本實(shí)用新型提供了一種分選機(jī)吊裝結(jié)構(gòu),分選機(jī)包括若干個(gè)模塊化框架,且各模塊化框架之間并排設(shè)置,相鄰兩個(gè)模塊化框架之間的對(duì)接面抵壓接觸;各模塊化框架上與對(duì)接面相鄰的兩個(gè)裸露面上均設(shè)有至少兩個(gè)吊裝耳,并且,各裸露面上的吊裝耳沿裸露面的長(zhǎng)度方向并排且間隔設(shè)置;模塊化框架上在吊裝耳的上方設(shè)有吊繩限位件。本實(shí)用新型通過(guò)模塊化框架的裸露面設(shè)置的吊裝耳,進(jìn)行模塊化框架的單獨(dú)吊裝和/或模塊化框架拼裝形成的分選機(jī)的整體吊裝,滿足單獨(dú)和整體的吊裝要求;通過(guò)吊裝耳上方設(shè)置的吊繩限位件,對(duì)吊繩進(jìn)行限位,使得吊繩繞過(guò)吊繩限位件實(shí)現(xiàn)限位,以阻止吊繩劃傷分選機(jī)尤其是分選機(jī)的射線防護(hù)門(mén),對(duì)滿足吊裝時(shí)吊繩不對(duì)設(shè)備造成損壞。
本實(shí)用新型涉及金屬零件加工領(lǐng)域,具體為一種臥式分選機(jī),包括機(jī)架、進(jìn)料裝置、傳輸機(jī)構(gòu)、退磁器、底座、電機(jī),其中底座與機(jī)架之間通過(guò)伸縮桿連接,進(jìn)料裝置包括進(jìn)料斗、輸送管道、阻擋橫板,進(jìn)料斗與輸送管道固定連接,阻擋橫板位于輸送管道上端且可以相對(duì)滑動(dòng),傳輸機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒、從動(dòng)滾筒、傳輸皮帶,主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒與從動(dòng)滾筒通過(guò)連桿固定在機(jī)架上,主動(dòng)主動(dòng)磁性滾筒對(duì)接輸送管道的出口,底座上固定有第一出料盤(pán)和第二出料盤(pán),退磁器固定在第一出料盤(pán)上,機(jī)架一側(cè)固定有磁性檢測(cè)裝置,本實(shí)用新型提供的一種臥式分選機(jī),很好的實(shí)現(xiàn)了多物料分離過(guò)程中的速度調(diào)控,同時(shí)也通過(guò)檢測(cè)裝置實(shí)現(xiàn)物料的完全分離。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于集裝箱式分選機(jī)的減震裝置及集裝箱式分選機(jī),集裝箱式分選機(jī)包括集裝箱及設(shè)于集裝箱內(nèi)的分選機(jī)本體。減震裝置包括:設(shè)在集裝箱的底板上且包括能插入安裝腳的容置空間的支撐構(gòu)件;設(shè)在底板上的減震部件,其包括且處于容置空間內(nèi)的減震件、設(shè)在減震件上并依次貫穿安裝腳和支撐構(gòu)件的導(dǎo)向件及用于將安裝腳固定于導(dǎo)向件上的固定件;以及設(shè)于在導(dǎo)向件上并與支撐構(gòu)件接觸的調(diào)整件。本實(shí)用新型提供的減震裝置能減少分選機(jī)本體在工作時(shí)的振動(dòng),有助于提高分選機(jī)物料分選的精準(zhǔn)度。減震裝置還能夠根據(jù)集裝箱式分選機(jī)所處的工作狀態(tài)和/或運(yùn)輸狀態(tài)做出對(duì)應(yīng)的切換,從而保證減震裝置的工作性能和使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防聚集結(jié)構(gòu)的履帶式分選機(jī),包括下料裝置和鋪平機(jī)構(gòu),所述下料裝置的右側(cè)設(shè)置有分隔傳輸機(jī)構(gòu),且分隔傳輸機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有鋪平機(jī)構(gòu),所述分隔傳輸機(jī)構(gòu)的右下方設(shè)置有篩選機(jī)構(gòu),所述鋪平機(jī)構(gòu)包括固定架、控制面板、伸縮桿、卡塊、卡槽、硬毛刷桿和螺栓。該防聚集結(jié)構(gòu)的履帶式分選機(jī),當(dāng)物料進(jìn)行傳輸時(shí),伸縮桿進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng),從而有效的帶動(dòng)硬毛刷桿來(lái)回運(yùn)動(dòng),便于將堆積的物料鋪平,減少物料之間的堆積,三個(gè)伸縮桿與硬毛刷桿的設(shè)置分別對(duì)應(yīng)履帶上表面不同區(qū)域,當(dāng)物料傳輸至收集箱內(nèi)的分類架中時(shí),振動(dòng)裝置有效的帶動(dòng)篩網(wǎng)進(jìn)行振動(dòng)篩分,從而對(duì)每種物料的大小進(jìn)行分選,提高裝置的實(shí)用性,使得裝置一物多用。
