本發(fā)明屬于掘錨機(jī)后配套設(shè)備,具體涉及一種掘錨機(jī)后配套行走式破碎、轉(zhuǎn)載連續(xù)運(yùn)輸設(shè)備,解決了現(xiàn)有掘錨機(jī)后配套形式存在輔助時間長、影響掘錨機(jī)生產(chǎn)效率,存在安全隱患的問題。其包括履帶行走式受料轉(zhuǎn)載破碎機(jī)、大跨距橋式轉(zhuǎn)載機(jī)和剛性結(jié)構(gòu)架。履帶行走式受料轉(zhuǎn)載破碎機(jī)包括受料部、破碎部、卸料部等。大跨距橋式轉(zhuǎn)載機(jī)為可調(diào)上拱量的橋形絎梁結(jié)構(gòu)。剛性結(jié)構(gòu)架包括若干帶滑橇支座的中間框架以及機(jī)尾滾筒。本發(fā)明是專為煤礦井下巷道掘進(jìn)設(shè)備掘錨機(jī)組研發(fā)的成套配套裝備,與掘錨機(jī)組和主運(yùn)輸配套后可實現(xiàn)掘進(jìn)、錨桿支護(hù)、物料破碎和輸送的巷道掘進(jìn)的機(jī)械化連續(xù)作業(yè),大大提高了掘進(jìn)效率和安全性,使掘錨機(jī)能完全發(fā)揮其生產(chǎn)能力。
本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)底座及可伸縮折疊式破碎機(jī),其中,可伸縮折疊式破碎機(jī)包括回轉(zhuǎn)底座,還包括擺臂、上臂和與該上臂滑動連接的伸縮臂;所述擺臂的一端與所述轉(zhuǎn)動塊鉸接,另一端與所述上臂的末端鉸接;所述伸縮臂的前端設(shè)置有破碎端部,末端穿設(shè)在所述上臂的前端內(nèi)部;所述轉(zhuǎn)動塊和擺臂之間連接有第二油缸,所述擺臂和上臂之間連接有第三油缸,所述上臂和伸縮臂之間連接有第四油缸,所述伸縮臂和破碎端部之間連接有第五油缸。本實用新型提供的可伸縮折疊式破碎機(jī),可以根據(jù)作業(yè)需要,靈活展開、伸縮和折疊,能夠有效提升安全系數(shù),提高工效,同時保護(hù)作業(yè)設(shè)備,適用于空間有限的礦山等采掘工作面和礦石轉(zhuǎn)載系統(tǒng)。
本實用新型屬于煤礦井下開拓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種可折疊式?jīng)_擊破碎裝置。一種可折疊式?jīng)_擊破碎裝置,包括破碎總成、油箱泵站部、操縱部、液壓系統(tǒng)、刮板輸送機(jī)、推移塊、液壓支架、轉(zhuǎn)載機(jī);所述破碎總成安裝在推移塊上;所述油箱泵站部安裝在轉(zhuǎn)載機(jī)上;所述操縱部安裝在液壓支架側(cè)面;所述液壓系統(tǒng)安裝在油箱泵站部上,所述刮板輸送機(jī)安裝在液壓支架的下方;所述推移塊的前端與刮板輸送機(jī)固定連接,后端與液壓支架鉸接,推移塊在液壓支架的油缸作用下實現(xiàn)前后推移;所述轉(zhuǎn)載機(jī)與刮板輸送機(jī)搭接,將刮板輸送機(jī)上運(yùn)輸?shù)奈锪限D(zhuǎn)運(yùn)出去。本實用新型有效解決了煤礦綜采面破碎作業(yè)效率低、工人勞動強(qiáng)度大且安全性差、機(jī)械化程度低等問題。
本發(fā)明屬于煤礦采煤領(lǐng)域,具體為一種應(yīng)對頂板破碎以及支架傾斜的采煤方法,解決背景技術(shù)中,礦井出現(xiàn)頂板破碎、支架傾斜的現(xiàn)象導(dǎo)致工作面推進(jìn)困難的問題,該方法先對傾斜支架進(jìn)行矯正,主要是通過千斤頂和單體柱進(jìn)行撥架,然后對利用媒體加固劑以及設(shè)置人工假頂,從而實現(xiàn)順利采煤。本發(fā)明所述方法解決了礦井出現(xiàn)頂板破碎、支架傾斜的現(xiàn)象導(dǎo)致工作面推進(jìn)困難的問題,成功縮短了施工時間,使用該方法所需的材料簡單,成本較低,而且加快了進(jìn)刀速度,成功由每日推進(jìn)一刀增長到每日推進(jìn)四到五刀。
