權(quán)利要求書(shū)： 1.一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，包括底座、筒體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述筒體設(shè)于所述底座上，所述筒體外周設(shè)有齒環(huán)，所述齒環(huán)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連接，以驅(qū)動(dòng)所述筒體轉(zhuǎn)動(dòng)；其特征在于，所述筒體的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，出料端設(shè)有排料管，所述筒體內(nèi)部設(shè)有襯板機(jī)構(gòu)，所述襯板機(jī)構(gòu)包括：

隔音層，其鋪設(shè)于所述筒體的內(nèi)表面；

多個(gè)底板，多個(gè)所述底板鋪設(shè)于所述隔音層上，并可拆卸的相互連接形成一個(gè)整體，所述底板由彈性材質(zhì)制成，所述底板內(nèi)部設(shè)有多個(gè)蜂孔；

多個(gè)襯板，多個(gè)所述襯板設(shè)于所述底板上表面，并與多個(gè)所述底板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述襯板為雙峰結(jié)構(gòu)；

壓板，其設(shè)于所述襯板的峰谷邊緣，所述壓板包括壓條和螺釘，所述螺釘與所述壓條固定連接，且頭部置于所述壓條內(nèi)部，所述螺釘?shù)穆菁y端穿過(guò)所述隔音層、所述底板和所述襯板向所述筒體外部延伸，通過(guò)緊固件與所述螺釘相互配合緊固連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，其特征在于，所述螺釘為“T”型結(jié)構(gòu)，所述螺釘?shù)摹癟”型端固定設(shè)于所述壓條內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，其特征在于，所述螺釘與所述壓條為一體成型結(jié)構(gòu)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，其特征在于，所述底板的左右側(cè)面分別設(shè)有第一連接凹槽和第一連接凸塊，所述底板前后側(cè)面分別設(shè)有第二連接凹槽和第二連接凸塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，其特征在于，所述襯板包括從外至里依次為耐磨層、基層和耐磨橡膠層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，其特征在于，所述襯板的耐磨層為陶瓷鋼材質(zhì)制成，所述基層為碳鋼材質(zhì)制成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，其特征在于，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述筒體的進(jìn)料端處，所述筒體進(jìn)料口處設(shè)有中空軸，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括入料彎管，所述入料彎管的出料口向所述中空軸內(nèi)延伸，所述入料彎管的轉(zhuǎn)彎處設(shè)有可拆卸的減震板，所述減震板呈傾斜設(shè)置，并通過(guò)彈性連接件與所述入料彎管的內(nèi)壁連接，所述入料彎管與進(jìn)液管連通，所述進(jìn)液管的進(jìn)液口設(shè)于所述減震板的上方，沿著所述減震板方向進(jìn)液。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，其特征在于，所述入料彎管內(nèi)壁設(shè)有掛桿，所述減震板一端設(shè)有彎折的掛鉤，所述掛鉤可拆卸的鉤掛于所述掛桿上。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，其特征在于，所述彈性連接件為多個(gè)，每個(gè)所述彈性連接件包括導(dǎo)桿和彈簧，所述導(dǎo)桿通過(guò)墊片固定設(shè)于所述入料彎管的內(nèi)壁，對(duì)應(yīng)設(shè)于所述減震板下表面的正下方，所述導(dǎo)桿頂端與所述減震板的下表面存在一定距離，所述彈簧設(shè)于所述導(dǎo)桿上，所述彈簧一端固定設(shè)于所述減震板的下表面。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，其特征在于，所述中空軸內(nèi)壁呈漸擴(kuò)的喇叭狀。

說(shuō)明書(shū)： 生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及氧化鋁生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)。背景技術(shù)[0002] 拜耳法是目前氧化鋁生產(chǎn)中是最常見(jiàn)的一種方式，拜耳法生產(chǎn)氧化鋁過(guò)程中，需要涉及到原料漿的磨制，即需要進(jìn)行鋁土礦的磨制，而在鋁土礦磨制的過(guò)程中，還需要加入

拜耳法循環(huán)母液。

[0003] 氫氧化鋁在加工過(guò)程中，常利用臥式球磨機(jī)進(jìn)行打磨。球磨機(jī)是由水平的球磨機(jī)筒體，進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成，球磨機(jī)筒體為長(zhǎng)的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，球磨機(jī)

筒體為鋼板制造，有鋼制襯板與球磨機(jī)筒體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和

一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由球磨機(jī)進(jìn)料

端空心軸裝入球磨機(jī)筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦

力的作用，使它附在球磨機(jī)筒體襯板上被球磨機(jī)筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于