本申請(qǐng)涉及一種硅微粉生產(chǎn)用球磨機(jī)的出料防塵裝置,其包括連接管道、降塵箱及收料箱,所述連接管道通過(guò)法蘭連接球磨機(jī)的出料口,所述連接管道遠(yuǎn)離球磨機(jī)的一端連通降塵箱,所述降塵箱內(nèi)設(shè)置有中心軸,所述中心軸上設(shè)置有回旋葉片,所述回旋葉片抵接降塵箱內(nèi)壁,所述降塵箱通過(guò)管道連接于收料箱。通過(guò)上述技術(shù)方案,能夠避免球磨機(jī)出料時(shí)粉塵外泄對(duì)操作人員的健康造成威脅。
本實(shí)用新型涉及一種振動(dòng)篩用同步齒輪箱,其底座架上裝設(shè)有兩組驅(qū)動(dòng)組件,底座架上固定有工字鋼底座,且工字鋼底座呈左高右低的傾斜式布置;工字鋼底座上左、右兩側(cè)分別可拆卸地裝設(shè)有一齒輪箱,為左、右齒輪箱,左齒輪箱內(nèi)縱向裝設(shè)有左傳動(dòng)軸,右齒輪箱內(nèi)縱向裝設(shè)有右傳動(dòng)軸,左、右傳動(dòng)軸分別通過(guò)驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)運(yùn)動(dòng);左齒輪箱右部橫向裝設(shè)有左連接軸,右齒輪箱左部橫向裝設(shè)有右連接軸,且左、右連接軸之間通過(guò)萬(wàn)向軸連接;左傳動(dòng)軸與左連接軸之間、右傳動(dòng)軸與右連接軸之間分別通過(guò)一對(duì)錐齒輪嚙合連接。本實(shí)用新型的同步齒輪箱,只要改變?nèi)f向軸長(zhǎng)度就可以實(shí)現(xiàn)兩個(gè)傳動(dòng)軸的中心距離,可以實(shí)現(xiàn)不同大小的振動(dòng)篩,可以更合理的分布偏心力。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于砌塊原料細(xì)磨的濕式球磨機(jī),涉及濕式球磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。該用于砌塊原料細(xì)磨的濕式球磨機(jī),包括安裝架、研磨機(jī)構(gòu)和破碎機(jī)構(gòu),安裝架的頂部固定安裝有豎板,豎板的一側(cè)外壁固定安裝有破碎槽,所述研磨機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于安裝架頂部的轉(zhuǎn)動(dòng)桿和研磨筒,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端與安裝架的一側(cè)內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)安裝,轉(zhuǎn)動(dòng)桿的另一端與研磨筒的一側(cè)外壁固定連接,所述破碎機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于破碎槽內(nèi)部的轉(zhuǎn)桿B和破碎輥。該用于砌塊原料細(xì)磨的濕式球磨機(jī),通過(guò)皮帶輪、皮帶、減速電機(jī)、轉(zhuǎn)桿B、轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪、破碎輥的配合使用,能夠一機(jī)多用,幫助裝置減少制作成本,節(jié)約用電量,能夠避免團(tuán)聚或體積較大的砌塊原料進(jìn)入到研磨筒內(nèi)的情況。