鋁業(yè)冶煉用碳足跡測算裝置及方法 295     

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金屬冶煉的碳足跡是指在整個金屬冶煉過程中，從原材料開采、加工、運(yùn)輸、使用到最終處置等各個環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的溫室氣體排放量。碳足跡是衡量一個產(chǎn)品或服務(wù)在生產(chǎn)過程中對環(huán)境造成影響的指標(biāo)，它可以幫助企業(yè)和消費(fèi)者了解其活動對氣候變化的影響，并采取措施減少碳排放，鋁冶煉相比較與鋼鐵冶煉會多一步電解步驟，對能源消耗量更大，因此為了分析鋁業(yè)冶煉中的碳排放強(qiáng)度,優(yōu)化鋁業(yè)冶煉的低碳性能,對鋁業(yè)冶煉的生命周期碳足跡進(jìn)行測算成為了本領(lǐng)域人員關(guān)注的重點(diǎn)。

VOCs處理用高效蓄熱式催化氧化反應(yīng)器 803     

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本發(fā)明涉及VOCs氣體處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種VOCs處理用高效蓄熱式催化氧化反應(yīng)器，包括反應(yīng)罐，反應(yīng)罐的內(nèi)腔上下部設(shè)有分隔板，兩個分隔板將反應(yīng)罐的內(nèi)腔隔為上部的進(jìn)氣腔、下部的回流腔和中部的保溫層，反應(yīng)罐的頂端設(shè)有四通閥，反應(yīng)罐的底端設(shè)有回流管，保溫層的內(nèi)部開設(shè)有反應(yīng)腔，反應(yīng)腔在保溫層內(nèi)設(shè)有多個且呈蜂窩狀分布，反應(yīng)腔的內(nèi)部設(shè)有預(yù)熱管，反應(yīng)腔的頂端連通進(jìn)氣腔的內(nèi)腔，反應(yīng)腔的底端連通保溫層的底腔。本發(fā)明通過反應(yīng)腔和預(yù)熱管套接，并由四通閥和回流管配合將進(jìn)VOCs氣體與反應(yīng)后的VOCs氣體進(jìn)行熱量交換，避免了多次蓄熱交換時的能量損失，且反應(yīng)過程可持續(xù)進(jìn)行而不需要頻繁切換閥門，從而避免了易損件使用及維修更換。

枝條粉碎機(jī)試驗設(shè)備 924     

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本實(shí)用新型公開了一種枝條粉碎機(jī)試驗設(shè)備，包括輸送機(jī)和喂入粉碎機(jī)，喂入粉碎機(jī)包括機(jī)殼、喂入機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)，機(jī)殼固定在第一支架上部；機(jī)殼的下部開放；機(jī)殼的前側(cè)具有敞口式進(jìn)料口，且敞口式進(jìn)料口與輸送機(jī)輸出端相對應(yīng)；喂入機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)殼內(nèi)部且位于靠近敞口式進(jìn)料口一側(cè)；粉碎機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)殼內(nèi)部且位于喂入機(jī)構(gòu)后方。本實(shí)用新型能夠研究移動式枝條粉碎機(jī)粉碎作業(yè)時，行進(jìn)速度、喂入轉(zhuǎn)速、粉碎轉(zhuǎn)速等參數(shù)，為移動式枝條粉碎機(jī)粉碎裝備提供最優(yōu)的工作參數(shù)。

振動分選機(jī)和農(nóng)用預(yù)加工設(shè)備 895     

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本申請?zhí)峁┝艘环N振動分選機(jī)和農(nóng)用預(yù)加工設(shè)備，振動分選機(jī)包括驅(qū)動部、第一傳動部、第二傳動部、篩選部和振動部，所述驅(qū)動部包括一個輸出端，所述輸出端分別與所述第一傳動部和所述第二傳動部相連接，以通過所述第一傳動部帶動所述篩選部運(yùn)動，以及通過所述第二傳動部帶動所述振動部運(yùn)動，以使所述振動部帶動所述篩選部振動。本實(shí)用新型的實(shí)施例中所提供的一種振動分選機(jī)和農(nóng)用預(yù)加工設(shè)備，其中振動分選機(jī)通過設(shè)置驅(qū)動部，并使驅(qū)動部的一個驅(qū)動端分別與第一傳動部和第二傳動部連接，進(jìn)而可同步帶動篩選部和振動部運(yùn)行，能夠減少驅(qū)動部件的數(shù)量，僅需一個驅(qū)動部件即可實(shí)現(xiàn)帶動篩選部和振動部運(yùn)行，進(jìn)而減少了振動分選機(jī)的制造成本。

