分離臥式離心機固定裝置 510     

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本實用新型公開了一種分離臥式離心機固定裝置，其包括臥式離心機，所述臥式離心機包括離心機本體以及底座，所述底座安裝于離心機本體下端，所述底座下壁面安裝有支撐腿，所述底座下端均勻設置有固定結(jié)構；該分離臥式離心機固定裝置結(jié)構合理，設計新穎，通過固定結(jié)構可以對臥式離心機進行固定，避免臥式離心機運作過程中易因離心力發(fā)生晃動，致使支撐腿相對地面發(fā)生松動，降低離心效果。

臥式離心機用可循環(huán)清洗裝置 629     

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本實用新型公開了一種臥式離心機用可循環(huán)清洗裝置，其包括底座，所述底座上壁面安裝有水箱，所述水箱左側(cè)壁面連通有第一連接管，所述第一連接管遠離水箱端安裝有凈化器，所述凈化器電源輸入端與外部電源連接，所述凈化器上方連接有第二連接管，所述第二連接管上端連接有過濾箱，所述過濾箱下端通過支撐桿安裝于底座上，所述過濾箱左側(cè)壁面連通有出水管，所述水箱上壁面安裝有水泵，該臥式離心機用可循環(huán)清洗裝置結(jié)構合理，設計新穎，便于移動，通過水泵將水箱內(nèi)的水沖入到離心機內(nèi)，對離心機進行清洗，通過過濾結(jié)構以及凈化器可以對水進行凈化，便于對水進行重復利用，有效的節(jié)約了水資源。

臥式離心機主軸密封裝置 310     

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本實用新型提供一種臥式離心機主軸密封裝置，涉及固液分離機械領域，包括主軸、軸承座和主軸外側(cè)固定安裝的轉(zhuǎn)鼓，主軸轉(zhuǎn)動安裝在軸承座的內(nèi)部，軸承座的前端固定安裝有壓蓋，壓蓋的內(nèi)側(cè)和主軸之間設置有護套，壓蓋的內(nèi)部設置有氣脹密封圈，所述護套與壓蓋之間設有若干徑向設孔的隔圈，隔圈端面設有密封圈，壓蓋內(nèi)部設置有連通到隔圈的第一通路。本實用新型中通過氣脹密封圈的設置，當進氣口通入一定壓力的氣體進入到氣脹密封圈內(nèi)部后，使得氣脹密封圈膨脹并與護套抱死形成密封，本實用新型確保離心機在工作狀態(tài)下或離心機內(nèi)增大壓力或抽負壓時主軸密封狀態(tài)良好，具有結(jié)構簡單、操作簡便、密封可靠等優(yōu)點。

臥式離心機中的傳動裝置 455     

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本實用新型公開了一種內(nèi)、外軸僅傳遞動力、無需起支承作用的臥式離心機中的傳動裝置，包括：機座、差速器、中空的外軸和活動穿設在外軸中的內(nèi)軸，差速器通過支承筒活動設置在機座上，所述的機座上設置有中空的軸座加強軸，外軸活動設置在軸座加強軸中，轉(zhuǎn)鼓通過連接筒活動設置在軸座加強軸上；所述連接筒的另一側(cè)通過外軸傳動件與外軸的相應端相連，外軸的另一端與差速器的外驅(qū)動軸相連，輸送螺旋活動支承在連接筒上，內(nèi)軸的相應端從外軸中穿出、通過內(nèi)軸傳動件與所述輸送螺旋的中部相連，內(nèi)軸的另一端與差速器的內(nèi)驅(qū)動軸相連。設置有該傳動裝置的濃縮過濾離心機的用途十分廣泛，尤其適用于制藥、化工、環(huán)保等領域。

圓振動篩雙電機振動器同步帶輪偏心傳動結(jié)構及振動篩 1123     

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本申請涉及圓振動篩雙電機振動器同步帶輪偏心傳動結(jié)構及振動篩，涉及篩分機械的領域，其包括兩個傳動軸，所述傳動軸包括驅(qū)動端和傳動端，所述傳動軸上沿軸向裝配有第一偏心塊，所述傳動軸的傳動端設置有同步帶輪，所述同步帶輪的旋轉(zhuǎn)軸線和第一偏心塊的外圓的中軸線位于傳動軸中軸線的同一側(cè)，兩所述同步帶輪之間連接有同步帶。本申請具有通過減輕同步帶輪在振動器工作時的振動來減小同步帶磨損的效果。

