本實(shí)用新型公開一種制砂機(jī)用的篩選設(shè)備,涉及制砂機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該裝置包括搖擺篩和設(shè)置在搖擺篩一側(cè)用于防脫落的遮擋固定組件,搖擺篩的側(cè)面裝配有支撐柱,搖擺篩通過多組支撐柱于支撐框架之間相連接,搖擺篩的一側(cè)開設(shè)有下料口,上下兩組下料口之間設(shè)置有連接管。該篩選設(shè)備,通過在連接管的一端安裝固定塊,在下料口的一側(cè)安裝用于連接管一端固定塊遮擋固定的固定座,從而使得連接管的一端與下料口之間連接穩(wěn)定,避免出現(xiàn)搖擺篩長時間振動過程中通過螺母組件與下料口之間連接的連接管脫落的情況,導(dǎo)致石英砂灑落在盛放裝置的外部。
本實(shí)用新型涉及浮選機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,是一種浮選機(jī)頂部充氣裝置,其包括攪拌軸、第一軸承體,攪拌軸內(nèi)設(shè)置有氣道,在第一軸承體的外側(cè)設(shè)置有安裝架,安裝架上固設(shè)有第二軸承體,攪拌軸通過安裝通孔其上、下兩側(cè)分別可轉(zhuǎn)動的安裝在第二軸承體、第一軸承體內(nèi),攪拌軸的上側(cè)外伸出第二軸承體,在攪拌軸進(jìn)氣口處的上方設(shè)置有旋轉(zhuǎn)接頭,在旋轉(zhuǎn)接頭的進(jìn)氣嘴上固定連接有充氣軟管。通過設(shè)置第二軸承體,可以增大本實(shí)用新型對攪拌軸的承重能力,使攪拌軸的轉(zhuǎn)動更加平穩(wěn),能有效避免因攪拌軸的長度較長、下部攪拌側(cè)負(fù)荷較大,在旋轉(zhuǎn)時極易產(chǎn)生不穩(wěn)、擺動,進(jìn)而導(dǎo)致第一軸承體內(nèi)的軸承因長期偏磨而使用壽命縮短的問題。
本實(shí)用新型涉及提升機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,是一種防塵型斗式提升機(jī),其包括機(jī)身、機(jī)頭罩、進(jìn)料口、出料口,在機(jī)身的底部設(shè)置有進(jìn)料口,機(jī)身頂部安裝有機(jī)頭罩,在機(jī)頭罩上設(shè)置有出料口,在出料口處設(shè)有防塵罩,防塵罩由管狀部與罩體部構(gòu)成,管狀部的一端與出料口法蘭連接,管狀部的另一端與罩體部相連通,在罩體部開口側(cè)上可拆卸地安裝有底板,底板上至少設(shè)置有一個的出料孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,通過更換不同孔大小與數(shù)量的底板,可以對出料口的出料速度與流量進(jìn)行有效控制,實(shí)現(xiàn)精確運(yùn)輸,再加上傘蓋狀的罩體結(jié)構(gòu)本身就能對上揚(yáng)的灰塵進(jìn)行一定范圍內(nèi)的遮擋,因此本實(shí)用新型能有效降減輕出料口處物料揚(yáng)塵過大的問題,降低廠區(qū)的粉塵污染。
本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)的技術(shù)領(lǐng)域,是一種環(huán)保型皮帶輸送機(jī),其包括機(jī)架、主動托輥、從動托輥、防塵罩、集料槽,在機(jī)架上端的前后兩側(cè)分別固設(shè)有一個位置相對應(yīng)的水平橫梁,在兩個水平橫梁之間安裝有主動托輥、從動托輥,傳送皮帶繞裝在主動托輥與從動托輥上,在機(jī)架的上下兩側(cè)分別設(shè)置有防塵罩與集料槽,集料槽上安裝有刮灰器與清理門。本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)除了在進(jìn)料斗與出口處為敞開狀態(tài)外,其余部位都是密封狀態(tài),因此,受外界環(huán)境影響不大,物料在運(yùn)輸過程產(chǎn)生的粉塵,會被極大地限定在由防塵罩與集料槽組成的密閉空間內(nèi),刮灰器可以方便清理集料槽內(nèi)壁上的料渣與灰塵,配合清理門一起使用,可以對本實(shí)用新型的內(nèi)部進(jìn)行有效清理。
