本發(fā)明公開一種從鮮檳榔中提取檳榔生物素的方法。方法是將鮮檳榔分揀,清洗干凈,破碎,加水,加入0.1%~1%的纖維素酶進(jìn)行生物裂解,調(diào)節(jié)pH2~7,靜置0.5~4h,板框過濾,得提取液;將提取液高速離心分離(3000~30000rmin),去除雜質(zhì)和大分子物質(zhì),得溶液;上述溶液在60℃以下真空連續(xù)脫水,得固體物,粉碎,過30~120目,檢驗(yàn),得檳榔生物素。本方法操作簡(jiǎn)單,工藝溫度在60℃以下,以生物堿和總黃酮為質(zhì)量控制指標(biāo),檳榔有益成分提取完全,檳榔生物素獲得率高,適合工業(yè)化生產(chǎn)。不需鍋爐,不涉及有機(jī)溶劑,無(wú)廢液、廢氣排放。生產(chǎn)廢渣為檳榔纖維,是高級(jí)纖維板、活性炭的珍貴原料。
本實(shí)用新型公開了一種催化氧化浮選裝置,包括反應(yīng)區(qū),反應(yīng)區(qū)上方設(shè)置有浮選區(qū),浮選區(qū)兩側(cè)處均設(shè)置有曝氣區(qū),反應(yīng)區(qū)內(nèi)安裝用于攪拌廢水的攪拌系統(tǒng),浮選區(qū)上方處安裝有用于刮除廢渣的刮渣系統(tǒng),反應(yīng)區(qū)的一側(cè)連通設(shè)置有催化氧化區(qū)。本實(shí)用新型通過將清水區(qū)設(shè)置氧化曝氣變成催化氧化區(qū),利用氧化發(fā)生器生成氧氣,并在射流溶氣罐的作用下進(jìn)入反應(yīng)區(qū)底部,通過底部曝氣產(chǎn)生微氣泡與污水中的固體污染物有機(jī)地結(jié)合在一起上升到液面,到達(dá)液面后固體污染物便依靠這些微氣泡支撐并浮在水面上,通過刮渣機(jī)將浮渣刮入浮渣收集槽,并利用螺旋排渣機(jī)將浮渣排出,從而保證對(duì)有機(jī)物中廢水處理的程度達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種失蠟精密鑄造用材料,尤其涉及一種用于高熔點(diǎn)金屬鑄造的鑄粉及其使用方法,由固體粉末和液體快干劑組成,所述固體粉末由石英粉和高溫石英組成,液體快干劑的組成為粘結(jié)劑、液體表面活性劑和水混合而成,將固體粉末和液體快干劑均勻混合強(qiáng)力攪拌、真空除氣泡、固化、焙燒、取出澆鑄,最后進(jìn)行清洗即得所要鑄件。本發(fā)明的有益效果是:所述的鑄粉質(zhì)量穩(wěn)定,性能優(yōu)異,生產(chǎn)成本低,其所制得的型殼機(jī)械強(qiáng)度好,焙燒不開裂、不變形,具有優(yōu)異的復(fù)印性和良好的低溫潰散性,澆鑄出來(lái)的鑄件表面十分光滑,無(wú)毛邊,無(wú)飛翅,尺寸精度高,基本無(wú)廢品。
本發(fā)明提供了一種碳化硅纖維的制備方法,包括以下步驟:A)將晶硅切割廢砂漿、有機(jī)溶劑、酸液混合攪拌過濾得到固體廢料A;B)將所述固體廢料A使用去離子水清洗直至濾液pH值達(dá)到6.0~7.0,得到含硅原料粉體;C)將植物纖維通過超聲法清洗干凈并烘干;D)以所述含硅原料粉體為硅源,植物纖維為碳源纖維,通過放電等離子輔助化學(xué)氣相滲硅法制備碳化硅纖維并獲得碳化硅磨料。本發(fā)明簡(jiǎn)化了晶硅切割廢砂漿傳統(tǒng)回收方法中對(duì)硅與碳化硅分別提取的復(fù)雜工藝過程,且使得晶硅切割廢砂漿能夠直接制備碳化硅纖維。
