本實(shí)用新型公開了一種有機(jī)危險(xiǎn)廢液攪拌裝置,包括臥式罐體和固定支架,臥式罐體置于固定支架上方,臥式罐體內(nèi)設(shè)有攪拌軸,攪拌軸一端與減速電機(jī)連接,另一端為浮力連接頭,攪拌軸上設(shè)有等距間隔設(shè)置的若干組湍流式葉片和軸流式葉片,臥式罐體上方設(shè)有出氣口,出氣口與負(fù)壓罩連接固定,負(fù)壓罩依次與抽氣管和抽氣泵連接,抽氣管靠近臥式罐體一側(cè)設(shè)有回流管,回流管上設(shè)有單向閥。本攪拌裝置利用軸流和湍流雙重作用,提高攪拌效率,增強(qiáng)廢液混合效果,從而防止噴槍堵塞;且在罐體上設(shè)置負(fù)壓抽吸罩,在廢液攪拌的過程中,吸收攪拌時(shí)揮發(fā)的有機(jī)廢氣,減少環(huán)境污染;在抽氣管上設(shè)置回流管和單向閥,可防止抽氣泵停機(jī)后反沖導(dǎo)致廢氣回流。
本實(shí)用新型公開了一種危廢固體物料攪拌預(yù)加濕裝置,整個(gè)裝置包含起重升降機(jī)構(gòu)、錐形料斗、攪拌機(jī)和噴水箱,該固體物料攪拌預(yù)加濕裝置主要適用于石化企業(yè)產(chǎn)生的廢催化劑,錐形料斗設(shè)于攪拌機(jī)的進(jìn)料口上方,起重升降機(jī)構(gòu)用于將袋裝固體物料上升至錐形料斗上方,錐形料斗內(nèi)設(shè)有用于切破袋裝固體物料的十字刀片,袋裝固體物料經(jīng)破袋后,進(jìn)入攪拌機(jī)內(nèi)腔,同時(shí)向攪拌機(jī)內(nèi)腔進(jìn)行噴水,使固體物料充分的加濕,減少進(jìn)行該過程時(shí)揚(yáng)塵的產(chǎn)生,本實(shí)用新型在于提供一種危廢固體物料攪拌預(yù)加濕裝置,不需要人工進(jìn)行破袋,全程通過外接電源按鈕開關(guān)來控制設(shè)備的運(yùn)行,充分對(duì)固體物料進(jìn)行加濕,減少揚(yáng)塵的產(chǎn)生。
本實(shí)用新型公開一種危廢料的噸袋拆包裝置,包括叉車、刀架和危廢滑架倉(cāng),所述叉車包括用于掛起噸袋的叉臂,危廢滑架倉(cāng)包括倉(cāng)口,倉(cāng)口上設(shè)有網(wǎng)格架,網(wǎng)格架上放置三角式的刀架。本危廢料的噸袋拆包裝置采用三角式的刀架代替人工進(jìn)行拆包作業(yè),三角式的刀架簡(jiǎn)易且方便搬運(yùn),改裝方便,不受作業(yè)環(huán)境限制,減少專門的拆包操作人員,提升拆包效率,操作人員無須進(jìn)入到危廢滑架倉(cāng)進(jìn)料口網(wǎng)格上,避免操作人員暴露在危廢料的惡劣的作業(yè)環(huán)境中,不存在有害氣體作業(yè)環(huán)境、跌倒和倉(cāng)蓋突然關(guān)閉等安全風(fēng)險(xiǎn)。
本發(fā)明提供一種生態(tài)土壤固化劑及其制備方法,所述土壤固化劑包括以下重量份原料:磺化琥珀酸二辛酯鈉鹽0.01?0.06份、木質(zhì)素纖維0.7?3份、鹽30?60份、羥丙基甲基纖維素20?50份、氫氧化物3?18份、聚乙烯醇1?13份、2?乙基己醇0.075?0.3份、異丙醇0.5?1.2份、水500?900份,本發(fā)明的土壤固化劑使固化土易于壓實(shí)和穩(wěn)定,從而形成整體結(jié)構(gòu),使制備的磚塊壓密度高;且本發(fā)明制備的土壤固化劑只需要簡(jiǎn)單的混合攪拌,工序步驟簡(jiǎn)單,易于操作,控制攪拌速率和時(shí)間可得到固廢比高的固化劑,用于制備建筑用磚抗壓強(qiáng)度強(qiáng)、吸水率低、質(zhì)量損失率低,固化效果顯著。
