權(quán)利要求書： 1.一種管磨機(jī)篩分裝置，其特征在于：包括篩分裝置、主傳動(dòng)裝置、主體機(jī)架、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置和主軸驅(qū)動(dòng)裝置，所述篩分裝置設(shè)于主傳動(dòng)裝置上，所述主傳動(dòng)裝置設(shè)于主體機(jī)架上，所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于主體機(jī)架上，所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于主體機(jī)架上；所述篩分裝置包括大孔過濾盤、中孔過濾盤、小孔過濾盤和過濾爪盤，所述大孔過濾盤設(shè)于主傳動(dòng)裝置上，所述大孔過濾盤上設(shè)有大孔盤臺(tái)階孔，所述中孔過濾盤設(shè)于主傳動(dòng)裝置上，所述中孔過濾盤上設(shè)有中孔盤臺(tái)階孔，所述小孔過濾盤設(shè)于主傳動(dòng)裝置上，所述小孔過濾盤上設(shè)有小孔盤臺(tái)階孔，所述過濾爪盤陣列設(shè)有三組，所述過濾爪盤上設(shè)有環(huán)形底座，所述環(huán)形底座設(shè)于大孔過濾盤上，所述環(huán)形底座設(shè)于中孔過濾盤上，所述環(huán)形底座設(shè)于小孔過濾盤上，所述過濾爪盤上環(huán)形均布設(shè)有挖料爪，所述過濾爪盤上設(shè)有加強(qiáng)圓環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管磨機(jī)篩分裝置，其特征在于：所述主傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)主軸、擋圈環(huán)、擋圈軸承和主軸軸承，所述傳動(dòng)主軸卡合設(shè)于大孔盤臺(tái)階孔中，所述傳動(dòng)主軸卡合設(shè)于中孔盤臺(tái)階孔中，所述傳動(dòng)主軸卡合設(shè)于主傳動(dòng)裝置中，所述傳動(dòng)主軸的一端設(shè)有主軸端部方槽，所述擋圈軸承卡合設(shè)于傳動(dòng)主軸上，所述擋圈軸承卡合設(shè)于擋圈環(huán)中，所述主軸軸承卡合設(shè)于傳動(dòng)主軸上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管磨機(jī)篩分裝置，其特征在于：所述主體機(jī)架包括研磨滾筒、滾筒軸承、軸承座、底板和控制面板，所述主軸軸承卡合設(shè)于研磨滾筒中，所述滾筒軸承卡合設(shè)于研磨滾筒上，所述滾筒軸承卡合設(shè)于軸承座中，所述軸承座設(shè)于底板上，所述控制面板設(shè)于底板上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管磨機(jī)篩分裝置，其特征在于：所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置包括從動(dòng)齒環(huán)、主動(dòng)齒輪和滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述從動(dòng)齒環(huán)卡合設(shè)于研磨滾筒上，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒環(huán)嚙合連接，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有電機(jī)主軸，所述主動(dòng)齒輪卡合設(shè)于電機(jī)主軸中，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于底板上，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制面板電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管磨機(jī)篩分裝置，其特征在于：所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置包括主軸電機(jī)安裝座和主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主軸電機(jī)安裝座設(shè)于軸承座上，所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于主軸電機(jī)安裝座上，所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有電機(jī)方軸，所述電機(jī)方軸卡合設(shè)于主軸端部方槽中，所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制面板電連接。

說明書： 一種管磨機(jī)篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于管磨機(jī)篩分裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體是指一種管磨機(jī)篩分裝置。

背景技術(shù)

