雙秤臺(tái)重量分選機(jī) 1135     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了雙秤臺(tái)重量分選機(jī)，包括底座與橫板，所述底座上方設(shè)有兩個(gè)秤臺(tái)，所述底座底部設(shè)有多個(gè)支撐架以及兩根支撐腿，所述橫板上設(shè)有條形口，所述條形口內(nèi)設(shè)有輸送帶，所述秤臺(tái)上設(shè)有與輸送帶配合的銜接帶，兩根所述支撐腿之間設(shè)有一塊底板，所述底板上方通過(guò)兩根電動(dòng)伸縮桿設(shè)有卸料盒，所述卸料盒側(cè)壁設(shè)有出料口，所述卸料盒上設(shè)有插板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置雙秤臺(tái)、銜接帶、輸送帶、集料區(qū)與剔除撥桿等，能采用雙秤臺(tái)讀取物料重量，兩個(gè)秤臺(tái)交替完成稱重下料過(guò)程，極大提高了稱重精度與稱重速度，稱重完成的物料能相應(yīng)的集料臺(tái)內(nèi)實(shí)現(xiàn)多級(jí)分選。

二次燃燒催化燃燒廢氣處理設(shè)備 1229     

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本實(shí)用新型屬于廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種二次燃燒催化燃燒廢氣處理設(shè)備，包括催化燃燒爐、布袋除塵器、和煙囪，且催化燃燒爐的輸入端開(kāi)設(shè)有廢氣進(jìn)風(fēng)口，所述催化燃燒爐的頂端開(kāi)設(shè)有泄爆口，且泄爆口的上方設(shè)置有第一對(duì)接環(huán)，所述催化燃燒爐的上方設(shè)置有彎折排氣口，且彎折排氣口的底部安裝有和第一對(duì)接環(huán)相互匹配的第二對(duì)接環(huán)，所述第一對(duì)接環(huán)和第二對(duì)接環(huán)之間安裝有固定連接件，本實(shí)用新型設(shè)置了彎折排氣口，使用時(shí)可以根據(jù)具體的安裝環(huán)境調(diào)整彎折排氣口出口端的角度，然后使用固定連接件將第一對(duì)接環(huán)和第二對(duì)接環(huán)進(jìn)行固定，借助泄爆口角度可調(diào)整的方式增加了廢氣處理設(shè)備對(duì)安裝環(huán)境的適應(yīng)性。

新型球磨機(jī)卸料閥 846     

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本實(shí)用新型提供了一種新型球磨機(jī)卸料閥，包括格柵、固定座、連接法蘭、開(kāi)合軸、定距套、導(dǎo)向套、端蓋、鎖緊銷、卸料接口和刀閘閥；所述格柵包括封球格柵和固定格柵；一所述連接法蘭安裝在球磨機(jī)研磨缸的底部，其上方與定格柵相連，其下方設(shè)有固定座；所述開(kāi)合軸安裝在固定座的橫向中心部位；所述封球格柵固定在開(kāi)合軸的中間部位；所述定距套安裝在固定座內(nèi)的開(kāi)合軸上；所述端蓋安裝在固定座的兩端，所述導(dǎo)向套安裝在端蓋外；所述固定座的下方裝有另一連接法蘭，該連接法蘭下設(shè)有刀閘閥；所述刀閘閥下方設(shè)有卸料接口。該新型球磨機(jī)卸料閥能夠同時(shí)完成卸料和卸球工作，實(shí)現(xiàn)兩閥合一，減少物料的浪費(fèi)。

立柱式分級(jí)粉碎機(jī) 994     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種立柱式分級(jí)粉碎機(jī)，屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。一種立柱式分級(jí)粉碎機(jī)，包括：粉碎箱，所述粉碎箱內(nèi)設(shè)有兩組擋板，兩組所述擋板將粉碎箱內(nèi)分為三級(jí)粉碎腔；固定連接在所述粉碎箱上的驅(qū)動(dòng)電機(jī)；固定連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上的驅(qū)動(dòng)軸；其中，所述驅(qū)動(dòng)軸上固定連接有錘片；滑動(dòng)連接在所述擋板上的過(guò)濾網(wǎng)；其中，所述過(guò)濾網(wǎng)上固定連接有過(guò)濾活塞桿；固定連接在所述擋板上的從動(dòng)活塞；充氣組件，用于向所述從動(dòng)活塞內(nèi)往復(fù)充、抽氣；本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置的過(guò)濾網(wǎng)便于對(duì)未粉碎的物料進(jìn)行過(guò)濾，使未粉碎的物料進(jìn)一步粉碎，同時(shí)過(guò)濾網(wǎng)上下往復(fù)滑動(dòng)，能夠?qū)^(guò)濾網(wǎng)上的物料進(jìn)行震動(dòng)，防止物料堵塞過(guò)濾網(wǎng)，進(jìn)而提高了對(duì)物料的粉碎效果。

