權(quán)利要求書： 1.一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置，包括安裝座（1），其特征在于，所述安裝座（1）的頂部兩端分別固定連接有相機座（4）和激光座（7），且相機座（4）和激光座（7）的頂部均開有安裝孔，位于相機座（4）上的安裝孔的內(nèi)部安放有工業(yè)相機（3），位于激光座（7）上的安裝孔內(nèi)部安放有一字激光器（8），所述工業(yè)相機（3）的鏡頭為傾斜放置，且一字激光器（8）的鏡頭為水平放置，所述相機座（4）和激光座（7）的同一側(cè)均固定連接有固定架（9），且固定架（9）面向相機座（4）和激光座（7）的一側(cè)均固定連接有液壓缸一（10），兩個液壓缸一（10）的輸出端均設(shè)有除塵組件（12），所述除塵組件（12）包括長條刷（1201）和推動架（1205），且推動架（1205）固定連接于液壓缸一（10）的輸出端，推動架（1205）的外側(cè)固定連接有中空環(huán)板（1204），中空環(huán)板（1204）的頂部固定連接有空壓機（1203），空壓機（1203）的輸氣端通過管道連接于中空環(huán)板（1204）的內(nèi)部，所述中空環(huán)板（1204）的底部開有連接孔，且連接孔的內(nèi)部通過軸承連接有中空從動軸（1209），中空從動軸（1209）靠近底端的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動架（1206），中空從動軸（1209）的底部固定連接有連通管（1211），所述長條刷（1201）設(shè)于轉(zhuǎn)動架（1206）的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)動架（1206）位于長條刷（1201）上方的兩側(cè)均固定連接有中空鼓動板（1207），中空鼓動板（1207）面向下方的外側(cè)等距離開有鼓動孔（1208），中空鼓動板（1207）與連通管（1211）、中空從動軸（1209）和中空環(huán)板（1204）處于連通狀態(tài)；

所述中空環(huán)板（1204）的底部固定連接有驅(qū)動電機（1216），且驅(qū)動電機（1216）的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有主動軸（1215），主動軸（1215）的外側(cè)固定連接有主動齒盤（1214），中空從動軸（1209）的外側(cè)固定連接有從動齒盤（1210），主動齒盤（1214）和從動齒盤（1210）相嚙合，轉(zhuǎn)動架（1206）的兩側(cè)均固定連接有延伸板（1202），且兩個延伸板（1202）和兩個中空鼓動板（1207）錯開分布，兩個延伸板（1202）的底部均等距離固定連接有擠壓彈簧桿（1213），擠壓彈簧桿（1213）的另一端與長條刷（1201）的頂部接觸，擠壓彈簧桿（1213）處于壓縮狀態(tài)，兩個延伸板（1202）靠近長條刷（1201）外側(cè)的底部均固定連接有防污長片（1212）；

所述推動架（1205）的頂部固定連接有支撐桿（19），且支撐桿（19）的頂部設(shè)有沖洗組件（13），沖洗組件（13）包括中空沖洗盤（1301），中空沖洗盤（1301）面向下方的外側(cè)等距離開有沖洗孔（1309），中空沖洗盤（1301）固定連接于支撐桿（19）的頂部；