本實(shí)用新型公開了大角度皮帶輸送機(jī)降低袋裝物料沖擊、磨損裝置,涉及袋裝物料輸送技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝機(jī)架和安裝架,安裝機(jī)架的上表面一端安裝有傾斜式皮帶輸送機(jī),安裝機(jī)架的上表面另一端安裝有水平式皮帶輸送機(jī),且傾斜式皮帶輸送機(jī)的下端靠近水平式皮帶輸送機(jī)的一端,安裝架為“U”形板體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型通過袋裝物料上方的鋼管與袋裝物料產(chǎn)生壓力,加大了袋裝物料與傾斜式皮帶輸送機(jī)的摩擦力可以減少傾斜式皮帶輸送機(jī)上的防滑紋的磨損程度,以此可以讓袋子與袋子之間有一定的間距,避免出現(xiàn)袋子打堆現(xiàn)象,保證了袋裝物料能正常的裝車。
本實(shí)用新型涉及開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種屋內(nèi)防溢水系統(tǒng),包括報警裝置、電磁水閥和檢測器,檢測器的一端埋設(shè)于屋內(nèi)水管邊側(cè),電磁水閥設(shè)于水管之中,檢測器與電磁水閥電連接,報警裝置設(shè)于房屋外側(cè),報警裝置與檢測器電連接,本實(shí)用新型的一種屋內(nèi)防溢水系統(tǒng)具有能夠方便有效地進(jìn)行檢查維修、不易發(fā)生故障使裝置失效、安裝使用安全的有益效果。
本實(shí)用新型涉及開關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,公開了一種屋內(nèi)防溢水系統(tǒng),包括報警裝置、電磁水閥和檢測器,檢測器的一端埋設(shè)于屋內(nèi)水管邊側(cè),電磁水閥設(shè)于水管之中,檢測器與電磁水閥電連接,報警裝置設(shè)于房屋外側(cè),報警裝置與檢測器電連接,本實(shí)用新型的一種屋內(nèi)防溢水系統(tǒng)具有能夠方便有效地進(jìn)行檢查維修、不易發(fā)生故障使裝置失效、安裝使用安全的有益效果。
本實(shí)用新型涉及一種用于采摘果實(shí)的機(jī)器人,包括車體、運(yùn)動機(jī)構(gòu)和機(jī)械抓手,所述車體上設(shè)有控制器和第一探測器,所述車體底部設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述機(jī)械抓手包括固定桿、旋轉(zhuǎn)桿和抓手,所述固定桿上設(shè)有第一驅(qū)動器,所述第一驅(qū)動器控制所述旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,所述抓手安裝在所述旋轉(zhuǎn)桿的端部,所述旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動器控制所述抓手的開合,所述固定桿上安裝有第二探測器,所述第二探測器的探測區(qū)域處于所述抓手的前方,所述車體上安裝有用于存儲果實(shí)的收集箱,能夠?qū)崿F(xiàn)無損摘果實(shí)。