錳電解陽極泥的處理方法 972     

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本發(fā)明涉及一種錳電解陽極泥的處理方法，包括以下步驟：將錳電解陽極泥用水按一定液固比進(jìn)行洗滌，過濾分離得含Mn的洗渣和含硫酸銨的洗液；將得到的含Mn的洗渣烘干，再與燒劑按比例100:2～15進(jìn)行混料；將得到的混合料干磨至粒度為75～100μm；將干磨好的混合料進(jìn)行壓團(tuán)，得到團(tuán)塊；將團(tuán)塊裝入密閉罐，還原焙燒；將得到的焙燒產(chǎn)物采用水淬冷卻分離，得水淬液和水淬渣；按一定液固比將得到的水淬渣與酸液混合酸浸，攪拌反應(yīng)后過濾，得到高含Pb濾渣和高含Mn濾液；將得到的高含Pb濾渣烘干，得到含58％～60％Pb的鉛精礦；將得到的高含Mn濾液返回至錳電解工序。本發(fā)明工藝流程短，資源回收率高，未造成二次環(huán)境污染和資源浪費(fèi)，產(chǎn)品附加值高，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

新型球磨機(jī)用襯板結(jié)構(gòu) 377     

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本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)配套設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種新型球磨機(jī)用襯板結(jié)構(gòu)；所述襯板結(jié)構(gòu)包括上襯板、下底板和裝配結(jié)構(gòu)；所述上襯板蓋設(shè)在下底板的上方，所述裝配結(jié)構(gòu)內(nèi)凹開設(shè)在上襯板的中心處，并且下底板對應(yīng)裝配結(jié)構(gòu)有避位設(shè)計；采用本實(shí)用新型，優(yōu)化整體結(jié)構(gòu)，組合分層式的襯板結(jié)構(gòu)可以有效控制上襯板易損件的成本，減少維護(hù)與替換襯板的費(fèi)用；并且整體通過結(jié)構(gòu)設(shè)計，實(shí)現(xiàn)了上下兩板的快速裝配，提高維護(hù)效率，利用具有緩沖擊，隔導(dǎo)熱的下底板，整體提升球磨機(jī)筒體受用壽命，合理減重減負(fù)，高效利用能源提升生產(chǎn)效率。

球磨機(jī)用鋼球篩選裝置 287     

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本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)用鋼球篩選裝置，涉及鋼球篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括承臺，承臺的上端安裝有球磨機(jī)本體，承臺的一側(cè)放置有安裝架，安裝架上安裝有皮帶輸送機(jī)，球磨機(jī)本體的一端通過法蘭安裝有輸料板，皮帶輸送機(jī)的一端處放置有安裝板。本實(shí)用新型通過球磨機(jī)本體內(nèi)的鋼球經(jīng)過輸料板被輸送到皮帶輸送機(jī)上，通過皮帶輸送機(jī)可以將鋼球輸送到安裝板之間的鋼篩網(wǎng)上，隨后不同大小的鋼球經(jīng)過不同孔徑的鋼篩網(wǎng)會被依次篩分并滾落到對應(yīng)的第一收集斗中被收納，以此可以實(shí)現(xiàn)研磨體(鋼球)分選采用機(jī)械化自動代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工分揀，大大降低人工勞動強(qiáng)度，節(jié)省檢修時間。

振動篩封閉結(jié)構(gòu) 182     

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本實(shí)用新型公開了一種振動篩封閉結(jié)構(gòu)，涉及振動篩設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是提供一種能夠?qū)﹂T體進(jìn)行固定，同時方便對門體進(jìn)行安裝和拆卸的一種振動篩封閉結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：一種振動篩封閉結(jié)構(gòu)，包括：篩體，篩體包括框架和多個螺桿組件，多個螺桿組件設(shè)置在框架上，每個螺桿組件包括第一螺桿和第二螺桿，第一螺桿設(shè)置在第二螺桿的上部；門體部件，多個安裝部件設(shè)置在門板本體上，每個安裝部件的兩端分別設(shè)置第一孔槽和第二孔槽，第一螺桿穿過第一孔槽，第二螺桿穿過第二孔槽；固定部件，固定部件分別螺紋連接于第一螺桿和第二螺桿，固定部件的一端頂接于安裝部件的側(cè)面。本實(shí)用新型主要用于封閉振動篩。