一種新型腭式破碎裝置,采用雙曲柄機(jī)構(gòu),包括主動偏心軸,從動偏心軸、動腭板、固定腭板組成。兩偏心軸分別裝于動腭板上的兩個套環(huán)中,兩偏心軸的偏心距相同,裝配方向相同,并作同向同速運(yùn)動,使動腭作上下擺動相同的復(fù)合運(yùn)動,時而靠近定腭板,時而遠(yuǎn)離定腭板的往復(fù)運(yùn)動來破碎礦石。該裝置破碎力大,腭板磨損均勻,能耗低,配套動力小,操作維護(hù)簡單,適用于各種礦石的破碎作業(yè),特別適用于動力缺乏的鄉(xiāng)村小鎮(zhèn)使用。
本發(fā)明涉及破碎錘技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種新型的用于制造破碎錘頭的材料。其化學(xué)成份以重量百分含量計量包括C?0.25-0.35%,Si?0.6-0.8%,Mn?1.1-1.4%,S≤0.04%,P≤0.04%,其特征在于,還包括Cr?0.3%,Ni?0.3%,Mo?0.15%,V?0.05%,Al?0.06%,B?0.001%,其余為Fe。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,其組織比較細(xì)化,具有更高的強(qiáng)度、韌性、耐磨性和良好的焊接性能以及機(jī)械加工性能,其制造的破碎錘頭的強(qiáng)度高,壽命長??蓮V泛應(yīng)用于礦山機(jī)械、大型設(shè)備、工程機(jī)械中。
一種用于井下煤炭輸送轉(zhuǎn)載機(jī)入口的煤塊破碎機(jī)是由立柱和橫梁構(gòu)成龍門架,在龍門架橫梁和人字架錘頭上銷軸鉸接有液壓缸,在人字架另一端旋轉(zhuǎn)軸兩端交接于兩立柱中部,在龍門架中部連接有立柱支撐架,兩立柱下部和立柱支撐架底板上設(shè)有固定孔,由螺栓固定在轉(zhuǎn)載機(jī)上。液壓部分由乳化液泵出口與截止閥和單向閥連通后進(jìn)入液壓缸有桿腔,同時由液控單向閥與液壓缸無桿腔相連通,蓄能器由單向閥與液壓缸有桿腔連通,另一路由液控單向閥與液壓缸無桿腔連通。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,與轉(zhuǎn)載機(jī)固定方便,破碎及動力適應(yīng)井下煤炭輸送轉(zhuǎn)載,解決了片幫大塊煤在轉(zhuǎn)載機(jī)入口堵塞的問題,提高了采煤機(jī)配套運(yùn)輸系統(tǒng)工作效率,滿足了煤礦安全高效生產(chǎn)的需求。
一種破碎機(jī)短軸組件的水冷裝置,涉及煤礦順槽用破碎機(jī),解決現(xiàn)有破碎機(jī)短軸組件的軸承易發(fā)熱,影響正常工作的技術(shù)問題。本發(fā)明包括:電動機(jī),與電動機(jī)通過聯(lián)軸器連接的短軸組件,與短軸組件連接的小皮帶輪,短軸組件設(shè)有軸承;所述短軸組件在軸承部位的外面增設(shè)水冷裝置,所述水冷裝置由冷卻罩體和兩個管接頭組成,冷卻罩體與短軸組件的外殼連接、并形成封閉腔體,腔體上安裝兩個管接頭,一個管接頭連接進(jìn)水管,另一個管接頭連接出水管。本發(fā)明用于煤礦順槽破碎機(jī),具有結(jié)構(gòu)緊湊,運(yùn)行平穩(wěn),工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本實用新型涉及煤礦井下運(yùn)輸設(shè)備零部件的設(shè)計與制造技術(shù)領(lǐng)域,更具體而言,涉及一種轉(zhuǎn)載輸送機(jī)輔助破碎保護(hù)槽,該裝置主要包括轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)接溜槽、左右擋板組件、輔助破碎裝置、拉線保護(hù)裝置,其中設(shè)置在轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)接溜槽的左右擋板組件采用對稱設(shè)計,滿足礦井井下設(shè)備換向需求,輔助破碎裝置則實現(xiàn)了對大塊煤炭預(yù)破碎,解決了大塊煤炭堵塞現(xiàn)象,拉線保護(hù)裝置提高了井下作業(yè)人員的安全系數(shù),當(dāng)井下作業(yè)人員不慎掉入運(yùn)行設(shè)備時,通過拽拉線保護(hù)裝置上連著的鏈條,使與之相連的急停閉鎖開關(guān)停止設(shè)備電動機(jī)工作,從而停止設(shè)備運(yùn)行,達(dá)到自我保護(hù)作用。