本發(fā)明公開了一種矽肺模型制作方法,包括以下步驟:(1)將大鼠麻醉后,水平仰臥位,完成氣管導(dǎo)管插管;(2)染塵組按照0.2g/kg標(biāo)準(zhǔn)二氧化硅用無菌生理鹽水配制成100mg/ml混懸液;(3)將混懸液高壓滅菌后加入青霉素2000IU備用;(4)經(jīng)氣管插管一次性注入二氧化硅混懸液1ml于大鼠兩肺,第二周重復(fù)染塵1次。本發(fā)明所帶來的的有益效果是:(1)采用無損傷直接插管灌肺技術(shù),大鼠使用自制氣管插管全肺灌注;(2)檢查是否在氣管內(nèi),在氣管內(nèi)大鼠表現(xiàn)呼吸均勻,否則表現(xiàn)呼吸困難;(3)灌注后注意動物嗆咳,避免灌注物排出,可適時給予呼吸機(jī)輔助呼吸,灌注完成后注意觀察大鼠呼吸。
本發(fā)明涉及一種能夠無損采摘果實(shí)的無人駕駛機(jī)器人,包括車體、運(yùn)動機(jī)構(gòu)和機(jī)械抓手,所述車體上設(shè)有控制器和第一探測器,所述車體底部設(shè)有驅(qū)動機(jī)構(gòu),所述機(jī)械抓手包括固定桿、旋轉(zhuǎn)桿和抓手,所述固定桿上設(shè)有第一驅(qū)動器,所述第一驅(qū)動器控制所述旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動,所述抓手安裝在所述旋轉(zhuǎn)桿的端部,所述旋轉(zhuǎn)桿內(nèi)設(shè)有第二驅(qū)動器控制所述抓手的開合,所述固定桿上安裝有第二探測器,所述第二探測器的探測區(qū)域處于所述抓手的前方,所述車體上安裝有用于存儲果實(shí)的收集箱,能夠?qū)崿F(xiàn)無損摘果實(shí)。
本實(shí)用新型公開了一種油頁巖半焦回收裝置,包括燒焦罐、分流罐、第一導(dǎo)流管、熱源裝置和第二導(dǎo)流管。燒焦罐具有用于導(dǎo)入油頁巖半焦的進(jìn)料管;分流罐設(shè)置于燒焦罐上方并具有煙氣出口,兩者通過第一導(dǎo)流管連通;沿水平方向上,分流罐的截面積大于第一導(dǎo)流管的截面積;熱源裝置與燒焦罐底部連通并包括第一工況,第一工況中熱源裝置提供加熱流化氣體,加熱流化氣體足以使油頁巖半焦燃燒形成固體熱載體,并使固體熱載體隨其沿第一導(dǎo)流管流動至分流罐;第二導(dǎo)流管用于連通分流罐和干餾爐,使固體熱載體在重力作用下由分流罐導(dǎo)入干餾爐。該回收裝置可實(shí)現(xiàn)油頁巖半焦回收再利用,從而可提高油頁巖的利用率,同時可降低直接廢棄油頁巖半焦造成的環(huán)境污染。
本實(shí)用新型公開了一種新型自動化機(jī)械鉆井用泥漿預(yù)處理裝置,包括機(jī)殼,機(jī)殼的頂部固定連接有進(jìn)料管,進(jìn)料管的頂部設(shè)置有進(jìn)料閥門,機(jī)殼內(nèi)壁的兩側(cè)對稱設(shè)置有進(jìn)料擋板,兩個進(jìn)料擋板的底部分別固定連接有第一隔板和第二隔板,機(jī)殼的左側(cè)對應(yīng)第一隔板的位置固定連接有安裝板。本實(shí)用新型通過設(shè)置輸送電機(jī)、輸送轉(zhuǎn)軸、螺旋葉片、從動桿、驅(qū)動桿、從動輪、驅(qū)動輪、過濾輸送帶、刮板、刷頭、傳送電機(jī)、傳送轉(zhuǎn)軸、傳送轉(zhuǎn)盤和傳送皮帶相互配合,使廢棄泥漿處理效果更好,將廢棄泥漿進(jìn)行固液分離,將廢棄泥漿中的固體雜質(zhì)過濾除去以便進(jìn)一步的處理不僅處理效果比較理想,而且自動化程度較高,處理成本較低,提高了泥漿的處理效率。