新型高效率的圓振動篩 420     

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本實用新型公開了一種新型高效率的圓振動篩，包括篩分框體，所述篩分框體呈長方形體且與水平保持向上傾斜，位于所述篩分框體的內(nèi)部設置有兩個篩網(wǎng)板，所述篩分框體的側(cè)面外壁上均設置有撐桿，所述撐桿的底部連接設置有彈簧桿，所述彈簧桿的頂端與撐桿底部相連接且底端固定連接呈圓柱形體的鑄塊，所述篩分框體的一側(cè)等距設置有若干個軸承盤，位于中間位置的軸承盤的外端連接有動力電機，所述動力電機的底部設置有用于支撐的墊塊，所述動力電機通過傳動帶分別與兩側(cè)的軸承盤中間的傳動軸相連，所述傳動軸的內(nèi)側(cè)均連接振動軸桿，振動軸桿設置于兩個篩網(wǎng)板的內(nèi)側(cè)且間隔等距分布。本實用新型振動較為平穩(wěn)，篩分較為均勻，整體結(jié)構簡單，實用性強。

小型干式棒磨機 679     

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本實用新型涉及一種小型干式棒磨機，屬于磨制機械技術領域。該機包括支撐于機架的水平軸筒體，所述筒體內(nèi)放置破碎棒、且周壁間隔分布有通過篩網(wǎng)的漏孔，所述機架固連罩在所述筒體外的筒體外殼，所述筒體外殼下部設有出料口，其特征在于：所述機架的一端安置與之構成水平移動副的進料管，所述進料管中裝有螺旋進料裝置、且進料口伸入所述筒體中，所述螺旋進料裝置的上方為與進料管固連的進料口。本實用新型由于磨制時物料不僅可以借助螺旋輸送機自動進入筒體，而且可以通過進料管按需往復移動將其均勻覆蓋破碎棒，從而顯著避免磨料棒之間的直接摩擦，大大減少雜質(zhì)的產(chǎn)生，有效提高磨制后的物料純度。

棒磨機用筒體密封裝置 302     

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本實用新型公開了一種棒磨機用筒體密封裝置，屬于棒磨機技術領域，本實用新型的密封裝置包括T型螺栓、螺母、碗型壓蓋、橡膠圈、緩沖墊、筒壁和棒磨機橡膠襯板，棒磨機橡膠襯板通過T型螺栓固定，T型螺栓從磨機的筒壁穿過，T型螺栓和筒壁之間的間隙嵌入緩沖墊形成內(nèi)密封，T型螺栓穿過筒壁后依次套上橡膠圈、碗型壓蓋和螺母進行緊固形成外密封。內(nèi)、外兩級密封提高了棒磨機筒體的密封效果，降低了筒體密封失效的機率，從根本上杜絕筒體漏漿情況的發(fā)生。

棒磨機襯板生產(chǎn)用輸送裝置 1157     

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本實用新型公開了一種棒磨機襯板生產(chǎn)用輸送裝置，包括第二傳動器、第三傳動器、轉(zhuǎn)向器、第一傳動器、第四傳動器、第五傳動器和底板，底板的上部固定連接有第二擋板和第一擋板，第二擋板和第一擋板均為兩塊，第一擋板的內(nèi)壁上設置有第二傳動器、第三傳動器、第一傳動器和第四傳動器，第一擋板之間的底板上部設置有轉(zhuǎn)向器，第二擋板之間的內(nèi)壁上設置有第五傳動器和第六傳動器。本實用新型解決了輸送裝置上的襯板十分歪斜不具備修真功能，導致襯板與輸送裝置產(chǎn)生撞擊，造成襯板變形難以加工，同時降低輸送裝置的使用壽命，以及輸送裝置的傳送機構輸送時摩擦力不足，導致輸送裝置在高速輸送時容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象，影響傳送效率的問題。