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)進(jìn)料設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種用于爐底渣濕式碾磨的球磨機(jī)進(jìn)料改進(jìn)裝置,包括機(jī)架,通過(guò)在進(jìn)料室內(nèi)設(shè)置無(wú)軸螺旋葉片,通過(guò)無(wú)軸螺旋葉片推進(jìn)物料,避免進(jìn)料室內(nèi)物料堆積造成堵料;通過(guò)加設(shè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動(dòng)無(wú)軸螺旋葉片,可單獨(dú)調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)速率,提高進(jìn)料效率,提高了球磨機(jī)的運(yùn)行效率,降低了電耗和運(yùn)行時(shí)間;通過(guò)設(shè)置導(dǎo)流機(jī)構(gòu)和引流槽,連接處滴漏的物料和堆積在進(jìn)料室底部的物料可通過(guò)導(dǎo)流機(jī)構(gòu)流入引流槽,進(jìn)行收集,避免了物料直接滴漏到地面的現(xiàn)象,改善了作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生,同時(shí)解決了物料堆積在進(jìn)料室底部的情況。
一種軸流風(fēng)機(jī)及其控制系統(tǒng),其獲取軸流風(fēng)機(jī)在預(yù)定時(shí)間段內(nèi)多個(gè)預(yù)定時(shí)間點(diǎn)的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù);利用實(shí)時(shí)獲取的軸流風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)參數(shù),并結(jié)合深度學(xué)習(xí)和人工智能技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)智能調(diào)節(jié)設(shè)備轉(zhuǎn)速,從而滿足不同的通風(fēng)需求,達(dá)到降低能耗、提高通風(fēng)效果。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種分選機(jī)探測(cè)器安裝機(jī)構(gòu)及探測(cè)系統(tǒng),解決了現(xiàn)有技術(shù)中探測(cè)器在斜向調(diào)節(jié)移動(dòng)不方便的問(wèn)題。探測(cè)器安裝機(jī)構(gòu),包含分選機(jī)框架、探測(cè)器支架、安裝梁和安裝板。所述分選機(jī)框架上有至少兩個(gè)垂直于水平面的豎直梁。兩個(gè)所述安裝板分別固定設(shè)置在兩個(gè)豎直梁同一高度上,且安裝板板面正對(duì)。兩個(gè)所述安裝板在不同高度開(kāi)有若干第一安裝孔。所述安裝梁兩端固定安裝兩個(gè)安裝板上同一高度的第一安裝孔上。所述安裝梁上表面沿軸向上開(kāi)有若干第二安裝孔。所述探測(cè)器支架通過(guò)第二安裝孔固定架在安裝梁上。本申請(qǐng)裝置中探測(cè)器可以在光路上斜向移動(dòng),且便于安裝和調(diào)節(jié),方便礦石分選機(jī)對(duì)大小顆粒的篩選。
本實(shí)用新型提供了一種懸臂支承型離心通風(fēng)機(jī),及離心通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括離心通風(fēng)機(jī)本體,所述離心通風(fēng)機(jī)本體的底端固定連接有幾形支架,還包括所述幾形支架的底端固定連接的安裝架。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理,通過(guò)懸臂支承機(jī)構(gòu)的設(shè)置,實(shí)現(xiàn)了離心通風(fēng)機(jī)的便捷安裝和電機(jī)的減震,不僅解決了因安裝空間狹小而不方便安裝的問(wèn)題,同時(shí)也降低了電機(jī)的震動(dòng)所造成懸臂支承機(jī)構(gòu)的損傷,實(shí)現(xiàn)了離心通風(fēng)機(jī)的強(qiáng)力支撐,避免了長(zhǎng)時(shí)間支撐而導(dǎo)致懸臂支承機(jī)構(gòu)出現(xiàn)彎曲、變形的情況發(fā)生,進(jìn)而避免了脫焊的情況發(fā)生,同時(shí)也避免了影響離心通風(fēng)機(jī)的正常使用,實(shí)現(xiàn)懸臂支承機(jī)構(gòu)的輕量化,進(jìn)一步地便于懸臂支承機(jī)構(gòu)的運(yùn)輸和搬運(yùn)。