多重破碎立式粉碎機(jī) 1166     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種多重破碎立式粉碎機(jī)，屬于粉碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，包括粉碎箱、成型箱、支護(hù)座和控制箱，粉碎箱設(shè)置在成型箱頂部，支護(hù)座通過(guò)螺栓安裝在成型箱底部，粉碎箱內(nèi)設(shè)置有循環(huán)粉碎機(jī)構(gòu)、投料控制機(jī)構(gòu)和排料控制組件，成型箱內(nèi)設(shè)置有成型機(jī)構(gòu)，循環(huán)粉碎機(jī)構(gòu)包括粉碎組件和循環(huán)組件，粉碎組件包括粉碎筒、靜刀組、動(dòng)刀組、轉(zhuǎn)動(dòng)桿和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，粉碎箱的內(nèi)壁頂部焊接有限位投料架，限位投料架與粉碎箱的內(nèi)壁之間設(shè)置有投料腔，投料腔頂部設(shè)置有投料口，限位投料架底部設(shè)置有安裝口，粉碎筒通過(guò)螺栓安裝在安裝口內(nèi)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝在粉碎箱頂部，轉(zhuǎn)動(dòng)桿安裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上，本發(fā)明具有粉碎效果好，排料整齊的特點(diǎn)。

具有引流功能的磨粉機(jī) 1054     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有引流功能的磨粉機(jī)，包括：機(jī)體，一側(cè)安裝有卸料口，所述卸料口的表面活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的表面活動(dòng)連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板通過(guò)轉(zhuǎn)軸與卸料口之間構(gòu)成轉(zhuǎn)動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，固定塊，一側(cè)固定連接有導(dǎo)流板，所述固定塊內(nèi)部活動(dòng)連接有滑塊，且固定塊與滑塊之間為滑動(dòng)連接結(jié)構(gòu)，所述滑塊的一側(cè)固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的表面貫穿連接有轉(zhuǎn)塊。該具有引流功能的磨粉機(jī)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)塊，轉(zhuǎn)塊與伸縮桿之間的螺紋連接結(jié)構(gòu)，使得伸縮桿的一端擠壓導(dǎo)流板，導(dǎo)流板通過(guò)轉(zhuǎn)軸在卸料口上轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)導(dǎo)流板一側(cè)固定塊內(nèi)部的滑塊在固定塊上滑動(dòng)，從而調(diào)整導(dǎo)流板的角度，使得導(dǎo)流板對(duì)卸料口出來(lái)的物料進(jìn)行導(dǎo)流。

粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī) 436     

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本實(shí)用新型提供了一種粉末涂料雙旋風(fēng)分離器磨粉機(jī)，包括喂料機(jī)，所述喂料機(jī)與磨體相連接，所述磨體通過(guò)管道A與一級(jí)旋風(fēng)分離器相連，所述一級(jí)旋風(fēng)分離器上方設(shè)有三通管道，所述三通管道與分級(jí)電機(jī)、分級(jí)器相連，所述三通管道與二級(jí)旋風(fēng)分離器相連，所述二級(jí)旋風(fēng)分離器通過(guò)管道B與除塵柜相連，所述除塵柜通過(guò)管道C與高壓風(fēng)機(jī)相連。本實(shí)用新型將粉碎的粉末通過(guò)兩級(jí)旋風(fēng)分離器進(jìn)行粒徑分離，分選出標(biāo)準(zhǔn)粉末顆粒和薄涂粉末顆粒，減少了環(huán)境污染，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了粉末成品質(zhì)量，整機(jī)設(shè)備噪音低，安全可靠，達(dá)到了現(xiàn)有環(huán)保安全標(biāo)準(zhǔn)的要求。