節(jié)能型滑履管磨機 854     

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本發(fā)明公開一種節(jié)能型滑履管磨機，包括筒體、筒體支座、安裝在筒體兩端的滑環(huán)及滑履，滑履固定在筒體支座上，滑環(huán)與滑履滑動配合支撐筒體轉(zhuǎn)動，所述筒體的上方安裝有磁鐵組件，所述磁鐵組件包括磁鐵、安裝框架、液壓油缸及橫移裝置。本發(fā)明通過設置磁鐵組件，通過磁力的吸合作用對磨機筒體提供向上的作用力，減小磨機筒體支撐滑履處所受到的壓力，減小摩擦力，降低能耗，保護滑履延伸其使用壽命。

管磨機的新型出料篦板裝置 867     

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本實用新型公開了一種管磨機的新型出料篦板裝置，包括外板、調(diào)節(jié)機構、旋轉(zhuǎn)機構和固定機構，所述外板內(nèi)側(cè)壁設置有密封圈，所述外板外側(cè)壁均開設有定位孔，且定位孔內(nèi)側(cè)均設置有定位桿，同時定位桿與固定鉤配合安裝，所述外板內(nèi)側(cè)壁連接有板體，且板體內(nèi)側(cè)設置有滑軌，所述調(diào)節(jié)機構設置在板體內(nèi)側(cè)兩端，所述旋轉(zhuǎn)機構設置在板體外側(cè)兩端，所述固定機構設置在板體內(nèi)側(cè)。該管磨機的新型出料篦板裝置，通過設置的旋轉(zhuǎn)機構，這樣便于設備能夠更為流暢且安全的進行輸送排料，避免因篦板出料無法進行控制調(diào)節(jié)導致的浪費生產(chǎn)原料的問題，在設備進行生產(chǎn)出料時，可以通過轉(zhuǎn)軸調(diào)節(jié)連接板進行控制篦板外部出料速度。

管磨機篩分裝置 1075     

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本實用新型公開了一種管磨機篩分裝置，包括篩分裝置、主傳動裝置、主體機架、滾筒驅(qū)動裝置和主軸驅(qū)動裝置，所述篩分裝置設于主傳動裝置上，所述主傳動裝置設于主體機架上，所述滾筒驅(qū)動裝置設于主體機架上，所述主軸驅(qū)動裝置設于主體機架上。本實用新型屬于管磨機篩分裝置技術領域，具體是指一種管磨機篩分裝置；本實用新型在管磨機中內(nèi)置多級篩分裝置，能夠?qū)⒁呀?jīng)研磨至特定大小的物體顆粒歸類放置，便于觀察研磨狀態(tài)和取出，有效解決了目前市場上的的管磨機在研磨過程中難以篩分的問題。

內(nèi)置式輥磨機 851     

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本實用新型公開了一種內(nèi)置式輥磨機，包括動力系統(tǒng)、研磨輥組、調(diào)隙裝置、刮刀裝置、擋料裝置和出料裝置；所述研磨輥組包括內(nèi)輥和套設于內(nèi)輥外的外輥，內(nèi)輥外壁與外輥內(nèi)壁之間形成研磨區(qū)域；所述動力系統(tǒng)用于驅(qū)動所述內(nèi)輥和外輥旋轉(zhuǎn)對待研磨材料進行研磨，所述調(diào)隙裝置用于調(diào)整所述內(nèi)輥與外輥之間的間隙，所述刮刀裝置用于刮下附著于所述內(nèi)輥和外輥表面的材料，所述擋料裝置用于將材料限制于所述研磨區(qū)域內(nèi)，所述出料裝置用于收集研磨后的材料；通過上述方式，本實用新型能夠通過調(diào)節(jié)接觸面間隙完成不同細度材料的研磨，通過控制內(nèi)輥和外輥同時反轉(zhuǎn)對材料進行反復研磨，避免材料浪費及材料污染。