本實(shí)用新型公開了一種污水生化強(qiáng)化處理裝置,包括預(yù)處理單元、連接于預(yù)處理單元出水端的生物處理單元和連接于生物處理單元出水端的過濾單元,預(yù)處理單元包括順次連接的氧化池、格柵和初沉池;生物處理單元包括順次連接的生物濾池和AO池,過濾單元包括順次連接的紫外消毒器和超濾裝置。本實(shí)用新型裝置進(jìn)行污水處理時(shí),污水通過氧化池污水中的難降解有機(jī)物被氧化分解,污水經(jīng)過氧化池后經(jīng)過格柵,攔截沒有氧化的固體污染物,再經(jīng)初沉池,加入絮凝劑,加快沉淀,沉淀后的清水流入第二生物濾池和第一生化濾池,生化出水進(jìn)入AO池進(jìn)一步去除廢水中的有機(jī)物,氨氮,然后經(jīng)紫外消毒器和超濾裝置,出水達(dá)到要求,處理效率高,操作簡(jiǎn)單方便。
本實(shí)用新型公開了一種汽油抗爆劑MMT的蒸餾萃取工藝裝置,包括第一蒸餾釜和第二蒸餾釜,它還設(shè)有溶劑儲(chǔ)罐,在所述第一蒸餾釜和第二蒸餾釜頂部分別設(shè)有溶劑接口,溶劑接口上分別設(shè)有與溶劑儲(chǔ)罐連接的溶劑管道。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:可以實(shí)現(xiàn)對(duì)釜底的固體廢料進(jìn)行二次萃取蒸餾,充分的提取有效物料,提高生產(chǎn)效率,減少浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種具有尾氣處理功能的鍋爐,其包括鍋體、第一排氣管道、第一排氣管道和三通閥;第一排氣管道與鍋體連接;旋風(fēng)分離器具有進(jìn)氣口和出氣口,進(jìn)氣口與第一排氣管道連接,第二排氣管道與出氣口連接;三通閥具有第一管口、第二管口、第三管口和閥門結(jié)構(gòu),第一管口與第二排氣管道連接,第二管口與換熱裝置連接,第三管口用于排入大氣環(huán)境。鍋爐的燃燒物形成的煙氣由第一排氣通道排出,旋風(fēng)分離器對(duì)煙氣進(jìn)行分離,對(duì)于固體顆粒進(jìn)行回收,而氣體部分則向下游繼續(xù)移動(dòng)。含有熱量的氣體在換熱裝置中進(jìn)行工作,把廢氣中的熱量進(jìn)行轉(zhuǎn)移,達(dá)到能量回收的目的。
本實(shí)用新型提供一種農(nóng)業(yè)污水處理裝置,包括箱體、過濾網(wǎng)、警報(bào)器、檢測(cè)機(jī)構(gòu)以及固定機(jī)構(gòu),固定機(jī)構(gòu)包括電磁鐵以及彈簧,檢測(cè)機(jī)構(gòu)包括控制器以及按壓按鈕,當(dāng)過濾網(wǎng)網(wǎng)格內(nèi)積累較多固體廢物時(shí),會(huì)觸發(fā)網(wǎng)格內(nèi)的按壓按鈕,按壓按鈕發(fā)送電信號(hào)給控制器,控制器根據(jù)接收到的電信號(hào)的數(shù)量判斷過濾網(wǎng)是否堵塞,當(dāng)電信號(hào)的數(shù)量達(dá)到設(shè)定值時(shí),控制器控制器警報(bào)器響起、關(guān)閉電磁閥以及切斷電磁鐵的電能供給,從而過濾網(wǎng)在彈簧的作用下向箱體外部彈出,警報(bào)器可以提示工作人員及時(shí)對(duì)彈出的過濾網(wǎng)進(jìn)行清洗,由于過濾網(wǎng)無需進(jìn)行拆卸,因此可以提高清洗的效率,降低工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