用于軋機(jī)軋輥和感應(yīng)線圈的吹氣除渣裝置 819     

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本實(shí)用新型提供一種用于軋機(jī)軋輥和感應(yīng)線圈的吹氣除渣裝置，以解決本領(lǐng)域內(nèi)軋輥和感應(yīng)線圈中存在金屬碎屑且不易清除的問(wèn)題。本實(shí)用新型吹氣除渣裝置，包括固定于軋機(jī)的側(cè)壁框架上的支撐板及支撐板上的多個(gè)吹氣嘴，所述吹氣嘴吹風(fēng)口正對(duì)軋輥和感應(yīng)線圈之間的空隙。在軋機(jī)工作時(shí)，開(kāi)啟本實(shí)用新型裝置，氣流從空氣壓縮機(jī)通過(guò)進(jìn)氣管進(jìn)入吹氣嘴，從吹氣嘴中吹出，將軋輥和感應(yīng)線圈周圍的金屬碎屑吹出。本實(shí)用新型裝置可吹掉絕大部分掉落的碎屑，避免了碎屑與感應(yīng)線圈的接觸，也就杜絕了由于碎屑在感應(yīng)線圈上易燃燒的問(wèn)題，保證了軋機(jī)的使用壽命以及工作環(huán)境安全問(wèn)題。同時(shí)也避免了碎屑粘連在軋輥上，從而保證了制品板材的平直度以及其他性能。

新型給浮選機(jī)中空軸充氣裝置 271     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種新型給浮選機(jī)中空軸充氣裝置，屬于充氣裝置領(lǐng)域，包括浮選機(jī)主體和支撐臺(tái)，所述浮選機(jī)主體位于支撐臺(tái)的一側(cè)，支撐臺(tái)頂部安裝有充氣泵，充氣泵的出氣口連接有充氣管，且充氣管的一端與浮選機(jī)主體連接，支撐臺(tái)的上表面對(duì)稱焊接有支柱，兩根支柱的頂部固定有同一個(gè)水平設(shè)置有支撐板一，支撐板一的上方設(shè)置有支撐板二，支撐板一和支撐板二均為弧形結(jié)構(gòu)，支撐板一的兩側(cè)均固定有安裝塊一，支撐板二的兩側(cè)均固定有安裝塊二，且安裝塊一和安裝塊二通過(guò)螺栓固定連接；本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)巧妙，在對(duì)中空軸充氣時(shí)，對(duì)充氣管進(jìn)行固定緩沖，保證了充氣管的穩(wěn)定性，為充氣裝置的穩(wěn)定運(yùn)行創(chuàng)造條件，值得推廣。

石墨碳管智能分選機(jī) 907     

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本實(shí)用新型屬于石墨碳管加工應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨碳管智能分選機(jī)。包括用于輸送并將石墨碳管排列整齊的輸送機(jī)構(gòu)、用于稱量石墨碳管的稱量機(jī)構(gòu)以及用于實(shí)現(xiàn)重量分選的分選機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)、稱量機(jī)構(gòu)以及分選機(jī)構(gòu)之間設(shè)置有用于轉(zhuǎn)送石墨碳管的轉(zhuǎn)送機(jī)構(gòu)，本實(shí)用新型利用輸送機(jī)構(gòu)將石墨碳管進(jìn)行整齊輸送，利用稱量機(jī)構(gòu)完成對(duì)石墨碳管重量的確定，利用分選機(jī)構(gòu)將不同重量的石墨碳管輸導(dǎo)向到不同的分選通道內(nèi)，進(jìn)而完成對(duì)不同重量的石墨碳管的分選，同時(shí)，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、適合大規(guī)模推廣使用。

短應(yīng)力線軋機(jī)壓下螺母固定結(jié)構(gòu) 825     

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本實(shí)用新型涉及一種短應(yīng)力線軋機(jī)壓下螺母固定結(jié)構(gòu)，包括軸承座、穿過(guò)軸承座的拉桿以及螺紋連接在拉桿上的壓下螺母，所述軸承座內(nèi)設(shè)有與壓下螺母適配的沉孔，還包括套在拉桿上的定位套，所述定位套位于壓下螺母上方且與軸承座固接，所述拉桿上螺紋連接有支撐定位套的平衡螺母，平衡螺母位于定位套和壓下螺母之間，所述定位套的下端固接有若干個(gè)止轉(zhuǎn)凸，所述平衡螺母上開(kāi)有容止轉(zhuǎn)凸穿過(guò)的槽口A，壓下螺母的上端開(kāi)有容止轉(zhuǎn)凸插入的槽口B，本實(shí)用新型安裝和調(diào)整快捷，強(qiáng)度高，省去了平衡螺母和壓下螺母之間防止相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)和連接件，能夠提供穩(wěn)定和足夠的止轉(zhuǎn)力，保證軋機(jī)保持平衡功效，短應(yīng)力線軋機(jī)得以長(zhǎng)期穩(wěn)定發(fā)揮其設(shè)備性能。