進料均勻的輥磨機 1028     

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本發(fā)明公開了一種進料均勻的輥磨機，其包括輥磨機構，以及，進料模塊，所述進料模塊與輥磨機構活動連接，所述進料模塊包括有進料安裝組件、空氣處理組件和往復傳動組件，所述空氣處理組件和往復傳動組件均與進料安裝組件活動連接。本發(fā)明通過進料安裝組件進行物料的投送，通過往復傳動組件對物料的輸送范圍進行調(diào)節(jié)，使物料均勻的落至輥磨機構內(nèi)，并通過空氣處理組件進行空氣的凈化，避免物料傳輸過程中影響環(huán)境，通過第二電機持續(xù)帶動傳動螺桿進行正反轉(zhuǎn)，使進料管排出的物料均勻的落至組合磨輥組件的表面，提升了加工效率。

磨內(nèi)篩分提升裝置和立式輥磨機 1163     

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本實用新型提出了一種磨內(nèi)篩分提升裝置和立式輥磨機，該磨內(nèi)篩分提升裝置應用于立式輥磨機上，所述立式輥磨機包括殼體、磨盤和多個磨輥，所述裝置包括：集料斗，其設于相鄰兩個所述磨輥之間的磨盤外周，且所述集料斗內(nèi)側(cè)與磨盤外壁具有一間隙；旋轉(zhuǎn)篩，其設于所述集料斗外側(cè)，且所述旋轉(zhuǎn)篩底端部位于集料斗下方，用于將從所述集料斗中排出的物料提升至旋轉(zhuǎn)篩頂端部；排料溜槽，其呈外高內(nèi)低姿態(tài)設于所述磨盤上方，且所述排料溜槽頂端部位于旋轉(zhuǎn)篩頂端部正下方；旋轉(zhuǎn)篩驅(qū)動部，其設于立式輥磨機外側(cè)，與所述旋轉(zhuǎn)篩傳動連接。本實用新型具有結(jié)構緊湊、安裝使用方便、運行穩(wěn)定、維護簡單的特點。在節(jié)能減排方面具有較高的經(jīng)濟價值及社會效益。

具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機 391     

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本實用新型提供具有磨輥調(diào)節(jié)功能的雷蒙磨粉機，涉及磨粉機技術領域，包括工作臺，工作臺的上表面固定安裝有存料罐體，存料罐體的上表面一體化設置有磨粉罐體，存料罐體與磨粉罐體之間固定安裝有過濾板，本實用新型通過液壓桿會帶動固定圓盤進行移動，而固定圓盤在下降的過程中會配合連軸帶動C型活動塊向下進行移動，而C型活動塊的內(nèi)部由于活動安裝有橢圓形連接桿，此時橢圓形連接桿會帶動十字連軸的一端向內(nèi)部進行收縮，此時十字連軸的另一端會帶動研磨輥向外部進行擴張，從而縮短與磨環(huán)的間距，當液壓桿向上移動時，會擴大研磨輥與磨環(huán)的間距，可以根據(jù)不同的需求調(diào)整至合適的間距，不僅降低的工組人員的勞作強度，同時增加了加工效率。

具有清理功能的皮帶輸送機 978     

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本實用新型公開了一種具有清理功能的皮帶輸送機，涉及皮帶輸送機領域，其技術方案包括輸送機主體、皮帶和皮帶輥筒，輸送機主體的外部活動連接有清理箱，皮帶的外部安裝有第一固定板，第一固定板靠近清理箱的一側(cè)安裝有轉(zhuǎn)動環(huán)，清理箱的外部安裝有第二固定板，第二固定板的內(nèi)部螺紋連接有螺紋桿，螺紋桿與轉(zhuǎn)動環(huán)之間轉(zhuǎn)動連接，清理箱的外部轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動桿，第一轉(zhuǎn)動桿的外部安裝有第一齒輪，第一轉(zhuǎn)動桿的外部安裝有第二傳動輪，皮帶輥筒的端部安裝有第一傳動輪，本實用中通過設置清理組件，便于在皮帶進行輸送工作時，同時對皮帶上的灰塵進行清理，簡單快捷，無需工作人員定期手動對皮帶進行清理，提高工作效率。

