本實用新型涉及一種石油地質勘探樣品存放箱的磨料裝置,包括機體,所述機體的內部固定安裝有碾磨結構,所述機體的內部固定安裝有精篩結構,所述機體的頂部固定安裝有第一電機,所述機體內壁的左右兩側均固定安裝有進料口,所述第一電機的輸出端活動連接有上碾盤,所述上碾盤的底部固定安裝有下碾盤,所述下碾盤的底部開設有漏料口,所述機體的內底壁固定安裝有底座,所述底座的頂部固定安裝有第二電機,所述第二電機的輸出軸處固定安裝有主轉盤,所述主轉盤的頂部固定安裝有數(shù)量為兩個的連動桿。該石油地質勘探樣品存放箱的磨料裝置,通過設置精篩結構,對初步研磨后的樣品進行精篩細選后進行收集,達到了對樣品進行篩選的目的。
本發(fā)明公開了一種地質聚合物發(fā)泡水泥保溫材料及制備方法,原料包括100份城市生活垃圾焚燒底灰、30?80份富硅鋁質原料、5?25份鎂質配料、35?70份液體堿激發(fā)劑、0.5?2份增稠劑和0.5?3份穩(wěn)泡劑。將各原料混合得到地質聚合物漿體,再進行水熱養(yǎng)護后得到地質聚合物發(fā)泡水泥保溫材料。本發(fā)明以MSWI底灰為基體,實現(xiàn)了MSWI底灰的無害化處理和高值化資源利用,制備方法易于操作,MSWI底灰可直接使用,無需預處理,無需額外摻加發(fā)泡劑便可實現(xiàn)化學發(fā)泡,有效節(jié)約了材料生產成本。所得發(fā)泡水泥保溫材料的各項性能優(yōu)異,摻入的鎂質配料可有效抑制滲堿風化現(xiàn)象,重金屬離子濾出滿足固體廢物浸出毒性鑒別標準的限值要求。
本發(fā)明涉及淺層地質研究技術領域,具體為一種地球科學淺層地質研究采樣裝置,其可以實現(xiàn)自動采樣,減少人力物力的浪費,提高工作效率,還可以加強與地面之間的穩(wěn)固,提高可靠性,包括箱體,箱體的頂端固定連接有固定板,固定板的頂端開設有放置槽,放置槽的內部固定連接有太陽能板,箱體的內部固定連接有橫板,橫板的頂端左側固定連接有蓄電池,蓄電池與太陽能板電性連接,并且橫板的頂端安裝有電機,電機位于蓄電池的左側,電機的輸出端固定連接有轉軸,固定組件包括兩個支撐板,兩個支撐板的頂端均開設有上下貫通的螺紋孔,螺紋孔的內部螺紋連接有螺桿,螺桿的頂端延伸至螺紋孔的外部固定連接有限位板。
本發(fā)明提供了一種改善地質聚合物漿體流變性能的無機分散劑及其制備方法和用途,涉及建筑材料的生產制備領域。該無機分散劑的制備方法包括:將粉煤灰顆粒與堿液混合并于50~80℃下攪拌1~6h后,再將粉煤灰顆粒與含有低表面能物質的溶液混合、并于55~65℃下浸漬0.5~1.5h。通過這種方法制備的無機分散劑,具有疏水表面,其能夠在高堿性且高粘度的地質聚合物漿體中發(fā)揮‘滾珠’效應,降低塑性粘度,改善地質聚合物漿體的流變性能。
本發(fā)明公開了一種基于城市生活垃圾焚燒底灰的地質聚合物多孔保溫材料及其制備方法,該地質聚合物多孔保溫材料的原料包括:焚燒底灰、偏高嶺土和堿激發(fā)劑;其制備方法是先將焚燒底灰水洗、干燥、球磨制成焚燒底灰粉末,再將偏高嶺土干燥、球磨制成偏高嶺土粉末,然后將焚燒底灰粉末與偏高嶺土粉末混合,混合粉末與堿激發(fā)劑混合攪拌,將制得的地質聚合物漿料澆筑,60?80℃干燥12?24h后脫模,養(yǎng)護后得到多孔保溫材料。本發(fā)明通過利用城市生活垃圾焚燒底灰,配合添加少量偏高嶺土,在堿性激發(fā)劑的作用下發(fā)生聚合反應來制備地質聚合物,實現(xiàn)城市生活垃圾焚燒底灰的二次利用。
