權利要求書： 1.自清潔式皮帶輸送機，其特征在于：包括底座(1)、皮帶(6)和側擋(7)；

底座(1)：兩端相對設有兩組安裝座(2)，每組安裝座(2)上轉動設置有自清潔輥筒(3)，自清潔輥筒(3)的圓周面上沿其軸向設有氣槽(4)，氣槽(4)貫穿自清潔輥筒(3)端面并在端面處形成氣槽端口，自清潔輥筒(3)上設有與氣槽(4)相通的進氣管路(5)，所述自清潔輥筒(3)的端部固定有皮帶輪(8)；

皮帶(6)：套在兩個自清潔輥筒(3)的圓周面上；

側擋(7)：固定在安裝座(2)，且側擋(7)與自清潔輥筒(3)的氣槽端口一一對應。

2.根據(jù)權利要求1所述的自清潔式皮帶輸送機，其特征在于：所述安裝座(2)包括滑座(201)，所述滑座(201)螺栓孔內設有鎖緊螺栓(203)，所述底座(1)上設有滑槽(202)，所述鎖緊螺栓(203)穿過滑槽(202)。

3.根據(jù)權利要求1所述的自清潔式皮帶輸送機，其特征在于：所述進氣管路(5)包括自清潔輥筒(3)中心的氣室(501)，所述氣室(501)通過自清潔輥筒(3)內的連接孔(502)與氣槽(4)的內側端連接，所述自清潔輥筒(3)的端面中心處設有與氣室(501)內腔相通的軸管(503)，一側軸管(503)封閉，另一側軸管(503)上連接有旋轉接頭(504)。

4.根據(jù)權利要求1所述的自清潔式皮帶輸送機，其特征在于：所述側擋(7)包括圓座(701)、落料槽(702)和隔離網(wǎng)(703)，所述圓座(701)與安裝座(2)固定，所述圓座(701)呈圓柱狀、一個端面敞口且敞口端套在自清潔輥筒(3)端部，圓座(701)的下側設有落料槽(702)，落料槽(702)的中部設有隔離網(wǎng)(703)。

5.根據(jù)權利要求1所述的自清潔式皮帶輸送機，其特征在于：還包括固定在底座(1)上的刮料機構，所述刮料機構貼合皮帶(6)的內側帶面。

6.根據(jù)權利要求5所述的自清潔式皮帶輸送機，其特征在于：所述刮料機構包括立座(9)和刮刀(10)，立座(9)與底座(1)固定，刮刀(10)固定在立座(9)上，刮刀(10)斜向貼合皮帶(6)的內側面，且刮刀(10)的端部延伸至皮帶(6)的外側。

說明書： 自清潔式皮帶輸送機技術領域

本實用新型涉及皮帶輸送機技術領域，具體為自清潔式皮帶輸送機。

背景技術

輸送機是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機。輸送機輸送能力大，運距長，還可在輸送過程中同時完成若干工藝操作，所以應用十分廣泛。皮帶輸送機廣泛用于礦山、碎石場、冶金、建材、化工、選礦、煤礦等行業(yè)的輸送物料。皮帶輸送機，膠帶輸送機適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。皮帶輸送機在運輸過程中，雜物顆粒容易蔓延至輥筒和皮帶之間，造成皮帶打滑和跑偏，為此，我們提出自清潔式皮帶輸送機。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供自清潔式皮帶輸送機，能夠自動清理輥筒和皮帶之間雜物，保持穩(wěn)定性，避免皮帶的跑偏和打滑，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

自清潔式皮帶輸送機，包括底座、皮帶和側擋；

底座：兩端相對設有兩組安裝座，每組安裝座上轉動設置有自清潔輥筒，自清潔輥筒的圓周面上沿其軸向設有氣槽，氣槽貫穿自清潔輥筒端面并在端面處形成氣槽端口，自清潔輥筒上設有與氣槽相通的進氣管路，所述自清潔輥筒的端部固定有皮帶輪；

皮帶：套在兩個自清潔輥筒的圓周面上；

側擋：固定在安裝座，且側擋與自清潔輥筒的氣槽端口一一對應。

進一步的，所述安裝座包括滑座，所述滑座螺栓孔內設有鎖緊螺栓，所述底座上設有滑槽，所述鎖緊螺栓穿過滑槽?；诘鬃夏軌蛘{節(jié)位置，從而使兩個自清潔輥筒能夠張緊皮帶。

進一步的，所述進氣管路包括自清潔輥筒中心的氣室，所述氣室通過自清潔輥筒內的連接孔與氣槽的內側端連接，所述自清潔輥筒的端面中心處設有與氣室內腔相通的軸管，一側軸管封閉，另一側軸管上連接有旋轉接頭。進氣管路的旋轉接頭與外部的供氣管路連接，將氣流經過氣室和連接孔壓入到氣槽，將氣槽內的雜質向外吹出，避免在輥筒和皮帶之間滯留。

進一步的，所述側擋包括圓座、落料槽和隔離網(wǎng)，所述圓座與安裝座固定，所述圓座呈圓柱狀、一個端面敞口且敞口端套在自清潔輥筒端部，圓座的下側設有落料槽，落料槽的中部設有隔離網(wǎng)。側擋能夠減少雜質向外側擴散，起到一定的隔離效果。

進一步的，還包括固定在底座上的刮料機構，所述刮料機構貼合皮帶的內側帶面。刮料機構對皮帶內側面進行清理，降低雜料被帶入的可能性。

進一步的，所述刮料機構包括立座和刮刀，立座與底座固定，刮刀固定在立座上，刮刀斜向貼合皮帶的內側面，且刮刀的端部延伸至皮帶的外側。刮刀斜向設置容易將雜料刮至皮帶的外側。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本自清潔式皮帶輸送機，具有以下好處：