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,對外部環(huán)境條件要求少,是十分理想的轉(zhuǎn)載輸送機(jī)輔助破碎保護(hù)槽裝置。
本發(fā)明公開了一種全數(shù)字化控制、潤滑全過程監(jiān)控、潤滑管路全封閉的礦用破碎機(jī)軸承智能潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)由供脂動力源、供脂管路、數(shù)字信號監(jiān)測及控制系統(tǒng)、軸承狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)等組成。此系統(tǒng)用于礦用破碎機(jī)主軸承潤滑。實施本發(fā)明,可實現(xiàn)對礦用破碎機(jī)主軸承潤滑狀況的監(jiān)測與控制,通過監(jiān)測供脂端、潤滑供脂管路、潤滑終端的壓力與流量值,根據(jù)監(jiān)測數(shù)字信號的反饋值自動調(diào)節(jié)高壓多點(diǎn)供脂泵的可控柱塞行程,即調(diào)節(jié)其輸出流量,保證各個潤滑終端具有相同的潤滑油脂供應(yīng)流量與壓力,進(jìn)而確保各個軸承具有相同的潤滑效果。潤滑系統(tǒng)供脂管路在每條支線的各段管路上均安裝有壓力傳感器,用于實時監(jiān)測各條支線管路的供脂運(yùn)行狀態(tài)。
本實用新型屬于大型露天煤礦設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測領(lǐng)域,具體技術(shù)方案為:一種雙齒輥破碎機(jī)狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷系統(tǒng),包括:位于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)底層的傳感器單元、位于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)中間層的數(shù)據(jù)采集單元和位于系統(tǒng)結(jié)構(gòu)頂層的主控制器單元,傳感器單元采集雙齒輥破碎機(jī)關(guān)鍵部位的運(yùn)行狀態(tài)信息,并通過數(shù)據(jù)采集單元實現(xiàn)模數(shù)轉(zhuǎn)換,再以工業(yè)以太網(wǎng)的通訊方式傳輸至主控制器單元,主控制器單元的控制模塊為系統(tǒng)人機(jī)界面,界面以表格、儀表、曲線的形式實時顯示破碎機(jī)運(yùn)行數(shù)據(jù),并據(jù)此判斷破碎機(jī)當(dāng)前狀態(tài)發(fā)出預(yù)警、報警;對破碎機(jī)關(guān)鍵部位的常見故障類型進(jìn)行有效及時診斷;方便煤礦企業(yè)技術(shù)操作人員實時掌握破碎機(jī)的工作狀態(tài),實現(xiàn)優(yōu)化能源管理。
本發(fā)明公開了一種煤礦井下空巷快速低成本充填系統(tǒng)裝置,底架的上表面通過支腿自左而右依次安裝有第一從動輪、驅(qū)動輪和第二從動輪;第一從動輪和驅(qū)動輪之間纏繞安裝有水平運(yùn)輸帶;驅(qū)動輪和第二從動輪之間纏繞安裝有傾斜運(yùn)輸帶;第二從動輪的支腿上架設(shè)安裝有上料斗;破碎機(jī)殼體的下端連接有卸料斗;裝料框的內(nèi)部套設(shè)有充填袋;吊倉的下口經(jīng)過控制閥后連接有預(yù)熱供應(yīng)泵;預(yù)熱供應(yīng)泵通過連接軟管連接有噴射管;噴射管的表面均勻開設(shè)有多個噴灑孔;噴射管中部還通過吊簧活動吊裝在立桿上。本發(fā)明能夠提供一種充填原料成本低、現(xiàn)場打包堆疊、充填效率高且能提高煤柱回收潔凈度的煤礦井下空巷快速低成本充填系統(tǒng)裝置。