本實用新型公開了一種地質測繪儀復位裝置,包括立柱、底座和密封蓋,還包括安裝座,所述立柱頂端固定連接有底座,所述底座頂端通過轉軸與安裝座連接,所述底座頂端外緣處設有刻度線,所述立柱外側居中處套置有防滑套,所述立柱外側下部開設有螺紋槽,所述立柱底端螺紋連接有密封蓋;所述立柱內部設有空腔,所述立柱底端設有開口,所述空腔與開口連通,所述空腔內分別設有電動推桿、支柱和三腳架,所述底座內分別設有電機和電源。實現(xiàn)對地質測繪儀朝向進行調整的目的,能夠提高該裝置的實用性,通過刻度線便于轉動后的地質測繪儀進行復位,通過立柱的設計,便于對三腳架進行收納,同時還便于對該裝置整體攜帶。
本發(fā)明公開了一種用于地質勘探的鉆孔原位測量系統(tǒng),包括地質層與地質層上開設的勘探孔,所述地質層的頂部固定安裝有固定組件該一種用于地質勘探的鉆孔原位測量系統(tǒng),對滑動板的橫向移動即對數(shù)字十分表測量端的位置進行調整,即可根據不同直徑的勘探孔對數(shù)字十分表的位置進行調整,使數(shù)字十分表的測量端可準確的抵在不同直徑勘探孔的內壁上,使得裝置上的數(shù)字十分表可對不同直徑的勘探孔均可進行測量,并且在數(shù)字十分表的測量頭處安裝萬向滾珠一,使萬向滾珠一與勘探孔的內壁之間進行滾動接觸,不僅避免數(shù)字十分表的測量頭與勘探孔的內壁進行接觸,并且滾動接觸摩擦系數(shù)低,降低磨損提高壽命。
本實用新型公開了一種地質測繪儀的角位移復位裝置,包括支撐架,還包括復位機構和底定機構,所述復位機構由托盒、齒輪盤A、齒輪盤B、轉桿、轉柄、蓋盤、刻度線、轉孔A、轉孔B、托座和安裝孔構成,所述支撐架的頂端安裝有托盒,在地質測繪儀的支撐架處設置有復位機構,地質測繪儀借助螺栓在安裝孔處安裝,推動托座使得轉桿向下帶動齒輪盤A在托盒內轉動,隨著齒輪盤A的轉動齒輪盤B以及轉孔B處的轉柄也同步轉動,此時地質測繪儀發(fā)生角度位移進行測繪,依托刻度線作為角度參考,握住轉柄進行逆向轉動,隨著齒輪盤B的逆向轉動與之嚙合的齒輪盤A則通過轉桿帶著托座上方的測繪儀回轉至測繪儀測繪之初的角度。
本發(fā)明公開了一種基于自然語言處理的地質表頭歸并方法及裝置,所述方法包括獲取地質表頭文本原始數(shù)據,對地質表頭文本原始數(shù)據進行預處理;將所述預處理過的地質表頭文本原始數(shù)據轉化為包括詞編號和詞的詞表,再利用所述詞表將地質表頭文本原始數(shù)據轉化為詞編號序列;將所述詞編號序列輸入預先建立的基于長短期記憶神經網絡的表頭歸并模型,經過所述表頭歸并模型的嵌入層、LSTM層后輸出特征向量;使用softmax對所述特征向量計算,得出地質表頭文本所屬標簽類別的概率,輸出表頭文本的類別預測結果,本發(fā)明能夠統(tǒng)籌地質表頭文本數(shù)據集的局部和全局文本特征,具備良好的準確性和穩(wěn)定性,有效提升地質表頭文本類別預測的效果。