本實(shí)用新型適用于污水處理領(lǐng)域,提供了一種防堵型排水裝置,包括箱體,箱體內(nèi)底部固定連接有隔板,隔板將箱體分隔為排放室和接收室,還包括:進(jìn)水管,進(jìn)水管固定連接在箱體的頂部,進(jìn)水管與排放室位置相對(duì)應(yīng),且進(jìn)水管位于遠(yuǎn)離隔板的一側(cè);出水管,出水管固定連接在箱體內(nèi)排放室的底部;篩板,篩板固定連接在隔板的底部,篩板側(cè)面與箱體內(nèi)壁相貼合,且篩板向接收室側(cè)傾斜設(shè)置,所述接收室內(nèi)還設(shè)置有接收盒。其有益效果是:在不利用移動(dòng)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,便實(shí)現(xiàn)的篩板上固體廢棄物去除的問題,減少了對(duì)篩板清理的頻率,不會(huì)對(duì)裝置的排水效率生產(chǎn)影響。
本實(shí)用新型公開了一種紅樹林修復(fù)區(qū)防護(hù)結(jié)構(gòu),包括多個(gè)桿網(wǎng)結(jié)構(gòu),桿網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括:固定桿和防護(hù)網(wǎng),固定桿的底部均設(shè)置有底座,底座的底部固定設(shè)置有豎直向下的第一插錐,固定桿的外壁上豎直設(shè)置有兩列間隔設(shè)置的環(huán)扣排,防護(hù)網(wǎng)的兩側(cè)均設(shè)置有掛扣排,防護(hù)網(wǎng)通過兩側(cè)的掛扣排分別與固定桿的一列環(huán)扣排以及相鄰的另一個(gè)桿網(wǎng)結(jié)構(gòu)的固定桿上的一列環(huán)扣排連接,防護(hù)網(wǎng)的底側(cè)通過多根間隔均勻的拉繩分別與多個(gè)第二插錐連接。本紅樹林修復(fù)區(qū)防護(hù)結(jié)構(gòu),可防止固體廢棄物以及藤壺等對(duì)紅樹林的傷害,可根據(jù)紅樹林實(shí)際面積組成多種形狀,靈活性強(qiáng),實(shí)用性強(qiáng)。
本發(fā)明通過醋酸菌、酵母菌為主要菌群的微生物發(fā)酵形成含大量活菌的微生物培養(yǎng)液;將上述微生物培養(yǎng)液混合少量乙醇、乙酸、糖源、無機(jī)鹽等加入橡膠膠乳中,通過微生物培養(yǎng)液中的醋酸菌、酵母菌等微生物利用橡膠膠乳中的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)產(chǎn)生乙酸以及細(xì)菌纖維素來進(jìn)一步促進(jìn)膠乳粒子凝固,同時(shí),微生物在生長(zhǎng)過程中大量分解吸收膠乳中的氮源等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),從而進(jìn)一步減少凝固廢液總固含量,從而減輕污染排放,最后擠壓凝固膠乳所剩下的乳清可以用作微生物凝固液的培養(yǎng)基或用作有益的微生態(tài)制劑,實(shí)現(xiàn)橡膠膠乳的綜合利用;這種方法操作簡(jiǎn)單、降低成本、減少污染、提高橡膠產(chǎn)量,且其方法生產(chǎn)的產(chǎn)品的理化性能比酸凝固的性能好。