本發(fā)明涉及一種煤礦瓦斯治理技術(shù),具體為一種煤礦加固密閉防治瓦斯的方法。解決現(xiàn)有存在的煤礦開采過程中煤巖層被擾動出現(xiàn)開裂而導(dǎo)致漏風(fēng)和涌出瓦斯的問題。方法是首先需要對密閉附近巷道進(jìn)行整修加強(qiáng)支護(hù),然后在密閉墻外側(cè)進(jìn)行打眼與注漿作業(yè),最后再在密閉墻表面噴涂高分子材料最終達(dá)到加固密閉墻體、封堵墻體裂隙的目標(biāo)。對巷道密閉墻加固、封堵后,松軟破碎的煤巖體已經(jīng)膠結(jié)為一體,整個密閉區(qū)的圍巖整體強(qiáng)度大大提高,巷道圍巖斷面收縮率平均低于3%,巷道密閉區(qū)平均漏風(fēng)率降低96%以上,瓦斯涌出量達(dá)到煤礦安全規(guī)程的要求。
一種單段破碎磁選一體機(jī),包括碎石機(jī)、料倉、鋼球給料機(jī)、收料斗、振動機(jī)頭、細(xì)碎料集腔、細(xì)碎料輸送裝置、磁流器、精料輸送裝置。所述鋼球給料機(jī)安裝在所述料倉的下方,所述收料斗、振動機(jī)頭安裝在所述鋼球給料機(jī)的下方,所述收料斗安裝在所述振動機(jī)頭前方。所述細(xì)碎料集腔設(shè)置在所述碎石機(jī)的下方,所述細(xì)碎料集腔與所述碎石機(jī)、收料斗連通;所述細(xì)碎料輸送裝置位于所述細(xì)碎料集腔、磁流器的下方,所述精料輸送裝置位于所述磁流器的下方。采用本發(fā)明的單段破碎磁選一體機(jī),可以完成整個混合礦料的加工過程。本發(fā)明的跑尾回收率高、破碎比高、抗擊力強(qiáng),同時可以減少設(shè)備的占地面積,降低加工成本,提高產(chǎn)能和礦料的破碎分選效率。
本發(fā)明公開了一種顎擊擦式超細(xì)破碎機(jī),屬于用于建材、礦山行業(yè)的物料破碎設(shè)備,解決現(xiàn)有超細(xì)破碎機(jī)存在的破碎后物料粒徑大的問題。包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)、機(jī)體、破碎機(jī)構(gòu)、驅(qū)動機(jī)構(gòu)與機(jī)體連接,機(jī)體內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),其中還包括設(shè)置在破碎機(jī)構(gòu)上的調(diào)整器,所述破碎機(jī)構(gòu)包括固定顎板和動顎體,所述固定顎板的上節(jié)為直線型斜面,下節(jié)為圓柱狀的擦輥,擦輥的表面有擦刀、板錘,所述動顎體的上節(jié)為直線型斜面,下節(jié)為與擦輥的圓柱狀斜面相吻合的其上設(shè)有逆齒的動顎板。本發(fā)明采用固定顎和動顎相結(jié)合的破碎方式,可以達(dá)到進(jìn)行一次破碎作業(yè)即獲得平均粒徑為0.08-2.80mm的目的,結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,可極大的提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。
本實用新型涉及液壓領(lǐng)域,更具體的說是一種機(jī)械化采煤頂板破碎工作面液壓支架,可以對機(jī)械化采煤頂板破碎工作面進(jìn)行液壓支撐,還可以實現(xiàn)對煤礦粉塵的吸附,還可以實現(xiàn)對頂板破碎工作面的破碎煤塊進(jìn)行粉碎處理,進(jìn)行及時清理和回收,保證煤礦的安全作業(yè)環(huán)境,供油機(jī)構(gòu)從出油管經(jīng)過軟管供給到四個液壓缸的進(jìn)油孔,使四個液壓缸升起,使頂部連接板上升,直至頂部支撐板支撐到頂板破碎工作面,四個液壓缸的上升停止,當(dāng)頂部連接板內(nèi)收集到頂板破碎工作面的煤塊時,啟動水泵,水泵將水箱的水輸送到頂部連接板和粉碎箱,啟動粉碎電機(jī),粉碎機(jī)構(gòu)在水泵輸送水的混合下對煤塊進(jìn)行粉碎。