具有抗粉塵功能的無害化磨料處理球磨機(jī) 687     

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本實(shí)用新型涉及研磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有抗粉塵功能的無害化磨料處理球磨機(jī)，包括機(jī)體和電機(jī)，所述機(jī)體包括研磨筒，所述研磨筒的表面活動連接有支撐架，所述支撐架的底端固定連接有底座，所述研磨筒的表面固定連接有齒輪盤，所述底座的表面固定連接有電機(jī)，所述研磨筒的內(nèi)側(cè)設(shè)置有清理機(jī)構(gòu)，所述清理機(jī)構(gòu)包括連接桿，所述研磨筒的內(nèi)側(cè)活動連接有連接桿，所述連接桿的表面固定套接有第一轉(zhuǎn)齒。本實(shí)用新型可對筒的內(nèi)壁進(jìn)行清理，防止研磨物體的粉塵吸附在筒的內(nèi)壁，造成大量的粉塵積留，影響設(shè)備對物體的研磨，便于對筒內(nèi)的重鋼球分離，使其進(jìn)行分級研磨，提高研磨質(zhì)量和效率，及時的對研磨后的物體進(jìn)行過濾。

電解水制氫用電解槽 203     

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本實(shí)用新型公開了一種電解水制氫用電解槽，包括上殼體與下殼體，上殼體與下殼體通過組合螺栓組件固定安裝組合，所述上殼體的下表面開設(shè)有氣腔，所述氣腔內(nèi)固定安裝有上電極導(dǎo)柱，所述上殼體的右側(cè)壁固定安裝有上電極接柱與排氣接管，所述上電極接柱電連接上電極導(dǎo)柱，所述排氣接管連通氣腔，所述下殼體的上表面開設(shè)有導(dǎo)流槽，所述導(dǎo)流槽內(nèi)固定安裝有下電解電極，所述氣腔與導(dǎo)流槽間夾裝有OA膜板，所述OA膜板嵌裝有上電解電極，所述上電解電極電連接上電機(jī)導(dǎo)柱；通過設(shè)置OA膜板將導(dǎo)流槽與氣腔進(jìn)行分離，并在上殼體與下殼體上設(shè)置散熱鰭片，并在氣腔所在的上殼體設(shè)置散熱鰭片，并配置散熱風(fēng)扇，從而保證散熱效率，而設(shè)置的。

粉碎機(jī)自動喂料器 226     

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本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種粉碎機(jī)自動喂料器，涉及喂料器技術(shù)領(lǐng)域，包括分料組件，所述分料組件包括驅(qū)動組件、固定支架、接觸板、導(dǎo)向斗、圓臺、多個固定筒以及多個套設(shè)在固定筒上的套筒，其中，所述固定支架的頂部固定有工作板，所述工作板的頂部開設(shè)有轉(zhuǎn)動孔，所述圓臺轉(zhuǎn)動安裝在轉(zhuǎn)動孔內(nèi)，所述驅(qū)動組件設(shè)置在工作板上，所述驅(qū)動組件與圓臺連接用于使圓臺發(fā)生自轉(zhuǎn)，所述圓臺上開設(shè)有繞其中心軸且呈等距離分布的固定孔。該粉碎機(jī)自動喂料器，往導(dǎo)料斗加入一定量的飼料，驅(qū)動組件使圓臺發(fā)生勻速自轉(zhuǎn)，當(dāng)圓臺上的固定孔經(jīng)過導(dǎo)料斗的時候，飼料掉入與固定孔對齊的固定筒內(nèi)，當(dāng)固定筒經(jīng)過排料孔時候，飼料掉出，從而實(shí)現(xiàn)定量勻速喂料。