本發(fā)明公開了一種固體廢棄物篩分輸送裝置,屬于輸送機(jī)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)架、主動軸、從動軸和主動軸驅(qū)動機(jī)構(gòu),機(jī)架上設(shè)置主動軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)安裝架,主動軸和從動軸的兩端分別套裝鏈輪,主動軸其中一端上的鏈輪與從動軸上同一側(cè)的鏈輪形成第一鏈輪組,主動軸另外一端上的鏈輪與從動軸上同一側(cè)的鏈輪形成第二鏈輪組,每組鏈輪組上套裝有鏈條,套裝于鏈輪組上的鏈條形成上下兩層輸送回路,主動軸和從動軸上套裝有網(wǎng)狀輸送帶,輸送帶的兩側(cè)分別與鏈條固定;每層鏈條的運(yùn)動直線軌跡上設(shè)置有多根其軸線與主動軸軸線垂直的橫向軸,橫向軸安裝于機(jī)架上,每根橫向軸的兩端設(shè)有導(dǎo)向輪,導(dǎo)向輪上設(shè)有多個與所述鏈條上的鏈節(jié)配合的凹槽,該凹槽與鏈節(jié)相互抵觸。
本實(shí)用新型涉及農(nóng)產(chǎn)品加工清洗技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種農(nóng)產(chǎn)品精深加工用清洗裝置,包括箱體,箱體的內(nèi)部固定安裝有分層板,分層板底部固定安裝有清洗機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)的右側(cè)設(shè)置有輔助機(jī)構(gòu),清洗機(jī)構(gòu)包括電機(jī)箱、第一電機(jī)、第一轉(zhuǎn)軸、第一圓盤、第一齒輪、第二轉(zhuǎn)軸、第二齒輪、第三齒輪、第二圓盤和清潔刷,輔助機(jī)構(gòu)包括漏板、廢水箱、水泵、出水管、第二電機(jī)、第三轉(zhuǎn)軸、傳送帶和支架。本實(shí)用新型解決了清洗農(nóng)產(chǎn)品過于浪費(fèi)水的問題,第一圓盤和第二圓盤反向轉(zhuǎn)動可以使清洗效率更高,避免農(nóng)產(chǎn)品跟隨清潔刷一直轉(zhuǎn)動不清洗的現(xiàn)象,沖洗水管可以對農(nóng)產(chǎn)品進(jìn)行二次沖洗,水泵可以使沖洗之后的水重新流入清洗倉,減少了水的浪費(fèi)。
本發(fā)明屬于石煤釩礦提釩冶煉技術(shù)領(lǐng)域。具體涉及一種石煤提釩生產(chǎn)工藝,包括步驟1、高碳石煤浮游選碳;步驟2、高碳精礦流化床焙燒;步驟3、流化床焙砂、煙塵與低碳石煤、選碳尾礦一起細(xì)菌氧化;步驟4、離子膜擴(kuò)散滲析;步驟5、硫酸浸釩;步驟6、樹脂吸附;步驟7、負(fù)載釩酸根樹脂解吸;步驟8、氯化銨沉釩;步驟9、廢水微波輻照脫除氨氮;步驟10、煅燒;本發(fā)明工藝簡化、自動化程度高、產(chǎn)能及釩浸出率高、環(huán)境污染小。
本實(shí)用新型公開了一種化工生產(chǎn)用攪拌裝置,包括底座,所述底座頂部的左側(cè)固定連接有收集箱,所述收集箱頂部的四周均固定連接有支撐腿,所述支撐腿的頂部固定連接有攪拌箱,所述底座頂部的右側(cè)固定連接有過濾箱,所述過濾箱的頂部固定連接有水箱。本實(shí)用新型通過水泵的輸入端從水箱的內(nèi)腔中吸入清水后,水泵的輸出端通過輸水管傳輸至攪拌箱的內(nèi)腔中,對攪拌箱進(jìn)行沖洗,通過連接管將沖洗后的廢水傳輸至過濾箱的內(nèi)腔中,經(jīng)過氣液高效過濾網(wǎng)和活性炭過濾網(wǎng)的過濾以及等離子發(fā)生器和紫外線殺菌燈的殺菌后從出水口排出,解決了現(xiàn)有的攪拌裝置在使用完成后不具備過濾廢水的功能,從而不便于人們使用的問題。
