權(quán)利要求書： 1.一種混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場用降塵器，包括底板（11），設(shè)置在所述底板（11）上的抽風(fēng)機(jī)（12），以及設(shè)置在所述底板（11）上并用于接收水幕除塵后的廢水的水箱（13），其特征在于：還包括設(shè)置在所述底板（11）上并與所述抽風(fēng)機(jī)（12）的進(jìn)氣管相連通的進(jìn)氣框體（1），設(shè)置在所述進(jìn)氣框體（1）上側(cè)壁板上并用于水幕除塵的噴水單元（2），設(shè)置在所述進(jìn)氣框體（1）內(nèi)并通過空氣過濾網(wǎng)以截留粉塵方式以用于降塵除塵操作的濾網(wǎng)單元（3），設(shè)置在所述進(jìn)氣框體（1）下側(cè)壁板上并用于接收所述廢水和所述濾網(wǎng)單元（3）上粉塵的臨時水箱（4），設(shè)置在所述濾網(wǎng)單元（3）上并通過電路斷開后彈力震蕩方式以用于向所述臨時水箱（4）倒下粉塵的磁力彈性單元（5），以及設(shè)置在所述臨時水箱（4）下表面上并通過水壓撥動方式以用于斷開所述磁力彈性單元（5）上電路的導(dǎo)電撥動單元（6）；

所述噴水單元（2）包括設(shè)置在所述進(jìn)氣框體（1）上側(cè)外表面上的軸向水管（201），設(shè)置在所述軸向水管（201）上的進(jìn)水管（202），以及設(shè)置在所述軸向水管（201）上并穿透所述上側(cè)壁板進(jìn)而用于向下噴水的若干個噴水管（203）；所述濾網(wǎng)單元（3）包括設(shè)置在所述進(jìn)氣框體（1）內(nèi)側(cè)面上的若干個安裝板（301），設(shè)置在所述安裝板（301）側(cè)面上的安裝柱（302），開孔插接設(shè)置在所述安裝柱（302）上的濾網(wǎng)框（303），設(shè)置在所述濾網(wǎng)框（303）中部的濾網(wǎng)主體（304），以及設(shè)置在所述安裝柱（302）端頭位置處的限位板（305）；

所述臨時水箱（4）包括插接設(shè)置在所述下側(cè)壁板開口位置處的箱體（401），以及設(shè)置在所述箱體（401）內(nèi)底上并通過水流沖開方式以用于撥動觸發(fā)所述導(dǎo)電撥動單元（6）的箱體開孔（402），所述箱體（401）外側(cè)邊相較于最外側(cè)的所述噴水管（203）更靠內(nèi)；

所述磁力彈性單元（5）包括套接設(shè)置在所述安裝柱（302）上并用于在所述安裝板（301）上頂起所述濾網(wǎng)框（303）的頂起彈簧（501），粘接設(shè)置在所述限位板（305）側(cè)面上并用于對所述濾網(wǎng)框（303）進(jìn)行彈性緩沖的彈性環(huán)（502），粘接設(shè)置在所述濾網(wǎng)框（303）側(cè)面上的永磁鐵片（503），以及粘接設(shè)置在所述安裝板（301）側(cè)面上并用于在所述導(dǎo)電撥動單元（6）供電時電生磁進(jìn)而磁力吸引所述永磁鐵片（503）的電磁鐵部（504）；

所述導(dǎo)電撥動單元（6）包括設(shè)置在所述箱體（401）下表面上的兩個L型安裝板（601）、直流干電池（602），設(shè)置在所述L型安裝板（601）上并通過向上彈性頂起方式以用于封堵所述箱體開孔（402）的頂起撥動部（603），設(shè)置在其中一個所述L型安裝板（601）上并通過水流向下排出時推動所述頂起撥動部（603），進(jìn)而所述頂起撥動部（603）側(cè)向撥動方式以用于斷路分開所述直流干電池（602）與所述電磁鐵部（504）最終使得所述濾網(wǎng)主體（304）震蕩落下粉塵的導(dǎo)電部（604），所述直流干電池（602）、導(dǎo)電部（604），以及所有所述電磁鐵部（504）串聯(lián)；