鋰離子電池電解液添加劑、鋰離子電池電解液和鋰離子電池 1085     

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本發(fā)明提供了一種鋰離子電池電解液添加劑、鋰離子電池電解液和鋰離子電池。所述添加劑的結(jié)構(gòu)式如式A?1或式A?2所示，其吡嗪結(jié)構(gòu)上的N原子有孤對(duì)電子，可與氫氟酸中的質(zhì)子氫結(jié)合，氫氟酸中的氟原子可以和添加劑斷鍵后的結(jié)構(gòu)結(jié)合，轉(zhuǎn)化為耐氧化性更佳的氟代有機(jī)分子，通過(guò)消除電池充放電過(guò)程中產(chǎn)生的氫氟酸，明顯提升電池于高壓下的電性能和循環(huán)壽命。此外，添加劑及其與酸的反應(yīng)產(chǎn)物中含有不飽和鍵，可形成致密的CEI膜，有利于鋰離子在正極界面的遷移，且未與質(zhì)子氫結(jié)合的吡嗪結(jié)構(gòu)上的N原子仍有孤對(duì)電子，可與正極表面的過(guò)渡金屬離子絡(luò)合，抑制其在高壓下的溶出，進(jìn)一步提升電池循環(huán)壽命。#imgabs0#式A?1#imgabs1#式A?2。

軋機(jī)插板與推拉缸連接裝置 965     

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本實(shí)用新型屬于軋機(jī)附屬設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軋機(jī)插板與推拉缸連接裝置，包括上鉤頭、下鉤頭、推拉缸缸頭、軋機(jī)插板，上鉤頭活動(dòng)連接在軋機(jī)插板上，上鉤頭與下鉤頭掛接，下鉤頭固定連接在推拉缸缸頭上。所述軋機(jī)插板上焊接有兩個(gè)立板，立板上設(shè)有銷孔，上鉤頭放置于兩個(gè)立板間，上鉤頭上設(shè)有銷孔，立板和上鉤頭通過(guò)銷孔、銷栓副連接，上鉤頭靠近軋機(jī)插板一側(cè)的下部設(shè)有擋板，用于限制上鉤頭以銷栓副為軸向下旋轉(zhuǎn)。本裝置操作方便、安全無(wú)風(fēng)險(xiǎn)，效率高，環(huán)境適應(yīng)性好，不易損壞。

應(yīng)用于軋鋼軋機(jī)的智能移動(dòng)式塑燒板收塵系統(tǒng) 775     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種應(yīng)用于軋鋼軋機(jī)的智能移動(dòng)式塑燒板收塵系統(tǒng)，涉及軋鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本實(shí)用新型包括軋機(jī)本體，所述軋機(jī)本體正面固定安裝有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)正面滾動(dòng)安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)和固定機(jī)構(gòu)的表面設(shè)有收塵管機(jī)構(gòu)，所述收塵管機(jī)構(gòu)的底端固定連接有前引風(fēng)管路機(jī)構(gòu)，所述前引風(fēng)管路機(jī)構(gòu)遠(yuǎn)離收塵管機(jī)構(gòu)的一端固定連接有塑燒板除塵器，所述塑燒板除塵器底面固定連接有后出風(fēng)管路，所述塑燒板除塵器內(nèi)部設(shè)有外排煙囪，本實(shí)用新型通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)吸塵罩快速上下移動(dòng)，便于對(duì)設(shè)備進(jìn)行快速更換和維修，擺脫以往傳統(tǒng)吸塵罩的定死狀態(tài)，且占用空間小，更適應(yīng)軋鋼生產(chǎn)環(huán)境，適用于新時(shí)代的環(huán)保除塵行業(yè)。

懸掛式超微粉碎機(jī) 1107     

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本實(shí)用新型涉及超微粉碎設(shè)備，具體是一種懸掛式超微粉碎機(jī)，包括機(jī)架、料盒、四個(gè)懸掛組件和粉碎筒，所述懸掛組件設(shè)在機(jī)架頂部并分別通過(guò)吊繩吊掛連接粉碎筒，所述粉碎筒上設(shè)有與料盒匹配的料口，所述懸掛組件包括安裝座、吊桿、壓簧、頂蓋和螺栓。通過(guò)改進(jìn)懸掛組件，可將機(jī)架降低至2.2米，能夠適用于凈化車間。