一種將赤鐵礦或褐鐵礦熔融直接還原制鐵的方法,適合于將無磁相的赤鐵礦或褐鐵礦經(jīng)過熔融焙燒直接還成鐵;目的是能耗低、無污染;本發(fā)明方法是先將鐵礦石經(jīng)粉碎后,采用螺旋選礦機(jī)進(jìn)行水洗脫泥,然后配以適量的低硫焦粉、生石灰,Q型催化劑、白云石混制成混合料,粉碎并加水?dāng)嚢杈鶆?用制坯機(jī)壓制成帶氣孔的坯;再把坯料裝入陶罐中,用無煙煤封口;將陶罐放入窯車后推入隧道窯中進(jìn)行熔融焙燒,燒制成鐵塊,冷卻后取出。
本實用新型公開了一種煤礦礦井水處理裝置,該處理裝置旨在解決現(xiàn)有技術(shù)下過程比較繁瑣,使用起來比較麻煩,而且不能對淤泥進(jìn)行處理,淤泥中的較硬材質(zhì)容易造成管道堵塞的技術(shù)問題。該處理裝置包括支撐板、設(shè)置于所述支撐板上側(cè)用于過濾礦井水的沉淀模塊、設(shè)置于所述沉淀模塊右側(cè)用于處理水的凈化模塊、設(shè)置于所述沉淀模塊前側(cè)用于處理淤泥的處理模塊、設(shè)置于所述處理模塊和所述沉淀模塊之間用于粉碎淤泥雜質(zhì)的粉碎模塊、設(shè)置于所述沉淀模塊前側(cè)用于控制整個裝置的控制面板。該處理裝置整個過程簡化成沉淀模塊、凈化模塊和處理模塊三個模塊,支撐板的下側(cè)設(shè)有了萬向輪,使用的時候直接將整個裝置移動到特定的位置即可,使用起來十分方便。
本實用新型涉及傳輸裝置技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種采礦用具有防偏移機(jī)構(gòu)的采礦傳輸裝置,包括主體,主體包括護(hù)欄,所述護(hù)欄的表面設(shè)置有糾偏機(jī)構(gòu),所述糾偏機(jī)構(gòu)包括連接桿,所述護(hù)欄的表面設(shè)置有連接桿,所述連接桿的一端固定連接有連接塊,所述連接塊的內(nèi)部活動連接有滾輪,所述連接塊的內(nèi)部活動連接有鉸接桿,所述鉸接桿的一端活動連接有傳動塊,所述連接塊的表面固定連接有彈簧,所述彈簧的底端固定連接有抵板,所述抵板的底端固定連接有擋板。本實用新型可以糾正傳輸物品的角度和位置,根據(jù)尺寸較大的礦石進(jìn)行調(diào)節(jié),且清理傳輸帶表面的灰塵或碎石塊,有效的提高了傳輸帶的使用效率和使用壽命。
本實用新型屬于圓錐破碎機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種圓錐破碎機(jī)布料裝置。主要解決受力不均勻的問題,其技術(shù)方案是:包括破碎機(jī),其中:它還包括分礦盤、漏斗,所述的分礦盤位于破碎機(jī)內(nèi),所述的漏斗位于分礦盤正上方,所述的漏斗下部為圓筒型,且圓筒中心正對分礦盤的中心位置。本實用新型具有不需動力驅(qū)動、結(jié)構(gòu)簡單、易于維修、破碎受力均勻、效果好、破碎機(jī)使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開一種深海采礦方法及使用該深海采礦方法進(jìn)行采礦的深海采礦裝置,涉及深海采礦技術(shù)領(lǐng)域,深海采礦方法包括以下步驟:打散海底的淤泥,并利用海底與上層海域之間的壓差將打散后的淤泥以及淤泥中夾雜的錳結(jié)核輸送至上層海域,在上層海域進(jìn)行固液分離,并將固液分離出的固體輸送至海平面進(jìn)行選礦。該深海采礦方法把現(xiàn)有在海底“采礦、選礦、破碎、輸?shù)V”的技術(shù)優(yōu)化為在海底“抽礦”、在上層海域“固液分離輸?shù)V”以及在海平面“選礦”,在海底進(jìn)行抽礦即可,這大大降低了深海采礦技術(shù)難度,克服了現(xiàn)有技術(shù)遇到的瓶頸。