本實(shí)用新型提供布草洗滌設(shè)備的出水回收過濾設(shè)備,涉及布草洗滌廢水處理技術(shù)領(lǐng)域。該布草洗滌設(shè)備的出水回收過濾設(shè)備包括箱體,所述箱體頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿外側(cè)固定連接有偏心輪,所述偏心輪外側(cè)設(shè)置有外框,所述外框底部固定連接有支撐桿,所述支撐桿底端固定連接有刮板。該布草洗滌設(shè)備的出水回收過濾設(shè)備,支撐桿左右運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)刮板左右移動(dòng),刮板左右移動(dòng)帶動(dòng)防護(hù)墊左右移動(dòng),進(jìn)而可以對(duì)過濾網(wǎng)上殘留的垃圾進(jìn)行清理,防護(hù)墊運(yùn)動(dòng)的同時(shí)可以把殘留在過濾網(wǎng)上的垃圾通過空腔推入收集箱內(nèi)部,此結(jié)構(gòu)有益于快速對(duì)過濾網(wǎng)上的固體垃圾進(jìn)行清理,防止垃圾殘留在過濾網(wǎng)上,進(jìn)而堵塞過濾網(wǎng),影響對(duì)過濾網(wǎng)的過濾速度。
本實(shí)用新型公開了一種汽油抗爆劑MMT制備用蒸餾裝置,涉及到蒸餾設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括蒸餾釜,蒸餾釜的上端設(shè)置有釜蓋,釜蓋的上表面中部固定連接有步進(jìn)電機(jī),蒸餾釜的內(nèi)腔設(shè)置有傳動(dòng)軸,傳動(dòng)軸的上端活動(dòng)貫穿釜蓋的下表面中部并與步進(jìn)電機(jī)的輸出端固定連接,傳動(dòng)軸的上下兩端均固定連接有位于蒸餾釜內(nèi)腔中的連接桿,一個(gè)連接桿的下表面中部固定連接有空心柱。本實(shí)用新型通過在空心柱的內(nèi)側(cè)壁開設(shè)有滑槽,空心柱的內(nèi)腔中設(shè)置與活動(dòng)桿,活動(dòng)桿的下表面中部設(shè)置有連動(dòng)桿,連動(dòng)桿的下表面設(shè)置有疏導(dǎo)塊,從而使得本裝置可以對(duì)堆積在排料口附近的物固體廢料進(jìn)行疏導(dǎo),避免出現(xiàn)堵塞的情況,進(jìn)一步的提高了本裝置的清理效果。
本發(fā)明提供了一種常溫自固化無機(jī)磷酸鹽防腐蝕涂料,包括A組分和B組分;所述A組分包括:磷酸鹽膠黏劑、顏填料、功能性助劑和去離子水,所述膠黏劑由金屬氧化物和/或氫氧化物與磷酸反應(yīng)制得;所述B組分包括:固化劑、顏填料、工業(yè)固體廢物、功能性助劑和去離子水,所述固化劑具有核殼結(jié)構(gòu),所述核殼結(jié)構(gòu)中殼和核分別為無機(jī)納米粒子和堿性金屬氧化物,所述A組分中膠黏劑含有的P元素與所述B組分中固化劑含有的堿性金屬元素M的摩爾比為(2.0~4.0):1。本發(fā)明提供的無機(jī)磷酸鹽防腐蝕涂料在常溫下自固化,無需高溫烘烤即可固化成膜;同時(shí),該無機(jī)磷酸鹽防腐蝕涂料適用時(shí)間較長(zhǎng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中由于固化過快無法涂覆成膜的問題。
本發(fā)明公開了一種液固雙相發(fā)酵生產(chǎn)綠色木霉的方法。本發(fā)明提供的培養(yǎng)綠色木霉的方法,包括如下步驟:(1)將綠色木霉進(jìn)行液體發(fā)酵,得到液體發(fā)酵產(chǎn)物;(2)將液體發(fā)酵產(chǎn)物進(jìn)行固體發(fā)酵。