本實(shí)用新型涉及制氫電解槽技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種水電解制氫電解槽設(shè)備,包括箱體,箱體下方設(shè)有底板,底板的中間上側(cè)固設(shè)有支撐塊,底板的上側(cè)位于支撐塊的外側(cè)設(shè)有四個(gè)伸縮支撐塊,每個(gè)伸縮支撐塊的伸出端與箱體下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,支撐塊的上端與箱體的下側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,箱體的內(nèi)部下側(cè)固設(shè)有固定板,固定板的上側(cè)放置有電解槽,電解槽的內(nèi)部中間固設(shè)有隔膜,隔膜的兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)活動(dòng)板,每個(gè)活動(dòng)板的下側(cè)設(shè)有電級(jí)塊。本實(shí)用新型通過(guò)四個(gè)伸縮支撐塊通電伸出或收縮,再通過(guò)箱體與支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接,使箱體繞著支撐塊的上部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整水平狀態(tài);再通過(guò)活動(dòng)板在電解槽內(nèi)滑動(dòng),使隔膜兩側(cè)的壓力相同,從而使隔膜兩側(cè)的水位平衡,提高電解制氫的效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效節(jié)能的可調(diào)式球磨機(jī),包括主軸承、筒體和大齒輪,筒體內(nèi)側(cè)壁通過(guò)螺栓連接有內(nèi)襯板,筒體內(nèi)側(cè)中心部位通過(guò)卡槽連接有二號(hào)隔倉(cāng)板,二號(hào)隔倉(cāng)板右側(cè)中心一體成型有轉(zhuǎn)動(dòng)槽,二號(hào)隔倉(cāng)板右側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)槽設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)右側(cè)垂直設(shè)置有傳動(dòng)冠齒輪,傳動(dòng)冠齒輪下端通過(guò)聯(lián)軸器連接有伺服電機(jī),轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)盤(pán)上環(huán)向等間距一體成型有遮擋條,二號(hào)隔倉(cāng)板上環(huán)向一體成型有漏料孔。本實(shí)用新型能夠?qū)ν搀w內(nèi)部的二號(hào)隔倉(cāng)板上的漏料孔的開(kāi)口大小進(jìn)行調(diào)節(jié),使得漏料孔的開(kāi)口大小可以根據(jù)不同物料的研磨需求進(jìn)行調(diào)節(jié),進(jìn)而球磨機(jī)滿足了不同的粉碎加工需求,避免球磨機(jī)研磨時(shí)間延長(zhǎng),減少能源消耗。
本發(fā)明提供了一種高壓電解液添加劑、電解液和鋰離子電池。所述高電壓電解液添加劑的結(jié)構(gòu)中雜環(huán)結(jié)構(gòu)上的N(或S)雜原子,可以作為豐富的活性位點(diǎn)與鈷酸鋰正極表面的過(guò)渡金屬Co配位絡(luò)合,在正極表面形成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的交聯(lián)保護(hù)膜,抑制高壓下Co溶出,避免析出的Co穿梭至負(fù)極沉積變成單質(zhì)Co,催化電解液分解導(dǎo)致電池失效。同時(shí),添加劑中存在的硅氧烷基團(tuán)可以消除含氟電解質(zhì)分解產(chǎn)生的氫氟酸,對(duì)形成的薄膜進(jìn)行二次保護(hù),進(jìn)而提升鈷酸鋰電池于高電壓體系(4.53V)下的循環(huán)與安全性能。