所述中空沖洗盤（1301）的頂部開有對接孔，且對接孔的內(nèi)壁固定連接有對接管（1302），中空沖洗盤（1301）的外側(cè)環(huán)形分布有側(cè)邊塊（1303），每個側(cè)邊塊（1303）面向中空沖洗盤（1301）中心點的外側(cè)均固定連接有液壓缸二（1305），每個液壓缸二（1305）的輸出端均固定連接有移動塊（1307），每個移動塊（1307）的外側(cè)均固定連接有引流板（1308），多個引流板（1308）的外側(cè)設(shè)有同一個伸縮密封帶（1304），伸縮密封帶（1304）的外側(cè)設(shè)于中空沖洗盤（1301）靠近邊緣處的外壁，每個引流板（1308）面向側(cè)邊塊（1303）的外側(cè)均固定連接有貼合壓板（1306），貼合壓板（1306）與展開的伸縮密封帶（1304）處于接觸狀態(tài)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置，其特征在于，所述安裝座（1）的一側(cè)固定連接有泵架（6），且泵架（6）的頂部固定連接有水泵（5），水泵（5）的輸水端通過管道連接有分流管（15）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置，其特征在于，所述分流管（15）的外側(cè)開有兩個分流孔，且兩個分流孔的內(nèi)部分別固定連接有輸送管一（18）和輸送管二（17），輸送管一（18）和輸送管二（17）的外側(cè)分別通過法蘭連接有電磁閥一（14）和電磁閥二（16），輸送管一（18）和輸送管二（17）的另一端分別插接于相鄰的對接管（1302）的內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置，其特征在于，所述固定架（9）靠近除塵組件（12）的外側(cè)設(shè)有輔助組件（11），且輔助組件（11）包括兩個限位板（1101），兩個限位板（1101）均固定連接于固定架（9）的外側(cè)，兩個限位板（1101）的相對一側(cè)等距離固定連接有刮片（1102），兩個限位板（1101）遠(yuǎn)離除塵組件（12）的相對一側(cè)通過軸承連接有同一個擠壓輥（1103），兩個限位板（1101）靠近底端的相對一側(cè)均固定連接有導(dǎo)流板（1104）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置，其特征在于，兩個所述限位板（1101）的相向一側(cè)均固定連接有兩個軸板（1108），位于不同限位板（1101）上的其中一個軸板（1108）的外側(cè)均固定連接有正反轉(zhuǎn)電機二（1105），兩個正反轉(zhuǎn)電機二（1105）的輸出軸均通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動軸（1109），轉(zhuǎn)動軸（1109）的另一端通過軸承連接于相鄰的軸板（1108）的外側(cè)，轉(zhuǎn)動軸（1109）的外側(cè)等距離設(shè)有彈性桿（1106），每個彈性桿（1106）的另一端均設(shè)有撞擊球（1107）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置，其特征在于，所述安裝座（1）位于工業(yè)相機（3）和一字激光器（8）外側(cè)的兩端均設(shè)有防護組件（2），且防護組件（2）包括防護板（201），防護板（201）固定連接于安裝座（1）的頂部，防護板（201）靠近頂端的兩側(cè)均固定連接有限位軌（203），兩個限位軌（203）的內(nèi)部滑動連接有同一個滑動長桿（210），滑動長桿（210）的頂部固定連接有拉動防護罩（204），拉動防護罩（204）固定連接于防護板（201）的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置，其特征在于，所述防護板（201）的一側(cè)固定連接有電機板（207），且電機板（207）的外側(cè)固定連接有正反轉(zhuǎn)電機一（208），正反轉(zhuǎn)電機一（208）的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有偏轉(zhuǎn)軸（209），偏轉(zhuǎn)軸（209）的外側(cè)固定連接有連桿（202），連桿（202）固定連接于滑動長桿（210）的一端，防護板（201）面向安裝座（1）的一側(cè)固定連接有燈座（206），燈座（206）的內(nèi)部設(shè)有照明燈（205）。

說明書： 一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及皮帶撕裂檢測技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置。

背景技術(shù)

皮帶輸送機具有輸送能力強，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡單易于維護，能方便地實行程序化控制和自動化操作。運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運行高速、平穩(wěn)，噪音低，并可以上下坡傳送，皮帶輸送機在使用過程中，需要對其皮帶撕裂情況進行實時檢測，這就需要在皮帶輸送機處于工作狀態(tài)下對其進行檢測。

