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棒磨機(jī)用筒體密封裝置

293   編輯:中冶有色技術(shù)網(wǎng)   來(lái)源:實(shí)聯(lián)化工(江蘇)有限公司  
2023-11-09 10:57:41
權(quán)利要求書(shū): 1.一種棒磨機(jī)用筒體密封裝置,其特征在于:包括棒磨機(jī)橡膠襯板(7),所述棒磨機(jī)橡膠襯板(7)通過(guò)T型螺栓(1)固定,所述T型螺栓(1)從筒壁(6)穿過(guò),所述T型螺栓(1)與筒壁(6)之間的間隙嵌入緩沖墊(5),所述T型螺栓(1)穿過(guò)筒壁(6)后依次套上橡膠圈(4)、碗型壓蓋(3)和螺母(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)用筒體密封裝置,其特征在于:所述緩沖墊(5)的形狀為O形圈,所述O形圈的高度等于筒壁(6)的厚度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)用筒體密封裝置,其特征在于:所述螺母(2)為上下兩顆組成。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)用筒體密封裝置,其特征在于:所述緩沖墊(5)和橡膠圈(4)的材質(zhì)均為丁腈橡膠,所述T型螺栓(1)、螺母(2)和碗型壓蓋(3)的材質(zhì)均為碳鋼。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種棒磨機(jī)用筒體密封裝置,其特征在于:所述螺母(2)的內(nèi)徑、碗型壓蓋(3)的內(nèi)徑、橡膠圈(4)的內(nèi)徑均與T型螺栓(1)的外徑相等,所述緩沖墊(5)的內(nèi)徑比T型螺栓(1)的外徑小4mm。

說(shuō)明書(shū): 一種棒磨機(jī)用筒體密封裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于棒磨機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種棒磨機(jī)用筒體密封裝置。

背景技術(shù)

實(shí)際生產(chǎn)中,棒磨機(jī)筒體頻繁出現(xiàn)漏漿問(wèn)題,設(shè)備需要頻繁開(kāi)停進(jìn)行筒體消漏,每次消漏后不久又產(chǎn)生新的漏點(diǎn),問(wèn)題得不到根本性解決。筒體漏漿一方面現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生難以保持,廢漿清理轉(zhuǎn)運(yùn)工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力,且泄露的煤漿無(wú)法重新進(jìn)入生產(chǎn)裝置內(nèi),只能作為廢漿轉(zhuǎn)運(yùn)至煤倉(cāng)造成生產(chǎn)浪費(fèi)。另一方面泄露的煤漿進(jìn)入磨機(jī)大小齒輪和軸瓦內(nèi),影響潤(rùn)滑和散熱,給設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行帶來(lái)很大隱患。

傳統(tǒng)的筒體密封裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,只有外密封,密封效果較差,磨機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后T形螺栓受磨機(jī)鋼棒沖擊與筒壁形成的剪切力加大了螺栓根部和筒壁磨損,極易出現(xiàn)筒體漏漿和螺栓斷裂的情況。通過(guò)分析判定棒磨機(jī)筒體密封存在一定缺陷,結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際情況對(duì)棒磨機(jī)筒體密封裝置進(jìn)行改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種棒磨機(jī)用筒體密封裝置,通過(guò)內(nèi)、外兩級(jí)密封提高了棒磨機(jī)筒體的密封效果,降低了筒體密封失效的機(jī)率,從根本上杜絕筒體漏漿情況的發(fā)生。

為實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo),本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:

一種棒磨機(jī)用筒體密封裝置,包括棒磨機(jī)橡膠襯板,所述棒磨機(jī)橡膠襯板通過(guò)T型螺栓固定,所述T型螺栓從筒壁穿過(guò),所述T型螺栓與筒壁之間的間隙嵌入緩沖墊,所述T型螺栓穿過(guò)筒壁后依次套上橡膠圈、碗型壓蓋和螺母。