在工業(yè)生產(chǎn)過程中經(jīng)常使用管磨機(jī)對(duì)物體顆粒進(jìn)行破碎研磨，管磨機(jī)的原理為磨機(jī)筒體被傳動(dòng)裝置帶動(dòng)回轉(zhuǎn)時(shí)，研磨體由于慣性離心力的作用，貼附在磨機(jī)筒體內(nèi)壁的襯板面上與之一起回轉(zhuǎn)，被帶到一定高度后，借重力作用自由落下，此時(shí)研磨體將筒體內(nèi)物料擊碎，同時(shí)研磨體在回轉(zhuǎn)的磨機(jī)內(nèi)有上升、下落的循環(huán)運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)生滑動(dòng)和滾動(dòng)，致使研磨體、襯板和被磨物料之間發(fā)生研磨作用使物料磨細(xì)，但是目前大多數(shù)的管磨機(jī)需要將物料取出后再進(jìn)行篩分，如果不符合要求，還要再次當(dāng)如管磨機(jī)繼續(xù)研磨。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對(duì)上述情況，為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供一種管磨機(jī)篩分裝置，在管磨機(jī)中內(nèi)置多級(jí)篩分裝置，能夠?qū)⒁呀?jīng)研磨至特定大小的物體顆粒歸類放置，便于觀察研磨狀態(tài)和取出，有效解決了目前市場(chǎng)上的的管磨機(jī)在研磨過程中難以篩分的問題。

本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案如下：本實(shí)用新型一種管磨機(jī)篩分裝置，包括篩分裝置、主傳動(dòng)裝置、主體機(jī)架、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置和主軸驅(qū)動(dòng)裝置，所述篩分裝置設(shè)于主傳動(dòng)裝置上，所述主傳動(dòng)裝置設(shè)于主體機(jī)架上，所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于主體機(jī)架上，所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)于主體機(jī)架上；所述篩分裝置包括大孔過濾盤、中孔過濾盤、小孔過濾盤和過濾爪盤，所述大孔過濾盤設(shè)于主傳動(dòng)裝置上，所述大孔過濾盤上設(shè)有大孔盤臺(tái)階孔，所述中孔過濾盤設(shè)于主傳動(dòng)裝置上，所述中孔過濾盤上設(shè)有中孔盤臺(tái)階孔，所述小孔過濾盤設(shè)于主傳動(dòng)裝置上，所述小孔過濾盤上設(shè)有小孔盤臺(tái)階孔，所述過濾爪盤陣列設(shè)有三組，所述過濾爪盤上設(shè)有環(huán)形底座，所述環(huán)形底座設(shè)于大孔過濾盤上，所述環(huán)形底座設(shè)于中孔過濾盤上，所述環(huán)形底座設(shè)于小孔過濾盤上，所述過濾爪盤上環(huán)形均布設(shè)有挖料爪，所述過濾爪盤上設(shè)有加強(qiáng)圓環(huán)。

進(jìn)一步地，所述主傳動(dòng)裝置包括傳動(dòng)主軸、擋圈環(huán)、擋圈軸承和主軸軸承，所述傳動(dòng)主軸卡合設(shè)于大孔盤臺(tái)階孔中，所述傳動(dòng)主軸卡合設(shè)于中孔盤臺(tái)階孔中，所述傳動(dòng)主軸卡合設(shè)于主傳動(dòng)裝置中，所述傳動(dòng)主軸的一端設(shè)有主軸端部方槽，所述擋圈軸承卡合設(shè)于傳動(dòng)主軸上，所述擋圈軸承卡合設(shè)于擋圈環(huán)中，所述主軸軸承卡合設(shè)于傳動(dòng)主軸上。

進(jìn)一步地，所述主體機(jī)架包括研磨滾筒、滾筒軸承、軸承座、底板和控制面板，所述主軸軸承卡合設(shè)于研磨滾筒中，所述滾筒軸承卡合設(shè)于研磨滾筒上，所述滾筒軸承卡合設(shè)于軸承座中，所述軸承座設(shè)于底板上，所述控制面板設(shè)于底板上。

進(jìn)一步地，所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置包括從動(dòng)齒環(huán)、主動(dòng)齒輪和滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述從動(dòng)齒環(huán)卡合設(shè)于研磨滾筒上，所述主動(dòng)齒輪和從動(dòng)齒環(huán)嚙合連接，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有電機(jī)主軸，所述主動(dòng)齒輪卡合設(shè)于電機(jī)主軸中，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于底板上，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制面板電連接。