本發(fā)明提供一種污水處理遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng),包括第一監(jiān)控單元、第二監(jiān)控單元和數(shù)據(jù)終端;在線檢測(cè)結(jié)構(gòu)完成污水相關(guān)指標(biāo)測(cè)定,處理完的污水檢測(cè)達(dá)標(biāo),從排水管道的排水口進(jìn)行排放,如果處理完的污水檢測(cè)不達(dá)標(biāo),控制單元關(guān)閉第一電磁閥,打開第二電磁閥處理,使得污水通過回流管道返回至污水處理結(jié)構(gòu)從新處理,第二監(jiān)控單元對(duì)排水管道的排水口區(qū)域的固體廢料進(jìn)行檢測(cè),如果污水中的固體廢料不合格,第二監(jiān)控單元向數(shù)據(jù)終端發(fā)送電訊信號(hào),控制單元關(guān)閉第一電磁閥,打開第二電磁閥處理,通過檢測(cè)污水中的固體廢料填補(bǔ)了現(xiàn)有污水處理遠(yuǎn)程智能監(jiān)控系統(tǒng)不能監(jiān)控污水中的固體廢料的空白。
本發(fā)明涉及一種摻綠泥的堿激發(fā)水泥,本發(fā)明屬于堿激發(fā)無(wú)機(jī)非金屬膠凝材料領(lǐng)域。一種摻綠泥的堿激發(fā)水泥,其由下述原料制得:固體原料:礦渣微粉和綠泥;堿激發(fā)劑,其中,綠泥與礦渣微粉的重量比為0.1~4,堿激發(fā)劑與固體原料的重量比為0.18~0.35;所述堿激發(fā)劑為:由1mol/L的NaOH水溶液和1.3g/cm3水玻璃按重量比1 : 1的混合配制而成的NaOH和水玻璃的混合溶液。本發(fā)明所述摻綠泥的堿激發(fā)水泥,利用造紙廠廢棄物綠泥和煉鋼廠固廢礦渣微粉作為主要原料,可通過摻合適量綠泥可以達(dá)到調(diào)節(jié)堿激發(fā)礦渣水泥的凝結(jié)時(shí)間,同時(shí)可回收利用綠泥。
本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有殺菌消毒效果的餐廚垃圾儲(chǔ)物裝置,包括殼體,其內(nèi)下部形成有頂部開口的固廢艙及液廢艙,固廢艙和液廢艙并列設(shè)置,且兩者上方的殼體空間形成有一狹長(zhǎng)的預(yù)處理空腔;進(jìn)料斗,進(jìn)料斗從殼體外側(cè)向預(yù)處理空腔內(nèi)連通,其出料位置位于液廢艙上方;消毒裝置,消毒裝置設(shè)置于預(yù)處理空腔內(nèi);推料機(jī)構(gòu),推料機(jī)構(gòu)設(shè)置于進(jìn)料斗下方,其底部設(shè)置有用于將餐廚垃圾固液分離的分離濾網(wǎng),推料機(jī)構(gòu)用以在狹長(zhǎng)的預(yù)處理空腔內(nèi)將餐廚垃圾從液廢艙一側(cè)推送到固廢艙一側(cè),并在推送行進(jìn)過程中分離固液和進(jìn)行預(yù)消毒處理,本實(shí)用新型在存儲(chǔ)前對(duì)餐廚垃圾進(jìn)行固液分離處理,并對(duì)固體部分進(jìn)行殺菌消毒,延長(zhǎng)存放時(shí)間。
本實(shí)用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保膠原蛋白生產(chǎn)過程的廢水處理裝置,包括下殼和上殼,所述下殼頂端中部開設(shè)有出水口,出水口內(nèi)側(cè)安裝有過濾網(wǎng),所述下殼內(nèi)側(cè)中部安裝有排水電缸,排水電缸頂端安裝有與出水口配合的密封板,所述下殼位于出水口處的內(nèi)壁固定連接有左右對(duì)稱的限位頭,所述密封板側(cè)壁開設(shè)有與限位頭配合的限位槽,所述下殼內(nèi)側(cè)安裝有與排水電缸配合的防水套。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)合理,本污水處理裝置效果理想,絮凝、分離和脫水一體完成,相比單一功能的多個(gè)設(shè)備分別加工更加節(jié)能,效率高,方便對(duì)固體雜物進(jìn)行后期回收利用,避免直接丟棄對(duì)環(huán)境都會(huì)造成新的污染,本設(shè)備固體雜質(zhì)分離后排料快速,且設(shè)備清洗方便,方便后期使用。