本申請(qǐng)涉及水平定向鉆機(jī)電驅(qū)動(dòng)部分冷卻系統(tǒng)的技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種電驅(qū)動(dòng)水平定向鉆機(jī)冷卻循環(huán)系統(tǒng),其包括若干用于對(duì)電驅(qū)動(dòng)進(jìn)行冷卻的冷卻組件,每個(gè)所述冷卻組件上均設(shè)置有進(jìn)水口和出水口,若干所述進(jìn)水口通過(guò)管道連接有同一個(gè)進(jìn)水集成閥,若干所述出水口通過(guò)管道連接有同一個(gè)出水集成閥,所述出水集成閥通過(guò)管道連接有水散熱器,所述水散熱器通過(guò)管道與進(jìn)水集成閥連接,所述水散熱器與進(jìn)水集成閥之間的連接管道上還設(shè)置有水泵。本申請(qǐng)具有對(duì)用電元?dú)饧M(jìn)行冷卻,從而保證用電元?dú)饧氖褂脡勖凸δ芊€(wěn)定性的效果。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種輸送帶支撐裝置,包括安裝架和組合式支撐床,安裝架上開(kāi)設(shè)連接孔,組合式支撐床包括安裝梁、支撐板和減震板,支撐板和減震板之間并排接觸并通過(guò)安裝梁連接,減震板位于輸送帶入料位置下方;支撐板上表面和下表面均開(kāi)設(shè)有安裝孔,支撐板與安裝架通過(guò)設(shè)置在安裝孔和連接孔內(nèi)的連接件相連接;其能為輸送帶提供足夠的支撐力,起到有效支撐作用;對(duì)輸送帶起到緩沖保護(hù)的作用,便于傳輸帶支撐結(jié)構(gòu)的安裝和檢修,延長(zhǎng)支撐結(jié)構(gòu)使用壽命。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有吸附功能的輸送帶,包括輸送框體和傳動(dòng)輪,所述輸送框體的底端內(nèi)部前后處均設(shè)置有支撐柱,所述支撐柱上固定安裝有輸送電機(jī),所述輸送電機(jī)的輸出端與傳動(dòng)輪固定連接,前后側(cè)的所述傳動(dòng)輪之間套設(shè)有同一主輸送帶,所述輸送帶靠近傳動(dòng)輪的一側(cè)固定連接有靜電吸附帶,所述主輸送帶遠(yuǎn)離傳動(dòng)輪的一側(cè)面設(shè)置有若干個(gè)安裝帶,所述安裝帶的前后端處均固定連接有安裝倒勾塊。本實(shí)用新型通過(guò)在輸送框體的前后端設(shè)置靜電發(fā)生器,并在主輸送帶的下層設(shè)置靜電吸附帶,可通過(guò)靜電的吸附作用將質(zhì)量較輕的物體牢牢吸附在主輸送帶上,同時(shí)在輸送框體的上端設(shè)置有擋風(fēng)側(cè)板,可有效防止質(zhì)量較輕的產(chǎn)品發(fā)生滾動(dòng)和掉落,使用效果好。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有檢測(cè)功能的輸送帶,包括底板,所述底板上端固定設(shè)置有固定架,所述固定架底端左側(cè)前端、后端與底板頂端之間均固定設(shè)置有固定桿,所述固定架底端右側(cè)前端、后端與底板右側(cè)之間均固定設(shè)置有電動(dòng)推桿,所述固定架頂端之間固定設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述輸送機(jī)構(gòu)前側(cè)與后側(cè)之間均固定設(shè)置有支桿。本實(shí)用新型在對(duì)伸縮桿進(jìn)行拆卸時(shí)均通過(guò)導(dǎo)槽和導(dǎo)塊的配合使用往遠(yuǎn)離安裝孔的一側(cè)移動(dòng)并對(duì)固定彈簧進(jìn)行擠壓,且均帶動(dòng)限位桿往遠(yuǎn)離固定孔內(nèi)部的一側(cè)移動(dòng)并均使限位桿與固定孔內(nèi)部分離,再拉動(dòng)伸縮桿往上移動(dòng)并使安裝在伸縮桿底端的安裝塊與安裝孔內(nèi)部分離拆卸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種自動(dòng)張力調(diào)節(jié)的輸送帶,包括殼體,所述殼體的內(nèi)側(cè)設(shè)有輸送帶,所述殼體的中間前端安裝有調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述第一電機(jī)的后端固接在殼體的中間下方前端,所述第一電機(jī)的輸出軸固接有螺紋桿。該自動(dòng)張力調(diào)節(jié)的輸送帶,第一電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)螺紋桿通過(guò)內(nèi)部軸承在橫塊上正反轉(zhuǎn)動(dòng),螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)使套塊帶動(dòng)兩側(cè)的橫板上下移動(dòng),兩側(cè)的橫板分別通過(guò)前后兩側(cè)的滑塊在兩側(cè)的豎板上的滑槽內(nèi)上下滑動(dòng),兩側(cè)的橫板分別帶動(dòng)連接板上的滾輪上下移動(dòng)調(diào)節(jié)輸送帶的張力,避免輸送帶輸送松動(dòng),且滾輪通過(guò)銷軸在連接板上轉(zhuǎn)動(dòng)使輸送帶輸送穩(wěn)定,解決了現(xiàn)有的輸送帶,由于長(zhǎng)時(shí)間的使用,輸送帶會(huì)出現(xiàn)松動(dòng),從而降低輸送效率的問(wèn)題。