進(jìn)一步地，所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置包括主軸電機(jī)安裝座和主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主軸電機(jī)安裝座設(shè)于軸承座上，所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)于主軸電機(jī)安裝座上，所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)上設(shè)有電機(jī)方軸，所述電機(jī)方軸卡合設(shè)于主軸端部方槽中，所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)和控制面板電連接。

采用上述結(jié)構(gòu)本實(shí)用新型取得的有益效果如下：本方案一種管磨機(jī)篩分裝置，加強(qiáng)圓環(huán)能夠加強(qiáng)過濾爪盤的結(jié)構(gòu)剛性，使其翻轉(zhuǎn)研磨的時(shí)候能夠承受更大的壓力，挖料爪在正轉(zhuǎn)的時(shí)候能夠?qū)㈩w粒挖起，大小滿足要求的顆粒將通過大孔過濾盤、中孔過濾盤或者小孔過濾盤，擋圈環(huán)的一側(cè)為篩分裝置，擋圈環(huán)的另一側(cè)為磨碎研磨裝置。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種管磨機(jī)篩分裝置立體圖；

圖2為本實(shí)用新型一種管磨機(jī)篩分裝置主視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種管磨機(jī)篩分裝置左視圖；

圖4為本實(shí)用新型一種管磨機(jī)篩分裝置剖視圖；

圖5為本實(shí)用新型一種管磨機(jī)篩分裝置爆炸視圖；

圖6為本實(shí)用新型一種管磨機(jī)篩分裝置局部視圖。

其中，1、篩分裝置，2、主傳動(dòng)裝置，3、主體機(jī)架，4、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置，5、主軸驅(qū)動(dòng)裝置，6、大孔過濾盤，7、中孔過濾盤，8、小孔過濾盤，9、過濾爪盤，10、大孔盤臺(tái)階孔，11、中孔盤臺(tái)階孔，12、小孔盤臺(tái)階孔，13、挖料爪，14、環(huán)形底座，15、加強(qiáng)圓環(huán)，16、傳動(dòng)主軸，17、擋圈環(huán)，18、擋圈軸承，19、主軸端部方槽，20、擋圈中心孔，21、研磨滾筒，22、滾筒軸承，23、軸承座，24、底板，25、控制面板，26、從動(dòng)齒環(huán)，27、主動(dòng)齒輪，28、滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)，29、電機(jī)主軸，30、主軸電機(jī)安裝座，31、主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)，32、電機(jī)方軸，33、主軸軸承。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-6所示，本實(shí)用新型一種管磨機(jī)篩分裝置1，包括篩分裝置1、主傳動(dòng)裝置2、主體機(jī)架3、滾筒驅(qū)動(dòng)裝置4和主軸驅(qū)動(dòng)裝置5，所述篩分裝置1設(shè)于主傳動(dòng)裝置2上，所述主傳動(dòng)裝置2設(shè)于主體機(jī)架3上，所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置4設(shè)于主體機(jī)架3上，所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置5設(shè)于主體機(jī)架3上；所述篩分裝置1包括大孔過濾盤6、中孔過濾盤7、小孔過濾盤8和過濾爪盤9，所述大孔過濾盤6設(shè)于主傳動(dòng)裝置2上，所述大孔過濾盤6上設(shè)有大孔盤臺(tái)階孔10，所述中孔過濾盤7設(shè)于主傳動(dòng)裝置2上，所述中孔過濾盤7上設(shè)有中孔盤臺(tái)階孔11，所述小孔過濾盤8設(shè)于主傳動(dòng)裝置2上，所述小孔過濾盤8上設(shè)有小孔盤臺(tái)階孔12，所述過濾爪盤9陣列設(shè)有三組，所述過濾爪盤9上設(shè)有環(huán)形底座14，所述環(huán)形底座14設(shè)于大孔過濾盤6上，所述環(huán)形底座14設(shè)于中孔過濾盤7上，所述環(huán)形底座14設(shè)于小孔過濾盤8上，所述過濾爪盤9上環(huán)形均布設(shè)有挖料爪13，所述過濾爪盤9上設(shè)有加強(qiáng)圓環(huán)15。