本實(shí)用新型公開了一種海水養(yǎng)殖廢水固液分離裝置,包括框體,所述框體的內(nèi)腔頂部固定連接有電機(jī),所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸方向朝下,所述電機(jī)的動(dòng)力輸出軸的底端固定連接有第一轉(zhuǎn)桿,所述第一轉(zhuǎn)桿的底端設(shè)有箱體,所述第一轉(zhuǎn)桿的底端貫穿箱體的頂部,并延伸至箱體內(nèi)腔,所述第一轉(zhuǎn)桿的左右兩側(cè)均固定連接有若干L形攪拌桿,所述箱體的底部靠近右側(cè)處固定連接有固定塊,所述固定塊底部和箱體底部靠近左側(cè)處共同固定連接有錐形盒體,通過電機(jī)、第一轉(zhuǎn)桿、L形攪拌桿、箱體、螺紋桿、螺旋葉片等機(jī)構(gòu)之間的相互配合,可實(shí)現(xiàn)對(duì)養(yǎng)殖廢水中的固體物質(zhì)進(jìn)行迅速離心和分離作用。
本實(shí)用新型公開了混凝土生產(chǎn)用可固液分離的廢液處理回收設(shè)備,屬于混凝土技術(shù)領(lǐng)域,本實(shí)用新型包括儲(chǔ)存桶,所述儲(chǔ)存桶頂端固定安裝有定位分離組件,所述定位分離組件至少包括第一固定框、第二固定框、頂蓋、支撐環(huán)、第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng),所述儲(chǔ)存桶頂端設(shè)置有第一固定框,所述第一固定框頂端設(shè)置有第二固定框,本實(shí)用新型通過定位分離組件,便于工作人員對(duì)第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)位置進(jìn)行固定,降低了工作人員安裝第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)難度,也便于工作人員對(duì)第一固定框和第二固定框位置進(jìn)行固定,降低了工作人員安裝更換第一過濾網(wǎng)和第二過濾網(wǎng)難度,從而便于工作人員對(duì)廢液中的固體進(jìn)行分離處理。
本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保的工廠廢水凈化除污設(shè)備,包括第一處理池和混合螺旋軸,所述第一處理池的上方設(shè)置有污水入口,且污水入口的內(nèi)部設(shè)置有第一雜質(zhì)過濾網(wǎng),所述第一雜質(zhì)過濾網(wǎng)的下方設(shè)置有第二雜質(zhì)過濾網(wǎng),所述混合螺旋軸設(shè)置于第一處理池的內(nèi)部,且混合螺旋軸的左側(cè)連接有攪拌電機(jī),所述過濾斗的表面設(shè)置有漏孔,所述第二處理池的上方設(shè)置有支撐桿,且支撐桿的內(nèi)側(cè)設(shè)置有輔助收線軸,所述輔助收線軸的表面設(shè)置有提拉繩索,且提拉繩索的末端連接有收線軸本體。該環(huán)保的工廠廢水凈化除污設(shè)備設(shè)置有第一雜質(zhì)過濾網(wǎng)和第二雜質(zhì)過濾網(wǎng)能夠?qū)ξ鬯械墓腆w雜質(zhì)進(jìn)行過濾,防止雜質(zhì)直接進(jìn)入到第一處理池,對(duì)第一處理池出口造成堵塞。