現(xiàn)有的皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置在使用過程中，一般都是通過工業(yè)相機和一字激光器對運轉(zhuǎn)過程中的皮帶進行撕裂情況檢測，然而，不論是工業(yè)相機還是一字激光器，其檢測端的外側(cè)都是安放有透明的鏡頭，需要通過鏡頭對其內(nèi)部的儀器進行保護，皮帶輸送機所處的工作環(huán)境較為惡劣，時常伴隨有大量的泥土，這些泥土對工業(yè)相機和一字激光器鏡頭處造成的污染都是比較大的，容易導(dǎo)致工業(yè)相機和一字激光器檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致皮帶撕裂檢測結(jié)果出現(xiàn)錯誤，降低該皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置的使用價值。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明公開一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置，旨在解決現(xiàn)有的皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置在使用過程中，一般都是通過工業(yè)相機和一字激光器對運轉(zhuǎn)過程中的皮帶進行撕裂情況檢測，然而，不論是工業(yè)相機還是一字激光器，其檢測端的外側(cè)都是安放有透明的鏡頭，需要通過鏡頭對其內(nèi)部的儀器進行保護，皮帶輸送機所處的工作環(huán)境較為惡劣，時常伴隨有大量的泥土，這些泥土對工業(yè)相機和一字激光器鏡頭處造成的污染都是比較大的，容易導(dǎo)致工業(yè)相機和一字激光器檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致皮帶撕裂檢測結(jié)果出現(xiàn)錯誤的技術(shù)問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置，包括安裝座，所述安裝座的頂部兩端分別固定連接有相機座和激光座，且相機座和激光座的頂部均開有安裝孔，位于相機座上的安裝孔的內(nèi)部安放有工業(yè)相機，位于激光座上的安裝孔內(nèi)部安放有一字激光器，所述工業(yè)相機的鏡頭為傾斜放置，且一字激光器的鏡頭為水平放置，所述相機座和激光座的同一側(cè)均固定連接有固定架，且固定架面向相機座和激光座的一側(cè)均固定連接有液壓缸一，兩個液壓缸一的輸出端均設(shè)有除塵組件，所述除塵組件包括長條刷和推動架，且推動架固定連接于液壓缸一的輸出端，推動架的外側(cè)固定連接有中空環(huán)板，中空環(huán)板的頂部固定連接有空壓機，空壓機的輸氣端通過管道連接于中空環(huán)板的內(nèi)部，所述中空環(huán)板的底部開有連接孔，且連接孔的內(nèi)部通過軸承連接有中空從動軸，中空從動軸靠近底端的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動架，中空從動軸的底部固定連接有連通管，所述長條刷設(shè)于轉(zhuǎn)動架的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)動架位于長條刷上方的兩側(cè)均固定連接有中空鼓動板，中空鼓動板面向下方的外側(cè)等距離開有鼓動孔，中空鼓動板與連通管、中空從動軸和中空環(huán)板處于連通狀態(tài)。

通過設(shè)置有除塵組件，在工業(yè)相機和一字激光器使用過程中，定期調(diào)節(jié)液壓缸一帶動除塵組件移動至鏡頭中心點處，通過沖洗組件對其進行沖洗后，啟動驅(qū)動電機和空壓機，空壓機將壓縮氣體通過中空環(huán)板、中空從動軸和連通管傳遞至兩個中空鼓動板中，通過鼓動孔吹出，從而對鏡頭處的顆粒雜質(zhì)進行吹動，避免長條刷刷洗過程中與顆粒雜質(zhì)之間產(chǎn)生擠壓造成鏡頭磨損，驅(qū)動電機帶動長條刷進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的過程中，長條刷在擠壓彈簧桿的作用下始終與鏡頭的外側(cè)相接觸，從而提高除塵效果，確保工業(yè)相機和一字激光器的鏡頭處于潔凈狀態(tài)，提高皮帶撕裂檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

在一個優(yōu)選的方案中，所述中空環(huán)板的底部固定連接有驅(qū)動電機，且驅(qū)動電機的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有主動軸，主動軸的外側(cè)固定連接有主動齒盤，中空從動軸的外側(cè)固定連接有從動齒盤，主動齒盤和從動齒盤相嚙合，轉(zhuǎn)動架的兩側(cè)均固定連接有延伸板，且兩個延伸板和兩個中空鼓動板錯開分布，兩個延伸板的底部均等距離固定連接有擠壓彈簧桿，擠壓彈簧桿的另一端與長條刷的頂部接觸，擠壓彈簧桿處于壓縮狀態(tài)，兩個延伸板靠近長條刷外側(cè)的底部均固定連接有防污長片。

在一個優(yōu)選的方案中，所述推動架的頂部固定連接有支撐桿，且支撐桿的頂部設(shè)有沖洗組件，沖洗組件包括中空沖洗盤，中空沖洗盤面向下方的外側(cè)等距離開有沖洗孔，中空沖洗盤固定連接于支撐桿的頂部。