一種塊狀煤、矸自動液壓破碎分選裝置屬于礦業(yè)和機(jī)械領(lǐng)域,其特征在于是一種適合煤礦井下和地面塊狀煤、矸(>50mm)混合物料自動液壓破碎分選的裝置。本裝置實現(xiàn)了井下煤矸自動分選,把分選出來的矸石直接回填到采空區(qū),減少矸石的運(yùn)輸費(fèi)用,減輕對周圍環(huán)境的污染和減輕地面的塌陷,減輕地面揀矸工人的勞動強(qiáng)度,具有可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
本實用新型涉及掘進(jìn)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種煤礦采礦填充掘進(jìn)裝置,包括車體,所述車體的一側(cè)固定連接有收縮臂,所述收縮臂的一側(cè)固定連接有屈伸臂,所述屈伸臂的一側(cè)通過安裝件固定連接有掘進(jìn)機(jī)構(gòu),所述掘進(jìn)機(jī)構(gòu)包括固定板,所述固定板的右側(cè)活動連接有兩個張合件。本實用新型通過對張合件、驅(qū)動氣缸、破碎輪、液壓伸縮氣缸和推桿相互配合的使用,在使用時,通過對液壓伸縮氣缸啟動,液壓伸縮氣缸能夠帶動推桿推伸和回收操作,這樣張合件能夠張開成一定的角度,這樣的話,掘進(jìn)裝置在掘金機(jī)構(gòu)的行徑的范圍內(nèi)能夠增大,解決了整體的掘進(jìn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動時定位困難的問題,減少掘進(jìn)的死角,減少二次操作的情況出現(xiàn)。
一種圓錐破碎機(jī)旋轉(zhuǎn)密封裝置,目的是提高破碎機(jī)破礦效率,降低粉塵外溢;本實用新型包括梯形給礦料咀、中心給礦筒、圓筒、破碎機(jī)定錐、防塵罩、內(nèi)、外橡膠密封裝置及內(nèi)、外緊箍圈;圓筒焊接在梯形給礦料咀下中心位置,圓筒上安裝有外橡膠密封裝置,在外橡膠密封裝置外面固定外緊箍圈,外緊箍圈通過兩端緊固螺栓固定;外橡膠密封裝置為圓臺形橡膠密封圈,內(nèi)橡膠密封裝置為圓柱形橡膠密封圈;破碎機(jī)定錐上設(shè)有防塵罩,防塵罩上安裝有內(nèi)橡膠密封裝置,通過內(nèi)緊箍圈兩端鎖緊,內(nèi)緊箍圈通過緊固螺栓固定。
本發(fā)明涉及無煙煤煤礦采煤儲煤倉輔助輸送裝置,具體是一種井下、井上都適用的垂直煤倉防碎分層緩沖裝置。解決了現(xiàn)有煤倉防碎輸送裝置在進(jìn)行螺旋溜煤輸送中存在煤炭易滑出溜槽外、而直接落入倉底造成塊炭破碎,以及螺旋溜槽在煤倉有限的空間內(nèi)不易加固、難以承受煤倉內(nèi)巨大壓力等問題,該垂直煤倉防碎分層緩沖裝置包括加固于煤倉上方的固定支架、螺旋溜槽,螺旋溜槽頂端通過固定軸與固定支架連接固定,螺旋溜槽的內(nèi)彎處開有若干個出煤豁口;螺旋溜槽外側(cè)設(shè)有若干個通過固定桿與固定支架連接固定的聯(lián)結(jié)耳環(huán)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,適用于煤礦塊煤的入倉儲運(yùn),大大地降低了煤炭破碎率,適用于對塊煤率要求高的無煙煤煤礦使用。
本發(fā)明涉及建筑材料——人造合成石的加工領(lǐng)域,具體是一種玉石類碎石聚合板的生產(chǎn)方法。提高了玉石類碎石的轉(zhuǎn)化和利用,步驟分:1、表層加工步驟:a、表層料準(zhǔn)備;b、表層排布;c、縫隙填充,形成玉石類碎石表層;2、基板準(zhǔn)備步驟:d、備料;e、布料,形成基板料層;或直接以縫隙填充用混合料布料,形成基體料層;或直接選取玻璃板或鋁制蜂窩板置于玉石類碎石表層上;3、復(fù)合成型步驟;4、成品處理。工藝過程合理,為玉石類碎石提供了變廢為寶的途徑,有效利用了玉石類碎石的觀賞性及礦物顆粒的養(yǎng)生性,利于合成崗石的工藝升級而成養(yǎng)生型產(chǎn)品,較之現(xiàn)有復(fù)合板其更為廣泛的實用性;其聚合板耐磨性好、具有更好的藝術(shù)性、市場價位低廉。?