本實(shí)用新型涉及一種具有滾軸定位的物料輸送帶,包括輸送帶,所述輸送帶圓周表面設(shè)有兩排圓角矩形孔,且前后對(duì)稱,且所述輸送帶的圓周內(nèi)表面前后對(duì)稱設(shè)有限位環(huán),所述輸送帶前后對(duì)稱設(shè)有定位板,所述定位板之間左右對(duì)稱設(shè)有主滾軸,所述主滾軸的前后兩端均穿過(guò)定位板螺紋連接大齒輪,所述主滾軸之間均勻分布從滾軸;通過(guò)設(shè)置圓角矩形孔和彈力繩,能夠更好的分散應(yīng)力減緩沖擊,也便于滲透物料帶來(lái)的液體保持干燥;通過(guò)設(shè)置限位環(huán)和定位槽,避免輸送帶在位移過(guò)程中發(fā)生偏移;通過(guò)設(shè)置從滾軸,形成平穩(wěn)的的傳輸表面,使得物料在輸送帶上平穩(wěn)運(yùn)輸。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種中長(zhǎng)距離的輸送帶防跑偏裝置,包括外殼,所述外殼的內(nèi)壁底部安裝有控制機(jī)構(gòu),所述控制機(jī)構(gòu)包括蝸桿、第一握把、蝸輪、齒板和曲塊,所述蝸桿的外壁下方與外殼的底部轉(zhuǎn)動(dòng)相連,所述蝸桿的底部與第一握把的頂部相固接。移動(dòng)的齒板配合曲塊將輸送帶進(jìn)行抵緊,防止了輸送帶長(zhǎng)時(shí)間使用松動(dòng),保證穩(wěn)定性,防止發(fā)生跑偏確保正常輸送,移動(dòng)的豎板帶動(dòng)滾輪向外側(cè)移動(dòng),從而將輸送帶頂部進(jìn)行支撐,減少壓力產(chǎn)生的負(fù)荷,防止輸送帶發(fā)生變形,確保正常使用,延長(zhǎng)了使用壽命,進(jìn)而帶動(dòng)長(zhǎng)板向下移動(dòng)帶動(dòng)毛刷與輸送帶表面貼合,隨后通過(guò)通口灌入水源使輸送帶工作實(shí)現(xiàn)表面清理,防止了雜質(zhì)粘附,保證輸送帶表面受力均勻,便于推廣使用。
本發(fā)明公開(kāi)的一種斗式提升機(jī)內(nèi)壁清理裝置,包括主體,所述主體內(nèi)設(shè)置有開(kāi)口朝上的工作腔,所述工作腔的下端壁設(shè)置有開(kāi)口朝上的震動(dòng)腔,所述工作腔的左端壁連通設(shè)置有回收腔,所述回收腔的左端壁連通管設(shè)置有咬合腔,所述回收腔和所述震動(dòng)腔內(nèi)設(shè)置有震動(dòng)裝置,所述回收腔的左側(cè)設(shè)置有帶輪腔,所述帶輪腔的右側(cè)下方設(shè)置有中轉(zhuǎn)腔,所述震動(dòng)腔的前側(cè)設(shè)置值有卷線腔,該發(fā)明能夠自動(dòng)對(duì)斗式提升機(jī)料斗內(nèi)進(jìn)行清潔,從而使可能粘黏在料斗內(nèi)壁的凝固物料與料斗內(nèi)壁脫離,并后續(xù)進(jìn)行破碎處理,從而解決了對(duì)料斗清潔不便的問(wèn)題,同時(shí)無(wú)需人工進(jìn)行干預(yù)即可完成,清潔效率較高,從而減少了時(shí)間的浪費(fèi)。
本實(shí)用新型涉及一種斗式提升機(jī)防回料機(jī)構(gòu),包括提升機(jī)、固定設(shè)置在提升機(jī)一側(cè)的進(jìn)料管以及固定設(shè)置在提升機(jī)另一側(cè)的落料管,落料管尾端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有翻轉(zhuǎn)板,翻轉(zhuǎn)板一側(cè)設(shè)置有撥動(dòng)組件,撥動(dòng)組件用于撥動(dòng)翻轉(zhuǎn)板;翻轉(zhuǎn)板為傾斜設(shè)置,通過(guò)翻轉(zhuǎn)板承接料斗內(nèi)未被直接倒入落料管而掉落下來(lái)的物料并將其導(dǎo)入落料管內(nèi)進(jìn)行輸出,有效減少了回料,避免物料無(wú)法輸出而掉落回提升機(jī)內(nèi),造成物料堆積以及對(duì)提升機