用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置 344     

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本發(fā)明公開了一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置，涉及皮帶撕裂檢測技術領域，包括安裝座。本發(fā)明公開的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置具有在工業(yè)相機和一字激光器使用過程中，啟動驅(qū)動電機和空壓機，空壓機將壓縮氣體通過中空環(huán)板、中空從動軸和連通管傳遞至兩個中空鼓動板中，通過鼓動孔吹出，從而對鏡頭處的顆粒雜質(zhì)進行吹動，避免長條刷刷洗過程中與顆粒雜質(zhì)之間產(chǎn)生擠壓造成鏡頭磨損，驅(qū)動電機帶動長條刷進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的過程中，長條刷在擠壓彈簧桿的作用下始終與鏡頭的外側(cè)相接觸，從而提高除塵效果，確保工業(yè)相機和一字激光器的鏡頭處于潔凈狀態(tài)，提高皮帶撕裂檢測結(jié)果的準確性的效果。

具有皮帶限位功能的皮帶輸送機 434     

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本實用新型公開了一種具有皮帶限位功能的皮帶輸送機，包括兩個安裝板，兩個安裝板的下端均固定連接有兩個底架，兩個安裝板之間轉(zhuǎn)動連接有兩個轉(zhuǎn)動輥；第一皮帶，第一皮帶傳動連接于兩個轉(zhuǎn)動輥的周向側(cè)，兩個轉(zhuǎn)動輥的周向側(cè)均套設有兩個限位塊；四組推動機構，四組推動機構分別設置于四個限位塊和兩個安裝板之間，每組推動機構均包括兩個第一彈簧和兩個螺桿，兩個彈簧均固定連接于安裝板和限位塊之間，兩個螺桿均設置于安裝板的一側(cè)，限位塊和推動機構配合，推動機構可以推動限位塊在轉(zhuǎn)動輥的表面移動，使得限位塊可以根據(jù)第一皮帶的寬度調(diào)節(jié)后夾持，防止第一皮帶發(fā)生偏移或者偏移嚴重造成斷裂。

直角轉(zhuǎn)角皮帶輸送機 955     

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本實用新型屬于皮帶輸送機技術領域，尤其為一種直角轉(zhuǎn)角皮帶輸送機，包括兩個直邊皮帶輸送機和一個皮帶轉(zhuǎn)彎機，所述皮帶轉(zhuǎn)彎機的兩端兩側(cè)壁均固定有L型插塊，所述L型插塊的一端均開設有卡孔，兩個所述直邊皮帶輸送機的一端兩側(cè)壁均固定有連接塊，所述連接塊的表面均開設有適配于L型插塊的插口。本實用新型通過在兩個直邊皮帶輸送機的一端兩側(cè)壁設置連接塊，且在連接塊上開設有插口，在皮帶轉(zhuǎn)彎機的兩端兩側(cè)壁設置L型插塊，且在L型插塊上開設有卡孔，并在直邊皮帶輸送機上設置卡合組件，可以較為方便快捷的實現(xiàn)將兩個直邊皮帶輸送機與皮帶轉(zhuǎn)彎機拆分開，且將三者拼裝在一起的過程也較為方便快捷。

基于皮帶輸送機的自動化裝載設備 1072     

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本實用新型公開了基于皮帶輸送機的自動化裝載設備，涉及裝載技術領域，包括基板，所述基板頂部外壁一端安裝有皮帶輸送機本體，所述基板頂部外壁安裝有立柱，所述立柱頂部外壁安裝有控制器，所述基板頂部外壁安裝有倒U架，所述基板頂部外壁一端安裝有第一電動旋轉(zhuǎn)臺。本實用新型通過設置兩個升降組件和兩個翻轉(zhuǎn)組件，一個升降組件和一個翻轉(zhuǎn)組件可成為一組升降翻轉(zhuǎn)機構，通過設置的兩組升降翻轉(zhuǎn)機構可隨著旋轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動相互變換位置，配合皮帶輸送機將物品放在高處交替使用，避免了皮帶輸送機的傾斜角度增大，導致物品在皮帶輸送機上輸送的過程中，從皮帶輸送機上往下滾落，導致物品損壞的問題。