所述頂起撥動部（603）包括分別設(shè)置在兩個所述L型安裝板（601）上的兩個插接柱（603a），兩端分別開孔套接在所述插接柱（603a）上的頂起板（603b），設(shè)置在所述頂起板（603b）上表面上并用于封堵所述箱體開孔（402）的開孔蓋板（603c），以及套接設(shè)置在所述插接柱（603a）上并用于向上頂起壓緊所述開孔蓋板（603c）的第二頂起彈簧（603d）；

所述頂起板（603b）靠近所述導(dǎo)電部（604）一側(cè)設(shè)有滾輪槽（603e），以及設(shè)置在所述滾輪槽（603e）上并凸出在外以用于側(cè)向推動所述導(dǎo)電部（604）的推動用滾輪（603f）；

所述導(dǎo)電部（604）包括設(shè)置在所述L型安裝板（601）側(cè)壁上的插接孔（604a），插接設(shè)置在所述插接孔（604a）上的U型架（604b），設(shè)置在所述U型架（604b）外側(cè)兩端頭位置處的導(dǎo)電板（604c），以及設(shè)置在所述L型安裝板（601）外側(cè)面上并分別與所述電磁鐵部（504）和所述直流干電池（602）進(jìn)行導(dǎo)線連接的兩個導(dǎo)電塊（604d）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場用降塵器，其特征在于：所述電磁鐵部（504）包括粘接設(shè)置在所述安裝板（301）側(cè)面上的芯體（504a），設(shè)置在所述芯體（504a）環(huán)面上的螺旋槽，以及嵌入繞制在所述螺旋槽上并用于在通電時形成吸引用磁場的螺線圈（504b），若干個所述螺線圈（504b）與所述導(dǎo)電撥動單元（6）串聯(lián)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場用降塵器，其特征在于：所述導(dǎo)電部（604）還包括設(shè)置在所述U型架（604b）中部連接板上并用于接收所述推動用滾輪（603f）側(cè)向推動力的弧形板（604e），以及套接設(shè)置在所述U型架（604b）兩側(cè)連接板上并通過在所述L型安裝板（601）外側(cè)面上向內(nèi)拉動所述導(dǎo)電板（604c）方式以用于導(dǎo)電連接的拉簧（604f）。

說明書： 一種混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場用降塵器技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于混凝土輔助生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場用降塵器。

背景技術(shù)[0002] 混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場，由于原料本身不可避免的因素，或多或少地會有部分粉塵，影響現(xiàn)場的環(huán)境衛(wèi)生和操作人員的身體健康，因此現(xiàn)場一般都會設(shè)置降塵器，以收集空氣中的

粉塵。另一方面，目前市場上已有的降塵器結(jié)構(gòu)，大多存在運行方式單一，以及降塵除塵效

率低的問題。

[0003] 專利公告號為CN206416323U，公告日為2017.08.18的中國實用新型專利公開了一種混凝土攪拌站自動降塵系統(tǒng)，包括配料機(jī)、提升機(jī)、攪拌站主樓、粉料倉，所述攪拌站主樓

內(nèi)設(shè)置有攪拌主機(jī)進(jìn)行攪拌作用，同時還設(shè)置有集塵機(jī)，集塵機(jī)通過設(shè)置主管道與粉料倉

連通，集塵機(jī)通過管道連接攪拌主機(jī)，所述攪拌站主樓側(cè)壁上還通過設(shè)置管道一連接至主

管道，所述管道一上安裝有負(fù)壓發(fā)生器。

[0004] 但是該實用新型專利中的降塵系統(tǒng)存在降塵效率低、不徹底的問題。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的是提供一種混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場用降塵器，其能通過在底板上設(shè)置抽風(fēng)機(jī)、水箱、進(jìn)氣框體、噴水單元、濾網(wǎng)單元、臨時水箱、磁力彈性單元以及導(dǎo)電撥動單元的方