再生混凝土生產(chǎn)工藝 503     

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本發(fā)明公開了再生混凝土生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域的一種再生混凝土生產(chǎn)工藝，該工藝的具體步驟如下：步驟一：將待粉碎的混凝土塊沖洗干凈，然后將沖洗干凈的混凝土塊靜置風(fēng)干；步驟二：將洗凈風(fēng)干后的混凝土塊投擲于粉碎篩分設(shè)備中，投擲適量上述該混凝土塊后，啟動粉碎篩分設(shè)備；步驟三：粉碎篩分設(shè)備啟動一段時間后，取出粉碎篩分設(shè)備中篩分出來的合適大小的混凝土塊碎渣；步驟四：用步驟三中取出的混凝土塊碎渣代替砂石等天然材料，再加入水泥、水等攪拌混勻形成所需再生混凝土；本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)制作混凝土碎塊時，架體內(nèi)壁容易粘上撞擊遺留的粉末，導(dǎo)致混凝土塊在破碎撞擊時無法達(dá)到理想的破碎效果的問題。

廢槽襯球磨機(jī)用可燃?xì)怏w抽除裝置 804     

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實(shí)用新型公開了一種廢槽襯球磨機(jī)用可燃?xì)怏w抽除裝置，包括抽氣裝置本體，所述抽氣裝置本體包括真空泵，所述真空泵的左方安裝有連接裝置，所述連接裝置的正面方安裝有過濾裝置，所述過濾裝置的頂端固定安裝有通管，所述抽氣裝置本體的左方安裝有儲氣裝置，所述儲氣裝置包括儲氣罐，所述儲氣罐的頂端定焊接有排氣孔，所述儲氣罐的右側(cè)面上端焊接有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔的正面固定安裝有閥門，所述進(jìn)氣孔的右側(cè)面安裝有通孔，所述儲氣罐的正面安裝有氣壓表，所述儲氣罐的左側(cè)面安裝有氣柱，所述儲氣罐的表面下端焊接有支撐架。本實(shí)用新型可對儲氣罐進(jìn)行更換，使得裝置可持續(xù)的對球磨機(jī)內(nèi)部的廢氣進(jìn)行抽除，提高了生產(chǎn)的效率。

殺菌防病毒通風(fēng)機(jī) 775     

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本實(shí)用新型公開了一種殺菌防病毒通風(fēng)機(jī)，通風(fēng)筒的外端固接著外法蘭，通風(fēng)筒的里端連接著里法蘭，在通風(fēng)筒內(nèi)固接著電機(jī)固定架、風(fēng)機(jī)固定架、加熱器、燈座架和過濾器，電機(jī)固定架上固裝的電機(jī)其電機(jī)軸連接的螺桿與進(jìn)風(fēng)蓋導(dǎo)桿的螺孔相配合，進(jìn)風(fēng)蓋與通風(fēng)筒的進(jìn)風(fēng)端口相配合，在風(fēng)機(jī)固定架上安裝著具有風(fēng)扇的風(fēng)機(jī)，燈座架上分別安裝著紫外線燈管，紫外線燈管與燈座相配合，燈座架上安裝著過濾器，通風(fēng)筒出風(fēng)端口上安裝著出風(fēng)罩。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，通風(fēng)、殺菌、提供暖風(fēng)、過濾空氣，具有較好的殺菌效果和防病毒效果，維護(hù)和拆裝方便，冬天還可作為暖風(fēng)器，適合在醫(yī)院病房、方艙醫(yī)院、學(xué)生宿舍、政府部門辦公場所等地方應(yīng)用，有效控制病毒的傳播。

用于工業(yè)硅渣料篩選的振動篩 523     

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本實(shí)用新型公開了一種用于工業(yè)硅渣料篩選的振動篩，涉及硅渣篩選技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括底座以及篩選箱，篩選箱下表面與底座之間鉸接有若干連接桿，篩選箱內(nèi)部由上至下依次設(shè)置有第一篩板、第二篩板以及導(dǎo)料板，底座上表面固定有固定板，固定板內(nèi)部旋轉(zhuǎn)配合有轉(zhuǎn)盤，固定板左表面下側(cè)通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有擺動臂，擺動臂表面開設(shè)有活動槽，轉(zhuǎn)盤左表面連接有固定桿，與活動槽相配合，擺動臂前后兩表面上側(cè)均連接有支撐桿，支撐桿另一端連接有夾板，與篩選箱外表面相配合，通過轉(zhuǎn)盤帶動固定桿的轉(zhuǎn)動，在活動槽的限位作用下，帶動擺動臂前后擺動，在支撐桿與夾板的相互配合下，以及連接桿的鉸接作用下，帶動篩選箱前后擺動，對硅渣進(jìn)行篩選。