其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將球磨機(jī)筒體內(nèi)的物料給擊碎。

[0004] 現(xiàn)有的臥式球磨機(jī)在運(yùn)行時(shí)，由于鋼球會(huì)不斷的對(duì)物料進(jìn)行撞擊，噪音污染也較為嚴(yán)重。或是球磨機(jī)內(nèi)襯板少部分損壞后，更換時(shí)，需要大面積的更換襯板等。

[0005] 公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有

技術(shù)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，從而克服設(shè)備運(yùn)行噪音大，襯板更換不便等的缺點(diǎn)。

[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，包括底座、筒體和驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述筒體設(shè)于所述底座上，所述筒體外周設(shè)有齒環(huán)，所述齒環(huán)與所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)連

接，以驅(qū)動(dòng)所述筒體轉(zhuǎn)動(dòng)；所述筒體的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，出料端設(shè)有排料管，所述筒體

內(nèi)部設(shè)有襯板機(jī)構(gòu)，所述襯板機(jī)構(gòu)包括：隔音層，其鋪設(shè)于所述筒體的內(nèi)表面；多個(gè)底板，多

個(gè)所述底板鋪設(shè)于所述隔音層上，并可拆卸的相互連接形成一個(gè)整體，所述底板由彈性材

質(zhì)制成，所述底板內(nèi)部設(shè)有多個(gè)蜂孔；多個(gè)襯板，多個(gè)所述襯板設(shè)于所述底板上表面，并與

多個(gè)所述底板一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述襯板為雙峰結(jié)構(gòu)；壓板，其設(shè)于所述襯板的峰谷邊緣，所

述壓板包括壓條和螺釘，所述螺釘與所述壓條固定連接，且頭部置于所述壓條內(nèi)部，所述螺

釘?shù)穆菁y端穿過(guò)所述隔音層、所述底板和所述襯板向所述筒體外部延伸，通過(guò)緊固件與所

述螺釘相互配合緊固連接。

[0008] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述螺釘為“T”型結(jié)構(gòu)，所述螺釘?shù)摹癟”型端固定設(shè)于所述壓條內(nèi)部。

[0009] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述螺釘與所述壓條為一體成型結(jié)構(gòu)。[0010] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述底板的左右側(cè)面分別設(shè)有第一連接凹槽和第一連接凸塊，所述底板前后側(cè)面分別設(shè)有第二連接凹槽和第二連接凸塊。

[0011] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述襯板包括從外至里依次為耐磨層、基層和耐磨橡膠層。

[0012] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述襯板的耐磨層為陶瓷鋼材質(zhì)制成，所述基層為碳鋼材質(zhì)制成。

[0013] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)設(shè)于所述筒體的進(jìn)料端處，所述筒體進(jìn)料口處設(shè)有中空軸，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括入料彎管，所述入料彎管的出料口向所述中空軸內(nèi)延

伸，所述入料彎管的轉(zhuǎn)彎處設(shè)有可拆卸的減震板，所述減震板呈傾斜設(shè)置，并通過(guò)彈性連接

件與所述入料彎管的內(nèi)壁連接，所述入料彎管與進(jìn)液管連通，所述進(jìn)液管的進(jìn)液口設(shè)于所

述減震板的上方，沿著所述減震板方向進(jìn)液。

[0014] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述入料彎管內(nèi)壁設(shè)有掛桿，所述減震板一端設(shè)有彎折的掛鉤，所述掛鉤可拆卸的鉤掛于所述掛桿上。

[0015] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述彈性連接件為多個(gè)，每個(gè)所述彈性連接件包括導(dǎo)桿和彈簧，所述導(dǎo)桿通過(guò)墊片固定設(shè)于所述入料彎管的內(nèi)壁，對(duì)應(yīng)設(shè)于所述減震板下表面的

正下方，所述導(dǎo)桿頂端與所述減震板的下表面存在一定距離，所述彈簧設(shè)于所述導(dǎo)桿上，所

述彈簧一端固定設(shè)于所述減震板的下表面。

[0016] 優(yōu)選地，上述技術(shù)方案中，所述中空軸內(nèi)壁呈漸擴(kuò)的喇叭狀。[0017] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：[0018] (1)本實(shí)用新型生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，筒體內(nèi)的襯板機(jī)構(gòu)包括多個(gè)襯板和多個(gè)底板可拆卸的連接形成一個(gè)整體，檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)那塊襯板損壞需要更換時(shí)，可拆卸更換少部分

的襯板，檢修較為方便，降低維修成本。底板采用彈性材質(zhì)制成及底板內(nèi)部設(shè)有多個(gè)蜂孔，

設(shè)備運(yùn)行時(shí)，研磨球撞擊筒體，底板起到一定的緩沖作用，且蜂孔還能起到降低噪音的效

果。

[0019] (2)進(jìn)料機(jī)構(gòu)的入料彎管處設(shè)有減震板，物料從進(jìn)料口進(jìn)入掉落在減震板上，減震板起到一定的緩沖作用，減震板底部設(shè)有彈簧，物料經(jīng)減震板減震彈跳后落入筒體的中空