本實用新型公開了破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種應(yīng)用于洗煤過后的煤泥破碎機(jī),包括破碎倉、破碎齒輥、斜板、落料口、疏通組件、擠壓輥、出料口,破碎倉內(nèi)通過緩沖組件設(shè)有兩個弧形的刮板,刮板的內(nèi)弧面與擠壓輥配合,且與擠壓輥的周緣滑動接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:通過設(shè)置斜板,使得煤礦原料能夠從落料口落入兩個破碎齒輥之間,減少煤礦原料散落現(xiàn)象,使得煤礦原料能夠集中進(jìn)入兩個破碎齒輥之間,且通過疏通組件,能夠?qū)Χ氯诼淞峡谥械拿旱V原料進(jìn)行疏通,減少煤礦原料堵塞現(xiàn)象,通過設(shè)置擠壓輥,能夠?qū)ζ扑辇X輥破碎后的煤礦原料進(jìn)行精細(xì)破碎,另外可減少未被破碎齒輥所破碎的煤礦原料,減少破碎盲區(qū)。
本實用新型公開了一種煤礦地質(zhì)鉆礦取樣裝置,包括支撐框架,所述支撐框架的上端設(shè)置有液壓缸,且液壓缸的內(nèi)部貫穿設(shè)置有液壓桿,所述液壓桿的下端設(shè)置有電機(jī),且電機(jī)的下端設(shè)置有軸承座,所述軸承座的內(nèi)部貫穿設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸的下端設(shè)置有鉆桿,所述鉆桿的外表面設(shè)置有螺紋鉆片。本實用新型的有益效果是:在取樣裝置的鉆桿兩側(cè)設(shè)置了取樣孔,取樣裝置運(yùn)行時鉆桿對煤礦地進(jìn)行鉆孔的同時能夠使得帶有碎礦石的沙土通過取樣口落入到鉆桿內(nèi)部的通孔中,從而在開鉆煤礦地的同時能夠進(jìn)行取樣,開鉆煤礦地與取樣工作能夠同時進(jìn)行,從而該取樣裝置更加便于工作人員使用也能夠提高取樣工作的工作效率。
本發(fā)明涉及一種由不磁吸鐵礦石制備可磁吸鐵礦石的方法,包括以下步 驟:把不磁吸鐵礦石破碎成3mm以下的顆料,用輸送帶送入沸騰爐焙燒,溫度 為900℃,同時加重量分?jǐn)?shù)15%的氣煤或煤氣燃燒保溫,大約1分鐘出來加入 CO2還原,再加水進(jìn)行水冷。本發(fā)明的有益效果:該生產(chǎn)方法只有CO2排放, 無廢水排放,粉塵采取四級除塵達(dá)到無塵排放,廢氣主要為二氧化碳,無有害 氣體,燒生的鐵粉運(yùn)到選礦廠進(jìn)行選礦,品位能選到60%-65%,所以無廢渣排 放;符合國家環(huán)保要求,不對當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成污染。
本實用新型公開了一種用于煤礦開采的安全型煤礦機(jī)電設(shè)備,包括支架、集塵裝置、調(diào)節(jié)桿和清障裝置,所述支架的頂端設(shè)置有集塵裝置、調(diào)節(jié)桿和清障裝置,所述調(diào)節(jié)桿位于集塵裝置和清障裝置之間,所述清障裝置包括電機(jī)、防護(hù)罩、軸承座、圓板和刀片,所述電機(jī)固定在支架的頂壁,所述電機(jī)的外部設(shè)置有防護(hù)罩,所述電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與水平的轉(zhuǎn)軸連接,所述轉(zhuǎn)軸的外壁套有軸承座,所述轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離電機(jī)的一端固定有連接板,連接板遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)固定有圓板,所述圓板遠(yuǎn)離電機(jī)的一側(cè)固定有多組刀片。該用于煤礦開采的安全型煤礦機(jī)電設(shè)備,能夠?qū)ν箟K和碎石進(jìn)行有效的破碎,減輕了施工人員的勞動強(qiáng)度和揚(yáng)塵對環(huán)境的影響。
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