本發(fā)明公開了一種廢包裝桶清洗裝置,該裝置包括依次連通的清洗池、沉淀池、循環(huán)水池,循環(huán)水管道和加熱管道,循環(huán)水管道一端與循環(huán)水池連接,一端連接多條支路設(shè)置在清洗池內(nèi),每條支路上均設(shè)置有噴頭,在循環(huán)水管道上設(shè)置有高壓泵,將噴頭插入廢包裝桶內(nèi),廢包裝桶倒置在支架上,循環(huán)水池內(nèi)的循環(huán)水通過加熱管道內(nèi)的蒸汽加熱后通過高壓泵從噴頭噴出沖刷廢包裝桶內(nèi)壁,清洗后的廢水通過清洗池,沉淀池,再流回循環(huán)水池,實(shí)現(xiàn)水的循環(huán)利用,該裝置沒有桶刷等清洗裝置,避免了桶刷對筒壁的磨損,直接用高壓熱水沖刷,廢水易處理,該裝置可設(shè)置多條支路,大大增加了清洗效率。
本實(shí)用新型公開了一種便于卸料的園林用苗木轉(zhuǎn)運(yùn)裝置,包括車體,還包括設(shè)置在所述車體下側(cè)的用于帶動整體移動的移動機(jī)構(gòu),所述車體上設(shè)置有用于對苗木進(jìn)行卸料的卸料機(jī)構(gòu),所述車體上端位于所述卸料機(jī)構(gòu)側(cè)面設(shè)置有欄桿,以及設(shè)置在所述車體上用于提供能量的鋰電池。本實(shí)用新型通過移動機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于對園林苗木進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)、卸料,提高了作業(yè)的效率,降低了人工的勞動強(qiáng)度。
本實(shí)用新型公開了一種基于3G網(wǎng)絡(luò)的預(yù)付費(fèi)電能表,它包括微處理器;以及別與微處理器電連接的3G模塊、電能計量模塊、電源模塊、鋰電池組、時鐘模塊、存儲模塊、繼電控制模塊、LED顯示模塊、聲光報警器、WIFI模塊、USB充電接口和短信終端。本實(shí)用新型查看電費(fèi)余額信息較為方便。
本實(shí)用新型公開了一種基于GPRS通訊的單相電子式預(yù)付費(fèi)電能表,它包括微處理器;以及分別與微處理器電連接的GPRS模塊、電能計量模塊、電源模塊、鋰電池組、時鐘模塊、存儲模塊、繼電控制模塊、LED顯示模塊、聲光報警器、藍(lán)牙模塊、USB充電接口和短信終端。本實(shí)用新型查看電費(fèi)余額信息較為方便。
本發(fā)明涉及一種杠桿重力自加壓式發(fā)電設(shè)備,包括發(fā)電機(jī)組,還包括存水箱,存水箱內(nèi)設(shè)置有小存水箱,存水箱下方設(shè)置有自動加重放水桶,自動加重放水桶的放水軟管II與接水箱I箱連通,桶體底部還安裝有壓力桿,壓力桿下方相對應(yīng)安裝有翹桿組件。采用杠桿結(jié)合重力原理,通過杠桿組件和自動加重放水桶設(shè)計,實(shí)現(xiàn)通過水流、自動加重放水桶等的重力和慣性,對翹桿的一端施加力,使翹杠另一端的半橢圓形齒輪輕松帶動嚙合齒輪轉(zhuǎn)動,達(dá)到儲能并發(fā)電目的。解決現(xiàn)有新能源受環(huán)境影響和新能源設(shè)備運(yùn)行自身耗電大的問題,并實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的目的,可以減少自身耗電量大的損耗,向外輸送的電量較大,且結(jié)構(gòu)簡單,體積不大,可靠性較好等。