軸內(nèi)，進(jìn)入筒體內(nèi)。即可使得物料更為順暢的進(jìn)入筒體。設(shè)置的減震板，減少了物料對(duì)入料

彎管的磨損，更換是只需更換減震板即可，無(wú)需更換入料彎管，延長(zhǎng)入料彎管的使用壽命，

降低維修成本。入料彎管與進(jìn)液管連通，進(jìn)液管進(jìn)液沿著減震板方向進(jìn)液，即進(jìn)液時(shí)，液體

沖刷減震板上表面，其可將附著在減震板表面的細(xì)小物料沖刷入筒體內(nèi)。

[0020] (3)減震板可拆卸的與入料彎管連接，當(dāng)減震板磨損或彈簧損壞時(shí)，可直接拆卸更換減震板即可。更換較為方便。

附圖說(shuō)明[0021] 圖1是根據(jù)本實(shí)用新型的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2是根據(jù)本實(shí)用新型的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)中筒體橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖3是根據(jù)本實(shí)用新型的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)中襯板機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖4是根據(jù)本實(shí)用新型的襯板機(jī)構(gòu)中底板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖5是根據(jù)本實(shí)用新型的襯板機(jī)構(gòu)中底板的俯視圖；[0026] 圖6是根據(jù)本實(shí)用新型的生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)中入料彎管的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0027] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式的限制。

[0028] 除非另有其它明確表示，否則在整個(gè)說(shuō)明書(shū)和權(quán)利要求書(shū)中，術(shù)語(yǔ)“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元

件或其它組成部分。

[0029] 如圖1至圖6所示，根據(jù)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的一種生產(chǎn)氧化鋁用球磨機(jī)，包括底座1、筒體2和驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，筒體2設(shè)于底座1上，筒體2外周設(shè)有齒環(huán)4，齒環(huán)4與驅(qū)動(dòng)電機(jī)3

連接，通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)3以驅(qū)動(dòng)筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)。筒體2的進(jìn)料端設(shè)有進(jìn)料機(jī)構(gòu)5，出料端設(shè)有排料管

6，筒體2內(nèi)部設(shè)有襯板機(jī)構(gòu)7和研磨體8。物料從進(jìn)料機(jī)構(gòu)5進(jìn)入筒體2內(nèi)，筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)研磨體8

對(duì)筒體2內(nèi)的物料擊碎，粉碎后的物料經(jīng)排料管6排出筒體2外。

[0030] 襯板機(jī)構(gòu)7包括隔音層71、多個(gè)底板72、多個(gè)襯板73和壓板74。隔音層71鋪設(shè)于筒體2的內(nèi)表面，隔音層71為隔音棉材質(zhì)制成。多個(gè)底板72鋪設(shè)于隔音層71上，并可拆卸的相

互連接形成一個(gè)整體。具體的連接為，底板72的左側(cè)面設(shè)有第一連接凹槽721，右側(cè)面設(shè)有

第一連接凸塊722，底板72前側(cè)面設(shè)有第二連接凹槽723，后側(cè)面設(shè)有第二連接凸塊724。相

鄰底板72連接時(shí)，橫向連接時(shí)，底板右側(cè)面的第一連接凸塊722插入相鄰底板左側(cè)的第一

連接凹槽721內(nèi)，第一連接凸塊722和第一連接凹槽721為過(guò)盈連接?？v向連接時(shí)，底板前側(cè)

面的第二連接凸塊723插入相鄰底板后側(cè)的第二連接凹槽724內(nèi)。第二連接凸塊723和第二

連接凹槽724為過(guò)盈連接。通過(guò)凹槽與凸塊的相互連接，使得底板形成一個(gè)整體，當(dāng)需要更

換部分地板時(shí)，也便于拆卸進(jìn)行更換。底板72由彈性材質(zhì)制成，例如橡膠材料。底板72內(nèi)部

設(shè)有多個(gè)蜂孔725。研磨體掉落撞擊襯板表面時(shí)，底板起到已經(jīng)的緩沖作用，保護(hù)筒體的筒

壁，同時(shí)蜂孔725還起到一定的隔音等作用。底板72的上表面設(shè)有襯板73，襯板73為多個(gè)，并

相互連接形成一個(gè)整體。襯板73與底板72一一對(duì)應(yīng)設(shè)置。優(yōu)選地，襯板73包括從外至里依次

為耐磨層731、基層732和耐磨橡膠層733。襯板的耐磨層為陶瓷鋼材質(zhì)制成，基層為碳鋼材

質(zhì)制成。襯板73位雙峰結(jié)構(gòu)，在筒體2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，研磨體8被卡于襯板的峰谷處，隨著筒體轉(zhuǎn)至