所述主傳動(dòng)裝置2包括傳動(dòng)主軸16、擋圈環(huán)17、擋圈軸承18和主軸軸承33，所述傳動(dòng)主軸16卡合設(shè)于大孔盤臺(tái)階孔10中，所述傳動(dòng)主軸16卡合設(shè)于中孔盤臺(tái)階孔11中，所述傳動(dòng)主軸16卡合設(shè)于主傳動(dòng)裝置2中，所述傳動(dòng)主軸16的一端設(shè)有主軸端部方槽19，所述擋圈軸承18卡合設(shè)于傳動(dòng)主軸16上，所述擋圈軸承18卡合設(shè)于擋圈環(huán)17中，所述主軸軸承33卡合設(shè)于傳動(dòng)主軸16上。

所述主體機(jī)架3包括研磨滾筒21、滾筒軸承22、軸承座23、底板24和控制面板25，所述主軸軸承33卡合設(shè)于研磨滾筒21中，所述滾筒軸承22卡合設(shè)于研磨滾筒21上，所述滾筒軸承22卡合設(shè)于軸承座23中，所述軸承座23設(shè)于底板24上，所述控制面板25設(shè)于底板24上。

所述滾筒驅(qū)動(dòng)裝置4包括從動(dòng)齒環(huán)26、主動(dòng)齒輪27和滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)28，所述從動(dòng)齒環(huán)26卡合設(shè)于研磨滾筒21上，所述主動(dòng)齒輪27和從動(dòng)齒環(huán)26嚙合連接，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)28上設(shè)有電機(jī)主軸29，所述主動(dòng)齒輪27卡合設(shè)于電機(jī)主軸29中，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)28設(shè)于底板24上，所述滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)28和控制面板25電連接。

所述主軸驅(qū)動(dòng)裝置5包括主軸電機(jī)安裝座30和主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)31，所述主軸電機(jī)安裝座30設(shè)于軸承座23上，所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)31設(shè)于主軸電機(jī)安裝座30上，所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)31上設(shè)有電機(jī)方軸32，所述電機(jī)方軸32卡合設(shè)于主軸端部方槽19中，所述主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)31和控制面板25電連接。

具體使用時(shí)，用戶首先通過控制面板25啟動(dòng)滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)28，在滾筒驅(qū)動(dòng)電機(jī)28轉(zhuǎn)動(dòng)的時(shí)候?qū)︻w粒物進(jìn)行初步破碎，然后將經(jīng)過初步磨碎的顆粒物放入過濾爪盤9的附近，再通過控制面板25啟動(dòng)主軸電機(jī)安裝座30，由電機(jī)方軸32帶著傳動(dòng)主軸16旋轉(zhuǎn)，傳動(dòng)主軸16在旋轉(zhuǎn)的時(shí)候帶著過濾爪盤9旋轉(zhuǎn)，過濾爪盤9正轉(zhuǎn)時(shí)從研磨滾筒21中挖取研磨后的顆粒物，如果顆粒物的大小小于大孔過濾盤6、中孔過濾盤7或小孔過濾盤8，則顆粒物能夠從大孔過濾盤6、中孔過濾盤7或小孔過濾盤8中通過，若顆粒物的大小超過范圍，則無(wú)法通過，通過這種方式對(duì)經(jīng)過初步研磨的顆粒物進(jìn)行篩分，無(wú)法通過的顆粒物，在過濾爪盤9反轉(zhuǎn)時(shí)，能夠進(jìn)行二次研磨，然后再次篩分，直到顆粒物的大小符合要求，以上便是本實(shí)用新型整體的工作流程，下次使用時(shí)重復(fù)此步驟即可。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

以上對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，這種描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。總而言之如果本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。