本發(fā)明公開了一種污泥焚燒灰基地質聚合物,包含以下重量百分含量的各個組分:污泥焚燒灰30~50%,偏高嶺土10~30%,Ca(OH)28~10%,脫硫石膏10~20%,KH2PO410~20%。本發(fā)明還公開了上述污泥焚燒灰基地質聚合物的制備方法。本發(fā)明利用低堿度的硫酸鹽和KH2PO4共同激發(fā),堿性較低,使得制備所得地質聚合物具有較強的抗酸腐蝕能力,可以延長使用壽命;為了預防低堿度降低產物強度,又通過將污泥焚燒灰、偏高嶺土和Ca(OH)2經過焙燒活化,使SiO2和Al2O3表面形成不飽和的活性鍵,從而與Ca(OH)2反應生成水化硅酸鈣(C?S?H)和水化鋁酸鈣(C?A?H)等膠凝性產物,確保所得地質聚合物在具有抗酸腐蝕能力的同時具有滿足產品的強度要求。
本發(fā)明公開了一種適用于復雜地質環(huán)境的盾構機排漿機構,包括支撐筒、輸料絞龍、粉碎倉和螺栓,所述支撐筒一側轉動連接有刀盤,且支撐筒一側開設有土倉,所述支撐筒一側開設有與土倉相連通的攪拌腔,且攪拌腔內部轉動連接有破碎輥。該適用于復雜地質環(huán)境的盾構機排漿機構,設置有通孔和攪拌葉片,旋轉件上的通孔可與外部漿源相連通,受地質環(huán)境限制,盾構機挖掘的泥料干濕度與排漿機構預定干濕度差距過大時,外部漿源通過通孔向攪拌腔內注入泥漿,同時攪拌葉片隨輸料絞龍轉動,使攪拌腔內的泥料與泥漿混合,筒調整注入泥漿的濃度,繼而調整了該盾構機內泥料的干濕度,便于排漿機構快速排出泥料,使得該排漿機構適用于不同的地質環(huán)境。
防輻射地質聚合物及其制備方法,屬于電離輻射防護建筑材料技術領域。防輻射地質聚合物的原料包括廢舊陰極射線顯像管玻璃、富硅鋁質配料、屏蔽增強配料和液體堿激發(fā)劑。此防輻射地質聚合物以廢舊陰極射線顯像管玻璃為基體,實現(xiàn)了廢舊陰極射線顯像管玻璃的無害化處理、大批量資源化利用和高值化產品的新途徑。此外本發(fā)明還涉及一種防輻射地質聚合物的制備方法,將廢舊陰極射線顯像管玻璃、富硅鋁質配料、屏蔽增強配料和液體堿激發(fā)劑混合得到地質聚合物漿體,養(yǎng)護后得到防輻射地質聚合物的硬化體。此制備方法簡單易于操作,能夠使得原料充分相互融合起到協(xié)同作用,制備得到的防輻射地質聚合物防輻射性能良好。
本發(fā)明涉及熱處理工藝技術領域,具體涉及新型探礦鉆桿接頭的熱處理工藝,所述鉆桿接頭采用4330調質鋼,由下述重量百分比的成分組成,C:0.28~0.37%,Mn:0.45~0.65%,P:≤0.015%,S:≤0.015%,Si:0.1~0.3%,Ni:2~3%,Cr:0.8~1.1%,Mo:0.4~0.65%,V:0.05~0.15%;所述鉆桿接頭鑲合金成分,所述合金成分由重量百分比的15%的鈷和85%的碳化鎢組成;本發(fā)明首先鉆桿接頭采用鑲合金成分的調質鋼4330,其次經過淬火和高溫回火的熱處理,而鋼中合金元素的作用主要是提高鋼的淬透性和保證接頭在高溫回火后獲得預期的綜合性能,從而能使鋼中應力完全消除,其硬度、強度和韌性等力學性能能夠達到標準要求。