在一個優(yōu)選的方案中，所述中空沖洗盤的頂部開有對接孔，且對接孔的內(nèi)壁固定連接有對接管，中空沖洗盤的外側(cè)環(huán)形分布有側(cè)邊塊，每個側(cè)邊塊面向中空沖洗盤中心點的外側(cè)均固定連接有液壓缸二，每個液壓缸二的輸出端均固定連接有移動塊，每個移動塊的外側(cè)均固定連接有引流板，多個引流板的外側(cè)設(shè)有同一個伸縮密封帶，伸縮密封帶的外側(cè)設(shè)于中空沖洗盤靠近邊緣處的外壁，每個引流板面向側(cè)邊塊的外側(cè)均固定連接有貼合壓板，貼合壓板與展開的伸縮密封帶處于接觸狀態(tài)。

通過設(shè)置有沖洗組件，在進行工業(yè)相機和一字激光器鏡頭處除塵前，啟動水泵，水泵將水體輸送至中空沖洗盤中，調(diào)節(jié)液壓缸二帶動引流板由中空沖洗盤的中心點向著外側(cè)移動，水體由鏡頭中心處噴灑而下，實現(xiàn)由內(nèi)向外的沖洗，從而提高沖洗效果，同時，水體集中從中空沖洗盤靠近中心點位置噴灑時，其噴灑沖洗效果更佳。

在一個優(yōu)選的方案中，所述安裝座的一側(cè)固定連接有泵架，且泵架的頂部固定連接有水泵，水泵的輸水端通過管道連接有分流管。

在一個優(yōu)選的方案中，所述分流管的外側(cè)開有兩個分流孔，且兩個分流孔的內(nèi)部分別固定連接有輸送管一和輸送管二，輸送管一和輸送管二的外側(cè)分別通過法蘭連接有電磁閥一和電磁閥二，輸送管一和輸送管二的另一端分別插接于相鄰的對接管的內(nèi)部。

在一個優(yōu)選的方案中，所述固定架靠近除塵組件的外側(cè)設(shè)有輔助組件，且輔助組件包括兩個限位板，兩個限位板均固定連接于固定架的外側(cè)，兩個限位板的相對一側(cè)等距離固定連接有刮片，兩個限位板遠(yuǎn)離除塵組件的相對一側(cè)通過軸承連接有同一個擠壓輥，兩個限位板靠近底端的相對一側(cè)均固定連接有導(dǎo)流板。

在一個優(yōu)選的方案中，兩個所述限位板的相向一側(cè)均固定連接有兩個軸板，位于不同限位板上的其中一個軸板的外側(cè)均固定連接有正反轉(zhuǎn)電機二，兩個正反轉(zhuǎn)電機二的輸出軸均通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動軸，轉(zhuǎn)動軸的另一端通過軸承連接于相鄰的軸板的外側(cè)，轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)等距離設(shè)有彈性桿，每個彈性桿的另一端均設(shè)有撞擊球。

通過設(shè)置有輔助組件，在長條刷進行鏡頭處除塵操作后，其外側(cè)附著有大量的灰塵和泥土，長條刷處于濕潤的狀態(tài)，液壓缸一帶動其復(fù)位的過程中，各個刮片首先對長條刷表面的泥土和灰塵進行刷落，繼而擠壓輥對其吸附的水體進行擠壓排出，從而確保長條刷在單次使用后，其在下次使用前處于一個潔凈的狀態(tài)，確保其可以實現(xiàn)工業(yè)相機和一字激光器鏡頭處的除塵操作，同時，長條刷移動過程中，啟動正反轉(zhuǎn)電機二，正反轉(zhuǎn)電機二帶動轉(zhuǎn)動軸上的各個撞擊球?qū)ο尬话暹M行撞擊，通過震動的方式提高刮片和擠壓輥的工作效果。

在一個優(yōu)選的方案中，所述安裝座位于工業(yè)相機和一字激光器外側(cè)的兩端均設(shè)有防護組件，且防護組件包括防護板，防護板固定連接于安裝座的頂部，防護板靠近頂端的兩側(cè)均固定連接有限位軌，兩個限位軌的內(nèi)部滑動連接有同一個滑動長桿，滑動長桿的頂部固定連接有拉動防護罩，拉動防護罩固定連接于防護板的外側(cè)。