本發(fā)明涉及一種制藥廢氣吸附材料的制備方法,屬于吸附材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明中的異養(yǎng)菌采用枯草芽孢桿菌,對(duì)有機(jī)物的氧化代謝獲取能量和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),完成污染物的降解;微生物轉(zhuǎn)化廢氣中的有害物質(zhì)在氣相中難以進(jìn)行,所以氣態(tài)污染物首先要經(jīng)歷有氣相轉(zhuǎn)移到液相或固體表面的液膜中的傳質(zhì)過程,然后污染物才在液相或固相表面被微生物吸附降解;廢氣與水或固相表面的水膜接觸,污染物溶于水中成為液相中的分子或離子,完成由氣膜擴(kuò)散進(jìn)入液膜的過程,有機(jī)污染物組分溶解于液膜后,被微生物吸附,污染物從水中轉(zhuǎn)入微生物體內(nèi),繼而再用以溶解新的廢氣成分;進(jìn)入微生物細(xì)胞的污染物作為微生物生命活動(dòng)的能源或養(yǎng)分被分解和利用,從而使污染物得以去除。
本實(shí)用新型公開了一種基于超飽和溶解工業(yè)廢水的石墨浮閥氣浮脫析塔,其結(jié)構(gòu)包括塔體、進(jìn)水管、抽水座、支柱、出水口、防溢口、處理槽、石墨浮閥機(jī)構(gòu),本實(shí)用新型設(shè)有的塔體內(nèi)腔一體構(gòu)成處理槽,內(nèi)設(shè)裝配一體的石墨浮閥機(jī)構(gòu),通過旋轉(zhuǎn)電機(jī)軸承接過旋轉(zhuǎn)動(dòng)力,使得管套帶動(dòng)導(dǎo)流架、軸接架旋轉(zhuǎn),形成渦輪壓,從滲液環(huán)凹槽氣沉降水流介質(zhì)中的固體雜質(zhì),膜處理管設(shè)在軸接架環(huán)面處,預(yù)留出水體壓縮的空間,能夠控制分子間隙飽和狀態(tài),將廢水?dāng)D壓成水分子緊湊貼合的流體介質(zhì),使得廢水重金屬無(wú)法夾雜在一起,直觀擠壓浮板隨著氣泡上層氣浮脫析出水面,達(dá)到固液分層隔離的目的,進(jìn)而提高工業(yè)廢水溶解處理效果。
本發(fā)明公開了一種利用太陽(yáng)能電池芯片生產(chǎn)廢水生產(chǎn)高純氟化鈣的系統(tǒng),該系統(tǒng)包括廢酸供給裝置、氯化鈣供給裝置、結(jié)晶器、沉降釜和后處理裝置;廢酸供給裝置用于收集和過濾太陽(yáng)能電池芯片生產(chǎn)中制絨、刻蝕工序的酸洗廢水;氯化鈣供給裝置用于溶解并過濾獲得高純度氯化鈣水溶液;結(jié)晶器分別與上述供給裝置通過計(jì)量泵、流量計(jì)相連,結(jié)晶器內(nèi)部裝有加熱裝置用于在一定溫度下反應(yīng)制備氟化鈣固體懸浮物;沉降釜與結(jié)晶器相連,用于沉降分離氟化鈣混懸液;后處理裝置為固液分離洗滌裝置和干燥機(jī),以獲得高純度氟化鈣產(chǎn)品。本發(fā)明能對(duì)太陽(yáng)能電池芯片生產(chǎn)廢水二次利用,節(jié)約生產(chǎn)成本,且生產(chǎn)的氟化鈣純度達(dá)99%以上。
本發(fā)明提供一種適用于巴沙魚池塘養(yǎng)殖廢水的資源化綜合利用方法,該方法包括以下步驟:1)將巴沙魚養(yǎng)殖廢水排入廢水沉淀池;2)將廢固體物轉(zhuǎn)制成肥料,用于作物種植;3)在集水池沉淀后的廢水進(jìn)入排污渠內(nèi),通過排污渠內(nèi)的水泵打入水生生物綜合塘,在塘內(nèi)種養(yǎng)殖水生植物和水生動(dòng)物以及自然培養(yǎng)微藻類;4)經(jīng)水生生物綜合塘利用后的廢水流入魚類混養(yǎng)塘,在塘中養(yǎng)殖鰱魚、鯽魚、鳙魚和羅非魚;5)經(jīng)魚類混合塘利用后的廢水流入水生蔬菜種植塘,在塘中種植蓮藕和莼菜;經(jīng)水生蔬菜種植塘利用后的廢水經(jīng)檢驗(yàn)檢測(cè)符合《海南省水產(chǎn)養(yǎng)殖廢水排放標(biāo)準(zhǔn)》,該方法合理的將水產(chǎn)養(yǎng)殖與蔬菜種植業(yè)緊密結(jié)合,使得巴沙魚養(yǎng)殖廢水得到資源化的綜合利用。