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)架技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種新能源風(fēng)力發(fā)電機(jī)架穩(wěn)定裝置,包括機(jī)架桿,所述機(jī)架桿的正面開設(shè)有中空腔,且機(jī)架桿正面的一側(cè)開設(shè)有加固腔,所述機(jī)架桿的背面固定安裝有固定套,所述固定套正面的一側(cè)開設(shè)有滑槽,所述固定套的正面活動套接有弧形塊,且弧形塊一側(cè)的頂部固定安裝有第一螺紋桿,所述第一螺紋桿的一端螺紋套接有螺紋套,所述螺紋套的另一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動桿。該新能源風(fēng)力發(fā)電機(jī)架穩(wěn)定裝置,通過弧形塊、第一螺紋桿、螺紋套、轉(zhuǎn)動桿、第二螺紋桿和加固套之間的相互配合,便于更好的對機(jī)架桿進(jìn)行固定,從而解決了機(jī)架桿的長度較長且機(jī)架桿與地面的接觸面積較少,提高了對機(jī)架桿的固定。
本發(fā)明公開了一種輸電線路專用的硬質(zhì)絕緣裝置,由聚合晶硅復(fù)合材料制成,主要包括芯棒和包覆于芯棒外側(cè)的傘裙組,傘裙組包括位于最上層的第一傘片以及若干大傘片和小傘片,除第一傘片外的若干大傘片或小傘片,其半徑與第一傘片的半徑比例是1∶8~1∶12之間,本發(fā)明通過將制作材料由傳統(tǒng)的硅橡膠絕緣子換成了聚合晶硅復(fù)合材料,將第一傘片的半徑擴(kuò)大,使之具備調(diào)爬、防鳥、防風(fēng)偏的功能,能有效將鳥糞下落的過程通道阻隔,達(dá)到防治鳥糞造成輸電線路跳閘故障的效果。
本實(shí)用新型公開了一種纖維增強(qiáng)復(fù)合材料纏繞管自動修整裝置,主要包括機(jī)架、與機(jī)架平行放置的底座以及位于機(jī)架上的磨削頭、進(jìn)刀軌道及進(jìn)刀螺旋裝置,底座上裝夾待加工管道,還包括光柵位移檢測裝置、變頻電機(jī)及接近開關(guān),所述變頻電機(jī)輸出軸與進(jìn)刀螺旋裝置連接,所述光柵位移檢測裝置位于進(jìn)刀軌道上,所述接近開關(guān)位于底座上。本實(shí)用新型通過光柵位移檢測裝置、接近開關(guān)等裝置能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)字顯示位移值,控制變頻電機(jī)的速度和方向,自動完成磨削加工的全過程,加工精度高,重復(fù)精度也高,降低了工人的勞動強(qiáng)度。同時也減少了人工因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響,極大的提高了生產(chǎn)效率。
本發(fā)明公開了一種復(fù)合材料檢查井制作機(jī),包括箱體、旋轉(zhuǎn)工作臺和進(jìn)料裝置,所述旋轉(zhuǎn)工作臺位于所述箱體的底部中心,旋轉(zhuǎn)工作臺由電機(jī)驅(qū)動,所述箱體的內(nèi)壁上設(shè)有若干圍繞所述旋轉(zhuǎn)工作臺分布并且頂部向旋轉(zhuǎn)工作臺的中心傾斜的刮板,所述刮板相對于所述旋轉(zhuǎn)工作臺軸心的傾角相同,所述進(jìn)料裝置與所述箱體的頂部連接。本發(fā)明采用機(jī)械化的操作,減少了人力的投入,解放了勞動力,節(jié)約原料從而降低成本。
本發(fā)明提供了一種具有高阻燃性的生物基PA56復(fù)合材料及其制備方法,該具有高阻燃性的生物基PA56復(fù)合材料包含100份生物基PA56樹脂、0.3~10.0份PA56寡聚物、5~20份氰尿酸三聚氰胺和0.5~5份層狀納米粉體。寡聚物為一種戊二胺與己二酸形成的低聚物。該生物基PA56復(fù)合材料在保持具有較高的阻燃性能的同時,仍然具有良好的機(jī)械性能和表面質(zhì)量。