在一個優(yōu)選的方案中，所述防護板的一側(cè)固定連接有電機板，且電機板的外側(cè)固定連接有正反轉(zhuǎn)電機一，正反轉(zhuǎn)電機一的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有偏轉(zhuǎn)軸，偏轉(zhuǎn)軸的外側(cè)固定連接有連桿，連桿固定連接于滑動長桿的一端，防護板面向安裝座的一側(cè)固定連接有燈座，燈座的內(nèi)部設(shè)有照明燈。

通過設(shè)置有防護組件，在工業(yè)相機和一字激光器使用過程中，根據(jù)當(dāng)前環(huán)境的惡劣程度進行拉動防護罩的調(diào)節(jié)，啟動正反轉(zhuǎn)電機一，正反轉(zhuǎn)電機一帶動滑動長桿在兩個限位軌中轉(zhuǎn)動，將拉動防護罩偏轉(zhuǎn)至最佳位置，通過拉動防護罩和防護板實現(xiàn)工業(yè)相機和一字激光器的防護，若是拉動防護罩拉動長度最大化，則照明燈開啟，確保工業(yè)相機和一字激光器處于一個最佳的檢測狀態(tài)。

由上可知，本發(fā)明提供的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置具有在工業(yè)相機和一字激光器使用過程中，定期調(diào)節(jié)液壓缸一帶動除塵組件移動至鏡頭中心點處，通過沖洗組件對其進行沖洗后，啟動驅(qū)動電機和空壓機，空壓機將壓縮氣體通過中空環(huán)板、中空從動軸和連通管傳遞至兩個中空鼓動板中，通過鼓動孔吹出，從而對鏡頭處的顆粒雜質(zhì)進行吹動，避免長條刷刷洗過程中與顆粒雜質(zhì)之間產(chǎn)生擠壓造成鏡頭磨損，驅(qū)動電機帶動長條刷進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的過程中，長條刷在擠壓彈簧桿的作用下始終與鏡頭的外側(cè)相接觸，從而提高除塵效果，確保工業(yè)相機和一字激光器的鏡頭處于潔凈狀態(tài)，提高皮帶撕裂檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性的技術(shù)效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明提出的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置的整體結(jié)構(gòu)主視圖。

圖3為本發(fā)明提出的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置的一字激光器和除塵組件組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明提出的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置的除塵組件示意圖。

圖5為本發(fā)明提出的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置的長條刷和連通管組合結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖6為本發(fā)明提出的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置的水泵和沖洗組件組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為本發(fā)明提出的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置的沖洗組件示意圖。

圖8為本發(fā)明提出的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置的輔助組件示意圖。

圖9為本發(fā)明提出的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置的防護組件示意圖。

圖中：1、安裝座；2、防護組件；201、防護板；202、連桿；203、限位軌；204、拉動防護罩；205、照明燈；206、燈座；207、電機板；208、正反轉(zhuǎn)電機一；209、偏轉(zhuǎn)軸；210、滑動長桿；3、工業(yè)相機；4、相機座；5、水泵；6、泵架；7、激光座；8、一字激光器；9、固定架；10、液壓缸一；11、輔助組件；1101、限位板；1102、刮片；1103、擠壓輥；1104、導(dǎo)流板；1105、正反轉(zhuǎn)電機二；1106、彈性桿；1107、撞擊球；1108、軸板；1109、轉(zhuǎn)動軸；12、除塵組件；1201、長條刷；1202、延伸板；1203、空壓機；1204、中空環(huán)板；1205、推動架；1206、轉(zhuǎn)動架；1207、中空鼓動板；1208、鼓動孔；1209、中空從動軸；1210、從動齒盤；1211、連通管；1212、防污長片；1213、擠壓彈簧桿；1214、主動齒盤；1215、主動軸；1216、驅(qū)動電機；13、沖洗組件；1301、中空沖洗盤；1302、對接管；1303、側(cè)邊塊；1304、伸縮密封帶；1305、液壓缸二；1306、貼合壓板；1307、移動塊；1308、引流板；1309、沖洗孔；14、電磁閥一；15、分流管；16、電磁閥二；17、輸送管二；18、輸送管一；19、支撐桿。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。