本發(fā)明公開了一種礦物油廢棄物處理工藝流程:(1)加工化學(xué)藥劑:按照重量分?jǐn)?shù),用破乳劑、聚丙烯酰胺、木薯乙?;矸奂憾狨サ矸?、硅酸鈉加溫至400度使其溶解反應(yīng)1小時(shí),形成透明性液體裝桶備用;(2)首先將礦物油廢棄物裝入加溫罐里,每噸礦物油廢棄物按0.5%的比例加入藥劑加溫至80度左右充分?jǐn)嚢?,使礦物油廢棄物破乳、分解,沉淀2個(gè)小時(shí)提出原油,廢水和雜質(zhì)通過壓濾機(jī)擠壓,濾出水份,雜質(zhì)形成粉狀固體。本技術(shù)加工出的油、雜質(zhì)都經(jīng)過專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)化驗(yàn),均達(dá)到國(guó)家要求的排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開一種生物有機(jī)廢棄物復(fù)合肥的制備方法,通過將餐廚垃圾、中藥渣、秸稈、動(dòng)物糞便和屠宰廢棄物按特定的步驟分開或合并處理,最終制成固體和液體有機(jī)肥,其使用方法是按特定比例將液體有機(jī)肥倒入固體有機(jī)肥中攪拌后播撒,或者先播撒液體有機(jī)肥再播撒固體有機(jī)肥,同時(shí)還根據(jù)上述制備方法提供了一套完整的工藝系統(tǒng)設(shè)備。多種不同類型的廢棄物最大限度地轉(zhuǎn)化為植物所需的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),播撒后的土壤肥力提升,農(nóng)作物增產(chǎn)明顯。
本實(shí)用新型公開了一種醫(yī)療固液廢棄物收集箱,包括收集箱,收集箱開設(shè)有透明窗,透明窗上設(shè)有刻度,收集箱設(shè)有進(jìn)料口,收集箱側(cè)壁設(shè)有出液管,出液管上設(shè)有第一電磁閥,收集箱底部設(shè)有伸縮桿,伸縮桿的端部設(shè)有弧形導(dǎo)流板,弧形導(dǎo)流板上設(shè)有若干進(jìn)液孔,進(jìn)液孔上端設(shè)有紗網(wǎng),進(jìn)液孔內(nèi)設(shè)有單向閥,收集箱上部側(cè)壁對(duì)稱設(shè)有開口,開口通過流通管與滾筒連通,滾筒內(nèi)設(shè)有破碎機(jī)構(gòu),滾筒下端設(shè)有若干下料孔,滾筒的下端設(shè)有固體箱,固體箱側(cè)壁設(shè)有出料管,出料管上設(shè)有第二電磁閥。本實(shí)用新型可以對(duì)固體廢料和廢液分離,減少醫(yī)護(hù)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度,降低工作量,還可以分別對(duì)固體廢料和廢液進(jìn)行初步處理,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果好。
本發(fā)明屬于晶硅廢砂漿二次利用技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種利用晶硅廢砂漿制備碳化硅多孔陶瓷的方法。本發(fā)明利用晶硅廢砂漿固體廢料為主要原料,通過較低溫?zé)o壓燒結(jié),850℃下即可在碳化硅表面原位生長(zhǎng)莫來(lái)石棒,進(jìn)而制備出具有高氣孔率和高強(qiáng)度的碳化硅多孔陶瓷,最終實(shí)現(xiàn)了晶硅廢砂漿固體廢料的二次利用和低成本制備碳化硅多孔陶瓷的目標(biāo)。本發(fā)明充分利用資源,變廢為寶;在使用傳統(tǒng)燒結(jié)助劑的同時(shí)加入了催化劑,使得燒結(jié)溫度大幅下降,從而減少了能源消耗和降低了制造成本。