式，達(dá)到混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場有效降塵回收的效果。本發(fā)明具有水幕降塵和濾網(wǎng)降塵兩種降塵

結(jié)構(gòu)合理有效，收集到的粉塵方便統(tǒng)一回收利用，聯(lián)動降塵操作靈活方便、自動化程度高，

以及整體降塵回收效果好的優(yōu)點。

[0006] 本發(fā)明解決上述問題采用的技術(shù)方案是：一種混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場用降塵器，包括底板，設(shè)置在所述底板上的抽風(fēng)機(jī)，以及設(shè)置在所述底板上并用于接收水幕除塵后的廢水的

水箱，還包括設(shè)置在所述底板上并與所述抽風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣管相連通的進(jìn)氣框體，設(shè)置在所述

進(jìn)氣框體上側(cè)壁板上并用于水幕除塵的噴水單元，設(shè)置在所述進(jìn)氣框體內(nèi)并通過空氣過濾

網(wǎng)以截留粉塵方式以用于降塵除塵操作的濾網(wǎng)單元，設(shè)置在所述進(jìn)氣框體下側(cè)壁板上并用

于接收所述廢水和所述濾網(wǎng)單元上粉塵的臨時水箱，設(shè)置在所述濾網(wǎng)單元上并通過電路斷

開后彈力震蕩方式以用于向所述臨時水箱倒下粉塵的磁力彈性單元，以及設(shè)置在所述臨時

水箱下表面上并通過水壓撥動方式以用于斷開所述磁力彈性單元上電路的導(dǎo)電撥動單元。

[0007] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述噴水單元包括設(shè)置在所述進(jìn)氣框體上側(cè)外表面上的軸向水管，設(shè)置在所述軸向水管上的進(jìn)水管，以及設(shè)置在所述軸向水管上并穿透所述

上側(cè)壁板進(jìn)而用于向下噴水的若干個噴水管；所述濾網(wǎng)單元包括設(shè)置在所述進(jìn)氣框體內(nèi)側(cè)

面上的若干個安裝板，設(shè)置在所述安裝板側(cè)面上的安裝柱，開孔插接設(shè)置在所述安裝柱上

的濾網(wǎng)框，設(shè)置在所述濾網(wǎng)框中部的濾網(wǎng)主體，以及設(shè)置在所述安裝柱端頭位置處的限位

板。

[0008] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述臨時水箱包括插接設(shè)置在所述下側(cè)壁板開口位置處的箱體，以及設(shè)置在所述箱體內(nèi)底上并通過水流沖開方式以用于撥動觸發(fā)所述導(dǎo)電撥

動單元的箱體開孔，所述箱體外側(cè)邊相較于最外側(cè)的所述噴水管更靠內(nèi)。

[0009] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述磁力彈性單元包括套接設(shè)置在所述安裝柱上并用于在所述安裝板上頂起所述濾網(wǎng)框的頂起彈簧，粘接設(shè)置在所述限位板側(cè)面上并用于對

所述濾網(wǎng)框進(jìn)行彈性緩沖的彈性環(huán)，粘接設(shè)置在所述濾網(wǎng)框側(cè)面上的永磁鐵片，以及粘接

設(shè)置在所述安裝板側(cè)面上并用于在所述導(dǎo)電撥動單元供電時電生磁進(jìn)而磁力吸引所述永

磁鐵片的電磁鐵部。

[0010] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述電磁鐵部包括粘接設(shè)置在所述安裝板側(cè)面上的芯體，設(shè)置在所述芯體環(huán)面上的螺旋槽，以及嵌入繞制在所述螺旋槽上并用于在通電時形

成吸引用磁場的螺線圈，若干個所述螺線圈與所述導(dǎo)電撥動單元串聯(lián)。

[0011] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述導(dǎo)電撥動單元包括設(shè)置在所述箱體下表面上的兩個L型安裝板、直流干電池，設(shè)置在所述L型安裝板上并通過向上彈性頂起方式以用于封