本發(fā)明公開的一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置主要應(yīng)用于現(xiàn)有的皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置在使用過程中，一般都是通過工業(yè)相機和一字激光器對運轉(zhuǎn)過程中的皮帶進行撕裂情況檢測，然而，不論是工業(yè)相機還是一字激光器，其檢測端的外側(cè)都是安放有透明的鏡頭，需要通過鏡頭對其內(nèi)部的儀器進行保護，皮帶輸送機所處的工作環(huán)境較為惡劣，時常伴隨有大量的泥土，這些泥土對工業(yè)相機和一字激光器鏡頭處造成的污染都是比較大的，容易導(dǎo)致工業(yè)相機和一字激光器檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差，導(dǎo)致皮帶撕裂檢測結(jié)果出現(xiàn)錯誤的場景。

參照圖1-圖9，一種用于皮帶輸送機的皮帶撕裂檢測裝置，包括安裝座1，安裝座1的頂部兩端分別固定連接有相機座4和激光座7，且相機座4和激光座7的頂部均開有安裝孔，位于相機座4上的安裝孔的內(nèi)部安放有工業(yè)相機3，位于激光座7上的安裝孔內(nèi)部安放有一字激光器8，工業(yè)相機3的鏡頭為傾斜放置，且一字激光器8的鏡頭為水平放置，相機座4和激光座7的同一側(cè)均固定連接有固定架9，且固定架9面向相機座4和激光座7的一側(cè)均固定連接有液壓缸一10，兩個液壓缸一10的輸出端均設(shè)有除塵組件12，除塵組件12包括長條刷1201和推動架1205，且推動架1205固定連接于液壓缸一10的輸出端，推動架1205的外側(cè)固定連接有中空環(huán)板1204，中空環(huán)板1204的頂部固定連接有空壓機1203，空壓機1203的輸氣端通過管道連接于中空環(huán)板1204的內(nèi)部，中空環(huán)板1204的底部開有連接孔，且連接孔的內(nèi)部通過軸承連接有中空從動軸1209，中空從動軸1209靠近底端的外側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動架1206，中空從動軸1209的底部固定連接有連通管1211，長條刷1201設(shè)于轉(zhuǎn)動架1206的內(nèi)側(cè)，且轉(zhuǎn)動架1206位于長條刷1201上方的兩側(cè)均固定連接有中空鼓動板1207，中空鼓動板1207面向下方的外側(cè)等距離開有鼓動孔1208，中空鼓動板1207與連通管1211、中空從動軸1209和中空環(huán)板1204處于連通狀態(tài)，中空環(huán)板1204的底部固定連接有驅(qū)動電機1216，且驅(qū)動電機1216的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有主動軸1215，主動軸1215的外側(cè)固定連接有主動齒盤1214，中空從動軸1209的外側(cè)固定連接有從動齒盤1210，主動齒盤1214和從動齒盤1210相嚙合，轉(zhuǎn)動架1206的兩側(cè)均固定連接有延伸板1202，且兩個延伸板1202和兩個中空鼓動板1207錯開分布，兩個延伸板1202的底部均等距離固定連接有擠壓彈簧桿1213，擠壓彈簧桿1213的另一端與長條刷1201的頂部接觸，擠壓彈簧桿1213處于壓縮狀態(tài)，兩個延伸板1202靠近長條刷1201外側(cè)的底部均固定連接有防污長片1212。

再具體的應(yīng)用場景中，在工業(yè)相機3和一字激光器8使用過程中，定期調(diào)節(jié)液壓缸一10帶動除塵組件12移動至鏡頭中心點處，通過沖洗組件13對其進行沖洗后，啟動驅(qū)動電機1216和空壓機1203，空壓機1203將壓縮氣體通過中空環(huán)板1204、中空從動軸1209和連通管1211傳遞至兩個中空鼓動板1207中，通過鼓動孔1208吹出，從而對鏡頭處的顆粒雜質(zhì)進行吹動，避免長條刷1201刷洗過程中與顆粒雜質(zhì)之間產(chǎn)生擠壓造成鏡頭磨損，驅(qū)動電機1216帶動長條刷1201進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)的過程中，長條刷1201在擠壓彈簧桿1213的作用下始終與鏡頭的外側(cè)相接觸，從而提高除塵效果，確保工業(yè)相機3和一字激光器8的鏡頭處于潔凈狀態(tài)，提高皮帶撕裂檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。