魚(yú)粉加工用三輥粉碎機(jī) 837     

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本實(shí)用新型涉及魚(yú)粉加工粉碎技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種魚(yú)粉加工用三輥粉碎機(jī)，所述第三底座的上表面安裝有第三粉碎電機(jī)，所述第三粉碎電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有第三粉碎輥，所述粉碎箱的另一側(cè)滑動(dòng)安裝有第一底座，所述第一粉碎電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有第一粉碎輥，所述第二底座的上表面安裝有第二粉碎電機(jī)，所述第二粉碎電機(jī)的驅(qū)動(dòng)端連接有第二粉碎輥，所述粉碎箱的前表面在可視窗的下方鉸接有箱門。本實(shí)用新型通過(guò)第一粉碎輥、第二粉碎輥以及第三粉碎輥的設(shè)置，可對(duì)魚(yú)粉進(jìn)行三輥粉碎，能夠使得粉碎的效果更好，并且第一粉碎輥與第三粉碎輥之間的距離可調(diào)，從而可實(shí)現(xiàn)不同需求下對(duì)魚(yú)粉的粉碎效果，提高粉碎的質(zhì)量。

高效濃縮催化燃燒一體化裝置 816     

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一種高效濃縮催化燃燒一體化裝置，包過(guò)濾機(jī)構(gòu)、燃燒機(jī)構(gòu)，過(guò)濾機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)有燃燒機(jī)構(gòu)，燃燒機(jī)構(gòu)包括反應(yīng)箱、燃燒箱、螺旋換熱管、螺旋換熱片、燃燒器、燃燒進(jìn)氣道、燃燒出氣道、催化機(jī)構(gòu)，反應(yīng)箱內(nèi)側(cè)與燃燒箱固定連接，反應(yīng)箱一側(cè)設(shè)有燃燒器，反應(yīng)箱相對(duì)另一側(cè)與燃燒出氣道固定連接，燃燒出氣道和燃燒箱相通；本實(shí)用新型推動(dòng)桿、催化板和連接筒轉(zhuǎn)動(dòng)，連接筒進(jìn)而帶動(dòng)滑動(dòng)板在螺旋換熱片上轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋換熱片同時(shí)引導(dǎo)滑動(dòng)板在轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)相對(duì)燃燒箱位移，滑動(dòng)板進(jìn)而帶動(dòng)連接筒、催化板、催化塊位移，催化板帶動(dòng)推動(dòng)桿在轉(zhuǎn)動(dòng)軸、外凸條上滑動(dòng)，進(jìn)而調(diào)整催化板和催化塊的位置，適應(yīng)不同大小的火焰，提高催化板和催化塊的催化效率。

試驗(yàn)檢測(cè)用機(jī)械數(shù)顯顯微維氏硬度計(jì)物鏡的保護(hù)裝置 869     

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本實(shí)用新型提供一種試驗(yàn)檢測(cè)用機(jī)械數(shù)顯顯微維氏硬度計(jì)物鏡的保護(hù)裝置，所述保護(hù)筒內(nèi)部的兩側(cè)位置開(kāi)設(shè)有側(cè)向槽，所述側(cè)向槽為截面呈矩形的環(huán)形槽孔結(jié)構(gòu)，所述側(cè)向槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有限位卡框，所述保護(hù)筒的外側(cè)對(duì)稱固定有安裝結(jié)構(gòu)，所述安裝結(jié)構(gòu)穿過(guò)保護(hù)筒與限位卡框相固定，通過(guò)在保護(hù)筒的內(nèi)部設(shè)置有側(cè)向槽，而滑動(dòng)固定在側(cè)向槽內(nèi)部的限位卡框與維氏硬度計(jì)物鏡的側(cè)面相貼合，在復(fù)位彈簧的作用下，移動(dòng)塊帶動(dòng)移動(dòng)柱伸出固定筒，進(jìn)而使得限位卡框與維氏硬度計(jì)物鏡的表面牢牢的固定在一起，起到遮擋維氏硬度計(jì)物鏡的目的。

