權(quán)利要求書： 1.一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置，包括支撐塊（1），且支撐塊（1）設(shè)置有兩個(gè)，所述支撐塊（1）之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸（4），所述第一轉(zhuǎn)軸（4）的外部固定設(shè)置有滾筒（2），其中一個(gè)所述支撐塊（1）的一側(cè)固定設(shè)置有支撐臺（6），其特征在于：

還包括固定板（7），其設(shè)置在所述支撐塊（1）的下方，所述固定板（7）的下端均焊接有轉(zhuǎn)桿（8），且轉(zhuǎn)桿（8）外壁均開設(shè)有外螺紋，所述轉(zhuǎn)桿（8）的中間位置處均滑動(dòng)設(shè)置有固定板（7），所述固定板（7）的外部均設(shè)置有轉(zhuǎn)筒（9），所述轉(zhuǎn)筒（9）的內(nèi)部均開設(shè)有螺紋槽，且螺紋槽均與外螺紋相適配；

還包括傳動(dòng)腔（12），其開設(shè)在所述支撐塊（1）內(nèi)部的下端，所述傳動(dòng)腔（12）內(nèi)部的前側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋桿（13），所述螺紋桿（13）的上端均焊接有第二轉(zhuǎn)軸（17），所述第二轉(zhuǎn)軸（17）的一端均延伸至支撐塊（1）的外部，且第二轉(zhuǎn)軸（17）均與支撐塊（1）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿（13）的外部均螺紋連接有升降板（14），所述升降板（14）的下端均焊接有升降桿（15），所述升降桿（15）的一端均貫穿并延伸至支撐塊（1）的外部，且升降桿（15）均與支撐塊（1）和傳動(dòng)腔（12）滑動(dòng)配合，所述升降桿（15）位于支撐塊（1）外部的一端均與固定板（7）的上端焊接固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：所述傳動(dòng)腔（12）內(nèi)部的后側(cè)均焊接有導(dǎo)向桿（16），所述導(dǎo)向桿（16）均貫穿升降板（14）的一端，且導(dǎo)向桿（16）均與升降板（14）滑動(dòng)配合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：所述第一轉(zhuǎn)軸（4）的一端延伸至支撐臺（6）的上方，所述支撐臺（6）的上端固定設(shè)置有伺服電機(jī)（5），且伺服電機(jī)（5）的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸（4）位于支撐臺（6）上方的一端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：所述固定板（7）的下端與滑板（10）的上端均粘連固定有橡膠軟墊（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：所述第二轉(zhuǎn)軸（17）位于支撐塊（1）外部的一端均固定設(shè)置有手輪（18）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置，其特征在于：所述滾筒（2）的外壁均焊接有若干個(gè)呈環(huán)形等距分布的擋板（3）。

說明書： 一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置。

背景技術(shù)

皮帶式輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺輸送，也可多臺組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要，一般通過保護(hù)裝置可以對皮帶輸送機(jī)進(jìn)行保護(hù)。

現(xiàn)有公告號為CN208616706U的中國專利公開了一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置，包括輸送皮帶、前輥輪及后輥輪，前輥輪及后輥輪設(shè)置在兩端，輸送皮帶套設(shè)安裝在前輥輪及后輥輪上，輸送皮帶的下方安裝有支架，支架圍蔽輸送皮帶的底部及兩側(cè)，支架的頂部開設(shè)有開口，支架的內(nèi)部底面兩側(cè)安裝有支撐柱，支撐柱與輸送皮帶相鄰設(shè)置，支撐柱的上半部套設(shè)有彈簧，支撐柱的上半部套設(shè)有限位套，支撐柱及限位套的外側(cè)均設(shè)有互相對應(yīng)的一排調(diào)節(jié)螺孔，調(diào)節(jié)螺孔安裝有調(diào)節(jié)螺栓。

上述方案雖然有效對負(fù)荷較重的輸送皮帶進(jìn)行有效承托，有效延長皮帶輸送機(jī)的使用壽命，但是物料運(yùn)輸時(shí)若堆積過高，物料的頂端會導(dǎo)致在傳送過程中向后方傾倒，掉落出傳送帶，造成資源浪費(fèi)且影響輸送的效果，因此不滿足現(xiàn)有的需求，對此我們提出了一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的皮帶輸送機(jī)輸送時(shí)物料過高導(dǎo)致的掉落而造成資源浪費(fèi)且影響輸送效果的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置，包括支撐塊，且支撐塊設(shè)置有兩個(gè)，所述支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的外部固定設(shè)置有滾筒，其中一個(gè)所述支撐塊的一側(cè)固定設(shè)置有支撐臺；

還包括固定板，其設(shè)置在所述支撐塊的下方，所述固定板的下端均焊接有轉(zhuǎn)桿，且轉(zhuǎn)桿外壁均開設(shè)有外螺紋，所述轉(zhuǎn)桿的中間位置處均滑動(dòng)設(shè)置有固定板，所述固定板的外部均設(shè)置有轉(zhuǎn)筒，所述轉(zhuǎn)筒的內(nèi)部均開設(shè)有螺紋槽，且螺紋槽均與外螺紋相適配；