本發(fā)明公開了一種利用晶硅切割廢砂漿制備碳化硅納米晶須的方法;該方法將晶硅切割廢砂漿和有機(jī)溶劑混合攪拌,過濾得到固體廢料;將所述固體廢料烘干,研磨得到原料粉體;將植物纖維通過超聲法清洗干凈并烘干;將原料粉體與處理后所得植物纖維放在放電等離子系統(tǒng)中,控制溫度為1100~1600℃,通過惰性氣體控制壓強(qiáng)為100~800Pa,反應(yīng)10~40min,制得碳化硅納米晶須并獲得碳化硅磨料。本發(fā)明簡(jiǎn)化了晶硅切割廢砂漿傳統(tǒng)回收方法中對(duì)硅與碳化硅分別提取的復(fù)雜工藝過程,且使得晶硅切割廢砂漿能夠直接制備碳化硅納米晶須;本發(fā)明在制得碳化硅納米晶須的同時(shí)還獲得碳化硅磨料。
本發(fā)明公開了一種廢水處理系統(tǒng)及方法,一種廢水處理系統(tǒng)包括:一級(jí)處理裝置,其與醫(yī)療廢水的排口連通,以用于去除醫(yī)療廢水中的固體物;預(yù)調(diào)節(jié)裝置,其與一級(jí)處理裝置連通,用于接納經(jīng)一級(jí)處理裝置排出的醫(yī)療廢水,并緩沖醫(yī)療廢水的流量和流速;二級(jí)處理裝置,其與預(yù)調(diào)節(jié)裝置連通,用于接納從預(yù)調(diào)節(jié)裝置排出的醫(yī)療廢水,并使醫(yī)療廢水中的生物體滅活;三級(jí)處理裝置,其與二級(jí)處理裝置連通,用于接納從二級(jí)處理裝置排出的醫(yī)療廢水,并吸附醫(yī)療廢水中的懸浮物。本發(fā)明通過對(duì)醫(yī)療廢水依次進(jìn)行固體物的去除、有害微生物的滅活以及懸浮物的去除對(duì)使廢水的凈化效果相比現(xiàn)有技術(shù)有很大改善,本發(fā)明的工序流程短,對(duì)廢水的處理能力強(qiáng)。
本發(fā)明首先將橡膠膠乳凝固廢液與橡膠膠塊加工廢水分開治理,然后根據(jù)膠塊加工廢水排放量,建立多個(gè)連續(xù)沉淀過濾池;在每年橡膠膠乳加工廠開工前,清理過濾池,根據(jù)過濾池的體積,將甘蔗渣等過濾材料填滿多個(gè)連續(xù)沉淀過濾池;根據(jù)過濾池最終出口廢水的情況、過濾池的數(shù)量以及全年的橡膠膠乳的加工時(shí)間,從最前端的過濾池開始逐步更換過濾池中的甘蔗渣或椰殼纖維或香蕉假莖,使得過濾發(fā)酵系統(tǒng)的過濾能力保持一個(gè)動(dòng)態(tài)的平衡和更新;制備含酵母、乳酸菌、地衣芽孢桿菌等益生菌的微生物培養(yǎng)母液,將微生物培養(yǎng)母液與糖源、磷礦粉、更換出來(lái)的過濾材料混合堆積發(fā)酵,適當(dāng)干燥后變成固體生物肥料。從總體看,本方法具有簡(jiǎn)單、實(shí)施和維護(hù)成本低等優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)廢氣處理用廢氣過濾光氧廢氣凈化器,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有安裝箱,所述安裝箱的頂部連通有供氣管,所述安裝箱右側(cè)的底部連通有排氣管,所述供氣管的底部貫穿至安裝箱的內(nèi)部并位于安裝箱的內(nèi)部連通有三個(gè)均勻分布的第二分流管,所述安裝箱內(nèi)腔的底部固定安裝有隔板,所述隔板的頂部連通有三個(gè)均勻分布的第一分流管。本實(shí)用新型通過設(shè)置安裝塊用于對(duì)濾清器進(jìn)行安裝,通過設(shè)置濾清器用于對(duì)廢氣中的固體顆粒物進(jìn)行過濾,通過設(shè)置高能高臭氧UV紫外線光束用于對(duì)廢氣進(jìn)行分解,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)氣體進(jìn)行凈化,同時(shí)解決了現(xiàn)有的處理裝置不能夠完全對(duì)廢氣進(jìn)行處理,從而影響環(huán)境的問題。