本發(fā)明提供的綠色木霉的培養(yǎng)方法,生產(chǎn)工藝經(jīng)濟(jì)實(shí)用、生產(chǎn)效率高、投資少、占地小、生產(chǎn)可以實(shí)現(xiàn)規(guī)?;覠o三廢問題,適于大量推廣應(yīng)用,將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種椰子油的提取方法,包括以下步驟:將椰肉磨漿,椰漿進(jìn)行微波超聲處理,酶解,離心,取上層清油即制得所述椰子油;采用本發(fā)明所提供的一種椰子油的提取方法,在不使用有機(jī)溶劑,不采用高溫處理的條件下,減少對(duì)營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的損害,方法簡(jiǎn)單安全、出油率高、成本低,能耗低;提取油脂后的殘余液體富含蛋白和多肽,可回收再利用,殘余固體富含膳食纖維和多糖,可用作動(dòng)物飼料或?yàn)槲⑸锇l(fā)酵提供碳源,廢水易于處理,不會(huì)產(chǎn)生對(duì)環(huán)境有害物質(zhì);制得的椰子油清澈透明,具有濃郁的椰香,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明提供一種鋼渣磚的制備方法,在制備過程中使用激發(fā)劑A和激發(fā)劑B,通過調(diào)節(jié)激發(fā)劑A和B的比例及摻量可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋼渣碳酸化制品強(qiáng)度的調(diào)控。本發(fā)明提供的激發(fā)劑可以顯著提高鋼渣的碳酸化程度及碳酸化鋼渣磚的強(qiáng)度,摻入0.4%Na2SiO3+1%NaHCO3時(shí),鋼渣磚碳酸化增重率與未加外加劑試樣相比提高18.6%,同時(shí)強(qiáng)度提高59.7%。本發(fā)明提供的鋼渣磚制備方法具有原材料易獲取、價(jià)格低廉、綠色環(huán)保等特點(diǎn),同時(shí)可固定大量二氧化碳,提高固體廢棄物鋼渣的資源化利用率。
本發(fā)明提供一種注射用頭孢他啶粉針劑及其制備工藝,包括以下步驟:將頭孢他啶、亞硫酸氫鈉、維生素C加入注射用水中,攪拌溶解;加入大孔吸附樹脂進(jìn)行脫色處理;向溶液加入注射用水,攪拌后過濾出大孔吸附樹脂,再將過濾后液體放置結(jié)晶瓶中;加酸液三次,控制其滴加速度和時(shí)間;加晶種,養(yǎng)晶,而后進(jìn)行抽濾,晶體與液體分離,晶體進(jìn)行洗滌、真空干燥,得頭孢他啶晶體粉末;將抽濾后液體濃縮,再將濃縮液進(jìn)行冷凍處理,將第一次濃縮得固體結(jié)晶粉末a和干燥后得頭孢他啶粉末b與頭孢他啶晶體粉末混合,得注射用頭孢他啶粉針劑。本發(fā)明制備注射用頭孢他啶穩(wěn)定性好、純度高,結(jié)晶后濾液再進(jìn)行冷凍濃縮,減少?gòu)U液排放,降低環(huán)境污染。
本發(fā)明公開一種制備枯草芽孢桿菌的方法,采用液固兩相聯(lián)合發(fā)酵工藝, 即在液體中培養(yǎng)種子液,達(dá)到適宜濃度后再接種到固體培養(yǎng)基上,無需過濾 步驟,不易污染,制備的枯草芽孢桿菌濃度在1×1011個(gè)活芽孢/克以上。本 發(fā)明所述方法步驟簡(jiǎn)單,裝置投資少,生產(chǎn)成本低,無三廢。本發(fā)明所述方 法制備的枯草芽孢桿菌濃度高,病蟲害防治效果好,可應(yīng)用于防治水稻稻瘟 病、蔬菜灰霉病、白粉病、橡膠樹白粉病,具有良好的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及一種磷摻雜碳化鉬復(fù)合催化劑及其制備方法和電催化析氫應(yīng)用。本發(fā)明以生物廢棄物為碳源,以鉬鹽為金屬源,經(jīng)配位交聯(lián)及固化,再同步磷化?碳化處理得到固體產(chǎn)物。具體制備方法如下:處理后生物質(zhì)與鉬鹽先配合交聯(lián);經(jīng)微波輔助固化處理得到金屬?碳源前驅(qū)物;同步磷化?碳化處理得到復(fù)合材料。由實(shí)施例的結(jié)果表明,本發(fā)明提供的催化劑在堿性性介質(zhì)中,HER僅需要118 mV過電勢(shì)即可達(dá)到在10 mA cm?2電流密度;在酸性介質(zhì)中需要需要172mV過電勢(shì)可達(dá)到在10 mA cm?2電流密度。