參照圖1、圖3、圖6和圖7，在一個優(yōu)選的實施方式中，推動架1205的頂部固定連接有支撐桿19，且支撐桿19的頂部設(shè)有沖洗組件13，沖洗組件13包括中空沖洗盤1301，中空沖洗盤1301面向下方的外側(cè)等距離開有沖洗孔1309，中空沖洗盤1301固定連接于支撐桿19的頂部，中空沖洗盤1301的頂部開有對接孔，且對接孔的內(nèi)壁固定連接有對接管1302，中空沖洗盤1301的外側(cè)環(huán)形分布有側(cè)邊塊1303，每個側(cè)邊塊1303面向中空沖洗盤1301中心點的外側(cè)均固定連接有液壓缸二1305，每個液壓缸二1305的輸出端均固定連接有移動塊1307，每個移動塊1307的外側(cè)均固定連接有引流板1308，多個引流板1308的外側(cè)設(shè)有同一個伸縮密封帶1304，伸縮密封帶1304的外側(cè)設(shè)于中空沖洗盤1301靠近邊緣處的外壁，每個引流板1308面向側(cè)邊塊1303的外側(cè)均固定連接有貼合壓板1306，貼合壓板1306與展開的伸縮密封帶1304處于接觸狀態(tài)。

具體的，在進行工業(yè)相機3和一字激光器8鏡頭處除塵前，啟動水泵5，水泵5將水體輸送至中空沖洗盤1301中，調(diào)節(jié)液壓缸二1305帶動引流板1308由中空沖洗盤1301的中心點向著外側(cè)移動，水體由鏡頭中心處噴灑而下，實現(xiàn)由內(nèi)向外的沖洗，從而提高沖洗效果，同時，水體集中從中空沖洗盤1301靠近中心點位置噴灑時，其噴灑沖洗效果更佳。

參照圖1、圖6和圖7，在一個優(yōu)選的實施方式中，安裝座1的一側(cè)固定連接有泵架6，且泵架6的頂部固定連接有水泵5，水泵5的輸水端通過管道連接有分流管15，分流管15的外側(cè)開有兩個分流孔，且兩個分流孔的內(nèi)部分別固定連接有輸送管一18和輸送管二17，輸送管一18和輸送管二17的外側(cè)分別通過法蘭連接有電磁閥一14和電磁閥二16，輸送管一18和輸送管二17的另一端分別插接于相鄰的對接管1302的內(nèi)部。

參照圖1、圖2、圖3和圖8，在一個優(yōu)選的實施方式中，固定架9靠近除塵組件12的外側(cè)設(shè)有輔助組件11，且輔助組件11包括兩個限位板1101，兩個限位板1101均固定連接于固定架9的外側(cè)，兩個限位板1101的相對一側(cè)等距離固定連接有刮片1102，兩個限位板1101遠(yuǎn)離除塵組件12的相對一側(cè)通過軸承連接有同一個擠壓輥1103，兩個限位板1101靠近底端的相對一側(cè)均固定連接有導(dǎo)流板1104，兩個限位板1101的相向一側(cè)均固定連接有兩個軸板1108，位于不同限位板1101上的其中一個軸板1108的外側(cè)均固定連接有正反轉(zhuǎn)電機二1105，兩個正反轉(zhuǎn)電機二1105的輸出軸均通過聯(lián)軸器固定連接有轉(zhuǎn)動軸1109，轉(zhuǎn)動軸1109的另一端通過軸承連接于相鄰的軸板1108的外側(cè)，轉(zhuǎn)動軸1109的外側(cè)等距離設(shè)有彈性桿1106，每個彈性桿1106的另一端均設(shè)有撞擊球1107。