本實用新型公開了一種大口徑高承載力探礦鉆桿螺紋,包括所述鉆桿一端的外螺紋(2)、所述鉆桿另一端的內螺紋(1)組成,內螺紋(1)、外螺紋(2)為可以相互旋合的螺距尺寸范圍為16mm到18mm的三頭螺紋,所述三頭螺紋的牙高尺寸范圍為5mm到6mm,所述三頭螺紋的牙底寬3.89mm到3.99mm,壓頂寬3.29mm到3.39mm,其特征在于,所述三頭螺紋的牙型角范圍79.98度到80.02度,所述三頭螺紋帶有微量錐度。所述三頭螺紋截面為等腰梯形。所述等腰梯形上底和所述等腰梯形腰的夾角為牙頂角,所述牙頂角的內錯角為牙底角。所述牙頂角和所述牙底角為圓角。在高載荷的工作環(huán)境中由于采用了所述圓角,因此減小了螺紋的局部應力,進一步提高了螺紋的使用壽命。
一種可修復螺紋式大口徑探礦鉆桿,包括設有通孔的鉆桿本體,所述鉆桿本體的一端設有外螺紋部,所述鉆桿本體的另一端設有內螺紋部,所述鉆桿本體靠近外螺紋部向內延伸部的外表面設有供裝卸用的卡槽部,所述通孔靠近所述內螺紋部向內延伸的內表面設有待加工內螺紋段,卡槽部最靠近外螺紋處留有待加工外螺紋段。將靠近鉆桿端面部的已磨損的外螺紋去除,卡槽部中最靠近外螺紋的一組待加工外螺紋段可加工成外螺紋,將靠近鉆桿端口部的已磨損的內螺紋去除,待加工內螺紋段4可加工成內螺紋,所述可修復螺紋式大口徑探礦鉆桿由于設置了螺紋的待加段,因此具有一定的螺紋修復能力,提高了鉆桿的使用壽命。
本發(fā)明涉及技術管體熱處理工藝技術領域,具體涉及新型探礦鉆桿管體的熱處理工藝,用于熱處理工藝的調質鋼由以下重量百分比的成分組成:C0.3~0.5%,Cr0.8~1.0%,Si0.1~0.5%,Mn0.6~0.8%,Ni0.05~0.09%,Mo0.6~0.9%,余量為Fe和不可去除的微量元素,所述熱處理工藝具體步驟如下:淬火,首先將鉆桿管體升溫加熱到640~660℃,保溫2~4小時;然后將鉆桿管體升溫加熱到860~880℃,保溫4~7小時出爐,最后采用淬火雙介質對所述鉆桿管體進行淬火;本發(fā)明首先通過合理控制合金元素含量,使得鉆桿管體的強度高,其次適當提高了熱處理過程中的加熱溫度以及延長保溫時間,從而能夠使鋼的組織轉變充分,有效提高機械性能和沖擊韌性。
本發(fā)明涉及一種礦用采煤電機的鉆取探頭。所述的槽形基座上兩側均鋪設有軌條,軌條上架立有滑塊;所述的滑塊上固定有滑動基座,滑動基座兩端分別固定有軸承a、軸承b,所述的滑動基座中間位置固定有架板;所述的槽形基座一端末外側固定有液壓伸縮器,液壓伸縮器的桿件末端與滑動基座的底部相拉結;本發(fā)明采用轉軸依次貫通軸承a、大滾盤、軸承b,并且轉軸的一端末插入固定于套筒鉗內;套筒鉗內開有槽口,槽口內可內置入磁片;套筒鉗內插入有鉆頭的技術方案,實現(xiàn)了鉆取試驗煤礦的鉆頭能夠按照開采巖層面的要求進行探入,從而為后期的真正開采做好準備。