輸送帶剝頭裝置 343     

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本實(shí)用新型提供了一種輸送帶剝頭裝置，包括：主機(jī)架，具有操作腔；剝頭機(jī)構(gòu)，剝頭機(jī)構(gòu)包括切割組件、分離組件和加熱部，切割組件設(shè)置在操作腔內(nèi)，切割組件用于切割位于操作腔內(nèi)的輸送帶的膠皮；加熱部位于分離組件內(nèi)，加熱部用于加熱輸送帶待分離的膠皮，分離組件可移動地設(shè)置在操作腔內(nèi)，分離組件位于切割組件的一側(cè)，分離組件用于將切割和加熱后的膠皮與輸送帶的繩芯分離；固定機(jī)構(gòu)，設(shè)置在操作腔內(nèi)，固定機(jī)構(gòu)位于切割組件的另一側(cè)，固定機(jī)構(gòu)用于固定輸送帶。通過本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中的剝頭操作效率較低的問題。

干混砂漿運(yùn)輸用斗式提升機(jī) 354     

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本實(shí)用新型公開了一種干混砂漿運(yùn)輸用斗式提升機(jī)，沿豎直方向?qū)ΨQ支撐桿，支撐桿上設(shè)置有滑框組件，支撐桿的頂部設(shè)置有用于驅(qū)動滑框組件升降的驅(qū)動組件，滑框組件上固定連接有運(yùn)輸斗，運(yùn)輸斗隨滑框組件移動，運(yùn)輸斗包括對稱的側(cè)向擋板，側(cè)向擋板為三角板，側(cè)向擋板的直角邊之間固定連接有后擋板，后擋板與滑框組件固定連接，側(cè)向擋板的斜邊之間滑動連接有傾斜擋板，傾斜擋板相當(dāng)于運(yùn)輸斗中的封閉板，傾斜擋板本身面積較大，需要卸料時，操作者從運(yùn)輸斗的側(cè)面向上移動傾斜擋板，運(yùn)輸斗內(nèi)的干混砂漿逐漸傾瀉出來，排料速度快且由于運(yùn)輸斗的排出口面積與傾斜擋板基本相等，排出口面積較大，保證卸料徹底，提升運(yùn)輸效率。

回轉(zhuǎn)窯窯口密封塊 955     

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本實(shí)用新型公開了一種回轉(zhuǎn)窯窯口密封塊，屬于密封塊技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括窯口，所述窯口一端固定安裝有若干魚鱗板，所述魚鱗板周側(cè)面分別套設(shè)有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板表面均開設(shè)有開口，所述開口處設(shè)置有兩個豎板，所述豎板固定連接有連接桿，連接桿與另一豎板滑動配合，所述連接桿兩端均設(shè)有連接繩，所述連接繩底端固定安裝有配重塊。本實(shí)用新型通過設(shè)置第二固定板、豎板、通孔、連接桿、連接繩和配重塊，能夠在一定程度上調(diào)整口徑，更改排氣效率，方便適應(yīng)各種密封裝置，密封性更好。

用于生產(chǎn)鋁用預(yù)焙陽極的給料裝置 1019     

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本實(shí)用新型涉及預(yù)焙陽極生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種用于生產(chǎn)鋁用預(yù)焙陽極的給料裝置，其包括:機(jī)架、料倉、閘門閥、振動給料機(jī)和皮帶輸送機(jī)；料倉設(shè)置在機(jī)架上；料倉的下端具有出料口；閘門閥設(shè)在機(jī)架上；閘門閥上設(shè)有第一溜槽，其上端與閘門閥的出口連通；第一溜槽的下端與水平面具有預(yù)定夾角一；振動給料機(jī)包括：振動器和第二溜槽；振動器的一端鉸接在機(jī)架上；第二溜槽與振動器的另一端鉸接；振動器能夠驅(qū)動第二溜槽振動；第二溜槽的槽底與水平面具有預(yù)定夾角二；預(yù)定夾角二較預(yù)定夾角一??；皮帶輸送機(jī)設(shè)置在機(jī)架上，位于振動給料機(jī)的下方；皮帶輸送機(jī)傾斜向上設(shè)置。采用本實(shí)用新型能夠減少給料裝置堵塞,提升預(yù)焙陽極的生產(chǎn)質(zhì)量。