球磨機(jī)防沉淀循環(huán)攪拌裝置 507     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種球磨機(jī)防沉淀循環(huán)攪拌裝置，包括底板，其特征是：所述底板固定連接圓筒，所述底板固定連接滑槽，所述滑槽固定連接豎板，所述滑槽固定連接L形桿二，所述豎板固定連接圓軸一，所述L形桿二固定連接圓塊，所述圓塊固定連接球磨機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型涉及球磨設(shè)備領(lǐng)域，具體地講，涉及一種球磨機(jī)防沉淀循環(huán)攪拌裝置。本實(shí)用新型為球磨機(jī)防沉淀循環(huán)攪拌裝置，有利于實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)防沉淀。

通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾消音方法及設(shè)備 722     

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本發(fā)明涉及通風(fēng)設(shè)備配件的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種通風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口過(guò)濾消音方法及設(shè)備。本申請(qǐng)?jiān)O(shè)備包括外殼、過(guò)濾層和吸音層，所述外殼為兩側(cè)開(kāi)口的筒形，所述外殼兩側(cè)開(kāi)口分別為進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有過(guò)濾層，所述外殼內(nèi)部設(shè)置有吸音層，所述過(guò)濾層由多塊緊貼在一起的過(guò)濾板組成，所述吸音層由多塊間隔排列的吸音板組成，所述外殼由多塊金屬薄板拼接組成。通過(guò)在外殼內(nèi)部設(shè)置吸音材料，在產(chǎn)生噪音的源頭部位進(jìn)行消音處理，減少聲音的傳播，提高降噪的效果，前端過(guò)濾層對(duì)進(jìn)入設(shè)備的空氣進(jìn)行過(guò)濾，減少空氣中灰塵和雜質(zhì)對(duì)內(nèi)部設(shè)備的影響，組成外殼的金屬板可以拆卸，方便安裝和拆卸過(guò)濾板和吸音板和對(duì)內(nèi)部的檢修。

生產(chǎn)效率高的臥式球磨機(jī) 674     

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本實(shí)用新型涉及臥式球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種生產(chǎn)效率高的臥式球磨機(jī)，包括球磨機(jī)主體，所述球磨機(jī)主體的上端外表面固定連接有電機(jī)，所述球磨機(jī)主體的前端外表面固定連接有設(shè)備開(kāi)關(guān)，所述球磨機(jī)主體的上端設(shè)置有碾磨筒，所述球磨機(jī)主體的上方設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括支撐柱以及固定結(jié)構(gòu)，所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在球磨機(jī)主體上，一種生產(chǎn)效率高的臥式球磨機(jī)，便于拆裝維護(hù)，該臥式球磨機(jī)上的碾磨筒可以很方便從設(shè)備上拆卸下來(lái)，方便了維護(hù)人員的工作，可以通過(guò)移動(dòng)活動(dòng)塊使第一固定鉤與低于固定鉤分離，就可以沿著轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)第二固定塊，當(dāng)?shù)诙潭▔K與第一固定塊的一端分離時(shí)，就可以很方便的將碾磨筒從設(shè)備上取出進(jìn)行清潔維護(hù)。

氧化鋅渣處理用浮選機(jī)分離機(jī)構(gòu) 877     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種氧化鋅渣處理用浮選機(jī)分離機(jī)構(gòu)，包括機(jī)體，所述機(jī)體的內(nèi)部底端固定連接有底座，所述底座的上端固定連接有攪拌殼體，所述攪拌殼體的上端固定連接有混合殼體，所述混合殼體的上端固定連接有軸套，所述軸套的內(nèi)部上下端均卡設(shè)有軸承，所述軸套的內(nèi)部設(shè)置有主軸。本實(shí)用新型中，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)帶動(dòng)輔葉輪和主葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在輔葉輪和主葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)下，將空氣和由進(jìn)氣管和氧化鋅渣抽入到混合殼體內(nèi)部進(jìn)行初步混合，再進(jìn)入到攪拌殼體內(nèi)進(jìn)行進(jìn)一步混合，最后經(jīng)過(guò)出料口甩出，空氣經(jīng)過(guò)攪拌在液體內(nèi)形成泡沫，氧化鋅渣內(nèi)的氧化鋅粘合泡沫之上，浮到液面再形成氧化鋅泡沫，最后浮到液面上端被多個(gè)刮板刮出。