堵所述箱體開孔的頂起撥動部，設(shè)置在其中一個所述L型安裝板上并通過水流向下排出時

推動所述頂起撥動部，進(jìn)而所述頂起撥動部側(cè)向撥動方式以用于斷路分開所述直流干電池

與所述電磁鐵部最終使得所述濾網(wǎng)主體震蕩落下粉塵的導(dǎo)電部，所述直流干電池、導(dǎo)電部，

以及所有所述電磁鐵部串聯(lián)。

[0012] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述頂起撥動部包括分別設(shè)置在兩個所述L型安裝板上的兩個插接柱，兩端分別開孔套接在所述插接柱上的頂起板，設(shè)置在所述頂起板上表

面上并用于封堵所述箱體開孔的開孔蓋板，以及套接設(shè)置在所述插接柱上并用于向上頂起

壓緊所述開孔蓋板的第二頂起彈簧。

[0013] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述頂起板靠近所述導(dǎo)電部一側(cè)設(shè)有滾輪槽，以及設(shè)置在所述滾輪槽上并凸出在外以用于側(cè)向推動所述導(dǎo)電部的推動用滾輪。

[0014] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述導(dǎo)電部包括設(shè)置在所述L型安裝板側(cè)壁上的插接孔，插接設(shè)置在所述插接孔上的U型架，設(shè)置在所述U型架外側(cè)兩端頭位置處的導(dǎo)電板，以

及設(shè)置在所述L型安裝板外側(cè)面上并分別與所述電磁鐵部和所述直流干電池進(jìn)行導(dǎo)線連接

的兩個導(dǎo)電塊。

[0015] 進(jìn)一步優(yōu)選的技術(shù)方案在于：所述導(dǎo)電部還包括設(shè)置在所述U型架中部連接板上并用于接收所述推動用滾輪側(cè)向推動力的弧形板，以及套接設(shè)置在所述U型架兩側(cè)連接板

上并通過在所述L型安裝板外側(cè)面上向內(nèi)拉動所述導(dǎo)電板方式以用于導(dǎo)電連接的拉簧。

[0016] 本發(fā)明通過在底板上設(shè)置抽風(fēng)機(jī)、水箱、進(jìn)氣框體、噴水單元、濾網(wǎng)單元、臨時水箱、磁力彈性單元以及導(dǎo)電撥動單元的方式，達(dá)到混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場有效降塵回收的效果。本

發(fā)明具有水幕降塵和濾網(wǎng)降塵兩種降塵結(jié)構(gòu)合理有效，收集到的粉塵方便統(tǒng)一回收利用，

聯(lián)動降塵操作靈活方便、自動化程度高，以及整體降塵回收效果好的優(yōu)點。

附圖說明[0017] 圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本發(fā)明中濾網(wǎng)單元的位置結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3為本發(fā)明中磁力彈性單元的位置結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖4為本發(fā)明中導(dǎo)電撥動單元的位置結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖5為本發(fā)明中導(dǎo)電部的位置結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0022] 以下所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定。[0023] 實施例：如附圖1、2、3、4以及附圖5所示，一種混凝土生產(chǎn)現(xiàn)場用降塵器，包括底板11，設(shè)置在所述底板11上的抽風(fēng)機(jī)12，以及設(shè)置在所述底板11上并用于接收水幕除塵后的

廢水的水箱13，其特征在于：還包括設(shè)置在所述底板11上并與所述抽風(fēng)機(jī)12的進(jìn)氣管相連

通的進(jìn)氣框體1，設(shè)置在所述進(jìn)氣框體1上側(cè)壁板上并用于水幕除塵的噴水單元2，設(shè)置在所

述進(jìn)氣框體1內(nèi)并通過空氣過濾網(wǎng)以截留粉塵方式以用于降塵除塵操作的濾網(wǎng)單元3，設(shè)置

在所述進(jìn)氣框體1下側(cè)壁板上并用于接收所述廢水和所述濾網(wǎng)單元3上粉塵的臨時水箱4，

設(shè)置在所述濾網(wǎng)單元3上并通過電路斷開后彈力震蕩方式以用于向所述臨時水箱4倒下粉

塵的磁力彈性單元5，以及設(shè)置在所述臨時水箱4下表面上并通過水壓撥動方式以用于斷開

所述磁力彈性單元5上電路的導(dǎo)電撥動單元6。

[0024] 在本實施例中，所述抽風(fēng)機(jī)12用于大量抽取含有粉塵的現(xiàn)場空氣，所述噴水單元2用于對其下方快速通過的空氣進(jìn)行水幕除塵，所述濾網(wǎng)單元3用于過濾截留除塵降塵，所述