需要說明的是，在長條刷1201進行鏡頭處除塵操作后，其外側(cè)附著有大量的灰塵和泥土，長條刷1201處于濕潤的狀態(tài)，液壓缸一10帶動其復(fù)位的過程中，各個刮片1102首先對長條刷1201表面的泥土和灰塵進行刷落，繼而擠壓輥1103對其吸附的水體進行擠壓排出，從而確保長條刷1201在單次使用后，其在下次使用前處于一個潔凈的狀態(tài)，確保其可以實現(xiàn)工業(yè)相機3和一字激光器8鏡頭處的除塵操作，同時，長條刷1201移動過程中，啟動正反轉(zhuǎn)電機二1105，正反轉(zhuǎn)電機二1105帶動轉(zhuǎn)動軸1109上的各個撞擊球1107對限位板1101進行撞擊，通過震動的方式提高刮片1102和擠壓輥1103的工作效果。

參照圖1、圖2和圖9，在一個優(yōu)選的實施方式中，安裝座1位于工業(yè)相機3和一字激光器8外側(cè)的兩端均設(shè)有防護組件2，且防護組件2包括防護板201，防護板201固定連接于安裝座1的頂部，防護板201靠近頂端的兩側(cè)均固定連接有限位軌203，兩個限位軌203的內(nèi)部滑動連接有同一個滑動長桿210，滑動長桿210的頂部固定連接有拉動防護罩204，拉動防護罩204固定連接于防護板201的外側(cè)，防護板201的一側(cè)固定連接有電機板207，且電機板207的外側(cè)固定連接有正反轉(zhuǎn)電機一208，正反轉(zhuǎn)電機一208的輸出軸通過聯(lián)軸器固定連接有偏轉(zhuǎn)軸209，偏轉(zhuǎn)軸209的外側(cè)固定連接有連桿202，連桿202固定連接于滑動長桿210的一端，防護板201面向安裝座1的一側(cè)固定連接有燈座206，燈座206的內(nèi)部設(shè)有照明燈205。

具體的，在工業(yè)相機3和一字激光器8使用過程中，根據(jù)當(dāng)前環(huán)境的惡劣程度進行拉動防護罩204的調(diào)節(jié)，啟動正反轉(zhuǎn)電機一208，正反轉(zhuǎn)電機一208帶動滑動長桿210在兩個限位軌203中轉(zhuǎn)動，將拉動防護罩204偏轉(zhuǎn)至最佳位置，通過拉動防護罩204和防護板201實現(xiàn)工業(yè)相機3和一字激光器8的防護，若是拉動防護罩204拉動長度最大化，則照明燈205開啟，確保工業(yè)相機3和一字激光器8處于一個最佳的檢測狀態(tài)。

工作原理：使用時，將該設(shè)備安裝至皮帶輸送機處，安裝完成后，根據(jù)當(dāng)前環(huán)境的惡劣程度進行拉動防護罩204的調(diào)節(jié)，啟動正反轉(zhuǎn)電機一208，正反轉(zhuǎn)電機一208帶動滑動長桿210在兩個限位軌203中轉(zhuǎn)動，將拉動防護罩204偏轉(zhuǎn)至最佳位置，在其使用過程中，定期調(diào)節(jié)液壓缸一10帶動除塵組件12移動至鏡頭中心點處，啟動水泵5，水泵5將水體輸送至中空沖洗盤1301中，調(diào)節(jié)液壓缸二1305帶動引流板1308由中空沖洗盤1301的中心點向著外側(cè)移動，水體由鏡頭中心處噴灑而下，實現(xiàn)由內(nèi)向外的沖洗，沖洗完成后，啟動驅(qū)動電機1216和空壓機1203，空壓機1203將壓縮氣體通過中空環(huán)板1204、中空從動軸1209和連通管1211傳遞至兩個中空鼓動板1207中，通過鼓動孔1208吹出，從而對鏡頭處的顆粒雜質(zhì)進行吹動，長條刷1201在擠壓彈簧桿1213的作用下始終與鏡頭的外側(cè)相接觸，旋轉(zhuǎn)中的長條刷1201實現(xiàn)鏡頭處的除塵操作，除塵完成后，液壓缸一10帶動其復(fù)位的過程中，各個刮片1102首先對長條刷1201表面的泥土和灰塵進行刷落，繼而擠壓輥1103對其吸附的水體進行擠壓排出，從而確保長條刷1201在單次使用后，其在下次使用前處于一個潔凈的狀態(tài)。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。