還包括傳動(dòng)腔，其開設(shè)在所述支撐塊內(nèi)部的下端，所述傳動(dòng)腔內(nèi)部的前側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋桿，所述螺紋桿的上端均焊接有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端均延伸至支撐塊的外部，且第二轉(zhuǎn)軸均與支撐塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述螺紋桿的外部均螺紋連接有升降板，所述升降板的下端均焊接有升降桿，所述升降桿的一端均貫穿并延伸至支撐塊的外部，且升降桿均與支撐塊和傳動(dòng)腔滑動(dòng)配合，所述升降桿位于支撐塊外部的一端均與固定板的上端焊接固定。

優(yōu)選的，所述傳動(dòng)腔內(nèi)部的后側(cè)均焊接有導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿均貫穿升降板的一端，且導(dǎo)向桿均與升降板滑動(dòng)配合。

優(yōu)選的，所述第一轉(zhuǎn)軸的一端延伸至支撐臺的上方，所述支撐臺的上端固定設(shè)置有伺服電機(jī)，且伺服電機(jī)的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸位于支撐臺上方的的一端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接。

優(yōu)選的，所述固定板的下端與滑板的上端均粘連固定有橡膠軟墊。

優(yōu)選的，所述第二轉(zhuǎn)軸位于支撐塊外部的一端均固定設(shè)置有手輪。

優(yōu)選的，所述滾筒的外壁均焊接有若干個(gè)呈環(huán)形等距分布的擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型通過在兩個(gè)支撐塊之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，通過啟動(dòng)伺服電機(jī)可以帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸使?jié)L筒轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)使其外壁的擋板也同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，對超出規(guī)定高度的物料進(jìn)行阻隔撥動(dòng)，從而可以從開始上料時(shí)就保證輸送的物料均符合規(guī)定的高度，進(jìn)而避免了輸送時(shí)物料的掉落，避免造成資源浪費(fèi)。

2、本實(shí)用新型通過在支撐塊的下方設(shè)置有固定板，進(jìn)行安裝使只需轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)筒，即可通過轉(zhuǎn)筒的上移使滑板上移，從而通過滑板與固定板之間的擠壓可以對皮帶輸送機(jī)兩側(cè)邊框進(jìn)行夾持，進(jìn)而無需螺栓便可進(jìn)行固定，方便了操作，便于使用。

3、本實(shí)用新型通過在支撐塊的內(nèi)部開設(shè)有傳動(dòng)腔，通過轉(zhuǎn)動(dòng)手輪可以使傳動(dòng)腔內(nèi)的螺紋桿同步轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿轉(zhuǎn)動(dòng)可以使升降桿帶動(dòng)固定板進(jìn)行上下的移動(dòng)，從而可以方便的調(diào)整擋板與皮帶輸送機(jī)上輸送帶之間的距離，方便的進(jìn)行規(guī)定高度的調(diào)節(jié)，使擋板可以輕松的調(diào)整至合適的高度，便于使用。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)正視圖；

圖2為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)側(cè)視圖；

圖3為本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)俯視圖；

圖4為本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)筒與轉(zhuǎn)桿連接示意圖。

圖中：1、支撐塊；2、滾筒；3、擋板；4、第一轉(zhuǎn)軸；5、伺服電機(jī)；6、支撐臺；7、固定板；8、轉(zhuǎn)桿；9、轉(zhuǎn)筒；10、滑板；11、橡膠軟墊；12、傳動(dòng)腔；13、螺紋桿；14、升降板；15、升降桿；16、導(dǎo)向桿；17、第二轉(zhuǎn)軸；18、手輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-4，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置，包括支撐塊1，且支撐塊1設(shè)置有兩個(gè)，支撐塊1之間轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸4，第一轉(zhuǎn)軸4的外部固定設(shè)置有滾筒2，其中一個(gè)支撐塊1的一側(cè)固定設(shè)置有支撐臺6；

還包括固定板7，其設(shè)置在支撐塊1的下方，固定板7的下端均焊接有轉(zhuǎn)桿8，且轉(zhuǎn)桿8外壁均開設(shè)有外螺紋，轉(zhuǎn)桿8的中間位置處均滑動(dòng)設(shè)置有固定板7，固定板7的外部均設(shè)置有轉(zhuǎn)筒9，轉(zhuǎn)筒9的內(nèi)部均開設(shè)有螺紋槽，且螺紋槽均與外螺紋相適配；