本發(fā)明涉及一種熱塑性無鹵阻燃增強(qiáng)生物基PA56和PA66復(fù)合材料及其制備方法,復(fù)合材料至少由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成:生物基PA56?10~65%,PA66?10~65%,無堿玻璃纖維為10~40%,阻燃劑為5~20%,所述阻燃劑的粒徑為0.1~0.2微米。所述原料還可以進(jìn)一步包括相容劑2~15%,阻燃協(xié)效劑1~10%,其它加工助劑0.1~5%。本發(fā)明的復(fù)合材料具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能、阻燃性能和加工性能,可以直接用于注塑成型。同時,所選原料之一具有生物基來源,在低碳、環(huán)保具有明顯優(yōu)勢,能夠提高產(chǎn)品競爭力。
本發(fā)明涉及一種熱塑性無鹵阻燃生物基PA56和PA66復(fù)合材料及其制備方法,該P(yáng)A56和PA66復(fù)合材料至少由以下質(zhì)量百分比的原料制備而成:生物基PA56?10~70%,PA66?10~70%,MCA5~20%,所述復(fù)合材料的原料還可以包括相容劑2~15wt%,阻燃協(xié)效劑1~10wt%,其它加工助劑為0.1~5wt%。本發(fā)明的復(fù)合材料可以直接用于注塑成型,具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能、阻燃性能、加工性能和阻燃劑用量低等特點(diǎn)。同時,所選原料之一具有生物基來源,在低碳、環(huán)保具有明顯優(yōu)勢,能夠提高產(chǎn)品競爭力。
本發(fā)明公開了FRP網(wǎng)格纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料修復(fù)底鼓巷道的方法,包括以下步驟:在巷道底板沿著巷道走向方向開設(shè)的多條槽,槽中注入纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料;待巷道底板(槽之外的底板巖層)鼓出最大高度超過10厘米時進(jìn)行“起底”;將FRP網(wǎng)格水平鋪設(shè)在“起底”后的巷道底板;將“起底”產(chǎn)生的廢棄矸石鋪設(shè)在固定在巷道底板的FRP網(wǎng)格的上部;在鋪設(shè)的第一層廢棄矸石上面架設(shè)的第二層FRP網(wǎng)格上部鋪設(shè)廢棄矸石;在廢棄矸石上方鋪設(shè)第三層FRP網(wǎng)格;將纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料注入廢棄矸石中。本發(fā)明提供的FRP網(wǎng)格纖維增強(qiáng)水泥基復(fù)合材料修復(fù)底鼓巷道的方法具有操作簡單、施工方面的優(yōu)點(diǎn),可以實(shí)現(xiàn)底鼓巷道的快速修復(fù)。
一種刮板機(jī)排料口防堵料裝置,由流化床、表面冷卻器、軟管泵、煙囪、水淬槽、緩沖隔離槽、刮板機(jī)、溢流螺旋、電收塵組成。其不同之處在于刮板機(jī)下料口通過管道與緩沖隔離槽密封連接,緩沖隔離槽溢流管路與水淬槽密封連接,并且溢流管路伸到水淬槽液面以下。有效的解決了刮板機(jī)下料口堵塞問題,提高了設(shè)備的開車率。該裝置結(jié)構(gòu)簡單、運(yùn)行平穩(wěn)、適應(yīng)性強(qiáng)、使用壽命長、降低了生產(chǎn)成本,適用于冶金、化工、環(huán)保行業(yè),屬于黃金冶煉行業(yè)機(jī)械裝備技術(shù)領(lǐng)域。
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