本發(fā)明涉及一種固體納米薄膜光催化劑,是將PW11Co溶解在乙醇水溶液中,然后在常溫下將鈦酸四丁酯逐滴滴加到上述溶液中,攪拌并調(diào)節(jié)反應(yīng)體系的pH在2~3之間,使鈦酸四丁酯緩慢水解生成TiO2膠核,其吸附PW11Co后形成PW11Co/TiO2膠體,待膠體陳化成凝膠后,用涂覆機(jī)將PW11Co/TiO2凝膠均勻涂覆于基體表面,焙燒即可得到PW11Co/TiO2固體納米薄膜光催化劑。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,利用PW11Co受光子激發(fā)發(fā)生荷移躍遷,生成強(qiáng)氧化性的HO·,從而有效地將廢水中一般氧化劑或微生物難以分解的有機(jī)污染物氧化分解和礦化,且活性高、穩(wěn)定性好、適用范圍廣、可反復(fù)使用、可高效利用太陽(yáng)光能、節(jié)能低耗,具有現(xiàn)實(shí)意義。
本發(fā)明提供一種火龍果莖多糖固體飲料及其制備方法,包括以下原料制得:火龍果皮濃縮汁、火龍果莖粗多糖和賦形劑;其中,采用火龍果莖凍干粉經(jīng)亞臨界水提取等步驟制得火龍果莖多糖;取火龍果,去掉皮鱗,扒皮,取火龍果皮放入水中,預(yù)煮,冷卻,取出加去離子水,榨汁,過濾,濃縮,制得火龍果皮濃縮汁。本發(fā)明采用火龍果皮濃縮汁、火龍果莖粗多糖結(jié)合賦形劑制備固體飲料,不但能夠較好地調(diào)理便秘,功效良好,而且感官評(píng)價(jià)良好,充分利用火龍果皮及其果莖,有效利用傳統(tǒng)廢棄資源,實(shí)現(xiàn)火龍果產(chǎn)業(yè)高能轉(zhuǎn)化,符合綠色環(huán)保理念。
本發(fā)明屬水污染控制領(lǐng)域,具體是一種PW11Fe/D301R固體光催化劑,是將Na4PW11O39Fe(III)(H2O)溶解在水中,在溶液中加入D301R,于室溫下磁攪拌22~26h,過濾,將吸附PW11Fe達(dá)到飽和的D301R固體顆粒于45~55℃的烘箱中烘干即可得到PW11Fe/D301R固體光催化劑。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,利用PW11Fe受光子激發(fā)發(fā)生荷移躍遷,生成強(qiáng)氧化性的HO·,從而有效地將廢水中一般氧化劑或微生物難以分解的有機(jī)污染物氧化分解和礦化,且活性高、穩(wěn)定性好、易分離、可反復(fù)使用、可有效利用太陽(yáng)光能、節(jié)能低耗,具有現(xiàn)實(shí)意義。
一種磺化椰殼活性炭固體酸催化劑的制備方法,本發(fā)明公開了一類新的椰殼生物質(zhì)能源碳基固體酸催化劑的制備方法,及該材料作為催化劑的應(yīng)用。此類催化劑在酯化類物質(zhì)的合成中,有著高效的催化活性,對(duì)脂肪酸與脂肪醇、脂肪酸與芳香醇的酯化有良好的催化效果。在酮類的羰基保護(hù),酮類縮合等方面同樣有著高效的催化活性。本發(fā)明具有原料所使用的生物質(zhì)能源材料有著來(lái)源廣泛、廉價(jià)、可再生、來(lái)源廣泛等特點(diǎn),及使用時(shí)無(wú)工業(yè)廢水產(chǎn)生,過程綠色化且對(duì)設(shè)備無(wú)腐蝕性等特點(diǎn)使其存在代替?zhèn)鹘y(tǒng)均相酸催化劑的潛力。通過控制炭化溫度實(shí)現(xiàn)對(duì)炭基體比表面積、孔徑大小、孔道類型的控制,使該催化劑的功能性實(shí)現(xiàn)可控性。該催化劑在應(yīng)用時(shí)體現(xiàn)出優(yōu)于其它類常見固體酸催化劑的催化性能,且其在重復(fù)性和可再生性。
