權(quán)利要求書(shū)： 1.一種錳酸鋰生產(chǎn)用料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，包括投料料倉(cāng)、緩存料倉(cāng)和稱(chēng)重料倉(cāng)，投料料倉(cāng)的側(cè)部設(shè)置投料口，所述投料料倉(cāng)的出料口通過(guò)真空輸送管道與所述緩存料倉(cāng)的進(jìn)料口連通，所述緩存料倉(cāng)的出料口與所述稱(chēng)重料倉(cāng)的進(jìn)料口連通，稱(chēng)重料倉(cāng)的出料口處連接有螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述緩存料倉(cāng)與稱(chēng)重料倉(cāng)的連接管路上設(shè)有打散裝置，所述打散裝置包括轉(zhuǎn)盤(pán)、分散棒和減速電機(jī)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)設(shè)于連接管道的內(nèi)側(cè)壁上，所述分散棒為多個(gè)分布在所述轉(zhuǎn)盤(pán)上，所述分散棒與物料輸送方向垂直設(shè)置，所述減速電機(jī)設(shè)于連接管道的外側(cè)，且其輸出軸與所述轉(zhuǎn)盤(pán)連接。 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錳酸鋰生產(chǎn)用料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述分散棒上沿其長(zhǎng)度方向設(shè)有間隔分布有棒齒。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種錳酸鋰生產(chǎn)用料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述投料料倉(cāng)上部設(shè)置有除塵器，所述投料料倉(cāng)的頂部設(shè)置有出風(fēng)口，所述投料料倉(cāng)的上部外側(cè)安裝有反吹裝置，所述反吹裝置與除塵器的頂部連通。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錳酸鋰生產(chǎn)用料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述緩存料倉(cāng)、所述稱(chēng)重料倉(cāng)的出料口處分別安裝有第一放料閥、第二放料閥。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錳酸鋰生產(chǎn)用料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述投料料倉(cāng)、緩存料倉(cāng)、稱(chēng)重料倉(cāng)及真空輸送管道的內(nèi)壁上均涂覆有聚四氟乙烯涂層，所述聚四氟乙烯涂層的厚度為50?80mm。 6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種錳酸鋰生產(chǎn)用料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，其特征在于：所述緩存料倉(cāng)上部和下部分別設(shè)有高料位計(jì)和低料位計(jì)。 說(shuō)明書(shū)： 一種錳酸鋰生產(chǎn)用料倉(cāng)輸送系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及錳酸鋰生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種錳酸鋰生產(chǎn)用料倉(cāng)輸送系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 錳酸鋰在生產(chǎn)過(guò)程中，是將原材料粉末經(jīng)過(guò)投料料倉(cāng)投料后，經(jīng)氣流輸送管道輸送到緩存料倉(cāng)，經(jīng)緩存料倉(cāng)落入稱(chēng)重料倉(cāng)內(nèi)稱(chēng)重，通過(guò)螺旋輸送機(jī)輸送到混合機(jī)中混合均勻，再進(jìn)入下一道生產(chǎn)工序中。由于物料從緩存料倉(cāng)進(jìn)入稱(chēng)重料倉(cāng)，具有一定高度，較大團(tuán)的物料自由落入稱(chēng)重料倉(cāng)時(shí)，其沖擊力作用會(huì)給稱(chēng)重傳感器上造成一個(gè)虛假的重量，容易出現(xiàn)虛假重量超載報(bào)警，影響輸送。實(shí)用新型內(nèi)容 [0003] 本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種錳酸鋰生產(chǎn)用料倉(cāng)輸送系統(tǒng)，避免出現(xiàn)虛假重量報(bào)警。[0004] 為了實(shí)