體硬質(zhì)合金齒數(shù),增加了對(duì)巖體的破碎量,加速了鉆進(jìn)速度,增加了滾齒輪壽命,減少了鉆進(jìn)壓力,圓弧形滾齒輪繞鉆孔中心轉(zhuǎn)動(dòng)更接近畫(huà)圓式的轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡,使?jié)L齒輪工作狀態(tài)趨于更合理狀態(tài),從而解決了地質(zhì)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)鉆大口徑和硬質(zhì)巖層的全斷面鉆孔問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種施工不良地質(zhì)預(yù)報(bào)方法,包括:確定待預(yù)報(bào)地區(qū)內(nèi)各區(qū)域的地質(zhì)標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)施工計(jì)劃確定地質(zhì)需求;將各所述地質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)分別與地質(zhì)需求進(jìn)行比對(duì);針對(duì)不良地質(zhì)區(qū)域進(jìn)行實(shí)地考察;對(duì)實(shí)地考察區(qū)域進(jìn)行重新評(píng)估,評(píng)估完成后生成不良地質(zhì)預(yù)報(bào)。本發(fā)明通過(guò)使用預(yù)報(bào)系統(tǒng)針對(duì)待預(yù)報(bào)地區(qū)的實(shí)際地域種類(lèi)信息依次確定待施工地區(qū)內(nèi)各區(qū)域的實(shí)際地質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)施工計(jì)劃確定施工所需地質(zhì)指標(biāo)和施工種類(lèi)調(diào)節(jié)施工時(shí)所需的地質(zhì)需求并根據(jù)實(shí)際地質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與地質(zhì)需求的大小關(guān)系初步判定所述區(qū)域是否能夠進(jìn)行施工計(jì)劃,從而達(dá)到快速且準(zhǔn)確地針對(duì)實(shí)際待預(yù)報(bào)地區(qū)中各區(qū)域的預(yù)報(bào),有效提高了所述方法的地質(zhì)預(yù)報(bào)精度。
本實(shí)用新型涉及礦產(chǎn)勘探技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種礦產(chǎn)勘探套管用套管鞋,包括套管、連接管和花籃扣,套管的上端固定連接有連接管,套管的內(nèi)部上端鑲嵌連接有花籃扣,花籃扣的內(nèi)部中間鑲嵌連接有球桿,球桿的下端固定連接有密封層,套管的內(nèi)部中間鑲嵌連接有阻流板。本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,通過(guò)阻流板上端設(shè)置有與密封球套大小吻合的收口狀活動(dòng)槽,使密封球套能夠呈緊密貼合狀嵌入阻流板上端的活動(dòng)槽,從而使阻流板內(nèi)部的密封性提高,進(jìn)而加強(qiáng)了裝置的密封性,能夠有效將礦井內(nèi)壁的泥土進(jìn)行阻隔,有效避免了泥土通過(guò)套管鞋內(nèi)部進(jìn)入勘探設(shè)備內(nèi),不需要花費(fèi)大量時(shí)間清理套管鞋內(nèi)部的泥土,確保了礦產(chǎn)勘探的工作效率。
本實(shí)用新型涉及地質(zhì)物探技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種礦山地質(zhì)物探專(zhuān)用探頭,包括支撐塊和兩組支架,兩組支架分別位于支撐塊的左右兩側(cè),支撐塊的左右兩側(cè)均固定連接有一組定位柱,兩組支架的相對(duì)側(cè)均開(kāi)設(shè)有一組與定位柱外表面轉(zhuǎn)動(dòng)的定位孔,支撐塊的上方設(shè)置有用于進(jìn)行物探工作的探頭,支撐塊的下方設(shè)置有用于進(jìn)行土壤取樣的取樣鏟。該礦山地質(zhì)物探專(zhuān)用探頭,通過(guò)設(shè)置探頭和取樣鏟分別位于支撐塊的上方和下方,使得工作人員僅需轉(zhuǎn)動(dòng)支撐塊即可實(shí)現(xiàn)探頭與取樣鏟之間的更換,提高了裝置的實(shí)用性,通過(guò)設(shè)置限位板以限制支撐塊的位置,避免支撐塊受外力作用發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng),以便探頭或取樣鏟與地面保持垂直,提高了裝置的工作效率。