本發(fā)明提供了一種酸式硫酸鐵的合成方法,用于解決現(xiàn)有技術(shù)中工藝復(fù)雜、反應(yīng)速度慢的技術(shù)問題,包括:步驟一:把以Fe2+計(jì)的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為17%-32.9%的七水硫酸亞鐵或一水硫酸亞鐵加水?dāng)嚢?分鐘以上至形成漿狀液體;步驟二:加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%-98%的硫酸或工業(yè)廢硫酸溶液,攪拌均勻;步驟三:加入質(zhì)量分?jǐn)?shù)為98.5%-99.9%的氯酸鈉或氯酸鉀固體;步驟四:控制反應(yīng)溫度為60-80℃,反應(yīng)時(shí)間為20-40分鐘,反應(yīng)物料的比重為Fe2+:硫酸:ClO3-:水=(1-1.2) : (1.5-1.8) : (0.2-0.3) : (6.3-9.2);步驟五:獲得酸式硫酸鐵。實(shí)施本發(fā)明的技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)化工藝、加快反應(yīng)速度的技術(shù)效果。
本發(fā)明涉及一種高氯原料加氫過程的脫氯方法,特別的講本發(fā)明涉及一種適用于廢棄生物質(zhì)燃料加氫過程產(chǎn)生的含有氯離子和固體顆粒的反應(yīng)流出物的脫氯方法,在懸浮床反應(yīng)部分,脫氯劑隨懸浮床催化劑一起被加入到進(jìn)料中,在反應(yīng)器內(nèi),脫氯劑將氯離子轉(zhuǎn)化為高熔點(diǎn)的氯鹽,隨反應(yīng)產(chǎn)物進(jìn)入后續(xù)熱高壓分離部分,在熱高壓分離部分,反應(yīng)產(chǎn)物被分為氣、液兩相,液體攜帶催化劑顆粒和氯鹽向下流動(dòng),氣體向上流動(dòng)。本方法適合于生物質(zhì)燃料懸浮床加氫過程產(chǎn)生的氯離子的物流的熱高分氣的脫氯過程,解決熱高分氣中氯離子含量高,在降溫過程對(duì)后續(xù)設(shè)備材料的氯離子腐蝕問題,提高熱高分氣進(jìn)入后續(xù)系統(tǒng)的操作安全性。
本實(shí)用新型提供了一種用于環(huán)保的高效污水處理裝置,屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域,包括底座、進(jìn)水管、第一水泵、沉淀箱、傾斜紗網(wǎng)、收納箱和第一連接管,底座左側(cè)表面焊接設(shè)置有沉淀箱,沉淀箱的左側(cè)表面進(jìn)水管,進(jìn)水管上貫穿設(shè)置有第一水泵,沉淀箱的內(nèi)側(cè)焊接設(shè)置有傾斜紗網(wǎng),沉淀箱的內(nèi)表面底部嵌入設(shè)置有雜物收納箱,沉淀箱的左側(cè)表面頂部貫穿設(shè)置有第一連接管,第一連接管的右側(cè)表面貫穿設(shè)置有第一污水處理箱,第一污水處理箱的內(nèi)部嵌入設(shè)置有粗石英石。該裝置設(shè)置有傾斜紗網(wǎng)和雜物收納箱,通過在沉淀箱的內(nèi)側(cè)設(shè)置有傾斜紗網(wǎng)使得廢水中的固體雜質(zhì)通過紗網(wǎng)過濾出后通過自身重力掉落于雜物收納箱內(nèi),能有效的防止固體雜質(zhì)堵塞紗網(wǎng)。