進(jìn)一步的,所述緩沖墊的形狀為O形圈,所述O形圈的高度等于筒壁的厚度。

進(jìn)一步的,所述螺母為上下兩顆組成。

進(jìn)一步的,所述緩沖墊和橡膠圈的材質(zhì)均為丁腈橡膠,所述T型螺栓、螺母和碗型壓蓋的材質(zhì)均為碳鋼。

進(jìn)一步的,所述螺母的內(nèi)徑、碗型壓蓋的內(nèi)徑、橡膠圈的內(nèi)徑均與T型螺栓的外徑相等,所述緩沖墊的內(nèi)徑比T型螺栓的外徑小4mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:

1)本裝置在T型螺栓和磨機(jī)筒壁的間隙嵌入緩沖墊形成內(nèi)密封,使T型螺栓和筒壁間隙形成緩沖提高了T型螺栓的抗震性,減少螺栓和磨機(jī)筒壁磨損,有效防止煤漿從螺栓和筒壁間隙出泄露;

2)本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,費(fèi)用較低,從根本上解決了棒磨機(jī)筒體頻繁漏漿的情況,自今年完成棒磨機(jī)筒體密封改造后筒體漏漿問(wèn)題基本得到了解決,消除生產(chǎn)運(yùn)行的瓶頸,保證了磨煤機(jī)的正常運(yùn)行;

3)本裝置使用的橡膠圈和緩沖墊材質(zhì)均為丁腈材質(zhì),可滿足實(shí)際生產(chǎn)需要,本裝置所用T型螺栓、螺母均為高強(qiáng)度螺栓螺母,提高了密封裝置的使用壽命和穩(wěn)定性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1中棒磨機(jī)用筒體密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖中:1-T型螺栓,2-螺母,3-碗型壓蓋,4-橡膠圈,5-緩沖墊,6-筒壁,7-棒磨機(jī)橡膠襯板。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明,應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。此外,如果已知技術(shù)的詳細(xì)描述對(duì)于示出本實(shí)用新型的特征是不必要的,則將其省略。

實(shí)施例1

本實(shí)用新型的棒磨機(jī)用筒體密封裝置的結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括T型螺栓1、螺母2、碗型壓蓋3、橡膠圈4、緩沖墊5、筒壁6和棒磨機(jī)橡膠襯板7,棒磨機(jī)橡膠襯板7通過(guò)材質(zhì)為高強(qiáng)度碳鋼、規(guī)格型號(hào)為M24×125的T型螺栓1固定,T型螺栓1從筒壁6穿過(guò),在T型螺栓1和筒壁6之間的間隙嵌入材質(zhì)為丁腈橡膠、規(guī)格型號(hào)為?20的緩沖墊5形成內(nèi)密封,緩沖墊5的形狀為O形圈,O形圈的高度等于筒壁6的厚度。T型螺栓1穿過(guò)筒壁6后依次套上橡膠圈4、碗型壓蓋3和螺母2進(jìn)行緊固形成外密封。橡膠圈4的材質(zhì)為丁腈橡膠,規(guī)格型號(hào)為?24,碗型壓蓋3的材質(zhì)為碳鋼,規(guī)格型號(hào)為?24,螺母2為上下兩顆,材質(zhì)為高強(qiáng)度碳鋼,規(guī)格型號(hào)為M24。

本實(shí)用新型的棒磨機(jī)用筒體密封裝置在T型螺栓和磨機(jī)筒壁的間隙嵌入緩沖墊形成內(nèi)密封,使T型螺栓和筒壁間隙形成緩沖提高了T型螺栓的抗震性,減少螺栓和磨機(jī)筒壁磨損,有效防止煤漿從螺栓和筒壁間隙出泄露;且本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,費(fèi)用較低,從根本上解決了棒磨機(jī)筒體頻繁漏漿的情況,自今年完成棒磨機(jī)筒體密封改造后筒體漏漿問(wèn)題基本得到了解決,消除生產(chǎn)運(yùn)行的瓶頸,保證了磨煤機(jī)的正常運(yùn)行;本裝置使用的橡膠圈和緩沖墊材質(zhì)均為丁腈材質(zhì),可滿足實(shí)際生產(chǎn)需要,本裝置所用T型螺栓、螺母均為高強(qiáng)度螺栓螺母,提高了密封裝置的使用壽命和穩(wěn)定性。

最后應(yīng)說(shuō)明的是,以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。





聲明:
“棒磨機(jī)用筒體密封裝置” 該技術(shù)專(zhuān)利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
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