振動(dòng)篩降噪裝置 282     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種振動(dòng)篩降噪裝置，涉及篩網(wǎng)技術(shù)領(lǐng)域，包括降噪殼，所述降噪殼左壁貫穿且固定連接有U形鐵塊，所述U形鐵塊內(nèi)壁滑動(dòng)連接有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)底端設(shè)置有緩沖組件，所述降噪殼底端固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)頂端設(shè)置有擊打組件，將篩網(wǎng)放置在降噪殼內(nèi)，通過(guò)降噪殼對(duì)其進(jìn)行第一步的降噪，通過(guò)緩沖組件配合彈簧三可以對(duì)其震動(dòng)產(chǎn)生的力進(jìn)行緩沖，從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)降噪的目的，提高了裝置的實(shí)用性，當(dāng)篩網(wǎng)開(kāi)始工作時(shí)通過(guò)錘體對(duì)篩網(wǎng)進(jìn)行擊打使其發(fā)生形變，從而可以防止篩網(wǎng)在工作的時(shí)候發(fā)生堵塞，提高工作效率，通過(guò)L形鐵塊對(duì)擠壓塊進(jìn)行限位，防止錘體伸太長(zhǎng)與篩網(wǎng)接觸面積過(guò)多將其打壞，增加篩網(wǎng)的使用壽命。

熱熔膠振動(dòng)篩 496     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種熱熔膠振動(dòng)篩，包括底板，底板與振動(dòng)裝置相連接，所述底板上固定有對(duì)稱設(shè)置的框架，框架內(nèi)沿豎直方向間隔設(shè)置有多個(gè)篩選箱，篩選箱包括框板和篩箱，篩箱上方為開(kāi)口式結(jié)構(gòu)，篩箱底部開(kāi)有若干個(gè)漏孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)多個(gè)豎直設(shè)置的篩選箱進(jìn)行分層次的篩選熱熔膠顆粒，然后通過(guò)第二把手使篩箱翻動(dòng)，即可將篩箱內(nèi)熱熔膠顆粒排出，優(yōu)點(diǎn)在于篩選箱滑動(dòng)卡接在框架上，當(dāng)生產(chǎn)廠家的成品層次規(guī)格改變時(shí)，可將框架上篩選箱數(shù)量進(jìn)行增添或者刪減，從而調(diào)整篩選出不同層次的熱熔膠。

用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具 950     

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本實(shí)用新型涉及一種用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具，解決了現(xiàn)有技術(shù)中一種模具只能夠進(jìn)行一種襯板的生產(chǎn)導(dǎo)致生產(chǎn)多種襯板時(shí)需要較多模具成本較高的問(wèn)題。一種用于球磨機(jī)襯板加工的新型模具，包括加工臺(tái)以及位于加工臺(tái)頂部的注入機(jī)，加工臺(tái)的頂部通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)設(shè)有下模具，下模具的頂部通過(guò)固定機(jī)構(gòu)設(shè)有上模具，注入機(jī)的注入管穿設(shè)于上模具的頂部，上模具的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有呈十字形的放置槽，放置槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有呈T形的翻轉(zhuǎn)塊，翻轉(zhuǎn)塊的底部固定連接有若干個(gè)開(kāi)孔柱，下模具的底部開(kāi)設(shè)有若干個(gè)呈T形的進(jìn)入槽，進(jìn)入槽的內(nèi)部滑動(dòng)連接有呈倒T形的分割桿。本實(shí)用新型不需要多個(gè)模具進(jìn)行生產(chǎn)，節(jié)省模具成本。

陶瓷生產(chǎn)用具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的球磨機(jī) 757     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種陶瓷生產(chǎn)用具有防護(hù)機(jī)構(gòu)的球磨機(jī)，包括研磨滾筒、支撐架和電機(jī)，所述支撐架左側(cè)的頂端設(shè)置有研磨滾筒，且支撐架右側(cè)的頂端設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端與研磨滾筒固定連接，所述研磨滾筒的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括固定護(hù)板、活動(dòng)槽、活動(dòng)護(hù)板、卡齒槽、限位板、卡塊、拉板和第一彈簧，所述固定護(hù)板底端的兩側(cè)皆與支撐架的頂端的兩側(cè)固定連接，且固定護(hù)板的內(nèi)部的前后兩側(cè)皆開(kāi)設(shè)有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部套設(shè)有活動(dòng)護(hù)板，且活動(dòng)護(hù)板的底端固定安裝有限位板。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有的陶瓷生產(chǎn)用球磨機(jī)大都不具有防護(hù)結(jié)構(gòu)和現(xiàn)有的陶瓷生產(chǎn)用球磨機(jī)大都不具減震結(jié)構(gòu)的問(wèn)題。