導(dǎo)電撥動單元6在所述臨時水箱4內(nèi)收集的水達(dá)到一定量時，被水壓向下頂起，隨即斷路，所

述磁力彈性單元5由原先的吸引磁力抗衡彈力而固定不動的狀態(tài)，改換為磁力消失，彈力震

蕩，最終濾網(wǎng)上的粉塵被震落在所述臨時水箱4上，此時水流還在流出，最終達(dá)到兩處降塵

結(jié)構(gòu)處粉塵同時回收的效果，保證降塵操作的高效性和高自動化，所述濾網(wǎng)單元3上截留的

粉塵落下后又可以再次高效截留過濾了，保證整個降塵操作的持續(xù)性和高效性。

[0025] 所述噴水單元2包括設(shè)置在所述進(jìn)氣框體1上側(cè)外表面上的軸向水管201，設(shè)置在所述軸向水管201上的進(jìn)水管202，以及設(shè)置在所述軸向水管201上并穿透所述上側(cè)壁板進(jìn)

而用于向下噴水的若干個噴水管203；所述濾網(wǎng)單元3包括設(shè)置在所述進(jìn)氣框體1內(nèi)側(cè)面上

的若干個安裝板301，設(shè)置在所述安裝板301側(cè)面上的安裝柱302，開孔插接設(shè)置在所述安裝

柱302上的濾網(wǎng)框303，設(shè)置在所述濾網(wǎng)框303中部的濾網(wǎng)主體304，以及設(shè)置在所述安裝柱

302端頭位置處的限位板305。所述臨時水箱4包括插接設(shè)置在所述下側(cè)壁板開口位置處的

箱體401，以及設(shè)置在所述箱體401內(nèi)底上并通過水流沖開方式以用于撥動觸發(fā)所述導(dǎo)電撥

動單元6的箱體開孔402，所述箱體401外側(cè)邊相較于最外側(cè)的所述噴水管203更靠內(nèi)。

[0026] 在本實施例中，用于空氣流向內(nèi)，水幕會有一個向內(nèi)傾斜幅度，因此，所述箱體401相較于所述噴水管203更靠內(nèi)，保證所述箱體401精準(zhǔn)接收已經(jīng)帶有粉塵的水體混合物，而

所述濾網(wǎng)框303連帶所述濾網(wǎng)主體304則通過震蕩方式將所述濾網(wǎng)主體304外側(cè)面上的粉塵

震落，與水幕除塵收集到的混有粉塵的水體歸攏，達(dá)到一次排水、兩處都收集粉塵的效果，

而且所述濾網(wǎng)主體304側(cè)面上截留的粉塵定時落下，可以保證所述濾網(wǎng)主體304大部分時間

內(nèi)均具有一個相對較高的通風(fēng)量，避免粉塵大范圍堵死網(wǎng)眼，最終保證降塵操作的高效性

和持續(xù)性。

[0027] 所述磁力彈性單元5包括套接設(shè)置在所述安裝柱302上并用于在所述安裝板301上頂起所述濾網(wǎng)框303的頂起彈簧501，粘接設(shè)置在所述限位板305側(cè)面上并用于對所述濾網(wǎng)