新型耐磨滾筒篩 625     

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本實(shí)用新型公開了一種新型耐磨滾筒篩，包括軸承座、電機(jī)、傳動軸、支撐塊、轉(zhuǎn)動盤、減速盤、滾筒以及升降輥，所述軸承座頂端的左部設(shè)置有支撐塊，所述電機(jī)通過傳動軸與轉(zhuǎn)動盤連接，所述轉(zhuǎn)動盤設(shè)置于軸承座的頂端，所述減速盤通過升降輥設(shè)置于轉(zhuǎn)動盤的頂端，所述滾筒設(shè)置于減速盤的頂端，便于滾筒進(jìn)行篩分操作。本實(shí)用新型設(shè)置有防磨損結(jié)構(gòu)，可有效保護(hù)滾筒不受損傷，可延長滾筒的使用壽命，可通過設(shè)置的噴頭結(jié)構(gòu)連接外部水管進(jìn)行清潔，結(jié)構(gòu)簡單、實(shí)用方便，從而提高該滾筒篩的工作效率。

傳輸皮帶清料清理運(yùn)輸裝置 511     

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本實(shí)用新型公開了一種傳輸皮帶清料清理運(yùn)輸裝置，包括螺旋輸料裝置以及螺旋輸料裝置運(yùn)輸車，所述的運(yùn)輸車上設(shè)置著螺旋輸料裝置的支撐升降機(jī)構(gòu)，螺旋輸料裝置傾斜安裝在所述的支撐升降機(jī)構(gòu)上，螺旋輸料裝置的頂端出料口處設(shè)置著落料裝置，落料裝置為一個倒置的四棱罩，四棱罩的下端靠近傳輸皮帶，四棱罩的開口寬度小于傳輸皮帶的寬度，螺旋輸料裝置的下端設(shè)置著落料料斗，落料料斗內(nèi)的撒料由螺旋輸料裝置通過落料裝置輸送至傳輸皮帶上。本裝置制作簡單，操作方便，采用小型鏟料機(jī)進(jìn)入皮帶通廊，采用螺旋運(yùn)輸裝置，將皮帶輸送機(jī)的撒料通過機(jī)械化清理、輸送回皮帶輸送機(jī)，達(dá)到安全快速清理撒料的目的，可確保皮帶輸送機(jī)連續(xù)作業(yè)。

應(yīng)用于偉晶巖稀有金屬的找礦鉆探裝置 296     

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本實(shí)用新型公開了一種應(yīng)用于偉晶巖稀有金屬的找礦鉆探裝置，包括小推車，小推車上安裝有旋轉(zhuǎn)板，旋轉(zhuǎn)板通過轉(zhuǎn)軸與小推車轉(zhuǎn)動連接，旋轉(zhuǎn)板的底部固定有多個輔助支撐桿，輔助支撐桿的底部與小推車相貼合，旋轉(zhuǎn)板上安裝有探鉆機(jī)構(gòu)和取樣機(jī)構(gòu)，探鉆機(jī)構(gòu)和取樣機(jī)構(gòu)分別位于旋轉(zhuǎn)板的左右兩側(cè)，探鉆機(jī)構(gòu)包括：第一電機(jī)、絲杠、同步輪、同步帶、滑塊、升降板、第二電機(jī)、鉆頭和底板，小推車上安裝有用于帶動旋轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型對土壤和巖石的破碎方便，對土壤和巖石取樣方便，節(jié)省人力。