(jī)造成損害,提高了卸料效果,撥動(dòng)組件中的頂推桿跟隨傳送帶同步轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)頂推滑塊,通過(guò)滑塊與翻轉(zhuǎn)板一側(cè)的撥片配合實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)板上下抖動(dòng),使翻轉(zhuǎn)板上的物料能更快速的被導(dǎo)入落料管,避免出現(xiàn)滯留,進(jìn)一步提升卸料效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種在滾筒輸送機(jī)線上對(duì)產(chǎn)品自動(dòng)碼垛的機(jī)構(gòu),包括:機(jī)架組件和懸臂機(jī)構(gòu),懸臂機(jī)構(gòu)的一端活動(dòng)設(shè)于機(jī)架組件上;垂直升降立柱,垂直升降立柱活動(dòng)設(shè)于懸臂機(jī)構(gòu)的另一端上;抓取吸盤(pán)組,抓取吸盤(pán)組固定設(shè)于垂直升降立柱的底部,抓取吸盤(pán)組包括:安裝板以及若干吸盤(pán),安裝板安裝于垂直升降立柱的底部;第一驅(qū)動(dòng)組件,第一驅(qū)動(dòng)組件與懸臂機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接;第二驅(qū)動(dòng)組件,第二驅(qū)動(dòng)組件與垂直升降立柱傳動(dòng)連接;第三驅(qū)動(dòng)組件,第三驅(qū)動(dòng)組件與抓取吸盤(pán)組傳動(dòng)連接;輸送機(jī)構(gòu),輸送機(jī)構(gòu):包括至少兩輸送線,兩輸送線并列設(shè)置,機(jī)架組件設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)的側(cè)邊,懸臂機(jī)構(gòu)設(shè)于輸送機(jī)構(gòu)的上方,且橫跨兩輸送線。本實(shí)用新型。
本申請(qǐng)涉及一種具有除塵功能的硅微粉篩分機(jī),包括篩分箱和設(shè)置于篩分箱側(cè)壁的出料筒,出料筒連通篩分箱,出料筒遠(yuǎn)離篩分箱一端連接有下料管道,出料筒與所述下料管道之間套設(shè)有隔離罩,從出料筒與下料管道之間泄漏的粉塵散落在隔離罩中,降低了粉塵散發(fā)至空氣當(dāng)中的概率。本申請(qǐng)具有減少空氣污染的功能。
本發(fā)明涉及物料破碎機(jī)械領(lǐng)域,尤其涉及一種多缸圓錐破碎機(jī)及其動(dòng)錐總成。一種動(dòng)錐總成,包括底座,以及活動(dòng)設(shè)置在底座內(nèi)的偏心套,以及下端部活動(dòng)設(shè)置在偏心套內(nèi)部的主軸,以及緊固在主軸上端部上的動(dòng)錐本體;所述偏心套外側(cè)設(shè)置有與其周向聯(lián)動(dòng)的支撐環(huán)體,支撐環(huán)體的上端面被構(gòu)建為沿其周向高度逐漸變化的連續(xù)斜面;所述支撐環(huán)體的下端面轉(zhuǎn)動(dòng)支承于底座上,動(dòng)錐本體的下端滾動(dòng)或滑動(dòng)支承于支撐環(huán)體的連續(xù)斜面上。該動(dòng)錐總成簡(jiǎn)化了動(dòng)錐本體的支承結(jié)構(gòu),優(yōu)化了受力結(jié)構(gòu),該動(dòng)錐總成運(yùn)行過(guò)程中,偏心套帶動(dòng)支撐環(huán)體旋轉(zhuǎn)即可實(shí)現(xiàn)動(dòng)錐本體擺動(dòng),動(dòng)錐本體被底座所支承,動(dòng)錐本體的支承結(jié)構(gòu)更為合理,優(yōu)化了受力結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型提供了一種多維裝卸料輸送機(jī),包括:旋轉(zhuǎn)底盤(pán),其可旋轉(zhuǎn)地安裝在地面上;鉸座,其固定于所述旋轉(zhuǎn)底盤(pán)上方;固定機(jī)架,其尾部鉸接于所述鉸座上;移動(dòng)機(jī)架,其可滑動(dòng)地設(shè)置于所述固定機(jī)架內(nèi)部,并能夠部分從固定機(jī)架的頭部伸出;輸送機(jī)提升機(jī)構(gòu),其設(shè)置在旋轉(zhuǎn)底盤(pán)上方,并隨著旋轉(zhuǎn)底盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng),輸送機(jī)提升機(jī)構(gòu)與所述固定機(jī)架連接,用于驅(qū)動(dòng)固定機(jī)架的頭部上下移動(dòng);移動(dòng)伸縮機(jī)構(gòu),其一端與所述固定機(jī)架連接,另一端與所述移動(dòng)機(jī)架連接,用于驅(qū)動(dòng)移動(dòng)機(jī)架從固定機(jī)架中伸出與縮進(jìn);伸縮式皮帶輸送機(jī),其設(shè)置于所述固定機(jī)架和所述移動(dòng)機(jī)架上,隨著移動(dòng)機(jī)架的移動(dòng)而伸縮。