本文研究了對(duì)于含碳礦石中的金采用濃硫酸-濃硝酸+氯酸鉀混合溶液進(jìn)行濕法預(yù)處理,再加王水溶解,最后用硫代米蚩酮(TMK)與Au(Ⅲ)的顯色反應(yīng),光度法分析測(cè)定金量。結(jié)果表明,在十二烷基硫酸鈉(SDS)存在下,PH3.5~3.8的EDTA二鈉-冰醋酸掩蔽-緩沖溶液中,試劑TMK與Au(Ⅲ)形成了2:1的紅色絡(luò)合物,其最佳波長(zhǎng)在548nm波長(zhǎng)處,表觀摩爾吸光系數(shù)ε為:1.93×104L/(mol.cm)。Au(Ⅲ)的濃度在0~80μg/25mL范圍內(nèi)符合比爾定律,檢出限為2.4×10-9g/mL。
由于鼓風(fēng)爐渣中含有黑色物質(zhì)亞鐵硅酸鹽,在實(shí)驗(yàn)滴定過(guò)程中嚴(yán)重干擾銻的測(cè)定,因此提出現(xiàn)有溶樣方法的不足,并對(duì)其現(xiàn)有溶樣方法進(jìn)行了改進(jìn),縮短了分析時(shí)間,提高銻分析結(jié)果準(zhǔn)確度。通過(guò)大量實(shí)驗(yàn)證明,改進(jìn)后樣品的分析結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值相吻合,操作簡(jiǎn)單,干擾減小,準(zhǔn)確度高,且對(duì)生產(chǎn)有指導(dǎo)作用,提高了經(jīng)濟(jì)效益。
通過(guò)硫酸鈰滴定法測(cè)定銻物料中銻的分析測(cè)定過(guò)程和數(shù)學(xué)模型,找出了影響測(cè)定不確定度的主要來(lái)源,對(duì)各不確定度分量進(jìn)行了評(píng)定,并計(jì)算得到了合成標(biāo)準(zhǔn)不確定度為0.012,擴(kuò)展不確定度為0.0324(k=2),給出了相應(yīng)的測(cè)定結(jié)果表示法。
本文針對(duì)含鐵氧化物高的冰銅火試金分析測(cè)定方法在配料上進(jìn)行了研究探討。提出在二硅酸度時(shí),采用面粉法配料,適當(dāng)降低碳酸鈉和玻璃粉的用量,并根據(jù)鐵的含量進(jìn)行配料,不僅節(jié)約試劑,而且測(cè)定方法簡(jiǎn)便、快速,分析結(jié)果重現(xiàn)性好。
本申請(qǐng)實(shí)施例通過(guò)提供用于冶金鑄造的鍛壓裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中需要人工搬運(yùn)工件進(jìn)行鍛壓加工導(dǎo)致工作效率低的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化搬運(yùn)工件,提高整體工作效率的效果。
本發(fā)明提供一種離子型稀土除雜渣中有價(jià)元素綜合回收的方法,實(shí)現(xiàn)除雜渣中稀土、鋁、鈾、釷的綜合回收,最大化減少殘?jiān)S嗔坎⑹蛊浞派湫赃_(dá)標(biāo),實(shí)現(xiàn)除雜渣減量化、無(wú)害化、資源化。
離子型稀土浸出母液除雜和產(chǎn)品沉淀工藝多采用間歇手工操作,存在的主要問(wèn)題有:(1)需要大量除雜池、沉淀池、陳化池;(2)操作復(fù)雜,依靠人眼判斷上清液,參數(shù)控制不穩(wěn)定;(3)操作周期長(zhǎng),除雜和沉淀單次操作需要12h。離心萃取法富集可實(shí)現(xiàn)連續(xù)操作,現(xiàn)處于試驗(yàn)階段,制約其工業(yè)應(yīng)用的關(guān)鍵因素:一是除油和回收有機(jī)相成本高,二是設(shè)備配置復(fù)雜及投資過(guò)大。本發(fā)明涉及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域,尤其是集約化大規(guī)模離子型稀土礦浸出母液連續(xù)處理系統(tǒng)及方法。
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