浮選機(jī)中鐵礦石浮選水再利用系統(tǒng) 531     

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本實(shí)用新型涉及廢水利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種浮選機(jī)中鐵礦石浮選水再利用系統(tǒng)。該浮選機(jī)中鐵礦石浮選水再利用系統(tǒng)包括浮選機(jī)，浮選機(jī)的廢水口連接有濃漿池，濃漿池連通有沉淀池，濃漿池內(nèi)設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)，濃漿池通過(guò)濃漿出水管連接沉淀池的一端，沉淀池另一端通過(guò)濃漿回水管連通濃漿池；沉淀池內(nèi)自靠近濃漿出水管一端向遠(yuǎn)離濃漿出水管一端依次設(shè)置若干擋板，擋板一端與沉淀池側(cè)壁固定連接，擋板另一端與沉淀池側(cè)壁之間留有空隙，相鄰擋板與沉淀池之間產(chǎn)生的空隙相反設(shè)置。提供一種能夠提高沉淀速度，保證工作的浮選機(jī)中鐵礦石浮選水再利用系統(tǒng)。

顆粒狀物料清理的高效旋振篩 1039     

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本實(shí)用新型涉及一種顆粒狀物料清理的高效旋振篩，屬于物料分選技術(shù)領(lǐng)域。包括懸掛裝置、支撐框架、殼體、動(dòng)力裝置、振動(dòng)裝置、物料箱和傾斜設(shè)置的篩分裝置，支撐框架上端內(nèi)側(cè)設(shè)置懸掛裝置，懸掛裝置底端固定設(shè)置殼體，殼體一端固定設(shè)置動(dòng)力裝置，殼體內(nèi)部底端設(shè)置振動(dòng)裝置，動(dòng)力裝置連接振動(dòng)裝置，殼體內(nèi)部振動(dòng)裝置上方設(shè)置篩分裝置，殼體一端設(shè)有安裝門，殼體與安裝門相背離的一端設(shè)有物料箱。本實(shí)用新型提供一種顆粒狀物料清理的高效旋振篩，有效保證物料的安全，避免撞擊產(chǎn)生破壞，影響物料顆粒后期的使用。

通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭 1041     

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本實(shí)用新型提供了一種通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭，包括第一機(jī)殼和第二機(jī)殼，所述第一機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第一凸耳，第一凸耳上設(shè)有通孔A；所述第二機(jī)殼的邊緣處向外折彎形成第二凸耳，第二凸耳上設(shè)有通孔B；連接件通過(guò)通孔A和通孔B，將第一機(jī)殼和第二機(jī)殼連接為整體；所述第一凸耳與第一機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊A；第二凸耳與第二機(jī)殼的外表面之間設(shè)有連接塊B；所述第一凸耳上設(shè)有防塵蓋A，防塵蓋A的邊緣與通孔A的邊緣連接；第二凸耳上設(shè)有防塵蓋B，防塵蓋B的邊緣與通孔B的邊緣連接。該通風(fēng)機(jī)機(jī)殼開(kāi)箱法蘭具有設(shè)計(jì)合理、便于機(jī)殼拆卸和安裝的優(yōu)點(diǎn)。

用于精苯深度脫硫的活性炭吸附劑的制備方法 561     

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本發(fā)明涉及脫硫吸附劑技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了用于精苯深度脫硫的活性炭吸附劑的制備方法，本發(fā)明以均苯三（4?溴噻吩甲酯）和對(duì)苯二硼酸作為聚合單體，通過(guò)聚合反應(yīng)得到含有噻吩基團(tuán)的共軛微孔聚合物，然后經(jīng)過(guò)炭化、混酸氧化、負(fù)載鎳離子和高溫煅燒，得到負(fù)載Ni的活性炭吸附劑，應(yīng)用于精苯深度脫硫中，以活性炭吸附劑的比表面積大，總孔徑高，吸附位點(diǎn)多，煅燒時(shí)在活性炭基體中形成含硫官能團(tuán)，對(duì)噻吩具有很強(qiáng)的分子間作用力和親和性，并且活性炭負(fù)載Ni后，可以增強(qiáng)對(duì)噻吩的絡(luò)合作用，從而提高了對(duì)苯中噻吩的吸附性能和脫硫率。