皮帶輸送機保護裝置 481     

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本實用新型公開了一種皮帶輸送機保護裝置，包括支撐塊，且支撐塊設置有兩個，所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動設置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外部固定設置有滾筒，其中一個所述支撐塊的一側(cè)固定設置有支撐臺，還包括固定板，其設置在所述支撐塊的下方，所述固定板的下端均焊接有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿外壁均開設有外螺紋，所述轉(zhuǎn)桿的中間位置處均滑動設置有固定板，所述固定板的外部均設置有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部均開設有螺紋槽，且螺紋槽均與外螺紋相適配。該皮帶輸送機保護裝置可以對超出規(guī)定高度的物料進行阻隔撥動，從而可以從開始上料時就保證輸送的物料均符合規(guī)定的高度，進而避免了輸送時物料的掉落，避免造成資源浪費。

皮帶輸送機用下托輥在線更換裝置 1092     

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本實用新型涉及一種皮帶輸送機用下托輥在線更換裝置，應用在皮帶輸送機維修技術領域，解決了現(xiàn)有的絲杠縱向移動不穩(wěn)定容易晃動，長時間使用手輪與絲杠連接位置處容易損壞，操作不靈活較為耗力的問題；包括提升托輥；提升組件，提升組件為兩個且分別設置在所述提升托輥沿著其長度方向的兩端，提升組件包括殼體、轉(zhuǎn)動在殼體內(nèi)的蝸輪和轉(zhuǎn)動設置在殼體內(nèi)的蝸桿，蝸輪與蝸桿嚙合連接，蝸輪內(nèi)部螺紋連接有絲桿，絲桿縱向貫穿殼體，絲桿的底端通過連接件與所述提升托輥連接；固定件，固定件設置在殼體上，固定件用于將所述提升組件固定在皮帶輸送架上；具有結(jié)構簡單合理，安全可靠，工作較為穩(wěn)定，不易晃動，且操作時較為靈活省力的效果。

弧形轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機 390     

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本實用新型涉及一種弧形轉(zhuǎn)彎皮帶輸送機，包括機架、錐形滾筒、電機以及皮帶，所述錐形滾筒呈圓錐形并且呈等角度陣列布設在機架上，所述皮帶繃緊在多個錐形滾筒的外圍；所述電機位于機架內(nèi)部，并且電機的轉(zhuǎn)軸通過傳動鏈機構與其中一個錐形滾筒活動連接；所述機架上設置有上導向板和下導向板，所述上導向板和下導向板分別位于皮帶的上下兩側(cè)；所述皮帶上靠近錐形滾筒較粗一端的位置處設置有防偏輪機構，并且防偏輪機構與上導向板和下導向板的位置相對應；所述防偏輪機構包括芯軸和防偏滾輪。本實用新型可實現(xiàn)物轉(zhuǎn)彎傳送，對皮帶限位導向，避免皮帶在持續(xù)地傳送過程中收到錐形滾筒的側(cè)移分力而發(fā)生偏移，保障轉(zhuǎn)彎傳送操作順利進行。

自動伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機 495     

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本申請公開了一種自動伸縮張緊的伸縮式皮帶輸送機，屬于物流分揀輸送技術領域，包括安裝架和底座，所述安裝架安裝于底座上方，且所述安裝架兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動安裝有主動輥，所述安裝架一側(cè)滑動安裝有兩個呈對稱分布的限位桿，且兩個所述限位桿之間轉(zhuǎn)動安裝有從動輥，兩個所述限位桿之間連接設置有安裝板，且兩個所述安裝板一側(cè)固定安裝有兩個呈對稱分布的第二液壓桿，兩個所述第二液壓桿一端轉(zhuǎn)動連接設置有第三傳動輥，且所述安裝架一側(cè)固定安裝有驅(qū)動電機。本申請可以對傳送皮帶的輸送長度進行調(diào)整，并在裝置內(nèi)設有第二液壓桿，通過第二液壓桿對第三傳動輥的位置進行調(diào)整，從而實現(xiàn)傳送皮帶自動伸縮張緊的調(diào)節(jié)。