框303進(jìn)行彈性緩沖的彈性環(huán)502，粘接設(shè)置在所述濾網(wǎng)框303側(cè)面上的永磁鐵片503，以及

粘接設(shè)置在所述安裝板301側(cè)面上并用于在所述導(dǎo)電撥動單元6供電時電生磁進(jìn)而磁力吸

引所述永磁鐵片503的電磁鐵部504。所述電磁鐵部504包括粘接設(shè)置在所述安裝板301側(cè)面

上的芯體504a，設(shè)置在所述芯體504a環(huán)面上的螺旋槽，以及嵌入繞制在所述螺旋槽上并用

于在通電時形成吸引用磁場的螺線圈504b，若干個所述螺線圈504b與所述導(dǎo)電撥動單元6

串聯(lián)。

[0028] 在本實施例中，所述磁力彈性單元5具有以下優(yōu)點：[0029] 第一，所述箱體401接收所述噴水管203處攜帶粉塵水體的初始時，水量少，所述導(dǎo)電撥動單元6不足以撥動斷開，即保持導(dǎo)電初始態(tài)，此時所述螺線圈504b通電生磁，吸引所

述永磁鐵片503，且磁力足以克服所述頂起彈簧501的彈力，所述濾網(wǎng)框303與所述濾網(wǎng)主體

304不動，進(jìn)行穩(wěn)定截留粉塵操作；

[0030] 第二，所述箱體401內(nèi)粉塵水體到一定量后，所述導(dǎo)電撥動單元6被向下推動，隨即由接觸導(dǎo)電切換到分開斷路狀態(tài)，所述螺線圈504b失去電力，所述頂起彈簧501發(fā)力便推動

震蕩所述濾網(wǎng)框303，所述濾網(wǎng)主體304外側(cè)面上截留的粉塵被快速落在正在向下排出的水

中，最終達(dá)到兩側(cè)除塵降塵、同時排出的優(yōu)點；

[0031] 第三，所述箱體401內(nèi)下部渾濁水體流出到只剩較少時，所述導(dǎo)電撥動單元6又足以頂起以封堵所述箱體開孔402了，所述導(dǎo)電撥動單元6恢復(fù)接觸導(dǎo)通，所述螺線圈504b通

電生磁，再次克服彈力吸引固定所述永磁鐵片503，此時干凈的所述濾網(wǎng)主體304恢復(fù)截留

粉塵的效果，保證整個除塵操作具有持續(xù)性和高效性。

[0032] 所述導(dǎo)電撥動單元6包括設(shè)置在所述箱體401下表面上的兩個L型安裝板601、直流干電池602，設(shè)置在所述L型安裝板601上并通過向上彈性頂起方式以用于封堵所述箱體開