本發(fā)明提供一種金屬類固廢資源回收再利用處理裝置,包括攪碎裝置、金屬反應(yīng)裝置、過濾裝置、熔爐、廢氣回收裝置、第一廢液收集裝置、第二廢液收集裝置、冷卻裝置、干燥裝置、金屬儲(chǔ)存裝置,所述攪碎裝置通過運(yùn)輸管道與金屬反應(yīng)裝置連接,所述金屬反應(yīng)裝置與過濾裝置連接,所述過濾裝置內(nèi)安裝有過濾網(wǎng)板,所述過濾裝置的底部安裝有第一廢液收集裝置,所述過濾裝置與干燥裝置連接,所述干燥裝置與熔爐連接,所述熔爐上方連接有廢氣回收裝置,所述廢氣回收裝置與第二廢液收集裝置連接,所述熔爐還與冷卻裝置連接,所述冷卻裝置與金屬儲(chǔ)存裝置連接。本發(fā)明對(duì)廢棄固態(tài)金屬進(jìn)行回收再利用,減少了資源的浪費(fèi)。
本發(fā)明公開了一種基于固廢四化的生活垃圾回收再利用裝置,包括裝置殼體,其特征在于:所述裝置殼體的內(nèi)部設(shè)置有控量機(jī)構(gòu)和分類機(jī)構(gòu),所述控量機(jī)構(gòu)位于裝置殼體內(nèi)部的上半部分區(qū)域,所述分類機(jī)構(gòu)位于裝置殼體內(nèi)部的下半部分區(qū)域,所述控量機(jī)構(gòu)與裝置殼體內(nèi)壁頂部為焊接連接,所述分類機(jī)構(gòu)與裝置殼體內(nèi)壁底部為固定連接,所述控量機(jī)構(gòu)包括有阻擋組件和消毒組件,所述消毒組件在阻擋組件的左側(cè),所述分類機(jī)構(gòu)包括分離組件和收集組件,所述收集組件在分離組件的右側(cè),所述阻擋組件包括拉桿,所述拉桿的下部軸承連接有重力塊,所述重力塊的上方焊接有按壓桿,所述消毒機(jī)構(gòu)的左側(cè)設(shè)置有進(jìn)口,本發(fā)明,具有實(shí)用性強(qiáng)的特點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了一種用于固廢垃圾處理的固液分離裝置,包括外箱體和底板,外箱體的內(nèi)部底端固定有底板,底板的內(nèi)部嵌入有排渣管,底板的中部嵌入有密封板,底板的內(nèi)部下方豎向固定有電動(dòng)推桿,外箱體的內(nèi)部下方嵌入有脫水筒,脫水筒的外壁上方固定有外環(huán),外箱體內(nèi)部的左上方和右上方均固定有伺服電機(jī),外箱體的上表面中部嵌入有密封蓋,密封蓋的中部嵌入有轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板的底端固定有嵌套柱,密封蓋底部的左右端均豎向固定有外桿,兩個(gè)外桿之間嵌套有壓板,壓板的上表面中部豎向固定有連接柱。本實(shí)用新型可避免分離過程中固廢垃圾造成脫水筒的濾孔堵塞,固液分離效果較好,使用更加方便。
中冶有色為您提供最新的海南??谟猩饘倮碚撆c應(yīng)用信息,涵蓋發(fā)明專利、權(quán)利要求、說(shuō)明書、技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用新型內(nèi)容及具體實(shí)施方式等有色技術(shù)內(nèi)容。打造最具專業(yè)性的有色金屬技術(shù)理論與應(yīng)用平臺(tái)!