本實(shí)用新型能夠根據(jù)需求快捷地改變輸送帶的長(zhǎng)度、傾斜角度和旋轉(zhuǎn)角度。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利
本實(shí)用新型公開(kāi)了折疊式坡面皮帶輸送機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架上設(shè)有進(jìn)貨裝置和輸送裝置,進(jìn)貨裝置設(shè)置于輸送裝置的輸入端;輸送裝置用于傾斜向上輸送貨物以及將貨物輸出,進(jìn)貨裝置包括第一傳送皮帶輸送裝置和用于將第一傳送皮帶輸送裝置與輸送裝置進(jìn)行折疊的第一折疊機(jī)構(gòu);輸送裝置包括第二傳送皮帶輸送裝置,第二傳送皮帶輸送裝置包括傾斜向上傳送部、輸出部,輸送裝置還包括用于將輸出部與斜向傳送部進(jìn)行折疊的第二折疊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)輸送機(jī)在工作時(shí)和儲(chǔ)存時(shí)的形態(tài)轉(zhuǎn)變,提高了輸送機(jī)的適用性且提高了工作效率,節(jié)約空間,自適應(yīng)調(diào)節(jié)模塊能有效解決尾部床身折疊或展開(kāi)時(shí)的張緊問(wèn)題,不僅節(jié)約成本還使輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)化。
本實(shí)用新型涉及一種具有多方式供電的伸縮輥道輸送機(jī),包括,輸送機(jī)本體、多源供電系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu);所述輸送機(jī)本體包括若干滑輪式支撐架,相鄰所述滑輪式支撐架之間設(shè)置有剪叉伸縮機(jī)構(gòu),所述剪叉伸縮機(jī)構(gòu)包括一對(duì)分設(shè)在所述滑輪式支撐架兩側(cè)的剪叉伸縮架,所述剪叉伸縮架上設(shè)置有用于輸送物件的滾輪或輥筒,所述滾輪或輥筒在所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下轉(zhuǎn)動(dòng);所述多源供電系統(tǒng)包括,供電電路和儲(chǔ)能動(dòng)力柜,本實(shí)用新型在斷電及戶外使用不依賴于電纜供電,使用場(chǎng)景更加靈活。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)軸雙螺旋輸送機(jī),包括殼體,所述殼體底部四角固定安裝有支撐腿,所述殼體內(nèi)部設(shè)置有輸送機(jī)構(gòu),所述殼體頂部左側(cè)中央固定安裝有進(jìn)料機(jī)構(gòu),所述殼體前后兩側(cè)固定安裝有敲擊組件,所述殼體底部右側(cè)中央固定安裝有出料管,所述輸送機(jī)構(gòu)包括電機(jī)安裝座和齒輪二,所述電機(jī)安裝座固定安裝在殼體左側(cè)中央,所述電機(jī)安裝座頂部固定安裝有電機(jī)一。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置敲擊組件,在有抱團(tuán)的物料堵塞輸送機(jī)內(nèi)部而影響輸料流暢性時(shí),工作人員可轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)把手,進(jìn)而敲擊球?qū)んw的外壁進(jìn)行往復(fù)敲擊,進(jìn)而將結(jié)團(tuán)的物料震散,利于出料,避免結(jié)團(tuán)的物料使螺旋葉的變形,造成裝置的損壞,容易造成經(jīng)濟(jì)損失。
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