本發(fā)明公開了一種天然膠乳資源分層次全利用的環(huán)保型加工方法,包括:割膠時(shí)加入化學(xué)肥料尿素作為新鮮膠乳的保存劑、防腐劑和脫蛋白劑;加工時(shí)加入由表面活性劑、氧化交聯(lián)劑或功能增強(qiáng)劑構(gòu)成的組合穩(wěn)定劑;通過一次離心將膠乳分離為低蛋白濃縮膠乳和膠清分離液后,再按產(chǎn)品或用途進(jìn)一步加工成低蛋白天然橡膠產(chǎn)品、或具有不同使用功能的液體生物制劑或微生物菌劑活化劑;膠清分離液部分返回加工過程重復(fù)利用;生產(chǎn)低蛋白固體天然橡膠產(chǎn)品過程產(chǎn)生的凝膠、壓榨、漂洗廢水凈化處理后作為洗滌水回用于生產(chǎn)過程循環(huán)利用不外排;天然膠乳資源分層次全利用的清潔生產(chǎn)方法,大幅度削減了污染負(fù)荷,降低了生產(chǎn)成本和環(huán)境污染控制成本,提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。
本發(fā)明公開了一種鉬催化劑、催化組合物及其在制取胺類化合物中的應(yīng)用,該鉬催化劑采用的制備方法包括:將鉬酸鈉、硝酸鋅分散在水中配制成溶液A;將2?甲基咪唑、苯胺分散在水中,混勻,得溶液B;在攪拌條件下將溶液A倒入溶液B中,得到懸濁液,繼續(xù)攪拌,離心分離,得固體;將所得固體水洗、干燥,然后在惰性氣氛下燒結(jié),燒結(jié)的燒結(jié)溫度為800?1100℃;以及由上述鉬催化劑、三苯基膦、聚甲基含氫硅氧烷、苯類溶劑構(gòu)成的催化組合物,該鉬催化劑構(gòu)成的催化體系可直接在硝基化合物基礎(chǔ)上進(jìn)行催化,使其與硼酸類化合物發(fā)生胺化,高效生成胺類化合物,而且底物耐受性好、三廢少且催化劑廉價(jià)低毒易回收,易于推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保法生產(chǎn)甘氨酸的方法,該方法是將反應(yīng)釜反應(yīng)過程中產(chǎn)生的C1-C4-醇?xì)怏w和反應(yīng)釜在通入氨氣后,溢出的未參與反應(yīng)的氨氣一同通入到水冷凝器中,經(jīng)過冷凝器冷凝的甲醇液體輸回反應(yīng)釜,未被冷凝的氨氣輸入到尾氣回收釜中,反應(yīng)釜中反應(yīng)結(jié)束后,產(chǎn)生了甘氨酸和氯化銨的晶體混合物固體,對(duì)包含固體的反應(yīng)液進(jìn)行離心,離心時(shí)飽和溢出的氨氣也通入到尾氣回收釜中。本發(fā)明的方法一方面避免廢氣排入空氣中,另一方面提高了原料的利用率,提高了產(chǎn)品的產(chǎn)率。
一種餐廚垃圾分離回收方法,其特征在于,通過一系列步驟,包括自然沉積和水油密度差去除餐廚垃圾當(dāng)中的固體物質(zhì)和主要的浮油物質(zhì)后,再通過多級(jí)氣泡處理結(jié)合礦物離子反應(yīng)、微生物厭和好氧處理,植物活性調(diào)節(jié)的方法,最終使得水體可達(dá)至少地表Ⅳ類水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)后再次回用或排放,且回收的固體廢料用于制備有機(jī)肥料。本發(fā)明可有效處理餐廚垃圾分離液當(dāng)中的有機(jī)質(zhì)、蛋白質(zhì)、油脂,并不使用任何傳統(tǒng)污水處理慣用的鋁鹽、鐵鹽等金屬物質(zhì),確保了處理過程所產(chǎn)生的固體物質(zhì)的回收資源利用價(jià)值。