粘濕物料穩(wěn)定計量輸送系統(tǒng) 474     

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本實(shí)用新型公開了一種粘濕物料穩(wěn)定計量輸送系統(tǒng)，包括格篩、卸料倉、板式喂料機(jī)、膠帶輸送機(jī)、托輥計量秤、電控柜。粘濕物料由鏟車送入格篩除去大塊物料，篩下合格物料進(jìn)入卸料倉，再經(jīng)板式喂料機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)，由膠帶輸送機(jī)上設(shè)置的托輥秤計量后送入使用系統(tǒng)加以利用。板式喂料機(jī)傳動裝置設(shè)置變頻調(diào)速，根據(jù)托輥計量秤計量的數(shù)值自動調(diào)整板喂機(jī)電源頻率，從而改變板式喂料機(jī)運(yùn)動速度，起到調(diào)整物料輸送量達(dá)到設(shè)定值的目的，控制過程由電控柜中控制程序自動完成。

爆破用降塵鉆孔裝置 872     

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本實(shí)用新型公開了一種爆破用降塵鉆孔裝置，包括座板，所述座板的板面兩側(cè)對稱設(shè)有側(cè)板，兩所述側(cè)板之間滑動連接有滑臺，兩所述側(cè)板相對的面均設(shè)有滑槽，所述滑臺的兩側(cè)均固定安裝有連接板，所述連接板遠(yuǎn)離滑臺的側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有若干個滑輪，所述滑輪滑動連接在相對的滑槽內(nèi)，所述座板的兩端對稱設(shè)有擋板，兩所述擋板上相配合設(shè)有帶動滑臺滑動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述滑臺上固定安裝有鉆孔機(jī)，通過灰塵罩可罩在鉆孔的地面的，從而在鉆孔過程中可限制大量的灰塵擴(kuò)散，同時在利用噴管和噴霧頭的配合設(shè)置，當(dāng)通水時，可位于灰塵罩內(nèi)形成水霧，從而可中合大量的灰塵，起到降塵的作用，并且也提高了降塵的效果。

斗式提升機(jī)防跑偏裝置 469     

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本實(shí)用新型公開了一種斗式提升機(jī)防跑偏裝置，涉及裝卸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要目的是避免接近開關(guān)傳感器受到機(jī)械撞擊而損傷，保證防跑偏功能的持續(xù)有效。本實(shí)用新型的主要技術(shù)方案為：斗式提升機(jī)防跑偏裝置，該裝置包括：活頁板和感應(yīng)部；所述活頁板的上端轉(zhuǎn)動連接于側(cè)護(hù)板的外側(cè)面，所述活頁板的內(nèi)側(cè)面轉(zhuǎn)動連接于輥輪，所述輥輪的邊緣對應(yīng)皮帶的邊緣；所述感應(yīng)部包括接近開關(guān)傳感器和支架，所述支架連接于所述活頁板的下端，所述接近開關(guān)傳感器連接于所述支架，所述接近開關(guān)傳感器的工作面面向側(cè)護(hù)板的外側(cè)面。

硅渣料篩選回收裝置 920     

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本實(shí)用新型涉及硅渣回收再利用技術(shù)領(lǐng)域，是一種硅渣料篩選回收裝置，其包括一級破碎篩選線、二級破碎篩選線、三級破碎篩選線和四級分篩線，所述一級破碎篩選線包括原料倉、第一顎式破碎機(jī)和第一直線篩，所述二級破碎篩選線包括粗料倉、第二顎式破碎機(jī)、第二直線篩、粗料斗和半精料斗，所述三級破碎篩選線包括第一搖擺篩、對輥破碎機(jī)，對輥破碎機(jī)的出料口與半精料斗連接，所述四級分篩線包括精料倉、第二搖擺篩和第三搖擺篩，第二搖擺篩的下方設(shè)有廢料倉，第三搖擺篩下方設(shè)有兩個回收料倉，對應(yīng)每個回收料倉出料口下方位置均設(shè)有一色選機(jī)。

鋁棒加工用廢料回收設(shè)備 934     

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本實(shí)用新型屬于廢料回收設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種鋁棒加工用廢料回收設(shè)備，包括落料臺、輸送機(jī)和集料箱，輸送機(jī)包括機(jī)架和驅(qū)動滾筒，落料臺和機(jī)架之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，機(jī)架上連接有輸送板，集料箱放置在輸送板上，輸送板等間距分布，每個輸送板上連接有兩個限位板，每個集料箱的底部開有兩個限位槽，集料箱放置在輸送板上時使限位板恰好位于限位槽中，驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動連接在機(jī)架上，驅(qū)動滾筒連接有電機(jī)。本實(shí)用新型將加工后產(chǎn)生的廢料經(jīng)過翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)運(yùn)，使其集中在集料箱中，當(dāng)重量檢測裝置檢測到集料箱重量達(dá)到預(yù)設(shè)值時，運(yùn)行輸送機(jī)將裝滿廢料的集料箱運(yùn)走以便于放置新的空置的集料箱，等待下次廢料收集，此設(shè)備使得集中收集廢料更加便捷高效。