高出自由落下?lián)羲槲锪?。襯板73的峰谷邊緣設(shè)有壓板74，壓板74壓板包括壓條741和螺釘

742，螺釘742與壓條741固定連接，螺釘742頭部置于壓條741內(nèi)部，不與外部接觸。螺釘742

的螺紋端穿過(guò)隔音層71、底板72和襯板73向筒體2外部延伸，再通過(guò)緊固螺帽將螺釘緊固。

是的隔音層、底板和襯板固定于筒體2的內(nèi)表面。當(dāng)筒體內(nèi)的襯板磨損或損壞時(shí)，只需跟換

對(duì)應(yīng)損壞的襯板或/和底板即可，及可拆卸更換少部分的襯板，檢修較為方便。

[0031] 優(yōu)選地，螺釘742為“T”型結(jié)構(gòu)，螺釘?shù)摹癟”型端固定設(shè)于壓條741內(nèi)部?！癟”型結(jié)構(gòu)的螺釘在進(jìn)行緊固時(shí)，使得螺釘在進(jìn)行緊固拉拔時(shí)不易滑落，緊固性更好。關(guān)于螺釘設(shè)置的

另一個(gè)實(shí)施方式是，螺釘542與壓條741位一體成型結(jié)構(gòu)。

[0032] 優(yōu)選地，進(jìn)料機(jī)構(gòu)5設(shè)于筒體的進(jìn)料端處，筒體進(jìn)料口處設(shè)有中空軸21，中空軸21內(nèi)壁呈漸擴(kuò)的喇叭狀。進(jìn)料機(jī)構(gòu)5包括入料彎管51，入料彎管51的出料口向中空軸21內(nèi)延

伸。入料彎管51的轉(zhuǎn)彎處設(shè)有可拆卸的減震板52，減震板52呈傾斜設(shè)置，并通過(guò)彈性連接件

53與入料彎管的內(nèi)壁連接。物料從入料彎管51的進(jìn)料口進(jìn)入，掉落在減震板52上，經(jīng)減震板

52緩沖后，再經(jīng)彈性件的恢復(fù)力作用，物料被推彈入中空軸21內(nèi)，進(jìn)入筒體內(nèi)。即設(shè)置減震

板可減少物料掉落對(duì)入料彎管51的磨損，還可使得物料更為順暢的進(jìn)入筒體2。入料彎管51

與進(jìn)液管54連通，進(jìn)液管54的進(jìn)液口設(shè)于減震板52的上方，沿著減震板52方向進(jìn)液。即進(jìn)液

時(shí)，液體沖刷減震板上表面，其可將附著在減震板表面的細(xì)小物料沖刷入筒體內(nèi)。

[0033] 優(yōu)選地，入料彎管51內(nèi)壁設(shè)有掛桿55，減震板52一端設(shè)有彎折的掛鉤521，掛鉤521可拆卸的鉤掛于掛桿55上，當(dāng)需要更換減震板52時(shí)，只需取下減震板即可，更換方便，降

低維護(hù)成本。

[0034] 優(yōu)選地，彈性連接件53為多個(gè)，每個(gè)彈性連接件53包括導(dǎo)桿531和彈簧532，導(dǎo)桿531通過(guò)墊片533固定設(shè)于入料彎管51的內(nèi)壁，導(dǎo)桿531與入料彎管51的內(nèi)壁呈垂直設(shè)置，對(duì)

應(yīng)設(shè)于減震板52下表面的正下方，導(dǎo)桿531頂端與減震板52的下表面存在一定距離，彈簧

532套設(shè)于導(dǎo)桿531上，彈簧532一端固定設(shè)于減震板52的下表面。彈簧532受力壓縮時(shí)，彈

簧532的下端壓在墊片533上，不直接接觸入料彎管，彈簧532沿著導(dǎo)桿531做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不易

滑落。彈簧532是套設(shè)有與導(dǎo)桿上的，更換減震板52時(shí)，直接沿著導(dǎo)桿531取出即可。即更換

方便。

[0035] 前述對(duì)本實(shí)用新型的具體示例性實(shí)施方案的描述是為了說(shuō)明和例證的目的。這些描述并非想將本實(shí)用新型限定為所公開(kāi)的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進(jìn)行

很多改變和變化。對(duì)示例性實(shí)施例進(jìn)行選擇和描述的目的在于解釋本實(shí)用新型的特定原理

及其實(shí)際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本實(shí)用新型的各種不同的示例

性實(shí)施方案以及各種不同的選擇和改變。本實(shí)用新型的范圍意在由權(quán)利要求書(shū)及其等同形

式所限定。