由于在本發(fā)明全過程都使用自身處理的回水,也有效降低了水資源的使用和浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及化學(xué)工業(yè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種石油化工實(shí)驗(yàn)室用廢料回收裝置,包括殼體,所述殼體的上端設(shè)有進(jìn)料口,所述殼體的內(nèi)部設(shè)有廢液回收室和固廢回收室,所述廢液回收室位于進(jìn)料口的下方,所述廢液回收室的內(nèi)部設(shè)有活性炭分離層,所述廢液回收室的頂端設(shè)有篩料組件,所述固廢回收室設(shè)置在篩料組件的側(cè)邊,所述固廢回收室的內(nèi)部設(shè)有壓料組件,所述固廢回收室的底部設(shè)有導(dǎo)管與廢液回收室連接;通過設(shè)置篩料組件可對(duì)廢料進(jìn)行固液分離,且滾珠絲桿可帶動(dòng)毛刷對(duì)篩板進(jìn)行清理,避免廢料堵塞篩孔的情況發(fā)生;通過在廢液回收室內(nèi)設(shè)置活性炭分離層可對(duì)經(jīng)固廢分離后的廢液進(jìn)行再次分離。
一種內(nèi)科專用換藥車,包括箱體和箱體底部四周的支撐桿,所述箱體頂部左側(cè)設(shè)置有放置架,放置架上設(shè)置有多個(gè)均勻布置的瓶體放置槽,箱體頂部右側(cè)設(shè)置有操作平臺(tái),放置架和操作平臺(tái)四周均設(shè)置有擋板,放置架左側(cè)后端通過彈性萬向軟桿連接有LED照明燈,放置架和操作平臺(tái)下方的箱體上設(shè)置有儲(chǔ)物抽屜,儲(chǔ)物抽屜下方設(shè)置有廢舊瓶收納柜,廢舊瓶收納柜前部設(shè)置有兩扇柜門,所述箱體左側(cè)壁上端設(shè)置有暖風(fēng)機(jī),暖風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有負(fù)離子發(fā)生器,暖風(fēng)機(jī)通過盤線與箱體內(nèi)部的電源裝置連接,本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能夠緩解患者情緒,便于醫(yī)務(wù)人員操作,有利于傷口快速愈合,固體垃圾和液體垃圾分類放置,清理消毒方便,避免造成交叉感染。
本發(fā)明公開了一種基于沼氣循環(huán)耦合活性炭提高豬糞產(chǎn)甲烷性能的方法。屬于有機(jī)固體廢棄物高效資源化利用領(lǐng)域。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的厭氧消化技術(shù)在處理畜禽糞便過程中有機(jī)物降解效率低,反應(yīng)緩慢致使投資運(yùn)營(yíng)成本高的問題。通過沼氣循環(huán)耦合活性炭,促進(jìn)水解酶/微生物與底物的充分接觸,加強(qiáng)體系的酶促反應(yīng)和微生物代謝活性,強(qiáng)化種間電子傳遞,提高有機(jī)物的水解酸化效率和產(chǎn)甲烷性能,以提升碳轉(zhuǎn)化率,實(shí)現(xiàn)有機(jī)廢棄物的高效能源轉(zhuǎn)化。為厭氧消化系統(tǒng)的高效、穩(wěn)定運(yùn)行提供技術(shù)支持,并促進(jìn)畜禽廢水低碳化處理及清潔能源的開發(fā)利用。
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