1、本自清潔式皮帶輸送機，具有帶有氣槽的自清潔輥筒，能夠容納輥筒和皮帶之間的雜料，再通過氣流將其向外吹出，起到自清理的效果，不需頻繁的停機清理；

2、進氣管路的旋轉接頭與外部的供氣管路連接，將氣流經過氣室和連接孔壓入到氣槽，將氣槽內的雜質向外吹出，避免在輥筒和皮帶之間滯留，保持穩(wěn)定性，避免皮帶的跑偏和打滑；

3、側擋能夠減少雜質向外側擴散，起到一定的隔離效果。

附圖說明

圖1為本實用新型整體軸側結構示意圖；

圖2為本實用新型A處結構放大示意圖；

圖3為本實用新型自清潔輥筒的軸側結構示意圖；

圖4為本實用新型自清潔輥筒的剖面結構示意圖；

圖5為本實用新型側擋結構示意圖。

圖中：1底座、2安裝座、201滑座、202滑槽、203鎖緊螺栓、3自清潔輥筒、4氣槽、5進氣管路、501氣室、502連接孔、503軸管、504旋轉接頭、6皮帶、7側擋、701圓座、702落料槽、703隔離網(wǎng)、8皮帶輪、9立座、10刮刀。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-5，本實施例提供一種技術方案：自清潔式皮帶輸送機，包括底座1、皮帶6和側擋7；

底座1：兩端相對設有兩組安裝座2，每組安裝座2上轉動設置有自清潔輥筒3，自清潔輥筒3的圓周面上沿其軸向設有氣槽4，氣槽4貫穿自清潔輥筒3端面并在端面處形成氣槽端口，自清潔輥筒3上設有與氣槽4相通的進氣管路5，自清潔輥筒3的端部固定有皮帶輪8；

皮帶輪8用于與外部電機的皮帶輪進行連接，即外部電機的輸出軸和自清潔輥筒3的端部均固定有皮帶輪8，兩個皮帶輪8通過輸送皮帶進行傳動連接，外部電機被外部電源供電；

安裝座2包括滑座201，滑座201螺栓孔內設有鎖緊螺栓203，底座1上設有滑槽202，鎖緊螺栓203穿過滑槽202；

滑座201在底座1上能夠調節(jié)位置，從而使兩個自清潔輥筒3能夠張緊皮帶6；

鎖緊螺栓203需配合外部的螺母使用，當鎖緊螺栓203移動至合適的位置后，旋緊螺母使滑座201靜止在底座1上；

進氣管路5包括自清潔輥筒3中心的氣室501，氣室501通過自清潔輥筒3內的連接孔502與氣槽4的內側端連接，自清潔輥筒3的端面中心處設有與氣室501內腔相通的軸管503，一側軸管503封閉，另一側軸管503上連接有旋轉接頭504；

連接孔502連接氣槽4的一側為吹口，吹口的氣流沿著自清潔輥筒3的軸向；

氣槽4靠近氣室501的一端淺，靠近自清潔輥筒3端部的一端深，這樣更有利于雜質的導流和移動；

進氣管路5的旋轉接頭與外部的供氣管路連接，將氣流經過氣室和連接孔壓入到氣槽，將氣槽內的雜質向外吹出，避免在輥筒和皮帶之間滯留；

皮帶6：套在兩個自清潔輥筒3的圓周面上；該皮帶6被兩個自清潔輥筒3帶動并用于輸送物料；

還包括固定在底座1上的刮料機構，刮料機構貼合皮帶6的內側帶面；

刮料機構包括立座9和刮刀10，立座9與底座1固定，刮刀10固定在立座9上，刮刀10斜向貼合皮帶6的內側面，且刮刀10的端部延伸至皮帶6的外側；刮料機構對皮帶6內側面進行清理，降低雜料被帶入的可能性；刮刀10斜向設置容易將雜料刮至皮帶6的外側；

側擋7：固定在安裝座2，且側擋7與自清潔輥筒3的氣槽端口一一對應；側擋7與氣流的方向相對，能夠緩解氣流的沖擊力，側擋7能夠減少雜質向外側擴散，起到一定的隔離效果；

側擋7包括圓座701、落料槽702和隔離網(wǎng)703，圓座701與安裝座2固定，圓座701呈圓柱狀、一個端面敞口且敞口端套在自清潔輥筒3端部，圓座701的下側設有落料槽702，落料槽702的中部設有隔離網(wǎng)703。

本實用新型提供的自清潔式皮帶輸送機的工作原理如下：

調節(jié)安裝座2在底座1上的位置并固定，使皮帶6張緊，外部電機帶動兩個自清潔輥筒3和皮帶6轉動，外部管路的氣體壓縮后經過軸管503、氣室501和連接孔502進入到了氣槽4內，氣流沿著自清潔輥筒3的軸向向其端部射出，若自清潔輥筒3和皮帶6之間進入雜質，則擠入氣槽4內，軸向的氣流將雜質向外吹出，一部分落入到側擋7內，進入側擋7內的物料被阻隔在隔離網(wǎng)703的上側，在皮帶6的轉動過程，刮刀10貼合皮帶6并對其內側帶面進行清理，清理皮帶4內側雜質，減少其被橫向帶入到自清潔輥筒3和皮帶6之間，進一步提高安全性。

以上僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。