孔402的頂起撥動部603，設(shè)置在其中一個所述L型安裝板601上并通過水流向下排出時推動

所述頂起撥動部603，進(jìn)而所述頂起撥動部603側(cè)向撥動方式以用于斷路分開所述直流干電

池602與所述電磁鐵部504最終使得所述濾網(wǎng)主體304震蕩落下粉塵的導(dǎo)電部604，所述直流

干電池602、導(dǎo)電部604，以及所有所述電磁鐵部504串聯(lián)。所述頂起撥動部603包括分別設(shè)置

在兩個所述L型安裝板601上的兩個插接柱603a，兩端分別開孔套接在所述插接柱603a上的

頂起板603b，設(shè)置在所述頂起板603b上表面上并用于封堵所述箱體開孔402的開孔蓋板

603c，以及套接設(shè)置在所述插接柱603a上并用于向上頂起壓緊所述開孔蓋板603c的第二頂

起彈簧603d。所述頂起板603b靠近所述導(dǎo)電部604一側(cè)設(shè)有滾輪槽603e，以及設(shè)置在所述滾

輪槽603e上并凸出在外以用于側(cè)向推動所述導(dǎo)電部604的推動用滾輪603f。所述導(dǎo)電部604

包括設(shè)置在所述L型安裝板601側(cè)壁上的插接孔604a，插接設(shè)置在所述插接孔604a上的U型

架604b，設(shè)置在所述U型架604b外側(cè)兩端頭位置處的導(dǎo)電板604c，以及設(shè)置在所述L型安裝

板601外側(cè)面上并分別與所述電磁鐵部504和所述直流干電池602進(jìn)行導(dǎo)線連接的兩個導(dǎo)電

塊604d。所述導(dǎo)電部604還包括設(shè)置在所述U型架604b中部連接板上并用于接收所述推動用

滾輪603f側(cè)向推動力的弧形板604e，以及套接設(shè)置在所述U型架604b兩側(cè)連接板上并通過

在所述L型安裝板601外側(cè)面上向內(nèi)拉動所述導(dǎo)電板604c方式以用于導(dǎo)電連接的拉簧604f。

[0033] 在本實施例中，所述導(dǎo)電撥動單元6的使用方法及優(yōu)點如下：[0034] 第一，所述導(dǎo)電撥動單元6初始狀態(tài)是接觸導(dǎo)電，所述直流干電池602給所述螺線圈504b供電，所述螺線圈504b穩(wěn)定磁力吸引所述永磁鐵片503，所述濾網(wǎng)主體304固定不動，

進(jìn)行有效的粉塵截留操作，以達(dá)到降塵除塵的效果；

[0035] 第二，當(dāng)所述箱體401內(nèi)泥水達(dá)到一定量時，所述第二頂起彈簧603d撐不住所述開孔蓋板603c上傳遞過來的水的重力，所述頂起板603b下降，此時泥水排出，進(jìn)入所述水箱

13，同時隨即所述推動用滾輪603f側(cè)向推擠所述弧形板604e，整個所述U型架604b被向外推

動，最終是所述導(dǎo)電板604c與兩個所述導(dǎo)電塊604d分離；

[0036] 第三，所述導(dǎo)電板604c與兩個所述導(dǎo)電塊604d處斷路后，所述螺線圈504b失去電生磁效果，在所述濾網(wǎng)框303上所述頂起彈簧501起到主導(dǎo)作用，一下子拉動所述濾網(wǎng)框

303，然后是一陣震蕩晃動，所述濾網(wǎng)主體304側(cè)面上截留的粉塵落下，匯入此時正在外流的

泥水中，達(dá)到兩處降塵結(jié)構(gòu)同時排出的效果，避免了所述濾網(wǎng)主體304上長時間截留粉塵后

截留效率大大降低的問題；

[0037] 第四，所述箱體401內(nèi)泥水流到預(yù)設(shè)值時，所述第二頂起彈簧603d上的彈力又可以負(fù)載所述開孔蓋板603c上的重力了，此時所述開孔蓋板603c恢復(fù)封堵效果，所述頂起板

603b上升，整個所述U型架604b被所述第二頂起彈簧603d向內(nèi)拉回至所述導(dǎo)電板604c再次

壓在兩個所述導(dǎo)電塊604d上，恢復(fù)接觸導(dǎo)電，所述螺線圈504b恢復(fù)電生磁，所述濾網(wǎng)主體

304恢復(fù)固定以待立即進(jìn)行的清理后再次截留操作；

[0038] 第五，所述箱體401的暫存泥水、定時排放操作，聯(lián)動所述濾網(wǎng)主體304的震動落下粉塵操作，使得整個降塵器具有兩種降塵方式輔助進(jìn)行、同步排出粉塵的優(yōu)點，而且相較于

水幕除塵直接排放泥水、截留除塵單獨設(shè)置震蕩結(jié)構(gòu)的方式，本發(fā)明使得所述水箱13具有

滿載后有時間更換的優(yōu)點，即所述開孔蓋板603c封堵所述箱體開孔402時所述水箱13若水

量足夠了，可以進(jìn)行無滴漏式更換；

[0039] 第六，在本實施例中，所述第二頂起彈簧603d的彈性系數(shù)大時，所述箱體401具有單次排水大的特點，所述濾網(wǎng)主體304也相應(yīng)的具有單次截留操作時間長的特點，當(dāng)彈性系

數(shù)小時，上述正好相反，這也保證了整個降塵結(jié)構(gòu)具有靈活可調(diào)的優(yōu)點，所述開孔蓋板603c

的材質(zhì)為現(xiàn)有的彈性橡膠。

[0040] 上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施方式作了詳細(xì)說明，但是本發(fā)明不限于上述實施方式，在所述技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前

提下做出各種修改。這些都是不具有創(chuàng)造性的修改，只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受

到專利法的保護(hù)。