權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機用皮帶防跑偏裝置，其特征在于：包括第一安裝板(1)、第二安裝板(2)、伸縮桿和防跑偏托輥組件，所述第一安裝板(1)的前側(cè)面設有第一滑軌(3)，所述第一滑軌(3)上滑動設置有第一滑塊(4)，所述第一滑塊(4)一側(cè)螺紋連接有第一鎖緊螺釘(5)，所述第一鎖緊螺釘(5)與第一滑軌(3)抵接，所述第二安裝板(2)的后側(cè)面設有第二滑軌(6)，所述第二滑軌(6)的設置方向垂直于第一滑軌(3)的設置方向，所述第二滑軌(6)上滑動設置有第二滑塊(7)，所述第二滑塊(7)一側(cè)螺紋連接有第二鎖緊螺釘(8)，所述第二鎖緊螺釘(8)與第二滑軌(6)抵接，所述第二安裝板(2)的前側(cè)面上端設有上側(cè)板(9)，所述第二安裝板(2)的前側(cè)面下端設有下側(cè)板(10)，所述上側(cè)板(9)上側(cè)面沿長度方向開設有第一條形孔(11)，所述上側(cè)板(9)側(cè)面沿長度方向開設有第二條形孔(12)，所述第一條形孔(11)和第二條形孔(12)連通，所述伸縮桿的后端與第一滑塊(4)連接，所述伸縮桿的前端與第二滑塊(7)連接，所述防跑偏托輥組件包括轉(zhuǎn)軸(13)和轉(zhuǎn)動設置于所述轉(zhuǎn)軸(13)上的防跑偏托輥(14)，所述轉(zhuǎn)軸(13)的上端滑動設置于第一條形孔(11)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(13)的上部沿長度方向開設有第三條形孔(15)，所述第二條形孔(12)和第三條形孔(15)內(nèi)插設有調(diào)節(jié)螺栓(16)，所述轉(zhuǎn)軸(13)的下端與下側(cè)板(10)鉸接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機用皮帶防跑偏裝置，其特征在于：所述伸縮桿包括內(nèi)桿(17)和套設于所述內(nèi)桿(17)外部的套管(18)，所述內(nèi)桿(17)與第二滑塊(7)連接，所述套管(18)與第一滑塊(4)連接，所述套管(18)的側(cè)面螺紋連接有第三鎖緊螺釘(19)，所述第三鎖緊螺釘(19)與內(nèi)桿(17)抵接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機用皮帶防跑偏裝置，其特征在于：所述第一滑軌(3)和第二滑軌(6)為T形滑軌。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機用皮帶防跑偏裝置，其特征在于：所述第一滑軌(3)沿水平方向設置，所述第二滑軌(6)沿豎直方向設置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機用皮帶防跑偏裝置，其特征在于：所述下側(cè)板(10)的上側(cè)面設有鉸接座(20)，所述轉(zhuǎn)軸(13)的下端通過鉸接座(20)與下側(cè)板(10)鉸接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機用皮帶防跑偏裝置，其特征在于：所述第一安裝板(1)上開設有若干安裝孔(21)。

說明書： 一種皮帶輸送機用皮帶防跑偏裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于皮帶運輸機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種皮帶輸送機用皮帶防跑偏裝置。

背景技術(shù)

在鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)過程中，需要使用皮帶輸送機。皮帶輸送機在運行過程中，由于皮帶鋪設距離較長，再加上本身受到機架安裝狀況、承載物料位置等多方面的影響，皮帶經(jīng)常會發(fā)生跑偏。當皮帶發(fā)生跑偏時，皮帶上承載的物料會灑落到地面上或底帶上造成生產(chǎn)污染，嚴重時會使皮帶損壞、撕裂，直接導致生產(chǎn)中斷或安全事故。為防止皮帶跑偏，通常會在皮帶的兩側(cè)設置皮帶防跑偏裝置。現(xiàn)有的皮帶防跑偏裝置通常都是通過螺栓安裝在皮帶兩側(cè)的支撐架上，而且這些皮帶防跑偏裝置不具有調(diào)節(jié)功能，一旦安裝好便無法調(diào)節(jié)，實際使用起來非常不方便。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種皮帶輸送機用皮帶防跑偏裝置。

為解決上述問題，本實用新型所采取的技術(shù)方案是：

一種皮帶輸送機用皮帶防跑偏裝置，包括第一安裝板、第二安裝板、伸縮桿和防跑偏托輥組件，所述第一安裝板的前側(cè)面設有第一滑軌，所述第一滑軌上滑動設置有第一滑塊，所述第一滑塊一側(cè)螺紋連接有第一鎖緊螺釘，所述第一鎖緊螺釘與第一滑軌抵接，所述第二安裝板的后側(cè)面設有第二滑軌，所述第二滑軌的設置方向垂直于第一滑軌的設置方向，所述第二滑軌上滑動設置有第二滑塊，所述第二滑塊一側(cè)螺紋連接有第二鎖緊螺釘，所述第二鎖緊螺釘與第二滑軌抵接，所述第二安裝板的前側(cè)面上端設有上側(cè)板，所述第二安裝板的前側(cè)面下端設有下側(cè)板，所述上側(cè)板上側(cè)面沿長度方向開設有第一條形孔，所述上側(cè)板側(cè)面沿長度方向開設有第二條形孔，所述第一條形孔和第二條形孔連通，所述伸縮桿的后端與第一滑塊連接，所述伸縮桿的前端與第二滑塊連接，所述防跑偏托輥組件包括轉(zhuǎn)軸和轉(zhuǎn)動設置于所述轉(zhuǎn)軸上的防跑偏托輥，所述轉(zhuǎn)軸的上端滑動設置于第一條形孔內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的上部沿長度方向開設有第三條形孔，所述第二條形孔和第三條形孔內(nèi)插設有調(diào)節(jié)螺栓，所述轉(zhuǎn)軸的下端與下側(cè)板鉸接。