本實用新型公開了一種煤礦礦業(yè)鉆探機械,包括底座,所述底座左右兩側的兩端固定連接有連接架,所述連接架的底部開設有安裝槽,所述安裝槽的內側固定連接有第一推動缸,所述第一推動缸的底部活動連接有第一推動桿,所述第一推動桿的底部固定連接有底板,所述底座上表面的四個拐角處固定連接有第二推動缸,所述第二推動缸的上端活動連接有第二推動桿,所述第二推動桿的上端固定連接有支撐架,所述支撐架的右端固定連接有第一電機。該種煤礦礦業(yè)鉆探機械,通過第一推動缸推動底板支撐地面,提高工作時的穩(wěn)定性,通過第二推動缸調節(jié)鉆探主體的高度,通過第二電機調節(jié)鉆探主體的角度,通過第一電機推動鉆探主體進行鉆探。
本發(fā)明公開了一種石油、礦山和地質勘探鉆井用擴孔牙輪鉆頭,包括鉆頭本體,鉆頭本體的頂端固定有滑槽座,滑槽座的內側滑動連接有滑塊,滑塊的一側表面開設有與滑槽座相對應的卡槽;滑槽座的空腔內開設有固定槽,固定槽的內側固定有均勻分布的第一復位彈簧,第一復位彈簧的末端固定有連接板,連接板上貫穿有插桿,插桿延伸至滑槽座的一側外壁并于末端固定有把手,插桿遠離把手的一側延伸至卡槽的內部;滑塊的兩側表面均開設有安裝槽,安裝槽的內側固定有均勻的第二復位彈簧,第二復位彈簧的末端固定有輔助滑塊,輔助滑塊的一側表面緊貼于滑槽座的一側內部;通過設置的插桿,能夠便捷、快速的對損壞的鉆頭本體進行拆卸、更換。
本發(fā)明提供一種礦山專用設備的單通道送風裝置,通過除塵機構與收集機構,以解決進風口內部的濾網處堆積灰塵,造成濾網堵塞,同時需要人工清理收集,影響設備工作效率的問題。
粉末冶金制品可以減少機械加工量,提高生產率,所以在五金、電子工業(yè)上得到了日益廣泛的應用。為了進一步提高其抗變載荷能力和耐磨耐磨性能,需要對粉末冶金制品進行氮化處理。
本發(fā)明的目的在于提供一種用于礦山開采的離心式高穩(wěn)定性除塵環(huán)保設備,以解決上述背景技術中提出的粉塵等雜質會對礦山開采人員的身體或者開采機器造成影響,不能夠有效且快速的對灰塵進行處理,從而使灰塵容易到處飄蕩的問題。
本發(fā)明提供一種蒸壓加氣混凝土砌塊制備方法,改進后的砌塊制備方法將石英尾渣原料代替部分粉煤灰,解決了目前石英尾渣廢料難以處理的問題,同時降低了砌塊的原料成本;利用中性鈉鹽堿礦渣水泥替代現(xiàn)有技術中的硅酸鹽水泥,降低了二氧化碳的排放量,有利于環(huán)境保護。
礦山施工用礦石滾落防護裝置,包括第一支撐底板(1)和第二支撐底板(2),其特征在于,所述第一支撐底板(1)和第二支撐底板(2)的底部均安裝有萬向輪(3),所述第一支撐底板(1)和第二支撐底板(2)上還均安裝有固定機構(4),所述第一支撐底板(1)和第二支撐底板(2)均通過支撐機構(5)連接有防護擋罩(6),所述防護擋罩(6)的頂部安裝有緩沖減震機構(8)。
由于現(xiàn)有的銅礦石中,由于其形狀各異,部分泥沙卡嵌在其表面凹陷處,正常清洗很難清理,無法有效的清洗干凈,但礦石粉碎后,凹陷處被瓦解,泥沙會自動掉落,因此會出現(xiàn)堆浸過程中泥沙含量過高等現(xiàn)象,影響后續(xù)對提銅等操作,為此,我們提出一種銅礦石酸浸出液的提銅除鐵設備。
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