自清潔式皮帶輸送機 1093     

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本實用新型公開了自清潔式皮帶輸送機，涉及皮帶輸送機技術領域，包括底座、皮帶和側(cè)擋；底座：兩端相對設有兩組安裝座，每組安裝座上轉(zhuǎn)動設置有自清潔輥筒，自清潔輥筒的圓周面上沿其軸向設有氣槽，氣槽貫穿自清潔輥筒端面并在端面處形成氣槽端口，自清潔輥筒上設有與氣槽相通的進氣管路，所述自清潔輥筒的端部固定有皮帶輪；皮帶：套在兩個自清潔輥筒的圓周面上；側(cè)擋：固定在安裝座，且側(cè)擋與自清潔輥筒的氣槽端口一一對應。本自清潔式皮帶輸送機，能夠自動清理輥筒和皮帶之間雜物，保持穩(wěn)定性，避免皮帶的跑偏和打滑。

皮帶輸送機控制器 542     

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本發(fā)明公開了一種皮帶輸送機控制器，通過設置控制器的打點組號來響應相同打點組號內(nèi)的控制器打點信號。本發(fā)明的皮帶輸送機控制器通過設置控制器的打點組號來響應相同打點組號內(nèi)的控制器打點信號?？蓪崿F(xiàn)如下功能：可以對全線所有控制器打點；可通過分組設置，實現(xiàn)與本機下屬的皮帶控制器進行打點；通過設置，可以實現(xiàn)多臺皮帶控制器的上下級打點；通過配置可以實現(xiàn)任意兩個地點皮帶控制器的相互打點。

雙通道并列獨立運行的皮帶輸送機 505     

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本實用新型公開了一種雙通道并列獨立運行的皮帶輸送機，由主動軸、主動輪、被動軸、被動輪、同步帶和驅(qū)動電機構成同步帶傳送單元，將兩組同步帶傳送單元并列設置在同一只機架上，形成雙道并列運行機構，兩組傳送單元中的主動軸為復合軸，將左半段軸與右半段軸同軸設置，且能夠相對獨立轉(zhuǎn)動，左半段軸和右半段軸各自作為一組傳送單元的主動軸；在兩組傳送單元中，被動軸為同一根軸，主動輪、被動輪、同步帶和驅(qū)動電機均為各自獨設置，所述驅(qū)動電機以一左一右分立于機架的左右兩側(cè)，并對左半段軸和右半段軸形成雙驅(qū)。本實用新型尤其適于對輸送機要求緊湊，需要同線輸送不同產(chǎn)品工作場景的輸送設備。

皮帶輸送機皮帶清理裝置 768     

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本實用新型公開了皮帶輸送機皮帶清理裝置，涉及皮帶輸送機清理裝置技術領域，包括輥軸、收集箱、刮除單元、噴淋單元和擦除單元；輥軸設有兩個，且兩個輥軸通過皮帶傳動連接；收集箱安裝在皮帶的下方；刮除單元安裝在收集箱的內(nèi)部兩端；噴淋單元包含水管、加壓噴頭、連接管一、出水口、水泵、連接管二、注水口和加料罐，所述收集箱的上側(cè)中部固定有不少于三個的縱向的水管，所述水管的上端等距離的設置有加壓噴頭，且水管的前端通過連接管一與出水口的后端上側(cè)固定連接，所述收集箱的前端安裝有水泵。該皮帶輸送機皮帶清理裝置，可以清除大多數(shù)附著物，清潔效果好，同時還不會損傷皮帶。

防飛濺的污泥皮帶輸送機 897     

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本實用新型涉及污泥輸送技術領域，且公開了一種防飛濺的污泥皮帶輸送機，包括輸送機本體和頂板，所述輸送機本體頂部的兩側(cè)均固定安裝有第二側(cè)板，所述輸送機本體的內(nèi)腔設置有支撐桿，所述輸送機本體的四周均固定安裝有限位板，所述第二側(cè)板的背面固定安裝有拉伸片。該防飛濺的污泥皮帶輸送機，通過導料板的設置，可以對污泥進行導料工作，可以將污泥導至輸送機本體的表面進行輸送工作，且在導料時，通過第一側(cè)板可以對污泥進行遮擋，且在污泥掉落至輸送機本體時，通過第二側(cè)板與頂板的設置，可以有效的避免污泥飛濺，且通過驅(qū)動機構可以帶動刮板對粘連在頂板頂部的污泥進行刮除，保證了輸送的效果。