更進一步的技術(shù)方案是，所述伸縮桿包括內(nèi)桿和套設于所述內(nèi)桿外部的套管，所述內(nèi)桿與第二滑塊連接，所述套管與第一滑塊連接，所述套管的側(cè)面螺紋連接有第三鎖緊螺釘，所述第三鎖緊螺釘與內(nèi)桿抵接。

更進一步的技術(shù)方案是，所述第一滑軌和第二滑軌為T形滑軌。

更進一步的技術(shù)方案是，所述第一滑軌沿水平方向設置，所述第二滑軌沿豎直方向設置。

更進一步的技術(shù)方案是，所述下側(cè)板的上側(cè)面設有鉸接座，所述轉(zhuǎn)軸的下端通過鉸接座與下側(cè)板鉸接。

更進一步的技術(shù)方案是，所述第一安裝板上開設有若干安裝孔。

采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：通過滑動第一滑塊和第二滑塊能夠?qū)崿F(xiàn)防跑偏托輥上下及左右位置的調(diào)整，通過伸縮桿可以實現(xiàn)前后距離的調(diào)整，還可以通過調(diào)節(jié)螺栓實現(xiàn)防跑偏托輥傾斜角度的調(diào)整，可以根據(jù)需要將防跑偏托輥調(diào)整到合適的位置，并將防跑偏托輥調(diào)整到合適的傾斜角度。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1中A部的放大圖。

圖中：1、第一安裝板；2、第二安裝板；3、第一滑軌；4、第一滑塊；5、第一鎖緊螺釘；6、第二滑軌；7、第二滑塊；8、第二鎖緊螺釘；9、上側(cè)板；10、下側(cè)板；11、第一條形孔；12、第二條形孔；13、轉(zhuǎn)軸；14、防跑偏托輥；15、第三條形孔；16、調(diào)節(jié)螺栓；17、內(nèi)桿；18、套管；19、第三鎖緊螺釘；20、鉸接座；21、安裝孔。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本實用新型，但不能用來限制本實用新型的范圍。

如圖1和圖2所示，一種皮帶輸送機用皮帶防跑偏裝置，包括第一安裝板1、第二安裝板2、伸縮桿和防跑偏托輥組件，

所述第一安裝板1的前側(cè)面設有第一滑軌3，所述第一滑軌3上滑動設置有第一滑塊4，所述第一滑塊4一側(cè)螺紋連接有第一鎖緊螺釘5，所述第一鎖緊螺釘5與第一滑軌3抵接，所述第二安裝板2的后側(cè)面設有第二滑軌6，所述第二滑軌6的設置方向垂直于第一滑軌3的設置方向，所述第二滑軌6上滑動設置有第二滑塊7，所述第二滑塊7一側(cè)螺紋連接有第二鎖緊螺釘8，所述第二鎖緊螺釘8與第二滑軌6抵接，所述第二安裝板2的前側(cè)面上端設有上側(cè)板9，所述第二安裝板2的前側(cè)面下端設有下側(cè)板10，所述上側(cè)板9上側(cè)面沿長度方向開設有第一條形孔11，所述第一條形孔11貫穿上側(cè)板9，所述上側(cè)板9側(cè)面沿長度方向開設有第二條形孔12，所述第二條形孔12貫穿上側(cè)板9，所述第一條形孔11和第二條形孔12連通，所述伸縮桿的后端與第一滑塊4連接，所述伸縮桿的前端與第二滑塊7連接，所述防跑偏托輥組件包括轉(zhuǎn)軸13和轉(zhuǎn)動設置于所述轉(zhuǎn)軸13上的防跑偏托輥14，所述轉(zhuǎn)軸13的上端滑動設置于第一條形孔11內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸13的上部沿長度方向開設有第三條形孔15，所述第三條形孔15貫穿轉(zhuǎn)軸13，所述第二條形孔12和第三條形孔15內(nèi)插設有調(diào)節(jié)螺栓16，所述轉(zhuǎn)軸13的下端與下側(cè)板10鉸接。

所述伸縮桿包括內(nèi)桿17和套設于所述內(nèi)桿17外部的套管18，所述內(nèi)桿17與第二滑塊7連接，所述套管18與第一滑塊4連接，所述套管18的側(cè)面螺紋連接有第三鎖緊螺釘19，所述第三鎖緊螺釘19與內(nèi)桿17抵接。

優(yōu)選的，所述第一滑軌3和第二滑軌6為T形滑軌。所述第一滑軌3沿水平方向設置，所述第二滑軌6沿豎直方向設置。

所述下側(cè)板10的上側(cè)面設有鉸接座20，所述轉(zhuǎn)軸13的下端通過鉸接座20與下側(cè)板10鉸接。

所述第一安裝板1上開設有若干安裝孔21，安裝孔21用于供螺栓穿過。

工作原理：本實用新型的皮帶防跑偏裝置通過穿過安裝孔21的螺栓固定在皮帶兩側(cè)的支撐架上，通過滑動第一滑塊4和第二滑塊7能夠?qū)崿F(xiàn)防跑偏托輥14上下及左右位置的調(diào)整，通過伸縮桿可以實現(xiàn)前后距離的調(diào)整，還可以通過調(diào)節(jié)螺栓16實現(xiàn)防跑偏托輥14傾斜角度的調(diào)整，可以根據(jù)需要將防跑偏托輥14調(diào)整到合適的位置，并將防跑偏托輥14調(diào)整到合適的傾斜角度。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解：其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。