自動開孔定位多功能鉆機(jī)及精準(zhǔn)開孔方法 727     

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本發(fā)明公開了本發(fā)明提供一種自動開孔定位多功能鉆機(jī)，包括鉆機(jī)本體、前端測量機(jī)構(gòu)、后端測量機(jī)構(gòu)、行程測量機(jī)構(gòu)和中央控制機(jī)構(gòu)；前端測量機(jī)構(gòu)包括與鉆機(jī)本體的鉆桿同軸心的激光發(fā)射器；后端測量機(jī)構(gòu)包括與鉆機(jī)本體的鉆桿同軸心安裝的靶標(biāo)；行程測量機(jī)構(gòu)安裝于鉆機(jī)本體的調(diào)姿油桿上；中央控制機(jī)構(gòu)與鉆機(jī)本體的鉆機(jī)控制器通信連接、用于在接收前端測量機(jī)構(gòu)和后端測量機(jī)構(gòu)和行程測量機(jī)構(gòu)的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析后制定調(diào)姿控制指令并將調(diào)姿控制指令傳輸給鉆機(jī)控制器以自動精準(zhǔn)調(diào)整鉆機(jī)本體的鉆孔姿態(tài)。本發(fā)明還公開了一種精準(zhǔn)開孔方法。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作方便靈活、開孔精度高、大大降低勞動強(qiáng)度和作業(yè)時間的優(yōu)點(diǎn)。

煤制乙二醇工藝中廢氣廢液焚燒的裝置 806     

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本實(shí)用新型屬于廢氣廢液焚燒技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種煤制乙二醇工藝中廢氣廢液焚燒的裝置，包括循環(huán)鼓風(fēng)機(jī)裝置、氧氣供給系統(tǒng)、助燃?xì)饣旌掀?，本?shí)用新型通過設(shè)置上述裝置使焚燒爐燃燒產(chǎn)生的煙氣分為兩部分，一部分煙氣與氧氣在助燃?xì)饣旌掀鲀?nèi)混合，得到助燃煙氣進(jìn)入焚燒爐內(nèi)繼續(xù)進(jìn)行焚燒反應(yīng)，另一部分煙氣進(jìn)入洗滌裝置洗滌后從煙囪排放至大氣；按照《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13223?2011和《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB16297?1996的要求，本實(shí)用新型極大地減少了排放至大氣中的煙氣，從而減少了NOx的排放量，有效地保護(hù)了環(huán)境；本實(shí)用新型與空氣作為助燃?xì)庀啾?，還具有冷量消耗少，焚燒熱利用率高、損失少，投資成本低，以及熱力NOx和快速型NOx生成量少等優(yōu)點(diǎn)。

全液壓氣水兩用多功能履帶鉆機(jī) 878     

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本發(fā)明涉及鉆井機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，是一種全液壓氣水兩用多功能履帶鉆機(jī)，其包括車架、塔架、鉆井部、井架升降油缸、支撐桿、支撐座、動力部、液壓系統(tǒng)、流體注入機(jī)構(gòu)和卷揚(yáng)機(jī)，塔架的下部鉸接在車架上，塔架上設(shè)有鉆井部。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊，使用方便，通過在第二液壓支路接入空壓機(jī)或泥漿泵，滿足氣水兩用鉆井作業(yè)；通過設(shè)置履帶底盤，增強(qiáng)復(fù)雜地形的通過能力；通過設(shè)置支撐桿，可使塔架呈上后下前狀傾斜，由此使本發(fā)明能夠完成斜井的鉆井作業(yè)；通過設(shè)置泥漿泵和空壓機(jī)實(shí)現(xiàn)氣水兩用；通過在單活塞的鉆具升降油缸內(nèi)設(shè)置單出的升降活塞桿，為升降活塞桿提供更好的提升力，具有高效、通過性能好和結(jié)構(gòu)簡單的特點(diǎn)。