還包括傳動(dòng)腔12，其開設(shè)在支撐塊1內(nèi)部的下端，傳動(dòng)腔12內(nèi)部的前側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有螺紋桿13，螺紋桿13的上端均焊接有第二轉(zhuǎn)軸17，第二轉(zhuǎn)軸17的一端均延伸至支撐塊1的外部，且第二轉(zhuǎn)軸17均與支撐塊1轉(zhuǎn)動(dòng)連接，螺紋桿13的外部均螺紋連接有升降板14，升降板14的下端均焊接有升降桿15，升降桿15的一端均貫穿并延伸至支撐塊1的外部，且升降桿15均與支撐塊1和傳動(dòng)腔12滑動(dòng)配合，升降桿15位于支撐塊1外部的一端均與固定板7的上端焊接固定。

使用時(shí)，皮帶輸送機(jī)保護(hù)裝置通過啟動(dòng)伺服電機(jī)5可以使第一轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒2會帶動(dòng)其外壁的擋板3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)對超出規(guī)定高度的物料進(jìn)行阻隔撥動(dòng)，可以從開始上料時(shí)就保證輸送的物料均符合規(guī)定的高度，進(jìn)而避免了輸送時(shí)物料的掉落，避免造成資源浪費(fèi)。

請參閱圖2和圖3，傳動(dòng)腔12內(nèi)部的后側(cè)均焊接有導(dǎo)向桿16，導(dǎo)向桿16均貫穿升降板14的一端，且導(dǎo)向桿16均與升降板14滑動(dòng)配合，升降板14的一端受到導(dǎo)向桿16的軸向限位，可以使升降板14的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為上下的垂直移動(dòng)；

請參閱圖1和圖3，第一轉(zhuǎn)軸4的一端延伸至支撐臺6的上方，支撐臺6的上端固定設(shè)置有伺服電機(jī)5，且伺服電機(jī)5的輸出端與第一轉(zhuǎn)軸4位于支撐臺6上方的的一端通過聯(lián)軸器傳動(dòng)連接，伺服電機(jī)5為第一轉(zhuǎn)軸4帶動(dòng)滾筒2的轉(zhuǎn)動(dòng)提供了動(dòng)力；

請參閱圖1和圖2，固定板7的下端與滑板10的上端均粘連固定有橡膠軟墊11，橡膠軟墊11可以增加與邊框的摩擦系數(shù)，進(jìn)一步增加了牢固性；

請參閱圖1和圖2，第二轉(zhuǎn)軸17位于支撐塊1外部的一端均固定設(shè)置有手輪18，通過手輪18可以方便的轉(zhuǎn)動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸17；

請參閱圖1和圖3，滾筒2的外壁均焊接有若干個(gè)呈環(huán)形等距分布的擋板3，若干個(gè)擋板3的轉(zhuǎn)動(dòng)可以對超出規(guī)定高度的物料進(jìn)行阻隔撥動(dòng)，避免了輸送時(shí)物料的掉落。

工作原理：使用時(shí)，將固定板7放置在皮帶輸送機(jī)進(jìn)料端的兩側(cè)邊框處，手持轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)筒9沿著轉(zhuǎn)桿8上移，轉(zhuǎn)筒9的移動(dòng)將滑板10頂起，轉(zhuǎn)桿8的長條狀結(jié)構(gòu)避免了滑板10的左右轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使滑板10也同步的上移，通過滑板10與固定板7之間的擠壓可以對皮帶輸送機(jī)兩側(cè)邊框進(jìn)行夾持，轉(zhuǎn)筒9與轉(zhuǎn)桿8之間的螺紋連接避免了轉(zhuǎn)筒9的松動(dòng)，而橡膠軟墊11可以增加與邊框的摩擦系數(shù)，進(jìn)一步增加了牢固性，從而無需螺栓便可進(jìn)行固定，方便了操作，固定好后啟動(dòng)伺服電機(jī)5，在聯(lián)軸器的傳動(dòng)下可以使第一轉(zhuǎn)軸4同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一轉(zhuǎn)軸4會帶動(dòng)滾筒2轉(zhuǎn)動(dòng)，滾筒2會帶動(dòng)其外壁的擋板3進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，對超出規(guī)定高度的物料進(jìn)行阻隔撥動(dòng)，可以從開始上料時(shí)就保證輸送的物料均符合規(guī)定的高度，進(jìn)而避免了輸送時(shí)物料的掉落，避免造成資源浪費(fèi)，通過手持手輪18轉(zhuǎn)動(dòng)，手輪18通過第二轉(zhuǎn)軸17的連接可以使螺紋桿13同步的轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋桿13轉(zhuǎn)動(dòng)會使升降板14轉(zhuǎn)動(dòng)，而升降板14的一端會受到導(dǎo)向桿16的軸向限位，從而使升降板14的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為上下的垂直移動(dòng)，使升降板14可以帶動(dòng)升降桿15進(jìn)行上下的垂直移動(dòng)，升降桿15會帶動(dòng)固定板7同步的移動(dòng)，從而可以方便的調(diào)整擋板3與皮帶輸送機(jī)上輸送帶之間的距離，方便的進(jìn)行規(guī)定高度的調(diào)節(jié)，使擋板3可以輕松的調(diào)整至合適的高度，便于使用。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。